DISEO MECNICO E INSTRUMENTACIN DE UN BIORREACTOR

29 de Febrero de 2016

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE
BIOTECNOLOGA

Ingeniera de Reactores y Biorreactores

Prctica # 1

DISEO MECNICO E INSTRUMENTACIN DE UN BIORREACTOR

Grupo: 6AV4 Equipo: 5

Integrantes:
Bautista Morales Joselyn
Corcuera Delgado Guadalupe.
Espinoza Domnguez Hctor
Gaytn Snchez Josafat
Rojas Gutirrez Sandra Marcela.
Fecha de entrega: 29-Febrero-2016.

Introduccin

Objetivo

Diag. de Bloques

Mater./Mt.

Resultados

16

Calidad

Mem. de Clculo

Referencias

Conclusin

Discusin

si

cartula

Reporte (40)

PRACTICA # 1. INGENIERIA DE REACTORES Y BIORREACTORES |

DISEO MECNICO E INSTRUMENTACIN DE UN BIORREACTOR

29 de Febrero de 2016

Contenido
OBJETIVOS: ..................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN ............................................................................................................... 3
EQUIPO............................................................................................................................. 5
PROCEDIMIENTO ............................................................................................................ 5
RESULTADOS: ................................................................................................................. 6
Reactor de tanque agitado. ............................................................................................ 6
Reactor de tanque agitado ............................................................................................. 7
Columna de burbujeo (si se inserta el tubo de arrastre es Airlift) .................................... 8
Columna de burbujeo (si se inserta el tubo de arrastre es Airlift) .................................... 9
DTI de un biorreactor con controles de pH, OD, y T. ................................................... 13
ANLISIS DE RESULTADOS: ......................................................................................... 14
CONCLUSIONES: ........................................................................................................... 16
REFERENCIAS ............................................................................................................... 16

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PRACTICA # 1
DISEO MECNICO E INSTRUMENTACIN DE UN BIORREACTOR

OBJETIVOS:

Describir los diferentes tipos de biorreactores y sus partes, al igual que la

forma como se operan, controlan, esterilizan, cargan y descargan.
Manejar los sistemas de medicin y control de variables de operacin de
biorreactores, tales como temperatura, pH, oxgeno disuelto y espuma.

INTRODUCCIN
Un biorreactor es el centro de todo proceso biolgico. El diseo y anlisis del
comportamiento de un biorreactor dependen del conocimiento de la cinetica de las
reacciones biolgicas y los balances de materia y energa.
Las condiciones ambientales de un reactor biolgico tales como flujo de gases (por ejemplo,
oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.), temperatura, pH, oxgeno disuelto y velocidad
de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente monitoreadas y controladas.
La funcin principal de un biorreactor diseado apropiadamente es la de proveer un medio
controlado para alcanzar el crecimiento y la formacin de productos ptimos, o cualquiera
de ambos
El funcionamiento de cualquier biorreactor depende de muchas funciones incluyendo:

La
concentracin
de
biomasa,
la
cual
debe
permanecer
alta;
El mantenimiento de las condiciones estriles;
Agitacin efectiva para que la distribucin de los substratos y
Microorganismos en el reactor sea uniforme; eliminacin de calor;
Creacin de las condiciones correctas de corte; las rapideces altas de corte pueden
ser dainas para el organismo pero las rapideces de corte bajas tambin pueden
ser indeseables debido a la floculacin o al crecimiento de biomasa inconvenientes
sobre la pared del reactor y sobre el agitador.

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Clasificacin de los biorreactores

Clasificacin operativa
Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican primeramente de acuerdo al
modo
de
operacin: discontinuo,
semicontinuo,
continuo.
Esta es una clasificacin operativa y se aplica a cualquier reactor, sea qumico o
biolgico (biorreactor). En los reactores biolgicos el modo de operacin define el
sistema de cultivo que es el mismo y delimita la clasificacin procesal-productiva del
bioproceso (cultivo). Al operar un biorreactor en una determinada categora
(discontinuo, semicontinuo, continuo), automticamente queda determinado el
modo de cultivo del sistema y se definen los parmetros y las caractersticas
operativas y de diseo que intervienen en el proceso productivo del sistema.
Clasificacin biolgica
Los biorreactores se clasifican biolgicamente de acuerdo al metabolismo procesal
del
sistema
de
cultivo: anaerbico,
facultativo,
aerbico.
Existen las diferentes clasificaciones de los biorreactores que se ejemplifican en la
en el esquema 1.

Figura 1. Tipos de birreactores (clasificacin).

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EQUIPO

Biorreactores del laboratorio y planta piloto

Instrumentacin para medir y controlar:

pH

Temperatura

OD

Espuma.

PROCEDIMIENTO

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RESULTADOS:
Reactor de tanque agitado.
Volumen nominal de 14L y volumen de operacin de 10L. Relacin altura/dimetro
menor a tres con acabado sanitario de acero inoxidable, puede ser operado en lote,
lote alimentado y continuo a una presin y temperatura mxima de 1atm y 120,
respectivamente. La limpieza se realiza retirando todos los slidos del reactor y
posteriormente con solucin de cido fosfrico y cido ntrico a 60 por 2h.

Motor

Sello mecnico y fecla

de agitacin con
impulsor de paletas
planas
Alimentacin

Chaqueta de
enfriamiento/calentamiento
Boquilla para
instrumentacin
Toma de muestras
con sello de vapor

Sistema de
descarga

Figura 2. Partes del tanque de reactor agitado

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Reactor de tanque agitado

Volumen nominal de 75L y volumen de operacin de 55L. Relacin altura/dimetro
menor a tres con acabado sanitario de acero inoxidable, puede ser operado en lote,
lote alimentado y continuo. La limpieza se realiza retirando todos los slidos del
reactor y posteriormente con solucin de cido fosfrico y cido ntrico a 60 por
2h.

Rompedor mecnico
de espuma con sello
mecnico

Mirilla

Alimentacin con
sello de vapor

Alimentacin con
sello de vapor

Chaqueta de
enfriamiento

Toma de muestra
con sello de vapor

Figura 3. Partes de un reactor de tanque agitado (equipo fermentador)

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Columna de burbujeo (si se inserta el tubo de arrastre es Airlift)

Volumen nominal de 20L y volumen de operacin de 16L. Relacin altura/dimetro
mayor a tres con acabado sanitario de acero inoxidable, puede ser operado en lote,
lote alimentado y continuo. La limpieza se realiza retirando todos los slidos del
reactor y posteriormente con solucin de cido fosfrico y cido ntrico a 60 por
2h.

Mirilla
Mirilla

Difusor tipo
dona

Soportes para el
tubo de arrastre

Figura 5. Vista interior de un

biorreactor tipo columna de
burbujeo
Boquillas para
instrumentacin

Alimentacin

Figura 4. Partes de biorreactor tipo columna de burbujeo

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Columna de burbujeo (si se inserta el tubo de arrastre es Airlift)

Volumen nominal 40 L y volumen de operacin de 32. Relacin altura/dimetro
mayor a tres con acabado sanitario de acero inoxidable, puede ser operado en lote,
lote alimentado y continuo. La limpieza se realiza retirando todos los slidos del
reactor y posteriormente con solucin de cido fosfrico y cido ntrico a 60 por
2h.

Chaqueta de
enfriamiento

Boquilla para
instrumentacin

Mirilla

Figura 6. Partes de biorreactor tipo columna de burbujeo

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CONTROL DE VARIABLES DE OPERACIN

En las siguientes imgenes se controlan las variables de temperatura, pH, oxgeno
disuelto y antiespumante.

Figura 7. Reactor de tanque agitado nivel laboratorio el cual se le controla la

temperatura.

Figura 8. Reactor de tanque agitado nivel laboratorio el cual se le controla el

pH.

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Figura 9. Reactor de columna nivel laboratorio el cual se le controla el oxgeno

disuelto.

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Figura 10. Reactor de tanque agitado nivel laboratorio el cual se le controla

el oxgeno disuelto.

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DTI de un biorreactor con controles de pH, OD, y T y antiespumante.

Figura 10. Diagrama de Tubera e Instrumentacin de los controles pH, OD, y T y antiespumante

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ANLISIS DE RESULTADOS:
La seleccin adecuada de un biorreactor indudablemente depende del proceso de
conversin biolgica que se llevar a cabo en este, as como las propiedades
fisicoqumicas del sustrato o contaminante que se emplear, ya sea viscosidad o
las fuerzas intermoleculares del lquido. Otros factores y tal vez los ms importantes
son las constantes cinticas de crecimiento del inculo con las cuales es posible
determinar el volumen ptimo de operacin en caso de el diseo de este, o fijar las
variables de operacin para obtener la ms alta productividad.
Una vez seleccionado el biorreactor y habiendo fijado las variables de operacin, se
deben monitorear estas ltimas y mantenerlas constantes a lo largo del proceso
para que el crecimiento de los microorganismos y la generacin de producto dentro
del biorreactor se mantengan a su velocidad mxima de crecimiento y produccin,
respectivamente.
Para controlar las variables de pH, temperatura, oxgeno disuelto y espuma se
utilizan sensores o electrodos que transforman una magnitud o propiedad en otra
seal que es ms fcil de medir, el cual llega al medidor quien recibe la medida del
valor de la propiedad (pH, temperatura, oxgeno disuelto o espuma). Una vez que
el medidor recibe la medida, el controlador compara la medida con un valor fijo y
una vez comparada manda la una seal elctrica a algn dispositivo, como puede
ser un actuador (dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de energa
elctrica) o un transductor (convierte un tipo de energa a otro).
Para el control de temperatura (figura 7) en un biorreactor se utiliza un electrodo de
temperatura el cual mantendr a cierta temperatura (frio o caliente) el biorreactor, el
electrodo recibir la magnitud que en este caso es la variacin de temperatura,
generando as una seal que llegar el medidor, posteriormente el controlador
comparar la medida y si es diferente a la temperatura que se requiere se activar
un actuador el cual suministrar agua para el enfriamiento o en su caso se activar
una resistencia para calentar el agua y suministrara al enchaquetado.
En el caso del pH (figura 8) se utiliza un electrodo, el cual transforma el cambio
repentino de pH en el biorreactor a una seal la cual recibe el medidor y la pasa al
controlador, mandando una seal elctrica a un transductor, que en este caso fue
una bomba peristltica la cual agreg hidrxido de sodio 6M.
Para el control de oxgeno disuelto (figura 9) se utiliza un electrodo de oxigeno el
cual tiene una membrana que solo permite el paso de oxgeno, si el biorreactor
requiere de mayor cantidad de oxigeno el electrodo manda una seal al medidor y
despus al controlador, el cual manda una seal elctrica al actuador el cual regula
el flujo de oxgeno al biorreactor.

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Si se quiere controlar la espuma de un biorreactor (figura 10) se controla a travs

de un sensor el cual se coloca a una determinada distancia y al ponerse en contacto
con la espuma se cierra el circuito generando una seal que llega al medidor, este
medidor manda la seal al comparador generando una seal elctrica para activar
por ejemplo una bomba el cual administrara cierta cantidad de antiespumante.
En el laboratorio se le agreg al biorreactor antiespumante de manera manual el
cual contena silicona el cual es una emulsin acuosa a base de fluido de polmeros
siloxanos formulado para controlar la espuma. Existen varios beneficios al utilizar
este antiespumante como son:

Fcil dilucin
rpida dispersin
Muy efectivo en un amplio margen de pH y temperatura.

A pesar de los beneficios del antiespumante, no es recomendable utilizarse si se

requiere un control estricto de pH ya que tiene un pH de entre 4-5 por lo que no
debe utilizarse en grandes cantidades (figura 9).

Fuente: CIMPA, S.A.S., Ficha tcnica silicona antiespumante.

Figura 11. Especificaciones del emulsificante utilizado en el laboratorio

SILICONA ANTIESPUMANTE.

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CONCLUSIONES:
Al realizar el diseo o la eleccin de un biorreactor se tienen que tomar en cuenta
diversos factores en cuanto al diseo y caractersticas que este debe de poseer, las
mas esenciales son el volumen que requerimos para llevar a cabo el proceso
unitario de inters, geometra, tipo de agitacin, el material de fabricacin se debe
elegir en base a la temperatura, presin, pH de operacin, cantidad de oxgeno
disuelto, modo de operacin y si el proceso requiere condiciones estriles para
operar.
Para profundizar ms y tener un mejor manejo de los biorreactores, es importante
conocer la instrumentacin requerida para medir, registrar las variables de
operacin ya mencionadas para tener mayores rendimientos ya sea de formacin
de productos o remocin de contaminantes segn el rea de aplicacin.

REFERENCIAS

Lpez Prez Edilberto. Automatizacin de un biorreactor piloto[en lnea].

Universidad Tecnolgica de la Mixteca, Huajalpan De Len Oaxaca, mayo de
2013. [Fecha de consulta: 13-02-2016]. Disponible en:
http://jupiter.utm.mx/~tesis_dig/11686.pdf

Rodrguez Arvalo, A.C. et. al. Diseo y construccin de los instrumentos de

medicin para un biorreactor prototipo [en lnea]. Revista mexicana de ingeniera
biomdica.Vol. XXIV, Nm. 1 Marzo 2003. UPIBI IPN. Fecha de consulta: 13-022016]. Disponible en: http://www.medigraphic.com/pdfs/inge/ib-2003/ib031h.pdf

Garca Arias, Ramiro, et. al. Sistema de instrumentacin para biorreactor [en
lnea]. Scientia Et Technica, vol. XV, nm. 43, diciembre, 2009. Universidad
Tecnolgica de Pereira Pereira, Colombia . Fecha de consulta: 13-02-2016].
Disponible en: http://www.redalyc.org/pdf/849/84917310043.pdf

CIMPA S.A.S. TECNOLOGIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTICIA. (28 de 01 de

2015). Obtenido de FICHA TECNICA SILICONA ANTIESPUMANTE:
http://www.cimpaltda.com/modulo/quimicos/silicona%20antiespumante.pdf

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