Tuberías HDPE sustentables

Medio Ambiente y
Sustentabilidad
101275-01
Revisin 1
Minera Barrick Misquichilca S.A.

Mina Pierina
Ingeniera de Detalle Pad de
Lixiviacin Fase 7
Anexo G.3, Especificaciones
Tcnicas de Tuberas
Setiembre 2015
Estado de Revisin
Revisin
Fecha
Descripcin
30/04/15
Autor
Aprobado por
Nombre Apellido
Cargo
Nombre Apellido
Cargo
Emitido para Revisin

Interna
Kenji Semino
Jefe Diseo Civil
Martn Rodriguez
Gerente de
Ingeniera
11/06/15
Emitido para Revisin del

Cliente
Kenji Semino
Jefe Diseo Civil
Martn Rodriguez
Gerente de
Ingeniera
31/08/15
Emitido para Construccin
Kenji Semino
Jefe Diseo Civil
Martn Rodriguez
Gerente de
Ingeniera
23/09/15
Emitido para Construccin
Kenji Semino
Jefe Diseo Civil
Martn Rodriguez
Gerente de
Ingeniera
Rev.: 1
Fecha: Setiembre 2015
101275-01: Ingeniera de Detalle Pad de Lixiviacin Fase 7 - Anexo G.3, Especificaciones Tcnicas de Tuberas
Contenido
1
Alcance del Trabajo
1
2
Definiciones
2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Informacin General del Proyecto

Cdigos Aplicables
Conflictos
Mano de Obra
Calibracin de Equipos
Verificacin de Medidas y Progreso
5
5
5
5
5
6
4
4.1
4.2
Trabajos Preliminares
Movilizacin y Desmovilizacin
Topografa del Proyecto
7
7
7
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Tuberas de HDPE
Generalidades
Aseguramiento de la Calidad de Fabricacin (MQA)
Embalaje
Transporte
Recepcin y Almacenaje en Obra
Entrega de Datos de Ingeniera
Materiales
Sistema de Subdrenaje
Sistema de Coleccin
9
9
9
9
10
10
11
11
11
12
6
6.1
6.2
6.3
Acoplamientos
Accesorios
Dimensiones
Juntas y Conexiones
16
16
16
17
Tablas
Tabla 5.2
Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble Estndar
12
Tabla 5.3 Propiedades de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase, 100 250 mm
13
Tabla 5.4 Propiedades de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase, 300 450 mm
14
Tabla 5.5
Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase
14
Tabla 5.6
Propiedades de la Tubera de HDPE de Pared Slida
14
Tabla 6.1
Dimensiones para Perforaciones Circulares
16
Tabla 6.2
Dimensiones para Ranuras
16
Rev.: 1
Alcance del Trabajo

Las especificaciones tcnicas preparadas para este proyecto incluyen los requerimientos y
recomendaciones para la ejecucin de los trabajos de construccin de la expansin Fase 7 del
pad de lixiviacin de la mina Pierina y dems estructuras complementarias a ste. El proyecto
se localiza en la quebrada Pacchac a una altitud que vara entre los 4 050 a 4 210 msnm en el
departamento de Ancash, provincia de Huaraz, distrito de Jangas.
Este documento incluye, las especificaciones de los trabajos preliminares, movimiento de
tierras, sistema de subdrenaje, sistema de coleccin, construccin de canales, cunetas de
derivacin y caminos de acceso perimetral; suministro e instalacin de geomembrana,
geocompuesto y GCL. Adems de todos los trabajos de construccin de obras de derivacin y
accesos temporales que sean necesarios.
Todo trabajo deber completarse segn el documento del informe de ingeniera, los planos de
construccin y estas especificaciones tcnicas. El Contratista, el Instalador de Geosintticos
(Instalador), y sus subcontratistas debern proporcionar toda la mano de obra, equipos,
herramientas, energa elctrica, suministros, alojamiento del personal, transporte y aditamentos
necesarios para llevar a cabo la Obra descrita en los planos de construccin y estas
especificaciones tcnicas.
Durante la construccin, el personal a cargo del Aseguramiento de la Calidad de Construccin
(CQA) y el Ingeniero verificar el cumplimiento de planos y especificaciones por parte del
Contratista y del Instalador. El personal de CQA, deber trabajar directamente para el
Propietario o el Gerente de Construccin y no deber tener asociacin de ningn tipo con el
Contratista o Instalador. La Inspeccin, observacin, aprobacin u otras acciones realizadas
por el personal de CQA no eximirn de ninguna manera al Contratista de la responsabilidad de
llevar a cabo el Control de la Calidad de Construccin (CQC), en concordancia con estas
Especificaciones Tcnicas, los planos de diseo y los estndares industriales aplicables en el
Per.
Rev.: 1
Definiciones
Esta seccin proporciona las definiciones y trminos utilizados en estas especificaciones y
define los deberes y responsabilidades del personal de CQA.
Aseguramiento de la Calidad de Construccin (CQA): Sistema de verificacin de las
funciones del departamento de control de calidad del Contratista y/o Instalador con el propsito
de garantizar que stas sean efectuadas de manera que aseguren la calidad esperada.
Proviene del ingls Construction Quality Assurance.
Aseguramiento de la Calidad de Fabricacin (MQA): Programa de verificacin de los
procedimientos de fabricacin del Fabricante en su propia planta de produccin con el
propsito de garantizar que stas sean efectuadas de manera que aseguren la calidad
esperada. Proviene del ingls Manufacturing Quality Assurance.
Cliente: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto. En
este proyecto el Cliente es Minera Barrick Misquichilca S.A., denominado como Cliente, o su
representante autorizado.
Control de la Calidad de Construccin (CQC): Ensayos, inspecciones y otras funciones
relacionadas que se lleven a cabo durante la instalacin del sistema, con el fin de controlar las
actividades de construccin con respecto a los planos y especificaciones tcnicas del proyecto.
Contratista de Movimiento de Tierras: Denominado tambin Contratista. La persona o
Firma responsable de las actividades relacionadas con el trabajo de movimiento de tierras.
Esta definicin es aplicable a cualquiera de las partes que efecte el trabajo definido como
movimiento de tierras, incluso cuando ste no sea su funcin primaria.
Control de Compactacin: En este documento, corresponde al valor definido como la
densidad seca in-situ dividida por, o relativa a, la densidad seca mxima de laboratorio, segn
lo determina el mtodo de ensayo de la norma ASTM D-698, (conocido como Mtodo de
Prctor Estndar) como se indica en los planos o en las especificaciones, para el suelo y que
va expresada como porcentaje. Tambin se denomina grado de compactacin.
Diseador: Firma o su representante, responsable por el diseo y preparacin de los planos y
especificaciones tcnicas de construccin del proyecto. En este proyecto, el Diseador es
Ausenco Per S.A.C., denominado como Ausenco.
Documentos del Proyecto: Planos para construccin, planos de registro, especificaciones
tcnicas, Manual de CQA, informes diarios, informes mensuales, informe final de CQA, todos
los resultados de ensayos de laboratorio y de campo, solicitudes de informacin (RFI),
solicitudes de cambio de diseo (RCD), reportes de no conformidad (NCR), instrucciones de
campo (SI), certificados de control de calidad de fabricacin (MQC), e indicaciones del
Contratista, Constructor y/o Instalador.
Fabricante: Empresa o firma encargada de la manufactura de los diferentes materiales
utilizados en el proyecto.
Geocompuesto: Combinacin de geotextil, geonet y geomembrana, o cualquiera de estos
materiales en combinacin con otros como suelos o plsticos.
Geomembrana: Lmina delgada sinttica fabricada de polmeros de polietileno, de muy baja
permeabilidad, utilizadas como barreras para slidos, lquidos o gases.
Geotextil: Material de fibra sinttica tejida o no tejida de polister o polipropileno permeable,
usado en este proyecto en los sistemas de subdrenaje, coleccin y como refuerzo.
Rev.: 1
HDPE: Polietileno de alta densidad (del ingls High Density Polyethylene), polmero,
termoplstico, flexible, conformado por unidades repetitivas del etileno, formando
macromolculas prcticamente lineales, con cadenas laterales no ramificadas.
Ingeniero de CQA: Ingeniero administrador principal responsable de la supervisin y/o
realizacin de las tareas de Aseguramiento de la Calidad de Construccin descritas en las
especificaciones. El Ingeniero de CQA es responsable adems de la supervisin del personal
de CQA y de todas las tareas asignadas a ellos. La inspeccin, observacin, aprobacin u
otras acciones del Ingeniero de CQA o su representante, de ninguna manera limitan las
obligaciones y responsabilidades del Contratista, relacionadas con los requerimientos de estas
especificaciones.
Instalador de Geosintticos: Tambin denominado Instalador. La unidad responsable por la
instalacin de geosintticos en campo. Esta definicin es aplicable a cualquiera de las partes
que realice trabajos definidos como instalacin de GCL, geomembrana, geotextil, incluso
cuando sta no sea su funcin primaria.
La Obra: Todas las tareas que deber realizar el Contratista y/o Instalador de acuerdo a lo
definido en los documentos del alcance del contrato, las bases de la licitacin, la propuesta, los
planos de construccin, las especificaciones tcnicas del proyecto y dems documentos
involucrados.
Laboratorio: El laboratorio establecido y autorizado por el Cliente o Administrador de
Construccin para realizar los ensayos de materiales y el trabajo involucrado en el contrato.
LLDPE: Polietileno de baja densidad lineal (del ingls Linear Low Density Polyethylene),
polmero, termoplstico, de mayor flexibilidad que el HDPE, conformado por unidades
repetitivas del etileno, formando macromolculas prcticamente lineales, con ramificaciones de
cadenas laterales cortas.
Movimiento de Tierras: Todas las actividades que involucran la remocin, reemplazo y todo
uso de suelos naturales del sitio o de prstamo, o material de roca.
Panel: Un rollo completo o un rea unitaria de la geomembrana, la cual ser soldada con otras
unidades en campo.
Planos As-Built: Tambin referidos como Planos de Registro. Estos planos registran
dimensiones, detalles y coordenadas de la instalacin luego del trmino de la construccin.
Planos de Registro: Ver Planos As-Built.
Planos y Especificaciones de Construccin del Proyecto: Incluye todos los planos y
especificaciones tcnicas relacionadas con el proyecto, considerando tambin las
modificaciones al diseo y planos de gabinete aprobados.
Propietario: Referido a Cliente.
Proveedor: Empresa o firma responsable del suministro de los materiales geosintticos para la
construccin de la Obra.
Revestimiento Geosinttico de Arcilla (GCL): Capa delgada de arcilla bentonita prefabricada ubicada entre dos geotextiles o adherida a una geomembrana. Proviene del ingls
geosynthetic clay liner.
Supervisor de CQA: Persona responsable de realizar la supervisin y conduccin del
programa de CQA.
Rev.: 1
Trabajos de Preparacin del Terreno: Una actividad que implica el uso de suelos o material
rocoso del lugar o importado con la finalidad de preparar el terreno para la ejecucin del
proyecto.
Tubera de Pared Doble: Tubera de HDPE de pared interior lisa y exterior corrugada.
Tubera Slida: Tubera de HDPE de pared slida, cuya relacin dimetro exterior con el
espesor de pared representa el cociente SDR (del ingls Standard Dimensional Ratio).
Rev.: 1
Informacin General del Proyecto
2.1
Cdigos Aplicables
A menos que se indique de otro modo en estas especificaciones o en los planos de diseo, se
deber aplicar, donde corresponda, la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas y
mtodos de prueba:
Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM);
Cdigos peruanos aplicables de salud y seguridad;
Normas de seguridad del trabajador y proteccin del medio ambiente adoptados por
Minera Barrick Misquichilca S.A.;
Manual aprobado de control de calidad/instalacin de geomembrana del Instalador;
Manual aprobado de control de calidad de fabricacin (MQC) del Fabricante; y
Instituto de Investigacin de Geosintticos (GRI, Normas GM).
2.2
Conflictos
Cuando exista un conflicto entre documentos tales como: estas especificaciones, cdigos
aplicables, planos de diseo, otras especificaciones del proyecto o recomendaciones del
Fabricante, se deber aplicar el criterio o norma ms estricta, a menos que el Ingeniero de
CQA, en coordinacin con el Diseador, tome una determinacin distinta.
2.3
Mano de Obra
Todas las operaciones debern ejecutarse en forma apropiada y en concordancia con las
mejores prcticas reconocidas para lograr una instalacin correcta y funcional, consistente con
el propsito del proyecto.
El Instalador y el Contratista sern responsables por la proteccin de todas las estructuras
existentes en el rea de trabajo y alrededor de la misma, incluyendo instalaciones construidas
dentro del alcance actual de la Obra, y las instalaciones ya rehabilitadas. Cualquier dao a las
instalaciones existentes causadas por el Instalador/Contratista deber ser reparado por el
mismo sin que esto ocasione un costo adicional para el Cliente.
Si se determina que el dao a las estructuras existentes fue causado por fuerzas que escapan
del control del Instalador o el Contratista (en condiciones climticas severas, etc.), el
Instalador/Contratista deber reparar esas estructuras a un costo acordado con el Cliente.
2.4
Calibracin de Equipos
Los equipos utilizados para las pruebas de conformidad (equipos de laboratorio y campo), tales
como balanzas, hornos, equipos de carga puntual, densmetro nuclear, tensimetro de campo,
equipos de laboratorio de suelos y concreto, etc. debern ser calibrados con una frecuencia de
por lo menos una vez al ao y/o cuando sea requerido por el Ingeniero de CQA. Los
procedimientos de calibracin de equipos debern ser aprobados por una entidad de
reconocido prestigio y debidamente aprobada por la autoridad competente.
Los certificados de calibracin debern ser entregados al Ingeniero de CQA para su
conformidad. La calibracin de equipos (de laboratorio y otros) que requiera ser realizada en el
proyecto deber ser verificada por el Ingeniero de CQA, quien garantizar que la misma sea
efectuada acorde a los requerimientos de las normas ASTM especficas para cada tipo de
equipo.
Rev.: 1
2.5
Verificacin de Medidas y Progreso

El Contratista deber verificar todas las medidas con anterioridad a la iniciacin del trabajo.
ste ser responsable por cualquier error en el desarrollo del trabajo, que de otra forma se
pudiese haber evitado. Debern mantener y regirse por un programa de trabajo sistemtico y
administrarlo de tal manera que se mantenga el avance convenido y que sean evitados o
minimizados los conflictos con el trabajo realizado por otros en campo.
Rev.: 1
3
3.1
Trabajos Preliminares
Movilizacin y Desmovilizacin
La movilizacin consistir en el trabajo preparatorio y las operaciones, sin limitarse slo a ello,
que incluyan los trabajos necesarios para el traslado de personal, equipos, suministros y
accesorios al lugar de la obra, para la instalacin de oficinas, edificios u otras instalaciones
necesarias para trabajar en el proyecto. Deber incluir adems primas en bonos y seguros para
el proyecto y para todo el trabajo y operaciones que se realicen, o costos en que se incurra con
anterioridad al comienzo de las faenas en los distintos puntos del contrato.
La desmovilizacin deber incluir el traslado de personal, equipos, edificios, suministros,
materiales de desecho y accesorios fuera del lugar de la Obra, al trmino de esta fase de
trabajo o de este contrato. Los materiales consistirn en materiales de construccin, equipos,
campamentos y herramientas transportadas a campo para realizar los trabajos del contrato. La
desmovilizacin deber incluir adems la limpieza y restauracin del lugar del proyecto y las
reas de estacionamiento y almacenamiento del Contratista e Instalador.
La movilizacin y desmovilizacin deber incluir todos los aspectos necesarios para la
culminacin del proyecto, aunque no sean requeridos explcitamente en estas especificaciones
o en los planos de diseo. El Contratista deber cumplir todas las normas y reglamentaciones
de transporte del Cliente y vigentes en el Per.
3.2
Topografa del Proyecto

La base topogrfica fue proporcionada por el Cliente en abril del 2011 y est referenciada a las
coordenadas UTM WGS84. El Contratista podr, si as lo requiere, solicitar el informe
topogrfico para la ubicacin de los puntos de control inicial.
El Diseador deber proporcionar al Instalador y al Contratista la ubicacin de los puntos de
control existentes para el control topogrfico de la Obra, a partir del cual se definen los lmites
del proyecto, niveles para la conformacin de plataformas, profundidades y taludes, de manera
que el trabajo propuesto se estructure adecuadamente con la informacin topogrfica existente.
Ser responsabilidad del Instalador y del Contratista obtener un control horizontal y vertical
adecuado que permitan la ubicacin de puntos, lmites, taludes y elevaciones como se
muestran en los planos de diseo. Las dimensiones y elevaciones mostradas en los planos
deben seguirse con exactitud y tendrn prioridad sobre las mediciones a escala. Si las
dimensiones necesarias no estn indicadas en los planos, no deber realizarse ningn trabajo
que pueda resultar afectado hasta que las dimensiones requeridas sean proporcionadas por el
Diseador.
El Contratista y el Instalador podrn establecer controles adicionales de la topografa dentro del
proyecto en forma de monumentos, hitos y puntos de referencia, con la finalidad de alcanzar de
manera adecuada las solicitudes del proyecto en cuanto a niveles y coordenadas de ubicacin
de las instalaciones se refiere. Estos puntos de control debern ser verificados y aprobados por
el Ingeniero de CQA. El Contratista y el Instalador sern responsables de colocar estacas de
construccin y de la preservacin adecuada de los puntos de control. El Ingeniero de CQA
deber proporcionar el control de las condiciones finales del terreno a fin de elaborar los planos
as-built de todas las instalaciones incluidas en el alcance del proyecto contratado. Si, en
opinin del Ingeniero de CQA, cualquier control de topografa ha sido alterado o destruido por
el Contratista/Instalador, o sus empleados, ya sea por descuido o intencionalmente, el
Contratista/Instalador deber asumir el gasto del reemplazo de tales puntos de control.
Rev.: 1
El Contratista y el Instalador debern elaborar y proporcionar la documentacin as-built de la

construccin final de la Obra, tal como se describe en estas especificaciones y en los
documentos del contrato.

Rev.: 1
Tuberas de HDPE
4.1
Generalidades
Los trabajos incluidos en esta seccin consisten en el suministro, transporte, almacenamiento,
manipulacin, armado y colocacin de tuberas de polietileno de alta densidad (HDPE), segn
se indiquen dentro del alcance del proyecto. Las tuberas tendrn los tamaos, tipos, diseos y
dimensiones de acuerdo a los alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos de
construccin. Comprende adems, el suministro de materiales, incluyendo todas sus
conexiones o juntas, accesorios y cualquier elemento necesario para la correcta ejecucin de
los trabajos; as como tambin las conexiones de las tuberas a las estructuras de alivio, obras
existentes o nuevas y la remocin y disposicin satisfactoria de los materiales sobrantes.
4.2
Aseguramiento de la Calidad de Fabricacin (MQA)

El Aseguramiento de la Calidad de Fabricacin (MQA) ser realizado por un especialista, a
solicitud del Cliente y de acuerdo a los requerimientos del proyecto. El MQA consiste en la
verificacin de la realizacin y los resultados de las pruebas de MQC, durante la produccin de
tuberas de HDPE para el proyecto en la planta. A continuacin las actividades que este
aseguramiento debe realizar:
Inspeccin visual de las materias primas a ser utilizadas en la fabricacin de tuberas

para el proyecto. Incluye la revisin de los certificados de calidad del fabricante de estos
componentes;
Inspeccin visual del proceso de produccin de tuberas de HDPE.
Confirmacin visual que

almacenamiento apropiados;
Verificacin de los resultados de los ensayos MQC de materia prima y producto

terminado;
Rechazo de cualquier material con resultados de los ensayos MQC y de las inspecciones
visuales no satisfactorios, o de aquel que fue daado durante los procedimientos de
manipulacin;
Almacenamiento y verificacin de los registros de identificacin (etiquetas en mltiples

lugares) de las tuberas de HDPE, de las materias primas utilizadas, de la cantidad de
tuberas producidas, del tipo y dimensiones (largo, dimetro, etc.) de tuberas fabricadas,
adems de cualquier otra informacin pertinente.
Verificacin de los resultados registrados en las certificaciones MQC de los lotes

fabricados.
se
siguieron
procedimientos
de
manipulacin
Al concluir la fabricacin, se deber entregar un reporte de las actividades realizadas y el

fabricante deber entregar certificados con los resultados de las pruebas realizadas para cada
lote segn las normas pertinentes.
4.3
Embalaje
Las tuberas y accesorios debern ser embalados de tal manera que no se produzca ningn
tipo de dao y slo pueden ser enviados a obra con la revisin y aprobacin previa de todos los
documentos requeridos y solicitados en esta especificacin por parte del Ingeniero de CQA.
Es especialmente importante que el Proveedor mantenga la integridad de las tuberas durante
la etapa de embalaje poniendo especial nfasis en los extremos de las tuberas, ya que en
caso de sufrir dao se dificulta el proceso de soldadura, instalacin y control de deflexin
durante la construccin.
Rev.: 1
4.4
4.5
Transporte
El transporte de las tuberas y accesorios deber hacerse siguiendo las recomendaciones del
Fabricante y como mnimo, debe considerar lo siguiente:
Las tuberas deben estar uniformemente apoyadas en toda su longitud durante el

transporte y no deben sobresalir en ms de 1 m de la plataforma sobre la cual se
transporta;
La superficie del transporte debe estar libre de elementos punzocortantes;
Las tuberas y accesorios no deben estar en contacto con salientes cortantes que
puedan daarlos, por ende se recomienda topes de madera para estibar la carga;
Las tuberas y accesorios de HDPE deben ser amarrados slo con bandas o cuerdas
textiles o de nylon; y
En el transporte y manipulacin de tuberas y accesorios de HDPE, no se deben usar

cables de acero o cadenas para amarrar la carga.
Recepcin y Almacenaje en Obra

La descarga de estos elementos deber ser efectuada en presencia del Ingeniero de CQA o su
representante, y en el caso de que se produzcan daos durante la descarga, deber ser
documentado.
Para la descarga de las tuberas en obra, deber disponerse de elementos manuales o equipos
mecanizados adecuados al sistema de transporte utilizado, al peso de las tuberas y a lo
menos se debe considerar lo siguiente:
La descarga desde un camin se debe hacer en forma cuidadosa, de modo de no daar

la superficie, ni los extremos de la tubera;
Para la descarga se deben usar bandas textiles (eslingas) y en ningn caso cables de
acero o cadenas;
Los puntos de izaje deben ser distribuidos equitativamente;
Las tuberas no deben ser lanzadas, ni deben dejarse caer al piso para evitar daos;
El acopio debe efectuarse colocando las tuberas sobre una superficie plana, sin estar en
contacto con cargas puntuales, disponindolas alternativamente en capas;
Se deben usar separadores de madera entre fila y fila, stos no se deben distanciar ms
de 2 m entre s (de 2x2 como mnimo); y
Las pilas de acopio debern ser en forma de pirmide, de 6 m de ancho por una altura
mxima de 2 m.
La manipulacin de toda tubera entregada al Contratista ser su responsabilidad. El

Contratista suministrar a su costo, todas las herramientas, estrobos, eslingas, cadenas, tecles,
gatos, plantillas, niveles, llaves de torque y cualquier otro elemento requerido para el traslado e
instalacin de cada elemento.
Durante la recepcin de las tuberas y accesorios, el Ingeniero de CQA pedir la reposicin de
las tuberas que presenten cualquier dao o discrepancia con las especificaciones tcnicas del
proyecto, las que sern devueltas al Proveedor para su reemplazo sin que esto signifique algn
costo adicional para el Cliente.
Tanto las tuberas como los accesorios debern ser almacenados en una zona especialmente
destinada para este propsito, adems de ser protegidos contra la accin del sol o calor
excesivo, polvo o cualquier evento que pudiera causarles dao. El Contratista deber reunirse
Rev.: 1
10
con el Ingeniero de CQA para establecer la extensin de las reas de almacenamiento y de

cualquier otra rea que pudiera afectar el transporte o almacenamiento, y de este modo
adecuar las actividades de trabajo a las reas requeridas.
4.6
Entrega de Datos de Ingeniera

Antes del embarque de las tuberas, el Proveedor proporcionar al Ingeniero de CQA un
certificado firmado declarando que el producto proporcionado est de acuerdo a las
propiedades requeridas en esta especificacin. El certificado incluir:
Nmeros del lote e identificacin, y
Resultados de ensayos de control de calidad, incluyendo una descripcin de los mtodos

de ensayo utilizados.
Si los resultados de los ensayos de los materiales no se proporcionan en forma oportuna o en

un formato que permita la revisin puntual, el responsable pagar al Cliente por el tiempo y
gastos adicionales que haya incurrido el Cliente como resultado de la falta de cumplimiento del
Contratista con dicha entrega.
Asimismo, si los documentos entregados no cumplieron con los requerimientos de las
especificaciones y sea necesario volver a revisar otro lote de tuberas, ocasionando el retraso
de la obra, el Fabricante o el Proveedor responsable por dicho retraso debern asumir los
costos que ello implique. Toda penalizacin estar basada en el tiempo adicional y retraso de
obra que para las revisiones utilice el equipo de CQA.
Cualquier tubera no certificada ser retirada del lugar de la mina y reemplazada en el lugar de
la mina con una nueva tubera por el Fabricante o Proveedor sin ningn costo para el Cliente.
El Proveedor tambin proporcionar un plan de control de calidad de la produccin e
instalacin de las tuberas incluyendo ensayos tpicos realizados, frecuencia de ensayos y
procedimientos de instalacin recomendados por el Fabricante.
4.7
Materiales
Todas las tuberas se fabricarn con resina virgen, no reutilizada, de primera calidad para la
fabricacin de las tuberas, conteniendo la proporcin ms adecuada y homognea de negro
de humo, de tal manera que garantice su resistencia durante la exposicin continua al sol,
durante los perodos de almacenamiento en campo y previo a su montaje definitivo.
Las tuberas que se utilizarn en la construccin de las instalaciones incluidas en este proyecto
debern cumplir con los requerimientos mostrados en las tablas mostradas en las siguientes
secciones de este documento.
4.8
Sistema de Subdrenaje
Para el sistema de subdrenaje se utilizarn tuberas de HDPE, perforadas o no perforadas
dependiendo de su ubicacin y de pared doble (pared interior lisa con pared exterior corrugada)
estndar. Las tuberas de mayor dimetro sern utilizadas para los drenes principales mientras
que las de menor dimetro como drenes secundarios o laterales. Adems se utilizarn
tuberas para el monitoreo y deteccin de fugas de solucin del pad de lixiviacin, al interior de
los drenes principales. En resumen, el sistema de subdrenaje considera la utilizacin de los
siguientes tipos de tuberas:
Tubera perforada de HDPE de pared doble de 300 mm;
Tubera perforada de HDPE de pared doble de 100 mm;
Tubera no perforada de HDPE de pared doble de 450 mm; y
Rev.: 1
11
Las tuberas de subdrenaje indicadas en estas especificaciones corresponden a tuberas de

pared doble estndar, de menor rigidez y resistencia en comparacin a las tuberas de primera
clase, debido al menor peso por unidad de longitud que presentan. No se aceptarn tuberas
que presenten rigidez y peso por metro lineal menores a las indicadas en la Tabla 4.2.
Las tuberas tendrn el tipo y dimensiones indicadas en los planos de ingeniera. Las tuberas
de subdrenaje a ser utilizadas dentro del rea de las instalaciones proyectadas sern de
HDPE, perforadas de pared doble, exterior corrugada e interior lisa y debern cumplir con los
requerimientos descritos en la Tabla 4.1 y Tabla 4.2.
Tabla 4.1
Propiedades de la Tubera de HDPE Pared Doble Estndar
Designacin
del Ensayo
Unidad
Densidad
D-1505
g/cm
ndice de fusin
D-1238
g/10 min (E)
< 0,30
Estabilizador UV
D-1603
% negro de humo
2 3 (> 2)
Propiedad
Requerimiento
0,947 0,955
Temperatura de fractura
D-746
< 76
Rigidez de la tubera
D-2412
kPa
ver Tabla 4.2
Temperatura de ablandamiento Vicat
D-1525
> 130
Expansin trmica
D-696
m/m/C
< 1,1x10
-4
Esfuerzo de ligamento constante ranurado (NCLS)
F-2126
> 24
Temperatura de induccin oxidativa (OI)
D-3350
> 220
Nota:
1.
Esta tabla es parte de una seccin completa de las especificaciones tcnicas para este material. Si el Fabricante
de materiales a ser suministrados para este proyecto ha recibido nicamente las tablas de propiedades, es su
obligacin solicitar las especificaciones competas de los materiales.
Tabla 4.2
Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble Estndar
Dimetro Nominal
mm
Dimetro Interno
Promedio
mm
Dimetro Externo
Promedio
mm
Rigidez Mnima @
5% de
1
2
Deflexin kN/m
Peso
kg/6 m kg
100
104
120
340
4,08
200
200
233
340
13,97
300
308
367
345
29,60
450
459
536
275
58,38
900
914
1059
150
163,98
Notas
1.
De acuerdo con la norma ASTM D-2412.
2.
obligacin solicitar las especificaciones completas de los materiales.
4.9
Sistema de Coleccin
Para el sistema de coleccin de solucin se utilizarn tuberas de HDPE, perforadas o no
perforadas dependiendo de su ubicacin y de pared doble (pared interior lisa con pared exterior
corrugada) de primera clase. Las tuberas de mayor dimetro sern utilizadas para los
colectores principales mientras que las de menor dimetro como colectores secundarios o
laterales. En resumen, el sistema de coleccin de solucin considera la utilizacin de los
siguientes tipos de tuberas:
Rev.: 1
12
Tubera perforada de HDPE de pared doble de 300/450 mm; y
Tubera perforada de HDPE de pared doble de 100 mm
Las tuberas de coleccin de solucin indicadas en este documento corresponden a tuberas de

pared doble de primera clase, de mayor rigidez y resistencia que las tuberas estndar. La
utilizacin de este tipo de tuberas obedece al mayor peso por unidad de longitud que
presentan, lo cual es requerido para protegerlas del aplastamiento debido a las cargas
impuestas. No se aceptarn tuberas con rigidez y peso por metro lineal menores a lo indicado
en la Tabla 4.5.
La solucin ser colectada por las tuberas laterales de 100 mm de dimetro, las cuales
debern ser ensambladas luego de la instalacin de las tuberas de coleccin principal y
dispuestas en forma de espina de pescado con drenaje hacia las tuberas principales,
formando un ngulo aproximado de 45 hacia la gradiente del talud, tal y como se muestra en
los planos del proyecto. Las tuberas principales sern del tipo perforadas slo al interior de la
zona de coleccin mostrada en los planos del proyecto. Fuera de este lmite, la solucin ser
conducida a travs de tuberas no perforadas.
Antes de la instalacin, el Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA los certificados del
Fabricante que demuestren el cumplimiento de las especificaciones tcnicas, expresadas en
este documento.
En general, las tuberas debern cumplir con los requerimientos indicados en la Tabla 4.3 y
Tabla 4.4, los requisitos de rigidez y peso contenidos en la Tabla 4.5 y en la Tabla 4.6,
solamente para el caso de las tuberas de HDPE slidas.
Tabla 4.3
Propiedades de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase, 100 - 250 mm
Designacin
del Ensayo
Unidad
Requerimiento
Densidad
D-1505
g/cm3
0,94 0,955
ndice de fusin
D-1238
g/10 min (E)
< 0,60
Estabilizador UV
D-1603
% negro de humo
25
Mdulo flexional
D-790
MPa
758 1 103
D-2412
kPa
ver Tabla 4.5
Resistencia a tensin en punto fluencia
D-638
MPa
21 24
Expansin trmica
D-696
m/m/C
7x10 11x10
F-2126
N.A.
D-1693
lgepal 100%
h
%
h
Propiedad
Resistencia al desarrollo lento de agrietamientos
/ ^Z

&
// WEd
WDW
F-1473
-5
-5
B
24
50
1
Nota:
1.
ESCR: Environmental Stress Cracking Resistance-Resistencia al agrietamiento por esfuerzos ambientales.
2.
PENT: Polyethylene Notched Tensile, Tensin ranurada de tuberas de polietileno.
3.
Rev.: 1
13
Tabla 4.4
Propiedades de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase, 300 - 450 mm
Designacin
del Ensayo
Unidad
Densidad
D-1505
g/cm
ndice de fusin
D-1238
g/10 min (E)
Estabilizador UV
D-1603
% negro de humo
25
Mdulo flexional
D-790
MPa
758 1 103
D-2412
kPa
ver Tabla 4.5
Resistencia a tensin en punto fluencia
D-638
MPa
21 24
Expansin trmica
D-696
m/m/C
7x10 11x10
F-2126
> 24
Resistencia al desarrollo lento de agrietamientos
D-1693
F-1473
N.A.
N.A.
Propiedad
Requerimiento
0,94 0,955
0,15 0,40
-5
-5
Notas:
1.
ESCR: Environmental Stress Cracking Resistance-Resistencia al agrietamiento por esfuerzos ambientales.
2.
PENT: Polyethylene Notched Tensile, Tensin ranurada de tuberas de polietileno.
3.
Tabla 4.5
Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase
Dimetro Nominal
mm
Dimetro Interno
Promedio
mm
Dimetro Externo
Promedio
mm
Rigidez Mnima @
5% de
1
2
Deflexin kN/m
100
104
120
485
5,10
200
200
233
415
15,80
300
308
367
345
29,60
450
459
536
275
58,38
Peso
kg/6 m kg
Notas
1.
De acuerdo con la norma ASTM D-2412.
2.
obligacin solicitar las especificaciones completas de los materiales.
Tabla 4.6
Propiedades de la Tubera de HDPE de Pared Slida
Designacin
del Ensayo
Unidad
Requerimiento
Designacin del material
Plastic Pipe
Institute
--
PE 3 408
Clasificacin del material
D-1248
--
Tipo III, C5,

P34
Clasificacin de la celda
D-3350
--
345 434 C
345 444 C
Densidad
D-1505
g/cm
ndice de fusin
D-1238
g/10 min (E)
< 0,15
Mdulo de flexibilidad
D-790
MPa
750 1 100
Propiedad
Rev.: 1
0,94 0,96
14
Designacin
del Ensayo
Unidad
Requerimiento
Resistencia a la traccin
D-638
MPa
> 21
Resistencia al agrietamiento por

esfuerzos ambientales
D-1693
falla h
> 5 000
Bases de diseo hidrosttico
D-2837
MPa
> 11
Estabilizador UV
D-1603
% negro de humo
23
Mdulo elstico
D-638
MPa
> 800
Temperatura de fragilidad
D-746
< -80
Temperatura de ablandamiento Vicat
D-1525
> 120
Expansin trmica
D-696
m/m/C
< 1,4x10
Propiedad
-4
Nota:
1.
Rev.: 1
15
Acoplamientos
Las tuberas perforadas de pared doble debern ser unidas por coplas partidas double wide y
selladas con amarres de cintillos plsticos. Se debern colocar por lo menos dos amarres con
cintillos plsticos, uno a cada lado de las tuberas a acoplar; sin embargo, de ser requerido por
el Ingeniero de CQA, el nmero de amarres con cintillos plsticos podr ser incrementado para
garantizar una correcta instalacin de las coplas. La copla debe agarrar por lo menos 3
corrugaciones de cada tramo de las tuberas a ser unidas.
Las tuberas no perforadas debern ser unidas con acoples tipo campana y espiga que formen
parte de la misma tubera, la unin debe ser reforzada en campo con dos puntos de soldadura
por extrusin ubicados a 180 uno del otro. Las secciones de las tuberas slidas de HDPE
debern ser unidas por termofusin.
5.1
Accesorios
No se permitirn accesorios elaborados por soldadura de extrusin. Para asegurar la
compatibilidad de las resinas del polietileno, todos los accesorios debern ser de la misma
fabricacin que la tubera.
Los accesorios de tuberas slidas debern ser fabricados a partir de un compuesto de
polietileno con una clasificacin de celda igual o mayor al compuesto usado en la tubera.
5.2
Dimensiones
Los materiales de polietileno de las tuberas y accesorios estarn de acuerdo con lo
establecido en la norma ASTM D-3350, mientras que las tolerancias de las tuberas estarn de
acuerdo con lo establecido en la norma ASTM F-714.
Las tuberas corrugadas de pared doble podrn ser suministradas en longitudes de 6 m,
mientras que las tuberas slidas podrn ser suministradas en tiras de 12 m de largo. La
contraccin longitudinal de la tubera por efectos de temperatura no deber ser mayor al 3%.
Las perforaciones de las tuberas corrugadas de pared doble podrn ser circulares y/o ranuras.
Las dimensiones de dichas perforaciones estarn sujetas a lo establecido en la norma
ASSHTO M252 y M294 segn el dimetro de cada tubera. El corte de las ranuras y/o
perforaciones circulares debe ser limpio de manera que no se restrinja la entrada de agua a
travs de ellas. Las ranuras y/o perforaciones circulares debern hacerse en los valles de la
pared externa y debern estar uniformemente espaciadas, tanto longitudinalmente como en la
circunferencia del tubo. Las dimensiones de las ranuras y/o perforaciones circulares debern
cumplir con los requerimientos de la Tabla 5.1 y Tabla 5.2
Tabla 5.1
Dimensiones para Perforaciones Circulares
Dimetro Nominal
mm
Dimetro Mnimo de
Perforacin
mm
Dimetro Mximo de
Perforacin
mm
rea Perforada
Mnima
cm/m
300
10
30
450
10
30
Nota:
1.
Las tuberas debern cumplir con el estndar para perforaciones de la Clase 2 especificadas en la norma
ASSTHO M294.
Tabla 5.2
Dimensiones para Ranuras
Rev.: 1
16
Dimetro Nominal
mm
Dimetro Menor de
Ranura
mm
Dimetro Mayor de
Ranura
mm
rea Perforada
Mnima
cm/m
100
25
20
200
30
20
Nota:
1.
Las tuberas debern cumplir con el estndar para perforaciones de la Clase 2 especificadas en la norma
ASSTHO M294.
5.3
Juntas y Conexiones
Las tuberas de HDPE sern unidas con accesorios de acople o termofusin dependiendo de
su textura superficial. As, las tuberas de pared doble sern unidas entre s utilizando coplas
partidas simples para las perforadas y dobles para las no perforadas. Estos acoples debern
ser proporcionados por el mismo Proveedor de tuberas.
Por otro lado, las tuberas de HDPE slidas debern ser unidas mediante termofusin
siguiendo los procedimientos establecidos en la norma ASTM D-2657 y a las recomendaciones
del Fabricante.
La conexin entre dos tuberas corrugadas de pared doble ser efectuada mediante una copla
partida que deber ser proporcionada por el mismo fabricante de tuberas.
Rev.: 1
17

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Emitido para Revisin

Jefe Diseo Civil

Emitido para Revisin del

Jefe Diseo Civil

Emitido para Construccin

Jefe Diseo Civil

Emitido para Construccin

Jefe Diseo Civil

Alcance del Trabajo

Informacin General del Proyecto

Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble Estndar

Peso y Rigidez de la Tubera de HDPE Pared Doble de Primera Clase

Propiedades de la Tubera de HDPE de Pared Slida

Dimensiones para Perforaciones Circulares

Dimensiones para Ranuras

Alcance del Trabajo

Informacin General del Proyecto

Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM);

Cdigos peruanos aplicables de salud y seguridad;

Manual aprobado de control de calidad/instalacin de geomembrana del Instalador;

Manual aprobado de control de calidad de fabricacin (MQC) del Fabricante; y

Instituto de Investigacin de Geosintticos (GRI, Normas GM).

Verificacin de Medidas y Progreso

Topografa del Proyecto

El Contratista y el Instalador debern elaborar y proporcionar la documentacin as-built de la

Aseguramiento de la Calidad de Fabricacin (MQA)

Inspeccin visual de las materias primas a ser utilizadas en la fabricacin de tuberas

Inspeccin visual del proceso de produccin de tuberas de HDPE.

Confirmacin visual que

Verificacin de los resultados de los ensayos MQC de materia prima y producto

Almacenamiento y verificacin de los registros de identificacin (etiquetas en mltiples

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Al concluir la fabricacin, se deber entregar un reporte de las actividades realizadas y el

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con el Ingeniero de CQA para establecer la extensin de las reas de almacenamiento y de

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Tubera perforada de HDPE de pared doble de 300 mm;

Tubera perforada de HDPE de pared doble de 100 mm;

Tubera no perforada de HDPE de pared doble de 450 mm; y

Las tuberas de subdrenaje indicadas en estas especificaciones corresponden a tuberas de

g/10 min (E)

ver Tabla 4.2

Temperatura de ablandamiento Vicat

Esfuerzo de ligamento constante ranurado (NCLS)

Temperatura de induccin oxidativa (OI)

Tubera perforada de HDPE de pared doble de 300/450 mm; y

Tubera perforada de HDPE de pared doble de 100 mm

Las tuberas de coleccin de solucin indicadas en este documento corresponden a tuberas de

g/10 min (E)

ver Tabla 4.5

Resistencia a tensin en punto fluencia