ANALISIS PARA CALCULAR EL DISEO DE MEZCLA DE

UN MORTERO
I.

RESUMEN
El presente informe detalla el mtodo de calcular el diseo de
mezcla de un mortero a base de agregado grueso, agregado fino ,
agua, cemento; el diseo de mezcla se elabor con ayuda de
diferentes ensayos que se realiz al agregado grueso y agregado
fino, los cuales fueron de Pucs, Puss, absorcin, humedad, peso
especfico as como granulometra con la finalidad de obtener datos
para elaborar el diseo de mezcla correspondientes a los
materiales a utilizar.

II. OBJETIVOS
- Elaborar el diseo de mezcla para un AG y AF correspondientes
III. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS
HUMEDAD Y ABSORCION

Agregado fino
agregado grueso.
Balanza digital (+/- 5 g)
Contenedores de metal
Cocina elctrica
Cono metlico
Apisionador
badilejo
Fiola 500 ml

GRANULOMETRIA

Tamices
Balanza analtica
Muestras granulares AG y AF (1 Kg)

PESO ESPECFICO

Estufa elctrica termosttica controlada

Balanza digital
Canastilla de suspensin
Tamiz N4
Balde con agua potable
Recipiente
Muestra de agregado grueso

PESO UNITARIO

Apisionador de acero
Molde de acero

 Agregado grueso y agregado fino

IV. PROCEDIMIENTOS
GRANULOMETRIA.

Ordenamos los tamices de menor a mayor empezando

por la parte inferior; primero lo ordenamos para la
primera muestra (arena) y luego para la segunda muestra
(grava).
Colocamos la muestra en los tamices y luego lo pasamos
al vibrador (agitador), en donde se dej un tiempo de 5
minutos para el agregado fino y 3 minutos para el
agregado grueso.
Posteriormente pesamos cada malla con la muestra que
quedo en esta

PESO UNITARIO.

Primero se pes el recipiente en el cual depositaramos el

agregado fino (arena).
Se llen el recipiente (al tope) de agregado fino tal como
caa ste, es decir, solo bajo los efectos de la gravedad
Se pes el recipiente conteniendo el agregado fino al
tope. ste sera el dato G del PUSS (Peso unitario suelto
seco).
Se llen por completo nuevamente el recipiente; con la
diferencia que esta vez se hizo en tres partes; es decir, se
llen una tercera parte del recipiente, y luego se apison
(compact) 25 veces con una varilla de 60 cm y luego se
golpe 15 veces los costados del recipiente con un
martillo. Luego se llen las 2/3 parte del recipiente
(aproximadamente) y se hizo lo mismo, y de igual forma
hasta dejar el recipiente llenado al tope.
Se pes el recipiente conteniendo el agregado fino
apisonado (compactado). ste sera el G del PUCS (Peso
unitario compactado seco)

HUMEDAD RELATIVA

Cerca del laboratorio se recolectaron

agregado fino y agregado grueso

Tomamos el vernier y medimos el dimetro de la piedra

promedio de la grava
En la balanza digital pesamos cada uno de los envases,
sin que contengan ninguna muestra.

dos

muestras

Colocamos las muestras en sus respectivos envases

Pesamos cada muestra contenida en su respectivo envase

de

Llevamos cada muestra con su envase a l horno,

dejndolo un tiempo aproximado de 14 a 15 horas para
lograr su secado

Luego de retirarlas del horno pesamos nuevamente cada

muestra seca con su envase.

ABSORCION Y PESO ESPECFICO.

Primero obtuvimos nuestra muestra a trabajar, para esto

colocamos el agregado grueso en el tamiz N 04 y
agitamos.
Saturamos con agua toda la muestra y lo dejamos reposar
un tiempo de 5 minutos
Sacamos la muestra del agua y mediante una bolsa la
secamos suavemente, este proceso lo hicimos en menos
de 30 segundos
Pesamos la muestra, que vendra a ser el peso saturado.
Calculamos el peso suspendido, para esto construimos un
sistema como se puede observar en la siguiente figura:
Podemos observar que el peso del agua y del balde no
llega a topar con la balanza, lo nico que topa es el peso
del armazn de fierro y de la malla cilndrica. Mediante la
opcin tare desaparecemos el peso del armazn y de la
malla, luego vertemos la muestra sobre la malla
obteniendo as el peso suspendido.
Posteriormente sacamos toda la muestra a un recipiente
el cual fue llevado al horno por un tiempo aproximado de
16 horas, luego de este tiempo lo sacamos del horno y
esperamos a que se humedeciera y obtuvimos el peso
seco.

V. RESULTADOS
DISEO DE MEZCLA
Fc = 210 Kg/ cm2
Cemento Portland tipo Ico
Asentamiento= 3 4
Tabla1: datos para el diseo de mezcla
W
A
Pe
PUCS

AG
0.73%
1%
1.9
1489 Kg/
m3

AF
0.90%
1.80%
2.56
1663 Kg/
m3

PUSS
TMN
MF

1298
Kg/m3
3/4"
-

1515 Kg/
m3
2.3

1. fcr = fc+ Fs
fcr = 210 + 84
fcr = 294 Kg/cm2
2. r = agua/ cemento
Por interpolacin
250 ---------- 0.62
294 ---------- X
300 ---------- 0.55

---------------------X = 0.56
3. CANTIDAD DE AGUA
Por tabla
TMN
Asentamiento

3 4 ------------------------------205 Lt/m3 = 205 Kg/m3

4. CANTIDAD DE CEMENTO
r = agua / cemento
0.56 =

205 Kg/m 3
cemento

Cemento = 366.07 Kg/m3

5. MAG = Pucs * factor
Segn tabla (TMN y MF) factor = 0.67
MAG = 1489.7 * 0.67
MAG = 998.10 Kg/m3
6. MAF = Densidad * Volumen
VAF = 1 m3 (VAG +VCEMENTO + VAIRE + VAGUA)
VCEM. =

VAG =

366.07
3.111000
998.10
1.91000

= 0.118

= 0.525

VAGUA =

205
11000

= 0.205

VAIRE = segn tabla de TMN y % aire el volumen de aire es 2% =

0.02
VAF = 1m3 (0.525 + 0.118 + 0.02 + 0.205)
VAF = 1m3 0.868
VAF = 0.132

Entonces:
MAF = Densidad * VAF
MAF = 2.56* 0.132*1000
MAF =337.92
7. PESO CORREGIDO
PcAG = P mat (1+% W)
PcAG = 998.1 (1 + 0.0073)
PcAG = 1005.39
PcAF = P mat (1+% W)
PcAF = 337.92 (1 + 0.009)
PcAF =340.96
Pcagua en el material = P mat (%A - % W)
Pcagua en AG = 2.69
Pcagua en AF =3.04
P total de agua = 205 + 2.69 + 3.04
P total de agua = 210.73
Tabla N2: Porcentajes establecidos para elaborar el diseo de
mezcla
Material
AG corregido
AF corregido
AGUA
corregido
Cemento
sumatoria

VI.

PESO
(Kg)
1005.39
340.96
210.73

Porcent
ajes (%)
52
18
11

366.07
1923.15

19

DISCUSION DE RESULTADOS
Se logr encontrar satisfactoriamente el diseo de mezcla la cual
se puede apreciar los porcentajes en la tabla superior que se
necesitan de cada materail para realizar un excelente diseo de
mezcla, como el laboratorio no se realizo segn normas

establecidas debido al tiempo que se dispone en el laboratorio, el

diseo de mezcla se asemeja al idneo si se realizara con respecto
a como indican las normas para cada ensayo.
VII.

CONCLUSIONES
- Se logr hallar perfectamente el diseo de mezcla para
materiales de AG y AF proporcionados por el profesor.

VIII. ANEXOS

Fig N1: Agregado Fino

N2: Agregado Grueso

Fig

Fig N3: Ensayo de Arquimedes

Fig N4: Secado del Agregado Fino

N5: Fiola con AF

TABLA N3: granulometria para AF

N
MALLA

PM

1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
CIEGA

546.63
558.65
542.63
545.24
504.3
368.75

PM +
MUESTR
A
546.63
650.69
966.94
757.43
776.78
375.47

P
muestra
0
92.04
424.31
212.19
272.48
6.72

TABLA N4: granulometria para AG

N
MALLA

PM
4

504.3

PM +
Muestra
544.27

P
muestra
39.97

% PR

%PRA

Fig

8
16
30
50
100
200
Ciega

MF =

491.56
412.83
403.2
370.57
345.75
337.83
368.75
sumatoria

617.83
560.51
507.6
494.28
738.11
395.96
378.08

126.27
147.68
104.4
123.71
392.36
58.13
9.33
961.88

12.70
14.85
13.78
12.43
39.46
6.04
0.97

PRA ( 8 100)
100

12.7+ 27.55+41.33+53.76+93.22
100

MF =

MF = 2.29 = 2.3 aproximadamente

TABLA N5: Pesos Unitarios
PUSS
T(Kg)
G(Kg)
6.09
9.85
6.09
9.31

AF
AG

Pu =

T(Kg)
6.09
6.09

PUCS
G(Kg)
10.215
9.785

GT
V

Dnde:
G = Peso del cilindro + Peso muestra
T = Peso del cilindro
V = Volumen del Cilindro
V = 2480.37 cm3
Hallamos
PUSS AF

( 9.856.09 )
2480.37

PUSS AG

( 9.316.09 ) 0
2480.37

= 1515 Kg/m3

= 1298 Kg/m3

12.70
27.55
41.33
53.76
93.22
99.26
100.23

PUCS AF

( 10.2156.09 )
2480.37

PUCS AG

( 9.7856.09 )
2480.37

= 1663 Kg/m3

= 1489 Kg/m3