Zagadnienia na zaliczenie z wykadw z przedmiotu procesy i techniki produkcyjne studia stacjonarne, logistyka, sem.

4
1. Podstawowe pojcia: proces, technika, produkt, produkcja, proces produkcyjny, proces
wytwrczy, proces technologiczny, system produkcyjny, zarzdzanie produkcj.
2. Podzia procesw produkcyjnych wedug wybranych kryteriw (stosowane technologie,
rodki produkcji).
3. Struktura procesu produkcyjnego i charakterystyka jego elementw (faza, operacja
produkcyjna, czynno, ruch roboczy).
4. Rodzaje operacji wytwrczych (operacja technologiczna, manipulacja, przemieszczenie,
magazynowanie, oczekiwanie, kontrola).
5. Moliwoci skrcenia czasu przygotowania produkcji (projektowanie sekwencyjne a
projektowanie wspbiene i rozproszone).
6. Ksztatowanie niezawodnoci produktu i jej podstawowe miary.
7. Pojcie jakoci produktu, jej rodzaje oraz czynniki determinujce jako wyrobw.
8. Sposb pomiaru efektw procesw produkcyjnych (zdolno produkcyjna, stopie
wykorzystania, sprawno, produktywno - jej rodzaje i obszary zastosowania).
9. Typy organizacji produkcji pojcie i kryteria wyodrbnienia.
10. Istota, gwne cechy, moliwoci zastosowania i ograniczenia podstawowych typw
produkcji (produkcja jednostkowa, maoseryjna, rednioseryjna, wielkoseryjna, masowa).
11. Organizacja procesu produkcyjnego oraz struktura produkcyjna i jej elementy skadowe
(stanowisko, gniazdo, linia).
12. Pojcie form produkcji i kryteria ich wyodrbnienia.
13. Istota i oglna charakterystyka gwnych form produkcji (f. stacjonarna, f. niepotokowa, f.
potokowa, f. gniazdowa).
14. Kryteria projektowania struktury przestrzennej procesw produkcyjnych.
15. Istota, zalety i wady rozmieszczenia technologicznego, przedmiotowego i staego.
16. Metody i narzdzia suce przedstawieniu przepywu materiaw w rozmieszczeniu
przestrzennym (wykresy i karty procesw, wykres Sankeya, macierz relacji transportowych
zasady tworzenia).
17. Etapy postpowania w analizie macierzy powiza transportowych (rozmieszczenie w
strukturze technologicznej)
18. Kroki w rwnowaeniu linii potokowej (rozmieszczenie przedmiotowe).
19. Istota cyklu produkcyjnego i elementy skadowe struktury cyklu produkcyjnego.
20. Gwne moliwoci skracania cyklu produkcyjnego i uzyskane efekty.
21. Istota i cechy charakterystyczne przebiegu partii wyrobw (przebieg szeregowy, szeregowo
rwnolegy, rwnolegy z wielostrumieniowoci).
22. Korzyci i wady dotyczce zwikszania wielkoci partii wyrobw.
23. Zakres inynierskiego projektowania procesw produkcyjnych.
24. Zakres projektowania przygotowania czynnikw produkcji w sferze: a) informacyjnej, b)
przygotowaniu technicznych czynnikw produkcji, c) personelu d) kapitaowej.
25. Tendencje w rozwoju zautomatyzowanej produkcji i czynniki sprzyjajce jej rozwojowi.
26. Pojcie elastycznego systemu produkcyjnego (ESP) i jego cechy.
27. Istota podstawowych rodzajw elastycznoci ESP (elastyczno maszyn, e. asortymentu
produkcji, e. wielkoci produkcji, e. procesu technologicznego, e. marszrut technologicznych,
e. rozwoju systemu, e. ogranicze kolejkowych) i sposoby ich osigania.
28. Cechy podstawowych form elastycznej organizacji produkcji (elastyczny modu
produkcyjny, e. gniazdo produkcyjne, e. linia produkcyjna, e. sie produkcyjna).
29. Odmiany struktury przestrzennej ESP ze wzgldu na przepyw strumienia materiaw (brak
powiza stanowisk produkcyjnych, bezporednie powizania stanowisk).*)

30. Budowa ESP ze wzgldu na podobiestwo realizowanych funkcji oraz rodzaje maszyn i
urzdze tworzcych park maszynowy.*)
31. Gwne zasady Lean Manufactoring i podstawowe narzdzia suce ich wdraaniu
(mapowanie strumienia wartoci, 5S, TPM, SMED).*)
32. Czynniki wpywajce na sposb projektowania procesu technologicznego.
33. Kolejno praz zwizanych z projektowaniem procesu technologicznego wyrobu.
34. Struktura procesu technologicznego ustalanie kolejnoci operacji i stopnie obrbki.
35. Przesanki podziau procesu technologicznego na stopnie obrbki.
36. Istota i rodzaje operacji wchodzcych w zakres obrbki wstpnej, cieplnej i cieplnochemicznej.
37. Uwarunkowania dotyczce obrbki powierzchni podstawowych i pomocniczych.
38. Istota doboru baz obrbkowych i podstawowe pojcia z tym zwizane (baza, zamocowanie,
ustalenie, ustawienie).
39. Rodzaje baz obrbkowych (baza stykowa, b. nastawcza, baza sprzona) ich istota.
40. Wskazwki pomocne w wyborze powierzchni bazowych.
41. Sposoby ustalania przedmiotw obrabianych.
42. Norma czasu i jej elementy skadowe (czas przygotowawczo zakoczeniowy, czas
jednostkowy, czas gwny, pomocniczy, uzupeniajcy.
43. Zawarto podstawowych dokumentw technologicznych (karta technologiczna, instrukcja
technologiczna).
44. Istota i podzia operacji w procesie montau.
45. Charakterystyka podstawowych sposobw montau ze wzgldu na wielko produkcji i
rodzaj konstrukcji.
46. Podzia technik wytwarzania ze wzgldu na przeznaczenie.
47. Istota wykorzystania technik ksztatujcych i powierzchniowych.
48. Istota i obszary wykorzystania obrbki skrawaniem dobr narzdzi i obrabiarek.
49. Charakterystyka wybranych metod obrbki plastycznej (kucie, wyciskanie, toczenie).*)
50. Wybrane przyrostowe techniki wytwarzania - Rapid Manufacturing (RM), Rapid Prototyping
(RP), Rapid Tooling (RT) istota i obszary wykorzystania.*)
*) zagadnienia nie obowizuj w terminie podstawowym, dopiero na ewentualnej poprawie
Uwagi:
Zaliczenie wykadw bdzie miao form pisemn (ok. 10-12 pyta testowych wielokrotnego
wyboru + 1-2 krtkie zadania /mierniki osigni organizacji, parametry w rwnowaeniu linii
potokowej/).
Czas trwania maksymalnie 25 minut (2 tury po okoo 35 osb).
Zakaz korzystania ze smartfonw, telefonw komrkowych i innych urzdze elektronicznych z
wyjtkiem kalkulatorw jako odrbnych urzdze.
Na zaliczenie naley si zgosi z dokumentem potwierdzajcym tosamo.
Na zaliczenie naley si zgosi ze swoja grup wykadow wedug przydziau w USOSie.
Opracowa: dr in. Andrzej Daniluk
Literatura pomocnicza:
1. M. Brzeziski, Organizacja i sterowanie produkcj.
2. Feld M., Podstawy projektowania procesw technologicznych typowych czci maszyn. WNT,
Warszawa 2007.
3. J. Gawlik i in. Procesy produkcyjne, PWE, Warszawa 2013.
4. T. Karpiski, Inynieria produkcji.
5. E. Pajk, Zarzdzanie produkcj: produkt technologia, organizacja.

6. D. Waters, Zarzdzanie operacyjne. Towary i usugi.