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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE CIENCIAS
ING. ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES

TITULO: INSTRUMENTACIN PARA


UNA TORRE DE DESTILACIN EN LA PRODUCCIN DEL MEZCAL

NOMBRE DEL ESTUDIANTE


Ramirez Zapata, Sergio Abel.

NOMBRE DEL DOCENTE


ING. Edwin Arnaldo Ocas Infante.
PIURA, OCTUBRE 2016.

OBJETIVO GENERAL:
Proponer la instrumentacin de un sistema de control en
una torre de destilacin para la produccin del mezcal
con el
Objeto de hacer ms eficiente el proceso y de obtener una
bebida
Cuya calidad responda a las exigencias de los clientes. De esta
Manera los productores de mezcal podrn disponer de una
Opcin tecnolgica que les permitir ser ms competitivos a fin
de satisfacer la demanda del mercado.

INTRODUCCIN
Hoy en da la produccin del mezcal se ha incrementado considerablemente,
logrando altas ventas tanto en el extranjero como en el interior de la repblica
mexicana.
De acuerdo a estadsticas y estudios realizados a la industria mezcalera, el
mtodo artesanal utilizado es deficiente, ya que existen muchas prdidas y el
tiempo de produccin es demasiado lento. Cabe destacar que las plantas
mezcaleras donde se observ semejante situacin carecen de nuevas
tecnologas industriales y no fueron diseadas para la aplicacin de las
mismas.
Si bien existen investigaciones encaminadas a desarrollar tecnologas cuya
puesta en prctica haga eficiente la produccin del mezcal, hasta ahora stas
se han enfocado en el picado de gajos de agave, la coccin y la molienda,
faltando las fases de fermentacin y destilacin y envasado, entre otras.
Considerando que los productores llegan a registrar grandes prdidas en el
proceso de destilacin debido a que no existe un control de las variables
manipuladas y controladas, se considera oportuno implementar, a travs de la
automatizacin, una tecnologa adecuada para dicha etapa. Lo anterior
demanda plantear la instrumentacin de un sistema de control para las
variables que interactan en el proceso de destilacin, tales como son el flujo,
el pH, la presin y la cantidad del flujo separado.
Analizando tales antecedentes y necesidades, la presente investigacin tiene
como objetivo principal proponer la instrumentacin de un sistema de control
para una torre de destilacin en la produccin del mezcal, el cual sea de bajo
costo y fcil operacin.
Para alcanzar dicho objetivo se realiz una investigacin terica sobre los
diferentes tipos de sistemas de control as como las tcnicas de
instrumentacin referentes a las torres de destilacin.

ORIGEN Y ELABORACIN DE UNA BEBIDA ANCESTRAL MEXICANA


El mezcal es una de las bebidas estimulantes ms antiguas de Mxico. Su
origen se remonta hacia 1519, cuando los espaoles llegaron a lo que ms
tarde se llam Mxico e introdujeron el proceso de destilacin. Por esa poca la
nica bebida alcohlica que se conoca entre los pueblos nativos de estas
tierras era el pulque. Pero a partir de que los europeos implementaron la
destilacin, surgieron otras bebidas de alto grado alcohlico obtenidas tambin
del agave, mismas a las que originalmente llamaron vino de agave o vino de
mezcal, y de donde, a finales del ao 1800, surgi, por ejemplo, el tequila.
Tcnicamente hablando, podra decirse que el tequila es una forma de mezcal,
pero no que el mezcal es una forma de tequila. Existen diferencias especficas
entre uno y otro, principalmente en la forma de produccin y en la variedad de
la materia prima de la cual se obtienen. El mezcal, a diferencia del tequila, se
elabora de forma artesanal y es 100% de agave (del vocablo griego agavus),
nombre cientfico que, a mediados del siglo XVIII, el naturalista sueco Carlos de
Linneo le dio al maguey.
INSTRUMENTACIN DE UN SISTEMA DE CONTROL PARA UNA TORRE DE
DESTILACIN EN LA PRODUCCIN DEL MEZCAL
Instrumentacin de la torre de destilacin.
La mayora de los sistemas de control para la destilacin, estn basados en
mantenerla presin de la columna a un valor constante. Cualquier variacin
considerable de la presin causara un descontrol, cambiando las condiciones
de equilibrio en la columna. As, el primer sistema que deber ser discutido, es
el de mantener una presin constante en la torre destiladora.
El punto fijo de presin (set point) ms adecuado, estar sujeto a las
condiciones limitativas siguientes:
1. La presin deber ser lo suficientemente alta para ayudar a la
condensacin de los vapore que se obtienen por el domo, por medio de
un cambio de calor a travs de un condensador (enfriamiento de los
vapores del destilado por medio de agua).
2. La presin deber ser lo suficientemente baja para permitir la
vaporizacin de los productos ligeros (separacin de los productos
ligeros de los pesados) por medio de un cambio de calor del material del
fondo de la columna contra un medio de calentamiento (recalentadores
de aceite o vapor) o por medio de calor adquirido en un
precalentamiento (cambiadores de calor y calentador) y/o vapor de
proceso inyectado al fondo de la torre. El punto especfico de presin es
determinado pos consideraciones econmicas, por ejemplo; Si la presin
de operacin se aumenta, para obtener una buena destilacin, la
temperatura de fondo tendr que aumentarse, la eficiencia del

condensador es ms alta (la presin alta ayuda a la condensacin y


debido al aumento de la temperatura en la torre, se tiene un aumento en
el potencial trmico T del condensador) y las dimensiones del
recalentador de fondos tendrn que aumentarse para obtener la
temperatura requerida para la correcta destilacin (debido a la reduccin
en su potencial trmico). Por lo tanto, cuando la presin se mantiene
alta, el tamao del condensador es reducido y el tamao del
recalentador es aumentado. Si la presin baja, el condensador tender a
aumentarse y el recalentador a reducirse. La presin ptima es
determinada por consideraciones sobre el costo del equipo de
transferencia de calor, ms el costo que representa la construccin de
una columna que soporte dicha presin. Usualmente, es ms econmico
seleccionar la presin ms baja que permita la condensacin
satisfactoria de producto destilado a la temperatura normal del agua de
enfriamiento. Una vez que la presin de operacin se ha establecido a
un valor fijo, necesita poco esfuerzo para estabilizar el funcionamiento
de la columna por variaciones de presin.
SISTEMA PARA CONTROLAR EL FLUJO DE CARGA (ALIMENTACIN) Y LA
TEMPERATURA A LA COLUMNA DE DESTILACIN
La alimentacin de la columna debe ser mantenida lo ms constante posible
para lograr una operacin estable. Esta es la mejor manera de obtener
estabilidad de operacin e cualquier proceso continuo, ver figura 2.7.

Como se a dicho, para una columna en la que no exista flujos intermedios, se


necesita fijar nicamente seis variables para determinar todas las condiciones
de operacin, y para mantener las condiciones de alimentacin fijas, es
necesario regular tres variables ms, el flujo, la compensacin y la temperatura
de alimentacin. Para el caso del flujo, el elemento primario de medicin es
una placa de orificio colocada generalmente en una parte horizontal de la lnea
y antes de la vlvula automtica. Al colocar el orificio de esta manera, la
medicin es ms precisa pues se evitan turbulencias que provoca la vlvula
automtica. Las celdas transmisoras de presin diferencial tienen un bajo costo
de mantenimiento y son fciles de instalar. El registrador controlador
generalmente colocado en un tablero de control, recibe la seal del transmisor
diferencial y manda una seal correctiva sobre la vlvula automtica. Usando
un ajuste de banda proporcional angosta, el controlador provocar acciones
correctivas grandes para pequeas variaciones de flujo con lo que dicho flujo
se mantendr constante. En algunas ocasiones la bomba de alimentacin a la
columna es de desplazamiento positivo y alimentado por vapor, en lugar de
una bomba movida elctricamente. En este caso se pueden colocar la vlvula
automtica en la lnea de suministro de vapor a la bomba, regulando as la
alimentacin a la torre. La composicin de la carga tienen gran influencia sobre

la operacin de la columna de destilacin por lo que deber ser lo ms


constante posible: generalmente la composicin vara u poco afectando la
operacin de la columna: estas variaciones debern observarse reajustando
algunas condiciones relacionadas con el control de otras variables como se
ver ms adelante, ya que, infortunadamente, rara vez se ajusta la
composicin.

En algunos procesos de destilacin la carga de la columna lleva la temperatura


necesaria para la destilacin como en el caso de una planta primaria, siendo
comn para los procesos en general, el alimentar la carga a su temperatura de
burbuja. En el caso de que la carga a una columna provenga de un paso
anterior, se requiere una fuente exterior de calentamiento adicional como un
precalentador de vapor o de aceite. Si la temperatura disminuye, el control
mandar abrir la vlvula metiendo ms vapor o aceite caliente hasta que la
temperatura aumente el valor deseado y si la temperatura se sobre pasa, el
control mandar cerrar la vlvula disminuyendo el calentamiento. En estos
sistemas siempre existe tiempo muerto y por lo tanto el control deber llevar
los modos de control proporcional, reajuste automtico (reset) y accin
derivativa o anticipatoria (rate), dando este ltimo modo, un calentamiento
muy rpido en los inicios de operacin.
Otra forma de ganar estabilidad en la temperatura de la alimentacin, debido a
que se eliminan retrasos por tiempo muerto, se logra por medio de un sistema
en cascada. En este sistema de cascada la seal correctiva de un sistema de
control primario (TRC) mueve automticamente el punto de ajuste (set point)
de un sistema de control secundario (FRC). Al estar controlando la temperatura
de la carga, si vara la composicin de sta, variar el punto de ebullicin,
figura 2.9.

En la
prctica se acostumbra ajustar el control de temperatura de carga a un valor
equivalente a los puntos de ebullicin de la carga ms pesada. Cuando la carga
se hace ms ligera, parte de ella se evaporar pero esta variacin ser
manejada por otros sistemas de control ligados con la destilacin. Si se
emplean calentadores tubulares a fuego directo, el control de temperatura
regula la cantidad de combustible suministrado a los quemadores. Para
mantener mayor estabilidad en la alimentacin de combustible al quemador,
se puede usar un controlador de temperatura de la carga a la columna,
instalando en forma similar la mostrada en la figura 2.9.
SISTEMAS DE CONTROL PARA LOS PRODUCTOS DE LA PARTE SUPERIOR
DE LA COLUMNA DE DESTILACIN
Como se sabe, el producto destilado es extrado por la parte superior. De hecho
este producto puede extraerse de las siguientes formas:
Como vapor solamente
Parte vapor y parte lquido
Lquido exclusivamente

Algunas consideraciones importantes en la seleccin final del sistema de


control por usarse son: destino del producto, tipo de intercambiador de calor y

tipo del medio (fluido) de enfriamiento. El mtodo ms directo y rpido para


controlar la presin de la columna sera el de estrangular la salida de vapor de
la misma, pero esto normalmente requiere una vlvula bastantemente grande
y costosa; adems, todava se requieren controles adicionales. Cuando el
producto en la parte superior de una columna es exclusivamente vapor como
se muestra en la figura 2.10, la presin de la columna es normalmente
controlada estrangulando el producto (vapor). El flujo del fluido enfriador es
controlado mediante estrangulacin con el fin de mantener un cierto nivel en el
tanque de reflujo, y esta forma slo se condensa la cantidad necesaria para
mantener el reflujo ptimo.

La presin de la columna usualmente puede ser mantenida y controlada


satisfactoriamente estrangulando el producto vapor si ste es 10% ms del
total del producto que se extrae. En la figura 2.11, se muestra un sistema en el
que el total del producto obtenido de la parte superior de la columna, se
condensa. Aqu, el control es efectuado variando la capacidad de transferencia
de calor del condensador cubriendo o exponiendo la superficie de calefaccin
al flujo de vapor. En el sistema ilustrado el controlador de presin se ha
colocado en cascada con el controlador de flujo, con el fin de tratar de tener un
flujo lo menos brusco posible cuando existen siguientes columnas de
destilacin. Si este producto fuera directamente a almacenarse, el controlador
de presin podra actuar directamente la vlvula de control.

SISTEMAS DE CONTROL DEL FLUJO DE RESIDUOS O PRODUCTOS DE


FONDO
Existen varias formas de controlar la descarga del residuo, las ms
convenientes son los controles en cascadas con el control de nivel
(normalmente con banda proporcional ancha y reajuste lento), ver figura 2.12.

La seal de ajuste de salida del controlador de nivel reumticamente posiciona


el punto de ajuste (set point) del controlador de flujo del residuo de la columna.
Es muy comn incluir alarmas de alto y bajo nivel en este tipo de sistemas de
control, ya que la banda proporcional ancha del contador presenta la
posibilidad de hacer que la torre se inunde o se vace. En algunas ocasiones
cuando el residuo descargado se enva a un tanque de almacenamiento o de
equilibrio, el flujo es controlado directamente por un control de nivel en la
parte inferior de la columna, ver figura 2.11.
Propuesta del tipo de destilacin
De los diferentes tipos de destilacin que existen12, se considera conveniente
emplear la destilacin al vapor para la elaboracin del mezcal. La destilacin al
vapor es un mtodo que consiste en calentar dos lquidos insolubles, ninguno

de los dos es afectado por la presencia del otro y se evaporan en un grado


determinado por su propia volatilidad. En la propuesta del proceso de
destilacin de la fbrica se emplear un evaporador que consta de un
serpentn de cobre en su interior, por el cual circula vapor de agua. Este
evaporador cuenta en la parte superior con platos que hacen la funcin de la
destilacin. El destilado es conducido a un almacn para bombearlo de nuevo a
un rectificador cuya funcin es mejorar la calidad del destilado; una fraccin de
este lquido se va a un destilador de tubos y coraza que pasa, por un lado,
agua de enfriamiento y, por el otro, el destilado que es propiamente el mezcal.
En la fase de destilacin lo que se pretende es separar mezclas de
componentes hasta tener los valores deseados. Al destilar el mezcal lo que se
busca es obtener una mezcla homognea de alcoholes permitidos para el
consumo humano, aislando componentes como cetonas, acetonas, acetatos y
alcoholes como el n-butanol y el n pentanol. De acuerdo a la norma de salud
que tienen los palenques estos ltimos componentes son dainos en exceso y
muy txicos si se ingirieren.
Propuesta de instrumentacin en un sistema de control para la
destilacin
La instrumentacin que se muestra en el diagrama se realiz con base en el
anlisis exhaustivo a fin de conocer cul sera la forma ms econmica y
eficiente de instrumentar esta etapa de destilacin. Considerando tambin la
distribucin de la planta y de igual forma el conocimiento del qumico
encargado del proceso. La etapa de destilacin del mezcal se divide en dos
partes: 1) Destilacin y 2) Rectificacin. Cada una de ellas tiene la funcin de
separar materia y obtener el producto ms fino con las propiedades que indica
el Control de la Norma de Calidad mencionada con anterioridad. De acuerdo a
los datos obtenidos por el ingeniero de proceso, se lleg a una propuesta de
instrumentacin y control que se dividen en dos secciones:
a) Destilacin y rectificado
En esta primera seccin se utiliz un control por medio de PLC de sistema de
control de lazo sencillo. Se tom esta decisin porque no era indispensable
aplicar un lazo complejo debido a que se tienen muy pocas elementos finales a
controlar. De acuerdo al anlisis realizado slo se tienen el control de las
siguientes reas:
1.- El accionamiento de la bomba de succin, la cual trae el mosto desde los
tanques de fermentacin para el llenado del tanque de destilacin cuando este
se encuentre vaci y se desactiva la bomba cuando este alcance su nivel
mximo dentro del tanque.
2.- Permitir el flujo de vapor cuando este se encuentre en su nivel mximo para
as iniciar la separacin del mezcal con bagazo de igual forma que no permita
el paso de vapor cuando est en su nivel bajo.

3.- Accionar una vlvula de desfogue para drenar todos los residuos
acumulados despus de destilar esto lo har en un determinado tiempo debido
a que esta se vlvula cerrara el dren e iniciara el proceso de llenado.
b) Condensador
En esta seccin de igual forma se tiene en las etapas que pertenece a la de la
destilacin las que son la destilacin y rectificacin, esta etapa de encarga de
condensar los vapores de mezcal generado en la transferencia de calor, en
esta etapa tambin es conocida como torre de enfriamiento. En esta etapa se
utiliz un el mismo PLC pero con lazo sencillo de la misma como se describi la
primera etapa, a diferencia que esta es modulable para evitar prdidas de
energa. Este solo realiza el accionamiento de un elemento final la cual se
describe su funcionamiento de la siguiente forma:
1.- Este lazo contar con dos sensores de temperatura que comparar la
temperatura inicial y final del flujo del agua de la torre de enfriamiento la cual,
comparar la temperatura del agua que fluye en el serpentn y as accionar la
vlvula para permitir el flujo de agua, esto ayudara a no tener muchos
desperdicios. En el siguiente diagrama se muestra como estara instrumentada
la etapa de la destilacin en la produccin de mezcal.

Permisivos de control

A) Permisivo para la etapa de destilacin.


En esta etapa se menciona la forma cmo se debe operar y accionar cada uno
de los distintos elementos dentro del sistema de control de la torre de
destilacin.
1.- Accionar el botn de encendido de la bomba para llevar acabo el llenado del
destilador.
2.- Al tener al mximo el nivel del destilador, el sensor de nivel (leveltrol) enva
una seal elctrica al controlador.
3.- El controlador por medio del interloc manda a desactivar la bomba de
llenado coordinando al mismo tiempo el accionar de la vlvula de vapor, para
as empezar con lo que es el proceso de destilacin.
4.- Cuando el sensor detecta un bajo nivel, el trasmisor enva una seal
elctrica al controlador para desactivar la vlvula del flujo de vapor y, al mismo
tiempo. Abrir la vlvula de dren.
5.- Al detectar el sensor un muy bajo nivel, esta seal es enviada a un timer
para dar un tiempo de retardo a la vlvula de dren.
6.- Al haber pasado el tiempo de retardo, ste sensor enva una seal al
interloc para activar la vlvula de dren y cerrarla. Al mismo tiempo se activara
la bomba de llenado sin considerar las seales de muy bajo y bajo nivel, esta
condicin ser hasta que este llegue al nivel alto y as iniciar un nuevo ciclo en
esta fase de esta etapa de destilacin.
B) Permisivo de la etapa de condensador
1.- Al empezar la evaporacin del mezcal, lo evaporado ser enviado en un
ducto para pasar a la torre de enfriamiento. En esta entrada de vapor de
mezcal la tubera tendr un sensor de temperatura con transmisor que enviar
la seal al controlador.
2.- El controlador, de acuerdo a los a los valores de set-point, mandar accionar
la vlvula de flujo de agua. Comparndolo en conjunto de la salida de la
temperatura del mezcal condensado.
3.- La vlvula no permitir que fluya agua en los serpentines mientras no exista
flujo de vapor.
Seleccin de instrumentos
Para operar la etapa de la destilacin es necesario conocer los valores de las
propiedades en las fases, utilizar esta informacin para diagnosticar la mejor
forma de operar el proceso y disponer de medios para modificar el proceso en
el grado deseado.
La secuencia: 1.- Medir, 2.- Decidir y 3.- Actuar es vlida desde el manejo de
una sola variable o propiedad14 hasta una planta completa donde la medicin
de una propiedad en el producto terminado puede implicar acciones sobre
operaciones al inicio de la lnea de proceso. Dado que la seleccin de las

variables a medir y sobre las que se puede actuar son aspectos emprico, se
deber disponer de una batera de conocimientos desagregados desde donde
realizar la seleccin de instrumentos. Se entiende por instrumento tanto los
sistemas de medicin (sensores) como los de manipulacin (actuadores:
motores, bombas, vlvulas, agitadores, etc. Para seleccionar un instrumento de
proceso se deben definir:

a) La variable a medir
b) El rango de la variable en el proceso
c) El rango del instrumento
d) La sensibilidad del instrumento
e) El principio del instrumento
f) Las otras especies en el proceso
g) El objetivo del proceso
h) Los materiales de construccin del proceso
En la siguiente tabla se proponen los instrumentos y equipos a utilizar para la
instrumentacin de etapa de destilacin:

DIAGRAMA DE FLUJO DE TUBERA. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.


DIAGRAMA DE BLOQUES DE PRODUCCIN.

Diagrama de flujo de la produccin del mezcal

Diagrama de bloques de la produccin del mezcal

Bibliografa
1. BIBLIOGRAFA:
Lomberg, Lennart, Tequila, Mezcal y Pulque, Ed. Diana, Mxico, 2001.
Franco Vidal, Ral, Diseo de una Planta Productora de Mezcal (tesis de,
licenciatura), Universidad Autnoma Metropolitana Unidad Iztapalapa,
Mxico,1997.
Creus Sole, Antonio, Instrumentacin Industrial, Ed. Alfaomega
Marcombo, Barcelona, 1997.
Katushiko Ogata, Ingeniera de Control Moderna, Prentice Hall
Hispanoamericana, Madrid, 1993.
H. Lewis, Paul y otros, Sistemas de Control en Ingeniera, Ed. Prentice
Hall, Barcelona, 1999
http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/5000/1/PROPUESTAINST
RUMENT.pdf

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