Unidad V

Dr. Ing. Carlos Valdez Salazar

cvaldez@tecsup.edu.pe

Prof. Dr. CVS

OBJETIVOS DE LA UNIDAD
Objetivo General Analizar los tipos de tratamientos
trmicos de los metales, aplicaciones
especificas, interpretar la designacin
Normalizada.

Objetivos
Especficos

Anlisis de tratamientos trmicos de los

metales
Clculos de temperaturas en
tratamientos trmicos de los metales,
fallas y aplicaciones industriales.
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RESULTADOS ESPERADOS
Los estudiantes conocen los tratamientos trmicos de
los metales.
Los estudiantes comprenden y desarrollan la seleccin
de los tratamientos trmicos de los metales
Los estudiantes desarrollan analticamente problemas
tipo.
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CONTENIDOS A TRATAR
Teora de los tratamientos trmicos de los metales

Seleccin de los tratamientos trmicos de los metales

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OBJETIVO DEL
TRATAMIENTO TERMICO
Se busca aumentar la dureza superficial de la pieza
tratada, sin modificar qumicamente la composicin del
material tratado, mejorando su resistencia al desgaste.
En algunos casos tambin se busca conservar la
tenacidad en el interior de la pieza.

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TRATAMIENTOS
DE METALES

TRATAMIENTOS DE LOS METALES

TERMICOS
TERMOQUIMICOS

MECANICOS
TERMOMECANICOS
SUPERFICIALES

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Qu son tratamientos trmicos?

Son procesos a los que pueden someterse los materiales
solidos, manufacturados o no, con la finalidad de modificar
la estructura cristalina sin alterar su composicin qumica,

dando a los materiales unas caractersticas mecnicas

concretas, a travs de la accin de la energa trmica
(calentamientos y enfriamientos sucesivos)
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 TEMPLADO

TERMICOS

TRATAMIENTOS

CLASIFICACION DE LOS
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS
METALES

NORMALIZADO
REVENIDO

RECOCIDO
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TRATAMIENTOS TERMICOS
El resultado de un tratamiento trmico depende:
De su composicin
De la velocidad con que se produce el enfriamiento.

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TRATAMIENTOS TERMICOS
Algunos Resultados:
Remocin de tensiones internas
Aumento o diminucin de la dureza
Aumento de la resistencia mecnica
Mejora de la ductilidad
Mejora de la maquinabilidad
Mejora de la resistencia al desgaste
Mejora de la resistencia al calor
Mejora de las propiedades elctricas y magnticas
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CURVA TTT

(TIEMPO-TEMPERATURA-TRANSFORMACIN)
El anlisis de la velocidad de enfriamiento se realiza con
las curvas TTT.
La curva TTT muestra cmo la velocidad de enfriamiento
afecta la transformacin de Austenita [g] en varias fases
posibles.
Las fases se pueden dividir en:
1) A velocidades lentas de enfriamiento se transforma
en Ferrita [] o Perlita [ +Fe3C].
2) A velocidades rpidas de enfriamiento se transforma
en Martensita [+] o Cementita [Fe3C].
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TRATAMIENTOS TERMICOS
MATERIAL Y TRATAMIENTO TERMICO

EL TRATAMIENTO TRMICO EST

ASOCIADO DIRECTAMENTE CON EL
TIPO DE MATERIAL.
PORTANTO, DEBE SER ESCOGIDO
DESDE EL INCIO DEL PROYECTO
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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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TRATAMIENTOS TERMICOS

CALENTAMIENTO
La primera operacin de todo tratamiento trmico es el

calentamiento adecuado.
En los tratamientos trmicos, la fase lquida siempre se evita.
En la mayora de los tratamientos trmicos la temperatura de
calentamiento es ligeramente superior a las temperaturas de
transformacin Ac1, Ac3, Acm.

Ac1, Ac3, Acm tambin son conocidos como lmites entre

fases o temperaturas de cambio de fase en equilibrio.
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TEMPERATURA DE CAMBIO DE FASE EN EQUILIBRIO

AC1, temperatura eutectoide, la mnima a la que se puede
encontrar austenita. Ta de inicio de formacin de austenita.
AC3, lmite de la regin austentica para aceros de bajo
contenido de carbono, es decir, el lmite g / g + . Ta a la
cual todo se ha transformado en austenita.
Acm, temperatura lmite de solubilidad del carbono en la
austenita, para aceros de alto contenido de carbono
(hipereutectoides), es decir, el lmite g / g + Fe3C.
AC1 : Ta eutctoide,
AC3 : Ta limite de austenita y ferrita+austenita,
Acm : Ta limite de austenita
Prof. Dr. CVS y cementita+austenita.

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CALENTAMIENTO
El calentamiento debe ser de tal forma que la diferencia de

temperatura, entre el exterior y el interior, sea mnima; la

duracin del calentamiento depende del volumen de la pieza.

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TEMPLADO
El tratamiento de templado es el que se realiza a los
aceros para aumentar su dureza, aumentar la resistencia y
afinar el grano.
Tambin pueden templarse otros materiales que soporten
altas temperaturas, ej. el vidrio, metales, etc.

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PROCEDIMIENTO DE TEMPLE
La operacin del templado se realiza en 3 fases:
Calentamiento del metal: hasta una temperatura
superior a la temperatura crtica de eutectoide o
eutectica, dependiendo del contenido de carbono.
Caldeo: la pieza debe permanecer el tiempo suficiente
dentro del horno para que adquiera uniformidad de
temperatura en toda su masa.
Enfriamiento rpido: con el objeto de transformar la
austenita en martensita.
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PROCEDIMENTO DEL TEMPLADO

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TEMPLADO DEL ACERO

Templar un acero significa calentarlo hasta una
temperatura adecuada durante un tiempo suficiente y
luego enfriarla lo suficientemente rpido para conseguir
una estructura martenstica.

Por tanto siendo la austenita el constituyente del acero

que da origen a la martensita, es necesario calentar el
acero hasta esta fase.

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TEMPLADO DEL ACERO

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TEMPLADO DEL ACERO

CALENTAMIENTO:
Elevacin uniforme desde la temperatura ambiente
(1 min/mm).
Temperatura de templado:
AC = 50 + AC3 (%C < 0.8)
AC = 50 + AC1 (%C > 0.8)

acicular: Que tem forma de agulha.

in Dicionrio Priberam da Lngua Portuguesa

TEMPLADO DEL ACERO

PERMANENCIA (CALDEO): 1 a 2 min/mm.
Temperatura lmite de temple: La mnima que debe
alcanzar un acero para que toda masa pueda
transformarse en Austenita
VELOCIDAD CRTICA DE TEMPLE:
Es la mnima para que la totalidad de Austenita se
transforme en Martensita.
Varan de 200 a 600 /s.
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FACTORES QUE INFLUYEN EL TEMPLE

1) TAMAO DE LAS PIEZAS:
Velocidad de enfriamiento en el ncleo es menor a la Vcrtica
Ncleo sin templar.
2) COMPOSICIN DEL ACERO:
Temperatura ms baja cuando el acero se aproxima mas a
eutectoide (mayor % de C).
Vcrit. disminuye con mayor % de C.
A mas % C, el temple mejora.
Los elementos de aleacin como el Mg y Mo y en menor
intensidad el Cr, Si y Ni, disminuyen la Vcrit.
3) TAMAO DEL GRANO:
La Vcrit. de los aceros de
grano grueso es inferior a 26los
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aceros de grano fino

MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
El mas adecuado para lograr una velocidad de temple
ligeramente superior a la crtica.

AGUA:
Temperatura mxima 20C.
ACEITES MINERALES:
Temperatura combustin : 180C
Poco voltiles
Resistentes a la oxidacin.

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MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
PLOMO
Para templar herramientas de aceros especiales, muelles
y alambres.
Enfriamiento, rpido por su gran conductividad.

SALES FUNDIDAS:
Muy utilizadas actualmente, estn formadas por cloruros,
nitratos, carbonatos, cianuros.
Abarcan temperaturas de 150 a 1300 C.
Tambin se utilizan como medio de calentamiento.
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APLICACIONES DE LOS
MTODOS DE TEMPLADO
AGUA
Aceros al C de ms de 10 mm de espesor o dimetro.
Aceros de baja aleacin de ms de 25 mm de espesor o
dimetro.
ACEITE
Aceros al C de 5 a 10 mm de espesor o dimetro.
Aceros aleados.

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APLICACIONES DE LOS
MTODOS DE TEMPLADO
PLOMO
Muelles, cuerdas de piano, herramientas, aceros especiales.
SALES
Tratamientos isotrmicos, herramientas, aceros rpidos.
Enfriamientos de los temples Austempering y Martempering.

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MEDIOS DE TEMPLE
AGUA

ACEITE

AIRE

Temples muy
Temples
Temple lento.
severos
intermedios.
Aceros aleados
(enfriamientos
Agitacin de las
o alto contenido
muy rpidos)
piezas.
en Carbono.
El agua no debe Aceros aleados o
sobrepasar los
alto contenido en
30
Carbono.
Agitacin de las
piezas
Aceros poco
Carbono
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DEFECTOS DEL TEMPLADO

CAUSAS:
Composicin inadecuada del acero.
Falta de temperatura.
Falta de permanencia en la temperatura.
FRAGILIDAD EXCESIVA
Exceso de temperatura.
Exceso de permanencia a la temperatura de templado.
Calentamiento a temperatura elevadsima.
Calentamiento irregular.
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DEFECTOS DEL TEMPLADO

DEFORMACIONES
Calentamiento
Calentamiento irregular.
Enfriamiento irregular.
Falta de apoyos adecuados (piezas grandes).
Excesiva complicacin en la forma de las piezas.
Empleo de material inadecuado.

GRIETAS Y ROTURAS
Calentamiento demasiado rpido.
Enfriamiento demasiado brusco.
Defecto de la pieza.
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REVENIDO
El revenido es un tratamiento que sigue al de temple y que

tiene como finalidad reducir las tensiones internas que

ocasiona el temple y mejorar las caractersticas del material
reduciendo su fragilidad, ello ocurrir mediante una ligera
prdida de dureza de la pieza.

*** Siempre acompaa al temple

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REVENIDO
Tratamiento complementario al templado, siempre
posterior a este. Mejora la tenacidad (resiliencia) de
los aceros templados a costa de disminuir su dureza,

su resistencia mecnica y su lmite elstico.

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PROCEDIMIENTO DE REVENIDO
Revenido requiere de tres etapas
1) Calentamiento
a
una
temperatura inferior a la crtica
(eutectoide).
2) Mantenimiento del caldeo, para
igualar la temperatura en toda la
pieza.

3) Enfriamiento,
a
velocidad
variable, pues no tiene una
especial influencia sobre el
material tratado.
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FACTORES DE REVENIDO
ESTADO INICIAL DE LA PIEZA
DEPENDE DEL TEMPLADO PREVIO
LA TEMPERATURA DEL REVENIDO
Una temperatura de revenido > a 150C, la dureza del
acero revenido decrece sensiblemente en los primeros
30min.
Para aceros de construccin, vara entre 400 y AC1.
Para aceros de herramientas, vara entre 200 y 300C.
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FACTORES DE REVENIDO
DURACIN DEL REVENIDO
No es conveniente prolongar el revenido por mas de 1 h
pues los beneficios no compensan el costo.
Los efectos del revenido se obtienen con menos tiempo
de permanencia cuanto mas alta es la temperatura de
calentamiento.
TAMAO DE LA PIEZA.
Produce un efecto nivelador en las piezas gruesas o de
gran dimetro, suavizando las desigualdades en las
piezas grandes.
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REVENIDO

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TRATAMIENTOS DE RECOCIDO
Es el tratamiento trmico que, en general, tiene como:
Finalidad principal el ablandar el acero
Regenerar la estructura de aceros sobrecalentados

Eliminar las tensiones internas que siguen a un

trabajo en fro.

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TRATAMIENTOS DE RECOCIDO

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TRATAMIENTOS DE RECOCIDO
RECOCIDO TOTAL
El recocido total se utiliza para ablandar completamente
un acero endurecido, por lo general, con el fin de
maquinar

con

ms

facilidad

los

aceros

para

herramientas que tienen ms de 0.8% de carbono.

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TRATAMIENTOS DE RECOCIDO
NORMALIZADO
El normalizado es similar al recocido, pero se efecta con
diferentes propsitos.
A menudo, los aceros al carbono medio se normalizan para
darles mejores cualidades para el maquinado.
El acero de carbono medio (0.3 a 0.6%) puede ser pastoso
cuando se maquina despus de un recocido total, pero puede
ser suficientemente blando para el maquinado por medio
normalizado.
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TRATAMIENTOS DE RECOCIDO
NORMALIZADO
Calentamiento: de 40 a 50 C por encima de AC3.
Permanencia: 20 min / 20 mm de espesor.
Enfriamiento: al aire.

Casi exclusivamente para aceros al C de baja aleacin

(0.15 a 0.50%)

TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
OBJETIVO: Se busca aumentar la dureza superficial de
la
pieza
tratada,
modificando
superficialmente la composicin qumica de
la pieza, mejorando su resistencia al
desgaste y conservando la tenacidad en el
interior de la pieza.
En algunos casos se busca adems
aumentar la vida a la fatiga.
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PROCESOS DE ENDURECIMIENTO SUPERF

Procesos Termoqumicos
Se modifica la composicin qumica de la superficie.
Se introducen especies endurecedoras al acero (Por ej: C, N, B) en un
proceso de Difusin.

Procesos Trmicos
No se modifica la composicin qumica de la superficie.
Se modifica la microestructura superficial sin la adicin de especies
endurecedoras

Revestimientos / modificaciones superficiales

Se deposita una nueva capa sobre el sustrato de acero.
Se modifica la composicin quimica subsuperficial

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Carburizacin
Nitruracin
Carbonitruracin
Nitrocarburacin
Boronizado
Sulfinizacin
Endurecimiento por llama
Endurecimiento por induccin
Endurecimiento por lser
Endurecimiento por haz de electrones
Cromado duro (Hard chromium plating)
Recubrimiendo de Ni autocataltico (Electroless
Nickel Plating)
Thermal Spraying
Soldadura de Recargue (Weld hardfacing)
Deposicin Qumica en Fase Vapor (QVD)
Deposicin Fsica en Fase Vapor (PVD)
Implantacin Inica
Laser Surface Processing
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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Son tratamientos que utilizan procesos de calentamiento
y enfriamiento.
Estos tratamientos generan cambios en la composicin
qumica del acero en su capa superficial, al aadir
distintos productos qumicos, con la finalidad de mejorar
las propiedades superficiales iniciales del componente

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CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS

TERMOQUMICOS
(DIFUSIONAL)
Segn especie endurecedora

Segn medio de transporte

de la especie endurecedora

C Carburacin
N Nitruracin
C, N Carbonitruracin
N, C Nitrocarburacin
B Boronizado
S, N, C Sulfinizacin
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Slido
Lquido
Gaseoso
Vaco
Iones (Plasma)
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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Los compuestos utilizados aportan carbono, nitrgeno y/o
azufre al acero en funcin de las necesidades del producto
final.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Los principales tratamientos termoqumicos a tratar son:
Cementacin (C):
Nitruracin (N):
Cianuracin (C+N)

Carbonitruracin (C+N)
Sulfinizacin (S+N+C)

Profundidad de capa k t
k = cte de difusividad trmica, depende
de T, composicin qumica del
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acero y gradiente de concentracin de la especie endurecedora.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Resultado
Mejora de la resistencia al desgaste de la pieza sin
afectar su ductilidad en su interior.
Aplicaciones
Situaciones donde se desea una superficie con
elevada dureza, resistencia al desgaste, y un ncleo
tenaz y gradiente en capas resistentes al impacto.
Engranajes, Ejes, etc.
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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACIN
Se realiza para aumentar la dureza superficial y la
resistencia al desgaste, manteniendo el ncleo dctil y
tenaz, es decir, se genera en la pieza mayor resistencia al
impacto y a la fatiga.
Es un tratamiento austentico, donde es introducido carbono
superficialmente, en forma de una capa, por medio del
calentamiento de la pieza de acero en un ambiente rico en
carbn.
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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACION
La pieza es rodeada de un producto carburante y luego
calentado hasta la temperatura austenitica.
A seguir se enfra rpidamente (templado) para generar
martensita.
Posteriormente se reviene la pieza, quedando esta con gran
dureza superficial y buena tenacidad en el ncleo.
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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACIN
Espesor de cementado: 0.5 a 1.5 mm excepcionalmente 3
a 4 mm en chapas para blindaje.
Se consiguen durezas despus del temple de 60 a 65 HRc

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACIN
Para aceros de bajo contenido de C. (< 0.30) y tambin
aceros aleados con Ni, Cr y Mo especialmente adecuados
para cementacin.

Se realiza entre 850 oC y 950 oC (acero austentico y Fe)

por disolucin del C, que una vez absorbido por la capa
perifrica, se difunde hacia el interior de la pieza.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACIN

La proporcin de C en la capa cementada aumenta con la

temperatura de cementacin, normalmente entre 0.5% a
0.9%.
No conviene pasar de 0.9% de C pues se forma carburos y
redes de cementita que tienden a descascarillarse.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CEMENTACION
Productos cementantes:
Cementados slidos

Cementantes lquidos (a la
temperatura de cementacin)
Gaseosos.

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DESCARBURIZACIN
Es el fenmeno en el cual un acero al carbono pierde
carbono de su superficie.
Puede ocurrir luego de un tratamiento trmico, trabajado en
caliente o cualquier proceso en el cual el acero permanezca
un perodo lo suficientemente largo en un medio oxidante.
La descarburizacin es indeseable, dado que afecta la
capacidad de endurecimiento superficial de la pieza al
reducir su contenido de carbono.
Tambin afecta negativamente la dureza, resistencia
mecnica y vida a la fatiga de los aceros.
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DESCARBURIZACIN
< Contenido de C

> Contenido de C

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CARBONITRURACIN
Busca un endurecimiento superficial del acero mediante el
enriquecimiento simultneo con nitrgeno y carbono.
Se realiza con aceros de bajo contenido al carbono (tenaces
y resistentes a la fatiga) obteniendo as piezas con
superficies de una elevada dureza y resistencia al desgaste,
pero que a su vez conservan un ncleo tenaz.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
CARBONITRURACIN

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CONCLUSIONES
Los tratamientos trmicos son un conjunto de operaciones
de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones
controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presin, de los metales o las aleaciones en
estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades
mecnicas
Se trata de variar la temperatura del material pero sin
variar la composicin qumica.
En ocasiones se utiliza los tratamientos trmicos para,
posteriormente, conformar el material
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CONCLUSIONES
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos.
Adems de los cambios en la estructura del acero, tambin
se producen cambios en la composicin qumica de la capa
superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta
una profundidad determinada.
Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y
enfriamiento controlados en atmsferas especiales.

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PROXIMA UNIDAD

Diagrama de Fases

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FIN DE LA UNIDAD

PhD CVS

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