Avance 2 - Final

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Integrantes del grupo

Ana Nio
Ftima Cardoso
Yenny Delgado
Lester Castao
01
10/10/2016
02
10/10/2016
03
10/10/2016
04
10/10/2016
Rev.
Fecha
Estudio de la tecnologa,
Seleccin de tecnologa, plano
de simbologa, distribucin de
planta
Seleccin de equipos, Seleccin
de tecnologa
Seleccin de tecnologa,
Seleccin de equipos, planos
Seleccin de equipos,
distribucin de planta
Descripcin
Ana Nio
Ing. Ana
Romero
Ftima
Cardoso
Yenny
Delgado
Lester
Castao
Por
Ing. Ana
Romero
Ing. Ana
Romero
Ing. Ana
Romero
Revis
Aprob
Proyecto
Universidad Bolivariana de Venezuela
PFG en Hidrocarburos
Refinacin y Petroqumica
Sede. Falcn
Fabricacin de Champ
Nombre del documento:

Segundo Avance
Nmero del documento:
Cdigo DP001
Rev. 001
ndice
PROYECTO Cdigo DP001

Nombre del Proyecto: Fabricacin de Champ
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Rev.001
ndice de Tablas.........................................................................................................3
ndice de Figuras.......................................................................................................4
ndice de Apndice.....................................................................................................5
1. Estudio de la Tecnologa.....................................................................................6
1.1 Descripcin de las diversas tecnologas..........................................................6
1.1.1 Champ elaborado con compuesto cuaternario (Schercoquat IAS- PG)
a travs de la destilacin por Oleum para la obtencin de la base sulfatada....6
1.1.2 Champ elaborado a partir de una base de cido graso........................16
1.1.3 Obtencin de p-toluensulfonato de sodio, mediante la sulfonacin del
tolueno con cido sulfrico para elaboracin de champ................................23
1.2 Seleccin de Tecnologa................................................................................26
1.3 Especificaciones del proceso seleccionado...................................................32
1.4 Seleccin de equipos.....................................................................................37
2. Plano de Simbologa.........................................................................................41
3. Distribucin de la Planta...................................................................................44
3.1 Factores que influyen en la distribucin de la planta.....................................44
Bibliografa...............................................................................................................47
Apndice..................................................................................................................48
ndice de Tablas
Tabla N1. Especificaciones de Cocamidopropil Betana.........................................7

Tabla N2. Especificaciones de PEG -80 laurato de sorbitn...................................8
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Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao
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Ing. Ana Romero
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Tabla N3. Especificaciones de Policuaternario-22...................................................8

Tabla N4. Especificaciones de Propileno Glycol......................................................9
Tabla N5. Especificaciones de Metil Glucosa trioleato PEG-120..........................10
Tabla N6. Especificaciones de Propoxilado Monolaurate......................................11
Tabla N7. Componentes de preparacin...............................................................15
Tabla N8. Caractersticas del cido sulfnico........................................................17
Tabla N9. Caractersticas del Hidrxido de Sodio..................................................17
Tabla N10. Especificaciones tcnicas del cloruro de sodio...................................18
Tabla N11. Especificaciones tcnicas del Formol..................................................19
Tabla N12. Compuestos utilizados en el proceso..................................................23
Tabla N13. Formulacin ptima del gel..................................................................26
Tabla N14. Escala utilizada en el mtodo ponderado............................................27
Tabla N15. Matriz de Comparacin de Factores en las tecnologas.....................31
Tabla N16. Lista de equipos...................................................................................39
Tabla N17. Alimentacin del proceso.....................................................................43
Tabla N18. Componentes presentes en el proceso...............................................43
Tabla N19. Smbolos utilizados en la construccin................................................46
ndice de Figuras
Figura N1. Destilacin Azeotrpica del Oleum.......................................................12

Figura N2. Sulfatacin del SO3+Aire......................................................................14
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Ing. Ana Romero
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Figura N3. Neutralizacin del cido sulfnico........................................................22

Figura N4. Diagrama de bloque del proceso de obtencin de cido sulfnico por
combustin de azufre y fabricacin del gel Champ...............................................36
Figura N5. Diagrama de flujo de proceso de la obtencin de cido sulfnico por
combustin de azufre y fabricacin del gel Champ...............................................42
Figura N6. Construccin Layout de la planta Sulfonadora por combustin de
azufre y fabricacin del gel champ........................................................................45
ndice de Apndice
Clculo para matriz de comparacin de tecnologas..............................................48
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1. Estudio de la Tecnologa
Se seleccion las tres tecnologas ligadas al proceso de fabricacin de champ
debido a que presentan buen rendimiento y efectividad, eliminando componentes
grasosos en el cuero cabelludo, de manera que proporcionan una limpieza sana y
segura del cabello en los usuarios. Se toma en cuenta diversos factores tales
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como el pH, cidos, entre otros, que puedan causar variaciones en las
condiciones de presin y temperatura durante el proceso.
1.1 Descripcin de las diversas tecnologas
1.1.1 Champ elaborado con compuesto cuaternario (Schercoquat IASPG) a travs de la destilacin por Oleum para la obtencin de la base
sulfatada
Se realiza una destilacin azeotrpica de Oleum para la obtencin de la base
sulfatada y as, realizar un agente limpiador (gel de champ) utilizando
Sulfochem B-NBB y mezcla de tensioactivos con el surfactante Chembetaine
CAD, de manera que se obtenga un producto que limpie suavemente el cabello en
sus actividades diarias.
Mientras que la utilizacin Merquat 295 polmero y compuesto cuaternario
Schercoquat IAS- PG se utilizan para proporcionar una verdadera proteccin del
color. Se obtiene el espesor ptimo y la claridad del champ en un proceso en fro
con Glucamate LT (espesante) e Hydramol PGPL (ster). Eficientes para
eliminar la suciedad y el aceite del cabello, dejando un color vibrante (The Lubrizol
corporation, 2016).
A continuacin se describen los compuestos utilizados en la presente tecnologa:
Surfactante Chembetaine CAD (Cocamidopropil betana)
Chembetaine CAD, Nomenclatura Internacional de Ingredientes Cosmticos
(INCI) Cocamidopropil betana, es un surfactante de color suave y alta pureza con
excelentes caractersticas de formacin de espuma y viscosidad. Su suavidad
sugiere su uso en champs y acondicionadores medicinales, limpiadores faciales,
baos de burbujas y geles de bao (The Lubrizol corporation, 2016).
Tabla N1. Especificaciones de Cocamidopropil Betana
Peso %
Mnimo
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Mximo
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Producto
Slidos
pH (10%)
Cloruro de Sodio
Color, APHA
Activos
Amina Libre
34
4.5
0
0
29.0
0
36
7.5
5.2
70
N/A
0.5
Fuente: Lubrizol Advanced Materials, Cocamidopropyl

Betaine, 2010
Mezcla
de
tensioactivos Sulfochem B-NBB (PEG -80 laurato de sorbitn):

Nombre (INCI) PEG -80 laurato de sorbitn, Originalmente formulado como un
concentrado de champ para beb, su frmula suave, rica tambin es ideal para
los champuses Premium. Al 35 % en peso de dilucin, se forma un excelente
champ para bebs, de fcil enjuagado.
Los champuses Premium se pueden formular usando Sulfochem B- NBB usando
diluciones entre 30% y 60% en peso, y engrosadas a una viscosidad de 5.00010.000 cps (centipoise). Champs de lujo, que eliminan los residuos de productos
de peinado sin secar el cabello, se pueden producir mediante la formulacin con
agentes de acondicionamiento, tales como el pantenol, pero, incluso sin aditivos,
esta mezcla deja todos los tipos de cabello limpio, suave y brillante (The Lubrizol
corporation, 2016).
Tabla N2. Especificaciones de PEG -80 laurato de sorbitn
Peso %
Producto
Mnimo
Mximo
Slidos
pH (10%)
Viscosidad, mPa.s
Apariencia
Disolucin del 35% de
42
45
7.5
8.5
0
5.000
Nebuloso Lquido Amarillo
1.000
2.000
viscosidad pH: 6.0 6.5

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Fuente: Lubrizol Advanced Materials, Sulfochem B-NBB

Surfactant Blend, 2005
Polmero Merquat 295 (Policuaternario-22):

Nombre (INCI) Policuaternario-22, es un copolmero con altos niveles de carga
que muestra caractersticas anfolticas y no contiene conservantes. Polmero
Merquat295 tiene una excelente estabilidad en aplicaciones con pH extremo, lo
que lo hace ideal para usar en productos para cabellos secos o tratados con
productos qumicos. Polmero Merquat 295 tambin se recomienda para el
cuidado del cabello tnico como para aplicaciones para el cuidado de la piel (The
Lubrizol corporation, 2016).
Tabla N3. Especificaciones de Policuaternario-22
Producto
Peso %
Mnimo
Mximo
Viscosidad, mPa.s
pH (25C)
Color, APHA
Slidos Totales
3.500
4.0
0
35
9.000
5.5
150
40
Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , 2011
Compuesto Cuaternario Schercoquat IAS- PG (Propileno Glycol):

Nombre (INCI) Propileno Glycol, El compuesto cuaternario especial IAS-PG
Schercoquat es un nuevo cuaternario lquido altamente concentrado de una
amido-amina sustituida isosterica.
El compuesto cuaternario especial IAS-PG Schercoquat es un acondicionador
para el cabello altamente efectivo, en especial en enjuagues para el cabello y
acondicionadores para la piel transparentes. La presencia del grupo amido hace
que el compuesto cuaternario especial IAS-PG Schercoquat sea un cuaternario
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excelente con mejor sustantividad y solubilidad en agua (The Lubrizol corporation,

2016).
Tabla N4. Especificaciones de Propileno Glycol
Apariencia 25C
Mnimo
Mximo
Claro, Lquido
viscoso
Leve
ligeramente turbia,
lquido viscoso
13
Leve
Color, Gardner
Odor
Cuaternario
%
(avg. MW 532)
80
Gravedad
Especfica 25C
1
pH
(5%Acuoso)
25C
6
Test de Frecuencia
Una vez por lote
1.04
8
Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , Schercoquat IAS-PG Quaternary Compound,

2006
Glucamate LT Thickener (Metil glucosa trioleato PEG -120):

El Glucamate LT Thickener Nombre (INCI) Metil Glucosa trioleato PEG-120, es
un espesante muy eficaz, derivado de vegetales. Ya que es un lquido bajo en
viscosidad, se puede utilizar en procesamientos fros.
Este espesante verstil y no inico es compatible con la mayora de los
ingredientes utilizados en los sistemas surfactantes actuales. Glucamate LT
thickener es econmico y proporciona beneficios adicionales, como una amplia
compatibilidad tensoactiva y una reduccin en la irritacin asociada con
surfactantes. Este espesante tambin proporciona lujosas propiedades sensoriales
a travs de la retencin de las propiedades de la espuma y una sensacin suave y
emoliente luego de su aplicacin.
La bomba de viscosidad fcil del Glucamate LT thickener supera los
inconvenientes asociados con otros espesantes lquidos derivados de vegetales
en el mercado, que son altamente viscosos y difciles de bombear y procesar en el
ambiente de la fabricacin (The Lubrizol corporation, 2016).
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Tabla N5. Especificaciones de Metil Glucosa trioleato PEG-120

Punto de Prueba y Condicin
Contenido Activo
Viscosidad
Color, Gardner
pH 25%, Solucion Acuosa
Lmite
37-43
5.000 max
7 max
4.5-8.0
Unidades
% peso
mPa.s
-
Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , 2011
Hydramol PGPL Ester (PEG / PPG- 8/3 Laurato)

El ster Hydramol PGPL, Nombre qumico (Propoxilado Monolaurate) es muy
suave y completamente soluble en agua, por lo que resulta con excelente claridad
en sistemas acuosos, convirtindolo en el aditivo perfecto para formulaciones
especiales para el cabello y la piel, tales como tnicos faciales, desmaquilladores
y desenredantes de cabello.
El ster Hydramol PGPL tambin es soluble en aceites, lo que significa que como
ster Hydramol PGPD, es tambin efectivo para atenuar la aceitosidad de
formulaciones pesadas. El ster Hydramol PGPL se puede utilizar en aceites
corporales y para bao, donde sus caractersticas de solubilidad contribuyen a los
efectos de plenitud. Debido a su doble solubilidad, las formulaciones a base de
aceite se pueden enjuagar fcilmente. El ster Hydramol PGPL ofrece emolicin
desde la fase de agua al entrar en contacto con los sistemas de emulsin. El ster
Hydramol PGPL se ha utilizado en aplicaciones cosmticas a colores como un
aglutinante en polvos compactos, como un humectante de pigmentacin y como
un solubilizante para agentes de perlado (The Lubrizol corporation, 2016).
Tabla N6. Especificaciones de Propoxilado Monolaurate
Mnimo
Apariencia
25C
Transparente
ligeramente
lquido turbio
Mximo
a Transparente
ligeramente
lquido turbio
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Test de Frecuencia
a
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Color, Gardner
Odor
Leve
Leve
ndice de acidez
(mg KOH/gram)
5.0
Valor
de 68.00
saponificacin
(mg KOH/gram)
Una vez por lote
78.00
Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , Hydramol PGPL Ester, 2011
Descripcin del Proceso

Destilacin por Oleum para base sulfatada:
El Oleum agregado como compuesto orgnico al mismo tiempo y gradualmente
sobre un gran volumen de cido en la sulfonacin del benceno, se trabaja a
presin reducida para eliminar ms fcilmente el agua de reaccin.
El procedimiento de destilacin a presin parcial se basa en la capacidad del
diluyente o de un exceso de reactivo voltil (como la utilizacin de solventes que
formen mezclas azeotrpicas con el agua permitiendo la extraccin del reactor),
para la separacin del agua de reaccin a medida que se forma y de aqu puede
mantenerse una concentracin elevada de cido sulfrico. Manteniendo una
concentracin elevada de sulfrico, no es necesario utilizar exceso de Oleum.
Se precalienta en un horno el cido sulfrico de 90% a 92% y un 55% de Oleum a
una temperatura de 203F a 230F y se hacen pasar a travs los vapores de
benceno producidos en una caldera especial, que llegan por una tubera que
desemboca debajo de un plato de fundicin perforado, colocado debajo del fondo
del aparato de sulfonacin.
Los vapores que salen del reactor (destilacin azeotrpica) se condensan en un
intercambiador de calor y caen en un depsito en el que se separan las dos capas
de agua y benceno, el benceno recuperado de esta forma vuelve al sulfonador y el
Oleum destilado a un 25% pasa a las instalaciones de cido sulfrico.
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Este procedimiento operando por cargas necesita de catorce horas y de 6 a 8

moles de benceno por cada uno que reacciona posteriormente pasa por un
proceso de condensado para el SO 3, se retiene el lquido y ste pasa a la etapa de
evaporacin con una inyeccin de aire seco para finalmente proceder al rea de
sulfatacin.
A continuacin se muestra un diagrama del proceso:
Figura N1. Destilacin Azeotrpica del Oleum

Fuente: The Lubrizol corporation, 2016
Sulfatacin del SO3+Aire:

La materia prima ingresa a un sulfonador multitubo (reactor) por la parte superior a
presin, su caudal se calibra por fino agujero realizado en material gata y es
distribuido en todo el permetro interior de cada tubo.
La reaccin va desarrollndose en el camino descendente y su temperatura se
controla por la refrigeracin del lado carcasa. Posteriormente pasa a un separador
en donde los gases de escape estn compuestos por exceso de aire, nitrgeno,
SO2, SO3, niebla del producto sulfonado y de la materia prima que no reaccion.
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El producto terminado se deja un tiempo en digestor para su homogenizacin y

luego se hidrata para la formacin de la base correspondiente.
La instalacin completa comprende una tecnologa de instalacin de generacin
del agente, mezcla de anhdrido sulfrico y aire seco, el reactor propiamente
dicho, la etapa de purificacin de gases de venteo y la de terminacin del producto
elaborado.
Estos gases se limpian antes de enviarse a la atmsfera siguiendo las siguientes
operaciones:
Separacin de niebla con un demister separador que favorece la precipitacin de
las gotas de lquido.
Eliminacin del SO3 residual por la accin de una corriente lavadora de agua.
El SO2 que no se retiene en las operaciones anteriores es neutralizado con una
corriente de soda custica para formar sulfito de sodio.
A continuacin se muestra un diagrama correspondiente a este proceso:
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Figura N2. Sulfatacin del SO3+Aire

Preparacin de acondicionador y mezcla de aditivos:

Para la preparacin del acondicionador en un tanque adecuado a la cantidad
requerida mientras se mezcla, vaciar los componentes juntos en la parte A de la
tabla N19 en el orden subsecuente a la tabla especificada. Posteriormente para
acelerar el proceso, la adicin de calor permitir al Schercoquat IAS- PG
compuesto cuaternario entrar en la formulacin ms rpido manteniendo una
temperatura entre 149-167F, esta temperatura es recomendable pero no
obligatoria debido a que las variaciones de temperatura pueden llegar a 194F y
para ello se utiliza un intercambiador de calor como enfriador que mantenga la
temperatura deseada en el proceso.
Una vez que los componentes de la parte A estn completamente mezclados entre
s, aadir componentes de la parte B (mezcla de tensioactivos) al tanque principal
con el fin posterior de seguir una mezcla continua hasta que el sistema sea
homogneo.
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En un tanque por separado, preparar la parte C y luego agregarlo lentamente al

tanque principal, tomando en cuenta la variacin de agitacin lenta y continua, se
presentan cambios de temperatura cercanas a 95F, Las burbujas de aire pueden
hacer que este producto presente una apariencia opaca, realizar proceso de
centrifugado para obtener la muestra final y verificar su claridad.
Agregar los componentes de la parte D con el fin posterior al tanque principal,
realizar agitacin continua hasta homogeneizar.
Tabla N7. Componentes de preparacin
1
2
Nombre (INCI)
Agua Desionizada
EDTA Disdico
Peso (%)
57.70
Dissolvine NA2
Propileno-glicol,
0.20
Schercoquat*Compuesto
0.20
4
B
Acondicionado y
Cuaternario IAS- PG
PEG- 80 laurato de
sorbitn
Funcin
Diluente
Agente quelante
Agente antiesttico
Mezcla de
25.00
tensioactivos
3.50
Espesante/Suavidad,
Sulfochem*Mezcla
5
B- NBB surfactante
PEG- 120 metil glucosa
trioleato
Glucamate*Espesante
potenciador
LT
Cocoamidopropil betana
(35%TS),
8.00
El surfactante
Chembetaine*surfactante
C
CAD
Policuaternario - 22 ( 37 %
TS),Merquat295
Agente
1.50
Polmero
PEG / PPG- 8/3 laurato,
Hydramol* PGPL Ester
Fragancia,Pepino meln
3.00
# 90-2099-04
0.30
Acondicionador
Solubilizante
Fragancia
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10
Fenoxietanol
Euxyl PE 9010
Preservativo
0.75
1.1.2 Champ elaborado a partir de una base de cido graso (cido

Sulfnico):
El champ econmico para todos los das ofrece buenas y equilibradas
propiedades de cuidado en hmedo y seco. La combinacin de cido Sulfnico y
Soda Custica permite limpiar y peinar el cabello hmedo fcilmente actuando
como base de saponificacin, este producto presenta una reduccin de costos
significativa por poseer menor cantidad de aditivos y tambin porque es un
procedimiento mucho ms aplicable que los dems, se emplea en la preparacin
de los cuatro tipos qumicos de sulfonados y en el tratamiento de aceites fijos y
fracciones de petrleo, Aqu se cita como sulfonacin directa, se toma en cuenta
calidad y cantidad del producto a elaborar. El Formol y la Cocamida ofrecen
confiabilidad y conservacin en la formulacin para un mayor acondicionamiento
(R.L, 2016).
A continuacin se describen los componentes utilizados en el proceso:
cido Sulfnico Lineal:
Este producto es obtenido mediante la sulfonacin de Dodecilbenceno lineal
(DDB) con xido de azufre (SO3). El cido sulfnico frmula qumica
(C18H30NaO3S) es generalmente un cido mucho ms fuertes que sus contrapartes
carboxlicas y tienen la tendencia nica de unirse a protenas y carbohidratos
fuertemente; muchos tintes "lavables" son cidos sulfnicos o tienen el grupo
funcional sulfonilo en ellos por esta razn (Cosmopolita, 2008).
Tabla N8. Caractersticas del cido sulfnico

Materia Activa
Color Klett
Mnimo
95%
-
Elaborado Por:
Mximo
50%
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Material no Sulfonable
cido sulfrico libre
Humedad
Peso molecular
Densidad
3.5%
2.5%
1%
322 gr/mol
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328gr/mol
1.5 gr/cm3
Fuente: Iglesias, 2012
Soda Custica diluida al 50% (Hidrxido de Sodio) :

La soda custica es conocida tambin como hidrxido de sodio (NaOH) funciona
como base saponificadora de los cidos grasos empleados en la preparacin del
jabn para champ.
Es una sustancia manufacturada. Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con
un cido libera una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para
encender materiales combustibles. El hidrxido de sodio es muy corrosivo.
Generalmente se usa en forma slida o como una solucin de 50% (R.L, 2016).
Tabla N9. Caractersticas del Hidrxido de Sodio
Componentes
Hidroxido de sodio
Carbonato de sodio
Cloruro de sodio
Hierro
Valores y Tolerancia
Mnimo %p
Mximo %p
48.0
0.3
0.35
0.002
Fuente: Efice, 2013
Sal al 99,8% (Cloruro de Sodio):

La sal comn, conocida popularmente como sal, es un tipo de sal denominada
cloruro sdico (o cloruro de sodio), cuya frmula qumica es (NaCl). Es un
compuesto qumico blanco, inodoro y soluble en agua y es utilizado como espesor,
de manera que aumente la viscosidad de la mezcla para la elaboracin del
champ (R.L, 2016).
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Tabla N10. Especificaciones tcnicas del cloruro de sodio

Compuestos
Cloruro de sodio
yodo
Flor
Sulfatos
Magnesio
Calcio
Humedad
Unidades
% Peso Base seca
ppm de I
ppm de F
ppm de SO4=
ppm de Mg++
ppm de Ca++
% Peso de H2O
Composicin
99.5
30-50
200-250
2800
800
1000
0.1
Tolerancia
Mnimo
Mximo
Mximo
Mximo
Mximo
Fuente: C.A, ECUASAL, 2012
Formol al 40% (Formaldehdo):

El formaldehdo (CH20) es un compuesto qumico, ms especficamente un
aldehdo (el ms simple de ellos) altamente voltil y muy inflamable. Se obtiene
por oxidacin cataltica del alcohol metlico.
CH3OH + 1/2 O2 CH2O + H2O + 38 Kcal
El formol acta como solucin estabilizante debido al alcohol metlico con la
finalidad de evitar la formacin de polmeros, que se manifiesta como un
enturbiamiento blanquecino que gradualmente se deposita en el fondo de los
tanques y/o envases y que caracteriza al formaldehido que no ha sido estabilizado
adecuadamente (Aquaquimi, s.f).
Tabla N11. Especificaciones tcnicas del Formol
Parmetros
%Peso de Formaldehdo
Formol
37 0.2
%Peso de metanol
%Peso de cido frmico
pH (25)
Densidad (25)
Fe (ppm)
Color (Apha)
Inhibidor celulsico (ppm)
Concentracin %Peso
0-3
0.02
2-4
1.104 1.115
0.5 mx.
5 mx.
30
36.8
Fuente: Aquaquimi, s.f

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Fragancia al 10%:
Todos los champs tienen un olor caracterstico no agradable, que depende de los
productos de adicin; por lo que las fragancias se utilizan como agentes
enmascaradores.
Para este producto se utiliza una fragancia de nota floral. El olor del champ se
transmite al cuero cabelludo y a los cabellos, por lo que un producto fragante
siempre es bien aceptado (Ver Tabla N1 Pag.11).
Cocamida Dietanolamina (DEA):
La Dietanolamina de coco, frmula qumica (C 4H11NO2) es un tensioactivo
estabilizante de la espuma generada por los agentes de limpieza del champ,
previniendo que se colapse en presencia de mugre, adems de mejorar la
actividad de los limpiadores en agua dura.
Las propiedades tensioactivas de la cocamida quitan la suciedad al cabello,
eliminando la grasa y dejndolo fresco y limpio. Se utiliza la cocamida para dar al
cabello brillo y volumen (Cosmetics, 2010) (Ver tabla N2 Pag.12).
Descripcin del Proceso
Sulfatacin por combustin de azufre para la obtencin de cido Sulfnico:
Este es un proceso que tiene como propsito la obtencin de cido Sulfnico o
dicho de forma ms especfica cido dodecilbenceno sulfnico lineal; elaborado a
partir del xido de Azufre (SO3) que se obtiene posteriormente de la combustin
de azufre (materia prima del proceso) en presencia de oxgeno.
El azufre se quema con una corriente de aire filtrado y exento de humedad en un
horno, esta reaccin es altamente exotrmica. El azufre se funde en piletas
adecuadas y se bombea a presin en la cmara de combustin del horno. En este
equipo inicia el proceso aqu se introduce la materia prima (Azufre) el cual se hace
reaccionar con oxgeno (obtenido mediante el suministro de aire que es
previamente tratado para extraer en todo lo posible la humedad contenida)
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producindose as la combustin en donde se genera el gas de inters SO 2

(Dixido de Azufre), el cual sale del horno a una temperatura de 1292F y que se
enfra por un sistema de generacin de vapor de agua que es luego utilizado por
otras instalaciones de enfriamiento a travs de intercambiadores a 842F antes de
entrar en el prxima etapa.
S + O2
SO2
Ecuacin 1
El anhdrido sulfuroso o dixido de azufre ingresa a unos 842F y se convierte en

unas cmaras catalticas (Convertidor cataltico o reactor), El consta de 3 lechos
para la realizacin de la conversin en la que se utiliza pentxido de vanadio
(V2O5) que sirve como catalizador de la reaccin, el objetivo de esta etapa consiste
en obtener SO3. Esta reaccin exotrmica requiere que los gases se enfren en
cada paso por el catalizador donde se aprovecha para generar vapor de menor
presin, luego el SO3 producido sale a una temperatura de 1022F y se enfra
utilizando un intercambiador a 806F antes de entrar en la prxima etapa.
SO2 + O2
SO3
Ecuacin 2
En las cmaras se debe llegar a una conversin superior al 99,7% a fin de cumplir
con las regulaciones en las emisiones de los gases de salida.
El SO3 entra a un segundo reactor (Reactor film) a una temperatura de 806F, la
finalidad de este equipo es la de producir el cido sulfnico mediante la reaccin
del SO3 con el Dodecilbenceno (C 18H30); durante este proceso se utiliza agua para
controlar la reaccin, el producto obtenido sale del reactor a una temperatura de
unos 160F donde pasa por un intercambiador de refrigeracin con aire (gas
inerte), seguidamente pasa al reactor con agitacin, se elimina el SO 3 residual por
la accin de una corriente lavadora de agua.
El cido sulfnico que entra al reactor con agitacin (CSTR) lo hace a una
temperatura de 140F, la finalidad es retirar las trazas de gas (SO 3) que no
reaccion, para ello se utiliza la agitacin. El producto tratado por refrigeracin con
agua sale de la etapa a una temperatura de unos 104F ste pasa por medio de
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un estabilizador de temperatura a unos 99,23F y finalmente pasa al rea de

almacenamiento.
El cido sulfnico ya como producto terminado es almacenado en tanques de
acero inoxidable que poseen recubrimiento de fibra de vidrio, utilizado como
protector. De aqu el producto ser enviado al rea de produccin del gel mediante
una bomba centrifuga (Descalzi, 2007).
Produccin del gel (champ):
En un Tanque de acero inoxidable con capacidad de 1000 litros, agregar
aproximadamente 450 litros de agua para hidratacin del cido sulfnico.
Bombear con constante agitacin 95.83kg de cido Sulfnico, el cual, acta como
catalizador para elevar la temperatura de la mezcla y es el tensioactivo principal,
utilizar un agitador con propela o un agitador homogeneizante, en caso de ser un
agitador homogeneizante este tiene una camisa de presin de funcionamiento de
0.25 mpa, voltaje de 220v-380v con temperatura de barril de
100C, y en caso
de utilizar agitador con propela (debe tener mnimo 2m de largo) y un motor de 060 r/min en ambos casos.
Mezclar hasta que el cido este totalmente incorporado al agua y no queden
grumos o cogulos, esto sucede cuando la solucin se torna de un color amarillo
ocre y cambia su estado lquido a viscoso. Por ser una reaccin exotrmica, esta
produce calor Aproximadamente 176F.
En un tanque aparte se utiliza una bomba dosificadora para bombear soda
caustica que viene siendo la base saponificadora, vertiendo Hidrxido de sodio
liquido al 50% el cual es exotrmico. Se busca neutralizar el cido sulfnico y
formar sulfito de sodio, agregar poco a poco y con agitacin constante 202kg de
solucin de NaOH. A travs del agua de enfriamiento se procede a disminuir la
temperatura de la soda diluida, manteniendo un control de temperatura de salida a
104F. Esta etapa del proceso se ilustra en la Figura N3.
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Figura N3. Neutralizacin del cido sulfnico

Fuente: Len, 2009
El tanque 3 se encuentra conectado a un analizador de pH (pH-metro) realizando

mediciones de acidez de la solucin acuosa, en el momento en el que la soda
custica y el cido Sulfnico entran en contacto hay un segundo aumento de la
temperatura aproximadamente a 194F, la mezcla debe ser constante hasta
obtener un pH ideal de 7 a 7.5 evitando que la solucin torne a ser alcalina o
cida.
Al lograr neutralizar la solucin se procede a agregar los 416.66 ml de formol que
acta como estabilizante de la mezcla evitando la formacin de polmeros,
finalmente el proceso se mantiene en agitacin hasta que la mezcla sea uniforme.
Preparar la sal (espesor) agregando en otro tanque de almacenamiento 12.5 litros
de agua y luego agregar el 8.5kg de sal, mezclar bien hasta total disolucin.
Cuando la sal se encuentre bien disuelta, empezar a agregar al tanque donde est
la solucin neutralizada de champ con agitacin constante, agregar toda la
solucin hasta que el producto se torne viscoso, en este punto se debe agregar la
cantidad restante de agua que seran los 50 litros restantes, agregar la esencia
seleccionada como aditivo e incrementar la agitacin hasta que la solucin se
torne homognea.
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Terminado este proceso se debe agregar el colorante para finalizar el proceso y

dejar reposar aproximadamente unas 6-8 horas hasta que la solucin obtenga un
aspecto claro y homogneo (R.L, 2016).
1.1.3 Obtencin de p-toluensulfonato de sodio, mediante la sulfonacin del
tolueno con cido sulfrico para elaboracin de champ
Para la elaboracin de un gel champ, se cuenta con 2 reas de produccin y un
rea de control de calidad, en el rea de produccin 1 se obtiene la materia prima
(p-toluensulfonato de sodio), mientras que en el rea de produccin II se obtiene el
gel lquido ya terminado.
Para la elaboracin de una muestra comercial de champ, se muestran las
caractersticas de los compuestos utilizados en esta tecnologa:
Tabla N12. Compuestos utilizados en el proceso
Nombre
P-tolueno
Frmula
Apariencia
Cristal
Funcin
Es utilizado Como solvente, agentes de
Sulfonato
C7H7NaO3S
blanco
conexin y proceso de asistencia en la
de sodio
fabricacin
de
detergentes
otros
procesos industriales.
Es un cido orgnico tricarboxlico que
cido
C6H8O7
ctrico
Cristal
est presente en la mayora de las frutas,
blanco
sobre todo en ctricos como el limn y la

naranja, se mezcla fcilmente en lquido.
polvo
Dodecil
NaC12H25SO4
Es un compuesto tensioactivo aninico
blanco con es decir un surfactante, empleado en
sulfato de
olor tenue y diversos productos de higiene personal,
sodio
suave
como pasta de dientes, champ
jabones de bao.
Es un alcohol que se presenta en
Etanol
C2H5OH
Liquido
condiciones
normales
de
presin
incoloro
temperatura como un lquido incoloro,

inflamable y miscible en agua a cualquier
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proporcin.
Es muy viscosa y sus principales usos
Glicerina
C3H8O3
incoloro
son en la industria cosmtica, ya que se

encuentra entre los ingredientes de
cremas hidratantes, jabones y geles
suavizantes
que
aportan
la
piel
elasticidad y humedad.
Es un lquido transparente, incoloro,
Etilenglicol
C2H6O2
incoloro
ligeramente espeso como el almbar y su

sabor es dulce. Se suele utilizar distintos
colorantes
para
reconocerlo
disminuir
las
intoxicaciones
as
por
accidente.
Es un polmero reticulado del cido
Carbopol
pulverulento acrlico.
Se
trata
de
un
polmero
hidroflico y, por lo tanto, no repele el

agua.
Fuente: Chemical, s.f.

Descripcin del proceso (rea de produccin I):
Se alimentan tolueno y cido sulfrico al 97% al primer reactor, en una proporcin
de 1.7 L de tolueno/L de cido, se comienza a calentar la mezcla hasta que esta
alcance la temperatura de 248F, al llegar a este paso se controla la temperatura
del reactor para que sta no supere los 248F y se deja reaccionar por una hora.
Concluido este tiempo, la mezcla pasa a un reactor agitado que contiene 3 L de
agua/L de tolueno alimentado. Seguidamente se aaden 0.5 kg de bicarbonato de
sodio y 1 kg de cloruro de sodio por cada litro de tolueno alimentado, procurando
que se disuelvan por completo. Al concluir este paso la mezcla se debe enfriar
para completar la cristalizacin del p-toluensulfonato de sodio y posteriormente
filtrar al vaco.
Luego del filtrado se debe recristalizar, para ello se disuelven los cristales
obtenidos con 3 L de agua a ebullicin en un tanque agitado y se aaden 0.15 Kg
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de NaCl. De nuevo la mezcla se debe enfriar y se alimenta al sistema de filtrado al

vaco, donde se obtienen los cristales de p-toluensulfonato de sodio, que pasan a
un secador para obtenerlos libres de humedad. Se debe obtener un rendimiento
de entre 35 y 40% en base al tolueno (R. Barreto, 2012).
Preparacin del detergente lquido, utilizando p-toluensulfonato de sodio
como agente tensioactivo (rea de produccin II).
En esta rea se producir el gel de acuerdo a las proporciones que se muestran
en la tabla N13, la cual corresponde a la formulacin ptima que desarroll la
empresa DeterMer para la obtencin del champ.
Los cristales de p-toluensulfonato entran en un tanque agitado donde se disuelven
con agua, seguidamente se aade cido ctrico (quelante) y dodecil sulfato de
sodio (reforzador de espuma) y se mezclan. Una vez disueltos pasan a un
segundo tanque donde se agregan otras sustancias liquidas tales como etanol
(hidrtropo), glicerina (hidrtropo, protector drmico), etilenglicol (polmero
dispersante), fragancia artificial, colorante artificial y por ultimo alcohol larico y
carbopol (espesantes), se debe agitar continuamente la mezcla en el tanque hasta
asegurarse que el producto sea homogneo y que tenga la consistencia deseada.
Una vez finalizada la agitacin, esta pasa al rea de envasado, mientras que una
parte del lote accede al rea de control de calidad, donde se realizan las pruebas
necesarias para asegurarse que el producto cumpla con las exigencias
respectivas. En esta rea se realizan pruebas de lavado, estabilidad del gel,
cantidad de espuma generada, consistencia, entre otras. Si todas las pruebas son
positivas, el gel limpiador (champ) se considera ptimo y el lote se almacena
para ser distribuido (R. Barreto, 2012).
Tabla N13. Formulacin ptima del gel
Compuesto
P-Toluensulfonato
sodio
Etanol
Glicerina
Funcin
de Surfactante (tensioactivo)
Peso %
35
Hidrtropo
Hidrtropo (Protector trmico)
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5
5
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cido ctrico
Poli-etilenglicol
Dodecil sulfato de sodio
Alcohol lurico
Corbopol
Fragancia
Colorante
Agua
Quelante
Polmero dispersante
Reforzador de espuma
Espesante
Espesante
Olor
Color
Solvente
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2
3
1
0.1
1
0.5
0.5
51.9
Fuente: R. Barreto, 2012
1.2 Seleccin de Tecnologa

Mtodo a utilizar:
Se escogi el mtodo de ponderacin atribuido a una escala de valores de nuestro
criterio con el objetivo de determinar dentro las tres tecnologas la ms apropiada
para ser aplicada al diseo de planta para la fabricacin de un gel champ.
Tabla N14. Escala utilizada en el mtodo ponderado
Bueno
Regular
Malo
10
4-9
0-3
Fuente: Propia, 2016
Los productos resultantes de la sulfonacin dependen de mltiples factores y que

estos no afectan solo al grado, sino tambin el curso de la misma. Para un
proceso de fabricacin de champ los factores a tomar en cuenta son los
siguientes:
Facilidad de operacin de la tecnologa

Temperatura de reaccin
Tiempo de reaccin
Concentracin de agente de sulfonacin
Catalizadores y coadyuvantes
Costos de operacin del proceso de sulfonacin
Descripcin de factores:
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Facilidad de operacin de la tecnologa: Forma parte de los factores de

operacin, los cuales, renen un conjunto de mtodos, instrumentos y objetivos
que se deben tener en cuenta al momento de realizar un proceso. La facilidad de
operacin de un programa o proceso aplicado a una tecnologa determinada
permite detener y reiniciar el proceso a ejecutar ya que para corregir problemas
operacionales es una ventaja de importancia.
Temperatura de reaccin: Generalmente, al llevar a cabo una reaccin a una
temperatura ms alta provee ms energa al sistema, por lo que se incrementa la
velocidad de reaccin al ocasionar que haya ms colisiones entre partculas. La
influencia de la temperatura est descrita como una regla de cajn por la ecuacin
de Arrhenius, las velocidades de reaccin para muchas reacciones se duplican por
cada aumento de 10C en la temperatura, aunque el efecto de la temperatura
puede ser mucho mayor o menor que esto.
Tiempo de reaccin: El tiempo de reaccin es el tiempo que toma la reaccin en
ejecutarse. Se Habla de tiempo de reaccin cuando se mide el tiempo transcurrido
entre la aparicin del estmulo reactante y el comienzo de la respuesta a los
productos.
Concentracin de agente de sulfonacin: la sulfonacin puede detenerse
prescindiendo de los factores, temperatura, agitacin y catalizadores. Para cada
sustancia que est siendo sulfatada, existe una concentracin crtica del cido por
debajo de la cual la sulfonacin cesa. La remocin del agua formada en esta
reaccin es por tanto esencial. El uso de un exceso muy grande de cido, aunque
resulta muy caro, puede mantener una concentracin esencialmente constante a
medida que la reaccin progresa. No resulta fcil volatilizar el agua contenida en
las soluciones concentradas de cido sulfrico, aunque en ocasiones la destilacin
azeotrpica puede ayudar a realizarlo.
Catalizadores y coadyuvantes: Los coadyuvantes reducen el efecto de la dureza
del agua por medio de la eliminacin de los iones de calcio y magnesio y
aumentan la eficacia del detergente y los catalizadores aceleran las reacciones
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qumicas. En la industria de los detergentes y cosmticos (champ), los

catalizadores comerciales se utilizan para garantizar un mayor grado de
eliminacin de manchas, blancura, cuidado de tejidos, colores y rendimiento de
limpieza general.
Costos de operacin del proceso: La suma de todos los gastos de venta, de
administracin y financieros, recibe el nombre de costos de operacin del proceso.
Este puede conceptuarse como el conjunto de erogaciones identificadas
plenamente con las ventas y que no son inventariables, es decir, no se identifican
con los inventarios, como el costo de produccin. Los gastos necesarios para
mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento
conllevan a costos de operacin de un producto terminado. En una compaa
estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de
produccin indica el beneficio bruto de la misma.
Justificacin de la Ponderacin de Factores
Facilidad de operacin: Se refiere a la complejidad del sistema de
automatizacin, control, nmeros de equipo y multiplicidad de procesos, dicho
esto, en las operaciones de obtencin de la materia prima base para la fabricacin
de champ se asign 8 para las tres tecnologas porque la complejidad es alta.
Temperatura de reaccin: Al aumentar la temperatura de trabajo se aumenta la
velocidad y el grado de sulfonacin. Hay que tener cuidado en el control de la
temperatura ya que un exceso de esta hace tender la reaccin a la polisulfonacin, por esto se hace necesario operar con condiciones trmicas y con las
proporciones de reactivos adecuadas para obtener la menor cantidad posible de
los productos que impurifican al principal. La temperatura de sulfonacin puede
tambin influir en la orientacin de los grupos sulfnicos (como en la sulfonacin
del tolueno y de los derivados del naftaleno).
Por lo tanto en el proceso con P-Toluensulfonato de sodio se atribuy 9 por poseer
variables moderadas de temperatura lo que significa menor consumo de energa.
En el proceso por combustin de azufre se atribuy 8 por ser ms preciso en los
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niveles de temperatura exigidos para la conversin posterior del gas y finalmente 7

en el proceso por destilacin con leum debido a que la temperatura de reaccin
cambia segn la concentracin del gas.
Tiempo de Reaccin: Por lo general, siempre que se prolonga el tiempo de
reaccin por ms del necesario, se forman impurezas que si bien no son muchas
en cantidad, pueden resultar difciles de separar del producto principal es por ello
que ste pasa a travs de lavados con agitacin o inyecciones de aire seco para
reducir impurezas adems de cumplir con un subproceso que sera el enfriamiento
del producto. Se atribuy 10 para cada una de las tecnologas debido a que el
tiempo de reaccin puede influenciar en cada una de ellas produciendo as
impurezas no deseadas.
Concentracin de agente de sulfonacin: Cuando se emplea cido sulfrico se
sabe que se detiene la reaccin cuando se alcanza una concentracin
determinada de SO3 diferente para cada compuesto que se trate de sulfonar. En la
preparacin del cido benceno-sulfnico que ocurre en la segunda tecnologa, la
sulfonacin se detiene prescindiendo de los factores, temperatura, agitacin y
catalizadores (si el valor de la concentracin es de 64% que ocurre en el primer
reactor), quiere decir que cuando se llega a esa concentracin de SO 3 no tiene ya
lugar reaccin alguna. Esto indica que en los mtodos ordinarios se consume una
cantidad de cido excesiva.
La forma de continuar desplazando la reaccin hacia la derecha es incorporando
mayor cantidad de SO3 (leum, por ejemplo) o extrayendo el agua formada
(destilacin azeotrpica que ocurre en la primera tecnologa). Por lo tanto, se le
atribuy 7 a la primera tecnologa, 9 a la segunda por su especificacin de la
concentracin de SO3 necesaria y 8 a la tercera debido a que prescinde de
factores similares a la anterior para obtener un porcentaje determinado de
concentracin del agente sulfatado.
Catalizadores y coadyuvantes: En los procesos de sulfonacin existe una serie
de sustancias que pueden ejercer una influencia en la orientacin, por ejemplo los
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Rev.001

compuestos de mercurio, o bien acelerar la reaccin normal sin tener ningn

efecto sobre las posiciones que ocupan los grupos sulfnicos, como ocurre en los
compuestos del vanadio. De esto se desprende que en algunas sulfataciones es
esencial la presencia de un catalizador; mientras que en otras lo que determina su
uso es alguna ventaja econmica, que es lo que ocurre en la tercera tecnologa.
Por lo tanto se atribuy 9 para las dos primeras tecnologa por poseer este
sistema de dependencia de un catalizador o acelerador de reaccin y 7 a la
tercera tecnologa por tratarse de una sulfatacin por medio de un hidrocarburo
aromtico.
Algunas sustancias usadas como catalizadores en sulfataciones son:
Mercurio y sus sales

Vanadio, sus xidos y sus sales disueltas
Carbonatos alcalinos y piridina
cido brico y trifluoruro de boro
Costos de Operacin del proceso: El costo de operacin se refiere a los

aspectos econmicos relacionados con la operacin y el costo total del proceso
para obtener el producto terminado. Se atribuy 9 en el proceso por sulfatacin del
tolueno y combustin de azufre porque tienen un costo medio de operacin y
menor cantidad de equipos, mientras que en el proceso por destilacin del leum
para poder obtener este compuesto es necesario que ste pase por un proceso
previo de absorcin de cido sulfrico con anhdrido sulfrico hasta llegar a la
concentracin de 22% a 55%. Por ende se atribuy 6 porque es el ms costoso
con relacin a los dems procesos.
Tabla N15. Matriz de Comparacin de Factores en las tecnologas de estudio
TECNOLOGAS DE ESTUDIO
Obtencin
del
Producto sulfatado por
Valor
Destilacin de
leum
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Combustin de
Azufre
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Sulfatacin de
Tolueno
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Factores
Puntaje
(0-10)
Puntaje
(0-10)
Puntaje
(0-10)
Facilidad de operacin
de la tecnologa
15
1.2
1.2
1.2
Temperatura de reaccin
15
1.05
1.2
1.35
Tiempo de reaccin
15
10
1.5
10
1.5
10
1.5
Concentracin de agente
de sulfonacin
20
1.4
1.8
1.6
Catalizadores y
coadyuvantes
20
1.8
1.8
1.4
Costos de operacin del

proceso
15
0.9
1.35
1.35
TOTAL
100
7.85
8.85
8.4
Una vez establecida la escala de calificacin se asign la ponderacin porcentual

para cada una de las tecnologas de acuerdo a la importancia de cada uno de los
procesos, segn el mtodo ponderado se observ que la tecnologa ms factible
es la sulfonacin por combustin de azufre. En tal sentido los factores de mayor
puntuacin seleccionados en la tabla anterior fueron: Concentracin de agente de
sulfonacin y catalizadores y coadyuvantes del proceso.
1.3 Especificaciones del proceso seleccionado
La tecnologa del proceso seleccionado es sulfatacin por combustin de azufre y
ste cuenta con (6) etapas para su ejecucin:
Combustin
Conversin
Sulfonacin
Refrigeracin con aire
Refrigeracin con agua
Almacenamiento
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Rev.001
Combustin: En donde ocurre la ignicin de azufre (materia prima del proceso)

en presencia de oxgeno para la obtencin del dixido de azufre.
S + O2
SO2
Ecuacin 1
Conversin: Es la etapa donde se efecta la reaccin de conversin del SO 2

utilizando pentxido de vanadio como catalizador, el objetivo consiste en obtener
trixido de azufre.
SO2 + O2 SO3
SO2 + V2O5
Ecuacin 2
SO3 + 2VO2
Ecuacin 3
Sulfonacin: Para producir el cido sulfnico se debe realizar un proceso de

sulfatacin en donde se hace reaccionar el SO 3 con el Dodecilbenceno, utilizando
agua para controlar la reaccin.
2SO3 + H2O + C6H6 +C12H24O2
C18H32 + 2S +2O3
Ecuacin 4
Refrigeracin con aire: El cido sulfnico llega a una temperatura elevada de

160F y es aqu donde pasa por un intercambiador de refrigeracin con aire
inyectando gas inerte de aire seco tratado, para disminuir la temperatura y
posteriormente a ser enviado al reactor con agitacin.
Refrigeracin con agua: En esta etapa se utiliza un reactor con agitacin para
eliminar las trazas de SO3 residual que no reaccion, mediante la accin de una
corriente lavadora de agua.
Almacenamiento: En la etapa de almacenamiento se introduce el cido sulfnico
ya como producto terminado y se deja en digestor por aproximadamente 6 horas,
ste es almacenado en tanques de acero inoxidable que poseen recubrimiento de
fibra de vidrio, utilizado como protector.
Descripcin del proceso preliminar (equipos principales):
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Horno Tubular: El horno consta de una cmara de combustin revestida con

refractario, con una serie de tubos montados en las paredes y en la bveda, en la
seccin de radiacin los tubos estn en contacto directo con las llamas. La seccin
de conveccin est en la cmara principal, separada por una pared de altar, o bien
en el conducto de humos. Los tubos de conveccin de este horno son los que
generan las emisiones de:
a. Precalentamiento de la carga
b. Mantenimiento de la temperatura de reaccin en la seccin de radiacin
c. Recuperador de calor, bien por el calentamiento del aire de combustin, o
por generacin de vapor.
Aqu es donde se obtiene el gas de SO2 que va al reactor de conversin.
Intercambiadores de calor de tipo carcaza: El funcionamiento de los
intercambiadores de calor se basa en la transferencia de energa en forma de
calor por un medio de (aire, gas o lquido) a otro medio; en este proceso se utilizan
generalmente como enfriadores del producto.
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina flujo interno
y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido
externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del fluido
externo de la carcasa por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se
sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado (Hamon BHI Co, s.f).
La carga proveniente del horno pasa por este intercambiador de calor para
disminuir la temperatura del gas SO 2 para que ste haga reaccin en presencia de
oxgeno y se produzca SO3.
Reactor de Conversin: Existen dos tipos de reactores de conversin durante el
proceso, El primero se encarga de realizar la conversin del SO 2 a SO3 y el
segundo se encarga de reaccionar SO 3 con dodecilbenceno en presencia de agua
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para producir cido sulfnico o cido benceno-sulfnico. El reactor de Conversin

calcula las composiciones de la corriente de salida.
Intercambiador de calor refrigerado por aire de tiro inducido: Los ventiladores
envan aire a temperatura ambiente con la consecuente mayor eficiencia para
lograr enfriar a bajo costo el producto saliente del reactor (cido sulfnico) y
posteriormente enviado al reactor continuo con agitacin. Las virolas estn
montadas encima del haz de tubos y protegen la superficie aleteada del viento,
lluvia, nieve y parcialmente del granizo (Hamon BHI Co, s.f). Por medio de este
intercambiador se enfra el cido sulfnico proveniente de la sulfatadora y pasa al
reactor continuo agitado.
Reactor continuo con agitacin: el reactor de mltiples etapas est dividido por
tabiques verticales de diferentes alturas, por encima de las cuales rebosa la
mezcla reaccionante. Este tipo de reactor consta de varios (a menudo tres o
cuatro) tanques bien agitados en serie y tiene un flujo continuo del material en
reaccin desde un tanque al siguiente y una alimentacin constante de nuevos
reaccionantes al primero. Los reaccionantes que entran en el primer recipiente se
sumergen inmediatamente en un gran volumen de fluido (agua) y debido a la
misma agitacin, no tienden a formarse puntos locales calientes. As mismo, los
tanques del C.S.T.R. permiten disponer de un rea muy grande de superficie de
refrigeracin.
Bombas centrfugas: Las bombas centrfugas son siempre rotativas y son un tipo
de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor en
energa cintica o de presin de un fluido incompresible. El fluido entra por el
centro del rodete o impulsor, que dispone de unos labes para conducir el fluido, y
por efecto de la fuerza centrfuga es impulsado hacia el exterior, donde es
recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometra del cuerpo,
el fluido es conducido hacia las tuberas de salida o hacia el siguiente impulsor.
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Ing. Ana Romero
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Ing. Ana Romero

Pg. 35 de 48
Rev.001
Bomba lineal: Las bombas de inyeccin lineal son los impulsadores que se
encuentran en lnea y se caracterizan porque el nmero de impulsores debe ser
igual al nmero de cilindros, las levas estn desfasadas segn la distribucin de la
inyeccin para cada cilindro.
Tanques de Almacenamiento: Los Tanques de Almacenamiento son estructuras
de diversos materiales, por lo general de forma cilndrica, que son usadas para
guardar y/o preservar lquidos o gases a presin ambiente, por lo que en ciertos
medios tcnicos se les da el calificativo de Tanques de Almacenamiento
Atmosfricos (chemical, s.f.). Los tanques de almacenamiento suelen ser usados
mayormente para almacenamiento de lquidos en este proceso.
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Ing. Ana Romero
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Ing. Ana Romero
Figura N4. Diagrama de bloque del proceso de obtencin de cido sulfnico por combustin de azufre y fabricacin del gel Champ
1.4 Seleccin de equipos

Horno tubular por induccin de alta frecuencia: Segn la norma venezolana
(Covenin 2798-91), El horno de combustin por induccin de alta frecuencia
consiste de una bobina de induccin y un generador de alta frecuencia. La cmara
del horno consiste de tubos de silicio de aproximadamente 30mm a 40 mm de
longitud que se acoplan dentro de la bobina de induccin, estos tubos tienen
placas de metal en la parte superior e inferior que se sellan a los tubos mediante
anillos.
Intercambiadores de calor tipo carcasa: Segn la norma (API EN-13445) los
intercambiadores de calor trabajan con una capacidad de 18,8 MMBTU/hora de
caudal y pueden operar a temperaturas de entrada por ms de los 800F, la
transferencia de calor se da a travs de la conduccin y conveccin desde un
fluido que va dentro de tubos que estn contenidos en una carcasa llena con el
otro fluido de trabajo.
Reactor de conversin: Segn la norma (Covenin 950-90) El reactor de
conversin est diseado para maximizar la conversin y selectividad de la misma
con el menor costo posible. El reactor contiene un compuesto caliente el cual
remueve los productos que contienen azufre con un absorbente (opcional) y un
reactante que oxida al monxido o dixido. Los productos se homogenizan en una
cmara mezcladora y se someten a condiciones de temperatura, presin y
volumen
Intercambiador de calor refrigerado por aire: Segn la norma (ASME-Divisin I)
seala que los intercambiadores de calor refrigerado por aire estn compuestos
por un haz de tubo aletados externamente, montados sobre cabezales que hacen
las funciones de distribuidor y colector de fluido. Se resalta tambin que otro
elemento importante son los ventiladores que forzan la circulacin de aire a travs
de los tubos aletados. Es un tipo de intercambiador que el calor es transferido por
contacto directo con el aire. La norma ASME contempla los requerimientos
mnimos que se debe cumplir al disear un intercambiador de calor refrigerado por

aire.
Reactor contino por agitacin CSTR: Segn la norma (AlSI-316) El reactor

contino agitado o reactor de mezcla completa est hecho de un material de
construccin de acero inoxidable para agentes solubles (lquidos), ste supone un
flujo de alimentacin y salida uniformes y una agitacin perfecta, esto es, en todos
los puntos del reactor la composicin y propiedades fsicas del fluido son iguales.
Por esta misma razn la corriente de salida tiene la misma composicin y
propiedades que el fluido que se encuentra en el interior del reactor. Realiza su
operacin en condiciones de estado estacionario, es decir no hay acumulacin
dentro del reactor.
Tanque de almacenamiento: Segn la norma (API-650) El tipo de tanque de
almacenamiento usado para algn producto en especfico se establece
principalmente por requerimiento de seguridad y requerimientos ambientales.
Las normas aplicables al diseo de tanque de almacenamiento son de acuerdo al
tipo de producto y la presin a lo que este es almacenado se le aplica un cdigo
de construccin. El cdigo de construccin establece las reglas que intervienen en
todos los aspectos que este considere necesario tratar (diseo de elementos,
seleccin de materiales, tipo de junta prueba y ensayos, inspecciones etc.) estos
cdigos de construccin son desarrollados, revisados, y editados por instituciones
u organismos como ASME. (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos), AWS
(Sociedad Americana de soldadura), API (Instituto Americano de Petrleos) NFPA
(Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego etc.) en este caso particular el
desarrollo del procedimiento del diseo ser para tanques atmosfricos ya que
trabajan a temperatura ambiente.
Segn la norma (PDVSA-MDP01DP01) Los tanques atmosfricos de

almacenamiento tienen una temperatura de diseo igual a la temperatura mxima
del fluido o la del ambiente, cualquiera que sea la mayor.
Bomba centrfuga: De acuerdo a la norma (Covenin 1561-91) las bombas
centrifugas son mquinas hidrulicas compuestas en esencia por extensin, son
de flujo semi-axial, las bombas centrifugas horizontales tienen una aspiracin axial
PN-10 con soporte. Segn la norma europea (EN733.N-N4). Son bombas que
mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles. Estn indicados para
caudales moderados, estas bombas centrifugas tambin se denominan bombas
roto dinmicas, y son utilizadas en el proceso para bombear lquidos.
Bomba dosificadora de tipo diafragma hidrulico: Segn la norma (API 675)
La bomba dosificadora presenta un bajo costo debido al reducido nmero de
componentes. Son de tipo pistn e incorpora una vlvula de alivio en el circuito de
aceite para proteger la bomba de sobrepresiones y puede ser aplicada en
procesos como en servicios; mnimo mantenimiento es requerido, sta pose un
motor de 1.5-2.2Kw y un diafragma sobre-moldeado PTFE.
Mezclador dinmico: Segn la norma NTG- 41059 (ASTM-C511) Para la mezcla
de sustancias deben existir cuartos de mezclado y tanques de almacenamiento de
agua. Para un mezclador dinmico continuo la norma (Covenin 1680-80) indica
que tienen la cmara de mezclado diseada ya sea como un cilindro largo con
paletas mezcladoras y transportadoras colocadas internamente, o como un
recipiente abierto con uno o dos ejes mezcladores.
Tabla N16. Lista de equipos
Equipo
Tipo
Cdigo
Horno
Combustin
F-S101
HX Refrigerador
por aire
Tiro inducido
EM-S101
Funcin
Combustin
del
gas
Precalentamiento de carga
SO2,
Refrigeracin
del
producto
terminado al reactor contino de
agitacin por ventiladores de aire
Intercambiador
de calor
Gas-Lquido
E-S101
Enfriamiento de carga al reactor

de conversin
Intercambiador
de calor
Gas-Lquido
E-S102
Disminucin de temperatura de la
carga al reactor de sulfatacin
Intercambiador
de calor
Liquido- Lquido
E-S103
Estabilizacin de temperatura del

producto almacenado
Conversin
R-S101
Conversin del gas SO2 a SO3
R-S102
Obtencin del cido bencenosulfnico. Activacin por DDB,

sulfatacin del SO3
Reactor
Reactor
Conversin
Reactor
Agitador
(CSTR)
Continuo
Agitado
Tanque
Almacenamient
o
T-S101
Digestor del producto terminado,

cido sulfnico
Bomba
Centrfuga
P-S201
Bombeo de cido sulfnico
Tanque
Almacenamient
o
T-S202
Contenedor
Tratada
Bomba
Lineal
P-S202
Bombeo de agua para hidratacin
Mezclador
Dinmico
MD-S201
Bomba
Centrfuga
P-S203
Bombeo del cido hidratado
Tanque
Almacenamient
o
T-S203
Almacenamiento
Custica
Bomba
Dosificadora
Diafragma
hidrulico
P-S204
Bombeo de soda custica
Mezclador
Dinmico
MD-S202
Neutralizacin
NaOH
lineal
P-S205
Bombeo
de
saponificadora
Dinmico
MD-S203
A/B/C
Bomba
Mezclador
R-S103A/B/C Agitacin para

trazas de SO3
eliminacin
de
Agua
de
(H2O)
Hidratacin del cido sulfnico
de
del
cido
mezcla
Soda
con
base
Estabilizacin de la mezcla y
suma de aditivos para producto
final
2. Plano de Simbologa
El sistema para identificar y numerar equipos del proceso segn las normas
PDVSA L-TP1.1 es la siguiente:
Explicacin:
Campo (1) Una, dos o tres letras indicando el cdigo del equipo
Campo (2) Primer dgito del cdigo que identifica a la planta
Campo (3) Un dgito que identifica cdigo del rea o seccin
Campos (4, 5) Nmero consecutivo del equipo, abarcando del 01 al 99.
Campos (6) Una o varias letras para mostrar duplicado de equipos. Por
ejemplo, cuatro equipos idnticos y con la misma funcin A/B/C/D.
Figura N5. Diagrama de flujo de proceso de la obtencin de cido sulfnico por combustin de azufre y fabricacin del gel Champ
Componentes
Sulfuro
Oxigeno
Nitrgeno
Argn
Dixido de
Frmula
S
O2
N2
Ar
CO2
Ft3/h
100 lb/h
20.95
78.08
0.93
0.04
Nombre
Azufre
Aire Seco
Lnea
S1
S2
S2
S2
S2
T F
238.73
(Psia)
Tabla N17. Alimentacin del proceso

14.69
71.6
Carbono
Nombre
Dixido de Azufre
Pentoxido de
Tabla N18. Componentes presentes

Frmula
SO2
V2O5
Lnea
S4
S5
-
T F
1292
842
-
Descripcin
Gas de combustin
3. Distribucin de la Planta
SO3
Trixido de
S6
S7
1022
806
Reactante para produccin de
La distribucin de planta se entiende
cido sulfnico
como la ordenacin fsica de los
azufre
Activador que reacciona con SO 3
Agua
en el proceso
Catalizador del proceso
vanadio
Dodecilbenceno
C18H30
H2O
Soda custica
Formol
Cloruro de sodio
NaOH
CH2O
NaCl
cido Sulfnico
C6H6O3S
S18
S22
S22
S8
S9
S10
S11
elementos
industriales,
la
misma
incluye tanto los espacios necesarios
y H2O para produccin de cido
para el movimiento de materiales,
sulfnico.
Reactante para produccin de
cido sulfnico
Neutralizador del cido
Estabilizante de mezcla
Espesante de mezcla
produccin,
Producto terminado del proceso
servicios para el personal de taller.
160
140
104
99.23
almacenamiento, equipos o lneas de

equipos
industriales,
administracin, trabajadores indirectos

y
todas
las
otras
actividades
En el presente trabajo se escogi la
distribucin por procesos porque reduce el manejo de materiales, disminuye la cantidad de materiales en el proceso y se
da un uso ms efectivo de la mano de obra, existe mayor facilidad de control y reduce la congestin y el rea del suelo
ocupado (Ingenieria.com, s.f)
3.1 Factores que influyen en la distribucin de la planta segn (Ingenieria.com, s.f):
Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados) incluyendo variedad, cantidad,
operaciones necesarias, secuencias, etc.

Maquinaria
Trabajadores
Movimientos (de personas y materiales)
Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera)
Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc.)
Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc.)
Versatilidad, flexibilidad, expansin
Figura N6. Construccin Layout de la planta Sulfonadora por combustin de azufre y fabricacin del gel champ
A continuacin se describe la leyenda de los respectivos smbolos utilizados en la

construccin del Layout:
Tabla N19. Smbolos utilizados en la construccin
Del Layout de la planta Sulfonadora por combustin
De azufre y fabricacin del gel champ.
Smbolo
Significado
Informacin, Recepcin
Extintor de incendios
Bao, Damas
Bao, Caballeros
Cafetera, Comedor
Sala de conferencias
Acceso a telfonos pblicos
Estacionamiento
Bibliografa
Aquaquimi. (s.f). Clorolari silvio, Aquaquimi Lder en productosquimicos para
piscinas, tratamientode aguas y limpieza. Obtenido de
http://www.aquaquimi.com/PDF/hoja%20tecnica/hoja%20tecnica%20formol.pdf
C.A, ECUASAL. (julio de 2012). Sal de consumo humano. Obtenido de
http://www.ecuasal.com/productos/salconsumohumano/especificaciones.html
chemical, F. (s.f.). Xiangshuin Fumei Chemical Co., Ltd. Obtenido de
http://www.chem-product.es/product1013.htm
Cosmetics, L. F. (2010). Obtenido de
https://www.lush.es/shop/lush/lushopaedia&ingredient_id=136
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Len, N. L. (2009). INGENIERIA BSICA PRELIMINAR DE UNA PLANTA
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Caracas, Miranda: UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR.
Lubrizol Advanced Materials, I. (julio de 2006). Schercoquat IAS-PG Quaternary
Compound. Obtenido de file:///C:/Users/ana/Downloads/SPEC_Schercoquat_IASPG.pdf
R. Barreto, J. C. (2012). Elaboracion de gel champ liquido. Mrida, Venezuela:
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES-FACULTAD DE INGENIERIA.
R.L, C. I. (2016). Fabricacin de champ . maracay, Aragua, Venezuela.
Apndice
Clculo para matriz de comparacin de tecnologas
Ponderacin 20%, Valoracin 7 de 10.
7 20 100=1.4

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1 Pg.

Integrantes del grupo

Nombre del documento:

PROYECTO Cdigo DP001

Tabla N1. Especificaciones de Cocamidopropil Betana.........................................7

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Tabla N3. Especificaciones de Policuaternario-22...................................................8

Figura N1. Destilacin Azeotrpica del Oleum.......................................................12

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Figura N3. Neutralizacin del cido sulfnico........................................................22

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Fuente: Lubrizol Advanced Materials, Cocamidopropyl

tensioactivos Sulfochem B-NBB (PEG -80 laurato de sorbitn):

viscosidad pH: 6.0 6.5

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Fuente: Lubrizol Advanced Materials, Sulfochem B-NBB

Polmero Merquat 295 (Policuaternario-22):

Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , 2011

Compuesto Cuaternario Schercoquat IAS- PG (Propileno Glycol):

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

excelente con mejor sustantividad y solubilidad en agua (The Lubrizol corporation,

Una vez por lote

Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , Schercoquat IAS-PG Quaternary Compound,

Glucamate LT Thickener (Metil glucosa trioleato PEG -120):

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Tabla N5. Especificaciones de Metil Glucosa trioleato PEG-120

Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , 2011

Hydramol PGPL Ester (PEG / PPG- 8/3 Laurato)

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Una vez por lote

Fuente: Lubrizol Advanced Materials I. , Hydramol PGPL Ester, 2011

Descripcin del Proceso

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Este procedimiento operando por cargas necesita de catorce horas y de 6 a 8

Figura N1. Destilacin Azeotrpica del Oleum

Sulfatacin del SO3+Aire:

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

El producto terminado se deja un tiempo en digestor para su homogenizacin y

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Figura N2. Sulfatacin del SO3+Aire

Preparacin de acondicionador y mezcla de aditivos:

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

En un tanque por separado, preparar la parte C y luego agregarlo lentamente al

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao

PROYECTO Cdigo DP001

Fuente: The Lubrizol corporation, 2016

1.1.2 Champ elaborado a partir de una base de cido graso (cido

Tabla N8. Caractersticas del cido sulfnico

Ana Nio, Ftima Cardoso, Yenny Delgado, Lester Castao