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Fundamentos
Con el fin de obtener uniones soldadas de alta calidad, las piez quedar adaptadas
perfectamente, y los metales base deb limpios y libres de xidos. En la mayora de
los casos se reco dejar una distancia de entre 0,025 y 0,2 mm para lograr un
accin capilar. Sin embargo, en algunas operaciones de soldad raro tener
espacios comunes en torno a 0,6 mm. Como ya hem la limpieza de las superficies
es de vital importancia, ya que c contaminacin puede provocar un resultado final
negativo. mtodos principales para limpieza de piezas son de limpieza q la
limpieza con abrasivos o mecnica.
Otra consideracin que no debemos saltarnos es el efect temperatura y tiempo
para una buena calidad. En ge temperatura de soldadura elegida debe estar por
encima del fusin del metal de aporte. Para la eleccin de la tem consideraremos
los factores siguientes:
(1)
(2)
(3)
(4)
Caractersticas de la soldadura.
La soldadura fuerte como bien indica su nombre se caracteriza p una fortaleza y
ductilidad alta. De hecho la zona de unin es igu fuerte que los metales que se
han unido. Tambin es una u destaca por su homogeneidad en la unin, lo que
implica acabado a nivel esttico y estanqueidad a la hora de contener fl
Ventajas e inconvenientes
Este proceso de soldadura ofrece enormes ventajas ya sea en cuanto a los unir
(puede unir varios tipos de metales), en su alta fiabilidad, en su bajo relacin
resistencia/fiabilidad, incluso puede unir materiales de fundicin di
Ventajas
Soldadura blanda
La soldadura heterognea consiste en realizar uniones en las qu de aportacin
tiene menor punto de fusin (y distintas ca qumicofsicas) que el material base,
realizndose la unin solda del material base y mediante la fusin del material de
aporta distribuye entre las superficies de la unin, muy prximas entre s capilar.
La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la tem fusin del
material de aporte. La soldadura blanda utiliza aport punto de fusin por debajo de
los 450 C y la soldadura fuerte po los 450 C .
Aplicaciones
La soldadura blanda tiene gran cantidad de aplicaciones, desde la fa juguetes
hasta de motores de aviones y vehculos espaciales. En general s la unin de
piezas de pequeo tamao, piezas diferentes materiales, don difcil utilizar un
proceso de soldadura por fusin. La soldadura blanda se en componentes
electrnicos, como circuitos impresos o transist ornamentales y piezas de
intercambiadores de calor.
Metal de aportacin
Carrete de estao-plata.
Es el metal que se aade cuando se realiza la soldadura. Las caractersticas que
deb aportacin son:
Capacidad de mojar al metal base.
Apropiada temperatura de fusin y buena fluidez para permitir su distr capilar en
las uniones.
Se capaz de producir una unin soldada que cumpla los requisitos de res la
corrosin en estado normal de servicio.
Se utiliza cada material de aportacin para un rango de temperaturas
determinado, el met interaccionar con el metal base con el que se va a utilizar. Sin
embargo no debe formar n disminuya la resistencia de la unin. El material de
aportacin se comercializan en formas d carretes de hilo. Los materiales de
aportacin utilizados en la soldadura blanda son los sigui Estao-plomo: Es el
Medidas de seguridad
En los procesos de soldadura blanda se tendrn en cuenta medidas de seguridad:
La vista se debe proteger con gafas para evitar salpicaduras, siendo para este
proceso las de metra adecuadas gracias a su buena visin.
Debern quitarse todos los complementos como an para que no se produzcan
accidentes.
Las manos se tendrn que proteger con unos guan para evitar quemaduras y el
contacto con los decap Se debern revisar los equipos de gas para que no tipo de
fuga que pueda provocar incendios o explosi En caso de tener el cabello largo,
tendr que recog con una gorra para que no se produzcan quemadur
Adhesivo
El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a cuerpos por contacto
superficial. Es sinnimo de cola y pega importancia en la industria moderna es
considerable.
Aunque la adherencia puede obedecer a diversos meca naturaleza fsica y
qumica, como lo son el magnetismo o l electrostticas, desde el punto de vista
tecnolgico los adhesiv integrantes del grupo de productos, naturales o sintticos,
qu obtener una fijacin de carcter mecnico.