RESUMEN DE LO QUE SE HIZO EN LA SEMANA

MATERIALES:

ESTAO
PASTA PARA SOLDAR
CAUTIN
PORTA CAUTIN
EMPALMES

PASES QUE SE DEBEN SEGUIR:

1.- USAMOS LOS EMPALMES QUE TENAMOS DE LAS CLASES ANTERIORES (T

CON NUDO, WESTERN Y COLA DE RATA)
2.- EMPASTAMOS CON LA GRASA DE SOLDAR PARA QUE NOS SEA MS
SENCILLO YA QUE LIMPIA LA ZONA DEL EMPALME

a) EMPALME WESTERN

b) EMPALME T CON NUDO

c) EMPALME COLA DE RATA

3.- LENTAMENTE CON AYUDA DEL CAUTIN DERRETIMOS EL ESTAO Y LO

PONEMOS EN FORMA DE CAPA AL EMPALME.
NOTA: Si tratamos de hacerlo rpido y no calentamos bien el empalme

el estao no quedar adherido bien y solo se har una bola que lo

cubre.

PRECAUCIONES:

A la hora de usar el cautn tener cuidado de donde se pone, es

recomendable usar una portacautn.

A la hora de agarra el empalme y estaarlo, sujetarlo a partir de

una distancia considerable ya que al estar en contacto con el
calor y ser trasmitido por el metal podra llegar a producir
quemadura en la piel o tambin usar un alicate o sujetador y as
evitarse problemas.

Tener siempre cuidado de que el cable del cautn no toque la

parte caliente ya que podra producirse un corto circuito.

Tener siempre un tomacorriente cerca para el cautn.

Tener cuidado con las gotas de estao mientras se estaa.

RECOMENDACIONES

 Usar estao con resina interna ya que tiene mayor adherencia a

lo que se va a soldar
Algunos tipos de estos estaos son:
Estao-cobre 227C
Estao-plata 221c
Estao-plata-cobre 217c
Estao-plata-bismuto 205c hasta 215c
Estao-zinc 199c
Estao-plomo 183c
Estao-bismuto 138c
El uso del cautn lo mas recomendable es que la punta fina ya
que as es mucho ms manejable el soldar.
Existen dos tipos:
Lpiz y pistola
Cmo elegir un buen cautn?:
Hay muchos tipos de cautn, pero para soldadura electrnica la
opcin es simple: tipo Lpiz.
La punta es fina y delgada, lo cual facilita las soldaduras
pequeas y precisas.
Cuando uno compra un soldador, la caracterstica bsica que
debes tener en cuenta es su potencia.
Para soldadura electrnica de 15 a 25 W es lo recomendado,
ms potencia es intil adems de que el componente
electrnico podra dejar de funcionar debido al calor.
Para empezar, cualquier modelo de esa potencia te sirve. Es
decir, funciona cualquier tipo de cautn, aunque su marca sea
desconocida.

Para elegir un buen cautn debemos comprobar la potencia (1525 watts), comprobaremos que tenga punta de lpiz y que
alcanza una temperatura adecuada para una soldadura (85 a
450 C), tambin debemos comprobar el tamao fsico de la
punta, aunque esto ltimo depende de la cantidad de soldadura
que se va a usar.
Mi recomendacin de Cautn es el que muestra a continuacin

Es un modelo JBC serie

14, como se puede
observar la punta es
muy fina y ya viene
estaada lo cual
permite una buena
soldadura adems
presenta un control de
temperatura interno lo cual permite regular la temperatura del
Cautn.

Y por ltimo nos falta soldar ahora en placas (tarjetas impresas).

PASOS PARA SOLDAR BIEN EN UNA TARJETA

1) Prepara los componentes para soldarlos. Selecciona el
componente correcto verificando el cdigo de color
cuidadosamente. Si es necesario, dobla las derivaciones
correctamente y ten cuidado de no exceder las especificaciones
de presin. Aprieta las derivaciones para que encajen en la
placa.
2) Asegrate de soldar en un lugar apropiado. Siempre suelda en
un rea bien ventilada y protgete los ojos y la respiracin.
Asegrate de apuntalar el soldador cuando est encendido,
pero no si est en uso. Si te descuidas, puedes quemar la mesa
de trabajo con el soldador e iniciar un incendio.

Debe haber de 17 a 30 cm (7 a 12 pulgadas) de espacio entre

los componentes electrnicos y tu rostro, para que no te
lastimes los ojos. A veces, las chispas de la soldadura salpican.

3) Suelda con estao. Derrite una pequea gota de soldadura en el

extremo del soldador. Este proceso se conoce como estaado y
ayuda a mejorar el flujo de calor desde el soldador hasta la
derivacin y el cojinete, manteniendo la placa a salvo del calor.
Coloca la punta con cuidado (con la gota) en la interfaz de la
derivacin y el cojinete. La punta debe tocar tanto la
derivacin como el cojinete.
La punta no debe tocar el rea no metlica del cojinete de
las placas de circuito impreso, ni el rea de fibra de vidrio
que lo rodea. Esta rea puede daarse por el calor excesivo.

4) Alimenta la soldadura en la interfaz entre la derivacin y el

cojinete. El fundente del alambre de soldadura solo se
encuentra activo durante aproximadamente un segundo
despus de derretirse en la unin, ya que se quema lentamente
por el calor. La derivacin y el cojinete deben calentarse lo
suficiente para que se derrita la soldadora y no el punto de
conexin. La soldadura derretida debe "aferrarse" a la
derivacin y al cojinete mediante una tensin superficial. Esto
se conoce comnmente como humectacin.
Si la soldadura no se derrite sobre el rea, lo ms probable
es que se deba al calor insuficiente que se le ha transferido,
o a que se debe limpiar la grasa o suciedad de la superficie.
5) Deja de alimentar la interfaz de soldadura cuando est llena.
Una o dos gotas de soldadura son suficientes para cada unin,
aunque esto puede variar ligeramente para los distintos

componentes. La cantidad correcta de soldadura se determina

de la siguiente manera:
Para las placas de circuito impreso cromadas, debes detener
la alimentacin cuando observas un filete cncavo slido
alrededor de la unin.
Para las placas de circuito impreso que no estn cromadas,
debes detener la alimentacin cuando la soldadura forma un
filete plano.
El exceso de soldadura formar una unin bulbosa con una
forma convexa, mientras que la escasez de soldadura
formar una unin cncava.
6) Muvete rpidamente. Por desgracia, es muy fcil daar un
componente (o la placa) por el calor excesivo. Sin embargo,
puedes mantener a salvo los componentes y la placa si te
mueves rpidamente. Mantn un dedo sobre la placa para
asegurarte de que no est demasiado caliente.
Trata de errar por el lado de los hierros que son ligeramente
menos potentes de lo que podras necesitar. Utiliza un hierro
de 30 vatios y practica soldando rpidamente con el fin de
evitar que se caliente en exceso.
Si trabajas con una placa de circuito de doble cara, busca
buenas uniones por soldadura en ambos lados. Una buena
unin se ver brillante y tendr forma cnica. Si parece
escarchada y opaca, entonces es una unin fra.
7) Considera el uso de disipadores de calor para los componentes
sensibles. Algunos componentes (diodos, transistores, etc.) son
muy susceptibles al dao por calor y requieren un pequeo
disipador de calor de aluminio enganchado a sus derivaciones,
en el lado opuesto de las placas de circuito impreso. Estos
disipadores se pueden comprar en tiendas de suministros
electrnicos. Tambin, puedes utilizar hemostatos (pequeos).
8) Aprende a reconocer cundo existe suficiente soldadura
presente. Despus de aplicar adecuadamente la soldadura, se
ver brillante y no opaca. Estos indicios son la mejor manera de
verificar si la unin por soldadura es buena. La soldadura
necesita derretirse con la superficie de los componentes
electrnicos, en lugar de la punta del soldador. De esta manera,
cuando la soldadura se enfre, formar una aleacin con la
superficie del metal.
La unin por soldadura debe cubrir la superficie del
componente de manera uniforme, no tanto como para que
se vuelva viscosa, ni tan poco como para que no cubra por
completo la superficie.

9) Mantn el soldador limpio. El fundente quemado, la colofonia

del ncleo de la soldadura, o las cubiertas de plstico de los
cables pueden quemarse en el soldador. Tales contaminantes
impiden la formacin de una aleacin limpia entre los
componentes electrnicos. Esto no es deseable, ya que
aumenta la resistencia elctrica y reduce la resistencia
mecnica de la unin por soldadura. Una punta limpia brilla por
todos lados cuando no tiene suciedad quemada encima.
Limpia el soldador entre cada componente que sueldas.
Utiliza una esponja o lana de acero hmeda para limpiar
minuciosamente. Tambin, puedes utilizar un limpiador de
puntas de soldador.

10)
Asegrate de dejar que la soldadura se enfre por
completo antes de mover los componentes. Este enfriamiento
solo debe tardar de cinco a diez segundos. Si los componentes
estn demasiado calientes como para manejarlos, utiliza
alicates puntiagudos o una herramienta llamada manos amigas
que consta de dos pinzas de cocodrilo conectadas a un pequeo
puesto articulado. Si observas cuidadosamente, la soldadura
enfriada se fijar ante tus propios ojos.