ESPOCH.

FACULTAD DE MECANICA.
NOMBRE:
SEMESTRE:
PRACTICA No 2

ESC. INGENIERIA
INDUSTRIAL

ANDI JUAN
QUINTO PROCESOS DE MANOFACTURA
REALIZACION DE CORDONES CON MATERIAL DE APORTE,
SOBRE LMINA DE ACERO DE BAJO CARBONO DE 2mm. DE
ESPESOR Y REALIZACION DEL SOLDEO POR CAPILARIDAD
UTILIZANDO COMO MATERIAL DE APORTE VARILLA DE
BRONCE

FECHA: 23-04-2013
TIEMPO PROBABLE: 6H.

PROCESO: O.A.W.
TIEMPO REAL: 6H

OBJETIVO:
AL TERMINO DE ESTA PRCTICA EL ESTUDIANTE ESTAR EN CAPACIDAD DE
EJECUTAR CORDONES SOBRE MATERIAL BASE DE ESPESOR FINO CON LA
UTILIZACION DE MATERIAL DE APORTE, EN FORMA CORRECTA.
MARCO TERICO 1:
La soldadura oxiacetilnica es un proceso de soldadura por fusin que utiliza
el calor producido por una llama, obtenida por la combustin
del gas acetileno con el oxgeno, para fundir bien sea el metal base y el de
aportacin si se emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de
ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustin. Gases
combustibles son el propano, metano, butano y otros, aunque en el proceso
del que estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas
comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustin. Uno de los
principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases
(nitrgeno78%, oxgeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas
comburente que se emplea en este procedimiento de soldadura es el oxgeno
puro.
El ajuste de las llamas para soldar se efecta de acuerdo al siguiente
procedimiento:

Ajustar la presin de trabajo correspondiente de acuerdo al calibre de la

boquilla que se
utilice.

Colocarse las gafas en la frente.

Abrir la vlvula de acetileno en el soplete girndola vuelta

Encender el acetileno

Ajustar la llama acetilnica hasta que deje de producir humo pero que no
se separe de la boquilla

Abrir la vlvula de oxgeno del soplete hasta obtener la llama

carburante, neutra u oxidante que se necesite para trabajar.

Durante el trabajo la llama se desajusta constantemente, por lo que es

REALIZACI DE LA SOLDADURA:
Una vez preparada y punteadas las piezas a soldar nos disponemos a realizar
la soldadura. En el caso de soldadura sin aportacin, tenemos que fundir las
pestaas de ambas chapas para que el cordn de soldadura quede uniforme y
completamente fundidas las dos piezas; el soplete lo llevamos suavemente
desde la parte derecha hasta la parte izquierda con una inclinacin
aproximada de 60c a 70c
La separacin del soplete con las piezas deben ser del orden de 1 a 2 cm
avanzando con la suficiente rapidez para no realizar agujeros en le chapa y
con la suficiente lentitud para que no se nos queden partes sin fundir, esto
solo
es
cuestin
de
un
poco
de
prctica
En el caso de las dos chapas separadas con aportacin de material, es
necesario calentar las dos piezas a la vez por la ranura que habamos dejado
y avanzando de izquierda a derecha ir introduciendo el material de aportacin
segn va fundiendo y rellenando esta ranura.
PROCEDIMIENTO 1:

cortar un pedazo de lmina de 8 pulg. X 4 pulg.

encienda el equipo y regule a llama neutra.

con un ngulo de trabajo de 90 grados y un ngulo de avance de 45

grados, ubique el
soplete, sobre el material base, y a una
distancia del mismo de 15 mm.

espere a que el material empiece a cambiar de color y aparezca un

pequeo charco de material fundido, y empiece a avanzar el
soplete dando un pequeo movimiento de oscilacin al mismo, e ir
agregando el material de aporte el mismo que tendr un ngulo de
10 a 15 grados de inclinacin.
hgalo por el mtodo a izquierdas.
la distancia entre cordn y el cordn ser de 10 mm.

MARCO TERICO 2:
Soldadura de bronce
En este tipo de soldadura se utiliza una tira de bronce o latn recubierto con
fundente para unirse con piezas de acero. El mtodo de soldadura es igual que
en los anteriores sin embargo en este proceso ser necesario una fuente de calor
mayor, por ello se suele usar gases como el acetileno como combustible.
Cabe destacar que en este caso el bronce no se funde, cosa que le otorga a este
proceso una serie de ventajas respecto a otros. Por ejemplo, con la soldadura
de bronce se pueden unir metales diferentes adems de la disminucin del
proceso de calentado previo de los metales a unir, tambin cabe destacar que la
no fusin de los elementos a unir les permite mantener su geometra. Otra
ventaja consiste en la eliminacin de las tensiones que se puedan generar en el
metal a unir, cosa que no ocurre en la soldadura de fusin por ejemplo, esto es
muy importante a la hora de reparar piezas de grandes dimensiones.
Por el contrario este proceso tiene desventajas como pueden ser la prdida de
fuerza a altas temperaturas y la imposibilidad de soportar altas tensiones.

PROCEDIMIENTO 2:

Cortar un pedazo de lmina de 4 pulg. X 4 pulg.

Cortar un pedazo de tubo cuadrado de 1 pulg.
Regular a llama neutra el soplete.
Ubicar el tubo sobre la lmina.
Precalentar la zona donde se vaya a unir.
Una vez precalentada caliente la punta del material de aporte e
introduzca en el brax (fundente). Y deposite una pequea
Cantidad de bronce.
Gire la pieza 180 grados y realice la misma operacin.
Haga lo mismo con los dos lados restantes.
Una vez terminado realice la verificacin de la soldadura.

OBSERVACIONES 1:
1. Se instala el equipo oxiacetilnico, verificando si no hay fugas
2. Se regula las presiones del oxgeno y acetileno en los manmetros.
3. Se abre el regulador del acetileno encendindolo con el chispero y
despus se abre el del oxgeno creando una llama neutra necesaria
para soldar.
4. Precalentar el material y soldar
5. Llevar el charco de la soldadura oxiacetilnica progresivamente
haciendo crculos y agregando el alambre en el charco.
OBSERVACIONES 2:
1. Se prepara el material a soldar dejndola libre de residuos que afecten a
la soldadura.
2. Para realizar este tipo de cordn se debe utilizar el electrodo E 60-13
3. Seleccionamos el amperaje necesario para el tipo de material a soldar.
4. El arco elctrico se lleva progresivamente as que el cordn de soldadura
se fije en el material base sin que se produzca algunas falencias.
5. Cuando se realiza los cordones muy cerca entre s, el material se
calienta y no se puede realizar un buen cordn.
6. La escoria en el cordn de soldadura elctrica si se lleva a un ngulo de
trabajo y avance correcto, la escoria del cordn soldado se levanta sola
sin que se d golpes con la piqueta en algunos casos
7. La velocidad de avance es muy importante porque influye directamente
en el espesor del electrodo.
CONCLUSIONES 1:
1) Obtuvimos una lama neutra necesaria para que se produzca el charco
para realizar la soldadura agregando el material de aporte.
2) Se realiz el precalentamiento para que se pueda realizar
correctamente la soldadura oxiacetilnica.
3) Se realiz la soldadura correctamente con el ngulo de trabajo de 90 y
ngulo de avance de 45, con material de aporte.
4) Se mostr que el canal de soldadura oxiacetilnica debe pasar la huella
a la otra cara plana del material base.
CONCLUSIONES 2:
1) Obtuvimos una llama neutra necesaria para que se produzca el charco
para realizar la soldadura agregando el material de aporte.
2) Se realiz el precalentamiento para que se pueda realizar
correctamente la soldadura por capilaridad agregando bronce.
3) Se realiz la soldadura correctamente con el ngulo de trabajo de 90 y
ngulo de avance de 45, con material de aporte.
4) Se mostr que el cordn de bronce es muy resistente como las dems
prcticas de soldadura con diferentes tipos de material de aporte.
5) Se mostr que la soldadura por capilaridad con bronce se lo utiliza para
materiales delgados menos de 5mm de espesor.

RECOMENDACIONES :
1) Utilizar implemento adecuado para este tipo de soldadura.
2) Verificar si no hay fugas algunas con agua y jabn.
3) Al realizar la soldadura tratar que el material base no se origine
agujeros
4) Al culminar la soldadura primero cerrar el regulador del acetileno y
luego del oxgeno.
BIBLIOGRAFA
www.es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetilnica
www.monografias.com
www.ecured.cu/index.php/Soldadura_oxiacetilnica
www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../ntp_495.pdf

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DOCENTE INSTRUCTOR

FIRMA DEL ESTUDIANTE