UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

FACULTAD DE INGIENERIAS
CARRERA PROFESIONAL DE ING. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MINERA

CURSO:
SANEAMIENTO INDUSTRIAL

TEMA:
TRABAJO AUTNOMO
TRATAMIENTO DE EFLUENTES LQUIDOS EN LA INDUSTRIA DE HARINAS DE
PESCADO

DOCENTE:
PAZ CORRALES, OLIVIA ANYELINA
CICLO: VIII

ALUMNA:
FERNNDEZ QUICO, ANA PATRICIA

Arequipa - Per
2016

ndice
Introduccin
1. Consideraciones Generales
1.1. Descripcin de la realidad
1.2. Definicin del problema
1.3. Justificacin de la investigacin
1.4. Objetivos
2. Proceso de elaboracin de la harina de pescado
3. Contaminantes de la industria pesquera
4. Efluentes en el Proceso Productivo
4.1. Agua de bombeo
4.2. Sanguaza
4.3. Agua de cola
4.4. Efluentes de limpieza
4.5. Efluentes de laboratorio
4.6. Efluentes domsticos
5. Tratamiento de los principales efluentes de la Industria de Harina de Pescado
6. Normas legales
7. Definiciones importantes
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa

Introduccin

En el periodo de los sesenta y setenta la trama de la proteccin ambiental despert

gran inters a nivel mundial lo que se manifest en el plano formativo con el
establecimiento y desarrollo de la educacin ambiental. En los ltimos aos, la creacin de
instituciones ambientales reguladoras y las norma internacionales ISO14001 incentivan a
las empresas a la aplicacin de un plan de manejo ambiental para la reduccin de su
impacto en el medio ambiente.
De dicho impacto no escapa el recurso natural consuntivo, renovable: el agua,
vctima de una gran ola de contaminacin generadas por diversas fuentes de residuos
slidos y lquidos, una de ellas las plantas procesadoras de productos hidrobiolgicos,
precisamente englobadas por la principal industria en el Per, la industria pesquera. Ante
esta situacin, es de gran importancia que las empresas privadas dedicadas a este rubro en
el Per tomen conciencia y responsabilidad ambiental, y apliquen medidas preventivas y
correctivas para contribuir con la minimizacin de la contaminacin, el cuidado y
proteccin del medioambiente.
Los efluentes que se producen a lo largo del proceso productivo y desde los inicios
de la actividad de harina de pescado han contribuido significativamente a la degradacin
ambiental de los ecosistemas aledaos. Gradualmente los efluentes se han venido
incorporando al proceso productivo, actualmente la sanguaza y el agua de cola, son
incorporados al proceso productivo y otros pasan por sistemas de tratamiento para
recuperar los componentes orgnicos que se encuentran presentes, pero es evidente que la
eficiencia de recuperacin, en la mayora de casos con sistemas instalados an no son
suficientes.
De acuerdo a los resultados de los monitoreos de las plantas de harina y aceite de
pescado, los efluentes despus de ser tratados y antes de ser vertidos al mar aun presentan
niveles considerables de Aceites y Grasas, Slidos Suspendidos (SSTs), Demanda
Biolgica (o Bioqumica) de Oxgeno (DBO5).

Consideraciones Generales
1.1. Descripcin de la realidad

La industria de harina de pescado es una actividad que genera divisas, puestos de

trabajo y contribuye al desarrollo del Per aprovechando un recurso que se encuentra
relativamente en abundancia en el ecosistema marino peruano. En los lugares donde
se han ubicado las industrias de produccin de harina de pescado han surgido graves
problemas de contaminacin del agua y del aire, especialmente en Paracas, Paita y
Chimbote.
Chimbote puede considerarse la ciudad ms contaminada del Per. Unas 30 fbricas
de harina de pescado vierten a esta baha grandes cantidades de agua de cola,
sanguaza y gases contaminantes.
El proceso tradicional con que operan la mayora de plantas pesqueras en zonas del
Per no contempla tratamiento de residuos industriales lquidos, solo se vierten a
travs de emisarios mar afuera, ubicados en el borde litoral y en otros casos una
distancia entre 100 y 500 m de la playa, llevando alta carga orgnica que contamina el
mar.
El impacto en el paisaje marino se manifiesta, porque los residuos de aceites y
grasas, slidos en suspensin y otras sustancias llegan a las playas, adems estos
aguas y arenas al contacto con el hombre, causan conjuntivitis, "alergias drmicas" y
otras enfermedades.
1.2. Definicin del problema
La produccin pesquera no es un problema. El problema est en verter los
desechos directamente al mar, sin un tratamiento previo.
El impacto que ocasiona esta industria, se da desde la extraccin del recurso, el cual
es trasladado en embarcaciones que en mayora carecen de sistema de fro haciendo
que el pescado disminuya su calidad. El entorno de la chata (dispositivo flotante que
cuenta con manguerones, equipos de bombeo y tuberas absorbentes que se utilizan
para el bombeo de la materia prima de la embarcacin hasta la planta), se convierte en
un ecosistema particular, por la cada de residuos orgnicos, escamas, residuos
orgnicos, combustible y grasas, que generan la formacin de sedimentos negruzcos
con olores sulfurosos, pelculas de escamas que evitan la rpida oxigenacin del
fondo y posterior muerte de organismos vivos. Entonces el agua de bombeo es el
primer vertimiento contaminante al mar, difcil de tratar por el gran volumen de
agua.
El agua utilizada para el bombeo del pescado forma sanguaza con los residuos
orgnicos producto del deterioro de los tejidos del pescado. La cual junto a restos de
grasas, aceites y combustibles de los motores es expulsada al mar, formndose "halos
aceitosos" con materiales suspendidos, etc., que modifican la calidad del agua. La
sanguaza es el segundo vertimiento contaminante.

El agua de cola es el tercer vertimiento contaminante al mar que es el lquido con

contenido de slidos posterior al proceso de produccin, al pasar por un prensado y
separar las aguas del aceite.
1.3. Justificacin de la investigacin
La produccin de harina de pescado presenta serios problemas de contaminacin de
agua y del aire, y afecta a valores estticos que pueden ser importantes,
especialmente en la cercana de las agrupaciones urbanas al ensuciar playas y dar
origen a malos olores.
Contaminacin de la franja costera y ciudades aledaas, envenenamiento del aire y las
aguas, destruccin del "plancton" (base de la cadena alimenticia de los mares),
prdida del potencial turstico de nuestro litoral, destruccin de flora y fauna,
proliferacin de enfermedades "alrgicas" (bronquios, piel). Estas son algunas de las
"secuelas" de una contaminadora y millonaria industria que "pulveriza" nutritivas
especies marinas transformndolas en harina de exportacin, muy cotizada en el
mercado internacional para el engorde de animales.
Por las razones mencionadas, es que tiene una importancia vital realizar un
tratamiento minucioso sobre este grave problema ambiental. La naturaleza no da
"plazos", ni facilidades.
1.4. Objetivos

Objetivo general
Nuestro objetivo es que se d un tratamiento adecuado a todos los efluentes
lquidos que genera la industria de harinas, y que esto nos ayude a resolver los
problemas que est causando el proceso de produccin de harina de pescado de
forma rpida.

Objetivos especficos
Evaluar los efluentes, saber cul es la concentracin de materia orgnica
de estos y tratarlos con la finalidad de reducir la materia orgnica
desechada y darle un nuevo uso al efluente tratado.
Tratamiento: fsico, qumico o biolgico de tal manera que se reduzca la
concentracin de contaminacin en los efluentes finales.
Reciclaje: donde se rescate la materia orgnica sobrante y se pueda utilizar
para por ejemplo harina de pescado pero de menor calidad o para otros
fines.

 Acertar la ptima forma de tratar y disponer las aguas residuales generadas

y a su vez asegurar el desarrollo de las actividades industriales pesqueras,
evitando simultneamente que estos daen el medio ambiente y afecten el
lugar en el que se encuentren.
Concientizar sobre el uso ptimo del agua, y su repercusin en la
generacin de agua residual.

2.

Proceso de elaboracin de la harina de pescado

a) Dosificacin Del Antioxidante
Las grasas de las harinas de pescado se estabilizan mediante la adicin de
antioxidante,
inmediatamente
despus
de
la
fabricacin.
Los antioxidantes son compuestos qumicos que retardan la autoxidacin.
La autoxidacin supone que una molcula de reacciona con una molcula de lpido
en un enlace no saturado para formar un perxido, despus que una o dos molculas
han sido activadas por medio de la absorcin de una fraccin de energa.
El perxido formado tiene la facultad de activar nuevas molculas formando nuevos
perxidos, y de esta manera se establece una reaccin en cadena al menos que se
disipe la energa en una reaccin alternativa.
Si no se detiene la reaccin, que es exotrmica, el producto se combustiona, bajan
los pesos moleculares y adicionalmente se produce mal olor y sabor rancio.
b) Estudio De La Materia Prima
La calidad de la harina es dependiente de la materia prima y del proceso productivo;
de estos dos parmetros el de mayor importancia es la materia prima, tan es as que
se considera que su influencia en la calidad del producto final alcanza el 70 - 75 %.
c) Descarga Del Pescado
Al descargar el pescado en la fbrica se pesa y se muestrea para comprobar la
frescura de los pescados
El transporte del pescado desde las embarcaciones a la fbrica debe hacerse con el
menor dao posible, de tal forma que en todo momento se evite el destrozo del
pescado y con ello no se facilite el proceso autoltico y microbiano.

d) Operacin De Coccin
La operacin unitaria de coccin tiene como fin:
*Coagular las proteinas,
*Esterilizar los pescados con el fin de detener la actividad enzimtica y microbiana,
* Liberar la grasa de las adiposas y el agua.
e) Pre-Desaguado Pre-Prensado
El del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la finalidad de
aumentar su capacidad.
f) Operacin De Extrusin Prensado
La operacin de prensado tiene como objetivo la separacin de agua y grasa de tal
forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos
componentes y sea pobre en slidos.
g) Operacin De Centrifugacin
Es la operacin que utiliza la centrfuga para separar los diversos componentes que
tiene el licor de prensa como son la grasa, slidos solubles e insolubles y agua, en
razn de su diferencia de densidades.

h) Operacin De Evaporacin
La evaporacin consiste en la eliminacin de vapor de un soluto relativamente no
voltil, el cual suele ser slido. Generalmente no se elimina completamente y el
producto concentrado permanece en forma lquida, aunque algunas veces con una
elevada temperatura.
i)

Operacin De Secado
El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta separadora y el concentrado de
agua de cola unidos y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del
producto

La principal razn es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente

en donde no sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan cosas que
puedan deteriorar el producto.
i) Operacin De Molienda
El objetivo de la molienda, es la reduccin del tamao de los slidos hasta que se
satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores.

3.

Contaminantes de la Industria Pesquera

a) Efluentes lquidos (procesos en los que se generan):

 Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y planta, fileteado,

prolijado, arrastre de slidos y equipos de servicio
Elaboracin de Harina de Pescado (no integral): sangre drenada, lavado
depsito de materia prima y de planta, agua de cola, aceite de pescado, agua del
sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Elaboracin de Harina de Pescado Integral: condensado del vapor de
calefaccin del evaporador, agua de lavado la planta y del sistema de lavado y
captacin de partculas del efluente gaseoso.

Efectos de los efluentes lquidos

I.

II.
III.

Inmediatos en el sitio de descarga, por embancamiento debido a la

sedimentacin de los residuos compactos, y la aparicin de slidos
flotantes (grasas, escamas, etc.)
De mediano plazo, por la carga orgnica (DBO5), que provoca la
reduccin del oxgeno disuelto (OD), afectando al ecosistema aerbico.
De largo plazo, en cuerpos sensibles (con baja o sin renovacin) debido al
incremento de la concentracin de nutrientes (nitrgenados y fosforados) o
eutrofizacin.

b) Residuos slidos (procesos en los que se generan):

Procesamiento de fresco: residuos de fileteado, prolijado, corte (cabeza, cola,
vsceras, piel, virutas y cscaras), residuos de envasado y empaque (cartn,
polietileno, cintas plsticas).
Efectos de los residuos solidos
I.

Puede estimarse entre el 55% a 60% de la materia prima que ingresa en las
plantas.
II.
Cuando su destino no es la reduccin como harina de pescado, la disposicin
en basurales incontrolados, o sin adecuadas barreras impermeables, puede
contaminar el suelo y el agua subterrnea, con los productos de su
degradacin (nitrogenados o fosforados).
III.
La proliferacin de vectores sanitarios (roedores, insectos, gaviotas), y la
generacin de olores nauseabundos.
c) Emisin de olores, gases y partculas (procesos en los que se generan):
Procesamiento de fresco: olores debidos a la descomposicin en los sectores de
almacenamiento de materia prima, procesamiento y almacenamiento de
residuos slidos

 Elaboracin de Harina de Pescado: olores debidos a la descomposicin en los

sectores de almacenamiento de residuos, emisin durante la coccin y secado
de harina (gases y partculas).
Efectos de los olores, gases y partculas emitidos
I.

II.

4.

En los casos de plantas de procesamiento y congelado de pescado fresco, y

conservas de pescados y mariscos, los olores emitidos se circunscriben al
entorno de la planta.
En plantas de harina de pescado no integral, con secaderos por llama
directa y en menor medida con secaderos por vapor indirecto, gases
emitidos afecta a sectores ubicados a varios kilmetros de distancia,
pudiendo generar en personas sensibles estrs y nauseas. En los secaderos
por llama directa, adems de los compuestos voltiles, se produce el
quemado de las partculas finas de harina.

Efluentes en el Proceso Productivo

4.1. Agua de bombeo

Es el efluente de mayor volumen, se origina durante el trasvase de la materia prima
de la embarcacin a la planta; contiene materia orgnica suspendida y diluida, aceites
y grasas, sangre y agua de mar. Hay resultados de pruebas efectuadas en ciertos
proyectos que mostraron que el agua de bombeo contena en promedio 3% de protena
(suspendida y disuelta) y 2% de aceite, cifras que representan oportunidades nicas
para que la industria mejore sus rendimientos y aumente su rentabilidad.
4.2. Sanguaza
La sanguaza se genera en la poza de almacenamiento de materia prima, cuya
degradacin proteica se produce inmediatamente despus de la muerte de la
anchoveta y comienza por una accin enzimtica, para continuar por una rpida
accin bacteriana y procesos oxidativos de los productos de degradacin. El aumento
de la temperatura ambiental en verano, acelera los procesos de descomposicin tanto
en las bodegas como en las pozas de almacenamiento con el desprendimiento de gas
sulfhdrico (H2S).
4.3. Agua de cola
El agua de cola es uno de los residuales del proceso productivo de una planta de
harina de pescado, generado como un sub producto de la prensa. Se genera a partir del
licor de prensa; son los slidos solubles que se separan del aceite al centrifugar el
licor de la separadora; su volumen y contenido cambian con la condicin y tiempo del

pescado. Cuanto mayor es el tiempo de captura, mayor ser la cantidad de protena y

aceite que se liberen al agua de cola durante el prensado. El agua de cola puede
representar hasta un 60% del peso de la materia prima y esta contendr cerca de 8% a
10% de slidos totales. Si la materia prima se encuentra en malas condiciones, estas
cifras se incrementarn. Actualmente los EIP (Establecimientos Industriales
Pesqueros) recuperan estos compuestos para mejorar la calidad del producto y
tambin para mejorar la eficiencia de las plantas. Sin embargo es necesario indicar
que tambin existen EIP que an vierten este efluente al mar sin mayor tratamiento.
4.4. Efluentes de limpieza
Son los efluentes provienen de la limpieza de equipos y establecimiento industrial
pesquero, contienen partculas suspendidas, aceites y grasas, agua, soda custica,
cido ntrico y cido fosfrico altamente contaminantes.
4.5. Efluentes de laboratorio
Son los efluentes de los laboratorios de las plantas de harina y aceite de pescado se
caracterizan por contener detergentes y productos qumicos diluidos como: sulfato de
sodio, cido ntrico, cido sulfrico, etc., los que en la mayora de casos son
considerados como desage domstico y no son neutralizados. El volumen y
caracterizacin de los efluentes de laboratorio varan en funcin de su grado de
equipamiento, y del tipo de anlisis que realicen.
4.6. Efluentes domsticos
Efluentes que provienen de oficinas, servicios higinicos y el comedor. Contienen
sustancias procedentes de la actividad humana (alimentos, deyecciones, basuras,
productos de limpieza, jabones, etc.)

5.

Tratamiento de los principales efluentes de la Industria de Harina de Pescado

Los diferentes tratamientos para efluentes se disean en funcin de:
Caracterizacin del efluente
- Volmenes a generar y caudales
- Composicin qumica (concentraciones)
- Tipo de efluente
Caracterizacin del cuerpo receptor
- Poder de dispersin y dilucin
Estndares de Calidad Ambiental (ECAs)

 Lmites Mximos Permisibles (LMPs)

5.1. TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO
El agua de bombeo es considerada como el ms importante volumen de agua residual,
est constituido principalmente por escamas, aceite y grasas, residuos de pescado y
otros. El objetivo de la aplicacin de medidas correctivas en esta etapa es recuperar
slidos, aceites, grasas en suspensin y reducir la DBO, DQO, eliminar olores y
optimizar el proceso de produccin, incrementando la calidad de la materia prima.
Todos los equipos que componen el sistema de tratamiento de agua de bombeo, que
incluyen diversas fases, debern tener las caractersticas necesarias, en cuanto a:
Capacidad de tratamiento del total del volumen de agua de bombeo generado.
Eficiencia para retener el mximo de materia orgnica posible.

a) Primera opcin de tratamiento:

Sistema de Recirculacin del agua de bombeo
El sistema de recirculacin consiste bsicamente en reciclar y rehusar, para
mltiples descargas, la misma agua de bombeo de las embarcaciones y luego
evaporarla para concentrar los slidos en ella contenidos tras muchas pasadas.
Cada vez que el agua de bombeo llega a la planta y es separada del pescado sigue
una serie de pasos para remover cuanto ms aceite y protena sea posible.
Seguidamente es almacenada en grandes tanques (actualmente este dispositivo ya
lo tienen muchas plantas) y en su oportunidad es circulada de regreso a la
embarcacin para ser reutilizada. Con el transcurso del tiempo, el agua de bombeo
se volver densa con protena disuelta haciendo que la evaporacin, recuperacin
de protena y conversin de la misma en harina sean tcnica y econmicamente
factibles. El reciclado ofrece varias ventajas: cualquier sistema lo puede adaptar,
la acumulacin de slidos es recuperada constantemente. Se deben tomar algunas
precauciones en el reciclaje para evitar la formacin de gases y se debe usar agua
dulce para eliminar el problema de las sales. Dependiendo de la configuracin de
la planta, es posible que se pueda utilizar un evaporador de desechos para
concentrar el agua de bombeo en lugar de un segundo evaporador.
b) Segunda opcin de tratamiento:
Si el agua de bombeo no es recirculada, el sistema de tratamiento empleado
deber tener las siguientes caractersticas mnimas:

b.1 PRIMERA FASE: Recuperacin de slidos suspendidos mayores a 1 mm

En esta primera fase, los slidos suspendidos de pescado, presentes en el agua de
bombeo, son recuperados a travs de filtros con aberturas de 1 milmetro como
mximo. stos pueden ser rotativos (los ms usados actualmente y de mejor
eficiencia) o estticos, llamados tambin zarandas vibratorias de alta frecuencia.

El material de las mallas, usadas mayormente en los tamices rotativos, es de acero

inoxidable (mallas Jhonson), mientras que en las zarandas vibratorias el material
es de poliuretano.
El porcentaje de recuperacin de slidos mayores a 1 mm en esta primera fase es
muy variable, dependiendo directamente de la calidad de la materia prima
descargada. Si la materia prima es fresca, con pocas horas en la bodega de la
embarcacin, la recuperacin es mnima. De lo contrario, si la materia prima lleva
muchas horas en la bodega de la embarcacin, la recuperacin en los filtro
rotativos ser mayor.
Otros aspectos que hacen variable el porcentaje de recuperacin son la talla del
recurso y el estadio sexual. La recuperacin de slidos mayores a 1 mm en esta
fase, puede variar de 1.5% hasta 8% del total de la materia prima descargada,
depende de las condiciones de la materia prima indicadas en el prrafo anterior.
Los slidos recuperados son enviados a las rastras de los cocinadores,
directamente para su inmediato proceso, o pueden ser enviados a las pozas de
almacenamiento de materia prima.
b.2 SEGUNDA FASE: Recuperacin de aceites y grasas.
En esta fase, los aceites y grasas y, en menor proporcin, slidos suspendidos
menores a 1 mm, son recuperados a travs de trampas de grasa y tanques de
flotacin con incorporacin de aire. Los tanques pueden ser circulares o
rectangulares, siendo los primeros ms recomendables por no contar con puntos
muertos (esquinas) donde se acumulen slidos y se tornen puntos anaerobios.

La forma de incorporar el aire es determinante para la recuperacin de las grasas.

Segn el estudio realizado por esta Direccin General de Asuntos Ambientales de
Pesquera, del Ministerio de la Produccin, la manera ms eficiente es mediante
la inyeccin de microburbujas de aire, con tanques de flotacin que no sean muy
altos (1.5 metros de altura), para que las partculas de microburbujas que captan y
arrastran las grasas a la superficie del tanque no pierdan su poder de flotacin.
Cuanto menor es la altura y mayor el rea de superficie del tanque de flotacin,
es ms eficiente la recuperacin; siempre y cuando el sistema de microburbujas
est bien dimensionado.
Las eficiencias de los equipos utilizados en esta fase fluctan entre el 55 y 72%
de recuperacin de aceites y grasas, con relacin al efluente que entr a la
segunda fase del tratamiento del agua de bombeo.
Lo recuperado en el sistema de flotacin es una nata grasosa denominada
espuma. El lquido restante se vierte por los emisarios submarinos, propios de
los establecimientos industriales pesqueros. La espuma, posteriormente, ser
tratada en un intercambiador de calor, separadora de slidos y, finalmente, en
centrfugas para la recuperacin del aceite de pescado.

Una buena alternativa de sustitucin del uso de polmeros txicos empleados

actualmente para la sedimentacin de la materia orgnica contenida en este tipo
de aguas puede ser sustituirlos con polmeros naturales derivados de la quitina
como el quitosn, sustancia que se encuentra en forma abundante en los animales
artrpodos, entre ellos los crustceos y, en particular, los camarones.
El quitosn, los alginatos y los taninos, adems de tener la caracterstica de ser
inocuos, biodegradables y contar con un gran nmero de aplicaciones, tienen en
comn sus posibles usos como coagulantes y floculantes en aguas con residuos
orgnicos e inorgnicos, y por ello se han empleado de manera amplia en el
tratamiento de las descargas de aguas residuales industriales en la industria
pesquera y otras derivadas.
b.3 TERCERA FASE: Tratamiento fsico qumico o biolgico
Teniendo en consideracin la magnitud de los impactos generados por el
vertimiento de los efluentes de proceso an despus de haber sido tratados, se
hace necesario considerar una tercera fase y realizar investigaciones sobre las
eficiencias de recuperacin de tratamientos complementarios, tales como los
fsico qumicos o biolgicos para los efluentes con el objeto de reducir el
contenido de grasa y la carga orgnica que no han podido ser removidos en los
tratamientos anteriores.

5.2. TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA

La sanguaza proveniente de las pozas de recepcin es recolectada en una poza de
concreto, comnmente ubicada debajo de las rastras que trasportan la materia prima
de las pozas a las cocinas. Luego, sta es bombeada a la lnea de tratamiento. La
sanguaza puede ser tratada de tres maneras:
a. En una lnea propia, que consta de filtros rotativos para recuperar slidos
mayores a 0.5, intercambiador de calor para su coagulacin, separadoras de
slidos y centrfugas.
b. Incorporndose al licor de prensa. Es decir, utilizando un intercambiador de
calor para coagular las protenas de la sanguaza e incorporndola a la lnea
de licores del proceso.
c. Incorporndose a las espumas recuperadas del sistema de flotacin del
tratamiento del agua de bombeo.

5.3. TRATAMIENTO DEL AGUA DE COLA

El agua de cola proveniente de las centrfugas del proceso, es tratada en plantas
evaporadoras, cuyo objetivo, como su propio nombre lo dice, es evaporar los lquidos,
a fin de concentrar los finos slidos suspendidos y disueltos hasta niveles de 4045%.
El concentrado, tambin llamado soluble de pescado, es adicionado al proceso en la
etapa de secado.
Existen diferentes plantas evaporadoras de agua de cola. Entre las ms comunes
tenemos: a contrapresin, tubos inundados, pelcula descendente o neblina
descendente. En la vista, se muestra una planta evaporadora de pelcula descendente
ideal para utilizar los vahos de secadores a vapor indirecto como agente calefactor.

5.4. TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LIMPIEZA

En la limpieza y mantenimiento de los equipos y del establecimiento industrial
pesquero la gran mayora emplea soda custica y en menores proporciones cido
ntrico, usado generalmente para la neutralizacin de la soda.
La planta de evaporacin, por los volmenes utilizados en su limpieza, es la principal
fuente de generacin de este residuo lquido. Normalmente, el lquido empleado en la
limpieza de la planta evaporadora es reutilizado hasta tres veces. Cuando la
concentracin de la soda baja (menor a 1%), sta es utilizada en la limpieza de los
dems equipos y del mismo establecimiento. Luego es desechada al mar por medio de
sus emisores submarinos, previo control de la concentracin. De ser necesario, hay
que neutralizar el lquido en tanques, separar la fase slida (saponificacin) para
recin evacuar el efluente.
Los efluentes de limpieza de equipos y establecimiento industrial pesquero deber ser
tratada en un sistema integrado por:

 Pre-tratamiento: Busca acondicionar el agua residual para facilitar los

tratamientos propiamente dichos, y preservar la instalacin de erosiones y
taponamientos. Incluye equipos tales como rejas, tamices, desarenadores y
desengrasadores.
Tratamiento primario o tratamiento fsico-qumico: busca reducir la materia
suspendida por medio de la precipitacin o sedimentacin.
Tratamiento secundario o tratamiento biolgico: se emplea de forma masiva
para eliminar la contaminacin orgnica disuelta.
Tratamiento terciario o de neutralizacin, de carcter fsico-qumico: desde el
punto de vista conceptual no aplica tcnicas diferentes que los tratamientos
primarios o secundarios, sino que utiliza tcnicas de ambos tipos destinadas a
pulir o afinar el vertido final, mejorando alguna de sus caractersticas.

6. Normas legales
-

En 1988, se aprob la Ley N 24790, Ley General de Pesquera. En dicha norma

se estableci que Para dedicarse a la extraccin de recursos hidrobiolgicos,
las embarcaciones de bandera nacional deben contar con la correspondiente
concesin de pesca otorgada por el Ministerio de Pesquera en las zonas de
pesca que ste establezca. Sus operaciones estarn condicionadas a la
disponibilidad del recurso y de las necesidades socio-econmicas nacionales.
El artculo 78 del Reglamento de la Ley General de Pesca, que impone
obligaciones para aquellos que realicen actividades pesqueras y acucolas:
Los titulares de las actividades pesqueras y acucolas son responsables de los
efluentes, emisiones, ruidos y disposicin de desechos que generen o que se
produzcan como resultado de los procesos efectuados en sus instalaciones, de
los daos a la salud o seguridad de las personas, de efectos adversos sobre los
ecosistemas o sobre la cantidad o calidad de los recursos naturales en general y
de los recursos hidrobiolgicos en particular, as como de los efectos o
impactos resultantes de sus actividades. Por lo tanto, estn obligados a ejecutar
de manera permanente planes de manejo ambiental y, en consecuencia, a
realizar las acciones necesarias para prevenir o revertir en forma progresiva,
segn sea el caso, la generacin y el impacto negativo de las mismas, a travs
de la implementacin de prcticas de prevencin de la contaminacin y
procesos con tecnologas limpias, prcticas de reciclaje, tratamiento y
disposicin final. Asimismo, estn obligados a adoptar medidas destinadas a la
conservacin de los recursos hidrobiolgicos y de los ecosistemas que les sirven
de sustento.
En 1992 una nueva Ley General de Pesca fue aprobada mediante Decreto Ley
N 25977; impuso un nuevo rgimen pesquero que buscaba legalizar y
regularizar la situacin de ms de 80 empresas que se dedicaban nica y

exclusivamente a la produccin de harina y aceite de pescado. Actualmente

vigente
7. Definiciones importantes
-

Aerbico: Que se produce slo en presencia de oxgeno. En entrenamiento, se

refiere al tipo de ejercicios que toman como sustrato energtico las grasas y el
glucgeno que se almacena en el hgado. Esto sucede una vez pasados varios
segundos de actividad.
Agua de bombeo: Es el fluido mediante el cual el pescado es bombeado a la planta
harinera. La anchoveta es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta
por medio de una bomba acoplada a una tubera submarina.
Agua de cola: Fraccin lquida obtenida a partir del licor de prensa despus
de haber eliminado gran parte de los slidos en suspensin y de la materia grasa.
Deuda Ecolgica: Acumulacin de efectos ambientales del pasado en trminos de
disminucin de los recursos y deterioro del medio ambiente, con el consecuente
dao para las generaciones futuras.
Autoclave: Recipiente metlico con cierre hermtico, dotado de un termmetro y un
manmetro, que por medio de una fuente energtica alcanza en su interior la presin
y la temperatura suficiente para eliminar las bacterias mediante esterilizacin
DBO5: La demanda biolgica de oxgeno (DBO), es un parmetro que mide la
cantidad de materia susceptible de ser consumida u oxidada por medios biolgicos
que contiene una muestra lquida, disuelta o en suspensin.
Programa ambiental: Planificacin de las actividades y de los objetivos
especficos de una entidad para asegurar la proteccin del medio ambiente que
comprende las medidas adoptadas o previstas para alcanzar dichos objetivos y, en
caso necesario, los plazos fijados para la aplicacin de tales medidas.
Sanguaza: Efluente generado (agua, sangre y slidos de pescado) durante el
almacenamiento en las pozas y el transporte de la materia prima hacia los
cocinadores en las fbricas de pescado. Se produce 0.05 TM de sanguaza por cada
TM de pescado crudo.
Quitosn : Agente floculante, agente coagulante, tratamientos de flotacin para la
remocin de aceite de pescado en agua [2], agentes filtrantes para piscinas y spas,
remocin de metales, remocin de surfactantes, etc.

Conclusiones

En las industrias de harinas de pescado, es necesario distinguir entre pequeas y

grandes instalaciones, en funcin de la cantidad de subproductos tratada. Distincin
obligada por el volumen de agua residual que generan as como el tipo de
tratamiento que requieren los vertidos.

La generacin de aguas residuales de harinas de pescado es el aspecto ambiental

ms significativo de la actividad de este sector, tanto por los elevados volmenes
generados como por la elevada carga contaminante asociada a las mismas.

La relacin de N/DQO que presentan los vertidos de los EIP es muy elevada. La
concentracin de nitrgeno tambin es muy elevada. Por esos motivos, el diseo en
primer lugar, y posteriormente, la operacin, de una planta de tratamiento de este
tipo de vertidos no es sencilla. Sobre todo cuando el vertido se realiza a cauce
pblico, donde los requerimientos parar el parmetro N son muy restrictivos.

Llevar a cabo una campaa de revisin de todos los efluentes de la planta. Esto
significa hacer un inventario de todas las fuentes, as como finalmente para cada
corriente de aguas residuales determinar los caudales y las cargas contaminantes
(DBO).

Recomendaciones

No verter residuos lquidos sin tratar en cuerpos de agua: Los residuos lquidos
producidos por proyectos o industrias no podrn ser vertidos sin previo tratamiento
a los cuerpos de agua, por ninguna razn. Antes de descargar los residuos lquidos
en el sistema de alcantarillado o en cuerpos de agua, stos deben cumplir con los
estndares mnimos sealados por la Ley de Residuos Slidos y el Reglamento de
Reso y Vertido de Aguas Residuales.

Contar con un Plan integral de manejo de aguas residuales: Toda actividad, obra
o proyecto debe elaborar su Plan Integral de Manejo de Aguas Residuales, para
corregir o prevenir cualquier contaminacin que stas puedan generar. La
contaminacin de ros con aguas domsticas, industriales o de actividades agrcolas
es uno de los problemas ms serios del pas, tanto en el rea urbana como en la
rural. Es necesario tomar previsiones para empezar a reducir drsticamente este
problema.

Instalar Sistemas de Tratamiento: Las aguas de uso industrial y de plantas

pesqueras, principalmente, deben tratarse mediante plantas de tratamiento, segn
sea el caso y la etapa del proceso. Tambin las aguas residuales producidas por
instalaciones temporales o permanentes de cualquier obra, actividad o proyecto,

debern ser colectadas y tratadas mediante plantas de tratamiento o sistemas de

tanques spticos (si corresponde). Por ningn motivo, se deben verter los lquidos
sin tratamiento a los cuerpos de agua.
-

Fuera de este estudio se recomienda hacer una prueba de jarras para la

determinacin del coagulante y la cantidad de dosis adecuada, as como un anlisis
del efluente especificando las siguientes caractersticas fsicas y qumicas:
- Concentracin y naturaleza de los coloides
- Alcalinidad
- pH de efluente
- Temperatura
- Demanda bioqumica de oxigeno DBO

Bibliogrfia

http://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/123456789/1712/PYT__Informe_Final_
__PMTAR.pdf?sequence=1a
http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1080098320.PDF
http://www.tandfonline.com/doi/pdf/10.1080/11358120902850412
http://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/quim/article/viewFile/4228/33
79
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S200724222014000300008