REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN BARINAS

FUNDICION DE LOS MATERIALES

Autor: Veruzka Rujano

Profesora: Desiree Ruiz
Seccin: M6.

Barinas, Julio 2016

Introduccin
La fundicin de metales es el proceso de fabricacin de piezas
mediante el colado del material derretido en un molde. Los mismos que son
elaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y
tambin a la resistencia que tiene al calor, permitiendo adems que los
gases se liberen al ambiente y que el metal no.
Como proceso de produccin de piezas, la fundicin, es sumamente
antigua. Histricamente fue usada para la obtencin de semiproductos que
luego fueron destinados a la forja, como el caso de las armas y herramientas
antiguas. Ms modernamente fue un paso obligado en la fabricacin de
perfiles y otros elementos de mquina, aplicndose casi de la misma forma
hasta nuestros das.
Sin embargo desde los tiempos pretritos fue preocupacin de
herreros y mecnicos la posibilidad de eliminar pasos intermedios que
encarecan el proceso y arribar a piezas con un alto grado de terminacin
directamente desde el proceso de fundicin. La pericia lograda por joyeros y
orfebres sirvi de acicate para desarrollar mtodos de fundicin cada vez
ms exactos y de mejor acabado pasando paulatinamente de aleaciones
poco resistentes y de bajo punto de fusin a otras con elevadas propiedades
y exigencias.

Fundicin
Las fundiciones son una familia de aleaciones frreas con una gran
variedad de propiedades, y que con contenidos en carbono superiores al 2%
se centran en la transformacin eutctica del Fe-C. El segundo elemento de
aleacin en importancia, de las fundiciones es el silicio cuyo efecto es el de
grafitizar el carbono obteniendo por lo tanto transformaciones que se apartan
de

aquellas

descritas

por

el

diagrama

de

equilibrio

descrito

anteriormente.Estos materiales tienen una elevada colabilidad, tanto por su

fluidez en estado lquido como por baja absorcin de gases en estado
lquido.
Durante la solidificacin no tienen una excesiva contraccin y se
consigue resistencias bastante elevadas aunque por otra parte son bastante
frgiles, con bajas resistencias al impacto. Sin embargo, presentan una fcil
maquinabilidad, elevada absorcin de vibraciones y bajos coeficientes de
rozamiento, lo que las hace aplicables, junto a su bajo costo y facilidad de
conformacin, ampliamente en usos industriales.

Tipo de fundiciones

Fundicin Blanca:
Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo

la forma de cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutcticas y las

transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son anlogas a
las de la aleacin de 2,5 % de carbono. Estas fundiciones se caracterizan por
su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difcil
de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilizacin
industrial de las fundiciones " totalmente blancas ", quedando reducido su
empleo a aquellos casos en que no se quiera ductilidad como en las camisas
interiores de las hormigoneras, molinos de bolas, algunos tipos de estampas
de estirar y en las boquillas de extrusin. Tambin se utiliza en grandes
cantidades, como material de partida, para la fabricacin de fundicin
maleable.
La fundicin blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran
resistencia al desgaste, el enfriamiento rpido evita la grafitizacin de la
cementita pero si se calienta de nuevo la pieza colada a una temperatura de
870C el grafito se forma lentamente adoptando una forma caracterstica
conocida como carbono de revenido, resultando la fundicin maleable.

Fundicin Gris:
Se le denomina fundicin gris porque el aspecto de su fractura, es de

color gris. Encontrando el carbono en alto grado o en su totalidad en estado

libre en forma de grafito laminar. La mayora de las fundiciones grises son
aleaciones hipoeutcticas que contienen entre 2,5 y 4% de carbono. El
proceso de grafitizacin se realiza con mayor facilidad si el contenido de
carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos
grafitizantes presentes, especialmente el silicio es la adecuada tensin. Pese
a esto, las fundiciones grises son quebradizas y de baja resistencia a la
traccin. Se las suele usar bastante en aplicaciones como bases o
pedestales para mquinas, bastidores y bloques de cilindros para motores de
vehculos, discos de frenos, por poner algunos ejemplos.
Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de
amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica,
rapidez de enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las
piezas,

prctica

de

vaciado,

tratamiento

trmico

parmetros

microestructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las

hojuelas de grafito.

Fundicin maleable:

Fundicin maleable, al calentar la fundicin blanca a temperaturas entre

800 y 900 C por un perodo de tiempo prolongado y en una atmsfera
neutra (para evitar la oxidacin) se obtiene una descomposicin de la
cementita, formndose grafito, que se presenta en forma de uvas o rosetas
rodeados de una matriz ferrtica o perltica, dependiendo de la velocidad de
enfriamiento, y se conoce con el nombre de fundicin maleable. La
microestructura es similar a la de la fundicin nodular, lo que origina una
resistencia relativamente alta y una ductilidad o maleabilidad apreciable.
Entre

sus

aplicaciones

ms

representativas,

estn

las

varillas

de

acoplamiento, los engranajes de transmisin y las cajas de diferencial para la

industria automotriz, as como accesorios para tuberas y partes para
vlvulas de ferrocaril, marinas y otros tipos de trabajos pesados.La
maleabilizacin tiene por objeto transformar todo el carbono que en forma
combinada contiene la fundicin blanca, en ndulos irregulares de carbono
de revenido (grafito) y en ferrita. Industrialmente este proceso se realiza en
dos etapas conocidas como primera y segunda fases de recocido.

Propiedades de las fundiciones

a) Las piezas de fundicin son, en general ms baratas que las de

acero, y su fabricacin es tambin ms sencilla por emplearse
instalaciones

menos

costosas

realizarse

la

fusin

temperaturas relativamente poco elevadas, siendo menores que

las correspondientes a los aceros.
b) Las fundiciones son, en general, mucho ms fciles de
mecanizar que los aceros.
c) Se pueden fabricar con relativa facilidad piezas de grandes
dimensiones y tambin piezas pequeas y complicadas, que se
pueden obtener con gran precisin de formas y medidas, siendo
adems en ellas mucho menos frecuentes la aparicin de zonas
porosas que en las piezas fabricadas con acero fundido.
d) Para numerosos elementos de motores, maquinaria, etc., son
suficientes

las

caractersticas

mecnicas

que

poseen

las

fundiciones. Su resistencia a la compresin es muy elevada (50 a

100 Kg./mm) y su resistencia a la traccin (12 a 90 Kg./mm) es
tambin aceptable para muchas aplicaciones. Tienen buena
resistencia al desgaste y absorben muy bien (mejor que el acero)
las vibraciones de mquinas, motores, etc., a que a veces estn
sometidas.
e) Su fabricacin exige menos precauciones que la del acero.

f) Como la temperatura de fusin de las fundiciones es bastante

baja, se pueden sobrepasar con bastante facilidad, por lo que en
general suele ser bastante fcil conseguir que las fundiciones de
estado lquido tengan gran fluidez, y con ello se facilita la
fabricacin de piezas de poco espesor. En la solidificacin
presentan mucha menos contraccin que los aceros y adems su
fabricacin no exige como en la de los aceros, el empleo de
refractarios relativamente especiales.
g) En el caso particular de la fundicin nodular, posee excelentes
caractersticas y en muchos casos llegan a ser una gran
competencia para el acero.

Fundiciones Especiales
Surgieron por el problema de la baja tenacidad que presentan las
fundiciones ordinarias, que las hace poco recomendables para resistir golpes
o tracciones bruscas. Entre las fundiciones especiales, las ms empleadas:
-Fundiciones

maleables:

Estas

fundiciones

conservan

las

buenas

cualidades de las fundiciones, presentando adems parmetros de ductilidad

similares a los de los aceros (son ms tenaces). n las fundiciones maleables
la tendencia que presenta la cementita a dejar en libertad el carbono a
temperaturas alta, constituye la base de la fabricacin de dichas fundiciones
quedando de esta manera Fe3 C 3Fe + C. Donde la maleabilizacin tiene por
objeto transformar todo el carbono que est como cementita en la fundicin
blanca, en ndulos irregulares de grafito en forma de gota de mancha de
tinta. Las fundiciones maleables, se caracterizan por su especial aptitud a la
deformacin, superior a la de las fundiciones grises. Atendiendo a sus
propiedades y su excelente colabilidad justifican la amplia utilizacin
industrial de este tipo de fundicin: para engranajes, bielas, pistones, rboles
de levas, rboles de transmisin, cadenas, adems de accesorios para
caeras, transmisin y conduccin de lquidos y gases, piezas pequeas, o
piezas de bajo espesor.
-Fundiciones nodulares: Se denominan as porque el grafito aparece en
forma de ndulos con forma esfrica. Estas fundiciones presentan
caractersticas mecnicas similares a las de ciertos aceros aleados. Se
suelen emplear en la fabricacin de mobiliario urbano, tapas de registro. Al
encontrarse el carbono en forma esferoidal, la continuidad de la matriz se
interrumpe mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar; esto
da lugar a una resistencia a la traccin y tenacidad mayores que en la
fundicin gris ordinaria. La fundicin nodular se diferencia de la fundicin
maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de fusin sin

necesidad de tratamiento trmico posterior. Adems los ndulos (fig. 1)

presentan una forma ms esfrica que los aglomerados de grafito, ms o
menos irregulares, que aparecen en la fundicin maleable.El contenido total
en carbono de la fundicin nodular es igual al de la fundicin gris. Las
partculas esferoidales de grafito se forman durante la solidificacin, debido a
la presencia de pequeas cantidades de alguno elemento de aleacin
formadores de ndulos, normalmente magnesio y cerio, los cuales se
adicionan al caldero inmediatamente antes de pasar el metal a los moldes.

Conclusin
La fundicin es el procedimiento ms antiguo para dar forma a los
metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal lquido en un
molde de la forma y tamao deseado para que all solidifique. Generalmente
este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o
mecnico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal
fundido. No hay limitaciones en el tamao de las piezas que puedan colarse,
variando desde pequeas piezas de prtesis dental, con peso en gramos,
hasta los grandes bastidores de mquinas de varias toneladas. Este mtodo,
es el ms adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son
imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja,
laminacin, soldadura, etc. El proceso de fundicin es un procedimiento
complejo, el cual se desarrolla como dos flujos de produccin paralelos, que
en determinado momento se unen para dar forma y terminacin a la pieza.
Este consta de cinco etapas, las cuales son: preparacin de mezcla, moldeo,
fusin, vertido, desmolde, limpieza, acabado