METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS.

CURSO:
METALURGIA DE METALES BASE Y PRECIOSOS

TEMA:
DISEO CONCEPTUAL Y EVALUACIN ECONMICA PARA
INSTALAR UNA PLANTA DE CHANCADO DE CALIZA

DOCENTE:

ING. DANYER GIRN PALOMINO MS. SC.

INTEGRANTES:

ABANTO TOLENTINO, Jayr Andree

ACUA MEDINA, Robert Paul
BAZN RODRGUEZ, Max Jhonatan

CAJAMARCA, 16 DE OCTUBRE DE 2016

METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

INDICE
RESUMEN................................................................................................................ 3
INTRODUCCION....................................................................................................... 4
OBJETIVO................................................................................................................. 5
ALCANCE................................................................................................................. 6
SITUACIN GEOGRFICA Y ACCESOS......................................................................7
UBICACIN........................................................................................................... 7
GEOMORFOLOGA.................................................................................................... 8
CLIMA Y VEGETACIN.............................................................................................. 8
CLIMA................................................................................................................... 8
VEGETACIN........................................................................................................ 9
PROYECTO DE EXPLOTACIN................................................................................... 9
MTODO DE EXPLOTACIN.................................................................................. 9
MTODO DE ARRANQUE.................................................................................... 10
PERFORACIN.................................................................................................... 10
VOLADURA......................................................................................................... 11
DISPOSICIN DE LOS BARRENOS AL TRESBOLILLO............................................12
SISTEMA DE ENCENDIDO...................................................................................... 12
JUSTIFICACIN DE LA PLANTA...............................................................................12
PARAMETROS DE TRITURACIN.........................................................................13
DIMENSIN MXIMA DE ENTRADA........................................................................13
DIMENSIN MXIMA DE SALIDA............................................................................13
DUREZA Y ABRASIVIDAD....................................................................................... 13
HUMEDAD Y ADHERENCIA. PLASTICIDAD..............................................................14
CAUDAL................................................................................................................. 15
FORMA DEL PRODUCTO DE SALIDA.......................................................................15
ROBUSTEZ Y MANTENIMIENTO DE LA MQUINA...................................................16
SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA.........................................................16
FLOW SHEET DE LA PLANTA CHANCADORA.......................................................16
CHANCADO PRIMARIO........................................................................................... 17
DIMENSIONADO DE UNA MACHACADORA DE MANDBULAS...............................17
SELECCIN DE UNA MQUINA DE CRIBADO.......................................................18
TIPO DE CHANCADORA PRIMARIA SELECCIONADA................................................18
1

METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

CARACTERSTICAS.............................................................................................. 18
DATOS TCNICOS............................................................................................... 18
PRECIO............................................................................................................... 19
ZARANDA VIBRATORIA.......................................................................................... 19
CARACTERSTICAS.............................................................................................. 19
COSTO............................................................................................................... 19
COSTOS DEL PROYECTO........................................................................................ 20
a)

Costos de Equipos:...................................................................................... 20

b)

Costos Elementos Auxiliares:.......................................................................20

c)

Costo de Instalacin:................................................................................... 21

d)

Clculo del VAN y TIR:.................................................................................. 21

e)

Otros clculos del proyecto:........................................................................21

CONCLUSIONES:.................................................................................................... 22
REFERENCIAS:....................................................................................................... 23

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RESUMEN
La minera y la construccin son actualmente dos de los sectores que ms desarrollo
han tenido en el Per como consecuencia del alto precio de los minerales en el
mercado mundial y la demanda de viviendas en el mercado interno. Dentro de estas
industrias destaca como materia prima principal la piedra caliza que se utiliza
principalmente para elaborar el cemento que conocemos, pero tiene otras
aplicaciones en diferentes industrias como la qumica, alimenticia, minera y de medio
ambiente.
Dada la importancia de estas industrias, las plantas de trituracin de caliza
actualmente buscan mejorar sus eficiencias, reducir sus tiempos de produccin,
mejorar la disponibilidad de materias primas, materiales y equipos; y con esto reducir
sus costos de produccin.
Como respuesta a estas necesidades se crean las plantas de trituracin, por su
pequeo tamao y fcil traccin; Otra ventaja es la reduccin en el tiempo de puesta
en marcha de la planta debido a que las plantas deben estar listas para operar en por
lo menos 1 semana para empezar a producir.
El presente trabajo describe el diseo completo de una planta de trituracin de caliza,
lo cual incluye el diseo del proceso ptimo de trituracin, la seleccin de equipos
adecuados para el trabajo, el diseo de la estructura portante de la planta y el
montaje de los equipos en la estructura. La planta de trituracin de caliza tendr un
flujo de produccin de 100 Toneladas por hora y podr ser transportada fcilmente y
utilizada donde sea requerida.

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INTRODUCCION
Han transcurrido casi 100 aos del empleo de la Concentracin por Flotacin como
proceso industrial; en nuestro pas, la mayor parte del producto nacional est
relacionado con minerales que se concentran por Flotacin. Hoy sin embargo se
conoce el proceso mucho mejor y por tanto puede ser controlado ms efectivamente
produciendo materiales con una calidad mucho ms homognea.
El material que se obtiene de la explotacin de una mina est generalmente
compuesto de una mezcla de minerales de diferentes especies, algunos de los
cuales constituyen el objeto de la explotacin, y de material ptreo y sin valor
inmediato, constituido por los minerales estriles que se encuentran dentro de un
yacimiento mismo (cuarzo, calcita, arcilla, feldespato, dolomita, etc.) y roca
proveniente de las cajas o paredes que limitan el yacimiento y que por efecto de los
disparos se desprenden y es imposible evitar que se junten al mineral.
Esta mezcla de sustancias minerales valiosas y estriles, en diversas proporciones,
tienen que ser tratadas en alguna forma para separar aquello que no sirve, de los
minerales que son tiles; para ello la metalurgista extractiva toma el mineral tal cual
viene de la mina. De forma general, entonces, el mineral debe ser tratado para liberar
las fases minerales valiosas (mena) de las no valiosas (ganga). Esto se hace a
travs de una serie de operaciones conocidas por unos como de preparacin del
mineral y por otros de mineralurgia. Este grupo de operaciones incluye la reduccin
de tamao, por trituracin y molienda; para permitir una separacin fcil de las
diferentes fases minerales, seguidas por una o ms operaciones de clasificacin y
concentracin pensadas para distinguir y separar las partculas minerales valiosas
del resto de partculas basndose en alguna propiedad fsica como densidad,
magnetismo, electricidad o energa superficial.

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OBJETIVO
Diseo Conceptual y evaluacin econmica para instalar una planta de
chancado de caliza

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ALCANCE
El presente documento se har una descripcin del proceso de trituracin en una
planta de piedra caliza, de igual forma se har una descripcin geolgica general de
la zona donde se construir dicha planta, se realizara un anlisis econmico donde
se especificara cada uno de los costos y gastos realizados en la construccin y
explotacin de este material.

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SITUACIN GEOGRFICA Y ACCESOS

UBICACIN.
El rea de estudio se encuentra ubicado en el sector Sur Este de la provincia de
Cajamarca, en el distrito de Baos del Inca Puylucana. Con una altitud de 2850
msnm aproximadamente, con coordenadas UTM - WGS84 - ZONA 17S:
Este:
Este:

781300
782300

Norte:
Norte:

9207700
9207700

Zona de estudio. Puylucana Baos del Inca.

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Accesibilidad a la zona de estudio del proyecto de geologa estructural.

Intervalos
Cajamarca

Acceso
Carretera asfaltada

Tipo transporte / Distancia

Combi 6 Km

Baos del Inca

Baos del Inca Carretera asfaltada

Combi 1km

Puylucana
Puylucana Zona Trocha

Caminando 1km

de estudio

GEOMORFOLOGA.
En el recorrido nos hemos topado con diferentes tipos de unidades geomorfologas
en la zona de estudio. Con forme caminbamos nos bamos topando con algunas de
estas como estratificaciones, fallas, diaclasas, pliegues, etc. En las cuales se recogi
la mayor cantidad de datos para formar parte de nuestro estudio.

CLIMA Y VEGETACIN.
CLIMA.
Las ciudades de Cajamarca y Los Baos del Inca presentan las mismas
caractersticas climticas; durante el da seco, templado - soleado y frio durante las
noches; con una precipitacin pluvial promedio anual que vara entre los 6 mm y
720mm. Corresponde un clima templado subtropical, la temperatura varia durante el
ao desde los 3C a los 26C teniendo una temperatura promedio de 13.
La poca de lluvia va de diciembre a marzo, el resto del ao es ms bien seco,
especialmente de junio a agosto; durante el resto del ao las lluvias son espordicas
y el clima es templado.

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VEGETACIN.
Tiene una valiosa vegetacin arbrea constituida por cedro, roble, pino, eucalipto,
nogal y aliso. Un componente espectacular de Cajamarca son las orqudeas de
diminutas atrayentes flores. Las especies de flora ms representativas son arbustos
como la tola y el muy conocido ichu, de gran capacidad para adaptarse a las
condiciones fras. En la zona estudiada tambin encontramos la penca, el maz,
rboles frutales como capul, durazno, etc.

PROYECTO DE EXPLOTACIN
En este captulo no tiene por objeto ahondar en el proceso de explotacin de la
cantera, no obstante, se har una breve descripcin acerca del arranque mediante
perforacin y voladura, que determinar el tamao de los bolos que llegarn al
puesto primario.

MTODO DE EXPLOTACIN
Cantera es el trmino genrico que se utiliza para referirse a las
explotaciones de rocas industriales y ornamentales. Constituyen, con
mucho, el sector ms importante en cuanto a nmero, ya que desde
tiempos antiguos se han venido explotando para la extraccin y
abastecimiento de materias primas con uso final en la construccin, en las
reas prximas a ncleos habitados, y en obras de infraestructura en las
ms alejadas.
Debido al valor relativamente pequeo que tienen los materiales extrados,
las canteras se sitan muy cercanas a los centros de consumo y poseen
unas dimensiones generalmente reducidas. El mtodo de explotacin
aplicado suele ser el de banqueo, con uno o varios niveles, situndose un
gran nmero de canteras a media ladera, aunque tambin pueden
desarrollarse en huecos.
Los tipos de explotaciones son tan variados en su concepcin y diseo
como los yacimientos que se benefician. La eleccin del mtodo a aplicar
depende de numerosos factores tales como: la profundidad, la forma de
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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

inclinacin del depsito, las caractersticas geomecnicas de las rocas
encajantes y del propio mineral, los costes de explotacin, etc.
En la actualidad existen varios mtodos ampliamente utilizados para la
explotacin de canteras.
-

Canteras en terrenos horizontales

Canteras en ladera, que a su vez se subdividen en: Avance frontal y
frente de trabajo de altura creciente y excavacin descendente y
abandono del talud en bancos altos.

MTODO DE ARRANQUE
El mtodo de extraccin de la roca caliza es a cielo abierto mediante
banqueo descendente, y el arranque se realiza mediante perforacin y
voladura,
El banqueo descendente presenta las siguientes ventajas.
Permite iniciar la restauracin con antelacin y desde los bancos
superiores hasta los de menor cota.
Requiere una definicin previa

del

talud

final

y,

consecuentemente, un proyecto a largo plazo. Exige construir

toda la infraestructura viaria para acceder a los niveles
superiores desde el principio y obliga a una mayor distancia de
transporte en los primeros aos de la cantera.

PERFORACIN
El mtodo de perforacin empleado ser el de martillo en cabeza,
emplendose bocas de 89 mm y barras de 51mm. Por otro lado, se
recomienda el uso de tubo gua para evitar roturas de las barras y
desviaciones en los tiros, ya que como se vio en el estudio geolgico,
se trata de un terreno fuertemente estratificado.
Para que la perforacin se haga correctamente debern tenerse en
cuenta los siguientes factores:
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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

-

Precisin en el emboquille.
Rectitud de los barrenos.
Precisin en el dimetro y forma de los barrenos.
Precisin en la alineacin.
Precisin en la profundidad.

VOLADURA
Se perforarn barrenos de 89 mm en bancos de 15 m de altura con una
sobre perforacin de 1,77 m. Los barrenos tendrn una inclinacin de
15 para:
-

Mejorar el frente de voladura.

Conseguir un mayor espaciamiento.
Mejorar de la fragmentacin. - Reducir el problema de repis.
Causar menor dao al talud en la nueva superficie creada.

Puesto que se trata de voladura en banco, los barrenos se colocarn al

tresbolillo en tres filas, como se indica en la figura 8, con salida a la cara
libre. El nmero de barrenos que se proyecta perforar para la pega es
de 51, distribuidos en tres hileras, la primera 18, la segunda 17 y la
tercera 16.

DISPOSICIN DE LOS BARRENOS AL TRESBOLILLO

Para un dimetro de 89 mm se ha estimado una piedra y un
espaciamiento de 3,9 m.
La longitud de carga de fondo, carga de columna y retacado sern
respectivamente 3,08 m, 11,36 m y 2,82 m.
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Se emplear, como carga en fondo cartuchos de 65mm de dimetro de
Goma-2 y como carga en columna ANFO a granel.

SISTEMA DE ENCENDIDO
Se contempla en este proyecto la posibilidad de realizar las voladuras mediante el
secuenciado de barrenos por mtodos no elctricos con el sistema PRIMADET de
U.E.E con cebado en fondo, mediante detonador no elctrico de 500 ms y de longitud
adecuada a cada profundidad de barreno con retardos en superficie mediante
conectores EZTL de 17, 25,42 ms convenientemente distribuidos, tambin podrn ser
utilizados conectores EZTL

de 67 ms si la Direccin Facultativa lo considerar

conveniente.

JUSTIFICACIN DE LA PLANTA
La admisin de la trituradora del primario determina el tamao mximo de
fragmentacin de la voladura y viceversa. Es conveniente recordar que una buena
fragmentacin garantiza ahorro en tiempo y dinero en el proceso de carga y
transporte adems de evitar una segunda fragmentacin del material. En la figura 9
se aprecia cmo vara el precio por tonelada en funcin de la fragmentacin del
material en los diferentes procesos de perforacin, voladura, carga, transporte y
trituracin. El grado de fragmentacin es un trmino genrico que se utiliza para
definir la distribucin granulomtrica del material volado. Segn el tipo de proyecto
que se desarrolle la granulometra deseada de la roca puede ser muy diferente.

PARAMETROS DE TRITURACIN
Los principales requisitos para poder definir los equipos de la planta de tratamiento
son:
-

Dimensin mxima de entrada (Dmx.).

Dureza y abrasividad del material.
Humedad y adherencia. Plasticidad.
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-

Caudal - Razn de reduccin.

Granulometra del producto de salida.
Forma del producto de salida.
Robustez y mantenimiento de la mquina.

DIMENSIN MXIMA DE ENTRADA

Este factor condiciona la boca de entrada.
Formas de determinar Dmx.:
-

Colocando un emparrillado a la entrada de la tolva de alimentacin de la

mquina de trituracin.
Mediante un baco se relaciona Dmx.
Tambin puede venir como lmite impuesto por el proveedor, o por la etapa
anterior de trituracin.

El valor de Dmx. Permite definir la etapa de trituracin y en consecuencia, el tipo de

mquina ms conveniente para cada etapa. ste valor ser de 10 para este trabajo

DIMENSIN MXIMA DE SALIDA

Para este trabajo se ha escogido una chancadora de quijadas cuya dimensin de
salida es de 4 y 5

DUREZA Y ABRASIVIDAD
La dureza se entiende como la resistencia a compresin de la roca.
Atendiendo a su dureza, podemos clasificar los materiales en:
-

Materiales blandos ( 1 000 kg/cm2): Asbesto, Yeso, Pizarra, Carbn, Sales,

Talio, Caliza blanda, Cal.

Materiales medios (1 000 1 500 kg/cm2): Caliza, doloma, arenisca, bauxita.
Materiales duros (1 500 2 000 kg/cm2): Taconita, granito, grava grantica,
escorias, ferroaleaciones.

Las mquinas que mejor comportamiento tienen frente a estas propiedades en la

etapa de trituracin son:

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-

Materiales abrasivos: Mandbulas, giratoria, autgena.

Materiales extraduros: Mandbulas de doble efecto de diseo especial.
Materiales duros: Mandbulas, giratoria, autgena. - Materiales medios:

Impactos
Materiales Blandos: Cilindros.

Cabe aadir que la dureza es un factor excluyente tcnicamente para determinado

tipo de mquinas, mientras que la abrasividad puede condicionar el uso econmico
de las mismas.

HUMEDAD Y ADHERENCIA. PLASTICIDAD

Frente a este factor, en general, son malas todas mquinas que trabajan por
gravedad.
Para estas propiedades de los materiales, no son utilizables ni las giratorias ni las de
mandbulas.
Suelen ir bien para humedad y adherencia las de cilindros y, con un comportamiento
regular, las de impactos.
En caso de encontrarnos frente a un material duro y pegadizo (Material mezcla) lo
que se hace es un pre cribado para separar los finos, que por su mayor humedad
son ms adherentes.
Si el material es duro y muy pegajoso (Arcilloso) se desenloda mediante trommeles.
Plasticidad: Buen comportamiento, trituradora de impactos.

CAUDAL
En las mquinas de presin (giratorias, mandbulas, cilindros lisos) depende poco de
la dureza del material.
En las trituradoras de impactos o molino de cilindros dentado, depende de la dureza
del material. En general, hay que hacer ensayos, dado que los datos dados por
fabricantes no son extrapolables.

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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

El caudal depende del estado de conservacin de las mandbulas, cilindros, martillos,
etc. Los datos de los fabricantes de mquinas, se refieren a trituradoras con
revestimientos nuevos. A igualdad de boca de admisin la trituradora giratoria tiene
mayor caudal que la de mandbulas. La trituradora de impactos tiene tambin
elevado caudal.
Siendo la produccin mnima anual de 240000 t y trabajando la planta 300 das al
ao, 8 horas al da; la produccin en puesto primario debe ser de, al menos, 100 t/h.

FORMA DEL PRODUCTO DE SALIDA

La forma del producto de salida depende de la estructura del mineral, del tipo de roca
y del tipo de trituradora empleada.
sta propiedad se refiere a la mayor o menor cubicidad de las partculas. La
cubicidad es la relacin entre la superficie de un cubo, de igual volumen que una
partcula dada, y la de dicha partcula.
Como regla general, las mquinas que trabajan con razn de reduccin media y
alimentadas a plena carga, dan productos ms cbicos que las subalimentadas o
reguladas con razones de reduccin prximas a la mxima.
Las giratorias dan una mejor cubicidad que las de mandbulas.
Las de mandbulas lisas dan peor cubicidad que las de mandbulas acanaladas.
Las trituradoras de impactos dan, en general, buena cubicidad.
La forma de los granos vara con su situacin en la curva granulomtrica, de forma
tal que: los ms gruesos son alargados, los intermedios se aproximan ms a la forma
cbica y los ms finos son alargados o aplastados.
El producto que se obtendr tras el proceso conminucin ser destinado a la
construccin de infraestructuras, por lo que ser necesario dotar de cierta cubicidad
al producto final.

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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

ROBUSTEZ Y MANTENIMIENTO DE LA MQUINA

En instalaciones pequeas, interesan mquinas de una elevada robustez y
mantenimiento sencillo, an a costa de disminuir el rendimiento de la operacin, ya
que este tipo de mquinas suele tener un mantenimiento bajo.
En instalaciones grandes, interesan mquinas de una robustez no tan elevada pero
que den unos rendimientos muy elevados, este tipo de mquinas suele llevar, dado
su grado de sofisticacin, un mantenimiento elevado.

SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA

En funcin de los parmetros que se han definido en el apartado anterior, se van a
elegir los equipos de trituracin necesarios para lograr los productos deseados, as
como: una chancadora primaria y una zaranda vibratoria.

FLOW SHEET DE LA PLANTA CHANCADORA

Roca triturada

Chancadora
primaria

Zaranda
vibratoria

Producto

CHANCADO PRIMARIO
Al puesto primario llegar la roca volada procedente de la cantera. Los bolos
que llegarn sern de gran tamao, por lo que ser necesario triturarlos para
poder llevar el material por trasportadores de banda para posteriores etapas
de trituracin.
Para triturar la piedra en el puesto primario, se suele optar entre tres tipos de
trituradoras:
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Trituradoras giratorias.
Machacadoras de mandbulas.
Molinos impactores.

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Para elegir la trituradora ms adecuada para la planta, hay que regirse por los
factores que ya se avanzaron en el punto anterior. Los factores que afectan,
principalmente, en la eleccin entre estos dos equipos son:
-

Tamao mximo de bloque (Admisin)

Caudal
Resistencia a compresin simple y abrasin.

DIMENSIONADO DE UNA MACHACADORA DE MANDBULAS

A la hora de dimensionar la machacadora de mandbulas se debe tener en
cuenta los siguientes parmetros bsicos:
-

DMx y boca de entrada.

Caudal y reglaje.
Potencia absorbida y potencia motor.

Como ya se coment en el apartado justificacin de la planta, la curva

granulomtrica se ha obtenido mediante el programa surface study. Teniendo
en cuenta los parmetros de la voladura expuestos anteriormente y las
caractersticas del terreno, el programa ha calculado los porcentajes de las
distintas granulometras que se producirn tras la voladura. El Dmx ser el
tamao de la malla que permita pasar el 100% del material tras la voladura.

SELECCIN DE UNA MQUINA DE CRIBADO

La seleccin de la mquina de cribado debe atender a los siguientes factores:
-

Seleccin cualitativa: Tipo de criba, tipo de superficie cribante, con o sin

riego, etc. Todo ello segn las caractersticas del material y de los

requerimientos.
Seleccin cuantitativa: Nmero y dimensiones de las cribas. Esta
seleccin se realiza a su vez mediante:
Capacidades unitarias tipo.
Frmulas empricas (Testut).
Capacidades tipo y factores de correccin (Blanc, Mular)

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TIPO DE CHANCADORA PRIMARIA SELECCIONADA

Para este trabajo se ha seleccionado solo una chancadora primaria: JAW CRUSHER
JOYAL PE750 1060 ya que sta cumple con las condiciones requeridas las cuales
es un F80 de 9 y 10 y un P80 de 5 y 4.

CARACTERSTICAS
Estructura simple, fcil mantenimiento
Alta proporcin de trituracin, incluso granularidad de salida
Alta fiabilidad, la baja inversin
Bajo nivel de ruido, menos polvo.

DATOS TCNICOS
Modelo: PE750 1060
Max. Tamao de alimentacin (mm): 630 (24)
Rango de Valores de Tamao de salida (mm): 80-180 (3 Y 7)
Capacidad (t / h): 80-230
Potencia del motor (kw): 90-110

PRECIO
022,000 USD

ZARANDA VIBRATORIA
CARACTERSTICAS

La criba vibratoria utiliza resortes de aislamiento de vibracin para una amplitud

estable, desempeo confiable y poco ruido.

Tiene pantallas tejidas de acero o pantallas perforadas para una mejor eficiencia,

funcionamiento conveniente y mantenimiento

El vibrador utiliza rodamientos de remocin grandes, sellos de laberinto y
lubricacin de aceite fino.

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COSTO
011,000 USD

COSTOS DEL PROYECTO

En esta seccin se describen los costos del proyecto de la planta de chancado de
caliza dividido en varias secciones: costo de equipos, costo de elementos auxiliares y
el costo de instalacin. Esta informacin se obtuvo de catlogos, precios conocidos
del mercado, cotizaciones que se realizaron para este fin y sobre todo basado en un
proyecto Miguel Zurita. 2012. Proyecto De Una Planta De Trituracin Para Cantera
De Caliza y una Tesis Diego Pea. 2013. Diseo De Una Planta Mvil De
Trituracin De Caliza Para Una Capacidad De 50 Ton/H. Esta seccin es importante
para conocer el grado necesario de inversin.
a) Costos de Equipos: En la siguiente tabla se describen los costos de los
equipos utilizados en la planta de chancado de caliza segn el circuito
seleccionado anteriormente, los equipos son: trituradora de mandbulas y
zaranda vibratoria.
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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

Denominacin
Chancadora de Mandbulas
Zaranda Vibratoria
Total

Precio Total (Soles)

040,000.00
015,000.00
055,000.00

Precio/mes (Soles)
002,222.22
008,333.33
010,555.55

b) Costos Elementos Auxiliares: En la siguiente tabla se describe los

costos de los elementos auxiliares como el costo de mantenimiento y el costo
de operacin.
Denominacin
Costo de mantenimiento/mes
Costo de operacin/mes
Total

Precio Total (Soles)

000,800.00
002,700.00
003,500.00

c) Costo de Instalacin: El clculo del costo de instalacin se ha hecho

basndose en las 2 tesis ya mencionadas tomadas en cuenta para este
trabajo.

Denominacin
Costo de instalacin
Total

Precio Total (Soles)

008,500.00
008,500.00

d) Clculo del VAN y TIR: ste clculo se ha realizado con los preciosas
ya mencionados, para un periodo de tiempo de 18 meses, con una tasa de
descuento del 10%, y otros parmetros como se lo podr observar en la hoja
de clculo de Excel adjunto.
VAN
14,602.8
TIR
20%
Periodo de retorno
5.30
Tenemos un VAN positivo lo que nos indica que el proyecto es rentable, as como
tambin el periodo de retorno, o de recuperacin de lo invertido es de
aproximadamente 5 meses.

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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

e) Otros clculos del proyecto: En la siguiente tabla podemos ver la
diferencia entre costo por tonelada manual y costo por tonelada mecanizada.
As como tambin la produccin mensual en ton y las ganancias mensuales.
Costo por tonelada manual
Costo por tonelada mecanizado
Diferencia de costo manual-mec
Produccin mensual
Ganancia mensual

0.7
0.4
0.3
24,000
4317

CONCLUSIONES:

Se ha conseguido cumplir con el objetivo principal del proyecto al disear una

planta de chancado para caliza para una capacidad de cien a doscientas

toneladas por hora.

Encontramos que es ms rentable hacer una planta chancadora mecanizada.
Se concluy mediante la ayuda de la hoja de clculo Excel que obtendremos

las mismas ganancias al producir 100 ton/h o 200 ton/h.

Se han seleccionado los equipos adecuados para nuestra aplicacin de
trituracin de piedra caliza segn: el tamao de grano de entrada de cada
equipo, tamao grano de salida de cada equipo, capacidad de cada equipo y

costos.
Se logr el clculo satisfactorio del Valor Actual neto y de la Tasa de interna de
Retorno

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METALURGIA DE METALES BASE PRECIOSOS

REFERENCIAS:

Miguel Zurita. 2012. Proyecto De Una Planta De Trituracin Para Cantera De

Caliza y una Tesis

Hoja de clculo Excel proporcionada por el Ing. Danyer Girn Palomino Ms.

Sc.
Diego Pea. 2013. Diseo De Una Planta Mvil De Trituracin De Caliza Para

Una Capacidad De 50 Ton/H

JOYAL
Shangai
Joyal

http://www.joyalchina.com/index.html
XUANSHI
Mining

http://www.xsmcrusher.net/es/index.html
HERRERA HERBERT, J. (2007). Diseo de explotaciones de canteras de

Machinery
Machinery

ridos. Universidad Politcnica de Madrid. Madrid

22

Global

Site

Manufacturer