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Rapport de Stage
M. Brice GONIER
Sous la tutelle de : M. Luc NAMER
REMERCIEMENTS
SOMMAIRE GENERAL
ABSTRACT
LA SNECMA: PRSENTATION
1.1
Historique
1.2
Implantation
1.3
chiffres cls
1.4
1.5
1.6
ltablissement de Villaroche
10
1.7
Lorganisation de ltablissement
10
12
15
3.1
enonc et presentation
15
3.2
15
3.3
18
22
4.1
22
4.2
25
32
5.1
32
5.2
32
5.3
ETUDE DE CAS : EVITEMENT DE COLLISION
5.3.1
lvitement de collision
5.3.2
Cas dtude
33
34
35
39
6.1
39
6.2
40
6.3
42
CONCLUSION
44
GLOSSAIRE
45
ANNEXES
50
ABSTRACT
Last three month I carried out my internship mission within the technical wherewithal
team of the Tools AQCORD2+ project, a project setting up by the French Aeronautic
engine manufacturer SNECMA MOTEURS in order to improve the development of aeronautic
engines (to reduce time and cost).One of the most important changing is the installation of a
new 3D-modeling software CATIA V5.This changing is not without difficulty(Data have to
be migrated from V4 to V5, new methodology have to be applied).So it is in this context of
evaluation of the software and creation of methodology of work,(before a definitive and
effective installation ) that my internship plays a part.
Indeed, often defects are detected by employees who can use V5 yet, on basic ore more
advanced CATIAV5s uses. Then, these defects have to be listed and followed in order to
solve them as quickly as possible: my mission leads me to reorganize this following and
update the defects data base.
This internship allowed me to familiarize me with two Catia s Workbench :AMG
(Advanced MachininG)intended to define easily NC programmes dedicated to machining
complex 3D parts including nearly all 2.5-axis to 5-axis machining technologies; the second
one, DMU Fitting simulation ,a software allowing to simulate shifting of parts in order to
prepare their assembly and their maintenance.
On the end of my internship I realize some methodological supports to permit workforce
use new Catia Licenses that Snecma was receiving: Feature recognition, Develop Shapes and
Healing assistant.
Key words: CATIAV5, Machining,DMU Fitting, Feature recognition, Develop Shapes and
Healing assistant, AQCORD2+, methodological supports, 3D-modeling software
1 LA SNECMA: PRSENTATION
1.1
HISTORIQUE
1905 : LA CRATION
L'histoire de SNECMA commence Gennevilliers o les frres Laurent et Louis Seguin
fondent en 1905 la Socit des Moteurs Gnome et mettent au point un moteur rotatif en toile
pour l'aviation. Un autre ingnieur, Louis Verdet, met galement au point en 1908 un moteur
du mme type et fonde en 1912 la Socit des Moteurs Le Rhne, Paris. En 1915, les deux
socits fusionnent sous le nom de Gnome et Rhne.
De 1922 1940, sous la direction de Paul-Louis Weiller, as de la Grande Guerre, Gnome
et Rhne se rend clbre dans le monde entier pour ses moteurs d'avion et ses motocyclettes.
En 1938, Gnome et Rhne absorbe la Socit des Aroplanes Voisin, et en 1944, La Socit
Gnrale de Mcanique et d'Aviation issue de la Socit lorraine des Anciens tablissements
de Dietrich Argenteuil.
1945 : LA NATIONALISATION
A l'issue de la seconde guerre mondiale, Gnome et Rhne est nationalise sous le nom de
Socit Nationale d'tude et de Construction de Moteurs d'Aviation : SNECMA. Cette
dcision va permettre, en intgrant les moyens aronautiques de l'tat et de la branche
moteurs d'aviation de Renault, de constituer un potentiel plus puissant et mieux arm pour
exploiter les progrs techniques et affronter la concurrence trangre. Depuis lors, SNECMA
s'est spcialise dans l'tude et le dveloppement de turboracteurs, activit qui la place
aujourd'hui au 4e rang des motoristes aronautiques du monde occidental.
IMPLANTATION
1.3
CHIFFRES CLES
1.4
LE CFM56
Les diffrentes versions du moteur CFM56 couvrent la
gamme de pousse comprise entre 9 et 15 tonnes au dcollage.
Ces moteurs, dvelopps avec le motoriste amricain
GENERAL ELECTRIC (50 % ), sont destins l'quipement
d'avions de transport moyen ou long courrier de 120 400
places.
Les versions -2 ont remotoris les DCB srie 60, ainsi que
les avions ravitailleurs KC-135 de l'US Air Force et de l'Arme
de l'Air franaise. BOEING a retenu le CFM56-3 pour quiper
les versions modernises du B737.
Plus rcemment, les versions -5 ont t dveloppes pour quiper les AIRBUS A320,
A321 et A340. Lanne 1999 a marqu le large succs de ce moteur, avec le 10000me CFM56
vendu.
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LE CF6
Dans le cadre d'un accord avec GE, MTU, FIAT
et VOLVO, SNECMA assure une partie de la
production des moteurs de la famille CF6.
La principale version produite aujourd'hui est le
CF6-80C2 dont la pousse atteint 28 tonnes. Elle
quipe un grand nombre d'avions gros porteurs
moyens et longs courriers, bi, tri ou quadri-moteurs
: AIRBUS A300 et A310, DOUGLAS DC10 et
MD11, BOEING 747 et 767...
Une version plus puissante, le CF6-80El quipera l'AIRBUS A330.
LE GE90
Le GE90 : est le plus gros moteur du monde. Sa pousse
atteint 34 43 tonnes. Destin quiper les avions trs gros
porteurs, il a t dvelopp en collaboration avec GE.
La premire entre en service commercial ft en 1995 sur
le bi-moteur BOEING 777.Le march des avions trs gros
porteurs devrait connatre un dveloppement important dans le
futur. Des applications ultrieures sont envisages, notamment
pour les nouvelles versions A330, MD11 ou 8747...
LE GP7200
Le GP7200 est destin au futur avion trs gros
porteur d'Airbus, l'A380, dj choisi par les compagnies
Air France, Emirates et FedEx pour quiper un total de 67
avions commands ferme fin 2003.
Un protocole d'accord sign mi-novembre 2000 entre
Snecma Moteurs et General Electric fixe la part de
Snecma Moteurs 20 % de celle de General Electric, soit une participation hauteur de 10 %
au programme GP7200. Snecma Moteurs sera notamment responsable du compresseur haute
pression 9 tages.
Le GP7200 devrait tre certifi par l'U.S. Federal Aviation Administration (FAA) et les Joint
Aviation Authorities (JAA) de la Communaut
Europenne la mi-2005.
Le SaM146
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1.5
Motoriste des avions de combat Dassault (Rafale, Mirage 2000 etc.) et dautres avions
militaires de transport et dentranement.
L'ATAR
La famille des moteurs ATAR a contribu, depuis les annes 50,
forger l'image de notre socit en France et l'tranger. La dernire
version, l'ATAR 9K50, en service dans treize pays, a accumul plus
d'un million d'heures de vol sur MIRAGE F1 et MIRAGE 50.
LE LARZAC
Dvelopp par SNECMA et TURBOMECA, produit en
coopration avec les socits BMW-ROLLS-ROYCE et
MTU, le moteur LARZAC quipe dans ses versions 04C6
et 04C20, l'avion bi-moteur d'entranement ALPHA JET.
LE TYNE
Le TYNE est un turbo-propulseur construit sous licence ROLLSROYCE au sein d'un consortium qui regroupe SNECMA, MTU,
ROLLS-ROYCE et FN MOTEURS. Il quipe le cargo franco-allemand
TRANSALL et les avions de patrouille maritime ATLANTIC et
ATLANTIQUE 2.
LE M53
Les moteurs M53, de la classe des 10 tonnes de pousse,
quipent les MIRAGE 2000. Leurs principales
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10
LE M88
Le turboracteur M88 est le moteur de base d'une famille de moteurs
polyvalents dont la pousse s'chelonne de 7,5 10,5 tonnes. Il fait
appel aux technologies les plus rcentes et se caractrise par son niveau
exceptionnel de performance, sa masse et son encombrement rduits, sa
facilit de maintenance.
Le M88-2 quipe depuis 1996, l'avion de combat franais RAFALE
1.6
LETABLISSEMENT DE VILLAROCHE
Ltablissement
de
Villaroche o jai effectu mon
stage (Seine et Marne) est le plus
important du groupe SNECMA,
par son tendue et son effectif
(4000 personnes).
Danne en anne, les
installations du site furent
compltes, de manire runir
les moyens dessais, puis par la
suite tous les ingnieurs et
techniciens participant aux tudes
et dveloppement des moteurs
prototypes et, plus rcemment, les ateliers de montage des moteurs davions.
Il accueille principalement la direction technique, le montage et les essais des
turboracteurs civils et militaires ainsi que les forces de prospection et de vente des moteurs
civils de Snecma Moteurs. Aujourd'hui, le centre est compos de 122 btiments dont 22 bancs
d'essais moteurs, implants sur 82 hectares
1.7
LORGANISATION DE LETABLISSEMENT
Direction de ltablissement : assure le bon fonctionnement des installations et
reprsente la socit auprs des autorits administratives, des collectivits et des
associations locales.
Direction technique : charge de la conception et le dveloppement des moteurs
futurs ainsi que tous les essais ncessaires la mise au point et la dfinition des moteurs
srie.
11
12
Outils
Besoins
13
Catia V5
Une nouvelle faon de concevoir :
- concevoir en contexte interfaces de toutes les pices
- associer des donnes de conception et industrialisation, facilitant la prise en compte au
plus tt des modifications des pices pour la fabrication
- amliorer des mthodes CFAO grce aux nouvelles fonctionnalits propres V5
-
Intgration de savoir-faire
crer un modle intgrant paramtres, quations, rgles mtier , vrifications.
crer des entits gnriques paramtres et adaptables, accessibles par les catalogues
produire une pice rpondant aux critres de performance et ralisable au moindre
14
cot.
Les filires
Ce sont des groupes de travail conception et industrialisation pour dfinir et optimiser les
mthodologies CFAO de pices en utilisant Catia V5.
Mcaniqu
Arodynamique
Thermiqu
e
Acoustiqu
Gammes
C.N
Contrle
Fabricatio
Dimensionnement
Modle
CAO
Montabilit
Approvisionnemen
Documentation
Maintenanc
Gestio
Ergonomie
Produit
Achat
PARAM 2000
Liaison CAO/Calcul : intgration de modle Catia V5 dans le mailleur Patran.
Dfinition surfacique des aubages
Optimisation Mcanique et arodynamique.
CALCUL 2000
Portage des outils de lenvironnement UNIX vers Windows 2000
15
3.1
ENONCE ET PRESENTATION
3.2
http://www.helpdesk.dassault-systemes.com/
est le principal moyen et celui recommand par Dassault pour contacter la hotline .
La hotline sappuie sur cette interface
16
On voit alors quon peut mettre un nouvel incident, consulter lensemble des donnes Snecma,
visualiser les cas rcemment ouvertsetc.
Ainsi un suivi du bug et de son traitement est possible ce qui facilite les choses. Un incident peut
alors prendre successivement les tats :
Draft : brouillon que lon peut crer avant de lenvoyer dfinitivement DS
New : lincident est envoy la maintenance
Open : la maintenance traite lincident
To be closed : la maintenance a propos une solution pour lincident
Assigned : mise a jour de lincident effectu par le dclarant
In work : incident trait par le dveloppement
Closed : incident clos
customer info :DS rclame des donnes plus compltes
Obselete : incident dpass incident retire de la base DS
La base des donnes FI et FEB (fichier Microsoft Excel) peut tre ainsi mise a jour en
tenant compte de ces informations dlivres :
17
Ensuite, pour des raisons de confort et pour faciliter les changes dinformations
concernant ces incidents, il a fallut migrer ce fichier rcapitulatif Excel et les FI au cas par
cas accompagnes des rponses DS (ou de ltat davancement dans cette rsolution) sur une
nouvelle base, celle du logiciel de communication interne de SNECMA Moteurs : Lotus Notes
(cf. glossaire)
18
Diffrents ordonnancements des incident sont possibles , notamment par atelier , par
auteur, pour un accs plus ais.
A chaque incident propos est donc li son scnario, ses donnes et son statut courant :
Dtails FI
3.3
Voici une Fiche dexpression de besoins que jai due tablir et traduire afin dassurer le
suivi de lincident (en mappuyant sur un modle standard fourni) :
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19
Ces fiches rentrent dans la politique darchivage et de suivi des incidents rvls : on y retrouve
20
Lidentit de lincident : son intitul ,dans quel environnement (atelier, Os, Release ) il
intervient ,le rdacteur de la fiche(1)
Un rsume lincident (FI) ou explicitation du besoin (FEB) pour prciser les rsultats
, les tenants et aboutissant de cet incident.(2)
Un scnario :on y dcrit les actions CATIA a effectuer pour atteindre lincident(3)
Un fichier de donnes ventuel sur lequel lincident a t dtecter***(4)
***dans lexemple pris, le FI-184.zip, contient la fiche la CATproduct, et les CATpart ncessaires
pour se retrouv dans le cas dincident qui seront transmis la hotline.
Jai ainsi test lensemble des cas non clos disponibles dans la base Excel pour
massurer de leur validit sur les dernires Releases CATIA(massurer en fait que le bug na
pas t corrig depuis leur dclaration en me rejouant les scnarios) .Aprs avoir recens les
nouveaux incidents dtects durant ma prsence sur le site de Villaroche (incident dailleurs
provenant de tous les sites de Snecma moteurs : la base est commune a la socit entire ),
assure la crations de leur fiches de suivi, leur traduction (en effet la hotline des DEFECT
ne communique quen anglais !) leur expdition , valid les rponses DS retourn , et avoir
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22
Voici un diagramme qui retrace le procd de fabrication dune pice sous CATIAV5
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24
Manufacturing).
Voici linterface graphique de latelier de commande numrique(cf. photo ci
dessous) : on remarque la multitudes des procd dusinage et les options avances
proposes ;jai mis en vidence les icnes dont je me suis le plus souvent servi, savoir
tout ce qui concerne la cration de phases dusinage et de programme de fabrication, la
gnration de code APT et la visualisation vido (en effet lessentiel des incidents que
jai tests correspondait des reprsentations vidos dfectueuses et des dfauts dans la
gnration des trajets doutils)
**il est important de noter que larbre du module s appuie sur une architecture
Processus/produit/Ressources qui a lavantage dtre partage sous CATIA par toutes les
oprations de fabrication (robotique, peinture, soudure, etc..) et o dans :
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Commentaire :
Processus : on retrouve tous les entits CN cres par lutilisateur (toutes les phases
dusinage)
Produit :il y a les pices utilises pour lusinage :Pice, Brut, brides, lments
gomtriques pour lusinage (table dusinage,)
Ressources : toutes les machines et outils pour les diffrentes phases dusinage.
4.2
Fiche dincident
CATIA V5
12/07/04
JF. LE FOULON
C. GEFFROY
(52) 88.68
R12 SP4
AMG
PC NT
FA 300
Notre Scnario : nous allons essayer de contourner circulairement un pav droit avec les
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Contournage avec
option
circulaire
Glossaire
On constate que l, le parcours dusinage reprsent a lcran est bon, il est bien parallle au
profil pice alors que lAPT gnr ne lest pas ;
27
$$ Programme de fabrication.1
$$ 1.00000 0.00000 0.00000 0.00000
$$ 0.00000 1.00000 0.00000 0.00000
$$ 0.00000 0.00000 1.00000 0.00000
PARTNO Phase d'usinage.1
PPRINT 3-axes_Machine_par_defaut
$$ OPERATION NAME : Changement outil.1
$$ Dbut de gnration de: Changement outil.1
TLAXIS/ 0.000000, 0.000000, 1.000000
$$ TOOLCHANGEBEGINNING
RAPID
GOTO / 0.00000, 0.00000, 100.00000
CUTTER/ 10.000000, 0.000000, 5.000000, 0.000000, 0.000000,$
0.000000, 50.000000
LOADTL/1,OSETNO,1
PPRINT
$$ TOOLCHANGEEND
$$ Fin de gnration de: Changement outil.1
$$ OPERATION NAME : Contournage.1
$$ Dbut de gnration de: Contournage.1
FEDRAT/ 300.0000,MMPM
SPINDL/ 70.0000,RPM,CLW
GOTO / 10.00000, -15.00000, 10.00000
GOTO / 10.00000, -15.00000, 0.00000
GOTO / 10.00000, -5.00000, 0.00000
GOTO / 0.00000, -5.00000, 0.00000
FEDRAT/ 1000.0000,MMPM
GOTO / -75.00000, -5.00000, 0.00000
INTOL / 0.10000
OUTTOL/ 0.00000
AUTOPS
INDIRV/ -1.00000, 0.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ -75.00000, 0.00000, 0.00000,$
5.00000),ON,(LINE/ -75.00000, 0.00000,
0.00000,$
-80.00000, 0.00000, 0.00000)
28
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/
0.00000, 150.00000,
0.00000,$
5.00000),ON,(LINE/
0.00000, 150.00000, 0.00000,$
5.00000, 150.00000,
0.00000)
GOTO / 5.00000, 0.00000, 0.00000
FEDRAT/ 1000.0000,MMPM
GOTO / 5.00000, -10.00000, 0.00000
GOTO / 15.00000, -10.00000, 0.00000
GOTO / 15.00000, -10.00000, 10.00000
$$ Fin de gnration de: Contournage.1
SPINDL/OFF
REWIND/0
END
29
GOTO / -80.00000,
0.00000, 0.00000
30
Le trajet outils gnr est cohrent : il a bien des trajectoires rectilignes autour du
pav ; mais on remarque bien quil y a des lignes de code qui napportent rien au
dplacement , elles sont donc inutiles.
Jai transmis cet incident a DS et au 27 aot, ils viennent de me transmettre une
rponse a propos de cet incident :
-75.00000,
-5.00000,
0.00000
0.00000,$
0.00000,$
0.00000)
31
utiliser loption disponible partir de la R14GA dans le panel de gnration des sorties
Avant la R14, il est possible dobtenir le mme rsultat en valuant une variable
denvironnement :
set MFG_CATMFG_REMOVEUSELESSALIGNEDPTS=1
A priori, nos soucis venaient de la mconnaissance de certaines rgles de CATIAV5
dans la gnration des CN (gnration du point aprs changement de FEDERAT) et doptions
disponibles (valuation des variables denvironnement).
Aprs mtre renseign auprs des spcialistes de lusinage, lincident est considr
comme clos.
32
5.2
Je mtendrais sur le DMU Fitting simulation car les outils que jai utilis sont lis a cet
atelier.
Comme je lai signal prcdemment, DMU Fitting Simulator permet de simuler les
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33
5.3
34
Ici je vous prsente un cas simple que jai eu a traiter faisant un minimum appel au
DMU fitting simulator ; il ma permis de me familiariser avec les outils navette/trajet ainsi
que leur dclaration ; de mieux comprendre la notion dvitement de collision.
5.3.1
LEVITEMENT DE COLLISION
Dans la pratique lorsquon utilise CATIA cette trajectoire peut tre plus ou moins
prcise en rglant quelques paramtres (tout dpend de la mmoire quon a), ainsi on peut
jouer sur le pas du calcul, sur langle de rotation de la navette (si par exemple je dplace un
verre deau: que leau ne tombe pas en limitant langle), on peut mme lisser la trajectoire
calcule pour un trajet simplifi :
35
En essayant un vitement sur le cas classique dune bille face a un obstacle, jobtiens le
rsultat suivant :
Lintrt de cet outil pour tout ce qui est dtermination de procdure de montage saute ici aux
yeux (mise en place dune pice dans un assemblage sans heurter les autres par exemple).
5.3.2
CAS DETUDE
36
Scnario :
Nous avons essay de faire passer une sphre de diamtre 20 mm dans un tube creux de diamtre intrieur 21 mm.
Pour cela on dfini un trajet de la sphre dans lespace pour quil passe travers le tube et quil y ai le moins de
collisions possible.
On lance ensuite lvitement de collision sur ce trajet en se mettant dans deux cas :
37
(i) dans longlet basique en Pas = petit et taille de la boite dencombrement = chemin ,
Enfin, on stoppe le calcul en cours et on regarde si les valeurs des paramtres nont pas chang.
Fentre aprs calcul interrompu dans le 1er cas
2me cas
Fichier de donnes :
Les fichiers utiliss sont les suivant :
- sphere.CATPart
- tube.CATPart
- test_pour_pb_evitement_collision.CATProduct
Pour me rejouer ce scnario, jai appliqu un trajet ma bille que jai dfini en navette
Une navette est un jeu de produits dfinis de manire explicite par la slection individuelle
des produits.
38
39
Dvelopper un motif
sur une surface de rvolution : cest a dire mapper ses
coordonnes planaires desquisse avec les coordonnes de la surface support en
fonction de la courbure de cette surface.
40
Aprs avoir test ces fonctions en V5R12 (en oprationnel la SNECMA en octobre) il
savre que ace stade le dveloppement de ces fonctions est insuffisant. En effet : la production
cherche un outils qui permettrait de dplier un carter afin de pouvoir lusiner plat et on constate que
la fonction dlier de ce module ou encore dvelopper des surfaces de pale pour positionner
prcisment des capteur dessus au montage, mais DL1 ne sait pas dvelopper les surfaces dite non
dveloppable (double courbure)(en dveloppement pour la R16).Pour le moment , vu les
fonctionnalits propos peut tre ventuellement en tlerie de surface.. Mais en aucun cas pour les
aubes ou carter.
Ainsi le test de cette licence nest pas concluant, il est peut probable que la SNECMA
lachte.
6.2
Healing assistant est un atelier de Catia V5, un ensemble doutils pour travailler sur la
gomtrie et la topologie des surfaces.
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41
42
6.3
Cet atelier permet de recrer localement un arbre des spcifications partir dun solide
mort. Ainsi, il permet des modifications locales sur des pices complexes.
Typiquement, cet outils devrait tre utilis dans le cadre des la migrations vers V5 pour
pouvoir ventuellement apporter des petites modifications sur des entits migres AS
RESULT
La reconstruction de cet arbre passe par un processus de reconnaissance et de
reconstruction des fonctions technologiques excutes sur la pice
Aujourdhui en V5R12SP4, Feature recognition permet de dtecter manuellement:extrusion,
Poche, Trou, Cong darrte, Chanfrein, rvolution, Gorge, Opration boolenne, dpouille.
A ce jour , la licence na pas encore t installe donc ce nest quen fonctions des exemples
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43
exposs en runion que je peux me faire une ide ;cela tant dit, il est noter que :
Lautomatisation du processus de reconnaissance nest quun objectif R15, jusque l,
la reconnaissance se fait manuellement, exemple : si la pice comporte 300 trous ,300
cliques sont ncessaire pour recrer les entits dans larbre
Cette reconnaissance se limites au fonction gomtrique de bases (les rptitions, les
contraintes,.. ne sont pas dtects)>>arbre complexe.
Sur les cas tests lors de la runion, loutils semble adapt des pices prismatiques :
les pices de rvolution entrane des temps dattente norme.. voire le plantage du
logiciel !!!
44
7 CONCLUSION
Pour conclure, je voudrais dabord insister sur laspect technique du stage. En effet
durant mon sjour la Snecma, non seulement jai pu mettre rellement en uvre pour la
premire fois des connaissances acquises en cours (notamment pour CATIA V5 et ses ateliers
de base(PartDesign, Assembly Design, Generative shape Design) mais surtout jai pu les
approfondir en me trouvant de nouvelles situation face a de nouvelles situations, de nouveau
scnario. Aussi, jai pu mme me familiaris avec des outils dont qui mtaient
inconnus(notamment les workbench AMG , DMU fitting simulation, Develop shapes,
Feature recognition, Healing Assistant) et de mieux apprhender le rayon daction de
CATIAV5 : il propose en effet des solutions pour quasiment tous les mtiers de lindustrie.
Du fait aussi de ma localisation sur le plateau outils du projet, rassemblant un personnel
de forte comptence technique et constituant une croise des mtiers utilisant CATIA(en
effet du personnel des diffrents bureau dtudes, de la production ,de linformatique sy
croisaient) jai pu rellement toucher du doigt ces mtiers, l ampleur des forces techniques
dployes pour le dveloppement et la fabrication dun moteur davions : des moyens
considrables en mtier , en ressources sont employs.
Aussi jai pu me rendre compte que javais nglig certain aspect de la mis en place
dun nouvel outils au sein de lentreprise ;en effet, un changement de solution de conception
et de fabrication assistes par ordinateur ne relve pas simplement dune installation du
nouveau logiciel. Pour que ce changement soit cohrent (cest a dire quil rentre dans
lobjectif du projet amliorer le dveloppement notamment avec une rduction des cots et
des cycles ) ,le savoir faire et les acquis de la socit ne soient pas perdus et doivent tre
exploitable ; ainsi dans le cas prsent que les donnes V4 soit comprises et exploitables par
V5 sans erreurs(ce qui nest pas si vident) .Il est clair aussi que le personnel doit tre form a
ce nouveau logiciel :des mthodologies des formations doivent tre mises en place tout en
faisant face une part certaines personnes rfractaire au changement(habitudes de travail,
pas convaincu de lapport de la conception 3D,..)ce qui ralentit le dploiement(ex : de
nouveau programme on t commenc en V4 alors que la consigne V5 lance, etc.) Et
videmment il faut quon sassure que le logiciel soit effectivement oprationnel do une
srie de scnarios varis a tester dans les nombreux ateliers CATIA et ce suivi des incidents
ncessaire sur lequel jai travaill.
Je voudrais aussi parler de la relation client/offreur entre Snecma et Dassault Systmes.
En effet le secteur o jai effectu mon stage travaille en troite collaboration avec Dassault
Systmes ; jai t marqu par cette relation, parce que plus que de regarder si le produit
CATIA rpond aux besoin de la Snecma, de nombreuses runions entre salaris des deux
entreprises sont organises pour exprimer des besoins, des demandes dvolutions, pour
trouver des accords de dveloppement et de financement. Dailleurs jai eu la chance
dassister a une dentre elle dans le cadre de prt de licences pour essais a la Snecma, une
exprience indite pour moi.
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8 GLOSSAIRE
A
ALLER-RETOUR : Usinage pendant lequel un trajet est appliqu dans un sens, puis dans
l'autre.
ASSEMBLAGE : l'opration topologique dans laquelle des surfaces adjacentes peuvent tre
assembles pour composer un lment
AXE DE L'OUTIL : Ligne centrale de la fraise.
AXE DE LA NAVETTE Position d'un axe particulier associ par convention la navette.
Cet axe, appel axe de la navette, est choisi par le systme au centre de la sphre qui englobe
la navette.
AQCORD :Plan damlioration socit portant sur l Amlioration de la Qualit , des COts
et Rduction du Dlai de dveloppement et de lindustrialisation..
B
BLESSURE : Zone de la pice usiner o l'outil a enlev une trop grande quantit de
matire.
BRUT : Pice de fabrication avant le dbut des diffrentes oprations d'une phase d'usinage.
BE : Bureau d'tudes
BPR : Business Process Re-engineering, dmarche de rflexion mene en amont dun projet
pour modliser les processus impacts en les optimisant selon diffrents critres (productivit,
convergence avec un progiciel, etc).
C
CATPart : Modle 3D CATIA V5
CHAINE:Ensemble synchronis et organis de matriels, logiciels et de personnes en
interaction mutuelle et en interaction avec l'environnement pour remplir une mission
CHANGEMENT D'OUTIL : Commande auxiliaire du programme permettant de changer
l'outil.
CLASH Processus logique vrifiant si la navette et son environnement sont en intersection ou
en contact.
COLLISION : Processus logique vrifiant si la navette et son environnement sont en
intersection ou en contact.
COMPOSANT D'USINAGE : Instance d'un composant qui permet de reprsenter un
volume de matire enlever, un tridre d'usinage, des valeurs de tolrance et autres attributs
technologiques. Ces composants peuvent tre des composants d'alsage ou de fraisage.
CONCEPTION EN CONTEXTE
Mthode de conception de modle CAO directement dans lassemblage dfinissant
lenvironnement proche de la pice en cours de conception. Cette mthode permet de dfinir
des lments communs (filaires ou autres) plusieurs pices de lassemblage afin dassurer
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une associativit gomtrique forte des pices de lassemblage sur cet lment commun.
CONCURRENT ENGINEERING : Conception en ingnierie concourante . Sous ce
terme, on dfini que lassociativit des modles CATIA V5 entre eux permet de parallliser
certaines tches du processus grce la gestion des liens entre les modles par VPM
(paralllisation dactivits B.E. et dactivits de mthodes dindustrialisation).
D
DAM : Disque Aubag Monobloc
DECALAGE : Indique le dplacement virtuel d'un lment gomtrique de rfrence lors
d'une opration (par exemple, le dcalage d'une poche vers un plan infrieur.)
DESIGN EN CONTEXTE : Conception gomtrique en tenant compte des interrelations et
contraintes entre toutes les pices de lassemblage final. Voir Conception en contexte
DISTANCE :Processus logique mesurant la distance minimale entre la navette et son
environnement (considrs comme des entits gomtriques).
E
ENOVIA : Progiciel DS de gestion du cycle de vie des produits
PAISSEUR : Indique l'paisseur de matire enlever lors de l'usinage.
ERD :Enhancement Request Development
ERP :Enterprise Ressource Planning (domaine de la gestion d entreprise)
F
FEB : Fiche dexpression de besoin
FI : Fiche dincident
FRAISAGE EN AVALANT : Fraisage au cours duquel l'outil avance avec un mouvement
rotatif descendant dans la matire. La plupart des copeaux de matire tant projets derrire
l'outil, la finition de surface ainsi obtenue est correcte.
FRAISAGE EN OPPOSITION:Fraisage au cours duquel l'outil avance avec un mouvement
rotatif ascendant dans la matire. La plupart des copeaux de matire tant rejets autour de
l'outil, la finition de surface ainsi obtenue est incorrecte.
FRONTIERE : la limite topologique d'un espace de l'lment
FPP : Fiche de Prsentation de Problme (DAT)
G
GDT : Gestion des Donnes Techniques ou Technologiques
GROUPE : Entit regroupant plusieurs modles. Cette entit est identifie lors de la
dfinition d'une navette, d'une distance et d'une collision.
I
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K
KM: Knowledge Management
L
LISSAGE : action de corriger la gomtrie des bords
LOTUS NOTES : logiciel puissant universel permettant de travailler en groupe
efficacement. Lotus Notes est conu pour accomplir des tches qui demandent habituellement
toute une srie d'applications. Lotus Notes combine la puissance d'Internet et la souplesse des
bases de documents Notes.
Notes largit l'change de messages et des donnes pour vous apporter toutes les informations
qui vous sont utiles, qu'elles proviennent de documents Notes ou d'Internet :
Courrier lectronique
Agenda
Listes En instance
Carnet d'adresses
Annuaires d'adresses Internet
Navigation sur le Web
Logiciel client pour le courrier Internet (IMAP ou POP)
Forums Internet
Certificats de scurit
M
MACRO DAPPROCHE (DE RETRAIT) Trajet dfini pour approcher (loigner) le point
de dpart (final) de l'opration.
MACRO DE RETOUR Dplacement permettant d'tablir des liaisons entre des trajectoires
ou entre des niveaux. Ceci implique que l'outil se retire vers un plan de scurit, qu'il entame
une trajectoire linaire dans ce plan, puis qu'il effectue une plonge partir de ce plan.
MANIPULATEUR : Editeur graphique permettant de positionner la navette. Il se compose
de symboles et d'une bote de dialogue. Ces symboles sont utiliss pour orienter les positions
de la navette dans une direction particulire.
MCN : Machine Commande Numrique
N
Navette Elment reprsentant l'objet d'un assemblage monter ou dmonter. Il se compose
d'un axe et d'une liste de modles. La navette peut tre dplace pour simuler le montage ou le
dmontage de l'objet dans l'assemblage.
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O
OPERATION DE FRAISAGE : Opration d'usinage 2,5 5 axes (bauche, usinage de
poches, surfaage, contournage, etc.).
OPERATION DE CONTOURNAGE : Opration de fraisage pendant laquelle l'outil se
dplace selon une courbe et d'autres lments possibles tout en respectant les limites
gomtriques dfinies par l'utilisateur et les paramtres de stratgie d'usinage
OPERATION DE SURFAAGE : Opration pendant laquelle de la matire est enleve en
une seule coupe ou en plusieurs coupes axiales de mme profondeur, selon une stratgie
d'usinage prdfinie. Les frontires de la zone plane usine sont dites traverser.
OPERATION D'USINAGE : Contient toutes les informations ncessaires l'usinage d'une
pice partir d'une pice de fabrication, ceci l'aide d'un seul outil.
.
P
PATRAN : Mailleur mcanique
PDM: Product Data Management
PHASE D'USINAGE : Runit toutes les oprations ncessaires l'usinage d'une pice, ceci
grce un seul enregistrement de la pice dans la machine. La phase d'usinage associe ces
oprations aux brides correspondantes et aux entits de mise en place.
PLAN DE SECURITE : Plan perpendiculaire l'axe de l'outil dans lequel la pointe-outil
peut se retirer ou rester une certaine distance de garde de la pice de fabrication, des brides
ou de la machine.
PPR : Procds Produits Ressources.PM : Product Manager outil de PDM (Product Data
Manager) qui supporte la gestion des articles et la gestion des nomenclatures en
dveloppement et en srie. (Logiciel de la gamme ENOVIA)
PPR : Produit Process Ressources
PROCEDE DE FABRICATION : Dfinit l'ordre des phases d'usinage ncessaires la
fabrication de la pice.
PROCEDE D'USINAGE : Liste chronologique d'oprations d'usinage, d'instructions PP et
de rotations d'usinage, le cas chant. Cette liste peut tre utilise pour :
S
SGDAO :Sytme de Gestion Documentaire Assist par Ordinateur
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T
TOLERANCE DUSINAGE:Diffrence maximale autorise entre la valeur de trajet
TOPOLOGIE : relation entre les lments soustrait des mesures quantitatives exactes
TRAJECTOIRE : Squence d'emplacements formant la seule trajectoire suivre par une
navette. Une trajectoire peut tre dfinie en crant des emplacements, puis tre
simule/convertie. Lors de cette simulation, il est possible d'effectuer une dtection
dinterfrences.
TROU : distance ou l'angle mesure entre deux surfaces Remplissage : l'action de remplir
espace qui peut exister entre deux surfaces adjacentes
TRAJET OUTIL Trajectoire suivie par le centre de la pointe-outil lors d'une opration
d'usinage.
TRIEDRE D'USINAGE : Tridre d'usinage de rfrence dans lequel les coordonnes des
points du trajet outil sont donnes.
V
VITESSE D'AVANCE : Vitesse laquelle l'outil pntre dans une pice usiner.
Elle est mesure en units linaires ou angulaires (mm/min ou mm/tr, par exemple).
VITESSE DE BROCHE Vitesse angulaire de la broche.
Elle est mesure en units linaires ou angulaires (par exemple, m/min ou tr/min).
VPDM: Virtual Product Data Management
VPM :Virtual Product Management, Virtual Product Model outil de VPDM (Virtual Product
Data Manager) qui supporte les activits de conception et dindustrialisation, les activits de
maquette numrique, les activits de calcul, la gestion des donnes associes et la gestion des
processus en phase de dveloppement.
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9 ANNEXES
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