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INS

TITUTO POLITCNICO NACIONAL

Centro de Estudios Cientficos y Tecnolgicos No. 2 Miguel


Bernard.

Carrera: Tcnico en Metalurgia.

Unidad de aprendizaje: Tratamientos Trmicos.

Practica 3: Diagrama Hierro-Carbono.

Profesor: Prez Gonzlez Rubn.

Alumno: Rojas Miranda Carlos Salvador.

Grupo: 5IM10

Fecha de realizacin: 1/09/2016. Fecha de Entrega: 8/09/2016

Marco Teorico:
Diagrama Fe-C
Para el estudio de las estructuras de los aceros industriales se necesita, en primer
lugar, conocer y manejar con soltura el diagrama hierro-carbono. Esta figura
representa en realidad dos diagramas, el metaestable hierro-carbono y el
diagrama estable hierro-grafito. La cementita no es una fase estable, aunque dada
la lentitud de su transformacin, el diagrama metaestable es el que tiene un mayor
inters prctico para el estudio de los aceros. El diagrama estable hierro-grafito
solo tiene inters en el estudio de las fundiciones al silicio.
En el diagrama de fase de
Hierro Carbono se observan
las formas alotrpicas del
hierro slido, BCC y FCC, a
distintas temperaturas:
Hierro alfa (): Su estructura
cristalina es BCC con una
distancia interatmica de 2.86
. Su temperatura va desde
0- 910C, es relativamente
blanda,
prcticamente
no
disuelve en carbono.
Hierro gamma (): Tambin
conocida como Austenita. Se
presenta de 723 C a 1492 C.
Cristaliza en la estructura
cristalina FCC con mayor
volumen que la estructura
hierro alfa. Disuelve fcilmente
en carbono (ms deformable
que la ferrita).
Sus propiedades mecnicas
dependen del contenido de
carbono, pero podramos dar como valores medios representativos: Una dureza
de 300HB, una carga de rotura de 900MPa a 1100 MPa y alargamientos
comprendidos entre 30 y 60%.
Hierro delta (): Est localizada desde 1400 C y presenta una reduccin en la
distancia interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su

mxima solubilidad de carbono es 0.08% a 1492 C. No posee una importancia


industrial relevante. A partir de 1539 C se inicia la fusin del Hierro puro.
Tomando como base el diagrama metaestable hierro-carbono, se denominan
aceros a las aleaciones binarias con contenidos en carbono menor que 1,76%,
mientras que las fundiciones de hierro tienen contenidos en carbono superiores a
1,76% (hasta aproximadamente 6,67%). Este diagrama muestra con claridad el
comportamiento fuertemente gammge no del carbono: la adicin de carbono al
hierro aumenta el dominio trmico de estabilidad de la austenita. As, por
ejemplo, la temperatura de transformacin del hierro en hierro aumenta hasta
1492C para un contenido en carbono del 0.18% (punto peritctico del diagrama),
mientras que la de la transformacin de la austenita en ferrita disminuye hasta
723C para la aleacin con 0.89% de carbono. El diagrama metaestable hierrocarbono muestra tres puntos invariantes caractersticos:
Punto peritctico (1492C): Fase lquida (0.4%C) + Fe (0.08%C) >Fe (0.18%
C)
Punto eutctico (1130C): Fase lquida (4.3%C) > Austenita (1,76%C)+Fe3C
(6.67%C)
Punto eutectoide (723C): Austenita (0.89%C)> Ferrita (0.025%C) + Fe3C
(6.67%C)
Las lneas que delimitan
las diferentes regiones del
diagrama hierro-carbono
identifican las situaciones
en las que tienen lugar
cambios estructurales: Las
temperaturas
de
transformacin
se
denominan temperaturas
crticas, existiendo as tres
temperaturas de especial
inters: A1, A3 Y Acm. Las
temperaturas A1 y A3 son
las que respectivamente representan el inicio y el final de la transformacin de la
Austenita desde el dominio donde estn presentes las fases ferrita y cementita,
mientras que se llama temperatura Acm a aquella que separa el dominio de
estabilidad de la Austenita de la zona bifsica Austenita + cementita. Dado que
estas transformaciones no ocurren exactamente a la misma temperatura al
calentar y al enfriar, se denotan a veces como Ar o Ac para describir la
transformacin en el enfriamiento o en el calentamiento respectivamente.

Temperaturas en C y F

3272
3092
2912
2732
2552

Temperatura, F

2372
2192
1012
1832
1652
1472
1292
1112
932
752
572
392
212
0

Actividad 1
Escribe en la columna de la derecha el dato solicitado de acuerdo al nmero en el
diagrama.

1. Temperatura= 2800.4 F / 1538


C
2. Temperatura= 1673.6 F / 912 C
3. Temperatura= 1340.6 F / 727 C
4. Temperatura= 2098.4 F / 1148
C
5. % de Carbono= 0.77%
6. % de Carbono= 2.11%
7. % de Carbono= 4.3%
8. % de Carbono= 6.67%
9. Punto= Eutectoide
10. Punto= Eutctico
11. Nombre de la lnea= AC3
12. Nombre de la lnea= ACm
13. Nombre de la lnea= AC1
14. Tipo de aleaciones= Aceros,
Hipoeutectoide
15. Tipo de aleaciones= Aceros
Hiperutectoide
16. Tipo de aleaciones= Fundiciones
Hipoeutectica, hipereutectica

Actividad 2 / Investigacin:
Austenita:
Este es el constituyente ms denso de los
aceros, y est formado por la solucin
slida, por insercin, de carbono en hierro
gamma. La proporcin de C disuelto vara
desde el 0 al 1.76%, correspondiendo
este ltimo porcentaje de mxima
solubilidad a la temperatura de 1130 C.
Tambin puede obtenerse una estructura
austentica en los aceros a temperatura ambiente, enfriando muy rpidamente una
probeta de acero de alto contenido de C a partir de una temperatura por encima
de la crtica, pero este tipo de austenita no es estable, y con el tiempo se
transforma en ferrita y perlita o bien cementita y perlita.
La austenita est formada por cristales cbicos de hierro gamma con los tomos
de carbono intercalados en las aristas y en el centro.

Cementita:
En los aceros, la cementita libre, no
asociada con otras fases suele aparecer en
los
aceros hipereutectoides, como
cementita secundaria, formando una red
continua enmarcando una estructura
granular formada por colonias de
perlita.Tambin,
aparece
como
consecuencia de una precipitacin en
estado slido en aceros con muy poco
carbono, como consecuencia de la disminucin de la solubilidad del mismo por
debajo de la temperatura de transformacin eutectoide. Se conoce como
cementita terciaria.

La cementita no libre, nicamente aparece asociada a la ferrita, como lminas


finas alternadas de una y otra, cuyo agregado se conoce como perlita. Son
tambin destacables las formas que la cementita adopta como la esferoidita.

Ferrita:
Es una solucin slida intersticial de carbono en una red cbica centrada en el
cuerpo de hierro. Admite hasta un 0,021 % C en solucin a la temperatura
eutectoide. Es el constituyente ms blando del acero.
La morfologa y estructura granular de la ferrita es muy
variada pudindose encontrar hasta 24 trminos
descriptivos de la misma. Sin embargo, son dos las
morfologas que conviene destacar Morfologa equiaxial y
estructura de Widmansttten.
La morfologa equiaxial corresponde a granos poligonales
de ejes aproximadamente iguales, que resultan a veces atacados diferentemente
en funcin de su orientacin cristalogrfica respecto a la superficie de
observacin.
En la estructura de Widmansttten un enfriamiento
rpido desde altas temperaturas obliga a un
crecimiento de la ferrita segn ciertas direcciones
preferenciales, resultando granos alargados en
dichas direcciones del grano de austenita previo.

Perlita:
Es un micro constituyente bifsico. Est formado por
granos alargados (considerando las tres direcciones
son lminas) de cementita en una matriz ferrtica.
Cuando esta estructura laminar es muy fina (las
lminas son muy delgadas) la perlita se ve al
microscopio ptico como negra. Sin embargo ambas
fases, ferrita y cementita, en condiciones normales de ataque son blancas.
Otra forma en que puede aparecer esta fina mezcla de ferrita y cementita es la
esferoidita (Fig. 2). El nombre no est aceptado universalmente y muchos
metalurgistas denominan a esta estructura cementita globular. Cuando la

transformacin eutectoide se realiza lentamente o


cuando tras la formacin de perlita se da un
tratamiento de esferoidizacin la cementita no
aparece en forma laminar, sino en forma globular
de menor contenido energtico (menor relacin
superficie/volumen).
Martensita:
Es una solucin
slida sobresaturada de carbono atrapado en
una estructura tetragonal centrada en el cuerpo.
Esta estructura reticular altamente distorsionada
es la principal razn para la alta dureza de la
martensita, ya que como los tomos en la
martensita estn empaquetados con una
densidad menor que en la austenita, entonces
durante la transformacin (que nos lleva a la martensita) ocurre una expansin
que produce altos esfuerzos localizados que dan como resultado la deformacin
plstica de la matriz.
Despus de la cementita es el constituyente ms duro de los aceros. La
Martensita se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal. La
proporcin de carbono en la Martensita no es constante, sino que vara hasta un
mximo de 0.89% aumentando su dureza, resistencia mecnica y fragilidad con el
contenido de carbono.

Troostita:
Es un agregado muy fino de cementita y ferrita que se produce por un enfriamiento
de la austenita con una velocidad de enfriamiento ligeramente inferior a la crtica
de temple, por transformacin isotrmica de la austenita en el rango de
temperatura de 500C a 600C, o por revenido a
400C.
Sus propiedades fsicas son intermedias entre la
Martensita y la Sorbita: tiene una dureza de 400
a 500 Brinell, una resistencia a la traccin de
140 a 175 kg/mm2 y un alargamiento del 5 al
10%. Es un constituyente nodular oscuro y
aparece generalmente acompaando a la
Martensita y a la austenita.

Sorbita:
Es un trmino que, junto con el de
Troostita, sirve para denominar una
estructura que aparece en los aceros
templados como consecuencia de la
descomposicin de la Martensita por un
calentamiento posterior. La temperatura a
la que aparece la Sorbita es superior a la
de la Troostita. La estructura de la
Sorbita consiste en partculas globulares de carburos en una matriz ferrtica. La
Sorbita y la Troostita tambin pueden aparecer como consecuencia de un
tratamiento de temple incorrecto, bien porque la velocidad de enfriamiento no es
suficientemente rpida o porque la temperatura desde la que se enfra demasiado
baja.

Bainita:
Se forma la Bainita en la transformacin
isoterma de la austenita, en un rango de
temperaturas de 250 a 550C. El proceso
consiste en enfriar rpidamente la austenita
hasta
una
temperatura
constante,
mantenindose dicha temperatura hasta la
transformacin total de la austenita en
Bainita.

Cuestionario:
1- Defina que es el diagrama Fe-C.

Se define como un diagrama que muestra el comportamiento que


manifiestan el Fe y el C sometidos a diversas temperaturas y
concentraciones.
2- Qu se conoce como acero hipoeutectoide?

Son los aceros mas comerciales en Mexico y mas baratos, con un 0.008 a
0.85% de C.
3- Defina los rangos de carbono contenido en los aceros.

0.008 a 0.85% en Hipoeutectoides, 0.85% en Eutectoides y 0.85 a 2.04% en


Hipereutectoides.
4- Mencione las principales aplicaciones para un acero Hipoeutectoide.

Se aplica principalmente en la industria meta mecanica, contruccion, textil.


5- Indique que se conoce como Puntos Criticos del diagrama Fe-C.

Puntos basicos que limitan las zonas de transformacion.


6- Describa la definicion de Austenita.

Es el fierro Gamma que disuelve carbono, formando una solucion solida que
se satura con un porcentaje de 2.04% de C a 1145 C.
7- Mencione con que otro nombre se le conoce a la Cementita.

Carburo de Hierro Fe3C


8- Explique que sucede su el acero es mantenido durante bastante tiempo a temperaturas mas
elevadas que la cricia superior.

Reacciona en fusion, y se funde.


9- Dibuje el diagrama Fe-C indicando los puntos mas importantes.

10- Por regla general en los aceros al carbono, Qu permanencia se les aplica en el horno?

Se elige la temperatura de 50C por encima de la crtica correspondiente a la


composicin de la aleacin.
Conclusiones:
Los diagramas de Hierro carbono son algo mucho muy importante en cuestion con
la metalografia, porque este diagrama ayuda a saber datos importantes, tanto de
porcentaje de un material en acero como en la resistencia que gana y las
temperaturas maximas a las que se puede mantener.
En conclusion, un diagrama Fe-C es una herramienta metalurgica muy util y facil
de analisar para poder tener datos necesarios en tratamientos termicos.
Los diagramas Fe-C son una de las invensiones mas importantes y
revolucionarias hechas para el mundo metalurgista.

Bibliografia:

2. Diagrama de aleacion hierro-carbono, Consultado el 3/09/2016 en:


http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1092/html/2_di
agrama_de_aleacin_hierrocarbono.html

5. Diagrama Hierro Carbono, publicado el 1/05/2013


estudiantesmetalografia,
Consultado
el
3/09/2016
http://blog.utp.edu.co/metalografia/5-diagrama-hierro-carbono/

6.1. Constituyentes de los aceros, Consultado el 3/09/2016 en: http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4910/html/61_c


onstituyentes_de_los_aceros.html

Diagrama de fases del sistema Hierro-Carbono, Consultado el 3/09/2016


en: http://tecno.iesvegadelturia.es/apuntes/tecind2/Tema_1/diagrama.html

por
en:

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