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Captulo 26

Procesos de acabado superficial


1. Por qu se usan los tratamientos de superficie en metales?
Para mejorar la apariencia y valor de venta en el producto manufacturado al
ofrecer resistencia al agua, a la putrefaccin electroltica, y al desgaste corrosivo
debido al clima.
2. Defina el trmino bruido (lustre).
Es el proceso en frio que se aplica superficialmente a la pieza, para lograr un
acabado con mayor precisin y calidad, desplazando en lugar de quitar crestas y
valles diminutos de alturas y espacios irregulares por contacto de presin con
rodillos.
3. A qu se refiere con frecuencia el electropulido?
A la frecuencia de carga aplicada en el proceso, para lograr el desprendimiento de
los iones del metal.
4. Mencione cuatro beneficios del electropulido.
Quita las rebabas, se obtiene un pulido brillante, se controla el tamao y se mejora
el microacabado en la superficie de las piezas tratadas con este mtodo.
5. Cul es el propsito del rectificado?
Mejorar el acabado y obtener una superficie plana, removiendo material tanto
interno como externo sin provocar dao trmico a la superficie de la pieza de
trabajo.
6. Mencione tres factores que deben tomarse en cuenta en el rectificado.
El tipo de material de trabajo, dureza del material de trabajo y cantidad de material
a remover.
7. Por qu es el pulido por friccin un proceso de produccin importante?
Porque es un mtodo econmico de acondicionamiento de superficies, ya que el
material se maneja en masa.
8. Mencione cinco consumibles (abrasivos) utilizados en el proceso de pulido por
friccin?

xido de aluminio
Cermica
Plstico

Arenilla
Esferas de acero

9. Qu es lo que se forma en la superficie de una pieza durante el proceso de


xido negro?
xido de hierro negro, magnetita.

Captulo 27
Fsica del corte de metales
1. Explique la teora original acerca de lo que ocurre durante una operacin de
corte de metal.
En la teora original se deca que el metal frente a la herramienta de corte se parta
de tal forma como sucede al partir un trozo de madera con un hacha.
2. Por qu se ha llevado a cabo gran cantidad de investigaciones respecto al
corte los metales?
Para reducir el costo de maquinado, prolongar la vida de las herramientas de
corte, y mantener altos acabados superficiales.
3. Explique la nueva teora sobre la operacin de corte de metales.
En la nueva teora se dice que el metal de una pieza, en vez de fracturarse o
romperse un poco frente a la herramienta de corte, se comprime y despus fluye
hacia arriba por la cara de la herramienta.

Terminologa del corte de metales


4. Defina los siguientes trminos de esta tcnica:
a. Borde acumulado
Es la capa de metal comprimido del material cortado que se adhiere y se acumula
sobre la cara del borde de la herramienta de corte durante el maquinado.
b. Interfase viruta-herramienta
Es aquella porcin de la cara de la herramienta de corte sobre la cual la viruta se
desliza conforme se desprende del metal.
c. Deformacin plstica
Es la deformacin en el material de trabajo que ocurre en la zona de corte durante
el maquinado.

d. ngulo o plano de corte o cizallamiento


Es el ngulo del rea del material donde ocurre la deformacin plstica.
Flujo plstico del metal
5. Por qu se han efectuado investigaciones para determinar el flujo plstico en
los metales?
Para comprender ms profundamente lo que ocurre con el metal mientras se
deforma en la zona de corte.
6. Describa brevemente lo que ocurre cuando los siguientes punzones se hacen
penetrar -en un bloque de material foto-elstico:
a. Punzn plano
Aparecen las lneas de esfuerzo cortante mximo constante, ests lneas
(isocromticas) se presentan como familias de curvas que se concentran
principalmente en cada esquina del punzn plano, y estas son ms grandes ms
all del punzn indicando la distribucin del esfuerzo.
b. Punzn de cara estrecha
Las isocromticas se concentran en las esquinas del punzn, y donde este entra
en contacto con la superficie superior de la pieza de trabajo. Tienen espaciado
menor que en el caso del punzn plano.
c. Punzn con borde de navaja
Aqu las isocromticas configuran una serie de crculos tangentes a las dos caras
del punzn. En este caso, la fluencia del material ocurre hacia arriba desde la
punta hacia el rea libre, a lo largo de las caras del punzn.
7. Describa los dos procesos fundamentales que intervienen en el corte de los
metales.
EL flujo plstico del metal es aquel proceso en el que se observa la direccin de la
fluencia del material y la distorsin provocada en la zona de corte.
La formacin de viruta se produce por el desprendimiento de material durante el
maquinado de acuerdo al tipo de material de trabajo y conforme la punta de la
herramienta entra en contacto con el metal.

Formacin de viruta
8. Describa brevemente cmo se produce cada uno de los siguientes tipos de
viruta:
a. Discontinua

Se forman cuando se cortan metales frgiles, e incluso cuando se cortan metales


dctiles en deficientes condiciones de corte, la viruta comienza a fluir a lo largo de
la interface viruta-herramienta. Conforme se aplica ms esfuerzo al metal frgil
mediante la accin de corte, el mismo se comprime hasta que alcanza el punto de
ruptura y la viruta se separa de la porcin sin maquinar.
b. Continua
Es una tira continua de metal producida cuando el flujo del metal adyacente a la
cara de la herramienta, no es retardada mucho por un borde acumulado o por
friccin en la interface viruta-herramienta, conforme progresa la accin de corte, es
comprimido el metal inmediatamente delante de la herramienta de corte, con una
deformacin (alargamiento) resultante de la estructura cristalina del metal. Se
produce generalmente cuando la herramienta utilizada es de carburo o de acero
de alta velocidad.
c. Continua con borde acumulado
Se produce cuando se cortan aceros de bajo carbono y ceros de aleacin de alto
carbono, cuando se cortan con una velocidad sin el uso de lquido continuo con
borde acumulado. Cuando el metal frente a la herramienta de corte es comprimido
y forma una viruta, que comienza a fluir por sobre la interface viruta-herramienta.
9. Cul es la clase de viruta ms deseable? Fundamente su respuesta.
La viruta continua, porque se obtienen acabados superficiales mejores ya que su
proceso de formacin ocurre en un solo plano, no ocurren fracturas o rupturas
debido a la naturaleza dctil del metal.
10. Qu condiciones deben existir para que se produzca la viruta de tipo 2?
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Material dctil de trabajo.


Espesor de viruta pequeo (avances relativamente finos).
Borde bien afilado de la herramienta de corte.
Un gran ngulo de ataque en la herramienta.
Altas velocidades de corte.
Enfriamiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo mediante el
uso de lquidos para corte.
7. Una mnima resistencia al flujo de la viruta mediante:
a. Un eficaz pulido en la cara de la herramienta de corte.
b. Uso de lquidos de corte para evitar la formacin de borde
acumulado.
c. Empleo de materiales de herramienta de corte, como carburos
cementados, que tengan un bajo coeficiente de friccin.
d. Materiales de maquinado libre (aleaciones con elementos como
plomo, fsforo y azufre).

11. Explique cmo se forma un borde acumulado y mencione su efecto sobre la


vida til de una herramienta de corte.
El borde acumulado se forma al adherirse pequeas partculas de metal al borde
de la herramienta de corte. Esto causa el aumento en el tamao del borde y se
vuelve inestable, perdiendo el filo en la herramienta de corte.

Captulo 28
Maquinabilidad de los metales
1. Defina lo que es maquinabilidad.
Es la facilidad o dificultad con la que puede ser maquinado un metal.
2. Qu factores afectan la maquinabilidad de un metal?

La vida de la herramienta de corte.


El acabado superficial producido.
La potencia mecnica necesaria.

3. Compare la microestructura de los aceros al bajo y al alto carbono con respecto


a su maquinabilidad.
La microestructura del acero de bajo carbono puede contener reas de ferrita
(hierro) entremezcladas con pequeas reas de perlita, mientras que para los
aceros de alto carbono hay mayor cantidad de perlita debido al mayor contenido
de carbono.
4. Cmo pueden mejorarse las cualidades de maquinado de las aleaciones de
acero?
Agregndoles combinaciones de azufre y plomo, o de azufre y manganeso, en las
proporciones correctas. En algunas clases una combinacin de normalizado y
recocido.
5. Por qu el aluminio puro es ms difcil de maquinar que la mayora de las
aleaciones de aluminio?
Por qu produce viruta larga y tenaz y es mucho ms severo con la herramienta
del corte debido a su naturaleza abrasiva.
6. Qu puede hacerse para mejorar el maquinado del aluminio y sus aleaciones?
Se usa liquido de corte cuando se hacen grandes trabajos de corte y avances.

Efectos de la temperatura y la friccin


7. Mencione dos mtodos por medio de los cuales se crea calor durante el
maquinado.
1. La deformacin plstica que ocurre en el metal durante el proceso de
formacin de la viruta.
2. La friccin provocada por las virutas al deslizarse por la cara de la
herramienta de corte.
8. Cmo afecta la alta temperatura a la operacin de maquinado?
Este enorme calor afecta la duracin de la herramienta de corte. Las herramientas
para cortar acero de alta velocidad no pueden soportar las mismas altas
temperaturas que las de carburo cementado, sin que los bordes cortantes se
rompan.
9. Por qu es importante que la friccin entre la viruta y la herramienta se
mantenga al mnimo?
Porque existe una mayor posibilidad de que se forme un borde acumulado sobre
el borde cortante. Cuanto mayor sea el borde acumulado, tanto mayor friccin se
crea, lo que resulta en el rompimiento del borde cortante y en un deficiente
acabado superficial.

Acabado superficial
10. Qu factores comunes determinan el acabado superficial?
Son la velocidad de alimentacin, el radio de nariz en la herramienta, la velocidad
de corte, la rigidez de la operacin de maquinado y la temperatura generada
durante el proceso en cuestin.
11. Por qu la alta temperatura afecta el acabado producido?
Porque existe una marcada tendencia a resultar en un acabado superficial spero.

Efectos de los lquidos de corte


12. Enuncie cuatro maneras segn las cuales los lquidos de corte ayudan al
maquinado de metales.
1. Reducen la temperatura en la accin de corte.
2. Aminoran la friccin de las virutas que se deslizan por la cara de la
herramienta.
3. Disminuyen el desgaste de la herramienta y aumentan su duracin.
4. hacen posible cortar metales a altas velocidades.

13. Qu precaucin debe tenerse cuando se utilizan lquidos de corte con


herramientas de carburo?
Debe aplicarse gran cantidad de tal lquido de corte para asegurar temperaturas
uniformes y evitar que los insertos de carburo se agrieten.

Captulo 29
Materiales de las herramientas de corte
1. Qu propiedades debe poseer una herramienta de corte?
Dureza, resistencia al desgaste, resistencia a las altas temperaturas debido al
trabajo y capacidad de soportar impactos durante la operacin, ngulos de entrada
y salida especficos de tal herramienta.
2. Qu elementos se encuentran en un cortador de acero de alta velocidad?
Los aceros de tal clase pueden contener combinaciones de tungsteno, cromo,
vanadio, molibdeno y cobalto.
3. Mencione la precaucin que debe tomarse cuando se forman cortadores
hechos de estelita (o stellite).
Aplicar slo una ligera presin y no sumergirlos en agua.
4. Enuncie tres cualidades de un cortador de carburo.
Baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo.
5. Por qu se utilizan cortadores de carburo de tungsteno simples?
Porque son adecuados para maquinar fundicin o hierro colado, y materiales no
ferrosos.
6. Cules son las dos sustancias que pueden agregase al carburo de tungsteno
para hacerlo resistente a la craterizacin?
Carburo de titanio y carburo de tantalio
7. Enuncie cuatro ventajas de los cortadores recubiertos de carburo en
comparacin con los de carburo convencionales.
1.
2.
3.
4.
5.

Mejor resistencia al desgaste del borde cortante en un 200% a 500%.


Reduce la resistencia a la ruptura hasta 20%.
Larga duracin.
Permite velocidades de corte ms altas.
Se utilizan para cortar aceros, hierros colados y materiales no ferrosos

8. Mencione los usos de los:


a. Insertos recubiertos de titanio
Ofrecen una mayor resistencia al desgaste en velocidades inferiores a 500
pie/min.
b. Insertos recubiertos de cermico
Son ms adecuadas para velocidades de corte mayores a 500 pie/min
9. Enuncie tres ventajas de los cortadores cermicos.
1.
2.
3.
4.

Permiten mayores velocidades de corte.


Aumentan la duracin de la herramienta.
Se obtiene mejor acabado superficial que los de carbono.
Resistente al calor

10. Para qu aplicacin no deben utilizarse los cortadores cermicos?


Para situaciones de alto impacto.
Y debe de utilizarse en situaciones de libre o de bajo impacto.
11. Describa un cortador de diamante policristalino.
Son diminutos diamantes fabricados por fusin (o fundicin) entre si y unidos a un
substrato de carburo adecuado.
Ofrecen mayor resistencia al desgaste e impacto, y velocidades de corte mucho
mayores, tienen una vida 100 veces mayor que los buriles al carbono
12. Cules son las aplicaciones principales de los cortadores de diamante
policristalino?
El maquinado de metales no ferrosos y materiales no metlicos abrasivos.
Materiales dctiles (para requerimientos de estrictas tolerancias)
13. Enliste seis ventajas de los cortadores de diamante policristalino.
1. Permiten un mejor acabado superficial.
2. Mejor control del tamao de pieza.
3. Una vida til de herramienta hasta 100 veces mayor que los buriles hechos
de carburo.
4. Mayor productividad.
5. Mayor resistencia al desgaste
6. velocidades de corte mucho mayores.
7. Resistencia al impacto
8. Alta resistencia al desgaste
9. Duracin del filo
10. Maquinar a altas temperaturas

11. Maquinar aleaciones ferrosa y templado


14. Cmo se fabrican los cortadores de nitruro de boro cbico policristalino?
Uniendo una capa de nitruro de boro cubico policristalino a un substrato de
carburo cementado.
Es segundo material en la escala de dureza
15. Mencione dos ventajas de los cortadores de nitruro de boro cbico
policristalino.
Dado que el nitruro de boro cbico (Borazon) sigue despus del diamante en la
escala de dureza ofrece:
1. Buena resistencia al impacto.
2. Alta resistencia al desgaste y con esto se prolonga la duracin de filo.
Adems, se puede utilizar para maquinado de aleaciones de alta temperatura y
aleaciones ferrosas templadas.

16. Enuncie dos aplicaciones de los cortadores de nitruro de boro cbico


policristalino
Se pueden utilizar para maquinar aleaciones de alta temperatura y aleaciones
ferrosas con templado.
Se conoce como corazn

Nomenclatura de la herramienta de corte


17. Trace esquemas claros de una herramienta de corte de una sola punta y
seale las siguientes partes:
a. Cara
b. Arista cortante
c. Nariz
d. Punta
e. Planeo
f. Cuerpo
g. Radio

(es la punta del buril ya que termina en forma redonda )

ngulos y claros en buriles para torno


18. Mencione el propsito de los siguientes elementos:
a ngulo del filo de corte lateral
Forma la arista cortante con el costado del cuerpo de la herramienta.
b. ngulo de incidencia lateral
Est formado en el flanco de herramienta, debajo de la arista cortante. Permite
que la herramienta avance longitudinalmente hacia la pieza de trabajo giratoria,
evita que el flanco roce con la pieza.
c. ngulo de incidencia frontal.
Se encuentra debajo de la nariz y la parte inferior del buril, lo que permite a la
herramienta de corte penetrar en la pieza de trabajo.
d. ngulo de ataque lateral
Se forma en la cara a partir de la arista cortante. Esta forma angular crea un borde
cortante ms agudo y hace que la viruta se desprenda con rapidez.

e. Inclinacin de la cara
Es el de la pendiente hacia atrs de la cara de la herramienta a partir de la nariz.
Permite que las virutas vuelen desde la punta de la herramienta de corte.
f. ngulo en la punta
Se produce al formar ngulos de ataque y de alivio en el buril. Se altera
dependiendo del tipo de material por maquinar, siendo mayor en materiales duros.
19. Trace esquemas para ilustrar los ngulos de la pregunta 18.

Forma de la herramienta de corte


20. Mencione dos mtodos que pueden utilizarse para mejorar la duracin de una
herramienta de corte.
1. Reducir la friccin entre la viruta y el buril tanto como sea posible. Esto se
puede lograr con el ngulo de alivio
2. Dar a la herramienta de corte el ngulo de inclinacin o ataque adecuado.
3. Ocupar algn tipo de refrigerante
21. Qu resultados puedan esperarse de formar un ngulo ataque grande en una
herramienta de corte?
1.
2.
3.
4.
5.

Se produce una viruta delgada.


La zona de corte es relativamente reducida.
Se crea menor calor en dicha zona.
Se produce un buen acabado superficial.
Se requiere menos potencia en la operacin de maquinado.

22. Cmo afecta la inclinacin negativa en una herramienta cortante al proceso


de corte?
1.
2.
3.
4.

Se produce una viruta gruesa.


La zona de corte es amplia.
Se produce ms calor.
El acabado superficial no es tan bueno como con herramientas de corte de
gran ngulo de inclinacin.(para desbaste y no para acabado)
5. Se requiere ms potencia mecnica para la operacin de maquinado.
Ventajas

La dura capa no hace contacto con la arista de buril


Se pueden utilizar mayores velocidades
Se puede utilizar para materiales ms duros
Duracin de la herramienta
23. Defina el desgaste de flanco, el de nariz y el de crter.
El desgaste de flanco ocurre en el costado de la arista cortante como resultado de
la friccin entre dicho lado de la herramienta de corte y el metal que se est
maquinando.
El desgaste de nariz ocurre como resultado de la friccin entre la nariz y el metal
que se est maquinando.
El desgaste de crter aparece a una ligera distancia del borde cortante, como
resultado de las virutas que se deslizan a lo largo de la interface virutaherramienta.
24. Enuncie seis factores importantes que afectan la vida til de una herramienta
de corte.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

La clase de material que se corta


La microestructura del material
La dureza del material
La clase de superficie del metal (lisa o escamosa)
El material de la herramienta de corte
El perfil de tal herramienta
La clase de maquinado que se realiza
La alimentacin, velocidad y profundidad de corte

25. Mencione dos tipos de herramientas de corte.


1. Buril
2. Fresa

Torneado
26. Cul ser el efecto si el ngulo del filo es:

a. Demasiado pequeo
La arista de la herramienta se romper demasiado rpido.
b. Demasiado grande

El metal no ser eliminado con tanta eficiencia, y se requerir de ms efecto de


torsin (torque) para eliminarlo.
27. Enuncie les dos resultados de la pregunta 26 a y b.
Darn como resultado un borde acumulado y un acabado superficial spero.
Si es muy filosa la herramienta la viruta se puede adherir a la pieza

Fresado simple
28. Describa un cortador para fresado simple.
Herramienta multifilos con varios dientes igualmente distribuidos en su periferia
circular.
29. Describa la accin de corte en una mquina fresadora.
La pieza de trabajo, que se sostiene en una prensa o se sujeta a la mesa, es
alimentada hacia el cortador horizontal giratorio, a mano o por un avance
automtico de la mesa. Conforme el trabajo es desplazado hacia el cortador, cada
diente hace cortes sucesivos, que producen una superficie lisa, plana o con un
cierto contorno o perfil, dependiendo de la forma del cortador utilizado.
30. Cul es otro nombre para el ngulo del diente en la Figura 29-12?
Angulo de filo de corte frontal.

Fresado vertical y frontal


31. Cul es el propsito del:
a. Fresado vertical
Cortar o realizar ranuras o surcos.
b. Fresado frontal
Producir superficies planas.
32. Cmo se obtiene el ngulo de ataque en los filos de fresa con dientes
insertados?
Colocando los insertos igualmente espaciados, obteniendo un ngulo de alivio o
claro en el borde inferior de cada inserto.
33. Por qu los cortadores de dientes insertados estn biselados o achaflanados
es las esquinas?

Fortalecen en las esquinas de los cortadores para darles ms resistencia y evitar


que los dientes se rompan.

Taladrado
34. Por qu se forma el claro de salida en una broca?
Para permitir que la punta penetre en la pieza de trabajo conforme gira ese
cortador. Puede ser forzado manual o automticamente
35. Cules son las dos superficies que crean el ngulo del filo de la broca?
El ngulo de ataque y el ngulo de alivio.

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