Carolina Mora Can

Luis Eduardo Higuera Caldern

Transferencia de Calor II
Grupo 1
DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA
Condiciones:
1. Estructurar el enunciado del problema
2. Seleccionar libremente el fluido de servicio, fluido para enfriar o calentar.
3. El intercambiador debe ser de tubo y coraza, un paso por la coraza y dos o cuatro pasos por los tubos. Cabezal fijo.
4. El estudiante debe seleccionar el dimetro y arreglo de los tubos
5. La longitud de los tubos debe estar entre 2 m y 3 m
6. Para el lado de la coraza usar el modelo de Kern para Nusselt.
7. El trabajo se debe presentar escrito, no la hoja de clculo, mximo dos estudiantes.
Enunciado: Para elevar la temperatura de 3kg/s de etilenglicol desde 10C hasta 50C se utiliza benceno que se enfra
desde 90C hasta 60C. Para esto se requiere disear un intercambiador de calor a contraflujo de tubos y coraza 1:4 de
cabezal fijo que realice este intercambio de calor.
DISEO TRMICO
Paso 1: Encontrar las propiedades de cada uno de los fluidos a la temperatura promedio (las propiedades de obtuvieron del
libro Yaws handbook of thermodynamic and physical properties of chemical compounds).

Propiedades
mh( kg/s)

Coraza
Benceno( Fluido
Caliente)

Propiedades

Tubos
Etilenglicol( Fluido
Frio )

mc( kg/s)

Capacidad calorfica
(J/mol.K)cp (Th1)

1905,7822

Capacidad calorfica
(J/mol.K)cp (Tc1)

2637,051778

Capacidad calorfica
(J/mol.K)cp (Th2)

1836,4320

Capacidad calorfica
(J/mol.K)cp (Tc2)

2706,659387

Cp promedio
(J/kg.K)cp
Viscosidad (Pa.s)
(Th1)
Viscosidad (Pa.s)
(Th2)
Viscosidad promedio
(Pa.s)
Densidad (kg/m3)
(Th1)
Densidad (kg/m3)
(Th2)
Densidad
promedio(kg/m3)
Conductividad
trmica. K (w/m.K)
(Th1)
Conductividad
trmica. K (w/m.K)
(Th2)
Conductividad
trmica prom. K
(w/m.K)

1871,1071
0,0003
0,0004
0,0003
343,1784
350,0477
346,6130
0,1259
0,1356
0,1308

Cp promedio
(J/kg.K)cp
Viscosidad (Pa.s)
(Tc1)
Viscosidad (Pa.s)
(Tc2)
Viscosidad promedio
(Pa.s)
Densidad (kg/m3)
(Tc1)
Densidad (kg/m3)
(Tc2)
Densidad
promedio(kg/m3)
Conductividad
trmica. K (w/m.K)
(Tc1)
Conductividad
trmica. K (w/m.K)
(Tc2)
Conductividad
trmica prom. K
(w/m.K)

2671,855583
0,033980304
0,006958515
0,02046941
370,8073015
365,4416466
368,1244741
0,256
0,256
0,256

Paso 2: Realizar el balance de energa para encontrar el calor (q) y el flujo msico del fluido de servicio.

( kgs )(2671,8 kgJK ) ( 5010) C=320622,67 W

q=mc Cpc T = 3

mh=

q
=
Cph T

320622,67W
kg
=5,71
J
s
(1871,1
)( 9060)C
kg K

Paso 3: Calcular la media trmica logartmica teniendo en cuenta que el intercambiador operar a contra corriente.
T1 = 90C - 50C =40C
T2 = 60C - 10C = 50C

MLDT=

T 1T 2 4050
=
=44,81
T1
40
ln
ln
T2
50

Paso 4: Calcular el rea para la seleccin de la coraza y de los tubos, para ellos se debe calcular el valor del factor de
correccin FT. Se supone un Ud de 350 W/m2C

R=

Th 1Th 2
Tc 2Tc 1

S=

Tc 2Tc 1
Th1Tc 1

FT =

1S
R 2+1 ln 1RS
( R1) ln

A=

2S (R +1 R2 +1)
2S (R+1+ R2+ 1)

q
U D MLDT FT
Benceno( Coraza Etilenglicol( Tub
)
os )
Parmetros Fluidos en Intercambiador
Factor de
incrustacin
0
(m2.K/W)
MLDT
44,81
R
0,75
S
0,50
Ft
0,89
q(W)
320622,67
320622,67
UD supuesto(W.m2/K)
350
Acalculada (m2)
22,95

Paso 5: Para el intercambiador 1:4 cabezal fijo se seleccionan los parmetros los tubos de dimetro nominal 3/4 en 1
arreglo cuadro de 3m de longitud, permitiendo determinar el nmero tubos necesarios para el intercambiador:

Nt=

A
De L
Seleccin Tubos
Dimetro Externo
(m)
Dimetro Interno(m)
rea de flujo(m2)
Numero de tubos
Longitud(m)

0,0254
0,0186
0,000271716
95,8782814
3

Paso 6. Con el valor calculado del nmero de tubos se consulta la tabla de arreglos convencionales para tubos y coraza y
se encuentra que para arreglos de 1 paso por la coraza y cuatro (Ps=4) pasos por los tubos (fijos) de 1 lo ms cercano a
96 tubos ajustando a valores mayores corresponde a 110 tubos con arreglo en cuadro de 1 de paso Pt y una coraza de
19 .
Parmetros de Tubos y Coraza
PARMETRO
Tubo
Dimetro externo
0,0254
(De) (m)
Dimetro interno
0,0186
(Di)(m)
rea de flujo por
0,000271716
tubo (at)(m2)
Longitud(m)
3
Paso (PT)
0,03175
Claro (C)
0,00635
Arreglo
Cuadrado
PARMETRO
Coraza
Dimetro interno
0,486156
(Da)(m)
Paso entre
deflectores (B)
0,0972312
(m)
Paso 7. Con el nuevo nmero de tubos, 96, se recalcula el rea y el valor de Ud supuesto.

A=Nt De L
U D=

q
A MLDT FT
Numero de tubos
corregido
rea corregida
UD corregido

110
26,33282962
305,067259

Paso 8. Conocidos el arreglo, pasos por la coraza (NPS), pasos por los tubos(NPT) y espacio entre deflectores
(B) se hallan las reas de flujo por el lado de la coraza (as), por el lado de los tubos (at).

a s=

Ds C B
N PS PT

D eT =

4 ( PT

De
)
4

De

Nt Di2
4
at =
N PT
Parmetro
Dimetro
Hidrulico
trmico (m)

0,044181694
reas de flujo (m2)

Coraza
Tubos

0,009453906
0,0074722

Paso 9. Seleccin de los modelos de Nusselt a partir de Re y Pr evaluados a las temperaturas medias.

G=

m
DiG
Cp
=
Pr=

a
k

Fluido caliente: Re >10000

Nu=0,027 0,8 Pr 1/ 3

Fluido fro: 100<Re>2100 Seider-Tate equation (Kern p103)

0,14
d 0,33 B
Nu=1,86 ( Pr ) (
)
W
L

parala primera iteracin =1

w
Benceno

Etilenglicol

Th prom

348,15

cp (J/kg.K)(Th1)

1870,01

Viscosidad (Pa.s)
(Th1)
Densidad (kg/m3)
(Th1)
k (w/m.K)(Th1)

Tc prom

303,15

cp (J/kg.K)(Tc1)

2672,58

0,13

Viscosidad (Pa.s)
(Tc1)
Densidad (kg/m3)
(Tc1)
k (w/m.K)(Tc1)

m( kg/s)

5,71

m( kg/s)

as (m2)

0,01

at (m2)

0,01

0,000328
346,60

0,01
368,11
0,26

G kg/sm2

604,18

G kg/sm2

401,49

DeT (m)

0,04

Di (m)

0,0186

De

NA

De(m)

0,0254

Re

81410,82

Re

527,86

Pr

4,69

Pr

147,6936323

Nu

383,25

Nu

296,68508

he

1135,25

hi

4083,40754

hie

2990,21182

U (W.m2/K)

822,8506368

Paso 10. Teniendo en cuenta la simplificacin de correccin por viscosidad se hallan los coeficientes de
conveccin y se calcula la temperatura de pared.

T W =Th

he
(ThTc)
hiehe
Correcion Temperaturas
Temperatura
348,15
proceso( Thp)
Temperatura
303,15
proceso(Tcp)
Temperatura pared
315,53
(Tw)

Paso 11. Se evalan las propiedades a la temperatura media y la viscosidad a la temperatura de pared. Se
evala el nmero de Re y Pr con estas propiedades y se obtienen los coeficientes de conveccin. Con esta
informacin se calcula el coeficiente global limpio Uc.

U c=

hie hh
hie+ hh
Coraza

Tubos

cp (J/kg.K)

Benceno( Fluido
Caliente)
1870,013068

cp (J/kg.K)

Etilenglicol( Fluido
Frio )
2672,583983

Propiedades

Propiedades

Viscosidad (Pa.s)

0,000327886

Viscosidad (Pa.s)

0,014147196

Viscosidad w (Pa.s)

0,000474961

Viscosidad w (Pa.s)

0,008962957

Densidad (kg/m3)

346,5960065

Densidad (kg/m3)

368,1146979

k (w/m.K)

0,13087386

k (w/m.K)

0,256

m( kg/s)

5,711817531

m( kg/s)

as (m2)

0,009453906

at (m2)

0,0074722

G kg/sm2

604,1753935

G kg/sm2

401,4882051

DeT (m)

0,044181694

Di (m)

0,0186

De

NA

De(m)

0,0254

Reh

81410,81751

Re

527,8558752

Pr

4,68505847

Pr

147,6936323

Nusselt

309,9662004

Nusselt

65,56058134

he

918,1737738

hi

902,339184

hie

NA

hie

660,7680639

Uc

384,2446203

Rd corregida

0,000675457

Debido a que el Uc es mayor al coeficiente global de diseo Ud el intercambiador lograr satisfacer los
requisitos y no se requiere otra iteracin. Se procede a calcular el factor de ensuciamiento Rd.

Rd =

1
1

Ud Uc

Como Rd calculado es mayor que el Rd requerido (0,000675457>0), se acepta el diseo desde el punto de
vista trmico.