MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

FINURA DEL CEMENTO PORTLAND.

MTODO DEL APARATO BLAINE (PERMEABILIDAD)
MTC E 613 - 2000
Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 204 y AASHTO T 153, los mismos que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias
de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.

1. OBJETIVO
El procedimiento para determinar la finura del cemento Portland por medio del aparato Blaine de
permeabilidad al aire. Dicha finura se da en trminos de superficie especifica expresada como rea
total en centmetros cuadrados por g de cemento. A pesar de que este mtodo haya sido usado para
determinaciones de la finura de otros materiales, debe entenderse que, en general, se obtiene un
valor de finura relativo en lugar de uno absoluto.
2. PRINCIPIO DEL MTODO
Consiste en hacer pasar una cantidad determinada de aire a travs de una capa de cemento de
porosidad definida. La cantidad y el tamao de los poros existentes en dicha capa, son funcin del
tamao de las partculas y determinan el gasto del aire a travs de la capa.
3. APARATOS Y MATERIALES
3.1 Aparato Blaine. Consta de las siguientes partes: cmara de permeabilidad, disco perforado,
mbolo y manmetro, (vase Figura l).

Clula de permeabilidad: est formada por un cilindro rgido, de dimetro interior de 12.7 mm
0.10 mm construido de vidrio o de metal no corroble. La parte superior de la cmara est
dispuesta en ngulo recto con respecto al eje de la misma. La parte inferior de la cmara ajusta
hermticamente con la parte superior del manmetro. En el interior de la cmara y a 55 mm 10
mm de la parte superior, se hace un reborde de 0.5 mm a 1 mm de ancho para soportar un disco
metlico perforado.

Disco perforado. Debe ser construido con un metal no corroble; su superficie es plana y tiene un
espesor de 0.9 mm 0.1 mm; est provisto de 30 40 orificios de 1 mm de dimetro, distribuidos
uniformemente sobre su superficie. El disco debe ajustar el reborde del tubo.
La porcin central de una cara del disco deber estar marcada o inscrita en una forma legible, de
tal manera que el operador coloque siempre el lado marcado hacia abajo cuando lo inserte en la
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cmara. La marca o inscripcin no deber extenderse en los orificios, ni tocar la periferia del
disco, ni extenderse al rea del disco que descansa sobre el reborde de la cmara.

mbolo. Debe ser fabricado con un material indeformable e inatacable por el cemento y debe
ajustar dentro del tubo con una tolerancia (holgura) mxima de 0.1 mm. La parte inferior del
mbolo es plana, tiene bordes regulares y forma ngulo recto con su eje principal. En el control a
un lado del mbolo hay un desfogue para el aire. La parte superior del mbolo tiene un reborde
con el objeto de que cuando se coloque dentro de la cmara y el reborde toque la parte superior
de la misma, la distancia entre el extremo inferior del embolo y la parte superior del disco
perforado sea de 15 mm 1 mm.

Manmetro. Es en forma de U y se construye de acuerdo con la Figura 1. Para construirlo, se

emplea un tubo de vidrio de 9 mm de dimetro exterior. El extremo superior de uno de los brazos
del manmetro es de forma tal que hace posible un ajuste hermtico con la cmara de
permeabilidad. Dicho brazo tiene un sistema lateral de tubos para sacar el aire, situado a una
distancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del manmetro y tiene, adems, una marca grabada
a una distancia de 125 mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
Tambin hay otras tres marcas por encima de la primera, a distancias de 15 mm, 70 mm y 110
mm, respectivamente. En el sistema lateral de tubos hay una vlvula, que puede hacer un cierre
hermtico, situada a una distancia no mayor de 50 mm del brazo. Al montarse el manmetro,
debe quedar firme y con los brazos perfectame te verticales.

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3.2 Liquido para llenar el manmetro. El manmetro debe llenarse hasta la mitad, con un aceite
mineral ligero o con un liquido que no sea voltil ni higroscpico y que tenga viscosidad y densidad
bajas, tal como el ftalato dibutilo (dibutil 1.2 bencendicarboxilato). Es aconsejable colorear el liquido
para facilitar las lecturas.
3.3 Papel de filtro, Debe ser del tipo grado UU-P-236 dela federal specification (USA) o similar. Su
forma tiene que ser circular, sus bordes regulares y debe tener el mismo dimetro que el interior de la
cmara de permeabilidad.
Nota 1. Si los discos de papel de filtro son muy pequeos, pueden dejar que parte de la
muestra se adhiera a la pared interior de la cmara por encima del disco superior. Si, por el
contrario, son muy grandes, tendern a doblarse y a causar resultados errados

3.4 Cronmetro. Debe permitir lecturas con aproximacin de 0.5 segundos o menos. Su tolerancia
debe ser de 0.5 segundos o menos en intervalos de tiempo hasta 60 segundos, y de 1.0% o menos
para intervalos de 60 a 300 segundos.
4. CALIBRACIN DEL APARATO
4.1 Muestra. La calibracin del aparato se hace empleando una muestra patrn (muestra 114 del
National Bureau of Standards, USA). En el momento del ensayo, la muestra debe estar a la
temperatura ambiente.
4.2 Determinacin del volumen de la capa compactada de cemento. Se determina en la forma
siguiente:

Se colocan dentro de la cmara de permeabilidad dos discos de papel de filtro de dimetro igual
al de ella, hacindoles presin con una varilla de longitud ligeramente inferior al dimetro de la
cmara, hasta que se asienten bien sobre el disco perforado. Se llena luego la cmara con
mercurio y se eliminan las burbujas de aire adheridas a las paredes. Si la cmara esta hecha de
un metal que pueda amalgamarse, su interior se protege con una pelcula muy fina de aceite que
se pone inmediatamente antes de agregar el mercurio. Se enrasa el mercurio cuidadosamente
con una placa de vidrio. Se saca el mercurio, se pesa y se anota el peso obtenido. Se saca de la
cmara de permeabilidad uno de los discos de papel filtro. Se colocan en ella 2.80 g de cemento
(vase Nota 2) y sobre ste, el mismo disco de papel de filtro que se haba sacado; luego se hace
presin sobre el cemento (vase Nota 3). Se acaba de llenar con mercurio la cmara, se elimina
el aire y se enrasa nuevamente. Se saca el mercurio, se pesa y se anota ese peso.

El volumen ocupado por el cemento se calcula, con aproximacin de 0.005 cm 3 , como sigue:
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V =WA

W B
D

(1)

Siendo:
V

= Volumen de la capa de cemento, en cm 3

WA = Peso del mercurio que se coloca en la cmara de permeabilidad cuando no hay cemento en la
misma, en g.
WB = Peso del mercurio que llena la parte de la cmara de permeabilidad no ocupada por la capa de
cemento, en g.
D=

Peso especifico del mercurio a la temperatura a que se hace el ensayo, en g/cm (vase Tabla
l).

Como mnimo, se deben hacer dos determinaciones del volumen del cemento. El volumen
empleado en los clculos correspondientes, debe ser el promedio de dos resultados que no
difieran, en ms o menos, de 0.005 cm 3 . Se debe anotar la temperatura ambiente que rodea a
la cmara de permeabilidad, inmediatamente antes y despus de cada determinacin.

Nota 2. No es necesario emplear la muestra patrn en la determinacin del volumen.

Nota 3. La capa de cemento que se prepare debe ser consistente. Si est demasiado floja o si
el cemento no puede comprimirse al volumen deseado, se vara la cantidad de cemento
empleado en el ensayo.

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Tabla 1
Peso especfico del mercurio, viscosidad del aire (n) y

n a algunas

temperaturas

Temperatura

Densidad mercurio

Viscocidad del aire n,

ambiente C

g/cm

en poises

16

13.56

0.0001788

0.01337

18

13.55

0.0001798

0.01341

20

13.55

0.0001808

0.01345

22

13.54

0.0001818

0.01348

24

13.54

0.0001828

0.01352

26

13.53

0.0001837

0.01355

28

13.53

0.0001847

0.01359

30

13.52

0.0001857

0.01363

32

13.52

0.0001867

0.01366

34

13.51

0.0001876

0.01370

4.3 Preparacin de la muestra. La muestra patrn se introduce, inmediatamente antes de ser

utilizada, en un frasco de 100 a 150 cm 3 de capacidad y se agita vigorosamente durante 2 minutos, a
fin de deshacer los grumos.
4.4 Peso de la muestra patrn. Debe ser tal que permita obtener una capa de cemento que tenga una
porosidad de 0.500 0.005. Dicho peso se calcula con la siguiente frmula:

W = 3.15V (1 e)

(2)

Siendo:
W

= Peso de la muestra patrn, en g con una aproximacin de 0.001 g.

3.15

= Peso especfico del cemento Portland

= Volumen de la capa de cemento, en cm 3 que se determina de acuerdo con lo expuesto en el

numeral 4.2

= Porosidad de la capa de cemento (0.500 0.005).

4.5 Preparacin de la capa de cemento. Se coloca el disco perforado en el reborde de la cmara de

permeabilidad. Se pone un disco de papel de filtro sobre el disco perforado y se presiona con una
varilla de longitud ligeramente menor que el dimetro de la cmara. Se aade cemento a ella, de
acuerdo con el numeral 4.4 y se dan unos ligeros golpes en sus paredes para que la capa de
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cemento quede nivelada. Se coloca un disco de papel de filtro sobre el cemento. Se baja el mbolo
hasta que su reborde toque el extremo superior de la cmara. Se levanta un poco el embolo en forma
lenta, se rota 90 y se vuelve a bajar. Por ltimo, se saca el embolo lentamente. Para cada
determinacin es necesario utilizar discos nuevos de papel de filtro.
4.6 Ensayo de permeabilidad

La cmara de permeabilidad se conecta con el manmetro, cerciorndose que haya una conexin
hermtica (vase Nota 4) y cuidando que la capa de cemento no se altere.

El aire contenido en el brazo del manmetro que tiene las marcas, se elimina lentamente hasta
que el lquido alcance la marca ms alta y luego se cierra hermticamente la vlvula. Se hace
funcionar el cronometro en el momento en que el menisco del lquido llegue a la segunda marca
la que sigue a la ms alta y se detiene en el momento en que el menisco llegue a la tercera
marca.

El intervalo de tiempo observado se anota en segundos; se anota tambin la temperatura a que

hizo el ensayo, en C. Para la calibracin del aparato se hacen como mnimo tres
determinaciones del tiempo de flujo en cada una de tres capas diferentes de la muestra patrn
(vase Nota 5). La calibracin debe hacerla la misma persona que va a efectuar las
determinaciones de la finura.

Nota 4. Si se usa un tapn de goma para la conexin, ste debe humedecerse con agua. Si la
unin es esmerilada, debe aplicarse un poco de grasa. La eficiencia de la conexin puede
apreciarse tapando la parte superior de la cmara (despus de haber colocado el manmetro),
haciendo salir aire y cerrando luego la llave. Un descenso continuo del menisco es indicio de
falla en el sistema.
Nota 5. Puede volver a usarse la misma muestra patrn para preparar las capas de cemento,
volvindola a aflojar segn el numeral 4.3 y siempre que se mantenga seca y se hagan las
pruebas dentro de las 4 horas siguientes a la apertura de la muestra

4.7 Recalibracin. El aparato debe ser recalibrado en los casos siguientes:

Para corregir posibles desgastes del mbolo o de la cmara de permeabilidad; esto deber
hacerse peridicamente.

Si hay alguna prdida de lquido del manmetro.

Si se efecta algn cambio en el tipo o en la calidad del papel de filtro empleado en los ensayos.

Nota 6. Se sugiere preparar una muestra secundaria para ser usada en las comprobaciones
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rutinarias del instrumento; stas se deben efectuar entre las calibraciones regulares, en las
cuales se debe usar la muestra patrn.
5. PROCEDIMIENTO
5.1 Temperatura del cemento. La muestra de cemento debe estar a la temperatura ambiente en el
momento de efectuar el ensayo.
5.2 Cantidad de muestra. La muestra debe tener el mismo peso que la muestra patrn utilizada para
la calibracin, excepto cuando se vaya a determinar la finura de un cemento de alta resistencia inicial,
caso en el cual el peso de la muestra debe ser el necesario para obtener una capa con porosidad de
0.530 0.005.
Nota 7. Cuando este mtodo sea utilizado para materiales diferentes del cemento Portland, el
peso de la muestra debe ser ajustado de tal forma que del proceso de compactacin se
obtenga una capa firme y dura.
5.3 Preparacin de la capa de cemento. La capa de cemento para el ensayo debe prepararse de
acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 4.5.
5.4 Ensayo de permeabilidad. Debe efectuarse de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 4.6,
con la excepcin de que slo es necesaria una determinacin del tiempo de flujo para la capa de
cemento.
6. CALCULOS
6.1 La superficie especifica se calcula mediante las siguientes frmulas:

S=

S=

Sp T

(3)

Tp
Sp N p T

(4)

Tp N
S=

S=

S p (b -ep) e 3

(b -e)

(ep)

S p (b -ep) e 3

(b -e)

(ep)

(5)

Tp
T N

(6)

Tp N

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S=

S=

S p G p (bp -ep) e 3 T
G (b -e) (ep)3

S p G p (bp -ep) e 3 T N p
G (b -e) (ep)3

(7)

Tp
(8)

Tp N

Siendo:
S

= Superficie especfica de la muestra de ensayo, en cm2 /g

SP

= Superficie especfica de la muestra patrn, en cm2 /g

= Tiempo determinado para la muestra en ensayo, en segundos, segn la Nota 8

Tp

= Tiempo determinado para la muestra patrn, en segundos, segn la Nota 8

= Viscosidad del aire a la temperatura de ensayo de la muestra a ensayar

en poises (Nota 8)

Np

= Viscosidad del aire a la temperatura de ensayo de la muestra patrn en poises (Nota 8)

= Porosidad de la capa de la muestra de ensayo (Nota 8)

ep

= Porosidad de la capa de la muestra patrn (Nota 8)

= Peso especfico de la muestra de ensayo (para el cemento Portland: 3.15).

Gp

= Peso especfico de la muestra patrn (adptese 3.15).

=Constante para la muestra de ensayo, para cemento Portland deber usarse el valor 0.9

= Constante para la muestra patrn se emplear el valor de 0.9 .

Nota 8. Los valores de

N y e 3 se toman de las tablas 1 y 2, respectivamente

Las frmulas (3) y (4) se deben usar para cemento Portland, cuando las porosidades de la muestra
en ensayo y de la patrn sean las mismas. En particular, se debe emplear la (3) s las temperaturas
de dichas muestras no difieren en ms de 3 C entre s; y la (4), si ocurre lo contrario.
Las frmulas (5) y (6) se deben emplear para cemento Portland cuando lasporosidades de las dos
muestras aludidas sean distintas. La (5) se debe utilizar cuando las temperaturas no difieran en ms
de 3 C entre si; y la (6) cuando la diferencia sea mayor.
Las frmulas (7) y (8) se deben usar para materiales distintos del cemento Portland. La (7) en los
casos en que las temperaturas de la muestra en ensayo y la patrn no difieran en ms de 3 C entre
si; y la (8) en caso contrario.
Se recomienda que los valores de b sean determinados sobre no menos de tres (3) muestras del
material en cuestin. Ensyese cada muestra a un mnimo de cuatro porosidades sobre un intervalo
de porosidad de por lo menos 0.06. Los coeficientes de correlacin debern exceder el valor 0.9970
para la correlacin de

e 3 T versus e, sobre cada muestra ensayada.

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6.2 Para calcular los valores de superficie especfica en m2 /kg multiplquese el rea superficial en
cm2/g por el factor 0. 1.
6.3 Aproxmense los valores en cm2 /g a las 10 unidades ms cercanas (m2 /kg a la unidad ms
cercana). Ejemplo: 3447 cm2 /g y se redondea a 3450 cm2 /g o 345 m2 /kg.

Tabla 2
Porosidad de la capa de cemento
Porosidad de la capa, e

e3

Porosidad de la capa, e

e3

0.495

0.348

0.509

0.363

0.496

0.349

0.510

0.364

0.497

0.350

0.498

0.351

0.499

0.352

0.525

0.380

0.526

0.381

0.527

0.383

0.500

0.354

0.528

0.384

0.501

0.355

0.529

0.385

0.502

0.356

0.503

0.357

0.504

0.358

0.530

0.386

0.531

0.387

0.532

0.388

0.505

0.359

0.533

0.389

0.506

0.360

0.534

0.390

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0.507

0.361

0.508

0.362

0.535

0.391

7. INFORME
7.1 Para cementos Portland o materiales basados en cemento Portland, infrmense los resultados de
una sola determinacin sobre una sola capa de cemento.
7.2 Para materiales de finura muy alta, con intervalos de tiempo largos, infrmese el valor promedio
de finura de dos ensayos de permeabilidad, siempre y cundo los dos no difieran ms del 2% entre
s. Si difieren en ms, reptase el ensayo hasta obtener dos valores que cumplan este requisito.
Nota 9: La amplia diferencia de resultados indica una necesidad de verificar el procedimiento y
e aparato. Debe tenerse especial cuidado en la preparacin de las capas de ensayo y deben
tenerse precauciones para asegurar una conexin hermtica entre la cmara de permeabilidad
y el brazo del manmetro
8. PRECISIN
8.1 Los resultados de dos ensayos efectuados por un mismo operador sobre una misma muestra no
diferirn en ms de 3.4% de su promedio.
8.2 Los resultados de dos ensayos efectuados en laboratorios distintos sobre una misma muestra no
diferirn en ms de 6% de su promedio.
9. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM

C 204

AASHTO

T 153

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