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TECNOLOGIA DE FABRICACION DE

09/10/2014

Ing.Manuel Guerreros Meza

Cemento
Sentido ms amplio

adhesivo

En construccin e ingeniera civil

sustancia que une-aglomerante


arena + roca triturada masa slida
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CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS


Cementos Naturales

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Cementos Portland

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TIPOS DE CEMENTO

Aluminoso: Mezcla de materiales


aluminosos y calizas. Es de color negro
Hidrulico: Resulta de la coccin de
calcreos y arcillas
Portland: Calcinacin a temperatura
ligeramente inferior a la de fusin de calizas
y arcillas
Portland de alto horno: Mezcla de clinker
con escorias bsicas y enfriadas con
rapidez.

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TIPOS DE CEMENTO

Puzolnico: Mezcla de Portland y puzolana


en proporcin de 40% al 60% (piroclasto o
lava solidificada del tamao de granos de
arena)
Rpido: Poca proporcin de almina y slice
respecto a la cal.
Refractario: Fabricado especialmente para
resistir altas temperaturas (slice, bauxita,
dolomita)
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TIPOS DE CEMENTO

Sealithor: Fabricado con escoria de alto


horno y aadido de cal y CaSO4

Sorel: Al que se aade magnesita


calcinada solucin de MgCl2. De
extraordinaria dureza

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EL CEMENTO PORTLAND
Cemento producido mediante la
pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene sulfato de calcio
como una adicin durante la molienda.
Se llama Portland por su parecido a la
piedra de construccin usada en Portland
Inglaterra, en 1824, J. Aspdin lo patenta
como cemento artificial.

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C.P DE
OXICLORURO DE
MAGNESIO

C.P
HIDROFBICO
C.P DE BAJO
CALOR

C.P PARA POZO


DE ACEITE

C.P DE
FRAGUADO
RPIDO

C.P PRUEBA
DE AGUA

C.P DE
ENDURECIMIENTO
RAPIDO

Tipos
C.P
COLORADO

Tipos

C.P BLANCO

Cemento Portland

Tipos

Tipos

C.P RESISTENTE A
LOS SULFATOS

C.P CON MENA DE


HIERRA O ERZ

C.P DE
PUZOLANAS

C.P FERRARI
C.P CON AIRE
INCORPORADO

C.P BAJA
DILATACIN Y SIN
CONTRACCIN

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C.P DE
ESCORIAS

C.P DE ALTA
ALMINA
C.P CON ESCORIA
GRANULADA DEL
ALTO HORNO

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C.P DE ALTO
HORNO

C.P
SUPERSULFATADO

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND


-Tipo I : normal es el cemento Portland destinado a obras
de concreto en general, cuando en las mismas no se
especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento
Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el
cemento Portland destinado a obras de concreto en general
y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando
as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND


-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita
que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible
o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del
vaciado
-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no
deben producirse dilataciones durante el fraguado
-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia
a la accin concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND


CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
-Portland Puzolnico tipo IP : 15 40 % del total en puzolana.
-Portland

Puzolnico tipo I(PM)

-Portland

Puzolnico tipo P : mas del 40% de puzolana.

: menos del 15 % de puzolana.

CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Portland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
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PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS
-COMPONENTES CALCAREOS

a)

Caliza

b)

La creta

c)

La marga

-COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias primas
disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los
qumicamente necesarios en el crudo.
Los principales materiales correctores son: Diatomeas,
Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro,
polvo de tragante de alto horno, arena
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PRODUCCION
--COMPONENTES ADICIONADOS
-Oxido de manganeso -lcalis :

-Azufre

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K2O, Na2O

-Cloruros

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-Floruros

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TIPOS DE PROCESO:

Semiseco.
Seco.
Hmedo.

SEMISECO:

SECO:

HMEDO:

La materia prima (CaCO3 y arcilla) se


muele seca, se mezcla con 10 a 14% de agua y se forma
ndulos.
La materia prima se seca (secadores
rotatorios), se muele (molinos); a veces se trabaja con
mucha o poca cal. El polvo es alimentado al Horno.
Con tizas (SO42-) y margas (CO32-) se mezclan
las arcillas, humedece hasta formar una pasta homognea , que
luego ingresa al horno.

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PRODUCCION PROCESO DE FABRICACIN


1. EXTRACCION

4. HORNEADO clinker

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2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO

5. MOLINO DE CEMENTO
yeso

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6. ENSACADO

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LA QUEMA:

o
o

Se realiza en un Horno
Rotatorio de quema de
1350 a 1550 (de forma
cilndrica).

HORNO:
De acero revestido con ladrillos
refractarios.
RPM:
Inclinacin: pulgada por pie
Material fluye de arriba hacia
abajo.
Durante la quema se produce
una masa de 1/8 a pulg. de
granulometra llamado CLINKER.
El mismo que es transportado a
silos o a los molinos.

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PRODUCCION
Reacciones durante el quemado:
1. Evaporacin del agua libre (100C)
2. Eliminacin del agua combinada de la arcilla (500C).
3. Disociacin de carbonatos: magnsico (400C) y
clcico (500C)
CaCO3 + Al2O3
CaCO3 + SiO2
CaCO3

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CaO.Al2O3 + CO2 (600C)


2CaO.SiO2 + 2CO2 (750C)
CaO + CO2 (900C)

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PRODUCCION

Reacciones durante el quemado:


4. Combinacin de la cal y arcilla con
formacin de silicatos y aluminatos
triclcicos (clinker) (1000 a 1300C)
2 CaO + CaO.Al2O3
CaO + 2CaO.SiO2

3CaO.Al2O3 (1000C)
3CaO.SiO2

(1300C)

5. Temperaturas en el sistema:
Zona de secado
Hasta 100C
Zona precalentamiento 100 - 500C
Zona de calcinacin
550 - 1000C
Zona sinterizacin
1000 - 1450C
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TEMPERATURA - REACCIONES
Temperatura
100 C
500 C y >
900 C y >

900 C y >
9001200 C
1250-1280 C
Sobre 1280 C

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Reaccin
Evaporacin del agua libre
Eliminacin del agua en arcilla
Cristalizacin de productos
amorfos de la deshidratacin de
la arcilla
Salida del CO2 del CaCO3
Reaccin entre la cal y arcilla
Comienza a formarse lquido
Sigue la formacin del lquido
y se completa la formacin de
compuestos del cemento
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Cambio de
Calor
Endotrmico
Endotrmico
Exotrmico
Exotrmico

Endotrmico
Exotrmico
Endotrmico
Probablem ente Endotrmico
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PRODUCCION

Composicin general del clinker:


Compuesto

CaO
MgO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
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Proceso hmedo

64.6 %
1.0
20.2
6.6
3.8
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Proceso seco

66.9 %
0.8
21.6
6.2
2.5
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PRODUCCION

Composicin del clinker:


- Silicatos de calcio
Metasilicatos CaSiO2
3 CaO.2SiO2
Ortosilicato 2CaO.SiO2
3 CaO.SiO2
- Ferritas de calcio
2 CaO.Fe2O3
CaO.Fe2O3
CaO.2Fe2O3

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- Aluminatos de calcio
3 CaO.Al2O3
CaO.Al2O3
CaO.2Al2O3
CaO.6Al2O3
- Silicatos de almina
Al2O3.SiO2
3Al2O3.SiO2

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FASES MINERALES DEL CLINKER


Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro
elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos
compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:
Silicato Tricalcico 3CaO.SiO2
Silicato Bicalcico 2CaO.SiO2
Aluminato Tricalcico 3CaO.Al2O3
Ferro Aluminato Tetraclcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3

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(C3S) ALITA
40-50 % aporta resistencia inicial
(C2S) BELITA 20-30 % aporta resistencia a largo plazo
(C3S) FELITA
10-15 % acta como catalizador
(C4AF) CELITA 5-10% Reduce la temperatura de fusin

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ENFRIAMIENTO
DEL CLINKER:

La velocidad de enfriamiento
del clinker influye sobre las
propiedades del cemento
resultante.
Al enfriar lentamente la
resistencia del cemento ser
menor.
El mejor cemento se obtiene
enfriando
lentamente
el
clinker hasta 1250 C y
luego rpidamente.

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COLOR DEL
CLINKER:

El color del clinker del cemento


Portland q normalmente es negro
verdoso, puede cambiar si hay
alteraciones en la atmsfera del
Horno.
El sobrequemado da clinker negro
por fuera y amarillo fuerte por
dentro.
La velocidad de enfriamiento
afecta
el
color:
rpido-ms
amarillo, lento-marrn.
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MOLIENDA DEL
CLINKER:

Se realiza en molinos
de tubos de 3 4
comportamientos,
enfriados
con
agua
(disipan el calor).

En esta etapa se adiciona


yeso (3%), con el fin
de controlar la

velocidad de fraguado.
y otros materiales
denominados
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adiciones Ing.Manuel Guerreros Meza

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LA HIDRATACIN DEL
CEMENTO CLINKER:

Los componentes del cemento


portland al reaccionar con agua
llevan
al
fraguado
y
al
endurecimiento del mismo.
Los
compuestos
que
se
encuentran en el clinker del
cemento portland son anhidros.
Estos compuestos al contacto
con el agua se hidratan por
completo, siendo el producto
obtenido de baja solubilidad.
La velocidad de hidratacin
(exotrmica), aumenta con la
temperatura.

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FRAGUADO Y
ENDURECIMIENTO:

Los granos de cemento al


accionar con agua forman una
solucin sobresaturada que
precipita como un gel.
Al encontrarse el cemento en
condicin plstica se contrae
en volumen (cemento ms
agua) por hidratacin, y
posteriormente
se
hincha
ejerciendo
presin
hacia
afuera.
Al secar el cemento fraguado
sufre contraccin y requiere
de agua para hidratarse hasta
estabilizarse.

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CANTIDAD DE AGUA EN UN CEMENTO


FRAGUADO:

La cantidad de agua retenida para un cemento bien


hidratado a 105 C es 20% en relacin al peso del
material anhidro.
Y ser alrededor del 25% para un cemento
completamente hidratado.

TIEMPO DE FRAGUADO:

Se controla regulando la adicin de yeso al clinker al


ser adicionado al molino.
El fraguado no est en proporcin a la cantidad de
yeso que se agrega.
La funcin del yeso es de retardar el fraguado de los
cementos.
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FABRICAS DE CEMENTO
3. . CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa
Combustible: Petrleo

Proceso: seco
Capacidad instalada de clinker(TM):
260 000, 410 000

Tipos:
1. Prtland tipo I
2. Prtland puzolanico tipo IP
3. Prtland puzolanico tipo IPM
4. Cemento de albailera, marca estuco Flex

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Tipos de Cemento

Portland Tipo I

Portland Tipo II

Portland Tipo I (PM)

Portland Tipo V

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Que es?

Bolsa

Este cemento est destinado al uso comn y corriente en


construcciones de concreto y trabajos de albailera. Su uso
est recomendado en todas aquellas obras en las cuales no se
requieren caractersticas y/o especificaciones de otros tipos
especiales de cemento. Este cemento se recomienda para la
construccin de estructuras de edificios, estructuras industriales,
viviendas unifamiliares, conjuntos habitacionales, y todas
aquellas obras que se construyan sobre terrenos con exposicin
menor de 150 p.p.m.' de sulfato soluble en agua.
Este cemento esta destinado a obras de concreto en general,
principalmente donde se requiera una resistencia moderada a la
accin de los sulfatos alcalinos (Tipo MS) y/o cuando se
requiera un moderado calor hidratacin (Tipo MH). Se
recomienda para estructuras de edificios, estructuras
industriales, puentes, obras portuarias, tuberas de concreto,
perforaciones, y todas aquellas obras que requieren soportar la
accin moderada de los suelos cidos y/o aguas subterrneas.
Este cemento est destinado a construcciones generales de
concreto y cuando as sea especificado por el constructor, este
cemento puede ser usado en obras que requieran una
moderada resistencia a sulfatos. Este cemento Hidrulico
producido mediante la molienda conjunta de clinker, puzolana y
yeso, en el cual la puzolana esta presente en no ms del 15%
en la masa del cemento portland puzolanico.
Este cemento esta destinado a obras, es un cemento especial
que adems de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo
II, es usado donde se requiera una elevada resistencia a la
accin concentrada de los sulfatos .Se recomienda su uso en
estructuras de canales, alcantarillas, tneles y sifones con
suelos y aguas que contengan alta concentracin de sulfatos,
as como de obras portuarias que estn permanentemente
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Guerreros
Meza
expuestas a la accin
de las aguas
marinas.

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Cemento Portland Puzolnico IP


Cemento Portland adicionado con hasta 30% de
puzolana, de conformidad con la Norma ASTM C 595
(NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra
civil. Posee una moderada resistencia al ataque de
sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor
impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al
tiempo, y mayor trabajabilidad en morteros y
revestimientos.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland para uso general en obras de
concreto sin requerimientos especiales. Elaborado de
acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una
moderada resistencia al ataque de sulfatos y un
moderado calor de hidratacin. Elaborado segn la
Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento Portland Tipo V

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Cemento Portland que se uso cuando es necesaria una alta


resistencia al ataque de sulfatos. Elaborado de conformidad
con la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
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Aplicaciones para la construccin.


CEMENTOS:
Portland
USO aglomerante par la fabricacin de hormign
Portland+agua cemento plstico
USO revestimiento externo de edificios
Aluminoso

USO

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1.En hornos (soporta T de 1600C)


2.Hormigones refractarios
3.Prefabricados
4.Obstrucciones de paso de agua

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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Puzolnico
1.Resistente al ataque de aguas agresivas
USO 2.Adecuado para ser usado en climas calurosos

Expansivo

USO

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1.En trabajos de demolicin de todo tipo de rocas y hormign


2.En canteras
3.Trabajos submarinos
4.Construccin
5.Obra civil y pblica

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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Yeso
USO

Yeso+agua

elaboracin de materiales prefabricados

HORMIGN=cemento+ridos+agua.
Hormign en masa
USO
aplicaciones en las que tenga que soportar grandes
esfuerzos de compresin

Hormign armado
USO
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1.Edificios de todo tipo


2.Caminos
3.Puentes
4.Presas
5.Tneles
6. Obras
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Meza

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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Hormign pretensado
1.Columnas
2.Vigas
3.Pequeas losas
4.Cmaras en reactores nucleares
5.Edificios con alto riesgo de terremoto
6.Proteccin contra explosin.

USO

Hormign ligero
USO

1.Tabiques de pisos
2.Forjados de pisos
3.Fachada de revestimiento
4.Aislante de calor y sonido

Hormign alta densidad


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1.Blindar estructuras
USO
2.Proteger
de la radiacin
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Guerreros
Meza

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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Mortero combinacin de conglomerantes.
(cemento, agregado fino y agua)
USO

1. Obras de albailera
2. Material de agarre (unin entre ladrillos y
bloques y sirve para la colocacin de
azulejos y mosaicos)

Refractarios: cermicos (buenos aislantes trmicos)


Cemento refractario
USO soportar y revestir paredes.

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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Mortero refractario
USO

1. Material de agarre
2. Revestimiento de paredes

Ladrillo refractario
USO

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1.
2.
3.
4.
5.

Construccin de pavimentos y toberas


Hornos cermicos
Hornos de coque
Regeneracin de hornos daados por cidos
Revestimiento de hornos de cal y cemento
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Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
ridosmateria prima de construccin.

USO

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1.Confeccin de hormigones y morteros


2.Rellenos
3.Balastos de vas frreas
4.Bases de carreteras
5.Firmes de aglomerados asflticos

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Bibliografa
William F. Smith; McGraw-Hill. (2004); Ciencia e Ingeniera
de los materiales
William D. Castiller, Jr. ; Editorial Revert (2007); Ciencia e
Ingeniera de los materiales (Volumen I).
H. F. W. Taylor; Ediciones Urmo; Tomos I y II; La Qumica de
los Cementos

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