Aceros Especiales Bohler

Aceros Boehier del Per S.A.
MANUAL DE
ACEROS
JESPECJALES.
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MANUAL DE
ACEROS ESPECIALES
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ACEROS BOEHLER DEL PERU S.A.
130 9001:2008
Certifcate
of Registration
SGS
QUATY MANAGEMENT SYSTEM AS9100 REV C AND ISO 9001:2008

i i V M i y l i AWMWfs TicniM, ti Cortt, y ti EWrtbucton <M Actros
This is to ccillfy thal:
Ui Vwrti y U A i y M TcBic* y (. OtitrtbucWn de 5 o t
Bohier EdelstahI GmbH & Co KG

Divisin of Bdhier-Uddeholm AG
Postfach96
Mrlazeller Strasse 25
Kapfenberg
A-8605
Austria
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E r t K W n i ' C o m f i c a * ) ites 2 ' o c M a y a J a M 1 3
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H o W s Certificsle Na: F M 00777

and operares a Oaalttv Mmagemem System whicr^ convSmmtfrlhe
requiremontsed AS9100RV
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CIBS
EN
D e s i o n . devetopnent a n d m a n u f a c t u r e o f a t i o y s t e e i s 3y v a n o u s m e t a l l u r g i c a t m e t h o d s a n d
m a n u l a c t i t r e o f producs b y a p p r o p n a t e s h a p l n g p r o c e s e s s f o r appticatitHi t o v a n o u s
induslfies.
ForanaonbehalforBSI:
Ctiair. Certficol/on Body Managemni Committee.

Oiiginally reglslerert: 14/08/1986
LatBSttestte: 16/11/2011
n eOiank ceiWcto Can t Khenl'tBa MSSt

Pnnloa CiisAfs ,n lin daiefl m !ii,bSisi(H*,coi'v'CiiiHiiOinislo'y
Explry Date; 15/11/2014
SLBHLER
ACEROS ESPECIALES
Barras:
Planchas:
Flejes:
Forja:
Alambres:
Redondas
Cuadradas
Hexagonales
,
.
Platinas
'
;
\
Perforadas
'
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Templados y recocidos
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BOHLER
TRATAMIENTOSTRMICOS C a l i d a d y e x p e r i e n c i a e n
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lquida, s u b - c e r o , n o r m a l i z a d o s , r e c o c i d o s , e t c .
CONTROL DE MATERIALES : E N D .
L a b o r a t o r i o d e anlisis d e composicin qumica,
Lquidos p e n e t r a n t e s , Partculas magnticas,
Inspeccin v i s u a l y anlisis d e f a l l a s , Anlisis
metalogrfico, U l t r a s o n i d o , D u r o m e t r i a y m s .
CORTE POR CHORRO DE AGUA:
C o r t e e n fro d e m a t e r i a l e s metlicos
y n o metlicos.
^VILLARES
METALS
Piezas forjadas e n acero desgacificado

en forja de50,000 toneladas
SERVICIO TCNICO
AMPLIO STOCK
PEDIDOS DIRECTOS
BOHLER
NDICE
IDENTIFICACIN D E A C E R O S P O R C O L O R E S
RECOMENDACIONESTCNICAS
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Aceros rpidos
- Super Rapid
Aceros para t r a b a j o e n caliente
- U S ULTRA 2
-WMD
-W360ISOBLOC
Aceros para trabajos e n fro
-EspecialK
i
- Especial K M V
- I m p a c t Extra
-AmutitS
- Plata C V
A c e r o para m o l d e s plsticos
-Starmoid
Moldinox Suprem
- Alumoid
ACEROS PARA M A Q U I N A S Y REPUESTOS
Aceros para cementacin
6
8
9
10
11
12
i
20
21
22
23
24
25
-ECN
- Barra Perforada
-Transmisin
Aceros Bonificados
-VCN
-VCL
Aceros al carbono
-H
- Fleje C - 6 0
- Fleje C-75
Alambre Cuerda d e P i a n o
Aceros antiabrasivos / a n t i - i m p a c t o
-Chronos
-Aplicaciones de Planchas antidesgaste
- C h r o n i t Planchas antidesgaste
- Planchas Estructurales Cor-Ten B
ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables martenstcos (templables)
-AntinitKWB
-AnlontKWBS
Aceros inoxidables austenticos
-Antinit316L
-Antinit304L
ACEROS REFRACTARIOS
A n t i t h e r m FFB
TABLAS
-Tabladepeso
-Tabla d e equivalencias
-Tabla d e equivalencias de durezas
- Plaquitas d e corte
I n f o r m a c i o n e s tcnicas
Anlisis de m a t e r i a l e s
Ensayos n o Destructivos (END)
Inspeccin Visual
Soldaduras Especiales
/ k BOHLER
13
14
15
16
17
i:
26
27
28
29
30
31
32
33
'
3 4
J.-- _ 35
36
37
.38
39
' i
- ^
;
"
40
41
42
43
4 4
45-51
52 - 53
54
55
56
BHLER
BHLER
IDENTIFICACIN O E ACEROS P O R COLORES

IDENTIFICACIN D E ACEROS P O R ODLORES
seoo
Azul-Amarillo-Azul
A m a r i l l o - Rojo
\jl
SUPER RAPID
\jf
W302
US ULTRA
Amarillo - Rojo - Blanco
/ ^ ~ \0
\
ESPECIAL K
/ 1 \0
\Jgy
Rojo-Azul
A m a r i l l o - Lila
\
^ \5
Lila - Blanco
TRABAJO EN CALIENTE
FORJA
WMD
BONIFICADO
ALTA TRACCIN
Verde - Blanco
TRABAJO EN CALIENTE
EXTRUSIN
\N320
Naranja - Plateado
A m a r i l l o - Blanco
ACERO RPIDO
FRESAS MACHOS
TRABAJO EN FRO
MATRICES
Rojo - Blanco - Rojo
Azul
|Bk
A m a r i l l o - Verde
[ " K 7 0 0
HBCHRONITTl
B 400 H B
BP280
BARRA PERFORADA
TRABAJO EN FRiO
MATRICES
Verde - Azul
K4eo
AMUTIT S
TRABAJO EN F R I O
MATRICES
Rojo - Verde
TRABAJO EN F R ( 0
IMPACTO
Negro-Naranja-Verde
IMPACTO
CUOS
Verde - A m a r i l l o - Negro
M Y EXTRA
PLANCHAS
ANTIABRASIVO
IMPACTO
PLANCHAS
ANTIABRASIVO
IMPACTO
CHRONITT-1
500 H B
ANTINIT K W B
INOXIDABLE
TEMPLABLE
ANTINIT 3 1 6 L
INOXIDABLE
18/12
ANTINIT 3 0 4 L
INOXIDABLE
18/8
STARMOLD
MOLDES PLSTICOS
POLIPROPILENO, ETC.
Negro
Verde - Rojo - Lila
M303
MOLDINOX
SUPREM
MOLDES PLSTICOS
PVC
Blanco - Negro
ECN
CEMENTACIN
Cr-Ni
Rojo - Negro
Verde-Amarillo-Azul
Amarillo - R o j o - V e r d e
nii|cHRONITT1-500
Azul
Blanco
TRANSMISIN
CEMENTACIN
BAJO CARBONO
Verde
VCN
BONIFICADO
ALTA TORSIN
A N T I T H E R M FFB
JcHRONITTl-400
A BHLER
INOXIDABLE
TEMPLABLE
1 ANTINIT K W 8 5
Verde - Azul - Rojo
^1
CEMENTACIN
Mn-V
PLANCHAS
ANTIABRASIVO
FUERTE IMPACTO
CHRONOS
ESPECIAL K M V
K340
IMPACT EXTRA
MEDIANO
CARBONO
A BHLER
ANTITRMICO
REFRACTARIO
REVENIDO
PORTA-MATRICES
REVENIDO
RECOMENDACIONES
TCNICAS
SUPER
S
Todo acero t i e n e caractersticas d e a c u e r d o a s u aleacin y e s

aconsejable, en caso de duda, consultar a nuestro Departamento
Tcnico, servicio q u e h a c e m o s e n f o r m a g r a t u i t a .
El m a l m a q u i n a d o d e u n a c e r o especial p u e d e o r i g i n a r f i s u r a s y
r o t u r a s e n el t r a t a m i e n t o trmico, o d u r a n t e su uso.
SOBRE MEDIDA: E n los aceros especiales l a m i n a d o s e n c a l i e n t e
d e b e considerarse u n a sobre m e d i d a para e l i m i n a r l a cascara, l a
z o n a descarburizada, ligeras d e f o r m a c i o n e s y e v e n t u a l m e n t e
microfisuras.
TABLA DE SOBRE MEDIDAS
MEDIDA
ACABADA
Hasta
25
40
63
80
100
125
160
200
hasta
EN mm.
0 0
desde
16
16
25
40
63
80
100
125
160
200
250
2.5
10
12
SOBRE
MEDIDA
EN mm.
SUPERFICIE: El acabado debe ser l o ms liso posible, una superficie

s o l a m e n t e desbroncada baja la resistencia a la fatiga en un 2 3 % .
Los ejes s o m e t i d o s a torsin t i e n e n c o m o p u n t o dbil las perforaciones
para lubricacin y los canales para chaveta, q u e pueden generar roturas
porfatiga.
Tolerancias en la rectitud (flectia) en barras redondas laminadas en
caliente (EN 10060:2003)
RAPD
AISI
DIN
W N"
BOG
T i p o de aleacin
Color de identificacin
Estado de s u m i n i s t r o
M 2
S8-5-S
1 .3343
C 0,9 Cr 4,3 M o 5,0 V 1,9 W 6,4 %

Azul -Amarillo -Azul
Recocido 2 8 0 HB mx.
A C E R O RPIDO con un perfecto equilibrio de sus componentes

de aleacin, de una tenacidad elevada y muy buena propiedad
de corte.
E M P L E O : E s p e c i a l m e n t e i n d i c a d o para h e r r a m i e n t a s con elevadas
exigencias d e t e n a c i d a d . M a t r i c e s d e corte, dados d e trefilacin.
Fresas y cuchillas p a r a t o r n o para t r a b a j o de d e s b a s t a d o y acabado.
Su e m p l e o p u e d e ser m u y v a r i a d o .
I N D I C A C I O N E S P A R A EL T R A T A M I E N T O TRMICO
Forjado:
1100 -
9 0 0 "C
Recocido:
Enfriamiento lento en el horno
Temple:
770
8 4 0 C
a) Formas Sencillas
1 2 2 0 - 1230C
b) Formas Complicadas
1190 -
1 2 2 0 C
Enfriamiento: en aceite, baos de sal o chorro de aire seco.

Revenido: 2 veces a
Dureza Obtenible:
540
5 7 0 C
64
6 5 HRC
Nitruracin: bao de sal a
5 8 0 C
70
Dimetrc
d<2Smm
25mm<d<80mm
80mm<d
lo i-'Bncki
Sil=^1m
No determinada
q<0,4%xL
q<4mm
q<0.25%xL
q<2.5mm
Nota: La r e c t i t u d ( f l e c h a ) d e b e s e r m e d i d a c o n s i d e r a n d o la l o n g i t u d t o t a l d e la b a r r a
En los aceros aleados para la fabricacin de herramientas, debe t o m a r s e

en cuenta la fibra, e j e m p l o : punzones fibra longitudinal, sufrideras fibra
horizontal ( c o m p a r a r la fibra del acero con la fibra de la m a d e r a ) .
UN ACERO RESPONDE DE ACUERDO A LA BONDAD DE SU
TRATAMIENTO TRMICO.Recomendacionespag. 4 9
Por favor, para mayor informacin y detalle dirigirse a nuestras Condiciones Generales del
Servicio, ubicadas en nuestra pgina web wvvw.bohierperu.com.
ABHLER
65
Duracin del revenido:

2 v e c e s 1 hora.
Seccin de la probeta:
[]] 2 0 m m .
60
55
50
20
300
400
500
600
Temperatura de revenido en C
KkBOHLER
700
US
ULTRA 2
302
AISI : H 1 3
DIN : X4D C r Mo V 5 -1
W N": 1 . S 3 4 4
T i p o d e aleacin
C o l o r d e identificacin
Estado d e suministro
:
:
:
C 0,39 Cr 5,2 M o 1,3 V 1,0 Si 1,1 %

A m a r i l l o - Rojo.
Acero para trabajar en caliente, fabricado por el proceso especial

ISODISC que le confiere gran homogeneidad, sin orientacin de fibra
y es prcticamente istropo. De gran resistencia a la temperatura y al
desgaste en caliente, de buena tenacidad y resistencia a las fisuras por
recalentamiento. Refrigeracin por agua.
APLICACIONES: Herramientas para trabajar en callente, sometidas a

grandes exigencias, especialmente para la transformacin de metales
ligeros, como contenedores, liners, punzones y matrices para la extrusin
de barras, tubos y perf i les.
Matrices para l a extrusin de perfiles de aluminio, fierramientas d e
extrusin por impacto en callente. Herramientas para fundicin a presin,
matrices para la fabricacin de tuercas, tornillos, remaches, etc. Cuchillas
para corte en caliente, moldes para plsticos y elementos para matrices.
Por su estructura ISODISC, este acero es especial para herramientas y
piezas de f o r m a s complicadas.
INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TRMICO
Forjado:
Recocido:
1100 750 -
900 C
800 C
Enfriamiento lento en el horno hasta

600 C
Templado:
1 0 2 0 - 1080C
Enfriamiento: en aceite, bao de sal, aire comprimido o aire quieto.
Dureza Obtenible: al aceite
52
al aire
Revenido:
NItruracin: en bao de sal
56 HRC
50 500 -
54HRC
620"C
580 C
' '
w s a o
Tipo d e aleacin
Estado d e s u m i n i s t r o
APLICA CIONES: fra herramientas de forjar y estampar pernos, remaches,

tuercas, etc. Herramientas d e extrusin de t u b o s y perfiles en metales
n o ferrosos, especialmente punzones, mandriles, espigas refrigeradas
3or agua, camisas de recipiente, discos de extrusin. Herramientas para
a inyeccin de metales pesados. Herramientas para estampar latn y
bronce en caliente.

Forjado:
Recocido:
1100750 -
9 0 0 C
8 0 0 C

Templado:
Enfriamiento: en aceite, baos de sal
1020 500 -
1060C
5 5 0 C
Dureza Obtenible:
Revenido:
52 550 -
5 6 HRC
6 6 0 C
Nitruracin: baos de sal
50
30
20
400
500
40
300
400
500
600
Temperatura d e revenido en C
600 700
ABHLER

2 horas.
[j] 50 m m .
5 45
20
300
5 8 0 C
60
50
35
C0,31 Cr2,9 M o 2 , 8 V 0 , 5 '

Naranja - Plateado
Recocido 2 0 0 - 2 4 0 HB
Este acero tiene buena conductibilidad trmica y por consiguiente, alta

resistencia a las fisuras por recalentamiento brusco. Admite refrigeracin
con agua.
55
g 40
10
~ H1D
X 3 2 C r Mo V 3-3
1 ,2365
Acero especial para trabajar en caliente, que debido a las proporciones

favorables de sus componentes, tiene varias aplicaciones.
55

2 horas.
i j 50 m m .
AISI
DIN
W NI
WMD
700
E S P E C I A L
AISI
IN
W N"
K 1 0 0
Tipo de aleacin
C 0 , 5 0 Cr 4 , 5 0 M o 3 , 0 0 V 0 , 5 5
Recocido. Max. 2 0 5 H B
BHLER W360 ISOBLOC fue desarrollado especialmente con

extraordinarias propiedades, combinando las ventajas de la
elevada dureza de un acero rpido y la excelente tenacidad de
un acero para trabajo en caliente, alargando de esa manera
significativamente la vida til de la herramienta. Elevada dureza
(recomendada en uso 52-57 HRC) y tenacidad excepcional
debido a su microestructura homognea; posee mayor
resistencia a las grietas trmicas, elevada resistencia al revenido
y buena conductividad trmica. Refrigeracin por agua.
APLICACIONES: Matrices y punzones en la confomiacin en caliente y
semicaliente. Herramientas para prensas d e forja d e alta velocidad.
Aplicaciones de trabajo en fro donde la tenacidad es cn'tica. Utilaje para
prensas de extrusin c o m o matricesy punzones y mandriles. Machos e
insertos en moldes de fundicin a presin. Aplicaciones especficas en el
sector de transfomiacin de plsticos.
Recocido:
750 8 0 0 "C
Enfriamiento lento en el h o r n o
700 C
Distensionado:
650
Templado:
1050C
N, Bao Isotrmico, Aire, Aceite
Dureza Obtenible:
52
57 HRC
Revenir i n m e d i a t a m e n t e despus del templado, al m e n o s tres veces.
60 I
Tipo de aleacin
560
580
ia
C2,00mx. C r 1 2 , 0 %
A m a r i l l o - Blanco
APLICACIONES: M a t r i c e s c o r t a n t e s d e a l t o r e n d i m i e n t o , hasta
espesores de 8 m m , rasquetas, cuchillas para g u i l l o t i n a s para c o r t a r
espesores h a s t a 4 m m , h e r r a m i e n t a s para rebarbai; rodillos y peines
para roscac b o r d e a i ; a c a n a l a r y m o l e t e a r E s t a m p a s y cuos para
e m b u t i r e n fro.
D a d o s para t r e f i l a r m e t a l e s n o ferrosos. Placas, m o l d e s y cuos para
la elaboracin de m a t e r i a l e s cermicos m u y abrasivos. H e r r a m i e n t a s
para prensar e n l a i n d u s t r i a farmacutica.
Forjar:
Recocer: (Enfriamiento lento en el ho rno )
Templar:
E n f r i a m i e n t o : (Aceite, bao isotrmico)
D u r e z a O b t e n i b l e : al aceite
R e v e n i d o : Segn Diagrama
1050 800 940 63
850 C
8 5 0 C
9 7 0 C
6 5 HRC
70
600
03
X S 1 D Cr
1 .2DBQ
Marca standard de los aceros ledeburticos al 12% de

cromo para herramientas de corte y estampado de alto
rendimiento.
Duracin d e l
revenido:
1 hora.
Seccin d e l a
probeta:
[}] 2 0 m n n .
20
540
:
:
:
:
:
620
100 200
300 400
500 600
T e m p e r a t u r a d e r e v e n i d o e n c
A BHLER
13
AISI : 0 2
I N : X 1 5 3 Cn Mo V ia
W N" : 1 , 3 3 7 3
IMPACT EXTRA
Tipo d e aleacin
C 1 , 5 5 Cr 1 1 , 8 0 M o 0 , 7 5 V 0 , 5 0 %
Amarillo, Rojo y Blanco
Recocido, d u r e z a 2 5 0 H B mx.
Acero especial ledeburtico al 12% de cromo, de mnima
variacin dimensional, aleado al molibdeno y vanadio. Ideal
en las aplicaciones donde se tienen mayores exigencias de
tenacidad.
Tipo d e aleacin
ESPECIAL K M V
K 1 1
APLICACIONES: M a t r i c e s y p u n z o n e s d e corte d e g r a n r e n d i m i e n t o .
H e r r a m i e n t a s p a r a e s t a m p a d a H e r r a m i e n t a s para t r a b a j a r e n
m a d e r a . Cuchillas d e cizalla h a s t a 6 m m . H e r r a m i e n t a s p a r a l a m i n a r
roscas, para trefilacin, embuticin p r o f u n d a y extrusin e n fra
f ^ r a l a s i n d u s t r i a s farmacutica y cermica. R o d i l l o s d e laminacin,
h e r r a m i e n t a s d e medicin, m o l d e s pequeos d e m a t e r i a l plstico
q u e r e q u i e r e n a l t a resistencia a l desgaste.
STEEL
C1,1 Cr8,3 M o 2 , 1 V 0 , 5 '

A m a r i l l o - Lila.
Recocido 2 5 0 H B mx.
Acero para trabajo en fro con poca variacin de medida en

el tratamiento trmico. Por su estructura ISODUR posee alta
tenacidad con muy buena resistencia a la comprensin y alta
resistencia al desgaste. De muy buena resistencia al revenido.
ptima aptitud para el electroerosionado y para la nituracin.
APLICACIONES: Punzones, m a t r i c e s para corte y t r o q u e l a d a
M a t r i c e s para c o n f o r m a d o en fro para e m b u t i d o , e m b u t i d o p r o f u n d o ,
extrusin, cuos para m o n e d a s y m e d a l l a s . R o d i l l o s para l a m i n a d o
de roscas. Cuchillas para g u i l l o t i n a . I n s t r u m e n t o s d e medicin.
Cuchillas para l a i n d u s t r i a m a d e r e r a .

Forjado:
Recocido:
1050 800 -
8 5 0 C
8 5 0 C
Temple:
1020 -
1040C
Enfriamiento: Aceite, Bao de sales e incluso aire ( < 2 5 m m )

Dureza Obtenible:
62 Revenido: Segn Diagrama
BOHLER
K 3 4 D ISODUR
6 5 HRC
Forjado:
Recocido:
Distensionado:
Templar:
1020 800 1024 -
Dureza Obtenible:
Revenido: Segn Diagrama
62
850
850
650
1080
C
C (Enfriamiento en Horno)
C (Enfriamiento en Horno)
"C (Enfriamiento en aire,
aceite o bao de sales)
6 3 HRC
70
ABHLER
15
AMUTIT 5
K
ABO
Tipo de aleacin
Color de identificadn
Estado de suministro
AIS:
IN
W N"
;
:
01
1QaMnCrW4
1,3510
C0,95 CrO,5 V0,12 W0,6

Rojo - Azul
Recocido 191-219 HB
Mn1,1%
PLATA CV
IN : 1 1 5 C r V 3
WN":
1.3210
Tipo de aleacin
C1,18 CrO,70 V 0 , 1 0 %
Recocido 1 7 5 - 2 1 0 HB.
0 en mm y largos de 2 m.
Acero especial, aleado de temple parejo y seguro con poca

variacin de medidas, excelente conservacin de filo, buena
resistencia al desgaste y magnfica tenacidad. Fcilmente
maquinable.
Acero redondo de gran precisin dimensional que se

suministra con tolerancia h8 rectificado y pulido. De superficie
perfectamente lisa, exenta de todo defecto y descarburacin.
Excelente mecanizacin.
APLICACIONES: Especialmente para dispositivos de roscar como

tambin para punzones y cizallas para chapa delgada, herramientas
para labrar madera. Matrices de corte con exigencias normales;
guas y pines para matriceria.
Cuchillas para cortar papel, tabaco o similares materiales delgados,
herramientas de medicin, moldes para plstico y resinas sintticas.
APLICACIONES: Se utiliza preferentemente para la confeccin de

pequeas herramientas y de piezas mecanizadas que exigen ante todo
una gran precisin dimensional tales como brocas, machos para roscan
eyectores, troqueles, escariadores, avellanadores, cuos, marcadores, y
en general diversas herramientas para corte y estampado. Asimismo
para pasadores de gua y de ensamble de sistemas mecnicos, ejes^
entre otros.

Forjado:
Recocido:
Templado:
Aceite o Bao Isotrmico
Dureza Obtenible:
Revenido:
1050
710
850 "C
750 C

En algunos casos con dispositivos especiales para disminuir la
deformacin.
780
820 C
Forjado:
1050
Normalizar:
820
870 C
Recocido:
710
750 C
810
780
840 C, al aceite
810 C, al agua
61
100
63 HRC
400 C
Temple:
Piezas 0 slOmm
Piezas 0 >10mm
Dureza Obtenible:
Revenido:
850 C
60
64 HRC
100
-.
300C:
65
60
55
aceite
>
N
20
100
200
300
400
ABHLER
16
500
Duracin del
revenido:
1 hora.
Seccin de la
probeta:
0 20 mm.
agua
20
100
200
300
\400
500
S T A R M O L D
DIN
: 40 Cr M n N i Ma
W N : 1 , 2 7 3 Q
T i p o de aleacin
E s t a d o de s u m i n i s t r o
C 0 , 4 Q 2 , 0 M o O , 2 Ni 1,1
V e r d e - A z u l - Rojo.
Bonificado 2 8 0 - 3 2 0 HB
8-6-4
Mn1,5%
Acero especial aleado al cromo, nquel, manganeso, molibdeno.

Acero de alta pureza especialmente desarrollado para la
Industria del plstico. Buena maquinabilidad y mxima aptitud
para el pulido y foto grabado. Apto para la electroerosin. En
su estado de suministro presenta dureza uniforme a travs de
toda su seccin, aun en grandes dimensiones. Buena resistencia
a altas temperaturas. Apto para ser nitrurado, cementado o
cromado duro.
APLICACIONES: Moldes para plstico medianos y grandes, tambin
para portamoldes para la industria del plstico.
Generalmente este acero no requiere de un tratamiento trmico
adicional, pero en caso de altas exigencias abrasivas, se recomienda
nitrurar
Forjado:
Recocido:
1050
690
8 5 0 C
840
860
52
8 6 0 C, Enfriamiento al aceite
Distensionado:
Templado:
Dureza Obtenible:
Revenido:
7 1 0 C, Enfriamiento lento en el tiorno
6 5 0 "C
40
35
T i p o de aleacin
C o l o r de identificacin
D I N
~ 1 . 2 3 1 G
C 0 . 2 7 Si 0 . 3 0 M n 0 . 6 5 Cr 1 4 . 5
NiO.85Mo1.ON-H
V e r d e - R o j o - Lila
B o n i f i c a d o 2 9 0 - 3 3 0 HB
Acero inoxidable martenstico que posee una excelente

tenacidad, resistencia a la corrosin y resistencia al desgaste.
Se caracteriza por una mejor maquinabilidad y pulibilidad.
APLICACIONES: M o l d e s p a r a plsticos qumicamente agresivos, p o r
e j e m p l o : m o l d e s para electrodomsticos, h e r r a m i e n t a s de extrusin,
h e r r a m i e n t a s para accesorios.
Forjado:
1050
8 5 0 C
Recocido:
700
7 2 5 C
Enfriamiento lento en el horno hasta 500C

Templado:
Enfriamiento en aceite, bao isotrmico
Dureza Obtenible:
Revenido:
1000 51
Ver diagrama
1020C
5 3 HRC
NITURACIN
NItruracin a gas
50 horas a 520 C
- - -
TENIFER
2 lloras a 580 C
/O
o
600
>.500
400
30
25
IVI 3 0 3 E X T R A
AISI
54HRC
55
S U P R E M
De acuerdo al diagrama.
DIAGRAMA DE REVENIDO
50
8 8 0 C, Enfriamiento al aire
60
M O L D I N O X
v
\
\
>
3UU
20 100
200
300
400 500 600 700
Temperatura de revenida en C
Profundidad
o
ABHLER
21
T i p o d e aleacin
Forma de suministro
;
:
A l 9 1 , 5 C u 0,7
1 6 0 - 1 8 0 HB
Platinas.
T i p o d e aleacin
Mg3,2%
A P L I C A C I O N E S : Partes d e m a q u i n a r i a y repuestos d e grandes

d i m e n s i o n e s , d e l a s cuales se exige m u y a l t a d u r e z a superficial,
t e n a c i d a d y resistencia e x t r a o r d i n a r i a e n e l ncleo, ideal para l a
fabricacin d e piones, cigeales, ejes d e cajas
APLICACIONES: M o l d e s para plsticos, p a r a procesos d e s o p l a d o

y vaco. M o l d e s para e s p u m a s plsticas. M o l d e s p a r a pequeas
producciones d e termoplsticos inyectados.

Forjado:
Recocido:
Enfriamiento lento e n el h o r n o
Cementar:
Enfriamiento: e n aceite o bao trmico de
Temple del Ncleo:
Revenido: mnimo 1 hora
Dureza Obtenible en la capa cementada:
CARACTERSTICAS MECNICAS
Resistencia a l a
traccin
N/mm^
25-76
76-127
127-152
152 - 2 0 3
203 - 2 5 4
560
550
540
525
505
- 590
- 580
- 570
- 555
- 535
Lmite d e Fluencia
0,2%
e n N/mm^
510-540
500 - 530
490 - 520
480-510
460 - 490
Dim.
mn.
CARACTERSTICAS FSICAS
Densidad
: 2,8Kg/dm^
Mdulo de elasticidad
: 7 2 , 0 GPa
Coef. expansin trmica (20 - 100 C)
: 2 3 , 7 x 1 0 ' /"C
Conductividad trmica
: 153W/(m.C)
Calor especfico
: 857J/Kg.''C
Difusividad trmica
: 63x10'mVs
C 0 , 1 7 C r 1 , 5 Ni 1,6 510,30 M n O , 5 0 %
Azul
Acero especial de cementacin aleado al Cromo-Nquel.

Adquiere excelente dureza superficial en el temple de
cementacin. Insuperable tenacidad en el ncleo.
Aluminio de alta resistencia, de excelente mecanibilidad, bajo

peso especfico (1/3 de acero), alta resistencia a la corrosin y
excelente conductividad trmica. Susceptible de ser anodizado
y cromado duro.
Espesor e n
mm
AISI
IN ;
W N'
ECN
ALUMOLD
10
30
, 68
Lmite de
fluencia
N/mm^
700
650
550
1150 650 900

160
830
150
59
8 5 0 C
7 0 0 C
9 5 0 C
2 6 0 C
8 7 0 C
2 0 0 C
63 HRC
En el ncleo de la pieza cementada

Dureza
Resistencia Alargamiento Contraccin R^iliencia segn
en la
a la traccin
(L=5d)
% mn.
D V M Joule
superficie
N/mm^
(val. de gua)
HRC
mn. %
1 0 0 0 - 1300
8
35
59
900-1200
9
40
69
a
800-1100
10
40
63
.
Soldadura: Este acero es r e l a t i v a m e n t e s o l d a b l e En este caso se

d e b e p r e - c a l e n t a r a u n a t e m p e r a t u r a d e 2 5 0 - 3 5 0 C y despus d e
soldar s o m e t e r l o a u n recocido. Electrodo r e c o m e n d a b l e U T P 6 0 2 0 ;
e n caso q u e l a cementacin d e la c o s t u r a n o s e a indispensable; se
r e c o m i e n d a e l u s o d e electrodos BOHLER U T P 6 5 .
La capa c e m e n t a d a n o es soldable.
A BOHLER
23
B A R R A
BP
P E R F O R A D A
2BQ
DIN
W N
:
:
SO M n V B
1 .551 7
T i p o de aleacin
: C0,18 Si0,3 M n 1 , 5 S0,03 V 0 , 1 8 %
: Azul
E s t a d o de s u m i n i s t r o
D u r e z a N a t u r a l , 2 2 0 HB mx.
BARRA PERFORADA, de alta resistencia de acero con una
microaleacin de 0.1% de vanadio que le confiere una mayor
resistencia en estado natural que otros aceros de bajo carbono.
La barra perforada BP 280 es de fcil maquinado y soldabilidad.
Tiene amplias posibilidades de aplicacin, en estado bonificado
o cementado.
APLICACIONES:frae l e m e n t o s de m a q u i n a r i a , t a l e s c o m o engranajesv
cuerpos de b o m b a , anillos,separadores,casquillos de proteccin, c o m o
tambin p a r a la construccin de c o l u m n a s de t a l a d r o u o t r a s mquinas,
ejes, bujes, r o d i l l o s y accesorios de perforacin d e pozos de petrleo.
Forjar:
Normalizar:
Recocer:
Templar: al agua (sin cementar):
Revenir:
Nitrurar: en bao de sal
Cementar:
Dureza de la capa:
1400
Nmm^
-1200
- 800
I-
400
- 600 - 300
- 400 - 200
- 200 - 100
<
T 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 700C
1100
860
650
8 5 0 C
8 9 0 C
6 8 0 C
900
100
9 2 0 C
4 0 0 C
880 950 C
58 63HRC
El diagrama se entiende para piezas
templadas sin cementacin previa.
Rm
: Resistencia a la traccin
en N/mm ^
Re
; Lmite de fluencia en N / m m '
HB
: Dureza Brinell
Z
: Contraccin en %
AS
: Elongacin en %
SOLDADURA : Electrodos BHLER UTP 6 0 2 0
& BHLER
24
AISI
DIN
W N'.j
T i p o de aleacin
Largo S t a n d a r d
C 0 , 1 7 Si 0 , 2 5 M n 0 , 7 0 %
Blanco
Trefilado h 1 1
6 metros
- loao
CK-15
1.1141
A c e r o d e cementacin n o a l e a d o p a r a p i e z a s pequeas,
exigidas principalmente a l desgaste y donde la dureza del
ncleo n o s e a i m p o r t a n t e . B u e n a s o l d a b i l i d a d .
A P L I C A C I O N E S : Levas, u n i o n e s , bujes, pines, pivotes, p a r t e s
prensadas o t r o q u e l a d a s , p e r n o s g r a d o 1 , ejes d e transmisin con
baja exigencia a l t o r q u e .
5 7 0 C
CARACTERSTICAS MECNICAS EN ESTADO SUMINISTRO

Limite de
Resistencia a
Elongacin
Espesor de
fluencia mn.
la traccin
(L=5d)
Dureza HB
pared en mn.
N/mm2
N/mm'
mn. %
480
620
25
17
170-220
450
770
V
TRANSMISIN:
Forjar:
Normalizar:
Recocer:
Cementar:
Templar despus de cementar; al agua:(*):
Dureza obtenible en la capa cementada:(*)
Revenir:
1150
890
650
8 5 0 "C
920 X
700 C
880 770 58 150 Acero fcilmente soldable con

BOHLER
Soldadura:
9 5 0 "C
8 0 0 "C
60HRC
200 C
electrodos
UTP 6 0 2 0
C A R A a E R S T I C A S MECNICAS E N ESTADO RECOCIDO

DUREZA
LMITE D E
BRINELL
FLUENCIA
HB
N/mm'
143
mx.
235
RESISTENCIA
ALA
TRACCIN
ELONGACIN
RESIST.AL
L = 5d
IMPACTO
D V M JOULE
LONG.
LONG.TANG.
N/mm'
TRANSV
TRANSV.
410-520
20-19
48-31 -24
(*) Consultar con el d e p a r t a m e n t o tcnico.

>
A BHLER
25
V C N
T i p o d e aleacin
:
:
AISI
I N
3 4
W N '
4 3 4 0
C P
V C L
N i M o
, 6 5 8 2
C0,34 Cr1,5 N l l , 5 Mo0,2 510,30 IVlnO,50%

Verde
Bonificado240-380 HBTpico.Vertablainf.
3 , 5 - 5 metros.
T i p o d e aleacin
Acero especial de bonificacin al cromo nquel molibdeno,

altamente resistente a la traccin, a la torsin y a cambios
de flexin. Insensible al sobrecalentamiento en el forjado y
libre de propensin a fragilidad de revenido. Por su estado de
suministro permite en la mayora de los casos su aplicacin,
sin necesidad de tratamiento trmico adicional.
AISI
4 1
D I N
4 a
C rIVIo 4
. 7 2 2 3 / 2 5
C 0 , 4 1 C r 1 , 1 M o 0 , 2 Si 0,2 M n 0 , 7 %
Verde - Blanco
Bonificado250-310HBTpico. V e r t a b l a i n f
3 , 5 - 5 metros
Acero especial de bonificacin

molibdeno.
con aleacin de cromo
Muy resistente a la traccin y a la torsin, como tambin a

cambios de flexin. Se suministra en estado bonificado, lo
que permite, en la mayora de los casse su aplicacin sin
necesidad de tratamiento trmico adicional.
A P L I C A C I O N E S : Partes d e m a q u i n a r i a y r e p u e s t o s d e m a y o r e s
d i m e n s i o n e s , s o m e t i d a s a m u y a l t o s e s f u e r z o s dinmicos y o t r a s
a l t a s exigencias mecnicas. Cigeales, ejes d e leva, rboles d e
transmisin, barras d e torsin, ejes cardn, ejes para b o m b a s , ejes
p a r a hlice d e aviones, p e r n o s y tuercas d e a l t a tensin, rodillos d e
t r a n s p o r t a d o r a , v a s t a g o s y pines, muones; b r a z o s d e direccin,
ciertos engranajes, discos ce e m b r a g u e , etc.
APLICACIONES: Partes d e maquinara y repuestos d e d i m e n s i o n e s

medianas, c o n grandes exigencias e n l a s propiedades arriba
m e n c i o n a d a s y tambin ciertos e l e m e n t o s para la construccin d e
m o t o r e s , engranajes, pernos, tuercas, pines, mbolos, rboles d e
transmisin, ejes d e bombas, caones d e a r m a s para la cacera.
Forjado:
1050
Recocido:
650
Enfriamiento l e n t o en el horno
Temple: al aceite
830 Dureza Obtenible:
52 Revenido:
540
Normalizado:
850
Nitrurar:
Resistencia e n
estado Recocido
mx.
800
Dureza
Brinell
mx.
248
N/mm'
8 6 0 "C
56 HRC
D I A G R A M A DE BONIFICACION
1400
1200
1000
8"
).-Resistencia a la i r accin
2.- Limite de Fluencia
5 8 0 C
400 450 500 550 600

T e m p e r a t u r a d e r e v e n i d o e n "C
650
C A R A C T E R S T I C A S M E C A N I C A S E N ESTADO BONIFICADO
Dimetro
mm.
desde hasta
16
16
40
40
100
100
160
160
250
Limite de
fluencia
N/mm'
980
885
785
685
590
Resistencia a
la traccin
N/mm^
1180-1380
1080-1280
980-1180
880-1080
780 - 930
Forjado:
1050
Normalizado:
840
Recocido:
690
Temple: al aceite
830
al agua
820
Dureza Obtenible:
52
Revenido:
540
Nitrurar:
Elongacin
(Lo = 5 d )
% mn.
9
10
11
12
13
Estriccin
% mn.
40
45
50
55
55
^ Resistencia e n
estado Recocido
Dureza
mx.
Brinell
N/mm=
max.
R e s i l e n c i a segn
D V M Joule
41
48
48
48
48
770
)
241
8 5 0 "C
8 8 0 "C
7 2 0 "C
860
850
56
680
580
C
C
HRC
C
C
D I A G R A M A DE BONIFICACIN
N/mm
1800
1600
1400
1200
2
1000
800
600
s
4O0
1 . - Resistencia a ia t r accin
200
2,- Lmite de Fluencia
O
400
450 500 550 600 6
T e m p e r a t u r a d e r e v e n i d o e n C
CARACTERSTICAS MECNICAS E N E S T A D O B O N I F I C A D O
Dimetro
mm.
desde
16
40
100
160
Lmite d e R e s i s t e n c i a a Elongacin
fluencia
ia traccin
(Lo = 5d)
N/mm^
N/mm!
% mn.
hasta
16
835
1030-1250
10
40
715
930-1130
11
100
595
830-1030
12
160
530
730 - 900
13
250
490
690 - 840
14
Soldadura: Consultar con nuestro Departamento Tcnico
Soldadura: Consultar con nuestro D e p a r t a m e n t o Tcnico
ABHLER
ABHLER
26
27
Estriccin R e s i l e n c i a segn
% mn.
D V M Joule
40
45
50
55
55
34
41
41
41
41
AISI
IN
W N
1 0 4 5
CK 4 5
1 ,11 9 1
T i p o d e aleacin
: C 0 , 4 5 SI 0,3 M n 0,7 %
: R o j o - Blanco - R o j o
D u r e z a n a t u r a l 1 9 3 H B mx.
A C E R O F I N O A L C A R B O N O D E ALTA C A L I D A D
G r a n p u r e z a d e fabricacin y e s t r i c t o c o n t r o l d e c a l i d a d .
A P L I C A C I O N E S : Fortes d e m a q u i n a r i a y r e p u e s t o s s o m e t i d o s a
esfuerzos n o r m a l e s . rboles d e transmisin, ejes, pernos, tuercas,
ganchos, pines d e sujecin, pasadores, cuas, chavetas, etc. Tambin
para h e r r a m i e n t a s d e m a n o , p o r t a m a t r i c e s , etc.
Forjar:
1100
8 5 0 -C
Normalizar:
840
8 7 0 C
Recocer:
650
7 0 0 C
T e m p l e : a l a g u a (*)
820
8 5 0 C
D i m e n s i o n e s m e n o r e s : al aceite
830
8 6 0 "C
R e v e n i d o : Segn el uso
100
3 0 0 "C
580 "C
N i t r u r a d o : en bao de sal
SOLDADURA: C o n s o l d a d u r a especial d e a l t a resistencia.
Segn tamao y c o m p l e j i d a d d e l t r a b a j o , s e r e c o m i e n d a u n
p r e - c a l e n t a m i e n t o . Electrodos BHLER U T P 6 0 2 0 5 8 2 4 L C .
F L E J E
AISI
IN
W N'
C B O
T i p o d e aleacin
:
:
1 DBQ
C B D
1 .DBD
C 0 , 6 0 Si 0,18 M n 0 , 6 5 %
Recocido, 1 6 0 H B mx.
Lmina d e diferentes espesores.
ACERO FINO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD

Gran pureza lograda con un proceso especial de fabricacin
y estricto control de calidad. Acero de alto carbono en
estado recocido, lo que facilita el conformado para piezas
complicadas o piezas que requieren mecanizado. Una vez
templado adecuadamente tiene caractersticas de alta
elasticidad (comportamiento tipo muelle). Se suministra en
lminas de diferentes espesores y ancho. Presentacin en
bobinas.
APLICACIONES: M u e l l e s , lainas, sujetadores, ganchos, cuchillas

de corte d e p a p e l , vlvulas y piezas d e geometra c o m p l i c a d a en
general o que requieren mecanizado.
ESTADO DE EMPLEO: T e m p l a d o y Revenido, c o n d u r e z a segn el
u s o especfico.
1. - Resistencia a la traccin
2. - Limite de Fluencia
400
450
500 550 600
650
Temperatura de revenido en
CARACTERISTICAS MECNICAS
Estado
Dimetro m m .
Natural
Recocido
16-100
100-250
Lmite de fluencia
N/mm'
Resistencia a la
traccin N/mm"*
Alargamiento
(Lo = 5d) mn. %
Contraccin
mn. %
370
650
15
35
340
330
650 - 750
580 - 700
17
18
35
(*) Consultar con el Departamento Tcnico.
A BHLER

Forjar:
Normalizado:
1050 820 -
850 C
850 C
Recocido:
Temple:
650
810
700 C
840 C
Dureza obtenlble:(*)
60
63 H R C
Revenido:
100
500 C
28
A BHLER
29
"
C0,77
T i p o d e aleacin
Estado d e Suministro
Si0,25
MnO,70%
T e m p l a d o y r e v e n i d o 4 7 - 5 0 H R C aprox.
ACERO FINO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD
'
Gran pureza lograda con un proceso especial de fabricacin y

estricto control de calidad. Acero de alto carbono en estado
templado. I^ra la perforacin se requiere de troqueles.
Se suministra en lminas de diferentes espesores y ancho.
Presentacin en bobinas.
APLICACIONES: M u e l l e s , l a i n a s , p a r t e s d e b o m b a s , c u c h i l l a s d e
corte d e papel, martillos d emolinos, limpiadores d e rodillos y piezas
planas en general que n o requieren mecanizado.
ESTADO DE EMPLEO: Directo en la mayora de los casos.
INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO T R M I C O
*'
Forjar:
,,,
,H>,,,,;. V.
1050
850C
T i p o d e aleacin
0 0,85
Estado d e Suministro
ftentado
Si 0 , 2 5
Mn0,70%
Acero fino al carbono de alta calidad y grano fino; de gran pureza

de fabricacin y estricto control de calidad. Acabado pulido. El
Tratamiento Trmico de patentado garantiza una alta resistencia
a la traccin, gran elasticidad y ductilidad.
APLICACIONES: C o m o a l a m b r e d e c o r t e e n l a i n d u s t r i a d e fabricacin
de ladrillos; para aplicaciones e n sujetadores y ganchos. Especialmente
i n d i c a d o p a r a l a fabricacin d e r e s o r t e s s u j e t o s a a l t a s t e n s i o n e s y q u e
requieren buenas propiedades d e resistencia a la fatiga, tales c o m o
e n a c c i o n a m i e n t o d e vlvulas, transmisin automtica, i n y e c t o r e s d e
combustibles b o m b a s , g e n e r a d o r e s y c o m p r e s o r e s de aire, e n t r e otros.
ESTADO DE EMPLEO: D i r e c t o e n l a mayora d e l o s casos.
INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO T R M I C O
En algunos casos c o n dispositivos especiales para
deformacin.
Forjar:
1100
8 5 0 C
Normalizado:
820
8 7 0 C
disminuir la
Normalizado:
820
850"C
Recocido:
650
700C
Recocido:
710
7 5 0 C
Temple: al aceite
810
810
Temple: al aceite
8 4 0 C a l a c e i t e
8 4 0 C
Dureza obtenible:{*;
60
60
Dureza obtenible:
65 HRC
5 5 HRC
Revenido:
100
100
Revenido:
SOCC
5 0 0 C
Resistencia a la
Estado
traccin
ESTADO
Dureza HRC
N/mm'
^
Bonificado
1600-1650
47-50
PATENTADO
J
V
Dimetro
mm
5 1,0
1,05 0 < 2,0

0 >
2,0
'U-
Resistencia a la
traccin N / m m ^
2450 - 2900
2100-2800
1900-2400
L A N C H A
A N T I - I M P A C T D
lao
X
Mn
1 .3401
BOHLER
PLANCHA
4 0 0
T i p o d e aleacin
C o l o r d e Identificacin
Es tado d e s u m i n i s t r o
CHRONIT
T I
ANTOESGASTE
Y
5 0 0 H B
C 1 , 2 3 M n 1 2 , 5 Si 0 , 4 %
Amarillo-Verde.
Apagado (aprox. 2 0 0 HB)
Acero especial duro al manganeso, muy anti-abrasivo, de estructura

austentica, no magntico. Muy alta resistencia a la ruptura, tambin
en altsima exigencias de golpe.
BOHLER CHRONOS compacta y endurece en el trabajo al recibir
golpes o presin, as tratado puede lograrse el rendimiento mximo,
dado que el endurecimiento en fro es condicin primordial para la
resistencia al desgaste.
APLICACIONES: En planchas para tolvas d e camiones para m i n e r a l ,
silos e m b u d o s para graneleros resbaladeras para concreto y m i n e r a l ,
martillos d e molino, para patines d e transporte de caa, confeccin de
cajas fuertes. En piezas fundidas: e l e m e n t o s para trituradoras. Muelas,
Mandbulas,Anillos y conos quebrantadores, etc. (ver pg. 33).
MECANIZACIN:Debido a la alta resistencia a l desgaste del ACERO
BOHLER CHRONOS se recomienda utilizar mquinas herramientas de
gran potencia, avance automtico y equipadas con herramientas de
m e t a l duro.
PUNZONAR: En caliente 6 5 0 "C.
FRESAR:ngulo de v i r u t a m i e n t o negativo, avance 0.06 0.1 mm,velocidad
de corte 2 0 - 1 4 m/mn. Calidad BOEHLERIT EB 2 0 / HB 2 0 .
TALADRAR: ngulo d e punta 130 - 1 4 0 C, avance 0.12 / 0.20 m m . ,
velocidad 1 2 - 9 m/min . Calidad BOEHLERIT EB 3 0 .
Lubricacin c o n Cloro parafina e n refrigeracin simultnea p o r
emulsin.
BOHLER VCL
Soldadura de unin: Base BOHLER UTP 63, UTP 6 5 .

Soldadura de Relleno y Revestimiento:
BOHLER - UTP 670, UTP LEDURIT 6 1 , UTP 7200.
Recomendaciones: N o recalentan cordones cortos y delgados, martillac
enfriar con agua cada cordn.
A BOHLER
32
NITRURACIN
BOHLER CHRONOS K 700
(13% Mn)
CHR0NITT1 400 HB.
CHRONIT T1
500 HB
A BOHLER
BOHLER CHRONOS K 700

(13%Mn)
33
NUT UBI SAC 3 B 0

W N
: 1,3963
A S T M : - A 5 B B Gr C
COR-TEN B
PLANCHA EGTBUCTUBAL D EB A J
Tipo de aleacin
: C - Si - M n - M o - N i - C r - V - Nb - a
Los porcentajes de estos elementos de aleacin varan segn el
espesor y la dureza de las planchas.
Forma de suministro
: planchas espesores de 1 /4" a 4 "
Tolerancias de espesor
; Segn EN 10029, clase A.
Plancha aleada de gran resistencia al desgaste por abrasin, impacto y
deslizamiento.
APUCAClONES:tera e l e m e n t o s d e m o v i m i e n t o d e tierra, m i n e r a l e s
y materiales abrasivos tales c o m o tolvas d e volquetes, cucharas d e
mquinas cargadoras; t o r n a m e s a para t r a c t o camiones, etc. (ver pg. 33)
F^ra blindaje contra balas de armas d e m a n o comerciales elementos
de mquinas trituradoras, chancadoras y prensas d e chatarra, base
para matrices d e alto rendimiento. Adems e n todas las construcciones
soldadas que requieren alta resistencia y una buena tenacidad a bajas
temperaturas, tales c o m o tanques de presin.
CARAaRiSTICASMECANICM
Dureza suministro
Resistencia a la traccin
Lmite de fluencia
Elongacin (Lo = 5,65VSo)
Tenacidad (longitudinal)
CHRONIT TI 400
360-440 HB
1300N/mm'
1000 N W
12%
30J(-40C)
CHRONIT TI 500 '^

450 - 530 HB
1650 N/mm'
1300 N/mm'
8%
25J (-20 C)
T i p o d e aleacin
Forma de suministro
Conformacin en frfo:
Lnea de doblado
Transversal
Longitudinal
Radio de doblado mnimo: espesor x
4
5
Luz entre dados mnimo: espesor x
10
5
Los valores s o n vlidos para ngulos d e doblado 90 y t i e m p o d e
deformacin mayor a 2 segundos. El esmerilado de los filos cortados
(llama o cizalla) es recomendable para evitar rajaduras.
C 0 , 1 8 M n 1 , 4 0 S i 0 , 5 5 Pma^x.0 0 3 0
S mx. 0,030 Cu 0,50 Cr0,65 Ti 0 , 1 5 %
Planchas Espesores 3/16", hasta 3 "
P l a n c h a s d e A c e r o E s t r u c t u r a l d e G r a n o F i n o , q u e p o r s u aleacin
t i e n e u n a a l t a r e s i s t e n c i a mecnica y n o t a b l e r e s i s t e n c i a a
la corrosin atmosfrica, d e b i d o a l a formacin d e u n a capa
p r o t e c t o r a . Por e s t e m o t i v o e s r e c o m e n d a d o p a r a l a construccin
y reparacin d e c o n t a i n e r s , q u e estn e x p u e s t o s e n l a travesa, a
la f u e r t e corrosin d e l a m b i e n t e m a r i n o .
- M e n o r m a n t e n i m i e n t o : 4 veces m e n o r
estructurales comunes de acero al c a r b o n o
q u e las planchas
- M e n o r Peso:Su mayor resistencia mecnica permite usar menores

espesores q u e c o n planchas estructurales comunes d e acero al
carbono
APLICACIN: Fabricacin de recipientes, tanques, silos para la industria
minera, pesquera y agrcola, equipos y estructuras navales, puentes,
ferrocarril y construccin civil.
PROPIEDADES MECANICAS
MECANIZADO:
Corte por oxiacetlleno: N o presenta dificultades; h a s t a espesores d e

2 5 m m pre-calentar a 6 0 C y mayores a 1 5 0 C.
Soldar: Use procedimientos bajos e n hidrgeno, los electrodos deben
estar c o m p l e t a m e n t e secos. La plancha debe estar seca y libre de aceites
o grasas. Precalentar a 1 5 0 - 2 5 0 C, remover la escoria entre cada pase
(Martillando), electrodos recomendables BHLER- UTP 6 0 2 0 , UTP 6 5 .
Conformacin en caliente:
Temperatura
: mx. 3 0 0 C por corto t i e m p o
Radio de doblado mnimo
espesor x 3
MANTENIMIENTO
Lmite d e
fluencia
N/mm'
(Traccin)
Resistencia a la
Rotura N/mrrf
Limite de fatiga
N/mm'
Dobladura
en
fro180C
353
490 / 608
300
D = 4x
espesor
Mecanizado:
C o r t e : Por oxiacetileno, n o presenta dificultades, sin precalentamiento,
hasta espesores de 2 0 m m .
S o l d a d u r a : De unin electrodo BHLER UTP 6 2 , UTP 6 0 2 0 .
M e c a n i z a d o : Por arranque de viruta con la m i s m a facilidad que plancha
de fierro comn.
BHLER
35
ANTINIT KW
T i p o d e aleacin
C0,19 O 15,9 Ni 1,6 MnO,40 Si 0,25 %

Negro - Naranja - Verde
BonificadQ decapado o pulido 220 - 280 HB
Aceros especial, inoxidable martenstico de alto contenido de cromo con

aleacin de niquel. Para elementos de construccin, con resistencia a la
corrosin de agua, soluciones alcalinas y cidos con fuerte efecto oxidante
(cido ntrico).
APLICACIONES: Rara partes y repuestos de maquinaria naval. Elementos
expuestos al agua dulce y vapor tales como bielas, vlvulas, instrumentos
navales, etc. Adems es recomendable para elementos de maquinaria
de la industria alimenticia y de papel, sometidas a grandes esfuerzos
dinmicos.
ESTADO DE EMPLEO: Bonificado, con la superficie necesaria rectificada
fina, o preferiblemente pulida espeja
Forjado:
Recocido:
Resistencia a la traccin en estado recocido:
Templado: A l aceite
Dureza obtenible:
Revenido:
N/mm'
1800
1600
1400
1200
1000
1100
650
750
219
980
45
620
, ',
8 0 0 C
7 5 0 "C
900 N / m m 2
2 6 3 HB
1030C
4 7 HRC
720 C
D I A G R A M A DE B O N I F I C A D O
S o l d a d u r a ; El a c e r o es r e l a t i v a m e n t e s o l d a b l e .
En e s t e c a s o s e d e b e c a l e n t a r a u n a t e m p . d e
2 5 0 - 4 5 0 "C segn e l e s p e s o r d e l m a t e r i a l
E l e c t r o d o s : Segn D I N 8 5 5 6 : E 4 3 0 1 5 U T P 6 8 2 0
M O L C E 3 0 8 - 1 5 . U n recocido posterior a la temp. d e
6 0 0 - 7 0 0 "C disminuye la dureza en la zona circundante
y a u m e n t a la tenacidad.
1 . R e s i s t e n c i a a l a traccin
3 . Contraccin
2. Lmite d e f l u e n c i a
4 . Elongacin
600
300
400
500
600
700
T i p o d e aleacin
Forma de suministro
;
:
C 0,90 Cr 17,50 M o 1,10 V 0,10

Recocido, dureza < 2 8 5 HB
A c e r o e s p e c i a l I n o x i d a b l e martenstico a l e a d o a l c r o m o ,
molibdeno, para piezas q u e requieren u n a alta resistencia a l
d e s g a s t e j u n t o a u n a b u e n a r e s i s t e n c i a a l a corrosin d e a g u a ,
s o l u c i o n e s a l c a l i n a s y a l g u n o s cidos.
A P L I C A C I O N E S : En l a industria d e l procesamiento d e alimentos,
conserveras, embotelladoras, entre otras. Piezas d e sujecin, rodillos de
sellado, matrices de extrusin, cuchillas, etc. Adems recomendable para
e l e m e n t o s en general que deben tener una a l t a resistencia a la corrosin
(Inoxidable) j u n t o a una elevada resistencia al desgaste.
E S T A D O D E E M P L E O : Templado y revenido, c o n u n a superficie
necesariamente rectificada o preferiblemente pulida al espejo.
I N S T R U C C I O N E S P A R A EL T R A T A M I E N T O TRMICO
Forjado:
Recocido:
Temple:
Dureza obtenible:
Revenido:
1100
780
1000
57
100
,.
9 0 0 C
840''C
1 0 5 0 "C
6 0 HRC
2 0 0 "C
65
PROPIEDADES MECANICAS
D u r e z a Brinell Lmite d e
Resistencia A l a r g a m i e n t o Contraccin Resistencia a l
B o n i f i c a d o fluencia mn. a la traccin {L = 5d) mn.
mn.
i m p a c t o ISO-V
HB
%
%
J mn l o n g .
AISI : - 4 4 0 B
DIN : X 9 C r Mo V 1 E
W N : 1 . 4 1 1 2 / 1 ,23B
a s
260
600
800 - 950
14
ABHLER
45
25
36
Lmite d e fluencia
ensayada en probeta
c a l i e n t e mn. N / m m 2
100 2 0 0 " 3 0 0 " 400
510 461 441 4 1 2 J
100
200
300
400 500
Temperatura d e revenido en X
A N T I N I T 3-1 B L
Tipo de aleacin
Tipo de aleacin
C0,03 Cr17,0 Ni 11,5 Mo2,2 Si 0,5 1^111,4
Negro
Apagado. Dureza tpica 160 HB
:
:
C mx. 0,03 Si 0,5 Mn 1,40 Cr 18,5 Ni 9,5 %

Blanco - Negro
Apagado. Dureza tpica 160 HB
Acero inoxidable, aleado al cromo nquel, muy resistente a la corrosin

intergranular y ataques qumicos del medio ambiente.
Posee una buena resistencia a la accin corrosiva del agua, cidos y
soluciones alcalinas si se emplea con superficie pulida espejo.
Acero inoxidable, aleado al cromo-niquel-molibdeno, con alta resistencia

a la corrosin intergranular a temperatura hasta 450 C. Debido a su
contenido de Molibdeno, este es ms resistente a cidos con efectos
reductores como cido sulfrico diluido y cido clorhdrico y a medios
causantes de corrosin por picaduras y por tensiones, que otros aceros
18/8 sin molibdeno. I^ra un mejor efecto anticorrosivo se recomienda pulir
espejo. Fcil maquinado y embutido.
Muy apropiado para embutir y pulir; fcil viruteado.
APLICACIONES: En las industrias alimenticias tales como la cervecera,

lechera, azucarera. Fbricas de jabones, ceras y grasas comestibles;
utensilios domsticos y de hotelera; cubiertos, industria del cuero como
tambin farmacutica y de la tcnica dental. Para elementos, que exigen
una resistencia a temperatura hasta 3 5 0 C.
APLICACIONES: Para aparatos, tanques, tubos, griferas e n la industria

qumica, tales c o m o fbricas de papel, celulosa; industria fotogrfica,
tintoreras, textiles de alta exigencia qumica, como tambin para
instrumentos de medicina y ciruga. Fabricacin de j u g o s de fruta, licores
y alcohol y donde n o debe haber influencia en el saboc
Forjar: E n f r i a m i e n t o al aire
AISI ; 3D4L
OIN : X 2 Cr- NI
W N= : 1 . 4 3 0 6
A N T I N I T 3 0 4L
: X 2 Cr NI Mo 1 7 - 1 ;
: 1.4404
1200 -
9 0 0 C
1200
Forjado:
Enfriamiento al aire
9 0 0 C
Apagar: Agua, aire (espesor menor a 2 m m )

1 0 0 0 - 1100C
Dimensiones menores de 2 m m , de espesor, enfriar al aire
Soldadura: El acero es fcilmente soldable, se recomienda electrodos
BHLER UTP 6 8 2 0 MOLC/TIG BHLER UTP A 6 8 2 0 .
Luego de soldac el e n f r i a m i e n t o brusco no es necesario.
Apagar: A g u a , aire (espeso menor a 2 m m )

1 0 2 0 - 1120C
Soldadura: El acero es fcilmente soldable, se recomienda el uso d e
electrodos BHLER UTP 6 8 2 0 MOLC/TIG; BHLER UTP A 6 8 MOLC.
Luego de soldac el e n f r i a m i e n t o brusco no es necesaria
P R O P I E D A D E S MECNICAS
Ensayo p o r E n s a y o
Limite de fluencia
choque
Erchsen
ensayada e n probeta
sobre
deest.en
c
a
l i e n t e m i n . N/mm^
Probeta
chapa de
enall. m i n . 1 m m . e n
loule
mm.
100 200" 300 400"
137
-12
167
137
118
Dureza
(Brinell)
HB
L i m i t e d e Resistencia A l a r g a m i e n t o
Contraccin
fluencia
ala
(L = 5d)
mn.
mn.
traccin
mn.
%
N/mm'
%
160
216
490-686
45
Ensayo p o r Ensayo
Erchsen
choque
sobre
d e est. e n
Probeta
chapa de
e n t a l l . mn. 1 m m . e n
Joule
mm.
50
137
-12
Lmite d e f l u e n c i a
ensayada en probeta
c a l i e n t e mn. N / m m '
Resistencia
elctrica a
2 0 "C
Ohm. Mm'/m
0.75
Conductividad
tmiica
a20C
cal;cms.C
0.035
147
127
108
98
160
490-686
216
50
50
V A L O R E S FSICOS
Dilatacin t !rmca10m/rti "C

Calor especfico
e n tre 2 0 "C v
a20"C
cal/g "C
100"
200"
300" 4 0 0 " 500"
0.12
16.5
17.5
17.5 1 8 . 5
18.5
Los aceros austenticos son susceptibles

a endurecer
durante
el
maquinado
y presentar
magnetismo.
Por ello, las herramientas
debern
estar perfectamente
afiladas y firmemente
sujetadas. La profundidad
de
corte no debe ser muy pequea.
ABHLER
Lmite d e R e s i s t e n c i a
Alargamiento
Contraccin
fluencia
a la
(L = 5d)
mn. %
mn.
traccin
mn. %
N/mm'
100 200 300 400
VALORES FSICOS
Mdulo d e
Peso
elasticidad a
especfico
2 0 C
Kg/dm'
Kg/mm.
7,95
20.300
Dureza
(Brinell)
HB
38
Peso
especfico
Kg/dm'
Mdulo d e
elasticidao
a20C
7.9
20.300
Resistencia
elctrica a
2 0 C
Ohm. M m V m
0.73
Conductividad
trmica
a20C
cal/cm s. C
0.035
Calor
especfico
a20C
cal/q C
0.12
Dilatacin trmica 1 0 * m / m C
e n t r e 2 0 C V
100
200
300
400
500
16
17
17
18
18/
Los aceros austenticos son susceptibles

a endurecer
durante
el
maquinado
y presentar
magnetismo.
Por ello, las herramientas
debern
estar perfectamente
afiladas y firmemente
sujetadas. La profundidad
de
corte no debe ser muy pequea.
i BHLER
39
A N T I T H E R M
H
5 2 5
i.
Tipo de aleacin
TABLA D E P E S O APROXIIVIADO
P a r a b a r r a s d e a c e r o recdondas, c u a d r a d a s y
hexagonales. P e s o e n Kilos p o r M e t r o .
AISI : 3 1 4
DIN
:X 15C
W N ' :1 .484
F F B
Es muy importante considerar un porcentaje adicional de peso para el clculo, teniendo
C 0,08 Si 1,70 H*i 120 Cr 24,8 Ni 19,8 %

Rojo - Negro.
Apagado 223 HB mx.
en cuenta la disponibilidad del almacn y efertos del corte

(
DIAM IROS
Milmetros Pulgadas
Acero especial antitrmico aleado al cromo-niquel, de estructura austenitica,

con muy alta resistencia al calor hasta 1150C en aire.
Muy buena resistencia en atmsferas oxidantes^ gases nitrosos, as como
en gases pobres de oxigena En gases sulfurosos y reducientes hasta
temperaturas mx de 650C
Muy apropiado para trabajar con sales de cianuro o cobre fundida Insensible
a la cementacin.
/
/
1
J
4-^
(
Mdulo de
Peso
elasticidad
especifico
a20''CKg/
Kg/dm"
mm.
20.000
V 7.9
/
/
I/
t1
/
/
/ /
Calor
especfico
a20C
cal/g C
0.95
0.031
0.12
323
411
356
6.35
1/4
0.25
0.32
0,28
241,30
91/2
359
458
396
7.94
5/16
0.39
0.50
0.43
250,00
386
491
425
9.53
3/8
0.56
0.72
0.62
254,00
10
398
507
439
0.62
0.79
0.68
266,70
101/2
439
559
484
11
482
613
531
527
670
581
555
707
612
t/2
1.00
1.27
1.10
279.40
15.88
5/8
1.56
1.98
1.72
292,10
19.05
3/4
2,24
2.85
2.47
300.00
2.47
3.14
2.72
304,80
12
573
730
632
686
7/8
3,05
3.88
3.36
317.50
12 1/2
622
792
25.40
3,98
5,07
4.39
330.20
13
673
856
742
5,04
6.41
5.56
342,90
131/2
725
924
800
833
1 1/8
5.55
7,07
6.12
350.00
756
962
31.75
1 1/4
6,22
7.92
6.86
355,60
14
780
993
860
38.10
1 1/2
8.95
11.40
9.87
368.30
141/2
837
1065
923
9,87
12.56
10.88
381.00
15
895
1140
987
1 3/4
12.19
15.52
13.44
393.70
151/2
956
1217
1054
15.42
19.63
17.00
400.00
987
1256
1088
50.80
15.92
20.26
17.55
406.40
16
1019
1297
1123
57,15
21/4
20.14
25.64
22.21
419.10
161/2
1083
1379
1195
60.00
22.20
28.26
24.48
431.80
17
1150
1464
1268
63,50
24.87
31.66
27.42
444.50
171/2
1219
1552
1344
30.22
38.47
33.32
450.00
1249
1590
1377
21/2
^
Dilatacin trmica*10
m/m C entre 20 "C v
Susceptibilidad
de ser
400 800 1000 1200 magnetizado
17.0 18.0 19.0 19.5
ninguna
76.20
35.80
45.59
39.48
457.20
18
1289
1641
1422
82.55
31/4
42.02
53.50
46.33
469,90
181/2
1362
1734
1502
88.90
31/2
48.73
62.05
53.73
482.60
19
1436
1829
1584
61.66
78,50
67.99
495,30
191/2
1513
1926
1668
1542
1963
1700
100.00
H525
AISI 314
11 1/2
22.23
50.00
H532
AISI 310S
0 l
12.70
44.45
H304
AISI 327
VALORES FISICOS
Conductividad
trmica a
20 "C
cal/cms.C
40.00
900
Resistencia
elctrica a
20'C
Ohm.MmVm
228,60
70.00
0 ]
0.07
30.00
H550
AISI 308
0.08
28.58
Los electrodos recomendables son: BHLER UTP 68 H/TIG:A 68H

A 700
AISI 321
0.07
20.00
Forjado:
1150 - 750 C
Enfriamiento al aire
Apagar: Al agua dimensiones menores al aire
1050 - 1100C
Soldadura: BOEHLERANTITHERM FFB, es fcilmente soldable. Se recomienda
la soldadura elctrica, para planchas muy delgadas, preferiblemente con
proteccin de argn.
Corrosin por Temperatura
1/8
10.00
APLICACIONES: fra toda clase de elementos que trabajen a una temperatura

de ms de 900 C como caja, olas crisoles y dispositivos en plantas de
tratamientos trmicos En la construccin de nornos y calderos como por
ejemplo parrillas, armaduras, pernos, niples y quemadores Tambin en la
industria de vidrios, porcelana, cementos, ladrillos y petroqumica.
Estado de empleo:Apagado.
(
DtM TBOS
Milmetros Pulqadas
3.18
101.60
63.65
81.04
70.18
500.00
107.95
41/4
71.85
91,48
79.23
508,00
20
1592
2026
1755
114.30
41/2
80.55
102,56
88,82
520.70
201/2
1672
2129
1844
127.00
99.45
126.62
109.66
533,40
21
1755
2234
1935
139,70
51/2
120.33
153,21
132,68
546.10
1839
2342
2028
152.40
143.20
182.33 157.91
550.00
1866
2375
2057
165.10
61/2
168.06
213,98 185,32
558.80
22
1926
2452
2123
177.80
194.91
248.17 214.92
571.50
22 1/2
2014
2564
2221
190.50
71/2
223.75
284.88 246.72
584,20
23
2105
2680
2321
246.62
314.00 271.94
596,90
231/2
2197
2797
2423
324.13 280.72
600,00
2220
2826
2448
200.00
203.20
254,57
215.90
81/2
287.39
21 1/2
365.92 316.90
y
La tabla considera una densidad de 7.85 kg/dm*.
41
T A B L A D E E Q U I V A L E N C I A S :
P u l g a d a s - Milmetros
Tabla d e equivalencias d e diversas

durezas,
c o n f o r m e n o r m a s A S T M E - 1 4 0 , para aceros
Dureza
n Pulgada
1/64
1/32
3/64
1/16
1/8
3/16
1/4
5/64
3/32
7/64
9/64
5/32
11/64
13/64
7/32
15/64
17/64
9/32
19/64
5/16
21/64
11/32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
1/2
29/64
15/32
31/64
Decimal Pulgada
.016
.031
.047
.063
.078
.094
.109
.125
.141
.156
.172
.188
.203
.219
.234
.250
.266
.281
.297
.313
.328
.344
.359
.375
.391
.406
.422
.438
.453
.469
.484
.500
Milmetros
Decimal Pulgada
0.396
0.793
1.190
1.587
1.984
2.381
2.778
3.175
3.571
3.968
4.365
4.762
5.159
5.556
5.953
6.350
6.746
7.143
7.540
7.927
8.334
8.731
9.128
9.525
9.921
10.318
10.715
11.112
11.509
11.906
12.303
12.700
33/64
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
41/64
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
15/16
57/64
29/32
59/64
61/64
31/32
63/64
.516
.531
.547
.563
.578
.594
.609
.625
.641
.656
.672
.688
.703
.719
.734
.750
.766
.781
.797
.813
.828
.844
.859
.875
.891
.906
.922
.938
.953
.969
.984
1.000
Dureza
tiikweil
13.096
13.493
13.890
14.287
14.684
15.081
15.478
15.875
16.271
16.668
17.065
17.462
17.859
18.256
18.653
19.050
19.446
19.843
20.240
20.657
21.034
21.431
21.828
22.225
22.621
23.018
23.415
23.812
24.209
24.606
25.003
25.400
HV
tn
B/
M
6S
M
ti
940
900
86S
832
800
772
746
730
697
674
653
633
613
595
577
560
S44
538
513
498
484
471
458
446
434
423
412
402
392
382
372
363
354
345
336
327
318
310
302
294
286
279
272
266
260
254
248
243
238
330
333
213
304
196
188
180
173
166
160
ftl
6
*.1
>B
S7
Sft
Si
^4
b3
M
SO
49
4B
47
46
4S
44
43
4i
41
111
l'J
H
t7
tb
IS
14
It
ti
11
JO
39
38
37
36
35
24
33
33
11
20
(18)
(16)
(14)
(13)
(10)
(8)
(6)
(4)
(3)
(0)
Dureza Brinell
Dure a Rockwel normal
Escala D
Escala A
Escalas
(carga 3 0 0 0 kg.
Carga
es(efa01Omm
Carga
Caiga
= 100 kg
=60 kg
= 1 0 0 kg
esfera
^penetr
penen
penett
e s f e r a de
m e t a l diamante
esfrico
acero
duro
01/16"
500
487
475
464
451
442
432
431
409
400
390
381
371
362
3S3
344
336
337
319
311
301
294
386
379
271
264
258
253
247
243
237
231
226
219
212
203
194
187
179
171
16S
158
152
739
722
705
688
670
654
634
615
595
577
560
543
525
512
496
481
469
455
443
432
421
409
400
390
381
371
362
353
344
336
327
319
311
301
294
286
279
271
264
258
353
247
343
337
231
226
219
212
203
194
187
179
171
165
158
152
85.6
85.0
84.5
83.9
83.4
82.8
82.3
81.8
81.2
80.7
80.1
79.6
79.0
78.5
78.0
77.4
76.8
76.3
75.9
7SJ.
74.7
74.1
73.6
73.1
72.5
72.0
71.5
70.9
70.4
69.9
69.4
68.9
68.4
67.9
67.4
66.8
66.3
65.8
65-3
64.7
64.3
63.8
63.3
62.8
62.4
62.0
61.5
61.0
60.5
(109.0)
(108.5)
(108.0)
(107-5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)
(104-0)
(103.0)
(102.5)
(101.5)
(101.0)
100.0
99.0
98.5
97.8
96.7
95.5
93.9
92.3
90.7
89.5
87.1
85.5
83.5
81.7
Dureza Rockwell superfcial

Penetradores de Diamante
76.9
76.1
75.4
74,5
73.8
73.0
72.2
71.5
70.7
69.9
69.2
68.5
67.7
66.9
66.1
65.4
64.6
63.8
63.1
62.1
61.4
60.8
60.0
59.2
58.5
57.7
56.9
56.2
55.4
54.6
53.8
53-1
52.3
51.5
50.8
50.0
49.2
48.4
47.7
47.0
46.1
45.2
44,6
43.8
43.1
43.1
41.6
40.9
40-1
15N
30 N
45 N
93,2
92.9
92.5
92.3
91.8
91.4
91.1
90.7
90.2
89.8
89.3
88.9
88.3
87.9
87.4
86.9
86.4
85.9
85-5
85.0
84.5
83.9
83.5
83.0
82.S
82.0
81.5
80,9
80.4
79.6
79.4
78.8
78.3
77.7
77.2
76.6
76.1
75.6
75.0
74.5
73.9
73.3
72.8
72.2
71.6
71.0
70.5
69.9
69.4
84.4
83.6
82.8
81.9
81-1
80.1
79.3
78.4
77.5
76.6
75.7
74.8
73.9
73.0
72.0
71.2
70.2
69.4
68 5
67.6
66.7
65.8
64.8
64.0
63.1
62.2
61.3
60.4
59.5
58.6
57.7
56.8
55.9
55-0
54.2
53.3
52.1
51.3
50.4
49.5
48,6
47.7
46.8
45.9
45.0
44.0
43.2
42.3
41.5
75.4
74.2
73.3
72.0
71.0
69.9
68.8
67.7
66.6
65.5
64.3
63.2
62.0
60.9
59.8
58.6
57.4
56-1
55.0
53.8
52.5
51.4
50.3
49.0
47.8
46.7
45.5
44.3
43.1
41.9
40.8
39.6
38.4
37.2
36.1
34.9
33.7
32.5
31.3
30.1
28.9
27.8
26.7
25.5
24.3
23.1
23.0
30.7
19.6
Resist.
Resis
Dureza traccin e n traccii
1 0 0 0 psi eriKg/r
Shore
(aprox.)
(apro:
97
95
92
91
88
87
85
83
81
80
78
76
75
74
72
71
69
68
67
66
64
63
62
60
S8
57
56
55
54
52
51
50
49
48
47
46
44
43
42
41
41
40
38
38
37
36
35
35
34
33
32
31
29
28
27
26
25
24
24
Los valores entre parntesis estn fuera del rango nomna y son dados apenas
.BOHLER
42
LBHLER
43
326
315
305
295
287
278
269
262
253
245
239
233
225
219
212
206
201
196
191
186
181
176
172
168
163
159
154
150
146
142
138
134
131
127
124
121
118
115
113
110
106
102
98
94
90
87
84
80
77
75
22
22C
213
20
2DC
19^
18E
183
177
171
167
162
157
153
14
14
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135
133
13C
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123
12C
117
114
111
103
lo;
102
99
96
93
91
88
86
84
82
80
79
77
74
71
68
65
63
60
58
56
53
53
LTi
-j0 E "
g E
A continuacin s e d e f i n e n a l g u n o s trminos i m p o r t a n t e s u s a d o s e n aceros

para h e r r a m i e n t a s y mquinas.
oo en o
r-^
DUREZA
O r s i " c r * ^ o o o r ^ L n o o r M
u-i
CX3
rM
tj3
co o
lO
En aceros debe ser lo s u f i c i e n t e m e n t e a l t a para e v i t a r d e f o r m a c i o n e s plsticas

localizadas d u r a n t e su operacin. La d u r e z a de u n m a t e r i a l se d e f i n e c o m o l a
resistencia q u e o f r e c e el m a t e r i a l a la deformacin plstica, asi p o r e j e m p l o , si
se t i e n e n dos m a t e r i a l e s y se i n t e n t a r a y a r u n o c o n t r a el o t r o , ser ms d u r o el
q u e n o q u e d e r a y a d o ( d e f o r m a d o plsticamente). C o m o n o es u n a p r o p i e d a d
de los m a t e r i a l e s , el v a l o r d e d u r e z a o b t e n i d o e n u n a p r u e b a d e t e r m i n a d a ,
sirve slo c o m o r e f e r e n c i a .
rvi
oo o
TENACIDAD
) 'a- i n
oo o r-i
IX)
En aceros d e b e ser l o s u f i c i e n t e m e n t e a l t a p a r a p r e v e n i r f r a c t u r a s instantneas

de h e r r a m i e n t a s o c a n t o s d e h e r r a m i e n t a s d e b i d o a s o b r e c a r g a s localizadas.
La t e n a c i d a d es la c a p a c i d a d de a b s o r b e r energa sin q u e f a l l e el m a t e r i a l p o r
f r a c t u r a . Se caracteriza g e n e r a l m e n t e p o r u n a combinacin d e resistencia y
ductilidad.
O Q Q Q Q Q
FRAGILIDAD
La f r a g i l i d a d d e u n m a t e r i a l s e refiere a s u escasa c a p a c i d a d d e a b s o r b e r
energa p o r l o q u e s e f r a c t u r a a p e n a s est s o m e t i d o a m a y o r e s esfuerzos. El
m a t e r i a l posee u n a a l t a d u r e z a . La f r a g i l i d a d es c o n t r a r i a a la d u c t i l i d a d ,
L n i X J o o o r M t o O L n r s i f
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Es la c a p a c i d a d d e u n m a t e r i a l d e d e f o r m a r s e plsticamente sin fracturarse.

U n m a t e r i a l m u y dctil es fcilmente d e f o r m a d o e n fro (embutidoy d o b l a d o )
y/o m e c a n i z a d a El m a t e r i a l es b l a n d a
"f (
BUENA MAQUINABILIDAD
Se dice q u e e l acero t i e n e b u e n a m a q u i n a b i l i d a d c u a n d o p u e d e s e r
s o m e t i d o a procesos d e a r r a n q u e de v i r u t a c o n f a c i l i d a d . La m a y o r o m e n o r
m a q u i n a b i l i d a d d e l a pieza d e p e n d e f u n d a m e n t a l m e n t e de l a dureza y d e la
composicin qumica del m a t e r i a l , as c o m o d e la a d e c u a d a seleccin d e l a
h e r r a m i e n t a y el p r o c e d i m i e n t o de corte.
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RESISTENCIA AL DESGASTE
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DUCTILIDAD
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La dureza e s l a p r o p i e d a d ms i m p o r t a n t e q u e s e r e q u i e r e p a r a resistir e l
d e s g a s t e abrasivo. Sin e m b a r g o , la resistencia a l d e s g a s t e d e p e n d e tambin
d e o t r o s f a c t o r e s : el a c a b a d o superficial de la h e r r a m i e n t a (con superficie ms
lisa s e co nsigue u n c o e f i c i e n t e d e friccin ms b a j o ) , la composicin qumica
de la h e r r a m i e n t a y d e los m a t e r i a l e s d e t r a b a j a e n t r e o t r o s
ABHLER
45
FABRICACIN D E
P E R N O S
RECOMENDACIONES PARA TRATAMIENTOS

TRMICOS
La fabricacin de pernos y tornillos es una labor que requiere mucha

responsabilidad; debido a que estructuras, maquinarias, herramientas
y hasta vidas humanas dependen del buen comportamiento de estos
componentes.
fra r e a l i z a r t r a t a m i e n t o s trmicos e l c l i e n t e d e b e t e n e r e n c u e n t a
a l g u n a s r e c o m e n d a c i o n e s p a r a p e r m i t i r el m e j o r r e s u l t a d o :
E S P E C I F I C A R c l a r a m e n t e el T I P O DE A C E R O , T R A T A M I E N T O TRMICO a
r e a l i z a r y las C A R A C T E R I S T I C A S R E Q U E R I D A p a r a e s t e ltimo:
A continuacin se enumeran las caractersticas de materiales y

rangos de dureza ptimos para la fabricacin de pernos (segn
norma SAE J429):
GRADO
SAE
DIN
ISO
898
MATERIAL
Acero
de bajo
0 m e d i o Vi -1 Vi
carbono
Acero
de bajo
'/4-%
0 medio
carbono
Acero de
medio
'A-I
carbono
t e m p l a d o y ^-v/2
revenido
Acero
aleado
de m e d i o
'A-V/2
carbono
templado y
revenido
Acero
aleado
de medio
carbono
templado y
revenido
4,6
5,8
8,8
10,9
12,9
PERNOS
#1
Dimetro
Nominal
Dureza Rockwell
Mn.
Max.
Aceros
recomendados
70 RB
90 RB
Transmisin
80 RB
70 RB
100 RB
100 RB
25 RC
19 RC
34 RC
30 RC
H'
VCN^
VCL^
33 RC
39 RC
VCN'
VCL'
39 RC
44 RC
TEMPLE Y REVENIDO: D U R E Z A
CEMENTftCIN: P R O F U N D I D A D Y D U R E Z A
NITRURACIN: P R O F U N D I D A D ( C O N S U L T A R C O N EL D E P A R T A M E N T O
TCNICO).
Las d e f o r m a c i o n e s e n e l t r a t a m i e n t o trmico s o n u n e f e c t o i n e v i t a b l e d e l
p r o c e s o . Es p o s i b l e ; s i n e m b a r g o , m i n i m i z a r l a deformacin p r a c t i c a n d o
u n ALIVIO DE TENSIONES l u e g o d e l d e s b r o n c a d o o d e s b a s t e .
Las p i e z a s d e b e n p o s e e r T O L E R A N C I A p a r a e l t r a t a m i e n t o trmico, afn
d e p o d e r r e a l i z a r c o r r e c t a m e n t e el r e c t i f i c a d o p o s t e r i o r
Es r e c o m e n d a b l e e n c a m b i o s d e s e c c i o n e s a p l i c a r ptimos R E D O N D E O S
Caractersticas geomtricas c o m o ngulos v i v o s o p e r f o r a c i o n e s m u y
c e r c a n a s e n t r e s, c o n s t i t u y e n u n p e l i g r o p a r a l a formacin d e fisuras.
MAQUINAR TODAS LAS SUPERFICIES DE LA PIEZA, segn l a
sobremedida recomendada, si n ose h a limpiado t o t a l m e n t e la capa
d e s u m i n i s t r o se f a v o r e c e l a m a y o r deformacin y p o s i b i l i t a la formacin
de Asuras.
Las piezas que h a n sido t r a t a d a s a n t e r i o r m e n t e p o s e e n t e n s i o n e s
i n t e r n a s q u e acentan s u deformacin n o r m a l . E s r e c o m e n d a b l e
R E C O C E R a n t e s d e r e a l i z a r u n n u e v o t r a t a m i e n t o trmico.
Las p i e z a s n o d e b e n t e n e r n i n g u n a aplicacin, p o s t i z o o r e c u b r i m i e n t o
d e m a t e r i a l e s n o f e r r o s o s p a r a e l t r a t a m i e n t o trmico. As m i s m o
e s i m p r e s c i n d i b l e i n d i c a r q u e s e t r a t a d e u n a FUNDICIN o d e
P A R T E S S O L D A D A S , p a r a t o m a r previsiones. E n estos casos es i n e v i t a b l e
m a y o r riesgo.
VCN'
VCL'
J
Requiere de t r a t a m i e n t o trmico adicional d e t e m p l e y

revenida
No requiere t r a t a m i e n t o trmico adicional (pues ya vienen
bonifcados con la dureza necesaria).
Siempre es recomendable realizar u n ALIVIO DE TENSIONES
luego del mecanizado o conformacin de perno.
Es r e c o m e n d a b l e C O N S U L T A R C O N E L D E P A R T A M E N T O TCNICO, a
f i n d e d i s m i n u i r las d e f o r m a c i o n e s d e las piezas, a travs d e d i s p o s i t i v o s ,
f o r m a d e disposicin, e n t r e o t r o s .
ABHLER
46
Por favor, para mayor informacin y detalle dirigirse a nuestras Condiciones Generales del Servicio
de Tratamiento Trmico, ubicadas en nuestra pgina web www.bohlerperu.com.
47
T R A T A M I E N T O S
El proceso d e SUB-CERO consiste en e l e n f r i a m i e n t o de las piezas

fabricadas d e acero a t e m p e r a t u r a s i n f e r i o r e s a l o s cero g r a d o s
centgrados, c o m o u n p r o c e d i m i e n t o a d i c i o n a l a l proceso d e
templado convencional.
La a u s t e n i t a es u n a e s t r u c t u r a b l a n d a e inestable a t e m p e r a t u r a
a m b i e n t e y esta p r e s e n t e ( r e t e n i d a ) e n l o s aceros t e m p l a d o s , e n
g e n e r a l , a m a y o r p o r c e n t a j e d e c a r b o n o y d e e l e m e n t o s aleantes,
m a y o r c a n t i d a d de a u s t e n i t a r e t e n i d a .
El t r a t a m i e n t o SUB-CERO f a v o r e c e la desaparicin d e l a a u s t e n i t a
r e t e n i d a e n l a e s t r u c t u r a , e v i t a n d o as su transformacin d u r a n t e la
operacin d e las piezas, con r e s u l t a d o s g e n e r a l m e n t e indeseables
( d e s p o s t i l l a m i e n t o , d e s g a s t e p r e m a t u r o , etc.).
Segn d i f e r e n t e s estudios i n t e r n a c i o n a l e s y locales respecto
a l a s aplicaciones d e l t r a t a m i e n t o SUB-CERO e n aceros para
h e r r a m i e n t a s , s e h a n o b t e n i d o importantes incrementos e n la
dureza, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, l o
q u e repercute d i r e c t a m e n t e e n u n m a y o r r e n d i m i e n t o y vida til d e
m a t r i c e s y partes e n g e n e r a l .
As, es r e c o m e n d a b l e e n aceros c o m o Especial K (K100),Amutlt S
(K460), Impact Extra (K340),WIV1D (W320), US-Ultra 2 (W302),
SUPE R RAPIO {S600),y e n g e n e r a l , para m a t r i c e s y c u c h i l l a s d e
a l t a e x i g e n c i a y d o n d e se r e q u i e r e mximo r e n d i m i e n t o .
Las v e n t a j a s s o n n o t a b l e s tambin e n p i e z a s c e m e n t a d a s , an
ms e n aquellas partes que estn sujetas a grandes cargas. Por l a
transformacin de l a a u s t e n i t a r e t e n i d a se i n c r e m e n t a la dureza, l a
estabilidad d i m e n s i o n a l (en operacin), la resistencia al d e s g a s t e y l a
resistencia a la f a t i g a ; adems de d i s m i n u i r las t e n s i o n e s residuales.
El uso de t r a t a m i e n t o s SUB-CERO es comn a n i v e l m u n d i a l para
e n g r a n a j e s de a l t a exigencia.
Nuestro departamento tcnico gustoso atender sus consultas
e inquietudes.
TRMICOS D E L O S
A C E R O S
El t r a t a m i e n t o trmico de los aceros

es la combinacin de operaciones
de calentamiento y enfriamiento, de
tiempos determinados y aplicados
de t a l f o r m a que se obtengan las
propiedades deseadas. El objetivo
es modificar las propiedades del
material. Las etapas consisten
en e l c a l e n t a m i e n t o d e la pieza,
su m a n t e n i m i e n t o a u n nivel d e
temperatura durante u n t i e m p o
determinado, para
finalmente
someterla a u n enfriamiento
controlado. Las variables principales
que intervienen e n e l proceso
trmico y sus resultados son: t i p o
de acero, tiempo, t e m p e r a t u r a y
velocidad de enfriamiento.
Los t r a t a m i e n t o s trmicos f u n d a m e n t a l e s son:RECOClDO: El e n f r i a m i e n t o
muy lento (en el horno) conduce a la disminucin de la dureza: fcilmente
maquinable. H o m o g e n i z a microestructura: soldadura, fundicin
ALIVIO DE TENSIONES: Debe ser
aplicado luego del desbaste^ a todas las
piezas para mquinas o herramientas,
que requieran t r a t a m i e n t o trmico
o se les haya practicado u n fuerte
mecanizado.
TEMPLE: El e n f r i a m i e n t o desde la
temperatura d e austenizacin es
n o r m a l m e n t e violento e n bao
isotrmico, aceite o agua. Tiene por
> finalidad obtener una elevada dureza.
El acero en este estado tiene grandes
tensiones internas y alta fragilidad, por
lo que se hace necesario u n revenido.
REVENIDO: Consiste en un calentamiento a baja t e m p e r a t u r a con el f i n
de ajustar las propiedades del acero templado a las requeridas para su
uso, a u m e n t a n d o su tenacidad. A los procesos combinados de t e m p l e y
revenido j u n t o s se les d e n o m i n a BONIFICADO.
ABHLER
49
F L U J O D E M A T E R I A L E S E N L A FABRICACIN
DE
ACEROS
FINOS
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES:
CEMENTACIN: O t o r g a a l acero u n a a l t a dureza superficial (capa
cementada) q u e l o hace m u y resistente a l desgaste, conservando a l
ncleo c o n b u e n a t e n a c i d a d . E n g e n e r a l , l a t e m p e r a t u r a d e t r a b a j o n o
d e b e s o b r e p a s a r l o s 250C.
N I T R U R A C I N : El p r o c e s o d e nitruracinTENIFER, c o n s i s t e e n l a difusin
d e nitrgeno e n e l a c e r o , formndose d o s c a p a s : l a e x t e r i o r " c a p a d e
c o m p u e s t o s " y l a " c a p a d e difusin". L a d u r e z a y e l e s p e s o r t o t a l d e
l a s c a p a s d e p e n d e n d e l t i p o d e a c e r o . L a s caractersticas d e l a s p i e z a s
nitruradas son: Mejores propiedades d e deslizamiento j u n t o c o n u n a
elevada resistencia a l desgaste, hasta u n a t e m p e r a t u r a d e trabajo d e
a p r o x . 600C. A u m e n t o d e l a r e s i s t e n c i a a l a corrosin atmosfrica, as
c o m o l a p r o d u c i d a p o r a m b i e n t e s m a r i n o s . E s c a s a formacin d e xidos
p o r r o z a m i e n t o e n p i e z a s a j u s t a d a s ( g r i f a d o ) . N o p r o v o c a deformacin e n
las piezas (siempre q u e se practique u n d i s t e n s i o n a d o i n m e d i a t a m e n t e
luego del desbaste o desbronque).
DEFORIVIACIONES EN LOS TRATAIVIIENTOS TRMICOS

Las
deformaciones en los
t r a t a m i e n t o s trmicos s o n e n g e n e r a l
inevitables e impredecibles debido a
l o s f a c t o r e s fsicos y metalrgicos
envueltos.
Fundicin
Q
Refinacin
Horno Cuchara
EL RESULTADO DEL TRATAMIENTO TRMICO DEPENDE DE UN CORRECTO

PROCEDIMIENTO UN BUEN ACERO Y DEL DISEO Y MECANIZADO
ADECUADO
Departamento Tcnico. Telfono: 619-3251
Planta de Tratamientos Trmicos. Telfono: 619-3240
VID
VCD
^V
Fundicin
Atomizado
BEST
fra d i s m i n u i r l a s d e f o r m a c i o n e s e s
necesario proceder correctamente
e n l a accin d e t e m p l a r y e n c i e r t a s
ocasiones se debe recurrir a aceros
m e n o s d e f o r m a b l e s E n l a mayora
d e l o s casos, l a s d e f o r m a c i o n e s
son menores c o n calentamientos
y enfriamientos uniformes (utilizando los equipos adecuados); esto n o
es del t o d o posible, debido a la falta d e u n i f o r m i d a d del espesor y d e l
c o n t o r n o d e las piezas
EAF 50t
Fundicin lingote
HCC
Atomizador
Fundicin en
vaco.
Refundicin
ESR
PESR
VAR
Forja,
Laminado en
caliente,
HIP
P45
,
Sx55
I
Laminadora
I
D'atamlento
trmico.
Mecanizado,
Ensayos
ABHLER
51
Laminado
MultjUnea
HIP
DIVISIN C O N T R O L
ANLISIS D E
D E
M A T E R I A L E S
M A T E R I A L E S
Nuestra m o d e r n a Divisin de Control de IVIateriales ofrece servicios de

Anlisis qumico mvil por espectrometra d e emisin, metalografa
destructiva y no destructiva, durometra i n situ y de banco, inspeccin
visual, deteccin de defectos y medicin de espesores por ultrasonido,
lquidos penetrantes, partculas magnticas, anlisis de fallas, ensayos
mecnicos, anlisis qumico d e materiales ferrosos. A continuacin
explicamos un poco ms las tcnicas mencionadas.
Anlisis qumico in situ. m e d i a n t e un
espectrmetro mvil, y el principio de
emisin atmica, se pueden obtener las
composiciones qumicas de materiales
ferrosos, donde no sea posible obtener
muestras para su anlisis en laboratorio.
El anlisis se puede hacer In situ.
Metalografa destructiva y no
destructiva, l a s caractersticas
microestructurales d e las aleaciones
metlicas, s o n posibles gracias a la
utilizacin d e u n m i c r o s c o p i o
metalogrfico, ms a u n cuando n o se
p u e d e n o b t e n e r m u e s t r a s d e estas
aleaciones y analizarlas directamente, son
de gran ayuda las rplicas metalogrficas,
las cuales con la ayuda d e reactivos qumicos adecuados copian
exactamente las zonas analizadas, sin destruir la pieza original
Durometra in situ y de banco, la dureza, es una caracterstica
mecnica de los materiales, que nos indica cuan penetrables son, por lo
que e n construcciones soldadas, e l e m e n t o s s o m e t i d o s a altas
temperaturas de servicio y en tratamientos trmicos, p e r m i t e n m e d i a n t e
el uso de e q u i p a m i e n t o porttil y/o de campo verificar si sus valores de
dureza estn dentro de rangos aceptables.
Inspeccin visual, tcnica n o destructiva m u y a m p l i a m e n t e utilizada,
que permite verificar en primera instancia, discontinuidades superficiales
en los materiales. Se puede realizar de m a n e r a directa o con el uso de
instrumentos que ayuden a mejorar su visibilidad (remotos)
DIVISIN C O N T R O L
ANLISIS D E
D E
M A T E R I A L E S
M A T E R I A L E S
Deteccin de defectos y medicin de e s p e s o r e s p o r u l t r a s o n i d o , las

ondas sonoras pueden propagarse en diversos medios, tal es as que se
utiliza en la deteccin de fallas internas en los materiales. El haz snico al
encontrarse c o n discontinuidades e n su trayectoria, es reflejado,
indicando las caractersticas de un defecto en particular. Se usa adems,
en la determinacin de espesores de pared metlicos, especialmente con
la condicin de saber cuan desgastados pueden estar los componentes
industriales por efectos de corrosin.
lquidos penetrantes, se basa en los principios de las propiedades de los
lquidos. Se usan especialmente de acuerdo al m e d i o y/o sensibilidad
requerida. M u y i m p o r t a n t e en la deteccin de defectos superficiales, con
lo que se logra su ubicacin y extensin t o t a l .
Partculas magnticas, t o d o
material c o n propiedades f e r r o magnticas es susceptible a ser
magnetizado d e m a n e r a parcial o
t o t a l . Se utiliza esta propiedad para
la deteccin d e defectos superficiales y sub-superficiales.
Anlisis de fallas, m e d i a n t e el estudio

fractogrfico de e l e m e n t o s de mquinas
colapsados, y c o n e l apoyo d e otras
tcnicas d e caracterizacin d e
materiales se puede llegar a
conclusiones sobre el porque u n
e l e m e n t o d e mquina fall en
condiciones inesperadas. Las caractersticas fsicas d e la fractura d e u n
e l e m e n t o e n servicio, sumadas a sus
condiciones d e trabajo, pueden ser
analizadas.
Estamos para servirlo, para cualquier consulta comunicarse
a nuestros telfonos : 6193252 / 6193240 anexo 334;
o al c o r r e o : c o n t r o l _ m a t @ b o h l e r p e r u . c o m
DIVISION
E N S A Y O S
C O N T R O L
D E M A T E R I A L E S
N O D E S T R U C T I V O S
CEND]
Un E n s a y o N o d e s t r u c t i v o es el e x a m e n de un c o m p o n e n t e industrial,
efectuado de manera que no impida su utilidad futura (sin deterioro). Las
tcnicas ms conocidas en nuestro medio son: Inspeccin visual, lquidos
penetrantes, partculas magnticas, ultrasonido y radiografa industrial.
Algunas caractersticas a resaltar son:
Son muy valiosas para localizar defectos internos y externos en los
materiales que podran afectar el f u n c i o n a m i e n t o de una pieza de una
mquina cuando entra en servicio.
DIVISIN C O N T R O L D E M A T E R I A L E S
INSPECCIN V I S U A L C V T ]
La tcnica de Ensayo No destructivo (END) ms conocida se denomina

Inspeccin Visual ( " V T " que proviene de la frase en ingls Visual and
Optical Testing), la cual permite detectar discontinuidades o defectos en
los materiales metlicos y n o metlicos por observacin directa, muchas
veces sin i n s t r u m e n t a l auxiliar. Generalmente se requieren elementos
complementarios que ayuden a mejorar la visibilidad de las zonas a
inspeccionarse. Permite la deteccin de defectos superficiales diversos:
Dichas pruebas se emplean para detectar materiales defectuosos antes

del mecanizado o conformado.
Para detectar componentes defectuosos antes de ensamblar.
Para medir el espesor de un m e t a l u otros materiales y determinar el
desgaste.
Para identificar y clasificar materiales.
Anlisis de fracturas por la morfologa
(forma de la fractura)
Para detectar defectos que pudieran

desarrollarse durante el procesamiento
o uso.
Adems la inspeccin visual es utilizada para comprobar las dimensiones

y f o r m a de juntas para uniones soldadas.
L a s p a r t e s tambin p u e d e n
examinarse cuando estn en servicio, lo
que permitir su remocin previa a la
ocurrencia de una falla.
Las pruebas n o destructivas se utilizan para hacer productos ms
confiables, seguros y econmicos, A u m e n t a r la confiabilidad de los
componentes, que conduce a reducir costos de m a n t e n i m i e n t o , tiempos
de paradas y mayores ventas y ganancias. Adems de lo anterior, los
fabricantes recurren a estas pruebas para mejorar y controlar los procesos
de fabricacin.
Es importante precisar que la Inspeccin Visual de componentes debe ser

realizada por personal capacitado, los que a su vez debern de poseer la
suficiente agudeza visual que les permita detectar discontinuidades de
manera efectiva. El ojo h u m a n o es u n i m p o r t a n t e componente e n el
rendimiento visual d e las pruebas n o destructivas. N o obstante h a y
situaciones donde los ojos no son los suficientemente sensibles o n o
pueden acceder a l lugar a inspeccionar. En estos casos, mecanismos
mecnicos u pticos pueden ser utilizados como complementos visuales
que ayuden a conseguir una completa y adecuada inspeccin visual.
P u e d e r e a l i z a r sus c o n s u l t a s tcnicas e n l a Divisin d e C o n t r o l d e

Materiales.
Puede realizar sus consultas tcnicas en la Divisin de Control de

l\Aateriales.

a n u e s t r o s telfonos : 6193252 / 6193240 a n e x o 334;
o al correo: controi_mat@bohlerperu.com

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Gaipo 3
Electrodos para soldar aceros
Grupo 4
Electrodos para soldar Hierros fundidos
Grupos
Electrodos para s o l t l a r m a t e r i a l e ^ o ferrosos
Grupo 6
Electrodos para Recubrimientos duros.
Grupo 7
Electrodos para Sojdar Super Aleaciones
Grupo 8
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(electrodo herramienta)
Alambres Tubulares Crayn Trmico
Mquinas de soldar y cortar
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de baja y mediana aleaci
Por favor, para mayor informacin y detalle dirigirse a nuestras

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ubicadas en nuestra pgina web www.bohlerperu.CQm.
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Duracin del revenido:

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Enfriamiento lento en el horno hasta

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Enfriamiento lento en el horno

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Este acero tiene buena conductibilidad trmica y por consiguiente, alta

Acero especial para trabajar en caliente, que debido a las proporciones

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1020 800 1024 -

C0,95 CrO,5 V0,12 W0,6

Acero especial, aleado de temple parejo y seguro con poca

Acero redondo de gran precisin dimensional que se

APLICACIONES: Especialmente para dispositivos de roscar como

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Enfriamiento lento en el horno hasta 500C

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A P L I C A C I O N E S : Partes d e m a q u i n a r i a y repuestos d e grandes

APLICACIONES: M o l d e s para plsticos, p a r a procesos d e s o p l a d o

INDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TRMICO

Coef. expansin trmica (20 - 100 C)

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Aluminio de alta resistencia, de excelente mecanibilidad, bajo

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