Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre
Vicerrectorado Luis Caballero Mejas
Ncleo Guarenas
Laboratorio de Materiales
Seccin: 32

Informe Tcnico de tratamientos trmicos y

metalogrficos

Profesor:
Cesar vila

integrantes:
Bencomo Juan. Exp. 2009
Blanco Henesis. Exp. 2012100190
Hernandez Kimberly Exp.2010

Caracas, Agosto 2016

RESUMEN
El ensayo de tratamientos trmicos busca mejorar las propiedades de
los aceros o ajustarlas a propiedades establecidas y la metalografa se utiliza
para preparar la pieza y aplicarle el tratamiento trmico. Se escogieron 6
muestras de acero al carbono 1040 y se midieron para buscar su dureza inicial.
Luego se calentaron una por una en un horno y se les aplico un tratamiento
enfriado en aceite, al aire o agua y se volvieron a medir para buscar la dureza
posterior al tratamiento. Despus llevamos las muestras a los microscopios
para poder observar su microestructura y como estn compuestas para
determinar el por qu el aumento o disminucin de la dureza de las muestras
ya que como se pudo observar fueron muy diferentes
MARCO TERICO
Los

tratamientos

trmicos

son

operaciones

de

calentamiento

enfriamiento, en tiempos determinados y aplicados a un metal o aleacin en

estado slido en una forma tal que producir propiedades deseadas.
Los tratamientos trmicos del acero se basan en la aplicacin de las
transformaciones estructurales que experimenta el acero (transformaciones
alotrpicas) y de los procesos de recristalizacin y de difusin. Todos los
procesos

bsicos

en

tratamientos

trmicos

para

aceros

incluyen

la

transformacin o descomposicin de la austenita. Estas transformaciones en

estado slido que sufre el acero, se pueden apreciar ms a travs del siguiente
diagrama de equilibrio:

Los tratamientos trmicos de los aceros se clasifican en cuatro grupos

principales:
Recocido:
Tiene como finalidad ablandar el material, y eliminar tensiones para
aumentar as su ductilidad. Depende casi totalmente de dos factores como lo
son: la formacin de austenita y la subsecuente transformacin de la austenita.
En general, el recocido puede dividirse en tres etapas a saber:
a) Recuperacin: se suministra suficiente energa trmica como para
permitir a las dislocaciones que se reordenen en configuraciones de
menor energa.La temperatura de recuperacin se encuentra justamente
por debajo del intervalo de temperaturas de recristalizacin, en esta
temperatura se eliminan tensiones internas dentro del metal.
b) Recristalizacin: se nuclean nuevos granos libres de deformacin en la
estructura de metal recuperado y comienzan a crecer formando una
estructura recristalizada.
c) Crecimiento de grano: En esta tercera etapa los granos grandes crecen
a expensas de los granos pequeos, teniendo como objetivo lograr un
tamao de grano homogneo y no que en realidad se desee que crezca
el grano.
*Los procedimientos del recocido se clasifican en: recocido completo o
total y recocido en proceso.

En el recocido total, los aceros hipo y eutectoides se calientan en la

regin de la austenita, alrededor de 40 C por encima del lmite austenitaferrita, mantenindolos durante el tiempo necesario a elevada temperatura y
enfrindolos despus lentamente hasta temperatura ambiente (habitualmente
en el horno en el que fueron calentadas las piezas). Para los aceros
hipereutectoides en la regin bifsica austenitamascementita (Fe 3C), alrededor
de 40 C por encima de la temperatura eutectoide. La microestructura de los
aceros hipoeutectoides despus del recocido completo consta de ferrita
proeutectoide y perlita.
En el recocido en proceso, al que frecuentemente se hace referencia
como una relajacin de tensiones, ablanda parcialmente los aceros de bajo
carbono al relajar las tensiones resultantes de los procesos de trabajo en fro.
Este tratamiento, aplicado habitualmente a los aceros hipoeutectoides con
menos del 0.3% C, se lleva a cabo a temperaturas por debajo de la
temperatura eutectoide, usualmente entre 550 y 650 C.
Normalizado:
Es un tratamiento trmico en el que se calienta el acero en la regin
austentica y luego se enfra en aire esttico. La microestructura de secciones
delgadas de aceros al carbono hipoeutectoides normalizados consta ferrita
proeutectoide y perlita de estructura fina. Los objetivos para los que se realiza
el proceso de normalizacin varan en cada caso. Entre ellos se encuentran:
a) Refino de la estructura granular
b) Incremento de la resistencia del acero (en comparacin con el acero
recocido)
c) Reducir la segregacin de composiciones en coladas o forjados y
mantener as mayor uniformidad estructural.

Temple o templado:
Es un tratamiento trmico que consiste en el enfriamiento rpido del acero
desde una temperatura elevada, y que tiene como propsito obtener para cada

composicin de acero, la dureza mxima. En general, esto se logra

sumergiendo la pieza en agua, aceite, sal o aplicando aire comprimido. Como
resultado del temple, las partes deben desarrollar una microestructura
aceptablemente dura (generalmente martensita), en el estado templado, y en
las reas crticas unas propiedades mecnicas mnimas.
El primer paso en el tratamiento trmico de temple, es el calentamiento
del material a una temperatura a la cual se forme la austenita; en general, la
temperatura de austenitizacin real deber ser tal, que todos los carburos se
disuelvan y de esta manera se le saque ventaja al hecho de tener al carbono
en solucin slida intersticial dentro de la austenita, para poder tener el efecto
de endurecimiento. Hay que cuidar que la temperatura de austenitizacin no
sea muy elevada ya que ello implicara un crecimiento pronunciado del grano.
La estructura, dureza y resistencia resultantes del tratamiento trmico de
temple, estn determinadas por la velocidad de enfriamiento durante el
proceso. Si la velocidad de enfriamiento es mayor que la crtica, se obtendr
una microestructura completamente martenstica, y si la velocidad es menor la
microestructura formada puede ser bainita o perlita fina. La dureza en ambos
casos ser distinta, en el primer caso el acero endurece totalmente, mientras
que en el segundo caso no endurece totalmente.
Revenido:
Es el proceso de calentamiento de un acero martenstico a temperaturas
inferiores a la de transformacin eutectoide para hacerlos ms blandos y
dctiles. Primero se austeniza el acero y despus se enfra a velocidad rpida
para producir martensita y evitar la transformacin de austenita en ferrita y
cementita. Despus, el acero se vuelve a calentar a una temperatura por
debajo de la eutectoide para ablandar la martensita mediante su transformacin
en una
Las fases de preparacin de la probeta metalogrfica son las siguientes:
1. Corte de la muestra:

Consiste en remover una muestra del material analizado, teniendo en

cuenta las convenciones en tamao y qu tan representativa es dicha porcin
del total a analizar.Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal que
queremos estudiar sino la estructura resultante de la transformacin sufrida por
el mismo. Para reducir estos efectos al mnimo, hay que tener en cuenta las
siguientes variables: lubricacin, corte a bajas revoluciones y poca presin de
la probeta sobre el disco de corte.
2. Montaje de la muestra (opcional):
Consiste en proporcionar una base que sostenga la muestra, lo anterior
brinda facilidad de uso. Por ejemplo, en la manipulacin de especmenes
pequeos o cortantes.
Es importante tener en cuenta que, antes de realizar el montaje se debe
limpiar la muestra segn su naturaleza. Por ejemplo, muestras con xido deben
ser limpiadas qumicamente, por otro lado la limpieza fsica es adecuada y casi
siempre necesaria
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento
posterior y almacenado. La inclusin se puede realizar mediante resina en fro:
normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, o
bien en caliente: mediante una incluidora, que, a travs de una resistencia
interior calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace.
3. Desbaste:
Durante el proceso de desbaste se eliminan gran parte de las rayas
producidas en el corte.Se realiza en una pulidora empleando discos abrasivos
de distintos dimetros de partcula, cada vez ms finos.Cada vez que se
cambia de disco, es muy importante limpiar muy bien la probeta con agua
abundante para eliminar los posibles restos de partculas del disco anterior, as
evitamos que se produzcan rayas por partculas que hayan podido quedar del
disco anterior cuando estamos trabajando con un disco de grano ms fino.
4. Pulido

Se realiza con paos especiales, del tipo de los tapices de billar.Como

abrasivo, se puede utilizar polvo de diamante o almina. El primero se aplica
con un aceite especial, para lubricar y extender la pasta de diamante y el
segundo con agua. En el pulido apenas hay arranque de material y lo que se
pretende es eliminar todas las rayas producidas en procesos anteriores. El
pulido finaliza cuando la probeta es un espejo perfecto.
5. Ataque qumico
En este punto la probeta es plana y est pulida, es un espejo. El ataque
qumico pondr de manifiesto la estructura del metal ya que atacar los bordes
de los granos y afectar de manera diferente a las distintas fases presentes en
el metal. Cuando se completa el ataque, la muestra se lava con agua corriente,
luego con alcohol y finalmente se seca con aire caliente.
Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo de ataque diferente. En
el caso del acero el ms utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo cido
ntrico en etanol. Despus del ataque perder su brillo.
A continuacin se muestran las microestructuras que presenta el acero
1045, al realizarle tratamientos trmicos como el recocido, templado,

Normalizado
Microestructuras presentes: Ferrita + Perlita fina

Recocido
Microestructuras presentes: Perlita + Ferrita

Temple en agua
Microestructura presente: Martensita

Temple en aceite
Microestructuras presentes: Bainita + Martensita

Revenido
Microestructura presente: Martensita revenida

DATOS Y RESULTADOS

Probeta

Tratamiento
realizado

Temperatura
de
calentamiento

Medio de
enfriamiento

Dureza
antes del
tratamiento
HV

No Aplica

No Aplica

281

840 C

Aceite

285

561

840 C

Agua

301

890

Sin
Tratamiento
Templado En
Aceite
Templado En
Agua
Revenido

Dureza
despus
del
tratamiento
HV
281

840 C/290

Agua/ aire

315

823/281

5
6

Normalizado
Recocido

840 C
840 C

Aire
Horno

287
287

214
174

2
3

ANLISIS DE RESULTADOS
Tras los tratamientos a los que fueron sometidas las diferentes probetas
de acero al carbono 1045. Se obtuvo que en la probeta templada en aceite
ocurriera un amento de dureza, donde se observ martensita en 80% con
bainita 20% lo cual nos indica que el material se comporta de forma dura,
porque tienen una estructura ms fina a base de partculas diminutas.

La probeta templada en agua tuvo un aumento de dureza, la microestructura

que se observ presento un 90% de martensita y un 10% de bainita que indica
mayor dureza y ductilidad, Conociendo que la martensita es una solucin slida
sobresaturada de carbono y austenita. La estructura de la martensita tiene la
apariencia de lminas o de agujas (variantes). Se puede analizar que la dureza
aumento ms comparado con el templado en aceite.
Revenido, la probeta de acero 1045 comenz con una dureza presentando
100% martensita revenida sealando que el contenido de Carbono es muy alto.
Aliviando as las tenciones internas del acero al carbono 1045. Normalizado la
microestructura observada presento ferritas 60% y perlitas gruesas en vista del
porcentaje de 40%, dando como resultado que el material ha pasado a ser
dctil, sea que aporta las ferritas ductilidad y por estas razones es menos
duro.
El acero ha vuelto a su estado natural de dureza en otras palabras a su estado
original cuando sale de las lminas.
Recocido, este ensayo arrojo como resultado perlitas 10% y ferritas 90% se
comprob que la dureza bajo despus de aplicar este tratamiento.
Observndose en la microestructura, ferrita que tienen las propiedades
intermedias entre la blanda y dctil ferrita. Los porcentajes de composicin de
la perlita dependen de la concentracin de carbono en el acero.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Materiales:

6 Probetas de Acero al carbono 1045. Las caractersticas obtenidas de

las probetas de acero al carbono 1045 fueron las siguientes: Longitud de
55mm por 10mm de ancho por cada lado.
(VEASE Anexos).
cido Ntrico (HNO3) con una concentracin de
2%
Almina Buehler (xido de aluminio Al 2O3) con
granulometra de 1 micra.

 1 Indentador punta de diamante de forma piramidal y base cuadrada.

Equipos:
Durmetro WOLPERT Modelo D-6700
Medidor de temperatura TMC-80
Horno de calentador termico
Desbastadora

Buehler

DAP-2

con

lija

de

granulometra 100-180
Desbastadora KNUTH ROTOR con lija de granulometra de 320 y 400
Desbastadora Buehler con lija de granulometra de 600
Pulidora Struers DAP-7
6 Microscopios Olympus

Herramientas:

1 Tenaza
2 Guantes
1 Pao sin peluzas

Procedimiento de la prctica:
Para realizar la prctica de tratamientos trmicos, el procedimiento a

seguir fue el siguiente:

1. Se desbasta la probeta con una lija de granulometra de 100-180.

2. Se realiza a la probeta un ensayo de dureza con una carga de

30KgF y un indentador de punta de diamante de forma piramidal y
base cuadrada (ensayo de dureza Vickers).
3. Se lleva al horno hasta que la probeta alcanza la temperatura de
recristalizacin.
4. Se saca la probeta del horno y se aplican los posteriores
tratamientos trmicos
5. Para el temple se enfra la probeta en aceite o agua.
6. Para el normalizado se deja enfriar la probeta en aire tranquilo
7. Para el recocido se deja enfriar la pieza en el horno.
8. Para el revenido, se templa una probeta en agua se vuelve a
colocar en el horno y luego se deja enfriar en aire tranquilo.
9. Se aplica nuevamente el ensayo de dureza con una carga de
30KgF y un indentador de punta de diamante de forma piramidal y
base cuadrada (ensayo de dureza Vickers).

Para realizar la prctica de metalografa, el procedimiento a seguir fue el

siguiente:
1. Se le aplica a la probeta un tratamiento trmico.
2. Se realiza en la probeta un desbaste grueso con una lija de
granulometra de 100-180.
3. Se realiza en la probeta un desbaste fino con una lija de
granulometra de 320, luego de 400 y finalmente de 600.
4. Se pule la probeta con una pulidora que contiene un pao con una
solucin de almina, hasta que la misma tenga una superficie
especular.Se ataca qumicamente la probeta con cido ntrico y

luego se le coloca alcohol para detener el ataque qumico. Se

coloca en el microscopio para realizar el posterior examen
metalogrfico.

CONCLUSIONES
Al aplicar tratamientos trmicos a 5 probetas de acero al carbono 1045 y
realizarles su posterior examen metalogrfico, se verific que:

La transformacin de la austenita en el equilibrio depende del mtodo de

enfriamiento utilizado al aplicar tratramientos trmicos.

El recocido ablanda al material, disminuyendo su dureza pero

aumentando su ductilidad.

El normalizado, devuelve al material la microestructura que tena antes

de que fuera sometido a un proceso determinado

El revenido, alivia las tensiones, disminuyendo la dureza del templado

en agua para que pueda ser ms dctil.

El temple, endurece al material, aumentando su dureza y su ductilidad.

Cada tratamiento trmico aplicado, hace que se presente en el material

una microestructura caracterstica.

El examen metalogrfico, permite caracterizar la microestructura del

material y el tipo de tratamiento trmico realizado.

La martensita es una microestructura que otorga endurecimiento al

material.

La perlita y la ferrita son microestructuras que son blandas.

La bainita es la microestructura intermedia entre la austenita y la

martensita.

Mientras ms grande es el tamao de grano, menor ser la dureza del

material.

RECOMENDACIONES
Se recomienda entonces que para trabajar el acero de acuerdo a lo que
se requiera, utilizar uno de estos tratamientos trmicos ya sea para darle
dureza o tenacidad, con los anlisis de los resultados que se observaron y de
acuerdo a la microestructura observada en el microscopio estos materiales se
alteran cuando se les aplica estos tratamientos.
BIBLIOGRAFAS

Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid:

Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

Larbburu Arrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas

mquinas herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.

ANEXOS

Diagrama hierro-carbono (acero al carbono 1045)

790
0,45

TABLA 1: METALOGRAFA
PROBE
TA

TRATAMIEN
MICROESTRUCT
TO
DUREZA
URA
REALIZADO

% FASES
PRESENTES

MAGNIFICACI
N

Templado
en aceite

511 HV

Bainita
Martensita

70%
Martensita,
30 % Bainita

Templado
en agua

763 HV

Martensita

100%

15x40x =
600X

Normaliza
do

198 HV

Ferrita
Perlita fina

60% Ferrita,
40 % Perlita

15x40x =
600X

Revenido

331 HV

Martensita
revenida

100%

15x40x =
600X

Recocido

177 HV

Ferrita
Perlita

60% Ferrita,
40% Perlita

15x40x =
600X

REPRESENTACI
N GRFICA

Muestra( Acero al
carbono 1040)
Almina marca buehle
Lija

Medidor de Temperatura

Horno de calentamiento

Datos del horno