2.02 Electrodos

ELECTRODOS
Es un sistema que utiliza una fuente de calor ( arco elctrico ) y un medio gaseoso generado por
la combustin del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de
aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos
mecnicos.
La fuente de energa para soldar proviene de una mquina de corriente continua (CC), o de
corriente alterna (CA), la cual forma un circuito elctrico a travs de los cables conductores, del
electrodo a la pieza.
Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza.
El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se
genera la fuente de calor por medio de la cual se provoca la fusin del material.
Esta temperatura generada (4000 C) permite tambin combustionar los componentes del
revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas funciones tales como: Desoxidar, eliminar
impurezas, facilitar el paso de la corriente, y especialmente proteger al metal fundido de las
influencias atmosfricas.
Este sistema se caracteriza por su versatilidad y economa, pudiendo realizarse en trabajos de
pequea y gran envergadura.
EL FUNCIONAMIENTO DE ESTE PROCESO DEBER AJUSTARSE A LAS INDICACIONES TCNICAS
QUE EXIJA EL METAL A SOLDAR Y LOS ELECTRODOS A USAR.
Varilla metlica especialmente preparada para servir como material de aporte en los procesos de
soldadura por arco.
Se fabrican en metales ferrosos y no ferrosos.
TIPOS DE ELECTRODOS
Existen
dos
tipos
de
electrodos:
El
de
metal
revestido
el
no
revestido.
ELECTRODO REVESTIDO:
Tiene un ncleo metlico, un revestimiento a base de sustancias qumicas y un extremo no
revestido para fijarlo en el porta electrodo.
El ncleo es la parte metlica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composicin
qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a soldar.
El revestimiento es un material es un material que esta compuesto por distintas sustancias
qumicas. Tiene las siguientes funciones:
a)
Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme.
b)
Crea gases que actan como proteccin evitando el acceso del Oxgeno y el Nitrgeno.
c)
Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y
tambin el contacto del Oxgeno y del Nitrgeno.
d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los distintos tipos de
materiales.
e)
Aporta al bao de fusin elementos qumicos que darn al metal depositado las distintas
caractersticas para las cules fue formulado
f)
Estabiliza el arco elctrico.
CONDICIONES DE USO
1)
2)
Debe estar libre de humedad y su ncleo debe ser concntrico

Debe conservarse en lugar seco.
ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO

Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una
proteccin externa para impedir la accin del Oxgeno y del Nitrgeno. Estos procesos se
denominan ATMSFERA INERTE. Utilizando para esto gases inertes industriales como el Argn,
el Helio, o la mezcla de Argn y Dixido de carbono.
CLASIFICACION E IDENTIFICACIN DE LOS ELECTRODOS

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos especficos, es
necesario saber qu mtodos de identificacin existe, como se clasifican y para qu trabajo
especfico fueron diseados. Hay muchas maneras de clasificar los electrodos, entre ellas
tenemos:
Clasificacin por color segn norma internacional. El mtodo ms sencillo de identificar a un
electrodo corriente es por el color de su revestimiento y un cdigo de colores (extremo del
electrodo ) que ha sido establecido para los grandes grupos de vla clasificacin por normalizacin
internacional.
Clasificacin de los electrodos segn su revestimiento:
Se distinguen bsicamente los siguientes tipos de revestimientos:
CLASIFICACIN CELULOSICOS:
Son llamados as por el alto contenido de celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus
principales caractersticas:
- Mxima penetracin
-10- Solidificacin rpida
-11- Buenas caractersticas de resistencia
-12- Elasticidad y ductilidad
-13- Presentacin regular
CLASIFICACIN RUTILICOS:
Se denominan as por el alto contenido de rutilo (xido de titanio) en el revestimiento, y sus
principales caractersticas son:
-14- Penetracin mediana a baja
-15- Arco suave
-16- Buena presentacin
-17- Buena resistencia
CLASIFICACIN MINERALES:
Los principales componentes del revestimiento de estos electrodos son xidos de hierro y
manganeso siendo sus cualidades ms relevantes:
-18- Buena penetracin
-19- Buena apariencia del depsito
-20- Buenas propiedades mecnicas
-21- Alta velocidad de deposicin
CLASIFICACION BSICOS O BAJO HIDRGENO:

Su nombre se debe a la ausencia absoluta de humedad ( Hidrgeno ) en su revestimiento, y sus
caractersticas principales son:
-22- Alta ductibilidad
-23- Mxima resistencia en los depsitos
-24- Alta resistencia a los impactos a baja temperatura
-25- Depsitos de calidad radiogrfica
-26- Penetracin mediana a alta
CLASIFICACION HIERRO EN POLVO:

A esta clasificacin pertenecen todos los electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad
balanceada de hierro en polvo, siendo sus cualidades ms importantes:
-27- Se aumenta el rendimiento del electrodo
-28- Suaviza la energa del arco
-29- Se mejora la presentacin del cordn
-30- Mejora la dctilidad
CLASIFICACIN AWS-ASTM
Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el mercado, puede resultar muy
confuso escoger los correctos para el trabajo que se va a ejecutar. Como resultado la AWS
(American Welding Society ) estableci un sistema numrico aceptado y utilizado por la industria
de la soldadura.
NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE
Se especifican cuatro o cinco dgitos con la letra E al comienzo, detallados a continuacin:
Prefijo E de electrodo para acero dulce
b
Resistencia a la traccin mnima del depsito en miles de libras por pulgada cuadrada
(Lbs/pul2)
Posicin de soldar.
SOLDADURA EN ANGULO EN POSICIN PLANA HORIZONTAL

Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ngulo entre s. Esta operacin constituye una
de las bases dentro del aprendizaje, ya que su aplicacin es muy frecuente. Su uso es muy
comn dentro de toda obra que se ejecute con uniones soldadas.
PROCESO DE EJECUCIN
1- Prepare las piezas formando un ngulo. (figs. 1 y 2)
2
3
Encienda y regule la mquina.

Puntee las piezas en forma alternada (fig. 3)
Suelde
a)
b)
Inicie el cordn de raz.

Incline el electrodo (figs. 4 y 5)
c)
d)
5
Avance y oscile el electrodo con movimiento Zig-Zag

Finalice el cordn.
Deposite el resto de los cordones ( Figs. 7 y 8 )
Original Label Dispenser Dispensa
Observacin: Cuando se depositan cordones escalonados, se debe tomar 1/3 del cordn anterior.
a)
Oscile el electrodo en el resto de los cordones con movimiento Zig-Zag curvo (Fig. 10 )
b)
c)
Deposite el segundo cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 11

Deposite el tercer cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 12
ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES
SOLDATEC - 13
Revestimiento: Bsico
SOLDATEC - 13/14 Ni
Rendimiento: 110 %
Rendimiento: 120 %
Caracteristicas
del
metal
depositado:
Acero al 13 % Cr de estructura
totalmente martenstica.
Caracteristicas
del
metal
depositado:
Acero al 13 % Cr, 4 Ni y 0,5 Mo, de
estructura
martenstica
con
inclusin de 0 5 % ferrita.
= 68 Kgs/mm2
= 49 Kgs/mm2
A/d5
= 18 %
KCv a + 20 C
= 48J
= 225 HB*
* Valores obtenidos sobre metal de

aportacin despus de tratamiento
trmico durante 1 h a 750 C y
enfriamiento en aire tranquilo.
= 49 HRC sin tratamiento
trmico.
Empleo
y
propiedades:
Soldadura y recargue de aceros al
13 % Cr y de alta resistencia
utilizados principalmente en piezas
fundidas o laminadas expuestas a
la humedad ambiental, al agua o al
vapor,
tales
como
turbinas
hidrulicas, piezas de bombas y
vlvulas, compuertas, etc ...
Analisis tipo:
= 90 Kgs/mm2
= 65 Kgs/mm2
A/d5
= 16 %
KCv a + 20 C
= 60J
= 280 HB*
* Valores obtenidos despus de

tratamiento trmico durante 3 h a
610 C y enfriamiento en aire
tranquilo.
Empleo
y
propiedades:
Soldadura y recargue de aceros
martensticos Cr-Ni 15/5, tales
como
turbinas
de
centrales
hidroelctricas, vlvulas, etc ...
Excepcional resistencia al desgaste
Analisis tipo:
C: 0,06
Ni: 4,0
Cr: 13,0
C: 0,14
Ni: 0,5
Si: 0,4
Si: 0,12
Cr: 12,0
Mn: 0,7
Mo: 0,5
Mn: 0,7
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
65
corriente:
min.
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
70
Caractersticas econmicas:
T.A. N.E.
2,5
350
70-90
106 71
3,25
350
95-140 65
41
4.
450
130180
21
5.
450
150220
35
25
T.A. N.E.
2,5
350
60-80
--
--
3,25
350
90-150 --
--
4.
450
110180
--
--
5.
450
140200
--
--
14
Homologaciones:
Secado mnimo: 1h a 300 C
Homologaciones:
LRS - ABS - DNV - D - BV
Secado mnimo: 1h a 300C.
TEC - 308 L
TEC - 308 LB
Revestimiento: Rutilo
ASME
II C SFA 5.4-E 308L-16
ASME
II C SFA 5.4-E 308L-15
AWS
A 5.4-E 308L-16
AWS
A 5.4-E 308L-15
DIN 8556
ER19 9 nC 26
DIN 8556
ER19 9 nC 20 +
Rendimiento: 145 %
Rendimiento: 110 %
Empleo y propiedades:
Soldadura en plano y en vertical

ascendente de aceros inoxidables
del tipo 18/8 y en general de todos
los aceros cuyos elementos de
aleacin estn comprendidos entre
16 y 21 % Cr y 6 y 13 % Ni, tales
como los aceros AISI 301, 302,
302 S, 303, 304, 305, 308 y 308LC.
Especialmente
indicado
para
aceros de bajo contenido en
carbono (<0,04%).
Soldadura en todas las posiciones

de aceros inoxidables 16-21 Cr y 812
Ni
(308L).
Especialmente
concebido para cumplimentar las
especificaciones nucleares (Q5) en
lo concerniente a propiedades
mecnicas en caliente, resiliencia y
resistencia a la corrosin
Caractersticas
( Valores tipo )
= 57 Kgs/mm2
= 40 Kgs/mm2
A/d5
= 40 %
mecnicas:
= 60 Kgs/mm2
= 40 Kgs/mm2
= 175 HB
A/d5
= 35 %
KCv a -20 C
70J
a -105 C
45J
Caractersticas
( Valores tipo )
80J
KCv a -20 C
Estructura austentica + 6 % de
ferrita, aproximadamente.
Analisis tipo:
mecnicas:
Analisis tipo:
C: 0,02
Ni: 10,0
C: 0,02
Ni: 9,20
Si: 0,85
Cr: 19,0
Si: 0,30
Cr: 19,20
Mn: 0,9
Ferrita nm.: 6
Mn: 1,80
Tipo
C.C.: +
de
corriente:
T.A. N.E.
1,6
250
25-35
117 270
2.
300
40-55
81
139
2,5
350
55-75
70
77
3,25
350
75-110 54
53
4.
350
90-140 37
35
5.
350
140180
22
Homologaciones:
LRS - ABS - Esso.
29
Tipo
C.C.: +
de
corriente:
T.A. N.E.
2,5
350
50-80
73
82
3,25
350
85-120 48
46
4.
350
110145
39
31
5.
350
135175
29
20
Homologaciones:
TUV
TEC - 308 LG
TEC - 46
ASME
II C SFA 5.4-E 308L-16
Tipo AISI
307-16
AWS
A 5.4-E 308L-16
DIN 8556
EB18 8 Mn 6 26
DIN 8556 E HL R 199 nC 26

Rendimiento:
Rendimiento: 165 %
Soldadura homognea de aceros
AISI 301, 302, 302 S, 303, n304,
305, 308 y 308 LC. Soldadura
heterognea entre aceros AISI 316
y los aceros AISI 321 y 347.
Gran velocidad de depsito. Gran
facilidad de empleo.
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 59 Kgs/mm2
= 43 Kgs/mm2
A/d5
= 38 %
KCv a -105 C
40J
Analisis tipo:
C: 0,03
Ni: 10,0
Si: 0,8
Cr: 19,25
Soldadura en posicin horizontal y

vertical
ascendente
precalentamiento ni tratamiento
trmico
posterior
de
aceros
inoxidabes del tipo 18/8, aceros al
14 % de Mn, aceros de blindaje,
aceros templados y en general de
todos
los
aceros
difcilmente
soldables entre ellos o con aceros
culces. Utilizable en capas de base
antes del recargue en aceros al 14
%
Mn,
aceros
duros
o
de
composicin desconocida
Caractersticas
( Valores tipo )
R
= 60 Kgs/mm2
= 40 Kgs/mm2
A/d5
= 35 %
Estructura:
magntica )
Mn: 0,8
Tipo
de
corriente:
C.A.: 45 V ( hasta 2,5 mm 0 )
mecnicas:
Analisis tipo:
Austentica
no
C.C.: +
C: <0,02
Ni: 8,0
Mn: 6,5
Cr: 17,0
Tipo
C.C.:
C.C.: +
de
T.A. N.E.
--
--
--
--
1,6
300
40-55
118 152
2.
350
50-75
98
76,5
2.5
350
60-110 68
50,5
3,25
350
95-145 47,5 29
4.
450
145220
--
corriente:
V
60
T.A. N.E.
--
--
--
--
--
2,5
275
65-75
73
64
3,25
300
80-130 50-5 39,5
Homologaciones:
C.
4.
350
120160
34,6 31,5
5.
350
150210
26,6 19
34
14
Homologaciones:
ABS - DNV - BV - LRS
SOLDATEC - 318 E
Recubrimiento muy especial, de bajsimo
contenido en hidrgeno.
Por su fcil manejo y soldabilidad es muy
apreciado por los soldadores
ASME
II C SFA 5.4-E 318-16
AWS
A 5.4-E 318-16
SOLDATEC - 49
ASME
II C SFA 5.4-E 309L-16
AWS
A 5.4-E 309L-16
DIN 9556 ER 23 12 nC R 26
DIN 9556 ER 19 10 2 Nb 26
Empleo
y
propiedades:
Soldadura de aceros inoxidables
austenticos
del
tipo
18/8/2
estabilizados con Nb y en general
de todos los aceros cuyo contenido
en elementos de aleacin vara
entre el 16 y 20 % Cr, 11 y 14 Ni, 0
y 3 % Mo, 0 y 0,5 % Nb.
Excelentes
cualidades
radiogrficas del metal depositado
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 55 Kgs/mm2
= 44 Kgs/mm2
A/d5
= 39 %
KCv a + 20 C
70J
KCv a - 180 C
45J
Empleo
y
propiedades:
Soldadura en posicin y em vertical
ascendente de aceros del tipo 25
Cr-12 Ni y en general de todos los
aceros de las clases. ISI 309, 309
S,
304
y
308
plaqueados.
Soldadura de aceros disimilares.
Metal
depositado
altamente
compacto
Caractersticas
( Valores tipo )
R
= 56 Kgs/mm2
= 44 Kgs/mm2
A/d5
= 35 %
KCv a + 20 C
60J
KCv a -105 C
40J
Estructura: Austentica + 7 % de
ferrita.
ferrita aproximadamente.
Analisis tipo:
mecnicas:
Analisis tipo:
C: 0,05
Ni: 12,0
C: 0,02
Si: 0,65
Si: 0,85
Cr: 18,5
Mn: 0,95
Ni: 13,0
Mn: 0,85
Mo: 2,3
Cr: 23,0
de
Tipo
C.A.:
C.C.: +
Nb: 0,25
Tipo
C.A.:
C.C.: +
corriente:
V
60
de
corriente:
V
60
T.A. N.E.
T.A. N.E.
1,6
250
25-45
170 290
2.
300
35-55
114 156
2.
300
35-55
114 152
2,5
350
47-75
72
82
2,5
350
45-75
71
78
3,25
350
75-110 51
48
3,25
350
75-110 50
47
4.
350
90-140 40
33
4.
350
90-140 39
32
5.
350
140180
20
Homologaciones:
TUV
28
Homologaciones:
TEC - 49 GR
TEC - 49 G
ASME
II C SFA 5.4-E 309-16
ASME
II C SFA 5.4-E 309-16
AWS
A 5.4-E 309-16
AWS
A 5.4-E 309-16
DIN 9556 ER 23 12 nC MPR 36 190
DIN 9556 ER 12 nC R 36 150
Rendimiento:
Rendimiento: 150 %
195 %

309, 309 S y de aceros plaqueados
en 304. Soldadura heterognea de
aceros, al Ni (2-8 %) con aceros
AISI 304, 309, 310, 316, 321, 347,
405, 410; al C, al Cr-Mo, AISI 301,
302, etc.; AISI 405-410; AISI 405,
etc.: AISI 304, 316, 321, 347
Electrodo de alto rendimiento con

alma de acero inoxidable del tipo
309 L, para la soldadura de aceros
de este tipo y en general de todos
los aceros de las clases AISI 309,
309 S, 304 y 308 plaqueados.
Permite una velocidad de depsito
superior al 60 % con respecto a la
del tipo CROMA-49 con igual o
inferior aportacin trmica
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 60 Kgs/mm2
Caractersticas
( Valores tipo )
= 46 Kgs/mm2
A/d5
= 35 %
KCv a - 120 C
40J
A/d5
mecnicas:
KCv a
Analisis tipo:
C: 0,04
Ni: 13,3
Si: 0,75
Cr: 23,5
Analisis tipo:
C: 0,025
Si: 0,8
Mn: 0,9
Ni: 13,0
Mn: 1,10
Cr: 23,5
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
45
2,5
350
60-110 55
45
3,25
350
96-145 42
28
4.
450
145220
32
14
190265
24
5.
450
Homologaciones:
DNV
Ferrita nm: 10
Estructura Austentica-Ferrtica
Tipo
de
C.A.:
70
C.C.: + ( recomendada )
corriente:
V
T.A. N.E.
8,8
T.A. N.E.
2,5
350
60-90
45,5 59
3,25
350
90-135 29,6 35
4.
450
--
--
--
5.
450
--
--
--
Homologaciones:
---Secado mnimo: 1h a 300 C
TEC - 49 Mo
TEC - 252
ASME
II C SFA 5.4-E 309Mo-16
AWS
A 5.4-E 309Mo-16
DIN 9556 E R 23 12 Mo 26
Rendimiento: 120 %
Soldadura en posicin vertical
ascendente de aceros del tipo 25
Cr, 12 Ni, 2 Mo y e general de
todos los aceros cuyo contenido en
elementos
de
aleacin
est
comprendido entre el 22 y el 26 %
Cr, 11 y 14 % Ni, 0 y 3% Mo.
Soldadura en primera pasada de
aceros plaqueados de tipo 316
Caractersticas
( Valores tipo )
Rendimiento: 100 %
mecnicas:
= 64 Kgs/mm2
= 54 Kgs/mm2
A/d5
= 30 %
ferrita
aproximadamente.
= 180 + 200 HB
Soldadura en todas las posiciones

salvo en vertical ascendente en
combinacin con nuestra BNDA
WELD 310 MM ms flux SAIMO
para el plaqueado de componentes
de
plantas
de
urea.
Deposita un material de estructura
totalmente
austentica
y
particularmente dctil
Caractersticas
( Valores tipo )
R
= 64 Kgs/mm2
= 44,3 Kgs/mm2
A/d5
= 39 %
Analisis tipo:
C: 0,035 Si: 0,30
Mn: 5,0
Ni: 22,0
Cr: 24,0
Ferrita nm: 0
Tipo
de
Analisis tipo:
C: 0,025
Ni: 13,5
mecnicas:
corriente:
Si: 0,7
Cr: 23
Mn: 0,85
Mo: 2,3
T.A. N.E.
2,5
300
45-75
110 111
3,25
350
65-110 62,5 52
4.
350
110155
45
35
5.
350
150180
38
22,5
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
T.A. N.E.
2,5
350
45-75
71
78
3,25
350
75-110 50
47
4.
350
90-150 39
32
5.
350
140190
20
Homologaciones:
Homologaciones:
----Secado mnimo: 2h a 300 C
28
TEC - B 6
TEC - 320 CB
Rendimiento: 105 %
Rendimiento: 130 %
Empleo
y
propiedades:
Soldadura de aceros inoxidables al
Cr, Ni, Mo con o sin Cu y con muy
bajo contenido en C y con
resistencia a la corrosin en
ambiente
sulfrico
caliente
y
clorhdrico
fro.
Buena resistencia a la corrosin
intergranular.
Particularmente
indicado para los aceros URANUS B
6 ( Creusot-Loire ) NSCD, HV 7 y
HV 9 (Henricot).
Empleo
y
propiedades:
del tipo 20 Cr-29 Ni-Mo-Cu y en
general de todos los aceros con
contenido en Cr ( 10-24 % ), Ni
( 20-30 % ) y eventualmente Mo y
Cu.
Particularmente indicado en la
soldadura de los aceros AIS 20,
HENRICOT HV 90 y HV 100.
Fcil levantamiento de la escoria.
Magfico aspecto de los cordones
en ngulo y chafln.
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 53 Kgs/mm2
= 40 Kgs/mm2
A/d5
= 36 %
Estructura: Austentica
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 61 Kgs/mm2
= 42 Kgs/mm2
A/d5
= 36 %
Estructura: Austentica.
Analisis tipo:
C: 0,02
Ni: 25,5
Si: 0,7
Cr: 20,5
Mn: 0,9
Mo: 4,5
Analisis tipo:
Cu: 1,7
Tipo
C.A.:
de
60
corriente:
V
C: 0,025
Si: 0,8
Mn: 1,4
Ni: 26,5
Cr: 21,0
Mo: 4,02
Nb: 0,3
Cu: 4,0
Tipo
C.A.:
de
50
corriente:
V
C.C.: +
T.A. N.E.
T.A. N.E.
2,5
350
50-75
66
81
2,5
280
45-65
60
3,25
350
70-105 44
46
3,25
350
80-110 33,5 38
4.
350
100150
32
4.
350
115150
24
24
5.
350
--
--
--
31
Homologaciones:
-----Secado mnimo: 2h a 300 C
76
Homologaciones:
------Secado mnimo: 2h a 300C.
TEC - 50
Rendimiento:
115 %
TEC - 65
Rendimiento: 115 %
Soldadura
de
aceros
austenoferricos Cr-Ni-Mo-Cu, del
tipo URANUS 50 de Creusot-Loire.
Fcil levantamiento de la escoria.
Magnfico aspecto de los cordones
en ngulo y chafn
Electrodo con alma de acero

inoxidable
especialmente
estudiado para la soldadura del
acero
inoxidable
austentico
URANUS
65
del
tipo
25/20,
especialmente
utilizado
en
aparatos de la industria qumica
que tengan contacto con HNO(3)
caliente
y
concentrado.
Posee una ptima resistencia a la
fisuracin
en
caliente.
Utilizable en todas las posiciones
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 74 Kgs/mm2
= 56 Kgs/mm2
A/d5
= 27 %
KCv a + 20 C
70J
Ferrita
nmero
Estructura: Austentica
10
salvo en vertical descendente
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 53,2 Kgs/mm2
= 36,1 Kgs/mm2
A/d5
= 39 %
Estructura: Austenfica.
Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,03
Ni: 8,0
C: 0,035
Si: 0,5
Si: 0,75
Cr: 20,5
Mn: 7,0
Ni: 20,0
Mn: 1,0
Mo: 2,5
Cr: 25,0
S > 0,010
Cu: 1,7
Ferrita nm: 10
P > 0,090
Tipo
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
de
corriente:
C.C.: +
T.A. N.E.
2,5
350
50-75
66
76
3,25
350
75-115 42
44
4.
350
95-155 32
29
5.
450
145190
19
Homologaciones:
28
T.A. N.E.
2,5
280
45-65
51
--
3,25
350
75-110 65
--
4.
350
100140
--
--
5.
350
125215
92,5 --
Homologaciones:
TEC - 25 H
TEC - 802
ASME
II C SFA 5.4-E 310 H
AWS
A 5.4-E 310 H
Rendimiento: 130 %
Rendimiento:
Electrodo para soldadura en todas
las
posiciones
de
aceros
austenticos refractarios del tipo
25/20, de aceros plaqueados,
templados, de blindaje y en
general de todos los aceros
difcilmente
soldables.
Recomendables para soldaduras de
gran
calidad
en
piezas
muy
solicitadas o en uniones sobre
piezas de gran espesor. Optima
resistencia a las temperaturas
elevadas.
Perfectas
cualidades
radiogrficas
Caractersticas
( Valores tipo )
R
= 74 Kgs/mm2
= 52 Kgs/mm2
= 15 %
A/d5
mecnicas:
Especialmente
indicado
para
soldaduras en todas las posiciones
de tubos colocados centrifugados
utilizados en hornos de pirlisis
donde
la
temperatura
puede
alcanzar hasta 950 C. Indicado
asimismo en tubos del tipo 0,4 C25 Cr-20, Ni ( HK 40 ) y para las
del tipo 0,4 C-25, Cr-35 Ni ( G X 35
Cr Ni 25 35, MANAURITA 36 X o 36
XS e INCOLOY 802 ). El metal
depositado
posee
una ptima
resistencia a la fisiracin. La
escoria se desprende con mucha
facilidad descubriendo cordones de
magnfico aspecto
Caractersticas
( Valores tipo )
R
= 74 Kgs/mm2
= 52 Kgs/mm2
A/d5
= 15 %
mecnicas:
Estructura: Austenfica + Carburos
Analisis tipo:
C: 0,4
Ni: 21,0
Analisis tipo:
Si: 0,7
Cr: 25,0
C: 0,04
Si: 0,6
Mn: 1,8
Mn: 1,2
Ni: 35,0
Cr: 25,0
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
70
T.A. N.E.
2,5
275
50-75
--
--
3,25
350
75-115 --
--
4.
350
95-150 --
--
5.
350
--
--
--
Tipo
C.C.: +
de
3,25
355
85-120 56
4.
355
125250
Homologaciones:
----Homologaciones:
----
corriente:
T.A. N.E.
38
150 33
SOLDATEC - 312
SOLDATEC - 347
ASME
II C SFA 5.4-E 312-16
ASME
II C SFA 5.4-E 312-16
AWS
A 5.4-E 312-16
AWS
A 5.4-E 312-16
DIN 9556 ER 19 9 NB 26
Rendimiento: 115 % para < 2,5

mm
Empleo
y
propiedades:
Soldadura de aceros disimilares, de
composicin
desconocido
o
difcilmente soldables. Tambin
como capa de bas antes de
recargues duros. Recargues contra
la
oxidacin,
corrosin,
etc...
Optima resistencia a la fisuracin
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
Rendimiento:
Empleo
y
propiedades:
inoxidables austenticos del tipo 18
Cr, 8 Ni + Nb, consigo mismo o con
aceros de los tipos AISI 321, 347,
304
L
y
308
L.
Soldadura
heterognea de los aceros antes
citados entre s o con aceros del
tipo 316. Excelentes cualidades
=
84
Kgs/mm2
Caractersticas
( Valores tipo )
=
70
Kgs/mm2
=
>55
Kgs/mm2
A/d5
= 23 %
=
49
Kgs/mm2
A/d5
= 32 %
KCv a + 20 C
60J
a - 150 C
50J
despus
soldadura
de
despus
martilleo
del
260 HB
380 HB
Estructura: Austentica con ferrita

superior al 15 %
Analisis tipo:
C: <0,15
ferrita aproximadamente
Analisis tipo:
Ni: 9,0
mecnicas:
C: 0,02
Si: 0,80
Si: 1,0
Cr: 29,00
Mn: 0,9
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
Mn: 0,80
Ni: 10,0
Cr: 19,0
Nb: 0,3
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
T.A. N.E.
T.A. N.E.
1,6
250
25-35
129 264
2.
295
35-55
114 164
2.
300
35-50
101 52
2,5
345
45-75
76
87
2,5
300
40-70
82
111
3,25
345
75-110 53
51
3,25
350
60-110 58
55
4.
345
90-140 42
35
4.
350
90-160 46
36
5.
350
130200
22,5
Homologaciones:
30
Homologaciones:
TUV
TEC - 347 E
TEC - G
Recubrimiento
muy
especial,
de
bajsimo
contenido en hidrgeno. Por su fcil manejo y
soldabilidad es muy apreciado por los soldadores
ASME
II C SFA 5.4-E 347-16
AWS
A 5.4-E 347-16
DIN 9556 ER 19 9 NB 26
Rendimiento:
Rendimiento:
inoxidables austenticos del tipo 18
Cr, 8 Ni + Nb, consigo mismo o con
aceros de los tipos AISI 321, 347,
304
K
y
308
L.
Soldadura
heterognea de los aceros antes
citados entre s o con aceros del
tipo 316. Excelentes cualidades
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
=
>55
Kgs/mm2
=
49
Kgs/mm2
A/d5
= 32 %
KCv a + 20 C
60J
KCv a -120 C
50J
Soldadura en posicin horizontal y

vertical ascendente de aceros del
tipo 18/8 de aceros al 14 % Mn,
aceros
de
blindaje,
aceros
templados y en general de todos
los aceros difcilmente soldables,
bien entre s o con otros tipos.
Recargue de maquinaria de obras
pblicas, cruces de vas y en
general de toda clase de piezas
sometidas a desgaste metal con
metal y con choque
Caractersticas
( Valores tipo )
R
=
60
Kgs/mm2
=
35
Kgs/mm2
A/d5
= 35 %
170 HB
Analisis tipo:
mecnicas:
Analisis tipo:
C: 0,02
Ni: 10,0
C: 0,02
Si: 0,90
Si: 0,80
Cr: 19,00
Mn: 0,80
Ni: 9,0
Mn: 0,80
Nb: 0,3
Cr: 20,0
Nb: 3,7
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
Tipo
C.A.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
corriente:
V
60
T.A. N.E.
T.A. N.E.
2.
295
35-55
114 164
2,5
350
45-75
66
83
2,5
345
45-75
76
87
3,25
350
75-110 45
50
3,25
345
75-110 53
51
4.
350
90-140 38
32
4.
345
90-140 42
35
5.
350
140180
22
Homologaciones:
TUV
Homologaciones:
27
TEC - 317
TEC - 318
ASME
II C SFA 5.4-E 317-16
ASME
II C SFA 5.4-E 318-16
AWS
A 5.4-E 317-16
AWS
A 5.4-E 318-16
DIN 9556 ER 18 15 3 nC R 36 180
DIN 9556 ER 19.10 2 Nb 26
Rendimiento: 180 %
Rendimiento: 130 %
Soldadura de aceros del tipo 18/8,

aceros al 14 %, aceros de blindaje,
templados y en general de toda
clase
de
aceros
difcilmente
soldables entre s o con otros tipos.
Recargue de maquinaria de obras
pblicas, cruces de vas y en
general de piezas sometidas a
desgaste metal con metal y con
choque

austenticos
del
tipo
18/8/2
estabilizados con Nb y en general
de todos los aceros cuyo contenido
en elemento de aleacin vara
entre el 16 y 20 % Cr, 11 y 14 %
Ni, O y 3 % Mo, O y 0,5%.
Excelentes
cualidades
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 62 Kgs/mm2
A/d5
= 38 %
Estructura: Austentica con ferrita

inferior al 15 %.
Caractersticas
( Valores tipo )
mecnicas:
= 55 Kgs/mm2
= 44 Kgs/mm2
A/d5
= 39 %
KCv a + 20 C
70J
KCv a + 105 C
45J
Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,05
Ni: 13,0
C: 0,05
Si: 0,85
Mn: 0,85
Ni: 12,0
Si: 0,80
Cr: 19,00
Mn: 1,0
Mo: 3,5
Tipo
C.A.:
C.C.: +
Cr: 18,5
de
corriente:
V
50
T.A. N.E.
2.
350
50-75
82
71
2,5
350
60-110 59
48
3,25
350
95-145 42
28
4.
450
145220
33
14
190265
24,5 9
5.
450
Homologaciones:
Mo: 2,3
Nb: 0,25
Tipo
C.C.:
C.C.: +
de
corriente:
V
60
T.A. N.E.
2.
300
35-55
114 156
2,5
350
45-75
72
82
3,25
350
75-110 51
48
4.
350
90-140 40
33
Homologaciones:
----Secado mnimo: 1h a 300 C

2.02 Electrodos

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ELECTRODOS

Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme.

Estabiliza el arco elctrico.

Debe estar libre de humedad y su ncleo debe ser concntrico

ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO

CLASIFICACION E IDENTIFICACIN DE LOS ELECTRODOS

CLASIFICACION BSICOS O BAJO HIDRGENO:

CLASIFICACION HIERRO EN POLVO:

Prefijo E de electrodo para acero dulce

SOLDADURA EN ANGULO EN POSICIN PLANA HORIZONTAL

Encienda y regule la mquina.

Inicie el cordn de raz.

Avance y oscile el electrodo con movimiento Zig-Zag

Deposite el segundo cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 11

ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES

* Valores obtenidos sobre metal de

* Valores obtenidos despus de

II C SFA 5.4-E 308L-16

II C SFA 5.4-E 308L-15

Soldadura en plano y en vertical

Soldadura en todas las posiciones

II C SFA 5.4-E 308L-16

DIN 8556 E HL R 199 nC 26

Soldadura en posicin horizontal y

80-130 50-5 39,5

Secado mnimo: 1h a 300 C

II C SFA 5.4-E 318-16

II C SFA 5.4-E 309L-16

Secado mnimo: 1h a 300 C

Secado mnimo: 1h a 300C.

II C SFA 5.4-E 309-16

II C SFA 5.4-E 309-16

DIN 9556 ER 23 12 nC MPR 36 190

DIN 9556 ER 12 nC R 36 150

Soldadura homognea de aceros

Electrodo de alto rendimiento con

II C SFA 5.4-E 309Mo-16

Soldadura en todas las posiciones

Electrodo con alma de acero

salvo en vertical descendente

II C SFA 5.4-E 310 H

Estructura: Austenfica + Carburos

Secado mnimo: 2h a 300 C

II C SFA 5.4-E 312-16

II C SFA 5.4-E 312-16

Rendimiento: 115 % para < 2,5

Estructura: Austentica con ferrita

II C SFA 5.4-E 347-16

Soldadura en posicin horizontal y

II C SFA 5.4-E 317-16

II C SFA 5.4-E 318-16

DIN 9556 ER 18 15 3 nC R 36 180

DIN 9556 ER 19.10 2 Nb 26

Soldadura de aceros del tipo 18/8,

Soldadura de aceros inoxidables

Estructura: Austentica con ferrita

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