AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

ESCUELA PROFECIONAL DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL

FILIAL - PUCALLPA.

ACERO ESTRUCTURAL
CLASIFICACION Y NORMAS

NOMBRE

: WILMER EDUARDO GONGORA LOPEZ

DONCENTE : ING. MILOVAN KUCHS MORI

MATERIA

: DISEO EN ACERO Y MADERA

Pucallpa-Per
Agosto del 2016

DEDICATORIA

Este trabajo est dedicado a mi familia, por la comprensin, el esfuerzo y el aliento

que me dan para superar los proyectos trazados desde mi infancia, a quienes les
debemos todo lo que tenemos en esta vida. A Dios, ya que gracias a l tenemos esos
padres maravillosos, los cuales nos apoyan en nuestras derrotas y celebran nuestros
triunfos. A nuestros docentes quienes son nuestras guas en el aprendizaje, dndonos
los ltimos conocimientos para nuestro buen desenvolvimiento en la sociedad.

INDICE

INTRODUCCION..................................................................................................4
QUE ES EL ACERO?.........................................................................................5
HISTORIA DEL ACERO........................................................................................6
DESARROLLO DEL CONTENIDO.......................................................................7
1- INTRODUCCIN..........................................................................................7
1.1- Generalidades.........................................................................................7
1.2- Normas de aplicacin.............................................................................7
2- Clasificacin segn UNE-EN 10020:2001....................................................7
2.1- Por composicin qumica........................................................................7
2.2- Segn la calidad.....................................................................................8
2.3- Por su aplicacin.....................................................................................9
2.4- SISTEMA DE NUMERACIN DE LOS ACEROS SEGN EN 10020. 10
3- OTRAS NORMAS Y CLASIFICACIONES..................................................12
3.1- Segn el CENIM...................................................................................12
3.2- Segn UNE-36009................................................................................14
3.3- Segn UNE-3610..................................................................................16
3.4- Segn ASTM.........................................................................................18
3.5- Segn AISI............................................................................................19
3.6- Segn SAE...........................................................................................21
ANEXOS.............................................................................................................26
CONCLUSIONES...............................................................................................31
BIBLIOGRAFA...................................................................................................32

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

INTRODUCCION
En la actualidad el acero estructural se ha convertido en el material ms utilizado en la
construccin de grades estructuras, por lo que en este trabajo se presentan un poco
de la amplia historia del acero y los principales tipo de aceros que existen en nuestro
medio, las formas en que estos se encuentran as como los diferentes mtodos de
anlisis y diseo de estructuras de aceros ASD Y LRFD presentando las principales
diferencias ventajas y desventajas cuando se disea con uno u otro mtodo.
El diseo de elementos estructurales de acero se rige por una serie de normas,
cdigos y especificaciones, entre ellas las ASTM las cuales son actualizadas constante
mente: hacindose necesaria la incorporacin de estas actualizaciones en los nuevos
diseos por lo que se abordaran los procedimientos de diseo de los elementos ms
comunes en un edificio de acero estructural entre los cuales estas: vigas columnas
conexiones resistentes a momento, placas base, etc. As mismo, este trabajo incluye
imgenes ilustrativas, tablas normativas, folletos, entre otros.

1 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

QUE ES EL ACERO?
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor
de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin
especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos
determinados. Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un
98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el
cual se convierte ms tarde en acero.
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de
un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente
reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumbre.
El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es
una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos.

2 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

HISTORIA DEL ACERO

No se conoce con exactitud la fecha en que se descubri la tcnica de fundir mineral
de hierro. Para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios
de hierro descubiertos por los arquelogos en Egipto datan del ao 3.000 a.C., y se
sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya
conocan hacia el 1.000 a.C. la tcnica, de cierta complejidad, para endurecer armas
de hierro mediante tratamiento trmico. Con el pasar de los aos Los artesanos del
hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbn vegetal en
recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro absorba suficiente
carbono para convertirse en acero autntico.
Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la fundicin
y se increment el tiro para forzar el paso de los gases de combustin por la carga o
mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamao el mineral de hierro de
la parte superior del horno se reduca a hierro metlico y a continuacin absorba ms
carbono como resultado de
los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una
aleacin que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El
arrabio se refinaba despus para fabricar acero.
La produccin moderna de acero emplea altos hornos que son modelos
perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio
mediante chorros de aire se debe al inventor britnico Henry Bessemer, que en 1855
desarroll el horno o convertidor que lleva su nombre. Desde la dcada de 1960
funcionan varios mini hornos que emplean electricidad para producir acero a partir de
chatarra. Sin embargo, las grandes instalaciones de altos hornos continan siendo
esenciales para producir acero a partir de mineral de hierro.

3 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

DESARROLLO DEL CONTENIDO

1- INTRODUCCIN
1.1- Generalidades
Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. Sin
embargo, la mayora de los aceros utilizados industrialmente presentan una
designacin normalizada expresada por medio de cifras, letras y signos. Hay dos tipos
de designaciones para cada tipo de material, una simblica y otra numrica.
La designacin simblica expresa normalmente las caractersticas fsicas, qumicas o
tecnolgicas del material y, en muchos casos, otras caractersticas suplementarias que
permitan su identificacin de una forma ms precisa.
Por otro lado, la designacin numrica expresa una codificacin alfanumrica que
tiene un sentido de orden o de clasificacin de elementos en grupos para facilitar su
identificacin. En este caso, la designacin no tiene un sentido descriptivo de
caractersticas del material.
En general, cuando se acomete el tema de hacer una clasificacin de los aceros, sta
dar resultados diferentes segn el enfoque que se siga. As, se puede realizar una
clasificacin segn la composicin qumica de los aceros, o bien, segn su calidad.
Tambin se pueden clasificar los aceros atendiendo al uso a que estn destinados, o si
se quiere, atendiendo al grado de soldabilidad que presenten.

1.2- Normas de aplicacin

Dada la gran variedad de aceros existentes, y de fabricantes, ha originado el surgir de
una gran cantidad de normativa y reglamentacin que vara de un pas a otro.
En Espaa, la clasificacin de los aceros est regulado por la norma UNE-EN
10020:2001, que sustituye a la anterior norma UNE-36010, mientras que
especficamente para los aceros estructurales stos se designan conforme a las
normas europeas EN 10025-2: 2004 y EN-10025-4: 2004.
4 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

No obstante, existen otras normas reguladoras del acero, con gran aplicacin
internacional, como las americanas AISI (American Iron and Steel Institute) y ASTM
(American Society for Testing and Materials), las normas alemanas DIN, o la ISO 3506.

2- Clasificacin segn UNE-EN 10020:2001

2.1- Por composicin qumica
Segn la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la composicin qumica, los
aceros se clasifican en:

Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte del

carbono, el contenido de cualquiera de otros elementos ale antes es inferior a
la cantidad mostrada en la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. Como elementos
ale antes que se aaden estn el manganeso (Mn), el cromo (Cr), el nquel
(Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro lado, en funcin del contenido de
carbono presente en el acero, se tienen los siguientes grupos:

5 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)
II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)
III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)

Aceros aleados: aquellos en los que, adems del carbono, al menos uno de
sus otros elementos presentes en la aleacin es igual o superior al valor lmite
dado en la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. A su vez este grupo se puede
dividir en:

I) Aceros de baja aleacin (elementos aleantes < 5%)

II) Aceros de alta aleacin (elementos aleantes > 5%)

Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mnimo del 10.5%
en Cromo y un mximo del 1.2% de Carbono.

2.2- Segn la calidad

A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los clasifica
segn la calidad del acero de la manera siguiente:
ACEROS NO ALEADOS
Los aceros no aleados segn su calidad se dividen en:
o
o

Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan caractersticas

especficas en cuanto a su tenacidad, tamao de grano, formabilidad, etc.
Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pureza
que los aceros de calidad, en especial en relacin con el contenido de
inclusiones no metlicas. Estos aceros son destinados a tratamientos de
temple y revenido, caracterizndose por un buen comportamiento frente a
estos tratamientos. Durante su fabricacin se lleva a cabo bajo un control
exhaustivo de su composicin y condiciones de manufactural.

o
ACEROS ALEADOS
Los aceros aleados segn su calidad se dividen en:
o

Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen comportamiento

frente a la tenacidad, control de tamao de grano o a la formabilidad. Estos
aceros no se suelen destinar a tratamientos de temple y revenido, o al de
temple superficial. Entre estos tipos de aceros se encuentran los siguientes:

I) Aceros destinados a la construccin metlica, aparatos a presin o tubos, de grano

fino y soldables;
II) Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibacin de minas;
III) Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o fro, destinados a
operaciones severas de conformacin en fro;
IV) Aceros cuyo nico elemento de aleacin sea el cobre;
V) Aceros aleados para aplicaciones elctricas, cuyos principales elementos de
aleacin son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de induccin magntica,
polarizacin o permeabilidad necesarios.
6 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

o

Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un control preciso

de su composicin qumica y de unas condiciones particulares de elaboracin
y control para asegurar unas propiedades mejoradas. Entre estos tipos de
acero se encuentran los siguientes:

I) Aceros aleados destinados a la construccin mecnica y aparatos de presin;

II) Aceros para rodamientos;
III) Aceros para herramientas;
IV) Aceros rpidos;
V) Otros aceros con caractersticas fsicas especiales, como aceros con coeficiente de
dilatacin controlado, con resistencias elctricas, etc.
ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables segn su calidad se dividen en:
o

Segn su contenido en Nquel:

I) Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%;

II) Aceros inoxidables con contenido en Ni 2.5%;
o

Segn sus caractersticas fsicas:

I) Aceros inoxidables resistentes a la corrosin;

II) Aceros inoxidables con buena resistencia a la oxidacin en caliente;
III) Aceros inoxidables con buenas prestaciones frente a la fluencia.

2.3- Por su aplicacin

Segn el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar en los
siguientes:
ACEROS DE CONSTRUCCIN: este tipo de acero suele presentar buenas
condiciones de soldabilidad;
ACEROS DE USO GENERAL: generalmente comercializado en estado bruto de
laminacin;
ACEROS CEMENTADOS: son aceros a los cuales se les ha sometido a un
tratamiento termoqumico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros
tambin frgiles (posibilidad de rotura por impacto). El proceso de cementacin es un
tratamiento termoqumico en el que se aporta carbono a la superficie de la pieza de
acero mediante difusin, modificando su composicin, impregnado la superficie y
sometindola a continuacin a un tratamiento trmico;

7 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

ACEROS PARA TEMPLE Y REVENIDO: Mediante el tratamiento trmico del temple
se persigue endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el
material a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica y se somete a un
enfriamiento ms o menos rpido (segn caractersticas de la pieza) con agua, aceite,
etc. Por otro lado, el revenido se suele usar con las piezas que han sido sometidas
previamente a un proceso de templado.
ACEROS INOXIDABLES O PARA USOS ESPECIALES: los aceros inoxidables son
aquellos que presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de cromo
contenido en masa. El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el
cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona
con l formando una capa exterior pasivadora, evitando as la corrosin del hierro en
capas interiores. Sin embargo, esta capa exterior protectora que se forma puede ser
afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por
mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS DE CORTE Y MECANIZADO: son aceros que
presentan una alta dureza y resistencia al desgaste;
ACEROS RPIDOS: son un tipo de acero especial para su uso como herramienta de
corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van a
presentarse con aleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.

2.4- SISTEMA DE NUMERACIN DE LOS ACEROS SEGN EN 10020

El sistema de numeracin para los aceros acorde con EN (Nmero estndar: WNr) es
la que se est imponiendo en Europa dada la consolidacin de la CEE.
El esquema general del tipo de la numeracin de los aceros segn esta norma es
como la siguiente:
1. YY XX(XX) Donde:

1. corresponde al nmero de grupo de material (1= aceros), para otros

nmeros (del 2 al 9) se usan para otros materiales. Como nota informativa se
relacionan a continuacin la clasificacin de los materiales de los grupos 2 y 3
de acuerdo a los metales bases no ferrosos:

8 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

Clasificacin de los materiales de los Grupos 2 y 3

Rangos de numeracin

Metales base no ferrosos

2.0000 a 2.1799

Cobre

2.18000 a 2.1999

Reservado

2.20000 a 2.2499

Zinc, Cadmio

2.5000 a 2.2999

Reservado

2.30000 a 2.3499

Plomo

2.3500 a 2.3999

Estao

2.4000 a 2.4999

Nquel, Cobalto

2.5000 a 2.5999

Metales nobles

2.6000 a 2.6999

Metales de alta fusin

2.7000 a 2.9999

Reservado

3.0000 a 3.4999

Aluminio

3.5000 a 3.5999

Magnesio

3.6000 a 3.6999

Reservado

3.7000 a 3.7999

Titanio

3.8000 a 3.9999

Reservado

Los nmeros denotan la fusin de los metales y los equipos de procesos y la

condicin. Los siguientes dgitos son usados para indicar la condicin:
0. cualquier tratamiento o sin tratamiento trmico.
1. normalizado.
2. recocido.
3. tratamiento trmico para mejorar maquinabilidad o esferoidizacin.
4. templado y revenido o endurecido por precipitacin para bajas resistencias.
5. templado y revenido o endurecido por precipitacin.
6. templado y revenido o endurecido por precipitacin para obtener alta resistencia a la
traccin.
7. conformado en fro.
8. conformado en fro y revenido muelle.
9. tratado de acuerdo a instrucciones particulares.

9 | Pgina
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

El sistema EN 10020 se basa en los aceros clasificados de acuerdo a su composicin
qumica (aceros no aleados y aleados, como ya se vio anteriormente) y la principal
categora de calidad basada en sus principales propiedades y aplicaciones.
La EN 10027-2 organiza y administra la numeracin de aceros en aplicacin de la
Verein Deutscher Eisenhttenleute "Oficina Europea de Registros de Aceros".

3- OTRAS NORMAS Y CLASIFICACIONES

3.1- Segn el CENIM
Existen otros muchos criterios para clasificar los aceros. A continuacin se va a
detallar el que establece el CENIM, Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas,
que clasifica los productos metalrgicos en:
Clases;
Series;
Grupos;
Individuos;
La clase es designada por una letra segn se indica a continuacin:
- F: Aleaciones frreas;
- L: Aleaciones ligeras;
- C: Aleaciones de cobre;
- V: Aleaciones varias;
Por otro lado, las series, grupos e individuos sern indicados por cifras. A continuacin
se enumeran las series en las que se clasifican los aceros segn esta norma, que a su
vez est subdividida en los grupos siguientes:
Serie 1:
F-100: Aceros finos de construccin general
La serie 1 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-110: Aceros al carbono
- Grupo F-120: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-130: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-140: Aceros aleados de gran elasticidad
- Grupo F-150: Aceros para cementar
- Grupo F-160: Aceros para cementar
- Grupo F-170: Aceros para nitrurar.

10 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

Serie 2:
F-200: Aceros para usos especiales
La serie 2 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-210: Aceros de fcil mecanizado
- Grupo F-220: Aceros de fcil soldadura
- Grupo F-230: Aceros con propiedades magnticas
- Grupo F-240: Aceros de alta y baja dilatacin
- Grupo F-250: Aceros de resistencia a la fluencia
Serie 3:
F-300: Aceros resistentes a la corrosin y oxidacin
La serie 3 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-310: Aceros inoxidables
- Grupo F-320/330: Aceros resistentes al calor
Serie 4:
F-400: Aceros para emergencia
La serie 4 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-410: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-420: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-430: Aceros para cementar
Serie 5:
F-500: Aceros para herramientas
La serie 5 se compone de los siguientes grupos:
- F-510: Aceros al carbono para herramientas
- Grupo F-520: Aceros aleados
- Grupo F-530: Aceros aleados
- Grupo F-540: Aceros aleados
- Grupo F-550: Aceros rpidos
Serie 6:
F-600: Aceros comunes
La serie 6 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-610: Aceros Bessemer
11 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

- Grupo F-620: Aceros Siemens
- Grupo F-630: Aceros para usos particulares
- Grupo F-640: Aceros para usos particulares
Serie 8:
F-800: Aceros de moldeo
La serie 8 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-810: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-820: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-830: De baja radiacin
- Grupo F-840: De moldeo inoxidables
Por otro lado, si se atiende al contenido en carbono, los aceros se pueden clasificar
segn la siguiente tabla

Clasificacin de los aceros segn su contenido en carbono

%Carbono
Denominacin
Resistencia
0.1-0.2
Aceros extrasuaves
38-48 kg/mm2
0.2-0.3
Aceros suaves
48-55 kg/mm2
0.3-0.4
Aceros semisuaves
55-62 kg/mm2
0.4-0.5
Aceros semiduros
62-70 kg/mm2
0.5-0.6
Aceros duros
70-75 kg/mm2
0.6-0.7
Aceros extraduros
75-80 kg/mm2

3.2- Segn UNE-36009

La designacin segn la UNE-36009 se basa en un cdigo con cuatro campos, y es un
tipo de designar a los aceros que se sigue utilizando mucho en la industria.
Como se ha dicho, es una codificacin que contiene cuatro campos, segn la forma
siguiente:
F- X Y ZZ
El primer campo para la designacin de los aceros comienza por la letra
mayscula F seguida de un guion.
La primera cifra, X, que constituye el siguiente campo se utiliza para indicar los
grandes grupos de aceros, siguiendo preferentemente un criterio de utilizacin. De
acuerdo con este criterio, se distinguen los siguientes grupos:
- Aceros especiales: grupos 1, 2, 3, 4 y 5;
- Aceros de uso general: grupos 6 y 7;
- Aceros moldeados: grupo 8;
La segunda cifra, Y, del campo siguiente establece los distintos subgrupos afines
dentro de cada grupo, mientras que las dos ltimas cifras, ZZ, sin valor significativo,

12 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

slo tienen por misin la clasificacin y la distincin entre elementos, segn se van
definiendo cronolgicamente.
A continuacin se indica la codificacin de los grupos ms representativos:
- Grupo 1:
F-11XX: Aceros no aleados especiales para temple y revenido;
F-12XX: Aceros aleados de calidad para temple y revenido;
F-14XX: Aceros aleados especiales;
F-15XX: Aceros al carbono y aleados para cementar;
- Grupo 2:
F-26XX: Chapas y bandas de acero aleado para calderas y aparatos a presin;
- Grupo 3:
F-3XXX: Aceros inoxidables de uso general;
- Grupo 5:
F-51XX: Aceros no aleados para herramientas;
F-52XX: Aceros aleados para herramientas;
F-53XX: Aceros aleados para herramientas de trabajo en caliente;
F-55XX: Aceros para herramientas de corte rpido;
F-56XX: Aceros para herramientas de corte rpido;
- Grupo 6:
F-6XXX: Aceros para la construccin;
- Grupo 7:
F-72XX: Aceros para semi productos de uso general;
F-73XX: Aceros al carbono para bobinas;
F-74XX: Aceros al carbono para alambres;
- Grupo 8:
F-81XX: Aceros moldeados para usos generales;
F-82XX: Aceros moldeados de baja aleacin resistentes a la abrasin;
F-83XX: Aceros moldeados de baja aleacin para usos generales;
F-84XX: Aceros moldeados inoxidables;

13 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

A continuacin se relacionan algunos ejemplos de designacin de los aceros segn la

UNE-36009:

- F-1280: Se trata de un tipo de acero especial de baja aleacin. Su designacin

simblica es 35NiCrMo4, donde la cifra 35marca el contenido medio de carbono en
porcentaje multiplicado por 100, mientras que Ni, Cr, Mo se corresponde con los
smbolos de los elementos qumicos de aleacin bsicos. 4 es el contenido medio de
molibdeno en porcentaje multiplicado por 100.
- F-1150: Se trata de un tipo de acero no aleado. Su designacin simblica es C55K,
donde C es el smbolo genrico para este tipo de aceros, 55 es el contenido medio de
carbono en porcentaje multiplicado por 100 y K es la exigencia de lmite mximo de
fsforo y azufre.
- F-6201: Se trata de un tipo de acero caracterizado por la resistencia a la traccin. Su
designacin simblica es A37a, donde Aes el smbolo genrico para este tipo de
aceros, 37 es la resistencia mnima a la traccin en kg/mm 2 y, a es un grado distintivo
del tipo.
- F-6102: Se trata de un tipo de acero caracterizado por el lmite elstico. Su
designacin simblica es AE42N, donde AE es el smbolo genrico para este tipo de
aceros, 42 es el lmite elstico garantizado en kg/mm2, y N es el estado de suministro.
- F-8102: Se trata de un tipo de acero moldeado caracterizado por la resistencia a la
traccin. Su designacin simblica esAM38b, donde AM es el smbolo genrico para
este tipo de aceros, 38 es la resistencia mnima a traccin en kg/mm2 y, b es el grado
distintivo del tipo.

3.3- Segn UNE-3610

La norma espaola UNE-36010 fue un intento de clasificacin de los aceros que
permitiera conocer las propiedades de los mismos. Esta norma indica la cantidad
mnima o mxima de cada componente y las propiedades mecnicas del acero
resultante.

14 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

Serie

Grupo
Grupo 1
Grupos 2 y 3
Grupo 4

Serie 1

Denominacin
Acero al carbono
Acero aleado de gran
resistencia
Acero aleado de gran
elasticidad

Grupos 5 y 6

Aceros para cementacin

Grupo 7

Aceros para nitruracin

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4

Aceros de fcil
mecanizacin
Aceros para soldadura
Aceros magnticos
Aceros de dilatacin
trmica

Serie 2

Serie 3

Grupo 5

Aceros resistentes a la
fluencia

Grupo 1

Aceros inoxidables

Grupos 2 y 3

Grupo 1
Grupos 2, 3 y 4

Descripcin
Son aceros al carbono y por tanto no aleados.
Cuanto ms carbono tienen sus respectivos grupos
son ms duros y menos soldables, pero tambin son
ms resistentes a los choques. Son aceros aptos
para tratamientos trmicos que aumentan su
resistencia, tenacidad y dureza. Son los aceros que
cubren las necesidades generales de la Ingeniera
de construccin, tanto industrial como civil y de
comunicaciones.

Son aceros a los que se incorporan elementos

aleantes que mejoran las propiedades necesarias
que se exigen a las piezas que se vayan a fabricar
con ellos como, por ejemplo, tornillera, tubos y
perfiles para el caso de los grupos 1 y 2. Ncleos de
transformadores y motores para los aceros del
grupo 3. Piezas de unin de materiales frricos con
no frricos sometidos a temperatura para los que
pertenezcan al grupo 4. Piezas instaladas en
instalaciones qumicas y refineras sometidas a altas
temperaturas los del grupo 5.

Estos aceros estn basados en la adicin de

cantidades considerables de cromo y nquel a los
que se suman otros elementos para conseguir otras
propiedades ms especficas. Son resistentes a
ambientes hmedos, a agentes qumicos y a altas
temperaturas. Sus aplicaciones ms importantes
Aceros resistentes al calor
son para la fabricacin de depsitos de agua,
cmaras frigorficas industriales, material clnico e
instrumentos quirrgicos, pequeos
electrodomsticos, material domstico como
cuberteras, cuchillera, etc.
Acero al carbono para
herramientas
Acero aleado para
herramientas

Serie 5
Grupo 5

Aceros rpidos

Grupo 1

Aceros para moldeo

Grupo 3

Aceros de baja
radiacin

Grupo 4

Aceros para moldeo

inoxidable

Serie 8

Son aceros aleados con tratamientos trmicos que

les dan caractersticas muy particulares de dureza,
tenacidad y resistencia al desgaste y a la
deformacin por calor. Los aceros del grupo 1 de
esta serie se utilizan para construir maquinaria de
trabajos ligeros en general, desde la carpintera y la
agrcola (aperos). Los grupos 2,3 y 4 se utilizan para
construir mquinas y herramientas ms pesadas. El
grupo 5 se utiliza para construir herramientas de
corte.
Son aceros adecuados para moldear piezas
mediante vertido en moldes de arena, por lo que
requieren cierto contenido mnimo de carbono con el
objetivo de conseguir estabilidad. Se utilizan
tambin para el moldeo de piezas geomtricas
complicadas, con caractersticas muy variadas..

El grupo de un acero se designa con un nmero que acompaa a la serie a la que

pertenece. La clasificacin de grupos por serie, sus propiedades y sus aplicaciones se
recogen en la siguiente tabla resumen.

15 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

3.4- Segn ASTM

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la
composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito de
empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas de
composicin.
El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros es: YXX
donde,Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la
siguiente lista:
A: si se trata de especificaciones para aceros;
B: especificaciones para no ferrosos;
C: especificaciones para hormign, estructuras civiles;
D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.
E: si se trata de mtodos de ensayos;
Ejemplos:
A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;
A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para uso
en planchas de recipientes a presin;
A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico y una
resistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi;
A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con alta
resistencia a la traccin, adecuadas para soldar;
A continuacin se adjunta una tabla con las caractersticas de los aceros que son ms
comunes, segn esta norma:

16 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

3.5- Segn AISI

La norma AISI (American Iron and Steel Institute ) utiliza un esquema general para
realizar la especificacin de los aceros mediante 4 nmeros:
AISI ZYXX
Adems de los nmeros anteriores, las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo
mediante letras para indicar el proceso de manufactura. Decir que las especificaciones
SAE emplean las mismas designaciones numricas que las AISI, pero eliminando
todos los prefijos literales.
A continuacin se incluyen algunos ejemplos de designacin de tipos de aceros segn
la norma AISI, que incluyen algunas notas aclaratorias:
- AISI 1020:
1: para indicar que se trata de un acero corriente u ordinario;
0: no aleado;
20: para indicar un contenido mx. de carbono (C) del 0.20%.
- AISI C 1020:
La letra C indica que el proceso de fabricacin fue SIEMENS-MARTIN-bsico. Puede
ser B (si es Bessemer-cido) E (Horno elctrico-bsico).
- AISI 1045:
1: acero corriente u ordinario;
0: no aleado;
45: 0.45 % en C.
- AISI 3215:
3: acero al Nquel-Cromo;
2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr;
15: contenido del 0.15% de carbono (C).
- AISI 4140:
4: acero aleado (Cr-Mo);
1: contenido del 1.1% de Cr, 0.2% de Mo;
40: contenido del 0.40% de carbono (C).

17 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

A continuacin se adjunta una tabla resumen de distintos tipos de aceros y su

contenido aproximado de elementos principales de aleacin, segn AISI.

Para los aceros para herramientas, la norma AISI ha formulado cdigos especficos
segn la siguiente tabla:

Codificacin de Aceros para Herramientas, segn AISI

Grupo
Smbolo
Descripcin
Alta velocidad (rpidos)
T
Base Tugsteno (%W: 11.75-19)
Alta velocidad (rpidos)
M
Base Molibdeno (%Mo: 3.25-10.0)
Trabajo en caliente
H
Base Cr, W, Mo
Trabajo en fro
A
Media aleacin, temple al aire
Trabajo en fro
D
Alto Cr, alto C (%Cr: 11.5-13.5)
Trabajo en fro
O
Templables al aceite
Resistencia al impacto
S
Medio carbono, al Si
Propsitos especficos
L
Baja aleacin, medio-alto carbono
Propsitos especficos
F
Alto carbono, al W
Moldes
P
Baja aleacin, bajo carbono
Templables al agua
W
Alto carbono

18 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

3.6- Segn SAE

La norma SAE (Society of Automotive Engineers) clasifica los aceros en distintos
grupos, a saber:
- Aceros al carbono;

- Aceros de media aleacin;

- Aceros aleados;

- Aceros inoxidables;

- Aceros de alta resistencia;

- Aceros de herramienta, etc.

- ACEROS AL CARBONO:
La denominacin que emplea la normativa SAE para los aceros al carbono es segn el
siguiente esquema:
SAE 10XX, donde XX indica el contenido de Carbono (C).
Ejemplos: SAE 1010 (con un contenido en carbono entre 0,08 - 0,13 %C) SAE 1040
(0,3 - 0,43 %C)
Generalmente se los usa tratados trmicamente. De hecho el criterio ms importante
para su seleccin es normalmente su templabilidad, pudiendo todos ser templados en
aceite.
A continuacin se indican su denominacin SAE segn los elementos de aleacin que
lleven incorporados:
Ni_ Denominacin SAE: 23XX, 25XX.
El contenido en nquel (Ni) aumenta la tenacidad de la aleacin, pero no la
templabilidad, por lo que deber incluir otro elemento aleante como Cr Mo.
Cr-Ni_ Denominacin SAE: 31XX, 32XX, 33XX, 34XX
Ejemplo:
SAE 3115 (1,25 %Ni y 0,60 a 0,80 %Cr), que ofrece una gran tenacidad y
templabilidad, no obstante el elevado contenido en Ni dificulta la maquinabilidad.
Mo_ Denominacin SAE: 40XX, 44XX
Son aleaciones que aumenta levemente la templabilidad del acero.
Cr-Mo_ Denominacin SAE: 41XX
Son aleaciones que poseen 1,00 %Cr y de 0,15 a 0,30 %Mo. Se utilizan para
nitrurado, tornillos de alta resistencia, etc.
Cr-Ni-Mo_ Denominacin SAE: 86XX
Presentan aleaciones del 0,40 a 0,70 %Cr, 0,40 a 0,60 %Ni y 0,15 a 0,30 %Mo. Son
las aleaciones ms usadas por su buena templabilidad.
Ejemplos:
SAE 8620, para cementacin;
SAE 8640, para temple y revenido.
19 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

Si-Mn_Denominacin SAE: 92XX, Poseen aproximadamente 1,40 %Si y 1,00 %Mn.
Son aceros muy adecuados para resortes, dado que tienen excelente resistencia a la
fatiga y templabilidad. Para resortes de menos exigencias se suele utilizar el SAE
1070.
Por otro lado, los aceros aleados se pueden clasificar en dos grandes grupos segn
sus aplicaciones:
1.- Aceros aleados de bajo % de carbono, para cementar:
A su vez, este grupo se puede dividir, segn su templabilidad en:
De baja templabilidad (series SAE 4000, 5000, 5100, 6100 y 8100);
De templabilidad intermedia (series SAE 4300, 4400, 4500, 4600, 4700, 8600 y
8700);
De alta templabilidad (series SAE 4800 y 9300).
Estos ltimos se seleccionan para piezas de grandes espesores y que soportan cargas
mayores.
Los otros, de baja o media templabilidad, para piezas pequeas, de modo que en
todos los casos el temple se pueda efectuar en aceite.
La dureza del ncleo depende del % de C bsico y de los elementos aleantes. Esta
debe ser mayor cuando se producen elevadas cargas de compresin, para soportar
as mejor las deformaciones de las capas exteriores. Cuando lo esencial es la
tenacidad, lo ms adecuado es mantener baja la dureza del ncleo.

Necesidad del
ncleo

Acero SAE

Baja templabilidad

4012, 4023, 4024, 4027, 4028, 4418, 4419, 4422, 4616,

4617, 4626, 5015, 5115, 5120, 6118 y 8615

Media templabilidad

4032, 4427, 4620, 4621, 4720, 4815, 8617, 8620, 8622 y

8720

Alta templabilidad

4320, 4718, 4817, 4820, 8625, 8627, 8822, 9310, 94B15 y

94B17

20 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

2.- Aceros aleados de alto % de carbono, para temple directo:

A su vez, este grupo se puede subdividir segn el contenido de carbono:
Contenido de carbono nominal entre 0,30 - 0,37 %: pueden templarse en agua para
piezas de secciones moderadas o en aceite para las pequeas.
Ejemplos de aplicacin: bielas, palancas, puntas de ejes, ejes de transmisin, tornillos,
tuercas.

Contenido de carbono nominal entre 0,40-0,42 %: se utilizan para piezas de medio y

gran tamao que requieren alto grado de resistencia y tenacidad. Ejemplos de
aplicacin: ejes, palieres, etc., y piezas para camiones y aviones.

Contenido de carbono nominal 0,45-0,50 %: se utilizan en engranajes y otras piezas

que requieran alto dureza, resistencia y tenacidad.

Contenido de carbono nominal 0,50-0,60 %: se utilizan para resortes y herramientas

manuales.

Contenido de carbono nominal 1,02 %: se utilizan para pistas, bolas y rodillos de

cojinetes, adems de otras aplicaciones en las que se requieren alta dureza y
resistencia al desgaste. Comprende tres tipos de acero, cuya templabilidad vara
segn la cantidad de cromo que contienen.
21 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

ACEROS INOXIDABLES:
Se dividen en los siguientes grupos:
Austenticos:
Ejemplos: AISI 302XX, donde XX no es el porcentaje de C 17-19 % Cr; 4-8 % Ni; 6-8
% Mn
AISI 303XX, 8-13 % Cr; 8-14 % Ni
Los aceros inoxidables austenticos no son duros ni templables, adems de poseer
una alta capacidad de deformarse plsticamente. El ms ampliamente utilizado es el
304.
A esta categora pertenecen los aceros refractarios (elevada resistencia a altas
temperaturas). Ejemplo, 30330 (35% Ni, 15% Cr)
Martensticos
Ejemplo: AISI 514XX 11 - 18 % Cr
Estos son templables. Si se persigue conseguir durezas ms elevadas se debe
aumentar el % Cr (formacin de carburos de Cr). Se usan para cuchillera, dado que
tienen excelente resistencia a la corrosin.
Ferrticos
Ejemplos: AISI 514XX, 515XX
Poseen bajo % de C y alto Cr (10 - 27 %) por lo que pueden mantener la estructura
ferrtica an a altas temperaturas.

- ACEROS DE ALTA RESISTENCIA Y BAJA ALEACIN:

La denominacin SAE de estos aceros es del tipo 9XX, donde XX 10 3 lb/pulg2, indica
el lmite elstico del acero.
Ejemplo: SAE 942.
Son de bajo % de C y aleados con Va, Nb, N, Ti, en aproximadamente 0,03% para
cada uno, de manera que precipitan carbonitruros de Va, Nb, Ti que elevan el lmite
elstico entre 30 y 50 %.
Presentan garanta de las propiedades mecnicas y ngulo de plegado. Son de fcil
soldabilidad y tenaces, aunque no admiten tratamiento trmico.
22 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

- ACEROS PARA HERRAMIENTAS:

Se denominan segn las siguientes letras:
W: Templables al agua. No contienen elementos aleantes y son de alto % de carbono
(0,75 a 1.00%). Son los ms econmicos y en general tienen limitacin en cuanto al
dimetro, debido a su especificacin de templabilidad.
Para trabajos en fro se usan los siguientes:
0 para indicar que slo son aptos para trabajo en fro, dado que si se aumenta la
temperatura disminuye la dureza.
A si estn templados al aire. No soportan temple en aceite pues se fisuraran. Se usan
para formas intrincadas (matrices) dado que el alto contenido de cromo (Cr) otorga
temple homogneo.
D o de alta aleacin. Contienen alto % de carbono para formar carburos de Cr (1,10 1,80 %C). Poseen una gran resistencia al desgaste.
Para trabajo en caliente: H
Aceros rpidos:
T en base a tungsteno
M en base a molibdeno

Los tres tipos anteriores mantienen su dureza al rojo (importante en cuchillas), y

contienen carburos que son estables a alta temperatura. El Cr aumenta la
templabilidad ya que se encuentra disuelto, mientras que el tungsteno y el molibdeno
son los formadores de carburos. El ms divulgado es el conocido como T18-4-1, que
indica contenidos de W, Cr y Mo respectivamente.
S son aceros para herramientas que trabajan al choque. Fcilmente templables en
aceite. No se pueden usar en grandes secciones o formas intrincadas.

23 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

ANEXOS
A1- DESIGNACIN DEL ACERO ESTRUCTURAL SEGN NORMATIVA EUROPEA
EN 10025

A continuacin se expondr los esquemas de designacin de los aceros estructurales

segn las normas EN 10025-2: 2004, y segn la EN 10025-4: 2004.
- Segn la norma europea EN 10025-2: 2004, los aceros estructurales se designan
siguiendo el siguiente esquema:
S XXX YY
(+AAA)
(+BB) donde los campos incluidos entre parntesis es
informacin adicional que en ocasiones puede que no aparezca en la designacin del
acero. A continuacin se identifican cada uno de los anteriores smbolos:
S, indica que se trata de un acero estructural; XXX, indica el lmite elstico del acero
en N/mm2 MPa; YY, se usa para definir la resiliencia que tiene el acero. Puede
adoptar los valores que se indican en la siguiente tabla,

Resiliencia
Mn. 27 J

Mn. 40 J

Temp. C

JR

KR

20

J0

K0

J2

K2

-20

A continuacin, como ya se ha dicho, en la designacin de los acero segn la EN

10025-2: 2004 puede incluirse informacin adicional, por ejemplo, acerca de las
condiciones especiales o de agresividad bajo las que estar sometida la pieza de
acero, o para indicar las condiciones de tratamiento a que se ha visto sometido para
su fabricacin. As se tiene que:
+ AAA, indica las condiciones especiales a las que estar sometida la pieza de acero.
Puede tomar los siguientes valores:

Condiciones especiales
Z15

Mn. 15% reduccin del rea

Z25

Mn. 25% reduccin del rea

Z35

Mn. 35% reduccin del rea

24 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

+ BB, se usa para indicar las condiciones de tratamiento del acero. Los valores que
puede tomar son los siguientes:
Condiciones de tratamiento
+M

Laminacin termomecnica

+N

Laminacin normalizada

+AR

Bruto de laminacin

Ejemplo de designacin segn EN 10025-2: 2004: S 355 J2

+Z35

+M

- Por ltimo, la designacin segn la EN 10025-4: 2004 incluye informacin sobre

caractersticas fsicas del acero. El esquema de designacin es el siguiente: S XXX YY
Donde los campos S y XXX representan los mismos valores ya indicados en el
apartado anterior, mientras que el ltimo campo YY aade informacin adicional sobre
las caractersticas fsicas de la pieza de acero en cuestin, pudiendo tomar los
siguientes valores:

Caractersticas fsicas
L

Para bajas temperaturas

Laminacin termomecnica

Laminacin normalizada

Patinable con proteccin a la corrosin

atmosfrica

Ejemplo de designacin segn EN 10025-4: 2004 S 355 ML

25 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

A2- Tabla de Correlaciones entre Normas

26 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

27 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

28 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

CONCLUSIONES

El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de la historia como se logr

realizar esta aleacin en el siglo XIX.
La fabricacin del acero comenz por accidente ya que los expertos en la materia
intentando fabricar hierro calentaron excesivamente la masa y la enfriaron muy rpido
obteniendo la aleacin del acero en lugar de hierro.
El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las complicaciones que
tiene este proceso que es muy complejo. Adems las dificultades para lograr los
diferentes tipos de acabados que se le pueden dar al acero.
Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo de la cantidad del
acero a obtener.
La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de fabricacin y la
cantidad de carbono que contenga.
Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que contaminan menos al
ser reciclados y vueltos a utilizar.
El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le
proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto
de las estructuras.
La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha calidad, por eso es
uno de los sectores que predomina en nuestro pas desde hace mucho tiempo.

Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas) catalogadas, sin contar
aquellas que son creadas a media, todo lo cual contribuye a hacer que el acero sea el
material mejor situado para afrontar los desafos del futuro.

29 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS-PUCALLPA

BIBLIOGRAFA
FERGUSON, Phil M. Teora Elemental del Concreto Reforzado. Mxico: C.E.C.S.A,
1976. 786p.
GONZLEZ CUEVAS. Oscar M. Aspectos Fundamentales del Concreto Reforzado.
Mxico: Limusa, 1977. 414p.
I.C.P.C. Normas Tcnicas Colombianas sobre Hormign, Cemento, Acero de Refuerzo,
y agregados. Medelln: ICONTEC, 1975. 334p.
McCORMAC, Jack C. Diseo de Estructuras Metlicas. Mxico: RSI, 1975. 789p.
PARKER, Harry. Ingeniera Simplificada para Arquitectos y Constructores. Mxico:
Limusa, 1972. 363p.
METAL DECK. Manual tcnico. Bogota: ANDES. 73p.
INTERNET: www. altavista.com
www. lycos.com
www.yahoo.com

30 | P g i n a
DISEO EN ACERO Y MADERA