ADMINISTRACI

N
Y NEGOCIOS

SEIS SIGMAS Y 5S

NOMBRE: Matas Toledo Videla

CARRERA: IMAQ 048
ASIGNATURA: Calidad y mejora contina
PROFESOR: Gino Peroncini Geraldo
FECHA: 01/09/16

INTRODUCCIN

A continuacin veremos cmo se relacionan las Seis Sigma con las 5s, las seis sigma es
una filosofa de trabajo y una estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque hacia
el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologas y diseos robustos, que
permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o
igual a 3,4 defectos por milln. Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reduccin
de los tiempos de ciclo, reduccin de los costos, alta satisfaccin de los clientes y ms
importante an, efectos dramticos en el desempeo financiero de la organizacin.
El principio de orden y limpieza se denomina mtodo de las 5s y es de origen japons;
no debera resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente si lo
es. El movimiento de las 5s es una concepcin ligada a la orientacin hacia la calidad
total que se origin en el Japn bajo la orientacin de W. E. Deming hace ms de 40
aos y que est incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o
gemba kaizen.

QU ES SEIS SIGMAS?

El principal objetivo de Six Sigma es la eliminacin de prdida de tiempo e ineficiencia,

contribuyendo en el crecimiento de niveles de satisfaccin del cliente y dndole lo que
ellos esperan por los productos y servicios de la empresa.
Six Sigma es una disciplina basada en la mejora de los procesos enfocndose en el
desarrollo y la entrega de productos y servicios perfectos.
Six Sigma sigue una Metodologa estructurada, que tiene definidos las funciones para
cada uno de los participantes del proyecto.
Six Sigma es una Metodologa basada al 100% en los datos, y para eso requiere datos
actualizados y vlidos para que cada proceso sea analizado apropiadamente.
En Six Sigma los resultados se expresan en reporte financiero.
En Six Sigma est orientado al negocio, dndole un enfoque de estructura
multidimensional:

Procesos de Mejora.

Reduciendo defectos en procesos y productos.

Reduciendo variabilidad e inconsistencias en procesos.

Reduciendo costes.

Incrementando la satisfaccin de los clientes.

Incrementando beneficios.

La palabra Sigma es un trmino estadstico que mide cuando se desva un proceso de

la perfeccin.

Bsicamente, la idea principal de utilizar Six Sigma es la de medir cuantos defectos

hay en un proceso o producto, de manera que sistemticamente se resuelva como ir
eliminndolos y se aproxime tan cerca de Defectos Zero como sea posible, esto
significa que el rato de anomala o fallo sea de 3.4 por milln o 99.9997% perfecto.
SEIS SIGMA es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la
variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la
entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo
de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO), entendindose
como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los
requisitos del cliente.1
Seis sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio de los
procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviacin tpica que
da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodologa seis sigma
es reducir sta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los lmites
establecidos por los requisitos del cliente.
Obtener 3,4 defectos en un milln de oportunidades es una meta bastante ambiciosa
pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de
sigma:

1 sigma= 690.000 DPMO = 32% de eficiencia

2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia

3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia

4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia

5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia

6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia

7 sigma= 0,019 DPMO = 99,9999981% de eficiencia

Porcentajes obtenidos asumiendo una desviacin del valor nominal de 1,5 sigma.s

Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un dimetro de 15
+/-1 mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso tiene una eficiencia de 3
sigma, de cada milln de ejes que fabrique, 66.800 tendrn un dimetro inferior a 14 o
superior a 16mm, mientras que si mi proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada
milln de ejes que fabrique, tan solo 3,4 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a
16mm.
Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de
la rentabilidad y la productividad. Una diferencia importante con relacin a otras
metodologas es la orientacin al cliente.

PRINCIPALES CONCEPTOS DE SIX SIGMA

Six Sigma gira alrededor de una serie de conceptos.

Critico en la Calidad: Los atributos ms importantes para el cliente.
Defecto: Fallos en la entrega de lo que el cliente quiere.
Capacidad de Procesos: Qu es lo que el proceso puede entregar.
Variacin: Lo que el cliente ve y siente.
Operaciones Estables: Asegurarse consistencia, procesos predecibles para la mejora de
lo que el cliente ve y siente.
Diseo para Six Sigma: Disear para conseguir las necesidades de los clientes y la
capacidad de los procesos.
Los clientes sienten la variacin, por lo que Six Sigma se enfoca primero en reducir la
variacin en los procesos y despus en la mejora de la capacidad de los procesos.

LOS MITOS SOBRE SIX SIGMA

A continuacin listamos varios mitos e interpretaciones errneas de Six Sigma:

Six Sigma esta solo preocupado en reducir defectos.
Six Sigma es un proceso para produccin o ingeniera.
Six Sigma no puede ser utilizado para actividades de ingeniera.
Six Sigma utiliza estadsticas difciles de entender.
Six Sigma es tan solo un curso de formacin.

LOS BENEFICIOS DE SIX SIGMA

Aqu exponemos los 6 principales beneficios que atraen a las compaas a la hora de
utilizar Six Sigma:
1. Genera un xito sostenido.
2. Establece un objetivo de actuacin para cada uno.
3. Mejora el valor para los clientes.
4. Acelera el tipo porcentual de mejora.

5. Promociona el aprendizaje.
6. Ejecuta el cambio de estrategia.

LOS ORGENES DE SIX SIGMA

En los aos 80, bajo la amenaza de la tecnologa Japonesa, Motorola implement un

concepto para enfrentar la situacin, consiguiendo una reduccin multiplicada por diez
de la reduccin de los niveles de fallos en los ltimos 5 aos. En respuesta El xito de
este concepto fue visto en las ganancias y en la expansin de compaas como General
Electric y Allied Signal.

Otras empresas internacionales que han adoptado esta filosofa aparte de G.E. y Allied
Signal son: Sony, Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA, Lockheed,
Bombardier, Toshiba, J&J, Ford, ABB, Black & Decker, etc.

IMPLEMENTACIN DELAS 6 SIGMAS

Las empresas que entran en la iniciativa 6 sigmas integran los principios de esta
metodologa en su cultura para potenciar la obtencin de resultados. Por ello, es
importante que las personas involucradas en los proyectos 6 sigma reciban la formacin
adecuada sobre la metodologa DMAIC y el uso correcto de las herramientas de calidad
y tcnicas estadsticas de anlisis.

Caletec ofrece los cursos estndares para alcanzar los niveles de conocimientos que
permiten llevar a cabo los proyectos 6 sigma: Green Belt, Black Belt, Champion, etc y
asegura un proceso de certificacin de los participantes que cumplen con unos
requisitos establecidos.

QU SON LAS 5S?

Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral de la

empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del
entorno de trabajo por parte de todos.

En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de casa

tambin en el trabajo.
El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que
en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin
japonesa basada en cinco principios simples.
Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor
organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para lograr una mayor
productividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa
ndole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios,
hospitales, centros educativos o asociaciones.

POR QU LAS 5 S?

Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su
sencillez y efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de:

1. Calidad.
2. Eliminacin de Tiempos Muertos.
3. Reduccin de Costos.

La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradera para que

nuestra empresa sea un autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e
higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de
esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.

RESULTADO DE APLICACIN DE LAS 5 S

Estudios estadsticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema
demuestran que:
Aplicacin de 3 primeras S:
-Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

1.
2.
3.
4.

La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Menos productos defectuosos.

Menos averas.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.

ANTE
S

DESPU
ES

LA 1 S: SEIRI (CLASIFICACIN Y DESCARTE)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas
necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificacin y Descarte

1. Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y

seguros.
2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas.
4. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio
fsico y mayor facilidad de operacin.

Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:

1. Qu debemos tirar?

2.
3.
4.
5.

Qu debe ser guardado?

Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?

Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va
ser descartado.

Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos residuos

de muy diversa naturales: papel, plsticos, metales, etc. Otro compromiso es el
compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada.

Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a las peguntas sobre

Clasificacin y Descarte:

1.
2.
3.
4.
5.

Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?

SEITON (ORGANIZACIN) LA 2DA S

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido uno puede
conseguir lo que necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su
uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el
lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el

momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas:
1. Menor necesidad de controles de stock y produccin.
2. Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo
en el plazo previsto.
3. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.
4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los
daos a los materiales o productos almacenados.
5. Aumenta el retorno de capital.
6. Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
7. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y
mejor ambiente.

Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
1.
2.
3.
4.

Es posible reducir el stock de esta cosa?

Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Y por ltimo hay que tener en claro que:

1. Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
2. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o
colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
organizacin:
1.
2.
3.
4.

De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?

Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?

SEISO (LIMPIEZA): LA 3 S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo
que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte
de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca
ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.
BENEFICIOS
Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
1. Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas
dos veces
2. Facilita la venta del producto.
3. Evita prdidas y daos materiales y productos.
4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.
Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes
puntos:
1. Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de
guardarlos
2. Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.
3. No debe tirarse nada al suelo
4. No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es
impresionar a las visitas sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y
obtener la Calidad Total

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre

Limpieza:

1.
2.
3.
4.

Cree que realmente puede considerarse como Limpio?

Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello?
Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?

SEIKETSU (HIGIENE Y VISUALIZACIN). LA 4 S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad
cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad. Quien no
cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.
Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha
mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la
produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a
toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o gestin por colores.
Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas,
rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente
cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tiene tarjetas
rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa rea soluciona
rpidamente el problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

1. Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
3. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.

4. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:
1.
2.
3.
4.
5.

Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.

Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus

lugares de trabajo.
6. Instrucciones y procedimientos de trabajo.

Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.
- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y
visualizacin:
1.
2.
3.
4.

Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?

Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera

SHITSUKE (COMPROMISO Y DISCIPLINA): LA 5 S

Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para
castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las
cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en
base de buenos hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la

puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper
con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una
rutina, en una prctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y
personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin.

CONCLUSIN:

Como conclusin se puede decir que las 5S y las seis sigmas es el mejor ejemplo de
compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos
beneficiados.

Las 5 S no son una moda, ni el programa del mes, sino una conducta de vida diaria.
Como kaizen hace frente a la resistencia de las personas al cambio, el primer paso
consiste en preparar mentalmente a los empleados para que acepten las 5 S antes de
dar comienzo a la campaa. Como un aspecto preliminar al esfuerzo de las 5 S, debe
asignarse un tiempo para analizar la filosofa implcita en las 5 S y sus beneficios:
Creando ambientes de trabajo limpios, higinicos, agradables y seguros.
Revitalizando el gemba y mejorando sustancialmente el estado de nimo, la moral y la
motivacin de los empleados.
Eliminando las diversas clases de mudas (desperdicios), minimizando la necesidad de
buscar herramientas, haciendo ms fcil el trabajo de los operadores, reduciendo el
trabajo fsicamente agotador y liberando espacio.
En compaas de servicios, no justifica llegar al nivel 6 sigma ya que la inversin en
tiempo y recursos es muy alta y tal vez los clientes no perciban el 0 error en la entrega
del servicio, no as en compaas de manufactura como farmacuticas, aeronuticas o
de alimentos, cuya responsabilidad en la entrega de un producto es muy alta y las
consecuencias de un error pueden resultar fatales.
Seis Sigma es fundamentado en la estadstica, por tal razn es muy importante que los
datos sean precisos y confiables ya que las acciones que se tomen dependern de estos
datos, en este sentido, la recopilacin, el ordenamiento y la evaluacin de la informacin
es una de las tareas de mayor importancia durante las etapas de anlisis y medicin de
la metodologa.
Es recomendable que la metodologa Seis Sigma, sea implementada no solamente
sobre un proceso, sino sobre todos los procesos estratgicos o clave que conforman la
organizacin.