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GRUPO:E
CARRERA:
Ingeniera civil
FEACHA DE ENTREGA:
13/September/16
TAREA 1
9
el material
mantiene idnticas
Las fuerzas interiores, originales, que preceden a las cargas, son nulas.
Las fuerzas interiores entre las partculas del material, cuyas distancias
varan, se oponen al cambio de la forma y dimensiones del cuerpo sometido a
cargas. Al hablar de fuerzas interiores no consideramos las fuerzas moleculares
que existen en un slido no sometido a cargas. Esta hiptesis no se cumple
prcticamente en ninguno de los materiales; en piezas de acero se originan estas
fuerzas debido al enfriamiento, en la madera por el secamiento y en el hormign
durante el fraguado. Si estos efectos son importantes debe hacerse un estudio
especial.
Es vlido el principio de superposicin de efectos.
Para el caso de slidos indeformables. Al tratarse de slidos deformables
este principio es vlido cuando:
Los desplazamientos de los puntos de aplicacin de las fuerzas son
pequeos en comparacin con las dimensiones del slido.
Los desplazamientos que acompaan a las deformaciones del slido
dependen linealmente de las cargas. Estos slidos se denominan slidos
linealmente deformables.
Por otro lado, siendo que las deformaciones son pequeas, las ecuaciones de
equilibrio correspondiente a un cuerpo cargado pueden plantearse sobre su
configuracin inicial, es decir, sin deformaciones. Lo que hemos enunciado en este
Ruptura, tensin
U , tension
RANGO ELASTICO
LINEAL
Ruptura, compresin
U , compresin
60
Y
Estriccin
Fluencia
40
Endurecimiento por
deformacin
20
0.0012
0.02
0.2
0.25
TAREA 2
4
12in
25 kips
12in
A=0.4in2
50kips
16in
16
(50 x 103 )
cd =
12
(50 x 103 )
ab=
12
(25 x 103 )
bc =
t=0.327
A=0.12 in2
25kips
12in
25 kips
12in
A=0.4in2
50kips
16in
dx
=
i
P i Li x P i L i
=
dx
EA 0 EA
Pi Li=P 0=Px
P0
Px dx=
1 Px
+c x
EA 2
0
2
EA 0
P=W
f [ ( x ) ]=
o=
1 Px
+c x
EA 2
0
2
1
1
P x +c x c=
P L2
2 EA
0
2 EA
2
f [ ( x ) ]=
1 Px
1
P L2
EA 2 2 EA
2
12.5cm
20ton
50ton
1.2m
0.6m
40ton
12.5cm2
10ton
0.9m
cd =
( 10 x 103 kg ) ( 90 cm)
=0.036 cm
( 2 x 106 kg/cm 2 ) (12.5 cm 2 )
bc=
(30 x 103 kg ) ( 60 cm )
=0.036 cm
( 2 x 10 6 kg /cm 2 ) ( 25 cm 2 )
( 20 x 103 kg ) ( 120 cm )
ab=
=0.096 cm
( 2 x 106 kg /cm2 ) ( 12.5 cm2 )
T =0.096 cm
56.54
10KN
40
10KN
A
600mm
B
400mm
0.045
P 10 X 10
AB = =
=31.83 Mpa
A ( 0.020 )2
4
P
AB = =56.54 Mpa
A
=
AB 31.83 Mpa
4
=
=4.54 X 10
9
E 70 X 10 pa
T = 1 l 1 + 2 l 2=4.54 X 104600+0.045400=18.272mm
500
pa)
450
0.00225
0.03
Mm/
mm)
P 100 X 10
= =
=318.3 Mpa
A ( 0.020 )2
4
T =l=0.0015950=0.0795 mm
450
E= =
=200 Gpa
0.00225
318.3 Mpa
= =
=0.00159
E
200Gpa
Si la elongacin del alambre B-C es de 0.2mm despus de aplicar la fuerza P,
determine la magnitud de P, si E=200x10 9 y tiene un dimetro de 3mm. Si el
esfuerzo de fluencia del acero est dado por 250 Mpa.
C
P
300 mm
B
200 mm
400 mm
0.2 mm
= =
=6.6 x 104
l 300 mm
9
400 mm
200 mm
0.003
2
P BC400 942.38400
PBC =A=133.3 ( 4 ) =942.38 P=
=
=628.253
600
600
+
MA
PBC400+ P600=0
FACX
1/3 l
1/3 l
60
F ACY =cos 60 F AC
30
Dnde: h=L AC
h=
F ACX =cos 60 F AC
9
=10.392
cos 30
M B=0
Donde l=9
1
l=3 ft
3
2
l=6 ft
3
AC =
300
=600lb
cos 60
F AC 600
=
=19108lb/m 2
A
0.314
AC 19108.28
4
=
=6.589 x 10
6
E
29 x 1 0
T =l=6.589 x 10410.392=0.00684
T =0.0068412=0.0821
P= 600lb
4 ft
FBDY
FBD
D
C
A
3 ft
3 ft
A=
3 ft
0.25
2
( 4 )=0.04908 2
F BDY =F BD
3 ft
4
5
Cos=3/5
sin=4/5
M A=0
F BDX=F BD
3
5
6006F BDY 3=0
F BDY =1200
F BD
1500lb
=
=30562.3471 PSI =30.5623 KSI
A
0.04908 2
10
30.5623
3
=1.05387 X 1 0
6
29 X 1 0
n
=
i
P i Li
3
=El=1.05387 X 1 0 60 O.06323
EA
60
5
4 ft
P= 600lb
3 ft
3 ft
0.75
4
=53.13
3
+=143.13010
P
FBDY
Para
conocer
h aplicamos ley de cosenos:
=90
3ft
3ft
60.0616 =1 x 103
60
l finall original
=
=
l original
F BDY =F BD
4
5
F BDX=F BD
3
5
11
MA=0
4
10 P
F BD =
5
4
3
lb4
=569.32 lb
10
2ft
3
2ft
3ft
60
36= DE
0.025
DE =0.0416
3
36=1.15 x 10
0.0416
12
+
=E=29 X 10 1.15 x 10 =33.35 KSI
3
MA=0
-3*W+5*P=0
P=33553 LB0.0022=67.106lb
W=
567.106 lb
=111.8433 lb
3
5 mm
u =500
y =250
y =0.00125
P
5 mm
u =0.05
600 mm
1=
P 100 KN
=
=111.11 Mpa
A 900 mm 2
1=l=0.002600=1.2
111.11 Mpa
1= =
=0.00055
E
200 Gpa
u y 2 y
=
u y 2 y
1=l=0.00055600=0.333 mm
2 =
150000000
+ 0.00125=0.0305
5128205128.21
r =
2 400
=
=0.002
E 200
2=
P 360 KN
=
=400 Mpa
A 900 mm 2
400 Mpa
2= =
=0.002
E 200 Gpa
p = 2 r =0.03050,002=0.0285
p=0.0285600=17.1 mm
13
ac = bd
Pac Pbd
=
Aac Pbd
A=12mm2
A=8mm2
P=6KN
MA=0
6*d-PBD*3=0
PBD=2d
B
D
MB=0
-6(3-d) + PAC*3=0
PAC=2(3-d)
3 mts
d=
48
=1.2m
40
Car
ga
(kips
)
Contracci
n
(in)
0.0006
9.5
0.0012
16.5
0.002
20.5
0.0026
25.5
0.0034
30
0.0040
34.5
0.0045
38.5
0.0050
46.5
0.0002
50.3
0.007
53
0.0075
A=
6
=28.27
4
14
P
E= =
A
5
28.27
0.0006
E=
=3536.31
12
TAREA
3.9 En la fig. Se muestra el diagrama
4.50
DATOS
3.75
L=6.5in
3.0
A=0.229
2.25
P=125
P2=343.75
1.50
0.75
0.05
0.10
343.75
=1.50 KSI
0.229
3.75 1.50
=
=0.02
0.05
X =4 Py P ( O. O 25,0.75 )
P=
0.0252
=0.0002083
40.75
X =0.00083Y
15
=0.0356.5=0.228
3.18 Un ensayo de tension se realiz sobre una probeta hecha con una aleacion
de aluminio 2014-T6. En la fig. se muestra el diagrama de esfuerzo-deformacion
resultante . Estime a) el modulo de elasticidad y b) el modulo de tenacidad
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
A)
pl =44 ksi
1
lb
U r = 44 x 10 30.04=88
2
2
B)
16
10
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
17
P 2
= =
=6.366 KSI
A
4
=
0.25
=0.0500
5
18