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Denominacin usual
API
British Association
BA
ISO
Rosca Edison
Otras
Rd
Tr
PG
BSW
Pr
W
BSF
BSPT
BSP
M
M
UNC
UNF
UNEF
KR
R
SI
SIF
NC, USS
NF, SAE
NEF
NPS
NPT
UNS
NPSF
NPTF
ASTP
NS
Es posible crear una rosca con dimensiones no estndares, pero siempre es recomendable
usar roscas normalizadas para adquirirlas en ferreteras y facilitar la ubicacin de los repuestos.
La fabricacin y el mecanizado de piezas especiales aumenta el costo de cualquier diseo, por
lo tanto se recomienda el uso de las piezas que estn en plaza.
Se han destacado solamente las roscas mtricas, unificadas y withworth por ser las ms
utilizadas, pero existen muchas roscas importantes para usos especiales. Le entregan a
continuacin las tablas detalladas de estas tres familias de roscas para las series fina y basta.
METRICA PASO
FINO
METRICA PASO
FINO
METRICA PASO
NORMAL
Medida Nominal
Medida Nominal
Medida Nominal
Dext x paso
2.5 x 0.35
3 x 0.35
3.5 x 0.35
4 x 0.5
5 x 0.5
6 x 0.75
7 x 0.75
8 x 0.75
8x 1
9 x 0.75
9x 1
10 x 0.75
10 x 1
10 x 1.25
11 x -
11 x 0.75
12 x 1
12 x 1
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Dext x
25 x
25 x
26 x
27 x
27 x
27 x
28 x
28 x
28 x
30 x
30 x
30 x
32 x
32 x
33 x
33 x
34 x
35 x
35 x
36 x
36 x
38 x
38 x
39 x
39 x
39 x
40 x
40 x
40 x
42 x
paso
1.5
2
1.5
1
1.5
2
1
1.5
2
1
1.5
2
1.5
2
1.5
2
1.5
1.5
2
2
3
1.5
2
1.5
2
3
1.5
2
3
2
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Dext x
1.6 x
1.7 x
2x
2.2 x
2.3 x
2.5 x
2.6 x
3x
3x
3.5 x
4x
4x
4.5 x
5x
5x
5x
5x
5.5 x
6x
7x
8x
9x
10 x
11 x
12 x
14 x
16 x
18 x
20 x
22 x
paso
0.35
0.35
0.4
0.45
0.4
0.45
0.45
0.5
0.6
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
0.8
0.9
1
0.9
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
12 x 1.25
13 x 1.5
14 x 1
14 x 1
14 x 1.25
15 x 1
15 x 1.5
16 x 1
16 x 1.5
17 x 1.5
17 x 1
18 x 1.5
18 x 1
20 x 1.5
20 x 1
22 x 1.5
22 x 1
24 x 1.5
24 x 1
24 x 1.5
25 x 1
25 x 1.5
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
UNIFICADA PASO
NORMAL
Medida Nominal
4 (.112") 5 (.125") 6 (.138") -
N H/''
40
UNC
40
UNC
32
UNC
42 x
45 x
45 x
45 x
48 x
48 x
50 x
50 x
52 x
52 x
3
1.5
2
3
2
3
2
3
2
3
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
24 x
27 x
30 x
33 x
36 x
39 x
42 x
45 x
48 x
52 x
3
3
3.5
3.5
4
4
4.5
4.5
5
5
UNIFICADA PASO
FINO
Medida Nominal
Dext - N H/''
N 0 (.060'') - 80
UNC
N 1 (.073") - 72
UNC
8 (.164") - 32
10 (.190") - 24
12 (.216") - 24
UNC
UNC
UNC
1/4" - 20
UNC
5/16" - 18
UNC
3/8" - 16
UNC
7/16" - 14
UNC
1/2" - 13
UNC
9/16" - 12
UNC
5/8" - 11
UNC
3/4" - 10
UNC
7/8" - 9
UNC
1" - 8
UNC
1"1/8" - 7
UNC
1"1/4" - 7
UNC
1"3/8" - 6
UNC
1"1/2" - 6
UNC
1"3/4" - 5
UNC
2" - 4 1/2
UNC
2" - 4 1/2
UNC
2"1/2" - 4
UNC
2"3/4 - 4
UNC
3" - 4
UNC
N
N
N
N
N
N
N
N
2
3
4
5
6
8
10
12
(.086")
(.099")
(.112")
(.125")
(.138")
(.164")
(.190")
(.216")
64
56
48
44
40
36
32
28
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
1/4'' - 28
UNC
5/16'' - 24
UNC
3/8'' - 24
UNC
7/16'' - 20
UNC
1/2'' - 20
UNC
9/16'' - 18
UNC
5/8'' - 18
UNC
3/4'' - 16
UNC
7/8'' - 14
UNC
1'' - 12
UNC
1''1/8'' - 12
UNC
1''1/4'' 4 12
UNC
1''3/4'' 4 12
UNC
1''1/12'' - 12
UNC
WHITWORTH PASO
NORMAL
WHITWORTH PASO
FINO
Medida Nominal
Medida Nominal
Dext - N H/''
Dext - N H/''
1/16 '' - 60
BFS
3/16'' - 32
3/32'' - 48
BFS
7/32'' - 28
1/8'' - 40
BFS
1/4'' - 26
5/32'' - 32
BFS
9/32'' - 26
3/16'' - 24
BFS
5/16'' - 22
7/32'' - 24
BFS
3/8'' - 20
1/4'' - 20
BFS
7/16'' - 18
5/16'' - 18
BFS
1/2'' - 16
3/8'' - 16
BFS
9/16'' - 16
7/16'' - 14
BFS
5/8'' - 14
1/2'' - 12
BFS
11/16'' - 14
9/16'' - 12
BFS
3/4'' - 12
5/8'' - 11
BFS
13/16'' - 12
3/4'' - 10
BFS
7/8'' - 11
7/8'' - 9
BFS
1'' - 10
1'' - 8
BFS
1''1/8'' - 9
1''1/8'' - 7
BFS
1''1/4'' - 9
1''1/4'' - 7
BFS
1''3/8'' - 8
1''3/8'' - 6
BFS
1''1/2'' - 8
1''1/2'' - 6
BFS
1''5/8'' - 8
1''5/8'' - 5
BFS
1''3/4'' - 7
1''3/4'0'
BFS
2''
1''7/8''
BFS
2''1/4''
2'' - 4
BFS
2''1/2'' - 6
2''1/4'' - 4
BFS
2''3/4'' - 6
2''1/2'' - 4
BFS
3'' - 5
2''3/4'' - 3
3'' - 3
Con respecto al sentido de giro, en la designacin se indica "izq" si es una rosca de sentido
izquierdo, no se indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene ms de una
entrada se indica "2 ent" o "3 ent". Si no se indica nada al respecto, se subentiende que se trata
de una rosca de una entrada y de sentido de avance derecho.
En roscas de fabricacin norteamericana, se agregan ms smbolos para informar el grado de
ajuste y tratamientos especiales
Para proceder a la fabricacin de una rosca se pueden seguir al menos tres caminos: forjar la
rosca a travs de peines, tornearla o maquinarla usando machos y terrajas. La figura siguiente
muestra el proceso de fabricacin de una rosca interior utilizando una broca para perforar el
dimetro interior y un macho para cortar el hilo en la pared de la perforacin. Los machos son
utilizados para formar hilos interiores, mientras que las terrajas son utilizadas para roscas
exteriores.
RETENSION DE TUERCAS
Como una unin depende tanto del perno como de la tuerca, se han desarrollo distintos
mtodos para bloquear la salida accidental de la tuerca. La figura siguiente muestra la
utilizacin de una tuerca auxiliar (contratuerca) para producir una presin sobre la cara superior
de la tuerca principal. Se muestra tambin el uso de arandelas elsticas (golillas de presin)
que se ubican entre la tuerca y la pieza, o entre la tuerca y una arandela plana; el objetivo es
provocar un mayor roce en la cara inferior de la tuerca.
Otra forma de inmovilizar la tuerca es colocar un pasador de aletas en el perno, que debe
sacarse para poder remover la tuerca. Esta solucin requiere de una perforacin en el perno.
Pueden utilizarse tuercas especiales que tienen cortes para alojar el seguro (tuercas
almenadas).
Una deformacin local de la tuerca provocada por la insercin de un perno de menor tamao
provoca un mayor ajuste y asegura la unin. Finalmente, pueden utilizarse arandelas
deformables que se doblan sobre la tuerca, evitando que sta gire y se suelte.
Pasador de aleta
Largo
D nominal
0,6
de
4 a 12
0,8
de
5 a 16
1,0
de
6 a 20
1,2
de
8 a 25
1,6
de
8 a 32
2,0
de 10 a 40
2,5
de 12 a 50
3,2
de 17 a 63
UNI 1336
Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta
representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para
disear en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica
el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Mtrica. Se adjunta
tambin la tabla de marcas de los productos American Screw.
Material
12
- 1 - 7/81
- 1 1 /8 - 1
85 74
120 105
5.2
-1
85
120
- 1
105
133
- 1
120
150
55 33
74 60
Marcado de
lacabeza
8.2
-1
120
150
Rango
Carga
Esfuerzo
deldimetro [inch] deprueba [kpsi] deruptura [kpsi]
A307
a4
A325 tipo 1
a 1 11/8 a 1
A325 tipo 2
a 1 1 /8 a 1
A325 tipo 3
a 1 11/8 a 1
A354 grado BC
Material
120 105
Acero al
carbono,Templado y
Revenido
85 74
120 105
Acero de bajo
carbonomartenstico,
Templado yRevenido
85 74
120 105
Acero
recubierto,Templado y
Revenido
85 74
Marcado de
lacabeza
A354 grado BD
a4
120
150
A449
a 1 11/8 a 11
a3
85 74 55
120 105 90
Acero al
carbono,Templado y
Revenido
A490 tipo 1
a 1
120
150
Acero
recubierto,Templado y
Revenido
A490 tipo 3
Clase
Rango del
dimetro
4.6
M5 - M36
225
400
4.8
M1.6 - M16
310
420
5.8
M5 - M24
380
520
Material
Marcado de
lacabeza
8.8
M16 - M36
600
830
9.8
M1.6 - M16
650
900
10.9
M5 - M36
830
1040
12.9
M1.6 - M36
970
1220
ESPECIFICACION
SAEgrado ISOclase
3,6
J429grado
1 " a 1
"
4,6
ASTM
ALGUNOS USOS
RECOMENDADOS
Para requerimientos
menores de
resistencia,
metalmecnica,
motores elctricos,
lnea blanca.
electrnica, usos
generales.
Para requerimientos de
resistencia media,
construccin de
mquinas livianas,
A307gradoA
automotriz (piezas no
yB
afectas a fuertes
tensiones), mquinas
agrcolas, estructuras
livianas.
Resistencia a la
Lmite de
traccin
fluencia
2
mnima[Kg/mm ] mnima[Kg/mm2]
DUREZA
34
20
53 70 Rb
42
23
70 95 Rb
8,8
A449
Para requerimientos de
alta resistencia a la
traccin, ruedas de
vehculos, partes de
motores de traccin,
cajas de cambio,
mquinas
herramientas, matrices
80
64
22 32 Rc
A325
Para requerimientos de
alta resistencia a la
traccin y otros,
especialmente para
juntas estructurales
exigidas
mecnicamente. Debe
trabajar con TU y golilla
de la misma calidad
Hasta
1 85 de
11/8 a 1
74
Hasta
1 65 de
11/8 a 1
57
Hasta
1 23 35 Rc de
11/8 a 1
19 31 Rc
A490
Para requerimientos de
alta resistencia a la
traccin y alta
temperatura. Debe
trabajar con TU y golilla
de la misma calidad
105
81
32 38Rc
Para requerimientos de
alta resistencia a la
traccin, flexin,
cizalle, etc.
Culata de motores,
paquete de resortes,
pernos para ruedas
vehculos pesados,
bielas, etc.
105
88
31 38Rc
TIPO 1
10,9
GRADO 8
Este antiguo mtodo se basa en una hlice cilndrica o cnica y un filete triangular, rectangular,
trapezoidal o redondo que se fabrica tanto en el eje como en el orificio que pretenden unirse.
Los elementos bsicos de una rosca o hilo son el dimetro exterior, el dimetro interior, el paso,
el tipo de hilo, el sentido de avance, la cantidad de en-tradas y el ajuste. Los dimetros interior
y exterior limitan la zona roscada; el paso es el desplazamiento axial al dar una vuelta sobre la
hlice; el tipo de hilo es determinado por el tipo de filete y el paso, existiendo un gran nmero
de hilos estandarizados. El sentido de avance puede ser derecho o izquierdo. Esto significa que
una rosca derecha avanza axialmente al girarla de acuerdo a la ley de la mano derecha. En
una rosca izquierda esta ley no se cumple. El sentido de avance izquierdo se usa
principalmente por seguridad, como en las vlvulas de balones de gas.
La cantidad de entradas indican cuntas hlices estn presentes. Generalmente slo hay una
hlice presente. Por ejemplo si se desea unir una tuerca a un perno, se tiene una oportunidad
por vuelta, o sea, una entrada; en tapas de frascos y bebidas se desea una colocacin fcil y
se utilizan 3, 4 o ms entradas, es decir 3, 4 o ms hlices presentes. Esto necesariamente
aumenta el paso, lo cual no es conveniente en un elemento que debe permanecer unido.
http://www.google.com/imgres?
um=1&hl=es&rlz=1C1RNRA_enPA507PA507&biw=1366&bih=600&tbm=is
ch&tbnid=WYdKKzYqjhSqkM:&imgrefurl=http://enciclopedia.us.es/index.p
hp/Tornillo&docid=QnqmFVwF0DFpWM&imgurl=http://enciclopedia.us.es/i
mages/c/cf/Tornillo_(Representaci
%2525C3%2525B3n).png&w=557&h=177&ei=I56rUO6ZGcrB0AGly4GgD
g&zoom=1&iact=hc&vpx=926&vpy=151&dur=1233&hovh=126&hovw=39
9&tx=227&ty=105&sig=101252931234688603879&page=1&tbnh=85&tbnw
=269&start=0&ndsp=19&ved=1t:429,r:6,s:0,i:84
http://www.bibliocad.com/biblioteca/bulon-cabeza-hexagonal--parafusosextavado-com-furo_13123
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/uniones/union1.html
http://enciclopedia.us.es/index.php/Tornillo
Tornillo
1 Orgenes histricos
2 Roscas
2.1 Nomenclatura
2.3 Sentido de la
rosca
2.4 Roscas
normalizadas, tipos y
designacin
2.5 Usos
3 Cabezas
Orgenes histricos
Los primeros antecedentes de la utilizacin de roscas se remontan al tornillo de Arqumedes,
desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 adC, que ya se empleaba en aquella poca
profusamente en el valle del Nilo para la elevacin de agua.
Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijacin en relojes,
mquinas de guerra y en otras construcciones mecnicas diversas. Leonardo da Vinci desarrolla por
entonces mtodos para el tallado de roscas, sin embargo, stas seguirn fabricndose a mano y sin
ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada la Revolucin industrial.
En 1841, el ingeniero ingls Joseph Whitworth defini la rosca que lleva su nombre. William
Sellers hizo otro tanto en los Estados Unidos el ao 1864. Esta situacin se prolong hasta que la
organizacin ISO define, a mediados de siglo XX, el sistema de rosca mtrica adoptado actualmente
en prcticamente todos los pases. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de
Ingenieros de Automocin (Society of Automotive Engineers, SAE). Actualmente, estas roscas se
definen como Unified National, en sus tres variantes:
En todas ellas se mantienen los dimetros exteriores y vara el nmero de hilos de rosca por
pulgada.
Roscas
Nomenclatura
Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas). Las
magnitudes deben ser coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
Rosca exterior o
macho
Rosca interior o
hembra
Fondo o base
Cresta o vrtice
Cresta o vrtice
Fondo o base
Flanco
Flanco
Dimetro del
ncleo
Dimetro del
taladro
5 Dimetro exterior
Dimetro interior
Profundidad de la rosca
Paso
Entradas o filetes
necesario que exista un espacio entre dos filetes consecutivos igual o mayor que la base de los
mismos para que se pueda intercalar una segunda entrada; en este caso el resultado ser
simplemente una disminucin de la profundidad de la rosca.
Sentido de la rosca
En funcin del movimiento relativo entre el tornillo y la tuerca, existen tornillos (y roscas) a
derechas que son aquellos que al girarlos en el sentido contrario al de las agujas del reloj salen de
la tuerca y desenroscan (a), y a izquierdas, que son aquellos en los que al girar el tornillo en el
sentido contrario al de las agujas del reloj, entra en la tuerca enroscndose (c). Las roscas
empleadas son comnmente a derechas.
Rosca triangular.
3.
Usos
Las roscas triangulares se emplean en tornillos de fijacin; el truncamiento del filete facilita las
operaciones de desmontaje pero disminuye la estanqueidad de la unin. Las roscas finas (con paso
menor que el normal) se emplean cuando la longitud de la unin atornillada es pequea, por ejemplo
en uniones en paredes delgadas de tubos; tambin pueden emplearse ciando se quiere evitar el
aflojamiento de la unin, ya que el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca
incrementa el rozamiento.
Para el enroscado de tubos se emplean las llamadas roscas de gas derivadas del sistema
Witworth, caracterizadas por una elevada estanqueidad (el filete no est truncado) y una relacin
profundidad/dimetro pequea para no debilitar la pared del tubo.
Para tornillos de transmisin se usan roscas trapezoidales simtricas o en forma de diente de sierra
(asimtricos) en aquellos casos en los que la fuerza aplicada tenga un slo sentido. Estas ltimas
tiene una aplicacin muy remarcable en tornillos destinados a fijaciones sobre plsticos.
Las roscas redondas, a pesar de sus buenas cualidades mecnicas se emplea poco debido a su
dificultad de fabricacin, y por ende, elevado precio. Se usa en aplicaciones en los que la unin haya
de soportar impactos.
Dibujos de roscas
Las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los fondos con trazo fino. En vistas
ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la
cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para
evitar errores de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo)
prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).
Cabezas
El diseo de las cabezas de los tornillos lejos de manifestar el capricho de los fabricantes, responde,
en general a dos necesidades. Por un lado, conseguir la superficie adecuada de apoyo para
laherramienta de apriete de forma tal que se pueda alzanzar la fuerza necesaria, sin que la cabeza
se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales
As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda (b), cilndrica (d, g), avellanada
(c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,
ranura o entalla (b, c, d) y philips (f) para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen,
moleteado (g) para apriete manual, etc.