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I.- Introduccin
Los Reglamentos son documentos en los que se establecen las caractersticas de un producto o
de los procesos y mtodos de produccin con ellos relacionados, y cuya observancia es
obligatoria. En cambio, las normas son de aplicacin voluntaria (salvo resolucin expresa de
autoridad u obligacin contractual). Los Reglamentos respecto a los temas de durabilidad y de
vida en servicio de las estructuras de hormign han evolucionado en el tiempo de acuerdo con
los conocimientos y tecnologas disponibles, y se pueden clasificar en los siguientes tres niveles
o grupos:
Primer Nivel: Diseo prescriptivo tradicional
-
Combina los requisitos del 1er. Nivel con requisitos prestacionales: resistencia mecnica,
resistividad elctrica, absorcin capilar, permeabilidad a gases y lquidos, etc. (Cdigo CEBFIP, ACI 318, CIRSOC 201-05)
Este diseo es adecuado para estructuras que requieran una vida de servicio mayor de 5075 aos, o se requiere baja probabilidad de falla, o se utilizarn nuevos materiales, etc.
La norma europea EN 206 y la instruccin espaola EHE-08 plantean mtodos de diseo
prestacionales por durabilidad.
Debe considerase cada tipo de deterioro importante, definir el fin de la vida en servicio.
La experiencia de estructuras en servicio, los resultados de investigaciones de laboratorio, el
uso de modelos matemticos, etc. son la base de estos mtodos de diseo.
La durabilidad de las estructuras de hormign armado es un tema que cada vez se tiene ms en
cuenta en los reglamentos, conforme avanza el conocimiento disponible y la necesidad de
racionalizar el uso de los materiales por cuestiones de orden tcnico, econmico y de seguridad.
Por otra parte, Mehta establece en orden decreciente de importancia las mayores causas del
deterioro de las estructuras de hormign armado del siguiente modo: corrosin de las armaduras,
accin de congelacin en climas fros, y efectos fsico-qumicos en ambientes agresivos.
Adems, que hay un acuerdo general la permeabilidad esta asociada a todos los problemas de
durabilidad (1). Datos recopilados al azar en Argentina sobre 177 estructuras ubicadas a largo y
a lo ancho del pas entre 1975 y 1990, muestran que las mayores causas de deterioro son
asignables a los materiales y a los aspectos constructivos (2). Recopilaciones de datos
estadsticos efectuadas en pases europeos muestran una coincidencia en los principales
orgenes de los deterioros, an teniendo en cuenta las posibles diferencias de criterios de
clasificacin (3).
Tabla I: Causas de Deterioro en Estructuras de Hormign, en porcentajes relativos (2,3)
Causas de deterioro
(%) en Argentina
(%) en Europa
Proyecto
19
40 a 45
Materiales
44 (*)
15 a 20
Constructivo
22
25 a 30
Uso
10
10
Otros
5
-(*)incluye durabilidad, corrosin, materiales, etc.
El CIRSOC 201-05 establece su validez para hormigones con peso unitario de 2000 a 2800
kg/m3, y ellos deben cumplir con:
-
Requisitos de durabilidad
Requisitos de resistencia, y en algunos casos,
Requisitos especiales (hormigonado bajo agua, elevada impermeabilidad, expuestos
a abrasin)
Mecanismos preponderantes de
deterioro relativos al hormign
Lixiviacin
Expansin
Deletrea superficiales
Mecanismos preponderantes de
Despasivacin
deterioro relativos a las armaduras
Por carbonatacin
Por cloruros
Mecanismos de deterioro de la
estructura propiamente dicha
Acciones mecnicas
El dixido de carbono y los cloruros son los principales agentes que atacan a las armaduras, en
cambio los cidos que afectan al hormign contribuyen a disminuir el pH con el riesgo de
despasivar las armaduras. Tambin, los sulfatos y la RAS afectan al hormign inicialmente, y
despus a las armaduras ante un eventual proceso de fisuracin.
Deterioro del
hormign por
reacciones qumicas
Abrasin
Desgaste superficial Erosin
Cavitacin
Cambios de
debidos a:
Fisuracin
Incremento de la
porosidad y de la
permeabilidad
Incremento de las
tensiones internas
Cargas estructurales
Sobrecargas e impacto
Cargas cclicas
Temperaturas extremas
Congelacin y deshielo
Fuego
Cambio de catin
Mg++, NH4++
Hidrlisis y Lixiviacin de cidos, aguas puras
la Pasta
Ataque de sulfatos con
formacin de ettingita y yeso
Formacin de
Reaccin Alcalis-Agregado
Compuestos Expansivos Corrosin de las armaduras
Agua de mar
Hidratacin CaO y MgO
El reglamento CIRSOC 201-05 especifica sobre la intensidad y las alternativas tecnolgicas ante
las siguientes formas de deterioro de las estructuras:
El cemento prtland contiene aluminato triclcico, y en las estructuras que estn en contacto con
iones sulfatos se puede producir una reaccin expansiva entre el C3A y los sulfatos por la
formacin de etringitta, o se puede formar yeso que es soluble. Estas reacciones llevan al
fisuramiento y/o deterioro de la estructura de hormign.
El reglamento clasifica el grado de ataque para el caso de aguas y suelos que contengan
diferentes sustancias qumicas agresivas que se pueden encontrar en contacto con las
estructuras de hormign.
- La Tabla 2.3 es vlida para climas moderados, con temperaturas medias anuales iguales o
menores que 25 oC y aguas estacionarias o que se mueven lentamente (velocidad igual o menor
que 0,8 m/s).
En el caso de los suelos, la Tabla 2.4 es vlida para estructuras en contacto con suelos
saturados de agua en forma frecuente o permanente, y cuando los suelos sean de baja
-5
permeabilidad, con K menor de 10 m/s, el grado de ataque se puede reducir al grado inmediato
anterior.
Los contenidos mximos de sulfatos solubles admitidos en los agregados componentes del
hormign deben cumplir, tanto para el hormign fresco como para el endurecido, con lo
establecido en la Tablas 3.4 y 3.6 sobre sustancias nocivas que pueden contener los agregados
finos y gruesos, respectivamente.
Tabla 2.3: Valores lmites de sustancias agresivas en aguas de contacto
Grado de
ataque
Moderado
Fuerte
Muy fuerte
Amonio
(NH4+)
-----
mg/litro
mg/litro
300 a 1.000
6,5 a 5,5
15 a 40
15 a 30
1.500 a 10.000
1.000 a 3.000
5,5 a 4,5
40 a 100
30 a 60
> de 10.000
> de 3.000
< de 4,5
> de 100
> de 60
Sulfatos
solubles
(SO 42-) (1)
Magnesio
(Mg2+) (2)
mg/litro
mg/litro
150 a 1.500
pH
(3)
(5)
(1); (2) ;(3) y (5) Se determinarn con el mtodo especificado en la norma IRAM 1872:04.
(4)
Se determinarn con el mtodo especificado en la norma IRAM 1708:98.
Grado de acidez
Baumann Gully Modificado
% en masa (1)
N (2)
Moderado
0,10 a 0,20
Mayor de 20
Fuerte
0,20 a 2,00
-----
Muy fuerte
Mayor de 2,00
------
Grado de ataque
Los materiales cementicios de las tres soluciones ensayados segn la Disposicin CIRSOC 12005, deben tener una expansin igual o menor que 0,10 % a los 6 meses de edad. Este
requisito no ser de aplicacin a las soluciones a.1.) y a.3.) cuando se utilice un cemento CPN
con contenido de adiciones minerales igual o menor que el 5 % y cuyo contenido de aluminato
triclcico (C3A) sea igual o menor que el 8 %
b) Grado de ataque fuerte:
b.1.) Cemento altamente resistente a los sulfatos (IRAM 50001:2000).
6
b.2.) Cemento portland normal (CPN) ms una adicin mineral activa incorporada en obra.
Los materiales cementicios de las dos soluciones deben tener una expansin igual o menor que
0,10 % a la edad de un (1) ao.
Este requisito no ser de aplicacin a la solucin b.1.) cuando se utilice un cemento CPN con
contenido de adiciones minerales igual o menor que el 5 % y que cumpla las siguientes
condiciones aplicando la norma IRAM 1504:1986:
- El contenido de aluminato triclcico (C3A) sea igual o menor que el 4 %.
- El contenido de aluminato triclcico ms aluminoferrito tetraclcico (C3A+FAC4) o el contenido
de aluminoferrito tetraclcico ms ferrito diclcico (FAC4 + FC2) se a igual o menor que el 22 %.
c)
Los materiales cementicios de las soluciones c.1.), c.2.) y c.3.), ensayados segn la Disposicin
CIRSOC 1-2005 deben tener una expansin igual o menor que 0,10 % a la edad de un (1) ao.
Cuando el hormign est sometido a la accin del agua de mar (ambiente marino- ataque
moderado), se debern utilizar materiales cementceos que cumplan con las especificaciones
para el ataque moderado de sulfatos.
Con el objeto de proteger las armaduras contra la corrosin se establecen los contenidos
mximos de cloruros solubles en el hormign endurecido, aportados por todos los materiales
componentes, incluyendo los aditivos y eventualmente las adiciones minerales. Dicho contenido
se determinar a edades entre 28 y 45 das (IRAM 1857). Si bien se puede estimar el contenido
de cloruros de acuerdo como la sumatoria del aporte proveniente de sus materiales
componentes, se debe tener en cuenta que algunos cloruros son fijados durante el proceso de
hidratacin del cemento. La diferencia entre los valores obtenidos por los dos mtodos depende
del contenido y tipo de cemento portland utilizado, por lo que no puede indicarse una
equivalencia generalizada. Si los valores estimados son menores que los lmites indicados en la
Tabla 2.6, se puede considerar que los cloruros aportados por los materiales constituyentes, ser
menor que el establecido por este Reglamento. Asimismo, el hormign debe cumplir con los
requisitos que se establecen en la Tabla 2.5.
El contenido de cloruros que inicia la despasivacin de la armadura se lo denomina "umbral", y
generalmente est referido al contenido unitario de cemento (CUC). Este umbral depende de la
calidad del hormign (estructura de poros), el tipo de cemento, la humedad relativa ambiente, la
existencia del frente carbonatado, etc. En casos extremos, la baja humedad relativa impide el
proceso electroqumico, y con la saturacin de los poros el riesgo de corrosin es bajo por la falta
de oxgeno, siendo necesario en estos dos casos un umbral ms elevado. La figura 1 muestra la
7
variacin de los valores del contenido crtico de cloruros en funcin de la calidad del hormign y
de la humedad relativa ambiente (6).
Umbral
Cl/CUC
Mala calidad
1%
Hormign
no carbonatado
Buena calidad
0.4 %
Hormign
carbonatado
HR cte. 50 %
Bajo riesgo
Elevada e inestable HR
Alto riesgo
H saturado
Bajo riesgo
Medio Ambiente
Hormign
Sin armar
Armado, con
curado normal
Armado, con
curado a vapor
Pretensado
Cualquier condicin
Medio ambiente con cloruros
Medio ambiente sin cloruros
Cualquier condicin
1,20
0,15
0,30
0,10
Cualquier condicin
0,06
El hormign de las estructuras que estarn sometidas a las exposiciones identificadas como
C1 o C2 de la Tabla 2.2, debe contener el volumen de aire intencionalmente incorporado en su
masa especificado en el artculo 5.1.2 y Tabla 2.5. Los hormigones pueden ser susceptibles a
daos por congelacin y deshielo de acuerdo con la estructura de poros, absorcin y
permeabilidad que presenten. Los daos se deben a la expansin del agua al congelarse y/o a la
presin hidrulica en los poros inducida por la formacin de hielo.
Tabla 5.3: Total de aire natural e intencionalmente incorporado al hormign
Mm
13,2
19,0
26,5
37,5
53,0
% en volumen
7,0 1,5
6,0 1,5
6,0 1,5
5,5 1,5
5,0 1,5
Los agregados que contienen ciertos constituyentes deletreos (palo, calcedonia, cuarzo
tensionado, vidrio volcnico, etc.) pueden reaccionar con los hidrxidos alcalinos en el hormign
endurecido. La reactividad es potencialmente perjudicial slo cuando produce una expansin
significativa. Esta reactividad lcali-agregado se presenta en dos formas: reaccin lcali-slice y
reaccin lcali-carbonato (RAC). La RAS es ms preocupante que la RAC porque la ocurrencia
de agregados que contienen minerales silceos reactivos es ms comn. En el anlisis de la
posibilidad de que ocurra RAS con un determinado conjunto de materiales, este Reglamento da
prioridad a la informacin resultante de la observacin de obras en servicio. De este modo alienta
a la conservacin de datos de obras nuevas para ser utilizado en el futuro. El reglamento plantea
las siguientes situaciones:
a) Las estructuras de hormign que durante su vida en servicio pudieran estar, en forma
permanente o peridica, en contacto con agua, suelos hmedos o atmsferas con humedad
relativa superior al 80 %, deben ser construidas con un conjunto de materiales componentes
(cemento, agregados, aditivos, adiciones minerales y agua) para los cuales est comprobado
que no se producen expansiones y/o deterioros como consecuencia de la reaccin lcali slice.
b) Cuando se disponga de informacin de obras en servicio que no tengan evidencias de
expansiones y/o otros daos asociados a la RAS y se verifiquen todas las condiciones que se
detallan a continuacin:
-
estn construidas con un conjunto de materiales similares a los que se intenta utilizar,
sean de igual tipologa estructural,
las condiciones de exposicin sean similares, y
hayan estado en servicio ms de 15 aos para hormigones con agregados que contienen
palo, calcedonia, vidrio volcnico, tridimita o cristobalita, que provocan reaccin rpida, y
ms de 35 aos cuando el hormign contiene agregados con cuarzo tensionado o
minerales de arcilla que provocan reaccin lenta,
En el ensayo de la norma IRAM 1674, con las modificaciones siguientes: con el cemento de
la obra, la adicin en la proporcin de obra cuando corresponda y los agregados en la
proporcin de obra. Si esta ltima no se conoce se debe utilizar 40 % de agregado fino y 60
% de agregado grueso. La expansin total a la edad de 16 das, debe ser igual o menor
que 0,10 %.
En el ensayo de la norma IRAM 1700, con las modificaciones siguiente: con el cemento de la
obra, la adicin en la proporcin de obra cuando corresponda y los agregados en la
proporcin de obra, la mezcla de ensayo tendr una razn agua/material cementicio
comprendida entre 0,42 y 0,45 y se incrementar el contenido total de lcalis a 5,25 kg Na2O
equivalente/m3, mediante la incorporacin de NaOH al agua de mezclado en la cantidad
necesaria. La expansin total a la edad de un ao, debe ser igual o menor que 0,04 %.
Como alternativa a lo dispuesto anteriormente se puede realizar el ensayo segn la norma IRAM
1700 con la totalidad de los materiales y en las proporciones propuestas para la obra, sin
la incorporacin adicional de lcalis. En este caso se considerar que el conjunto de
materiales propuesto para la obra no produce RAS cuando la expansin del hormign a la
edad de dos (2) aos es igual o menor que 0,04 %.
10
La eficacia de los inhibidores qumicos debe ser comprobada utilizando el mtodo propuesto en
la norma IRAM 1700 con las modificaciones antes indicadas.
Cuando los agregados provengan de canteras de rocas baslticas o de yacimientos que las
contengan, los mismos deben ser sometidos a evaluaciones para determinar su potencial
alterabilidad por presencia de arcillas expansivas (montmorillionita, esmectitas) mediante el
ensayo de estabilidad por inmersin en etanodiol o etilen-glicol (IRAM 1519). La estructura
laminar de las arcillas permite que las molculas de agua se ubiquen entre sus capas,
incrementando el volumen que generan tensiones internas en el hormign endurecido que
pueden ocasionar su destruccin.
a) Los agregados que despus de 30 das de inmersin en etiln-glicol tengan una prdida
menor del 10 %, se consideran aptos para emplear en la preparacin de morteros u hormigones.
b) El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga una prdida mayor del 10 % y menor
del 30 %, podr ser utilizado siempre que habiendo sido empleado en estructuras similares,
expuestas durante ms de 25 aos a condiciones de clima y humedad similares a los de la obra
a construir, haya dado prueba de comportamiento.
c) El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga una prdida mayor del 30 % no
podr ser utilizado.
Cuando los materiales disponibles no cumplan con las condiciones establecidas en este
Reglamento, el Director de Obra podr autorizar su utilizacin siempre que estudios completos
de laboratorio, confirmados con el anlisis del comportamiento de obras en servicio durante
perodos de tiempo similares a los de la vida en servicio prevista para la obra en ejecucin,
demuestren que pueden obtenerse hormigones de calidad adecuada para satisfacer los
requisitos en el estado fresco y de resistencia, estabilidad volumtrica y durabilidad del hormign
y de las armaduras.
11
Ambiente
Atmsfera rural
Atmsfera marina
Atmsfera industrial
Agua de mar
Suelo
Agua o humedad
dixido de carbono
oxgeno
cloruros
cidos
sulfatos
lcalis
Atmsfera
dixido de carbono
sulfuros
Temperatura
sin heladas
con heladas
La corrosin de las armaduras esta relacionada con la despasivacin del acero, por un proceso
electroqumico resultante de las variaciones del medio qumico sobre las distintas interfaces
hormign/acero y de las diferencias metalrgicas y mecnicas del metal. Estas variaciones
originan gradientes de potencial, con flujo de corrientes elctricas que forman zonas andicas y
catdicas que constituyen las celdas de corrosin. El Manual DURAR indica en el esquema 1las
condiciones para que exista o no corrosin en las armaduras (7).
PARA QUE HAYA CORROSION
Si el pH < 8,0
Oxgeno
Agua
Si el pH > 8,0
Oxgeno
Agua
Cloruros
12
Se debe tener en cuenta la diferencia entre los mecanismos de deterioro del hormign y los que
provocan la corrosin del acero, en ese sentido el reglamento clasifica a los tipos de ambientes
en dos:
- los que producen corrosin de armaduras (Tabla 2.1)
- ambiente que pueden produccin degradacin distinta a la corrosin de armaduras (Tabla 2.2)
Tabla 2.1: Clases de exposicin generales que producen corrosin de armaduras
Desig.
A1
A2
Clase
Subclase
No agresiva
Ambiente
Normal
Temperatura
moderada y fra, sin
congelacin.
Humedad alta y
media o con ciclos de
mojado y secado
Tipo de proceso
Ninguno
Corrosin por
carbonatacin
Corrosin por
carbonatacin
A3
CL
M1
Al aire
Corrosin por
cloruros
Al aire
Corrosin por
cloruros
M2
Marino
M3
Sumergidos
Sumergidos
Corrosin por
cloruros
Corrosin por
cloruros
Corrosin por
cloruros
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Tabla 2.2: Clases especficas de exposicin que pueden producir degradacin distinta de la corrosin de
armaduras
Desig.
Clase
C1
Subclase
Sin sales
descongelantes
Ataque por
congelacin y
deshielo
Con sales
descongelantes
Ataque por
congelacin y
deshielo y por
sales descongelantes
Congelacin
y deshielo
C2
Tipo de proceso
Moderado
Q1
Ambientes
con
agresividad
qumica
Q2
Fuerte
Ataque qumico
Muy fuerte
Q3
14
Requisitos
Clase de
exposicin
M3
(2)
A1
A2
Hormign simple
Hormign armado
Hormign pretensado
b) fc mn (MPa)
---0,60
0,60
---0,50
0,50
---0,50
0,50
0,45
0,45
0,45
0,45
0,40
0,40
0,45
0,45
0,45
Hormign simple
Hormign armado
Hormign pretensado
Penetracin de agua o
succin capilar segn
2.2.11.
---20
25
---25
30
---30
35
30
35
40
35
40
45
no
si
si
si
si
(2)
(3)
Q1
Q2
0,40
0,40
0,40
0,50
0,50
0,50
0,45
0, 45
0,45
0,40
0,40
0,40
30
30
30
35
35
35
30
30
35
35
35
40
40
40
45
si
si
si
si
si
C1
C2
Q3
Cuando se use cemento prtland ms una o varias adiciones minerales activas incorporadas
directamente en planta elaboradora, se podr reemplazar la razn agua/cemento (a/c), por la razn
agua/ material cementicio [a/(c+x)], que tenga en cuenta la suma del cemento prtland (c) y la
cantidad de la adicin mineral (x), cuando se trate de puzolanas segn norma IRAM 1668:68 o de
escorias segn norma IRAM 1667:90.
(2) Debe incorporarse intencionalmente aire, en la cantidad requerida en la Tabla 5.3.
(3) Cuando corresponda se debe proteger a la estructura segn 2.2.5.2.c.3 2.2.10.3.
(1)
Estos hormigones mencionados deben cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 2.8,
adems de todos los que les correspondan de acuerdo con lo establecido en los artculos 2.2. y
2.3.
Por otra parte, Helene propone clasificar al hormign de acuerdo con los mecanismos ms
comunes de transporte de los iones agresivos. En la Tabla VI los hormigones se clasifican segn
15
el coeficiente de difusin de los cloruros en atmsfera marina y en al Tabla VII, de acuerdo con el
coeficiente de carbonatacin (8).
Tabla 2.8: Hormigones con caractersticas especiales
Tipo de hormign
Casos tpicos
Mxima razn
agua/cemento, en
masa
Clase mnima de
hormign
Aire incorporado
Aditivo fluidificante
Aditivo
superfluidificante
Asentamiento
(mm)
Penetracin de
agua
IRAM 1554:1983
Hormign a
colocar bajo agua
Pilotes de gran
dimetro.
0,45
H-30
Hormign de elevada
impermeabilidad
Hormign expuesto a
abrasin
Resbalamiento de
materiales a granel.
Movimiento de objetos
pesados.
Escurrimiento rpido de
agua
Cisternas.
Depsitos para agua.
Conductos.
Tuberas.
0,42
H-40
Si
No
No
Recomendable
Recomendable
Recomendable
Recomendable
Recomendable
Recomendable
180 20
menor de 150
menor de 100
------
------
--------
Agregado grueso:
TMN 26,5 mm
TMN no mayor de 1/3 del
espesor del elemento
estructural.
Desgaste "Los Angeles"
igual o menor que 30 %
Coeficiente de
difusin de cloruros
(m2/s)
< 5.10-13
Durable
5 a 40.10-13
Normal
40 a 90.10-13
Deficiente
> 90.10-13
Profundidad de
ingreso de cloruros
en 50 aos (mm)
---20
---57
---142
40
241
16
Coeficiente de
carbonatacin
(mm*ao-1/2)
3
3a6
6
Resistencia
caracterstica
(MPa)
> 35
20 a 35
< 20
Profundidad
carbonatada probable a
50 aos (mm)
20
40
60
Penetracin de agua
Para las condiciones de exposicin y/o servicio mencionadas es necesario asegurar una baja
penetracin de agua en el hormign, ya sea por absorcin capilar o por presin exterior. Ello no
siempre se logra con una baja razn agua/(cemento+adicin). Para asegurar que la eleccin de
los materiales y la dosificacin de la mezcla, incluyendo la razn a/mc produzcan un hormign
compacto.
Los hormigones de las estructuras que estarn sometidas a todas las clases de exposiciones,
excepto a la A1, deben tener una velocidad de succin capilar igual o menor que 4,0 g/m2 s1/2,
medida de acuerdo con el ensayo de la norma IRAM 1871:2004 con probetas cilndricas de 100
mm de dimetro.
Los hormigones de las estructuras destinadas a contener o conducir agua, y que requieran una
elevada impermeabilidad, debern tener una penetracin de agua mxima igual o menor que
50 mm y una penetracin de agua media igual o menor que 30 mm en el ensayo segn la norma
IRAM 1554:1983. Esta exigencia no releva del cumplimiento de la realizacin de ensayos de
succin.
17
Este Reglamento contiene exigencias para lograr una vida til en servicio de 50 aos, con la
salvedad establecida para los ambientes M2 y M3 si no se controla la fisuracin. Dichas
exigencias son vlidas para estructuras de hormign expuesto (hormign a la vista) sin ningn
tipo de revestimiento agregado sobre la superficie del elemento estructural.
Cuando se proyecte una estructura para una vida til en servicio mayor de 50 aos, en los
Documentos del Proyecto se debern especificar las exigencias adicionales necesarias para
lograrla. En este caso, las exigencias sern ms severas que las establecidas en este
Reglamento.
Cuando se proyecten estructuras destinadas a explotaciones industriales para una vida til en
servicio menor de 50 aos, se podrn utilizar requisitos menos severos que los especificados
en este Reglamento. En estos casos, la vida til de diseo y las exigencias adoptadas deben
constar en los Documentos del Proyecto. El reglamento no establece claramente cuando finaliza
la vida til la depender si la corrosin es uniforme por picado, y una forma de determinarla
podra ser:
-
, C
,H
GRADO DE DETERIORO
El modelo simplificado de deterioro del acero en el hormign propuesto por Tutti es una
herramienta ampliamente aceptada para asegurar una determinada vida til (10). El modelo
involucra dos etapas bien diferenciadas: a) de iniciacin durante la cual la velocidad de
deterioro es lenta y b) de propagacin durante la cual los procesos se aceleran sensiblemente.
Es razonable asumir la hiptesis de que el perodo de iniciacin est gobernado por fenmenos
de transporte de materia, entre ellos Cl- y CO2 , desde el medio ambiente hacia el hormign hasta
concentrarse en cantidad suficiente para provocar la activacin de las armaduras.
CO2 , ClIniciacin
Propagacin
TIEMPO
Vida til
despasivacin
mnimo de
proyecto
manchas
fisuras
deprendimientos
mnimo
servicio
reduccin de seccin
prdida de adherencia
mnimo
de rotura
Tiempo
1
2
3
Figura 3: vida til de una estructura en funcin del proceso de corrosin de armaduras (4)
Los mecanismos de transporte de Cl- dentro del hormign obedecen a la ley de Fick, de modo
que para un flujo unidireccional su concentracin C(x,t) en un instante t y a una distancia x
de la superficie responde a la siguiente expresin:
Cs - C(x,t)
Cs - C0
(Ecuacin 1)
Cs: Concentracin superficial de la especie; C0: Concentracin inicial de la especie en la masa de hormign
(t=0); D: Coeficiente de difusin de la especie en el hormign; erf: Funcin error de Gauss.
Para asegurar una determinada vida til en ambiente marino se debe actuar sobre el perodo de
iniciacin controlando la concentracin C(x,t) de Cl- en contacto con el acero. Para ello se deben
controlar las variables x y D que estn directamente relacionadas al espesor y a la calidad del
hormign de recubrimiento respectivamente, y adems, disminuir Co que se corresponde con
los contenidos de Cl- que posee la mezcla en estado fresco. La calidad del hormign est
influenciada por todos aquellos parmetros que repercuten sobre la relacin gel-espacio y
sobre la estructura fsica de la matriz (relacin agua/ligante, tipo de ligante, edad, temperatura y
condiciones de curado en general).Tambin la difusin de O2 y H2O hacia las armaduras resulta
imprescindible para el desarrollo de la reaccin catdica, y adems, el H2O se constituye en el
electrolito que permite el intercambio inico entre las regiones catdica y andica.
Una vez que las armaduras han alcanzado el estado activo, el crecimiento de los productos de
corrosin progresa hasta fisurar el hormign de recubrimiento incrementando consecuentemente
la tasa de deterioro. Dada la magnitud de la velocidad de deterioro durante sta etapa de
19
100
0.9
90
0.8
80
A modo de ejemplo de los mtodos de clculo de la vida til en las figuras 5 a y b se indican los
espesores de recubrimiento resultantes de emplear dos mtodos diferentes, determinstico y
probabilstico, a dos estructuras similares ubicadas en dos ambientes con grados de agresividad
distintas (11). En el primer mtodo se emplean valores medios de los parmetros que gobiernan
el fenmeno de corrosin y se tiene un 50 % de probabilidad de obtener la vida til especificada.
En el segundo, los valores medios y sus desviaciones estndares son conocidas o asumidas, y
se utilizan con funciones de distribucin. De la figura 5b se puede comparar la diferencia del
espesor de recubrimiento por los diferentes mtodos empleados.
0.7
0.6
0.5
Medio Oriente
0.4
0.3
0.2
concetracin crtica
0.1
70
60
Medio Oriente
50
40
30
20
criterio aceptable
10
34 mm
68 mm
34
49
91
68
0
0
20
40
60
80
100
20
40
60
80
100
(a)
(b)
Figura 5: (a) mtodo determinstico para clculo de recubrimiento para una vida til de 50 aos (b)
mtodo probabilstico para clculo de recubrimiento con la aceptacin del 10 % de
probabilidad de tener iniciada la corrosin despus de 50 aos (11)
Carbonatacin
% DE CARBONATACIN
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
20
40
60
80
100
(Ecuacin 2)
Donde k es el coeficiente de carbonatacin (mm/ao0.50) que engloba las variables del hormign
y del medio ambiente.
calidad de los materiales a emplear para la ejecucin de las estructuras, incluyendo el tipo y/o
designacin de cada producto adoptado indicando a que artculo de este Reglamento o de la
norma IRAM responde.
- vida til de diseo y estrategia de diseo y mantenimiento para asegurar dicha vida til.
- exigencias adicionales a las establecidas en este Reglamento cuando se proyecte para una
vida til mayor que 50 aos.
Los hormigones a utilizar en el Proyecto Estructural deben cumplir con:
-
Adems de las exigencias anteriores, para lograr la vida en servicio establecida en este
Reglamento se deben cumplir las siguientes condiciones:
-
asegurar el control de deformaciones indicado en el artculo 9.5, para evitar que el ancho
de fisuras alcance valores crticos que afecten la durabilidad de las armaduras.
utilizar diseos geomtricos que impidan la permanencia de agua sobre los elementos
estructurales no sumergidos o enterrados.
21
evitar los diseos geomtricos con aristas vivas en los elementos estructurales que
estarn sometidos a acciones de congelamiento y deshielo o agresividad qumica fuerte o
muy fuerte.
Recubrimiento
- Para la armadura principal, el recubrimiento debe ser mayor o igual que el dimetro de la barra
o alambre adoptado.
- Cuando la disposicin de la armadura con respecto al encofrado dificulte el llenado de los
moldes, se debe adoptar una separacin igual o mayor a 1,33 veces el tamao mximo del
agregado grueso.
- Si el control de ejecucin no es intenso, ser recomienda especificar un recubrimiento nominal
mayor que el mnimo establecido.
- Adems de controlar el espesor de recubrimiento, es necesario, por razones de durabilidad,
disponer de un hormign compacto y sin deterioros.
- Los recubrimientos adoptados en las Tablas 7.7.1, 7.7.2, y 7.7.3 son diferentes a los
establecidos por el Cdigo ACI 318-02. En nuestro pas normalmente se emplean recubrimientos
menores a los propuestos por el Cdigo norteamericano.
22
Recubrimiento
mnimo (mm)
50
35
30
30
20
pero > db
db
pero 20 y 40
20
40
20
15
Recubrimiento
mnimo (mm)
50
25
30
20
40
25
10
db
pero db 20
23
Recubrimiento
mnimo (mm)
Hormign que una vez desencofrado est en contacto con el suelo o expuesto al aire libre:
Paneles para tabiques:
- Para barras con db > 32 mm y cables de pretensado db > 40 mm
- Para barras y alambres con db 32 mm y cables de pretensado con db 40 mm
Otros elementos:
- Para barras con db > 32 mm y cables de pretensado db > 40 mm
- Para barras con 16 mm < db 32 mm y cables de pretensado con 15 mm < db 40 mm
- Para barras y alambres con db 16 mm y cables de pretensado con db 15 mm
Hormign no expuesto a la accin del aire libre ni en contacto con el suelo:
Losas, tabiques, nervaduras:
- Para barras con db > 32 mm y cables de pretensado db > 40 mm
- Cables de pretensado con db 40 mm
- Para barras y alambres con db 32 mm
Vigas, columnas:
- Para armadura principal
- Para estribos, estribos cerrados y zunchos
Cscaras y placas plegadas:
- Cable pretensado
- Para barras con db > 16 mm
- Para barras y alambres con db 16 mm
40
20
40
30
20
30
20
15
db
pero 15 y 40
20
20
15
10
Clase de ambiente
A1
A2
A3
Q1
C1
C2
M2
M3
No agresiva
Ambientes normales
Clima clido y hmedo
Ambientes con agresividad qumica moderada
Congelacin y deshielo, sin sales descongelantes
Congelacin y deshielo, con sales descongelantes
Ambiente marino, al aire hasta 1 km de la costa o sumergidos
Ambiente marino, zona de fluctuacin de mareas
Recubrimiento mnimo
Valores de Tablas 7.7.1,
7.7.2 y 7.7.3
Incrementar los valores
del tem (a) en un 30 %
Incrementar los valores
del tem (a) en un 50 %
Requerimientos Prestacionales
24
1,0 %
2,0 %
1,0 %
3,0 %
La dosificacin para hormigones de clase H-15, se puede establecer en forma emprica cuando
se cumplan los siguientes requisitos:
a)
b)
c)
d)
e)
Tabla 5.7: Contenido mnimo de cemento para hormigones dosificados en forma emprica
Clase de hormign
H-15
Consistencia muy
plstica
Consistencia fluida
300
320
350
25
A utilizar en
hormigones
H 15
15
H 20
20
simples y armados
H 25
25
H 30
30
H 35
35
H 40
40
H 45
45
H 50
50
H 60
60
Clase de hormign
Simples,
armados y
pretensados
- Edad de diseo
Los Documentos del Proyecto deben establecer la edad de diseo a la cual se debe verificar la
resistencia especificada. Dicha edad de diseo tendr en consideracin el tipo de estructura, el
momento de su puesta en servicio y el cemento a utilizar en la construccin. Cuando los
Documentos del Proyecto no establezcan una edad de diseo diferente, ella se debe adoptar
igual a 28 das.
26
Cuando no se cuente con registros para determinar la desviacin estndar, el hormign se debe
proyectar adoptando la resistencia media de rotura a compresin dada en la Tabla 5.5.
Tabla 5.5: Resistencia de diseo de la mezcla cuando no se conoce la desviacin estndar para
hormigones sin armar y armados
Ubicacin
La Pampa
Ambiente
A1
A2
M3
0.30
0.30
0.15
Relacin a/mc
0.60
0.45
0.40
fc (MPa)
20
30
40
No
< 4.0
< 4.0
50
1.3*50 = 65
1.5*50 = 75
20
1.3*20 = 26
1.5*20 = 30
db
1.3 *db
1.5 db (20)
20
1.3*20 = 26
1.5*20 = 30
Fundaciones
Recubrimiento Losas
(mm)
Columnas y vigas
Estribos
27
Requisitos de ejecucin
Curado
El curado debe realizarse en toda las estructuras, con independencia de la clase de hormign y
del tipo de estructura. El curado debe asegurar que el hormign mantenga la humedad y la
temperatura necesarias para que se desarrolle la hidratacin del cemento y se alcancen las
propiedades especificadas para el hormign de la estructura. El curado se debe mantener hasta
que el hormign de la estructura alcance el 70 % de la resistencia de diseo fc. Los tiempos
mnimos de curado se establecieron de acuerdo con el tipo y categora del cemento y de la edad
de diseo (Tabla 5.10).
Cuando el hormign de la estructura estar en contacto con las condiciones de exposicin A3 en
clima desrtico, A4, M1, M2, C1, C2, Q1, Q2 y Q3, los perodos mnimos de curado de la Tabla
5.10 se deben incrementar en 3 das, para todos los tipos de cemento.
Tabla 5.10: Perodos mnimos de curado
Edad de diseo
del hormign
7 das
28 das
28 das
Tipo
Cemento
Categora
Tiempo mnimo de
curado
CP X (ARI)
CPN
CPF
CPC
CPE
CPP
CPN
CPF
CPC
CPE
CPP
CAH
50
3 das
40-50
5 das
30
8 das
30-40-50
8 das
28
Este Reglamento requiere el control de deformaciones como un medio para limitar el ancho de
fisuras debido a la incidencia de estas ltimas en la corrosin de las armaduras de acero. La
bibliografa sobre este tema, en particular la ms reciente, indica claramente que la fisuracin del
hormign reduce la vida til por corrosin del acero. El fenmeno es especialmente importante
en el caso de exposicin a ambiente marino, sin perjuicio de que tambin deba cuidarse en otras
exposiciones. El control de la fisuracin puede realizarse utilizando los procedimientos indicados
en los documentos ACI correspondientes.
Por razones de durabilidad, el ancho de fisuras debido a la accin de las cargas actuantes se
limita en algunos reglamentos de acuerdo con el medio de exposicin, a valores de 0.40, 0.15 y
0.10 mm, para ambientes secos, con agua de mar o para estructuras de retencin de agua,
respectivamente (12, 13). En otros casos la fisuracin se controla especificando flechas mximas
y alturas mnimas de vigas (14,15). Se considera que la limitacin del ancho de fisura por la
durabilidad genera controversias en cuanto que las fisuras aceleran la corrosin y que las fisuras
menores de 0.40 mm se sellaran con hidrxido de calcio o productos de corrosin.
Este Reglamento considera que el hormign colocado en una parte o en toda la estructura es
conforme por durabilidad y verifica los requisitos de durabilidad establecidos, cuando:
-
29
10. Cules son los procedimientos y criterios para realizar bien la inspeccin, el
monitoreo y el mantenimiento de las estructuras?
El Proyecto debe establecer una estrategia de diseo y de mantenimiento que garantice, al
finalizar su vida til en servicio, que la estructura posea la seguridad, la aptitud en servicio y las
condiciones estticas exigidas por este Reglamento y por el Comitente. Dicha estrategia debe
estar claramente explicitada en los Documentos del Proyecto en un manual de mantenimiento
de la estructura, donde se establecer la secuencia y modalidad de las inspecciones y las
operaciones a realizar para evitar la degradacin de la estructura o asegurar que la misma se
produzca con una velocidad que no afecte la resistencia ni la aptitud en servicio durante la vida
til de proyecto.
VI.- Referencias
(1) Mehta, P.K Durability of Concrete- Fifty Years of Progress? ACI SP 126-1, pp. 1-31, 1991.
(2) Di Maio, A. -Traversa, L. - Sota, J. Anlisis de algunos de los Casos ms Relevantes Ocurridos en
la Argentina en los ltimos Aos CONPAT-95, Cuba, 1995.
(3) Husni, R. - Galuppo, J. Patologa de las Estructuras y los Materiales Ed. UBA, 1989.
(4) Helene, P.R. Vida til de las Estructuras de Concreto Proc. IV Congreso de Iberoamericano de
Patologa de las Construcciones CONPAT-97, Porto Alegre, Brasil, tomo 1, pp 1-30,1997.
(5) Mehta, P. K. - Monteiro, P. Concrete. Structures, Properties and Materials Second Edition. Ed.
Prentice Hall Inc., New Jersey, USA, 1993.
(6) Feli, S. - Andrade, C. "Manual de Inspeccin de obras daadas por corrosin de armaduras",
Madrid, Instituto E. Torroja, 1988.
(7) "Manual de Inspeccin, Evaluacin y Diagnstico de Corrosin en Estructuras de Hormign Armado
- DURAR". Ed. CYTED Programa Iberoamericano de Ciencia y Tecnologa para el Desarrollo,
Espaa, 2000.
30
31