Logstica

Esta rea de la administracin ha sido descrita con muchos nombres, incluyendo

distribucin fsica, administracin de materiales, administracin de la
transportacin, logstica y, ahora, administracin de la cadena de suministros.
Este tema del negocio puede incluir todas
o algunas de las siguientes actividades:
transportacin,
mantenimiento
de
inventarios, procesamiento de pedidos,
compras,
almacenaje,
manejo
de
materiales, embalaje, estndares de
servicio al cliente y produccin.

Definicin de la logstica de los negocios

Es un campo relativamente nuevo del estudio integrado de la gerencia, si lo
comparamos con los tradicionales campos de finanzas, el marketing y la
produccin. Los individuos han llevado a cabo actividades de logstica durante
muchos aos. Las empresas tambin se han ocupado continuamente de las
actividades de movimiento y almacenamiento (transporte-inventario).

La logstica es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea ,lleva

a cabo y controla el flujo y el almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y
servicios, as como de la informacin relacionada, desde el punto de origen hasta
el punto de consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

La logstica tambin se ocupa del flujo de los servicios, as como de los bienes
fsicos. La logstica es un proceso que incluye todas las actividades que tienen
un impacto en hacer que los bienes y servicios estn disponibles para los
clientes cundo y donde deseen adquirirlos.

Indicadores Logsticos
Son
factores
importantes
y
determinantes, que sirven para
medir la gestin de todo proceso
logstico y de produccin.

Identificar y tomar acciones sobre problemas operativos.

Medir el grado de competitividad de la empresa frente a
competidores nacionales e internacionales.

Objetivos

Satisfacer expectativas del cliente mediante la reduccin del

tiempo de entrega y la optimizacin del servicio prestado.
Mejorar el uso de los recursos activos asignados, para
aumentar la productividad y efectividad en las diferentes
actividades hacia el cliente final.
Compararse con las empresas del sector en el mbito local y
mundial.

Clases de indicadores
I. De gestin
a. Indicador de utilizacin

Indicador de Utilizacin
Cociente entre la capacidad utilizada y la disponible
Capacidad utilizada

Utilizacin =
Capacidad disponible

b. Indicador de rendimiento
Indicador de Rendimiento
Cociente entre la produccin real y la esperada
Nivel de produccin real

Rendimiento=
Nivel de produccin esperada

II. Productividad
Indicador de Productividad
Cociente entre los valores reales de la produccin y los esperados
Valor real produccin

Productividad=

x 100
Valor esperado de la produccin

Principales indicadores de gestin

Abastecimiento

Inventarios

Almacenamiento

Transporte

Servicio al cliente

Financiero

La cadena de suministros
Logstica y cadena de suministros es un conjunto de actividades funcionales que
se repiten muchas veces a lo largo del canal de flujo, mediante las cuales la
materia prima se convierte en productos terminados y se aade valor para el
consumidor. Dado que las fuentes de materias primas, las fbricas y los puntos de
venta normalmente no estn ubicados en los mismos lugares y el canal de flujo
representa una secuencia de pasos de manufactura, las actividades de logstica
se repiten muchas veces antes de que un producto llegue a su lugar de mercado.
La vida de un producto, desde el punto de vista de la logstica, no termina con su
entrega al cliente. Los productos se vuelven obsoletos, se daan o no funcionan y
son devueltos a sus puntos de origen para su reparacin o eliminacin. Los
materiales empacados pueden ser devueltos a quien los expide debido a
regulaciones ambientales o porque tiene sentido econmico reusarlos.

Mezcla de actividades
Las actividades que se dirigen para conformar la logstica de los
negocios (proceso de la cadena de suministros) varan de una
empresa a otra, dependiendo de una estructura organizacional de
cada una, de las honestas diferencias de opinin, de la
administracin respecto de lo que constituye la cadena de
suministros para su negocio y de la importancia de las actividades
individuales para sus operaciones.
Los componentes de un sistema tpico de logstica son: servicios al cliente,
pronsticos de la demanda, comunicaciones de distribucin, control de inventarios,
manejo de materiales, procesamientos de pedidos, apoyo de partes y servicios,
seleccin de la ubicacin de fbricas y almacenamientos, compras, embalaje,
manejo de bienes devueltos, eliminacin de mercaderas aseguradas rescatadas,
(desechos) y desperdicios, trfico y transporte, almacenamiento y provisin.

Actividades logsticas
Actividades claves
1.- Los estndares de servicio al cliente cooperan con marketing para:

Determinar las necesidades y requerimientos del cliente para la logstica

del servicio al cliente.
Determinar la respuesta del cliente al servicio.
Fijar los niveles de servicio al cliente.

2.- Transporte
Seleccin del modo y servicio de transporte.
Consolidacin del flete.
Rutas del transportador.

Programacin de los vehculos.

Seleccin de equipo.
Procesamiento de quejas.
Auditoras de tarifas.

3.- Manejo de inventarios

Polticas de almacenamiento de materias primas y bienes terminados.
Estimacin de ventas a corto plazo.
Mezcla de productos en los centros de aprovisionamiento.
Nmero, tamao y localizacin de los puntos de almacenamiento.
Estrategias a tiempo.

4. Flujos de informacin y procesamientos de pedidos

Procedimientos de pedidos de ventas-inventarios.
Mtodos de transmisin de informacin de pedidos.

Actividades de apoyo
1.- Almacenamiento
Determinacin de espacios.
Distribucin de las existencias y diseo del punto de descarga.
Configuracin del almacn.
Colocacin de las existencias

2.- Manejo de materiales

Seleccin del equipo.
Polticas de reemplazo de equipos.
Procedimientos de levantamiento de pedidos.

Almacenamiento y recuperacin de existencias

3.- Compras
Seleccin de fuentes de suministros.

Momento correcto para comprar.

Cantidades a comprar.

6.- Mantenimiento de informacin

Recopilacin, almacenamiento y manipulacin de la informacin.
Anlisis de datos.
Procedimientos de control.

Una buena direccin logstica visualiza cada actividad en la cadena de suministros

como una contribucin al proceso de aadir valor. Si slo se le puede aadir poco
valor, entonces se podr cuestionar si dicha actividad debe existir.
Sin embargo, se aade valor cuando los clientes prefieren pagar ms por un
producto o un servicio que lo que cuesta ponerlo en sus manos.

Por varias razones, para muchas

empresas de todo el mundo, la logstica
se ha vuelto un proceso cada vez ms
importante al momento de aadir
valor.

Las expectativas de la logstica del servicio al cliente

estn incrementando
Internet, los procedimientos de operacin a tiempo y el continuo
reaprovisionamiento de los inventarios, han contribuido que los clientes
esperen gran rapidez en el procesamiento de sus requerimientos y en la
entrega de sus pedidos, as como que exista un alto grado de disponibilidad de
los productos.

Segn el estudio de Davis realizado a cientos de compaas durante el ltimo

decenio, los competidores de clase mundial tienen tiempos promedio del ciclo
de pedidos(el tiempo que transcurre desde que tiene lugar un pedido y cuando
se recibe) de 7 a 8 das.

Estrategia de la logstica y de la
cadena de suministros
La seleccin de una adecuada estrategia
logstica y de la cadena de suministros
requiere algo del mismo proceso creativo
necesario para desarrollar una adecuada
estrategia corporativa. Los enfoques
innovadores en la estrategia logstica y de la
cadena de suministros pueden representar
una ventaja competitiva.

Ejemplo
Una compaa de mquinas de oficina dio un paso trascendental para ahorrar
tiempo valioso en reparacin de mquinas. Tradicionalmente se enviaban los
tcnicos de reparaciones por parte de un centro de servicio central al lugar de
reparacin del cliente; este personal altamente capacitado y costoso, inverta
buena parte de su tiempo, viajando hacia esos lugares de ida y vuelta.
La compaa redise su sistema logstico de manera que se colocaron inventarios
de mquinas en renta y de reemplazos en centros de servicios alrededor del pas.

Cuando una mquina se descompona, se enviara una mquina de reemplazo al

cliente y la mquina averiada se enviara al centro de servicio para su reparacin.
Este nuevo sistema no solamente ahorr costos de reparacin, sino tambin
ofreci un mejor servicio al cliente.

Una estrategia logstica, cuenta con tres objetivos:

La reduccin de costos.- Es una estrategia dirigida

hacia lograr minimizar los costos variables asociados
con el desplazamiento y el almacenamiento.
La mejor estrategia por lo general es formulada al
evaluar lneas de accin alternativas, como la
seleccin entre diferentes ubicaciones de almacn o
la seleccin entre modos de transporte alternativos.

La reduccin del capital.- Es una estrategia dirigida hacia la minimizacin del nivel
de inversin en el sistema logstico.
El envo directo a los clientes para evitar
almacenamiento, la eleccin de
almacenes pblicos sobre almacenes
privados, la seleccin de un enfoque de
abastecimiento justo a tiempo en vez de
almacenar para inventarios, o la
utilizacin de proveedores externos de
servicios logsticos son ejemplos de ello.

EJEMPLO.- Frito-Lay, desarroll una ventaja estratgica

con su sistema de entrega directo a la tienda y Atlas
Door, descubri que ninguna compaa dentro del
negocio de puertas industriales, poda entregar una
puerta a un cliente en menos de tres meses.
Atlas se decidi y desarroll una estrategia basada en la
entrega de una puerta en mucho menos tiempo, y
ahora disfruta de una participacin de mercado
importante.

Estrategia de mejoras del servicio.- Por lo general reconocen que los ingresos
dependen del nivel proporcionado del servicio de logstica. Aunque los costos se
incrementan rpidamente ante mayores niveles de servicio logstico al cliente, los
mayores ingresos pueden compensar a los mayores costos. Para que sea efectiva, la
estrategia de servicio se desarrolla en contraste con la ofrecida por la competencia.

Una estrategia prctica de logstica por lo general

comienza con las metas del negocio y con los
requerimientos de servicio del cliente; stas se
denominan Estrategias de ataque para
enfrentar la competencia. El resto del diseo del
sistema de logstica puede derivarse de estas
estrategias de ataque.

EJEMPLO: Domino Pizza, es slo uno de muchos participantes en el mercado de la

pizza, con competidores como Pizza Hut, as como un ejrcito de operaciones
independientes al menudeo; sin embargo, se ha convertido en la segunda cadena de
pizza ms grande de Estados Unidos al prometer a los clientes un descuento de $3
USD en todo producto que no sea entregado dentro de los 30 minutos posteriores al
momento de su orden.

VS

Planeacin de la logstica y de la cadena de

suministros
Niveles de Planeacin
La planeacin logstica trata de responder las preguntas que, cuando y como, y
tiene lugar en tres niveles: Estratgica, tctica y operativa.
Estratgica; se considera de largo alcance, donde el horizonte de tiempo es
mayor de un ao.

Tctica; implica un horizonte de tiempo intermedio, por lo general menor de un

ao
Operativa; es una toma de decisiones de corto alcance, con decisiones que con
frecuencia se toman sobre la base de cada hora o a diario. La cuestin es cmo
mover el producto de manera efectiva y eficiente a travs del canal de logstica
estratgicamente planeado.

Principales reas de planeacin

La planeacin logstica, aborda cuatro reas principales de problemas:

1. Niveles de servicio al cliente.

2. Ubicacin de instalaciones.
3. Decisiones de inventario.
4. Decisiones de transportacin.

Objetivos de servicio al cliente

Fig.2-3 (pag.40 )

El nivel proporcionado de servicio logstico al cliente afectar en forma

notable el diseo del sistema.

Los bajos niveles de servicio permiten

inventarios centralizados en slo unas
cuantas ubicaciones y tambin
permiten el uso de formas
de
transporte menos costosas, en cambio
los altos niveles de servicio por lo
general requieren lo contrario.

Triangulo de la toma de decisiones logsticas

Estrategia de ubicacin de instalaciones
La disposicin geogrfica de los puntos de abastecimiento y de sus puntos de
contratacin crea un bosquejo para el plan de logstica. El mbito adecuado para el
problema de ubicacin de instalaciones, es incluir todos los movimientos del
producto y sus costos asociados a medida que stos se presentan, desde las
ubicaciones de la planta, proveedor, o puerto a travs de los puntos de
almacenamiento intermedio y hacia las ubicaciones del cliente.

Decisiones de inventario
Se refieren a la forma en que se manejan los inventarios. La asignacin de
inventarios (entrada) a los puntos de almacenamiento contra la salida (pulling)
hacia los puntos de almacenamiento mediante reglas de reabastecimiento de
inventario.
Estrategia de transporte
Las decisiones de transporte pueden incluir la seleccin del modo de transporte, el
tamao del envo y al establecimiento de rutas, as como la programacin. Estas
decisiones son influidas por la proximidad de los almacenes a los clientes y a las
plantas, lo cual, a su vez, afecta la ubicacin de almacenes.

Los niveles de servicio al cliente, la localizacin de las instalaciones, el inventario

y la transportacin son las principales reas de la planeacin, debido al impacto
que tienen las decisiones en estas reas sobre las utilidades de la empresa, el flujo
de efectivo y las reinversiones.

Medicin del desempeo de la estrategia

Una vez que se planearon y pusieron en
prctica las estrategias de cadena de
suministros, los directivos desean conocer
si stas funcionan, para comprobarlo son
tiles tres mediciones: El flujo de efectivo,
los ahorros y el rendimiento sobre la
inversin; si todos son positivos y
sustanciales, tal vez las estrategias se
encuentran trabajando bien.

Flujo de efectivo
Es el dinero que genera una estrategia. Por ejemplo, si la estrategia es disminuir la
cantidad de inventario dentro de un canal de suministro, entonces el dinero
liberado por el inventario mantenido como un activo se convierte en efectivo,
luego este efectivo puede utilizarse para pagar salarios o dividendos, o puede
invertirse en otras reas del negocio.

Ahorros
Los ahorros se refieren al cambio en todos los costos relevantes asociados con una
estrategia. Estos ahorros contribuyen a las utilidades del periodo del negocio.

Ejemplo: una estrategia de diseo de

red, producir importantes ahorros
anuales de costos y estos ahorros
aparecern como un mejoramiento
de utilidades en el
estado de
resultados del negocio.

Rendimiento sobre la inversin

El rendimiento sobre la inversin, es la proporcin de los ahorros anuales
derivados de la estrategia contra la inversin requerida por la misma. Indica la
eficiencia con la que se utiliza el capital.

Las buenas estrategias debern mostrar

un rendimiento mayor o igual al
rendimiento esperado sobre los
proyectos de la compaa.

Comentario
La estrategia logstica est tpicamente formada alrededor de tres objetivos:
1. Reduccin de costos
2. reduccin de capital
3. Mejora del servicio.

Dependiendo del tipo de problema, las estrategias pueden ir de periodos largos a

periodos cortos. La planeacin por lo general se presenta alrededor de cuatro
reas claves:
Inventarios

Servicio al cliente
Ubicacin

Transportacin