Propiedades de las rocas

Las rocas, y otros materiales ptreos artificiales utilizados en la construccin,

son sustancias heterogneas caracterizadas por amplios rangos de
variacin composicional, textural y estructural. Esta variabilidad hace que las
propiedades de los materiales, que son las que dictan sus campos de aplicacin,
sean tambin variables. As, la adecuacin de un material para un propsito
concreto, tanto desde el punto de vista constructivo-ornamental como restaurador,
debe basarse en determinadas propiedades que deben, a su vez, ser
fcilmente medibles en el laboratorio.
Las propiedades de los materiales se clasifican generalmente
como fsicas, qumicas y mecnicas,
aunque
en
el
campo
de
la
construccin/ornamentacin/restauracin
tambin
pueden
incluirse
las
propiedades relacionadas con su trabajabilidad. Es evidente que la lista de
propiedades que pueden medirse en un material es muy extensa. Por ello en este
tema se presentan aquellas que tienen ms relevancia desde el punto de vista que
nos atae.
Dentro de las propiedades fsicas se incluyen densidad, porosidad,
permeabilidad a lquidos y gases, capacidad calorfica, conductividad y expansin
trmicas, etc. Entre las propiedades qumicas pueden incluirse la resistencia a
soluciones cidas y alcalinas, y a las reacciones inducidas por la presencia de
sales. Las propiedades mecnicas incluyen la resistencia a la compresin, tensin,
flexin e impacto y penetracin por otro cuerpo y por otras acciones que
involucran la generacin de fuerzas, como la cristalizacin de hielo y sales en el
interior del sistema poroso de los materiales y los cambios volumtricos de los
mismos debidos a cambios de temperatura.
Estas propiedades, que en ltima instancia resultan de la composicin
qumica y mineralgica de los materiales, de su textura y de su estructura,
permiten caracterizar la resistencia de los materiales a los agentes de deterioro.
Esto ltimo gobierna la vida til del material, que a fin de cuentas es equivalente a
la vida til de las partes del edificio construidas con el mismo y, para determinados
elementos constructivos, del edificio mismo.
Una misma propiedad de un material puede medirse en distintos aparatos,
bajo distintas condiciones experimentales y utilizando probetas de muestra de
distintas dimensiones y formas. Esto supone generalmente obtener resultados
distintos para una misma propiedad, por lo que stas deben medirse siguiendo
normativas que aseguren que los datos obtenidos son comparables con los
obtenidos en otros laboratorios. Entre estas normas cabe mencionar las de la

Sociedad
Americana para
el
Ensayo
de
Materiales
(American Society for Testing Materials, o ASTM), las de grupo italiano para la
Normativa de Productos Ptreos (Normativa Manuffati Lapidei, o NORMAL)
del Consiglio Nazionale delle Ricerche-Istituto Centrale per il Restauro (CNR-ICR)
y las de la Reunin Internacional de Laboratorios de Ensayos de Materiales
(RILEM), incluyendo las de la Comisin 25 para la Proteccin y Erosin de los
Monumentos (25 Protection and Erosion de Monuments, o PEM) de la RILEM.

1. PROPIEDADES FISICAS
1.1. ISOTROPA Y ANISOTROPA
Estos conceptos se utilizan para calificar el comportamiento de los materiales
respecto de las direcciones del espacio. As, un material es istropo respecto de
una propiedad determinada cuando esa propiedad no varia al variar la direccin en
la que se mida la propiedad. En este caso, se dice que la propiedad es escalar.
Por el contrario, un material es anistropo cuando la propiedad vara segn la
direccin considerada. En este caso, la propiedad es vectorial.

1.2. DENSIDAD Y PESO ESPECFICO (ASTM #12-70)

Tanto la densidad como el peso especfico son propiedades que no
dependen de la direccin de medida, esto es, son propiedades escalares
Aunque se utilizan indistintamente, los trminos de densidad y peso
especfico no son idnticos. La densidad es la relacin entre la masa y el volumen
de la sustancia, midindose en unidades de masa/unidades de volumen (e.g.,
g/cc). El peso especfico es la relacin numrica entre el peso de un cuerpo y el
peso de igual volumen de agua a 4C, esto es la relacin entre las densidades del
cuerpo y la del agua. Esta propiedad es adimensional (no se expresa en trminos
de unidades determinadas) ya que es la relacin entre dos cantidades con la
misma dimensin. Dado que el volumen del agua vara con la temperatura, se
toma como referencia la densidad del agua a 4C.
Densidad = masa/volumen (gr/cc)
Peso especfico = Densidad cuerpo/Densidad agua a 4C
En los minerales, ambas magnitudes son funcin de la estructura cristalina y
la composicin del mineral, as como de la temperatura y presin, ya que los
cambios de estos factores provocan contracciones (descenso de T y/o aumentos
de P) o expansiones (aumento de T y/o descenso de P) de las estructuras. Los
cambios de estructura afectan a estas magnitudes; as por ejemplo, la calcita
presenta un peso especfico de 2.72 y el aragonito 2.94, y el cuarzo-a 2.65 y el
cuarzo-b 2.40. La composicin tambin afecta en el caso de los minerales solucin
slida; as por ejemplo, el peso especfico del olivino aumenta a medida que los
tomos de Fe (ms pesados) sustituyen a los de Mg (ms ligeros), pasando de
3.22 para el Mg2[SiO4] (forsterita pura) a 4.41 para el Fe2[SiO4] (fayalita pura).

Cuando se consideran otro tipo de sustancias (por ejemplo, rocas),

la densidad o densidad real se define como la masa por unidad de volumen de
una sustancia, esto es la razn entre la masa en reposo y su volumen,
considerando slo la parte impermeable (esto es, excluyendo el volumen ocupado
por los poros):

Donde: r es la densidad (kg/m3)

M es la masa (kg) de la sustancia y
V es el volumen (m3) de la parte impermeable de la sustancia.
La densidad de algunos materiales de construccin se presenta en la
Tabla 1.
Tabla 1. Densidad (kg/m3) de
algunos
materiales
de
construccin (de Komar, 1987).
Acero
7800-7900
Cemento Portland
29003100
Granito
2700-2800
Arena cuarzosa
26002700
Ladrillo
2500-2800
Vidrio
2500-3000
Caliza
2400-2600
Madera
1500-1600

La densidad global (a veces tambin denominada densidad aparente) es la

masa por unidad de volumen de un material en su estado natural, incluyendo
poros y todo tipo de espacios abiertos:

Donde: ro es la densidad global del material (kg/m 3)

M1 es la masa global (kg) del material y
V1 es el volumen global (m3) del material.
La densidad global de los materiales depende de su porosidad y contenido
de espacios abiertos. Materiales sueltos como arena, piedra molida y cementos se
caracterizan por su masa global. El volumen de estos materiales incluye tanto los

poros y espacios abiertos existentes dentro de los granos como entre los granos.
La densidad global de los materiales condiciona en gran medida sus
propiedades fsico-mecnicas, tales como resistencia a la compresin y
conductividad trmica, que a su vez son cruciales para clculo de estructuras y
diseo de edificios. Evidentemente, la densidad global de los materiales es
fuertemente variable (Tabla 2).
El peso especfico o peso especfico verdadero de una sustancia es la razn
entre la masa de una unidad de volumen de la sustancia y la masa de la misma
unidad de volumen de agua destilada. Para los slidos, el volumen considerado es
el de la parte impermeable. El peso especfico global se define de manera similar,
aunque considera el volumen total del cuerpo, incluyendo los poros.
Tabla 2. Densidad global (kg/m 3) y porosidad (%) de rocas y
materiales de construccin (de Winkler, 1973 y Komar, 1987)
Densidad global
Porosidad
Acero
7800-7850
Granito
2600-2800
0.15-1.5
Gabro
3000-3100
0.1-0.2
Riolita
2400-2600
4.0-6.0
Basalto
2800-2900
0.1-1.0
Arenisca
2000-2600
5.0-25.0
Lutita
2000-2400
10.0-30.0
Caliza
2200-2600
5.0-20.0
Dolomia
2500-2600
1.0-5.0
Gneiss
2900-3000
0.5-1.5
Mrmol
2600-2700
0.5-2.0
Cuarcita
2650
0.1-0.5
Pizarra
2600-2700
0.1-0.5
Hormign pesado
1800-2500
Hormign ligero
500-1800
Ladrillo
1600-1800
Arena
1450-1650
Plstico poroso
20-100

1.3. POROSIDAD
La porosidad de un material es el volumen de espacios abiertos que contiene
relativo a su volumen total. Los poros son pequeos espacios abiertos existentes
en los materiales rellenos por soluciones acuosas y/o gaseosas (e.g., aire). Los
poros pueden estar abiertos (i.e., intercomunicados) o cerrados, y ser grandes o
pequeos. El tamao de por medio y el grado de intercomunicacin entre los
poros determinan el tipo y grado de movimiento de soluciones lquidas y gaseosas

por el interior de los materiales. Esto controla en gran parte su durabilidad. Los
poros pueden clasificarse en funcin de su tamao en:

Megaporos:_____________ 256-0.062 mm

Macrocapilares:_________ 0.062-0.0001 mm

Microcapilares:_________ <0.0001 mm

Existen distintos conceptos de porosidad. La porosidad terica viene dada

por la ecuacin:

Donde: P es la porosidad total (%)

Vp (m3) es el volumen de poros
Vslidos (m3) es el volumen agregado de las partculas slidas y
Vo (m3) es el volumen total de la muestra.
Teniendo en cuenta que la relacin entre masa, volumen y densidad, y que la
masa del material poroso es idntica a la masa de la sustancia (sin poros) si los
poros estn ocupados por vaco, la expresin anterior queda:

Donde: P es la porosidad total (%)

ro es la densidad global del material (kg/m 3) y
r es la densidad real de la sustancia (kg/m 3), asumindola libre de poros.
La densidad de la sustancia libre de poros es difcil de estimar. Por ello se
recurre a otro tipo de mediciones. La porosidad total efectiva es la
porosidad medible mediante intrusin de mercurio hasta una presin forzada de
1000 atmsferas, aunque se puede llegar hasta varios miles de atmsferas:

Donde: Pt es la porosidad total efectiva (%)

Vp (m3) es el volumen de mercurio intuido y
Vo (m3) es el volumen de la muestra seca.
Mediante la tcnica de intrusin forzada de mercurio puede estimarse no slo
la porosidad total efectiva, sino la porosidad media (%) comprendida entre un
determinado rango de tamao de poro, medido en trminos de radio o dimetro de
poro. En general, los aparatos (porosmetros de Hg) ms comunes permiten
evaluar los porcentajes de radios de poro menores de 1 mm de los materiales, por

lo que no se obtiene informacin sobre la porosidad debida a megaporos, que en

algunas rocas sedimentarias y materiales de construccin como morteros puede
ser muy elevada. Las dimensiones de las probetas de muestra medidas en
el porosmetro de Hg dependen del aparato utilizado, aunque es comn que sean
pequeas, de unos mm de dimetro. Para asegurar que los anlisis sean
representativos, pueden seguirse las recomendaciones del Documento NORMAL
4/80.
Otra medida de la porosidad se puede obtener mediante pesada hidrosttica,
que define la porosidad abierta o accesible al agua. El material se sumerge en
agua (u otro lquido de densidad conocida) hasta su saturacin (ver ms adelante),
calculndose la porosidad a partir de la masa del material seco, saturado y
saturado por pesada hidrosttica (i.e., peso de la muestra saturada inmersa en un
recipiente con agua) mediante la expresin:

Donde: no es la porosidad abierta (%)

Ms (kg) es el peso medido en saturacin
Mo (kg) es el peso seco de la muestra, y
Mh (kg) es el peso de la muestra saturada medida por pesada hidrosttica.
Al contrario que la porosidad total efectiva medida por intrusin forzada, la
porosidad abierta da informacin sobre la porosidad debida a los poros ms
gruesos por los que el agua puede circular. No obstante, no se pueden extraer
valores de porosidad media para distintos rangos de tamao de poro. Las
dimensiones de las probetas de muestra son las mismas que las utilizadas para
estimar
la
saturacin
de
agua.

Figura 1. Porosidad total por intrusin de Hg y distribucin de la porosidad en

funcin del radio de poro (% volumen absoluto y acumulado) en biocalcarenita y
mortero de cal de San Jernimo, Granada (de Fernndez-Cardell, 1998).

1.4. ADSORCION Y ABSORCION DE AGUA

Estas propiedades se relacionan con la movilidad de vapor de agua o agua
lquida en los materiales, esto es con la permeabilidad del medio a estas
sustancias:

Adsorcin es la adhesin de molculas de gases o de molculas en

solucin a las superficies de los cuerpos slidos con los que estn en
contacto. La higroscopicidad es la propiedad de los materiales de adsorber
vapor de agua de la atmsfera.

Absorcin es la incorporacin o asimilacin de lquidos en el interior del

sistema poroso del material. La succin de agua es la propiedad de los
materiales de absorber agua lquida en contacto con los mismos.

La higroscopicidad est controlada por la temperatura y humedad relativa del

aire, por los tipos de poros, su nmero y tamao, y por la naturaleza de la
sustancia implicada. Debido a la naturaleza polar del agua, este ltimo control se
debe a la existencia o no de cargas residuales no compensadas en las superficies
de las sustancias. As, las superficies de algunas sustancias compuestas por
tomos con enlaces inicos atraen al agua (i.e., sustancias hidrfilas) mientras
que las superficies de otros compuestos por tomos con enlaces covalentes la
repelen (i.e., sustancias hidrfobas). Las sustancias hidrfilas tienen a disolverse
en agua, mientras que las hidrfobas no, resistiendo la accin de los medios
acuosos.
A igualdad de otros factores, la higroscopicidad de un material depende del
rea superficial expuesta, i.e., incluyendo la de los poros y canales capilares. Los
materiales con idntica porosidad total, pero con poros ms finos (capilares) son
ms higroscpicos que los que presentan poros grandes, lo cual es debido a que
los primeros presentan mayor superficie especfica.

Figura 2. Adsorcin de molculas agua (polares) por partculas hidrfilas (con

cargas electrostticas residuales en su superficie) durante ciclos de mojado y
secado.
La succin de agua en el interior de los sistemas porosos de los materiales
incluye tambin la higroscopicidad. La saturacin en agua afecta de forma
sustancial a otras propiedades fsicas y mecnicas de los materiales, tales como
densidad global, conductividad trmica y resistencia mecnica, por lo que su
medida es importante. La tcnica es muy sencilla, y se basa en sumergir una
probeta de muestra completamente en agua, a tiempos parciales, y medir el
incremento de masa de las probetas en esos tiempos. Las recomendaciones del
Documento NORMAL 7/81 indican utilizar probetas cbicas de 5x5x5 cm. Los
incrementos de masa permiten calcular la cantidad de agua absorbida:

Donde: Wt (%) es el contenido de agua absorbida en el tiempo t (s)

Mt (kg) es el peso medido en el tiempo t (s) y
Mo (kg) es el peso seco de la muestra

Por lo tanto, Wt representa incrementos de masa en % relativos al material seco.

Estos datos permiten construir curvas Wt-t (generalmente, el tiempo se
expresa como ), que caracterizan el comportamiento del material.
La absorcin de agua es funcin de la porosidad total, y del tamao y forma
de los poros. As, la cantidad de agua absorbida es siempre menor que la
porosidad total del material ya que parte de los poros se encuentran cerrados, i.e.,
aislados del medio exterior y no accesibles al agua. Dado que los porcentajes de
agua absorbida son proporcionales a la porosidad del material, y esta puede variar
entre distintos materiales, se recurre a una normalizacin ulterior para comparar
materiales de porosidad variada. Esta normalizacin se lleva a cabo respecto del
porcentaje en peso de agua bajo saturacin forzada, esto es, bajo condiciones de
presin mucho menores de la atmosfrica, tendiendo al vaco, recalculando el
incremento de masa en los distintos tiempos respecto de la cantidad mxima de
agua absorbida (Wt,max), esto es, el porcentaje de peso de agua para el tiempo t.
Esta normalizacin permite obtener el grado de saturacin en funcin del tiempo:

Donde: St es el grado de saturacin (%)

Wt (%) es el porcentaje de peso de agua en el tiempo t (s) y
Ws (%) es el porcentaje en peso de agua bajo la saturacin forzada.

1.5. DESORCION DE AGUA

Los materiales localizados en contacto con el aire retienen cierta cantidad de
humedad. La cantidad de agua retenida es funcin de las condiciones ambientas
(temperatura y humedad relativa), as como de la naturaleza de las sustancias
(hidrfilas o hidrfobas) y de la composicin de la solucin acuosa (agua pura vs.
soluciones salinas). Si las condiciones ambientales cambian, por ejemplo,
descendiendo la humedad relativa, el material tiende a ceder vapor de agua al
medio areo, secndose. Este proceso de desorcin de agua es inverso al de
adsorcin, aunque si la muestra se encuentra saturada en agua, es inverso al de
absorcin.
La tasa de desorcin o secado depende de la diferencia entre la humedad
del material y la del medio ambiente (a mayor diferencia, mayor tasa de secado),
de la naturaleza del material y de la naturaleza de la porosidad
(sustancias hidrorepelentes con poros grandes tienden a eliminar ms
rpidamente la humedad).
La tcnica de medicin de la desorcin de agua es similar a la de saturacin
de agua, y persigue evaluar la facilidad de los materiales para eliminar el agua
absorbida en el interior de su sistema poroso. El ensayo se realiza con el mismo
material utilizado en el de saturacin, y se basa en medir las prdidas de masa, a
tiempos parciales, respecto del peso de la muestra saturada en agua. Este ensayo
debe realizarse en un ambiente con temperatura (20 C) y humedad relativas (60

%) constantes para asegurar la comparacin de muestras distintas. Las prdidas

de masa permiten calcular la cantidad de agua desorbida:

Donde: We (%) es la cantidad de agua perdida

Mt (kg) es la masa medida en el tiempo t (s) y
Mo (kg) es el peso de la muestra saturada en agua.
Por lo tanto, We representa prdidas de masa en % relativos al material saturado.
Igualmente, estos datos permiten construir curvas We-t (generalmente, el tiempo
se expresa como ), que caracterizan el comportamiento del material.
Al igual que en el caso de absorcin, se calcula el grado de saturacin en
funcin del tiempo con el fin de comparar muestras de porosidad muy variada:

Donde: Se (%) es el grado de saturacin

We es el porcentaje de peso de agua en el tiempo t (seg) y
Ws es el porcentaje en peso de agua bajo la saturacin forzada.
Las tasas de saturacin observadas en los ensayos de absorcin
y desorcin, evaluadas mediante las curvas respectivas St-t y Se-t no tienen por
qu coincidir. Esto se debe a que los procesos fsicos involucrados en ambos
procesos son distintos.
Como se ha indicado ms arriba, la humedad en los materiales de
construccin afecta a sus propiedades fsicas y mecnicas. El principal efecto es
un cambio de volumen: los materiales se hinchan cuando absorben agua y se
contraen al evacuarla. Dado que los cambios de volumen generan tensiones
internas en los materiales, ciclos continuados a escala diaria y estacional de
mojado-secado inducen esfuerzos alternantes en el material que, aunque poco
significativos en trminos absolutos para materiales ptreos, generan prdida de
resistencia mecnica por fatiga (ver ms adelante). Un ejemplo claro son los
morteros, cuyo aglomerante (cal, cemento) sufre contraccin durante el secado
mientras el rido no, lo que genera esfuerzos tensionales que conllevan la prdida
de cohesin del agregado por microfracturacin del aglomerante. Ensayos de
ciclos de secado-mojado durante largos periodos de tiempo permiten calificar la
resistencia al deterioro por esta causa.

1.6. CAPILARIDAD
El fenmeno de la capilaridad, cuyo resultado es el movimiento ascendente o
descendente de un lquido en el interior de un tubo fino de un material slido
cuando ste es sumergido en el lquido, es debido a la existencias de fuerzas en la

superficie de las sustancias slida (e.g., vidrio), lquida (e.g., agua) y gaseosa
(e.g., aire) en contacto. Estas fuerzas se denominan de tensin superficial. La
conjuncin de estas fuerzas hace que las gotas de un lquido depositadas sobre la
superficie de un material slido presenten ngulos de contacto slido-lquido
variados en funcin de la naturaleza de los slidos y lquidos. As, los lquidos
mojan a los slidos cuando el ngulo de contacto est comprendido entre 0 y
90, en cuyo caso el lquido asciende por el capilar. Si por el contrario la
conjuncin de fuerzas mencionada anteriormente condicionan que el ngulo de
contacto slido-lquido est comprendido entre 90 y 180, el lquido no moja al
material y desciende por el capilar. Estas relaciones se ilustran en las Figuras 3 y
4.
En
consecuencia,
el
efecto
que
debe
producir
un
material hidrofugante (protectivo o consolidante) aplicado sobre un material debe
ser el de incrementar el ngulo de contacto del material ptreo, y obstaculizar el
ascenso del agua por su sistema poroso. El efecto contrario es el obtenido por los
agentes detergentes o jabones (i.e., tenso activos).
La altura a la que asciende (o desciende) un lquido en un capilar no es slo
funcin del ngulo de contacto, sino que depende tambin del radio del capilar. La
ecuacin que permite calcular la altura alcanzada es:

Donde: h es la altura (m)

SLV es la tensin superficial lquido-vapor (0.0728 N/m para el agua-aire,
a 20 C)
q es el ngulo de contacto (en radianes, = gradosp/180)
r es la densidad del lquido (1000 kg/m3 para el caso del agua)
g es la aceleracin de la gravedad (9.8 m/seg 2) y
r es el radio de poro (m)

Figura 3. Variacin en el ngulo de contacto slido-lquido. En (a) el lquido (e.g.,

agua) moja al slido (e.g., piedra), y q < 90, mientras que en (b) el lquido (e.g.,
mercurio) no moja al slido y q > 90.

Figura 4. Fuerzas resultantes (F) de la conjuncin de las tensiones superficiales

en un sistema slido-lquido-gas en un tubo capilar (w es el peso de la columna de
agua para el caso a). El lquido se eleva una altura h si (a) q < 90, y desciende si
(b) q > 90.
La Figura 5 muestra las curvas altura-radio de capilar calculadas para el
sistema agua-aire y distintos valores de q. Ntese que valores de altura negativos
se obtienen para ngulos q > 90, lo que implica que el agua descender en el
capilar, y que la altura ascendida (o descendida) es del orden de varios metros
para radios de poro muy pequeos, como los que generalmente presentan rocas y
morteros.

Figura 5. Curvas altura-radio de capilar calculadas para el sistema agua-aire.

La rutina de trabajo (recomendaciones RILEM y NORMAL 11/85) consiste en
la colocacin de las probetas (la relacin de rea/volumen de la probeta cbica,
prismtica o cilndrica debe estar comprendida entre 1 y 2 cm-1) sobre una
superficie mojada, dentro de una cubeta de material plstico con agua destilada e
interfase de papel absorbente para asegurar un flujo de humedad continua, sin
llegar a mojar otra superficie que no sea la base de la probeta. Para evitar una
rpida evaporacin del agua de la cubeta, sta se cubre con una tapadera de
plstico protegida con papel absorbente para evitar el goteo de condensacin
sobre las probetas junto con las paredes laterales de la cubeta. El recipiente debe
colocarse dentro de una campana aislante con unos valores de temperatura y de
humedad relativa constantes.
El ensayo consiste en pesar y medir la altura del agua sobre las diferentes
probetas a tiempos parciales. Las pesadas se realizan eliminando previamente el
exceso de agua depositada sobre la base de las probetas con una bayeta
absorbente ligeramente humedecida; de esta forma se retiran los excesos de agua
sin llegar a restar parte de la contenida en la probeta. Los resultados que se
obtienen con el ensayo son los siguientes: peso en funcin del tiempo (Mt)
expresado en gramos y altura ascendida en funcin del tiempo (ht) expresada en
centmetros. La cantidad o incremento de agua absorbida de la muestra, por
unidad de superficie en el tiempo se calcula con la siguiente ecuacin:

Donde: M/S es el incremento de masa por unidad de superficie (kg/m 2)

Mt (kg) es el peso de la muestra en funcin del tiempo t (s)
M0 (kg) es el peso de la muestra seca y
S es el rea (m2) de la cara de la probeta en contacto con el agua.

Con los datos obtenidos es posible construir dos curvas, una de absorcin
capilar y otra de ascenso capilar, en funcin de
(min0.5). La primera se traza en
funcin del incremento de peso experimentado por la probeta a lo largo del
ensayo, la segunda curva representa la altura de agua ascendida en funcin del
tiempo transcurrido. Adems de observar el comportamiento del material, se
pueden obtener el coeficiente de absorcin capilar (con dimensiones kg/m2s0.5) y
el coeficiente de penetracin capilar (con dimensiones m/s0.5) obtenidos mediante
clculos de regresin en los tramo rectilneos de las curvas.

2. PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas definen la capacidad del material para resistir
acciones externas o internas que implican la aplicacin de fuerzas sobre el mismo.
Esencialmente, estas fuerzas son descompresin, tensin (o extensin), flexin y
de impacto.

2.1. RESISTENCIA A LA COMPRESION

La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea a la
que el material falla (se rompe) por fracturacin por cizalla o extensional (Figura
6). Esta propiedad es muy importante en la mecnica de materiales, tanto en
situacin no confinada (i.e., uniaxial) como confinada (i.e., triaxial). Dado que los
materiales cerca de la superficie terrestre, incluyendo los edificios, suelen estar
sometidos a condiciones no confinadas, consideraremos exclusivamente esta
situacin. En este caso, la resistencia a la compresin uniaxial (i.e., longitudinal)
se mide en una prensa hidrulica que registra el esfuerzo compresor (sl) aplicado
sobre una probeta de material en una direccin del espacio, y la deformacin
lineal (el) inducida en esa misma direccin.

Figura 6. Desarrollo de fracturas extensionales y de cizalla como resultado de

compresin.
Es importante indicar que los resultados obtenidos en los experimentos de
resistencia a la compresin para un mismo material dependen de la forma y
tamao de la probeta. As, los prismas y cilindros largos presentan menores
resistencias a la compresin que los cubos con la misma rea de seccin, y estos
a su vez menor que los prismas y cilindros cortos (con alturas menores que sus
lados o radios). Igualmente, la resistencia a la compresin depende de la tasa de
aplicacin de la carga, de forma que a mayores velocidades de compresin mayor
es el valor de la resistencia. La metodologa experimental puede seguir la norma
ASTM D3148-86, segn la cual las probetas de muestra sern cilndricas, con una
relacin altura/dimetro comprendida entre 2.5 y 3 (e.g., 10 cm de altura
por 4 cm de dimetro). Deben ensayarse al menos 5 probetas por cada tipo de
material, manteniendo la tasa de aplicacin de la carga constante (entre 0.5 y
1 MPa/s). Por otra parte, hay que evitar una mala colocacin de la probeta en la
prensa, para asegurar una distribucin homognea del esfuerzo compresor.
El esfuerzo es igual a la fuerza aplicada por seccin o superficie:

Donde: Fl es la fuerza aplicada longitudinalmente, expresada en newton en el

sistema mks (N=kgms-2), dinas en el sistema cgs o kilogramos-fuerza
en el sistema tcnico
-S es la seccin de la probeta (m2) y
-sl es el esfuerzo lineal expresado en Pa (N/m2), dinas/cm2 o kg/m2 (las
dimensiones del esfuerzo son las mismas que las de presin).

Dado que la fuerza es un vector, tambin lo es el esfuerzo. As, dado que el

signo de la fuerza se toma negativo por convenio cuando es compresiva, y positivo
cuando es tensional, el esfuerzo compresor es negativo y el tensor es positivo.
La deformacin lineal es igual al cambio de longitud experimentado por la
longitud original de la probeta:

Donde: l0 (m) es la longitud original

l1 (m) es la longitud final
Dl (m) es el incremento de longitud de la probeta.
Puesto que al comprimir l0 es siempre mayor que l1, l y l son negativos (positivos
para el caso de tensin). El valor de el (que es adimensional) es generalmente
muy pequeo para materiales ptreos (del orden de 0.01 y menores).
La deformacin inducida sobre un cuerpo debido a la accin de un campo de
fuerzas exteriores puede ser elstica o plstica. La deformacin es elstica
cuando el cuerpo recupera su forma y volumen iniciales una vez cesada la accin
de las fuerzas externas. En caso contrario, la deformacin es plstica (esto es, si
la deformacin persiste en parte). El que la deformacin sea elstica o plstica
depende de la naturaleza del cuerpo, de la temperatura, y del grado y tasa
(velocidad) de deformacin al que ha sido sometido. A temperatura constante, los
materiales se comportan normalmente como elsticos cuando los esfuerzos
aplicados son pequeos, si bien se tornan plsticos cuando los esfuerzos superan
un cierto lmite.
Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se recurre a la
experimentacin sometiendo a los mismos a esfuerzos progresivos y registrando
la deformacin resultante. Estos datos se expresan en diagramas sl-el como los
de la Figura 7, donde toma la forma de curvas similares (en forma) a las obtenidas
en los ensayos de succin capilar. En la Figura 7 puede apreciarse un tramo de la
curva sl-el donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin. Este
comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo para pequeas
deformaciones, hasta un lmite denominado lmite de proporcionalidad,
representado en la Figura 7 por el punto a. En este tramo, el comportamiento del
material es elstico, esto es, si se disminuye el esfuerzo aplicado lentamente, se
recorre el mismo tramo de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el punto de
origen donde el esfuerzo y la deformacin son nulos. La proporcionalidad entre el
esfuerzo y la deformacin en el tramo de la ley de Hooke permite definir el mdulo
de Young o mdulo de elasticidad (E). Este mdulo es la constante de
proporcionalidad, de manera que:

Donde el mdulo de elasticidad E es positivo (sl y el son negativos) y presenta las

mismas dimensiones que el esfuerzo ya que el es adimensional. El valor del
mdulo de Young es caracterstico para distintos materiales, por lo que puede
utilizarse para comparar las caractersticas mecnicas de los mismos.

Figura 7. Curva esfuerzo-deformacin para compresin, con ilustracin de los

tramos elstico y plstico.
Para deformaciones superiores al lmite de proporcionalidad, existe un cierto
tramo de la curva sl-el donde el comportamiento del material es elstico, aunque
no existe proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin. El lmite en el que el
comportamiento del material deja de ser elstico se denomina lmite elstico,
representado por el punto b de la curva en la Figura 7.
Al aumentar el esfuerzo y superarse el lmite elstico (punto b), la
deformacin aumenta rpidamente y es en parte permanente. As, si se disminuye
el esfuerzo aplicado lentamente a partir del punto c de la curva, se recorrer el
trayecto indicado por una flecha de puntos hasta alcanzar el punto donde el
esfuerzo es nulo, pero existe una cierta deformacin permanente (el cuerpo no

recupera su longitud original). Al aumentar el esfuerzo se llega finalmente al

punto d, denominado punto de ruptura, donde el cuerpo experimenta
una fracturacin catastrfica por cizalla o fisuracin extensional. Este punto de
ruptura define, en trminos del esfuerzo compresivo, la resistencia a la
compresin (R).
La resistencia a la compresin de los materiales de construccin es muy
variable, oscilando desde materiales:

Muy dbiles (<70 kg/cm2)

Dbiles (70-200 kg/cm2)
Moderadamente resistentes (200-700 kg/cm2)
Fuertes (700-1400 kg/cm2) hasta
Muy fuertes (>1400 kg/cm2).

Las rocas naturales son relativamente resistentes a la compresin (no tanto a

la tensin y flexin), aunque las rocas sedimentarias son las ms dbiles debido
sobre todo a su mayor porosidad y variable grado de cementacin, al igual que los
hormigones (Tabla 3). Aunque no puede generalizarse el efecto del tamao de
grano, puede decirse que, en general, la resistencia a la compresin aumenta a
medida que aumenta el tamao de grano de los materiales, a igualdad de otras
variables como composicin mineral, estructura, porosidad, cementacin, etc.
Tabla 3. Resistencia a la compresin de algunas rocas y
materiales de construccin (modificado de Winkler,
1973).
(Mpa)
kg/m2106
kg/cm
2
3
10
Granito
97 310
10
32
1.0
3.2
Sienita
186 434
19
44
1.9
4.4
Gabro,
diabasa
124 303
13 31
1.3 3.1
Basalto
110 338
11
34
1.1
3.4
Caliza
14 255
1
26
0.1
2.6
Arenisca
34 248
4
25
0.4
2.5
Gneiss
152 248
15
25
1.5
2.5
Cuarcita
207 627
21
64
2.1
6.4
Mrmol
69 241
7
25
0.7
2.5
Pizarra
138 207
14
21
1.4
2.1

Hormign
0.7

5.5

69

0.1

La resistencia a la compresin de rocas utilizada en monumentos granadinos

son (valores obtenidos en seco por Guardia Olmedo et al., 1986, Arte y Deterioro
en los Monumentos Granadinos. Catedral, Chancillera y Palacio de Carlos V.
Universidad de Granada, 140 p.)

Tabla 4. Resistencia a la compresin de rocas utilizadas

en monumentos granadinos (Guardia Olmedo et al.,
(1986).
Calcarenita:
75-500 kg/cm2
Travertino:
400-700 kg/cm2
Conglomerados:
200kg/cm2
Caliza de Sierra Elvira:
600-900kg/cm2
Mrmol de Macael:
680-980 kg/cm2
Serpentinita:
400-700 kg/cm2

Las relaciones entre esfuerzo y deformacin ilustradas en la Figura 7 son

ideales, ya que representan un comportamiento estrictamente elstico para el
material en el tramo lineal de la curva correspondiente a la ley de Hooke. No
obstante, los materiales reales muestran relaciones esfuerzo-deformacin ms
complicadas, no siguindose estrictamente la relacin de linearidad. Esto significa
que las curvas esfuerzo-deformacin pueden presentar tramos elsticos, casielsticos, semi-elsticos y no-elsticos (o plsticos). Los tipos de curvas para
materiales casi-elsticos, semi-elsticos y no-elsticos se representan en la
Figura 8.
Por otro lado, los materiales pueden clasificarse como frgiles y dctiles
(Figura 9). Los materiales frgiles (como el vidrio) se rompen cuando se supera el
lmite elstico, (b y d son muy cercanos), mientras que los materiales
dctiles (como el acero o el cobre) presentan un tramo de comportamiento plstico
amplio.
Los materiales ptreos pueden caracterizarse, en general, como frgiles bajo
condiciones de temperatura ambiental (si bien a altas presiones y temperaturas
presentan tramos plsticos ms amplios, Figura 9). La deformacin permanente
entre el lmite elstico y el punto de ruptura en los materiales heterogneos como
los ptreos se verifica a bajas temperaturas mediante una microfracturacin frgil.

Esta microfracturacin se produce sobre todo en el interior de los minerales que

forman las rocas, a favor de sus sistemas de exfoliacin, o entre microporos. El
grado de microfracturacin, que es controlado por las caractersticas texturales y
estructurales de los materiales (e.g., tamao de grano, porosidad,
razn clastos/matriz, cementacin, etc.), define en gran medida la forma de la
curva esfuerzo-deformacin. As, puede generalizarse que los materiales ptreos
con tamao de grano fino tienden a ser casi-elsticos, mientras que los de grano
grueso tienden a ser semi-elsticos, siempre a igualdad de otros factores.
Respecto de la porosidad, materiales compactos y poco porosos tendern a un
comportamiento casi-elstico o semi-elstico, mientras los materiales muy porosos
y poco o moderadamente coherentes (esto es, escasamente cementados, como
las calcarenitas bioclsticas utilizadas en la construccin de edificios histricos de
Granada o morteros de cal) tienden a un comportamiento semi-elstico o plstico.
El comportamiento semi-elastico o plstico indica un rpido aumento de la
deformacin en los primeros incrementos de esfuerzo, lo cual se explica por
acomodo de la carga por el movimiento relativo de los granos (gruesos) del
entramado y/o deformacin de los poros, pasndose a continuacin a una
situacin en que la tasa de deformacin es menor, esto es, de recuperacin
mecnica, en la que el esfuerzo y la deformacin aumentan ms o menos
proporcionalmente una vez el entramado de granos ha adquirido cierta
compactacin (Figura 8).
Como puede deducirse de lo anterior, el mdulo de Young slo puede
definirse en rigor cuando los materiales elsticos, ya que la proporcionalidad lineal
entre esfuerzo y deformacin no se verifica en los materiales casi-elsticos, semielsticos y plsticos. A pesar de ello, este mdulo puede calcularse para partes
determinadas de las curvas esfuerzo-deformacin, aunque sin el conocimiento de
sus formas este dato sirve de poco. No obstante, cuando los materiales son
frgiles, y su comportamiento es elstico o casi elstico, el mdulo de Young y la
resistencia a la compresin nos permiten tener una idea bastante aproximada de
las curvas esfuerzo-deformacin, ya que en estos materiales el lmite de
proporcionalidad, el lmite elstico y el punto de ruptura casi son coincidentes. En
estos casos, el mdulo de Young ser muy til para evaluar el comportamiento
mecnico de los materiales ante la accin de esfuerzos compresivos de
tipo uniaxial.
Las anisotropas estructurales de los materiales, tales como superficies de
estratificacin o foliacin, introducen lgicamente anisotropas mecnicas. Dado
que estas superficies introducen debilidades mecnicas (i.e., los materiales se
fracturan por extensin y cizalla ms fcilmente a favor de las mismas), la
resistencia a la compresin y el mdulo de elasticidad disminuyen si el esfuerzo
principal mayor (i.e., compresor, s1) es paralelo u oblicuo (cercano a 45) a tales
superficies. La resistencia a la compresin de materiales anistropos es mxima
cuando las superficies estn orientadas perpendicularmente al esfuerzo principal
mayor. Esto es importante en la estabilidad de las estructuras en los edificios y en
los trabajos de restauracin que impliquen sustitucin de piezas por materiales
estructuralmente anistropos.

Figura 8. Curvas esquemticas esfuerzo-deformacin para materiales casielsticos (e.g., basaltos, granitos de grano fino), semi-elsticos (e.g., calizas,
areniscas, mrmoles) y plsticos (morteros de cal, morteros de yeso).

Figura 9. Deformacin frgil y dctil bajo compresin, torsin y extensin

(s1, s2 y s3, son los esfuerzos principales mayor, intermedio y menor,
respectivamente). Las flechas marcan las tendencias en el comportamiento de los
materiales al variar la presin, la temperatura, la presin de fluidos localizados en
los poros y la tasa de deformacin.
Como se ha indicado ms arriba, la presencia de agua en el interior del
sistema poroso de un material altera sus propiedades mecnicas. Este efecto se
debe dos causas: 1) al desarrollo de presiones hidrulicas en los poros rellenos de
agua que afectan a los esfuerzos intergranulares (i.e., contactos de granos), y 2) a
la alteracin de las propiedades de superficie de los granos (minerales). Esto
puede causar inestabilidad a lo largo de superficies ms dbiles y disminuir la
resistencia a la cizalla o friccin, producindose una reduccin ms o menos
significativa de su resistencia a la compresin.
La razn entre los coeficientes de resistencia a la compresin del material
saturado en agua y seco, denominado coeficiente de ablandamiento, es una
medida del efecto del agua sobre la resistencia a la compresin:

Donde: Ks es el coeficiente de ablandamiento (adimensional)

Rs (Pa) es la resistencia a la compresin del material saturado en agua y
Rd (Pa) es la resistencia a la compresin del material seco.
Para algunos materiales muy porosos fcilmente empapables, este
coeficiente tiende a 0, ya que Rs tiende a 0, mientras que otros materiales poco
porosos como vidrios o aceros el coeficiente de ablandamiento tiende a 1, esto es,
retienen sus propiedades mecnicas ante la presencia de agua. Los materiales
con coefientes de ablandamiento mayores de 0.8 se califican de resistentes
mecnicamente respecto de la accin del agua. Los materiales con coeficientes
menores de 0.8 nunca deben exponerse a la accin de la humedad (e.g., zcalos
de elementos constructivos que sufren infiltracin capilar), y en caso de
exponerse, deben aislarse de la humedad con barreras impermeables o tratarse
con productos hidrofugantes.

2.2. RESISTENCIA A LA TENSION

La resistencia a la tensin es el esfuerzo tensional por unidad de rea a la
que el material falla (se rompe) por fracturacin extensional. Esta propiedad, que
es una indicacin del grado de coherencia del material para resistir fuerzas
tirantes, depende de la resistencia de los minerales, del rea interfacial entre
granos en contacto y del cemento intergranular e intragranular.
Existen distintas tcnicas para medir la resistencia a la tensin, tanto en
materiales ptreos como en morteros, cementos y hormigones. En el ensayo de
traccin directa, quizs el ms apropiado, se utilizan probetas cilndricas con una
razn longitud/dimetro de 2 a 2.5. Los extremos de las probetas se introducen (y

pegan con resina epoxi) en unas cpsulas que estn unidas a cadenas que
transmiten el esfuerzo tensional sin introducir componentes de torsin. La norma
ASTM D2936 regula los mtodos y condiciones experimentales este ensayo.
Los conceptos, definiciones y controles de la deformacin introducidos
anteriormente para la resistencia a la compresin pueden ser extendidos sin ms
problema a la resistencia a la tensin. Respecto de los materiales ptreos de
construccin, puede generalizarse que, para un material dado, la magnitud de la
resistencia a la tensin suele ser de un orden de magnitud menor que la
resistencia a la compresin. En la Tabla 5 se presentan valores de resistencia a la
tensin para algunas rocas medidos con la tcnica de traccin directa.
Tabla 5. Resistencia a la tensin
(Mpa)
de
algunas
rocas
(deTouloukian y Ho, 1981).
Basalto
8.6
Conglomerado
29.7
Calizas
4.2 5.8
Arenisca
1.1 1.7
Arenisca calcrea 4.3
Esquistos
3.1

2.3. RESISTENCIA A LA FLEXION

La resistencia a la flexin, o mdulo de ruptura, es la resistencia de un
material a ser doblado (plegado) o flexurado. La medida de esta propiedad se
realiza con barras de material asentadas sobre dos pivotes y aplicando carga
sobre el centro de la barra (norma ASTM C99-52). La resistencia a la flexin (S m)
viene dada por la expresin:

Donde: P (P.a.) es la carga aplicada

l (m) es la distancia entre los pivotes y
d3 (m) es el dimetro de la probeta
Si la probeta es cilndrica, y por la expresin:

Donde: b (m) es el ancho de la seccin de la probeta y

h (m) es el largo de la probeta
Si la probeta es prismtica.

Para un material ptreo dado, el valor de resistencia a la flexin es cercano

al doble de su resistencia a la tensin medida con el mtodo de traccin directa.

2.4. FATIGA
Cuando los materiales sufren esfuerzos de forma cclica sin llegar al punto de
ruptura, se observa un debilitamiento mecnico de los mismos con el tiempo. Esto
implica una prdida de sus propiedades mecnicas, que puede dar lugar a
la fracturacin bajo esfuerzos mucho menores que los apropiados para los
materiales frescos que no han sido sometidos a esfuerzos. A esta caracterstica
de los materiales se le denomina fatiga.
Se ha encontrado que la causa fundamental del fallo por fatiga de los
materiales ptreos es la microfracturacin. Los experimentos llevados a cabo
sugieren una evolucin episdica para la fatiga. Inicialmente, se produce
una microfracturacin entre los contactos de grano y en el interior de los cristales a
favor de los planos de exfoliacin y superficies de particin de los mismos. A
continuacin, existe un periodo de aquiescencia, con escasa deformacin
adicional. En el ltimo estadio, las microfracturas coalescente, perdindose
coherencia e inicindose el fallo (fracturacin) del material. No obstante, tambin
parece que la fatiga es un proceso continuo, disipndose la energa en forma
de microfracturas hasta el punto en que se supera un nivel crtico en el que ocurre
el fallo.
La mayor parte de los procesos de deterioro de tipo mecnico que sufren los
materiales ptreos en los edificios se deben al fallo por fatiga, ya que los esfuerzos
generados no suelen superar la resistencia a la compresin, tensin o flexin de
los materiales frescos. No obstante, tambin hay que tener en cuenta el efecto
de otros procesos fsicos y qumicos de alteracin, que modifican las propiedades
mecnicas originales de los materiales, generalmente reduciendo sus propiedades
mecnicas.
Las rocas son materiales con elevada resistencia a la compresin y en
menor medida a la flexin y la tensin. Por esta razn son materiales apropiados
para elementos constructivos tales como muros, paramentos, columnas, etc., que
sufren importantes cargas compresivas, y no tanto para elementos constructivos
que sufren importantes esfuerzos tensionales y de flexin, como los generados en
estructuras adinteladas o arquitrabadas. Por esta razn, la luz de los arquitrabes
no puede ser elevada.
La resistencia a la tensin es una propiedad particularmente importante
desde el punto de vista de los procesos de alteracin de materiales ptreos de
construccin. Esto es debido tanto a la existencia de procesos de alteracin
cclicos que generan importantes esfuerzos tensionales capaces de producir fallos
mecnicos (fracturacin) por fatiga en los materiales, como al hecho de ser la
propiedad mecnica cuantitativamente ms deficiente en los mismos. Entre los
procesos de deterioro mecnico por generacin de esfuerzos tensionales cabe
destacar los cambios volumtricos que sufren los materiales al sufrir variaciones
de
temperatura,
la
formacin
de
hielo
y
la
cristalizacin
e

hidratacin/deshidratacin de sales solubles en el interior del sistema poroso de

los materiales.

Figura 10. Acciones mecnicas en el sistema adintelado (modificado de Ortega

Andrade, 1993)

2.5. DUREZA
La dureza es la resistencia de los materiales para resistir la penetracin de
otro cuerpo. Para el caso de minerales, la dureza se ha considerado clsicamente
como la resistencia que presenta un mineral a ser rayado por otro mineral o
material. F. Mohs dedujo empricamente una escala cualitativa basada en las
durezas relativas de distintos minerales que ha sido muy utilizada como criterio de
clasificacin y de determinacin. Esta escala es como sigue:
Dureza

Mineral

1__________ Talco
2__________ Yeso

Dureza

Mineral

6__________ Ortosa
7__________ Cuarzo

3__________ Calcita

8__________ Topacio

4__________ Fluorita

9__________ Corindn

5__________ Apatito

10_________ Diamante

Cada uno de estos minerales es capaz de rayar a los situados antes que l
en la escala, y a su vez es rayado por los que vienen despus. La medida de la
dureza suele ser cualitativa (aunque hay mtodos de determinacin precisa)
establecindose en una primera aproximacin en base a los siguientes criterios: si
la ua raya al mineral la dureza es menor de 2.5; si una navaja raya al mineral la

dureza es menor de 5.5; si el mineral raya al vidrio la dureza es igual o mayor de

7. As, el cuarzo se diferencia de la calcita en que aquel raya al vidrio y sta no.
Esta propiedad es vectorial, es decir, depende de la direccin en que se
aplique en un mineral, debido a la diferente distribucin de enlaces cristalinos en
las estructuras minerales. As por ejemplo, la distena (Al2SiO5) es un mineral de
hbito prismtico que presenta una dureza de 4 a lo largo de su elongacin mayor
y de 6.5 perpendicularmente a la misma. En general, los minerales presentan
durezas ms bajas en superficies de exfoliacin respecto de otras direcciones. En
cualquier caso, la dureza depende del tipo de enlaces atmicos presentes, de la
estructura y de la composicin. A igualdad de otros factores, los minerales con
estructuras ms densas son ms duros (e.g. el aragonito tiene una dureza de 4 y
la calcita de 3), y los que presentan elementos ms pequeos son ms duros (e.g.
el corindn (Al2O3) tiene una dureza de 9 y la hematites (Fe2O3) de 6,
presentando el Al+3 un radio inico de 0.57 y el Fe +3 de 0.67 ). En general, los
minerales que presentan molculas de (OH) o de agua (H 2O) tienen durezas
bajas, lo cual es debido a que en las estructuras hidratadas existen enlaces
dbiles entre estas molculas y el resto de los tomos, como en el caso del yeso
(CaSO42H2O) y el talco (Mg3Si4O10(OH)2).
Aplicadas a los materiales ptreos, esta propiedad es importante para
evaluar la trabajabilidad, con utensilios de impacto y abrasivos, de los materiales
en la cantera y en la obra. Existen muchos mtodos de evaluar la dureza: la
resistencia al rayado, a la indentacin, a la abrasin, al rebote y al impacto. La
gran complejidad de los materiales ptreos no permite una correlacin clara entre
los distintos parmetros de resistencia mecnica y de dureza, aunque en general,
la dureza de los materiales aumenta a medida que la resistencia a la compresin
aumenta. Dado que las rocas son materiales frgiles, presenta dbil o moderada
resistencia al impacto, por lo que son materiales trabajables con herramientas de
impacto. Esto permite en la mayor parte de los casos un buen acabado. Lo mismo
puede decirse de su buena trabajabilidad por pulido, particularmente en rocas
como calizas y mrmoles, aunque existen rocas relativamente duras (i.e., aquellas
que presentan abundante cuarzo, como cuarcitas y granitos) que resisten bien la
raya y la abrasin.

3. PROPIEDADES QUIMICAS
La durabilidad de las rocas es la medida de su capacidad a resistir y mantener su
tamao original, forma, propiedades mecnicas y aspecto esttico a lo largo del
tiempo.
La durabilidad de las rocas est estrechamente relacionada con el balance del
agua en el interior de la roca, que depende principalmente:

composicin, textura y sistema poroso (porosidad y distribucin de tamaos

de poros) del material

de la naturaleza de las disoluciones que se encuentran en los poros

de las condiciones ambientales que llevan asociados ciclos de temperatura
y humedad relativa.

Las Acciones externas y las Reacciones internas

Constituyen un sistema de fuerzas compensadas, pero si se dan o existen una
serie de factores que cambien el entorno del mismo tendern a desnivelar este
sistema y el material tendr que adaptarse al nuevo hbitat, renovndose y
cambiando a su vez.

alteracin es una modificacin del material que no implica necesariamente

un empeoramiento de sus caractersticas
degradacin es una modificacin del material que supone siempre un
empeoramiento de sus caractersticas las acciones externas y las
reacciones internas constituyen un sistema de fuerzas compensadas, pero
si se dan o existen una serie de factores que cambien el entorno del mismo
tendern a desnivelar este sistema y el material tendr que adaptarse al
nuevo hbitat, renovndose y cambiando a su vez.

La historia de los edificios construidos por el hombre con piedra natural se ha visto
amenazada desde siempre por problemas ms o menos importantes de
degradacin del material como consecuencia de una serie de acciones fsicas
naturales que degradan lenta pero progresivamente los materiales ptreos.

El clima conlleva variables muy importantes en el desarrollo de los procesos de

alteracin (temperatura, precipitacin, viento), importando tanto sus valores
medios como los extremos y, sobre todo, la frecuencia y velocidad de sus
variaciones.
Composicin de la Piedra

Importa la mineraloga y la composicin qumica

Las rocas silicatadas (granitos y areniscas) muestran mejor comportamiento que
las carbonatadas (mrmoles y calizas. destaca la mayor solubilidad de estas
ltimas.

Los materiales calizos, por su composicin qumica, pueden sufrir alteraciones al

entrar en contacto con un medio agresivo, como puede ser el agua de lluvia cida
procedente de la contaminacin ambiental (el agua de lluvia es ligeramente cida
(ph: 5,6) debido a que est en equilibrio con el contenido en CO2 que presenta la
atmsfera).
Determinados minerales minoritarios en la roca (arcillas, minerales de hierro...)
pueden influir negativamente en su resistencia a la alteracin, debido a distintas
causas: disolucin, hidratacin, hinchamiento, cambio de color.
La contaminacin tambin agrupa otras variables (diversos tipos de gases y de
partculas aerosoles en la atmsfera y de sales en los suelos), procedentes de
distintas fuentes (naturales y antrpicas). Dichas variables interactan entre s y
determinan las caractersticas de la atmsfera que envuelve la piedra. Adems,
todas ellas, condicionan el desarrollo de otra fuente notable de alteracin: la
actividad de los organismos.
Atendiendo a su actuacin, tambin se denominan agentes de alteracin, siendo
los principales: el agua, los contaminantes, las sales solubles y los organismos.
A partir del empleo del carbn como combustible, estos fenmenos se agravan por
la accin que los residuos slidos procedentes de su combustin ejercen sobre las
superficies en que se depositan y es a partir de la revolucin industrial y del
empleo de combustibles derivados del petrleo cuando el problema comienza a
adquirir proporciones alarmantes debido a la gran cantidad de residuos que estos
combustibles a medio quemar, tanto en forma slida como liquida o gaseosa,

lanzan al aire, depositndose en la superficie de los edificios y atacando los

materiales constituyentes de los mismos.
Los contaminantes atmosfricos se presentan esencialmente en las reas urbanas
e industriales, y tambin en las zonas costeras.
En ambientes urbanos e industriales los contaminantes que ms afectan a la
piedra son:
los gases entre los que destacan el dixido de azufre (SO2), los compuestos de
nitrgeno (NO x, NH4), los xidos de carbono (CO, CO2), los cloruros (HCl) y los
compuestos orgnicos voltiles.
Las partculas variables en composicin, tamao y origen en dichos ambientes los
contaminantes proceden principalmente de los procesos de combustin (centrales
trmicas, calderas domsticas, automviles, industria).
Las zonas costeras presentan otro tipo de contaminantes naturales: los aerosoles
salinos.
La presencia en la atmsfera de estos contaminantes, junto a elevados contenidos
en vapor de agua, genera contaminantes secundarios, como la lluvia cida.
Los materiales de construccin pueden presentar distintos tipos de sales solubles:
sulfatos, nitratos, cloruros y carbonatos
Los sulfatos son las sales ms abundantes y tambin las ms importantes como
agentes de alteracin. Pueden proceder de la contaminacin ambiental o de los
morteros.
Los cloruros son sales muy higroscpicas, relacionadas normalmente con
aerosoles marinos, excepcionalmente pueden proceder del suelo (en terrenos
evaporticos) o ser aportados por el hombre en relacin con las heladas. Los
nitratos se atribuyen a la actividad de los organismos, principalmente proceden de
la descomposicin de la materia orgnica, cuya fuente pueden ser excrementos en
aguas de escorrenta o en aguas freticas abonos (zona agrcola), aguas fecales
(zona urbana).
Los carbonatos estn relacionados con sustratos calcreos y, en general, son
menos abundantes y menos nocivos que otras sales.
Los organismos pueden ser notables agentes de alteracin. De acuerdo con sus
caractersticas y su accin sobre la piedra se distinguen: microorganismos, algas
verdes, lquenes, musgos, plantas superiores y animales

Los microorganismos y las bacterias debido a su actividad alteran y preparan los

materiales para ser colonizados por otros ms evolucionados.
Las algas verdes el verdn de los edificios son propias de los materiales calizos y
de ambientes hmedos, donde forman sustratos ricos en materia orgnica,
favorables a la retencin de polvo y humedad.
Los lquenes se fijan sobre superficies rugosas en ambientes limpios (no
contaminados), iluminados y bien ventilados, y cabe destacar respecto a la
alteracin su lento desarrollo.
Los musgos crecen en zonas horizontales sobre sustratos porosos ricos en
depsitos superficiales, en ambientes hmedos y umbros, donde retienen la
humedad y empieza a formarse suelo.
Las plantas superiores suelen aparecer en grietas y fisuras, o en las juntas sobre
los morteros, y tambin colaboran a convertir la roca en un suelo.

Algunos animales son notables agentes de alteracin: ciertos insectos como las
avispas por sus nidos, determinadas aves como las palomas y las cigeas por
sus excrementos.
Agentes agresores:

agua:
de cantera
de condensacin
capilar
de lluvia

gases:
atmosfricos
de origen orgnico

 sales solubles:
en el elemento constructivo
en el terreno en el aire
Las agresiones no se originan ni por un agente agresor nico, ni por un
mecanismo de alteracin nico.
El agua es el agente ms importante de alteracin, presente en todos los procesos

FORMAS DE COMERCIALIZACION
AGLOMERANTES
Producto

Unidad

P. Unitario

Alquitrn

kg

12.60

Cal de blanqueo

kg

0.90

Cemento blanco

kg

7.00

bolsa

25.00

kg

29.00

Cemento portland IP-30

bolsa

60.00

Estuco

bolsa

15.00

kg

0.70

Cemento cola
Cemento cola (para porcelanato)

Yeso

ARIDOS
Producto
Arena Fina
Arenilla
Piedra bola
Piedra manzana
Piedra pequea seleccionada 1"
Ripio bruto
Ripio chancado
Ripio rodado
Tierra de relleno
Tierra negra

Unidad
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3

P. Unitario
70.00
100.00
192.00
250.00
100.00
180.00
230.00
170.00
60.00
140.00

AZULEJOS
Producto
Azulejo blanco de 15x15cm
Azulejo decorado

Unidad
m2
m2

P. Unitario
35.00
125.00

CALAMINAS
Producto
Bajante con calamina #28 de 10x15
Calam. Ond. Plast. N 16 1.80x0.80
Calam. Ond. Plast. N 16 2.40x0.80
Calam. Ond. Plast. N12 1.80x0.80
Calam. Ond. Plast. N12 2.40x0.80
Calam. Ond. Plast. N12 3.00x0.80
Calamina ondulada No28 1.00x2.00
Calamina Ondulada N 28 1.80x0.80
Calamina Ondulada N 28 2.15x0.80
Calamina Ondulada N 28 2.45x0.80
Calamina Ondulada N 28 3x0.80
Calamina Ondulada N 32 0.90x2.15
Calamina Ondulada N 32 1.80x0.90
Calamina Ondulada N 32 2.45x0.90
Calamina Ondulada N 33 1.80x0.70
Calamina Ondulada N 33 1.80x0.80
Calamina Ondulada N 33 2.15x0.80
Calamina Ondulada N 33 2.45x0.80
Calamina Ondulada N 33 3x0.80
Calamina Plana N 26 2x1
Calamina Plana N 28 2x1
Calamina Plana N 30 2x1
Calamina zinc alum trapezoidal N 28
Canaleta con calamina #28 de 15x12
Canaleta media luna con calamina #28

Unidad
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
m2
ml
ml

P. Unitario
100.00
111.20
142.50
55.50
75.50
98.50
52.53
65.00
75.00
90.00
105.00
42.77
36.13
48.50
28.35
29.00
33.50
38.50
47.00
95.00
75.00
65.00
45.00
80.00
70.00

MADERAS
Producto
Madera para andamio

Unidad
p2

P. Unitario
10.00

Madera para encofrado

Madera tajibo
Puntal rollizo
Puntales
Puntales
puntales de 3 m.
Viga de 2x4 pulg.
Viga de 2x6 pulg.
Viga de 3x6 pulg.
Columna circular de madera labrada
(8" 3.00m)
Columna de madera 10x10 plg. 3.00 m
Columna de madera 6x6 pulg. 3.00 m
Columna de madera 8x8 pulg. 3.00 m
Listn de 1x2 pulg
Listn de 2x2 pulg
Machimbre tajibo
Madera 3x6 tajibo cepillada
Madera 3x7 tajibo cepillada
Madera 3x8 tajibo cepillada
Madera 6x6 tajibo cepillada
Madera 8x8 tajibo cepillada
Madera cuchi 4x4 pulg. 3.0m
Madera cuchi 7x7 4.5m
Madera de 2x4 almendrillo
Madera de 2x4 pulg
Madera de 2x5 almendrillo
Madera de construccin
Madera de tajibo cepillada
Madera ochoo

p2
p2
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
ml
ml
ml

8.00
20.00
15.00
15.00
15.00
17.00
45.00
68.00
100.00

Pza.

1,400.00

Pza.
Pza.
Pza.
ml
ml
m2
ml
ml
ml
ml
ml
Pza.
Pza.
p2
p2
p2
p2
p2
p2

1,680.00
600.00
1,070.00
8.00
12.00
195.80
75.00
100.00
135.00
200.00
360.00
200.00
875.00
20.00
18.00
20.00
10.00
20.00
10.00

CABLES DE INSTALACION ELECTRICA

Producto
Alambre aislado 1.5mm2 (#14)

Unidad
ml

P. Unitario
2.08

Alambre aislado 10mm2 (#6)

Alambre aislado 2.5mm2 (#12)
Alambre aislado 4mm2 (#10)
Alambre bipolar para telfono
Alambre de cobre desnudo #2
Aplique 100 W
Barra de Cu de 40mm2
Bastn de 1 pulg
Bastn de 3/4
Braker 1F de 25A
Cable coaxial 75 ohm
Caja metlica de 20x10cm
Caja metlica p/8 trmicos c/puerta
Caja metlica para medidor
Caja para un trmico
Caja plstica pvc 2x4
Caja plstica pvc 4x4
Cinta aislante
Disyuntor 1x10 A
Disyuntor 1x15A
Disyuntor 1x20A
Disyuntor trmico de 20A
Disyuntor trmico de 25A
Disyuntor trmico de 32A
Disyuntor trmico de 40A
Disyuntor trifsico de 150A
Disyuntor trifsico de 30A
Disyuntor trifsico de 60A
Foco incandescente 60 W
Fotoclula 1000 W s/base
Intercomunicador
Interruptor comn simple
Interruptor comn simple
Interruptor conmutable doble
Interruptor conmutable sencillo
Jabalina cooper Weld
Material para acometida elctrica de
vivienda

ml
ml
ml
ml
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.

1.61
3.23
4.00
2.60
3.00
201.75
25.00
60.00
60.80
476.13
4.44
22.00
68.00
50.00
21.00
5.00
8.00
6.00
19.00
19.00
25.00
24.00
24.00
29.00
29.00
364.80
152.00
182.40
3.00
121.60
94.00
32.00
32.00
58.00
49.00
62.00

gbl

360.00

Medidor de flujo elctrico

Multipar (para 2 pares)
Pararrayo radioactivo
Placa de entrega de obra
Placa tomacorriente doble
Placa tomacorriente doble con tierra
Placa tomacorriente doble de piso
Placa tomacorriente doble de piso con
tierra
Placa tomacorriente doble para
computadora
Placa tomacorriente simple
Politubo De 1/2"
Portero elctrico de vivienda
Toma coaxial para tv
Toma de telfono de empotrar
Toma para sonido
Tubo Berman de 1 pulg
Tubo Berman de 3/4 pulg
Tubo Berman de 5/8 pulg
Tubo fluorescente 20 W
Tubo fluorescente 40 W
Zoquete de colgar comn

Pza.
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.

2,425.00
2.19
304.00
324.00
29.00
35.00
35.00

Pza.

42.00

Pza.

36.48

Pza.
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
ml
ml
ml
Pza.
Pza.
Pza.

25.00
2.00
384.00
29.00
27.00
18.00
4.50
5.00
2.00
91.20
65.00
3.00

HORMIGONES
Producto
Hormign premezclado fck=210

Unidad
m3

P. Unitario
830.00

PINTURAS
Producto
Acuacolor

Unidad
lt

P. Unitario
10.94

Aguarrs
Barniz filtro solar
Brocha de 2 pulg
Brocha de 4 pulg
Lija
Masa corrida
Masa Corrida
Ocre
Pintura acrlica
Pintura al leo
Pintura ltex
Pintura ltex
Rodillo
Sellador de paredes
Sellador fijador

lt
lt
Pza.
Pza.
ml
lt
Lt
kg
lt
lt
lt
lt
Pza.
lt
lt

35.50
24.00
25.00
45.00
7.00
15.00
12.00
25.00
39.32
39.89
30.00
30.00
25.00
19.50
18.00

PISOS
Producto
Alfombra de alto trfico
Cermica Esmaltada P/ Piso
(40x40cm)
Cermica exterior
Cermica nacional 32x32
Mosaico comn
Mosaico granito
Parket para piso
Piso de cermica esmaltada
Piso de cermica espaola
Piso de cermica gres 15x15cm
Piso de cermica roja natural
Piso de porcelanato
\"flexiplast\"
ALAMBRES
Producto
Alambre de amarre

Unidad

P. Unitario

m2

70.65

m2

70.00

m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2

58.75
45.00
42.00
98.50
154.00
45.00
175.00
56.00
42.00
140.00
64.03

Unidad
kg

P. Unitario
11.00

Alambre de pas
Alambre Galvanizado # 10
Alambre Galvanizado # 12
Alambre Galvanizado # 8
Malla gallinera
Malla milimtrica

ml
kg
kg
kg
m2
m2

0.42
20.00
20.00
20.00
3.50
2.92

VIDRIOS
Producto
Espejo 3mm
Espejo 8mm
Vidrio acanalado
Vidrio catedral
Vidrio de 4mm
Vidrio doble
Vidrio templado de 10 mm

Unidad
m2
m2
p2
p2
m2
p2
m2

P. Unitario
85.12
158.08
7.56
10.00
100.63
8.00
500.00

CLAVOS
Producto
Clavos de 1 1/2 pulg
Clavos de 2 1/2 pulg
Clavos de 2 pulg
Clavos de 3 pulg
Clavos de 4 pulg
Clavos de calamina
Gancho "J" de 100 mm
Rampls
Tirafondo de 2 1/2"x1/4"
Tornillos

Unidad
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.

P. Unitario
13.00
13.00
13.00
13.00
20.00
12.00
7.50
5.00
3.50
1.50

CERAMICOS
Producto

Unidad

P. Unitario

Celosa cermica
Cermica picada
Cermica roja 7x15
Ladrillo adobito
Ladrillo Cermico de 21 H esp visto
Ladrillo Cermico de 6 H tabique
Ladrillo gambote
Ladrillo refractario
Pieza de celosa cermica
Revestimiento cermica esmaltada
Teja colonial

Pza.
m2
m2
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
m2
Pza.
m2
Pza.

1.80
7.30
35.00
0.65
1.31
1.20
1.16
120.00
1.20
65.00
2.30

TUBOS
Producto
Tubo de PVC de 1 1/2 pulg
Tubo de PVC de 1 pulg
Tubo de PVC de 2 1/2 pulg
Tubo de PVC de 2 pulg
Tubo de PVC de 3 pulg L=4.00
Tubo de PVC de 4 pulg L=4.00
Tubo de PVC de 5 pulg L=6.00m
Tubo de PVC de 6 pulg L=6.00

Unidad
ml
ml
ml
ml
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.

P. Unitario
10.00
3.60
10.00
7.80
53.00
76.50
226.00
324.98

Usos de los materiales de construccin

Arena
Se emplea arena como parte de morteros y hormigones

Arena

El principal componente de la arena es la slice o dixido de silicio (SiO2). De este

compuesto qumico se obtiene:

Vidrio, material transparente obtenido del fundido de slice.

Fibra de vidrio, utilizada como aislante trmico o como componente
estructural (GRC, GRP)
Vidrio celular, un vidrio con burbujas utilizado como aislante elctrico.

Arcilla
La arcilla es qumicamente similar a la arena: contiene, adems de dixido de
silicio, xidos de aluminio y agua. Su granulometra es mucho ms fina, y cuando
est hmeda es de consistencia plstica. La arcilla mezclada con polvo y otros
elementos del propio suelo forma el barro, material que se utiliza de diversas
formas:

Barro, compactado "in situ" produce tapial

Coba, mezcla de barro, arena y paja que se aplica a mano para construir
muros.
Adobe, ladrillos de barro, o barro y paja, secados al sol.

Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900 C o ms),2 sta se

endurece, creando los materiales cermicos:

Ladrillo, ortoedro que conforma la mayora de paredes y muros.

Teja, pieza cermica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el exterior

de los edificios.

Gres, de gran dureza, empleado en pavimentos y revestimientos de

paredes. En formato pequeo se denomina gresite

Azulejo, cermica esmaltada, de mltiples aplicaciones como revestimiento.

De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:

Lodo bentontico, sustancia muy fluida empleada para contener tierras y

zanjas durante las tareas de cimentacin
Piedra
La piedra se puede utilizar directamente sin tratar, o como materia prima para
crear otros materiales. Entre los tipos de piedra ms empleados en construccin
destacan:

Granito, tradicionalmente usado en toda clase de muros y edificaciones,

actualmente se usa principalmente en suelos (en forma de losas), aplacados y
encimeras. De esta piedra suele fabricarse el:

Adoqun, ladrillo de piedra con el que se pavimentan algunas

calzadas.

Mrmol, piedra muy apreciada por su esttica, se emplea en

revestimientos. En forma de losa o baldosa.

Pizarra, alternativa a la teja en la edificacin tradicional. Tambin usada en

suelos.

Caliza, piedra ms usada en el pasado que en la actualidad, para paredes y

muros.

Arenisca, piedra compuesta de arena cementada, ha sido un popular

material de construccin desde la antigedad.

La piedra en forma de guijarros redondeados se utiliza como acabado protector en

algunas cubiertas planas, y como pavimento en exteriores. Tambin es parte
constitutiva del hormign

Grava, normalmente canto rodado.

Mediante la pulverizacin y tratamiento de distintos tipos de piedra se obtiene la

materia prima para fabricar la prctica totalidad de los conglomerantes utilizados
en construccin:

Cal, xido de calcio (CaO) utilizado como conglomerante en morteros, o

como acabado protector.

Yeso, sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 12H2O), forma

los guarnecidos y enlucidos.

Escayola, yeso de gran pureza utilizado en falsos techos y molduras.

Cemento, producto de la calcinacin de piedra caliza y otros xidos.

El cemento se usa como conglomerante en diversos tipos de materiales:

Terrazo, normalmente en forma de baldosas, utiliza piedras de mrmol

como rido.

Piedra artificial, piezas prefabricadas con cemento y diversos tipos de

piedra.

Fibrocemento, lmina formada por cemento y fibras prensadas.

Antiguamente de amianto, actualmente de fibra de vidrio.

El cemento mezclado con arena forma el mortero: una pasta empleada para fijar
todo tipo de materiales (ladrillos, baldosas, etc), y tambin como material de
revestimiento (enfoscado) cuando yeso y cal no son adecuados, como por ejemplo
en exteriores, o cuando se precisa una elevada resistencia o dureza.

Mortero

Mortero monocapa, un mortero prefabricado, coloreado en masa

mediante aditivos

El cemento mezclado con arena y grava forma:

Hormign, que puede utilizarse solo o armado.

Hormign, empleado solo como relleno.

Hormign armado, el sistema ms utilizado para erigir estructuras

GRC, un hormign de rido fino armado con fibra de vidrio

Bloque de hormign, similar a un ladrillo grande, pero fabricado con

hormign.

El yeso tambin se combina con el cartn para formar un material de construccin

de gran popularidad en la construccin actual, frecuentemente utilizado en la
elaboracin de tabiques:

Cartn yeso, denominado popularmente Pladur por asimilacin con su

principal empresa distribuidora, es tambin conocido como Panel Yeso.

Otro material de origen ptreo se consigue al fundir y estirar basalto, generando:

Lana de roca, usado en mantas o planchas rgidas como aislante trmico.

Metlicos
Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para
formar:

Acero, empleado para estructuras, ya sea por s solo o con hormign,

formando entonces el hormign armado.

Perfiles metlicos

Varillas

Acero inoxidable

Acero corten

Otros metales empleados en construccin:

Aluminio, en carpinteras y paneles solares.

Zinc, en cubiertas.

Titanio, revestimiento inoxidable de reciente aparicin.

Cobre, esencialmente en instalaciones de electricidad y fontanera.

Plomo, en instalaciones de fontanera antiguas. La ley obliga a su retirada,

por ser perjudicial para la salud.
Hierro

Orgnicos
Fundamentalmente la madera y sus derivados, aunque tambin se utilizan o se
han utilizado otros elementos orgnicos vegetales,
como paja, bamb, corcho, lino, elementos textiles o incluso pieles animales.

Madera

Contrachapado

OSB

Tablero aglomerado

Madera cemento

Linleo suelo laminar creado con aceite de lino y harinas de madera o

corcho sobre una base de tela.

Guadua

Sintticos
Fundamentalmente plsticos derivados del petrleo, aunque frecuentemente
tambin se pueden sintetizar. Son muy empleados en la construccin debido a su
inalterabilidad, lo que al mismo tiempo los convierte en materiales muy
poco ecolgicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.
Tambin se utilizan alquitranes y otros polmeros y productos sintticos de diversa
naturaleza. Los materiales obtenidos se usan en casi todas las formas
imaginables: aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes, aislantes, o tambin en
forma de pinturas, esmaltes, barnices y lasures.

PVC o poli cloruro de vinilo, con el que se fabrican carpinteras y redes

de saneamiento, entre otros.

Suelos vinlicos, normalmente comercializados en forma de lminas

continuas.

Polietileno. En su versin de alta densidad (HDPE PEAD) es muy usado

como barrera de vapor, aunque tiene tambin otros usos
Poli estireno empleado como aislante trmico

Poli estireno expandido material de relleno de buen aislamiento

trmico.

Poli estireno extrusionado, aislante trmico impermeable

Polipropileno como sellante, en canalizaciones diversas, y en geo textiles

Poliuretano, en forma de espuma se emplea como aislante trmico. Otras

formulaciones tienen diversos usos.

Polister, con l se fabrican algunos geo textiles

ETFE, como alternativa al vidrio en cerramientos, entre otros.

EPDM, como lmina impermeabilizante y en juntas estancas.

Neopreno, como junta estanca, y como "alma" de algunos paneles

sndwich

Resina epoxi, en pinturas, y como aglomerante en terrazos y productos de

madera.

Acrlicos, derivados del propileno de diversa composicin y usos:

Metacrilato, plstico que en forma trasparente puede sustituir al

vidrio.

Pintura acrlica, de diversas composiciones.

Silicona, polmero del silicio, usado principalmente como sellante e

impermeabilizante.

Asfalto en carreteras, y como impermeabilizante en forma de lmina y

de imprimacin.