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CONSTRUCCION II

TEMA:
Acero para Construccin
DOCENTE:
Ing. Jorge Julin Castro.
ALUMNA:
- Cotrina Snchez Milagritos del Socorro.
CICLO:
VI
27 / 09 / 16

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS


ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
INDICE
I.

INTRODUCCIONpg.3

II. OBJETIVOSpg.4
a. Objetivo General...pg.4
b. Objetivos Especficos...pg.4
III. ANTECEDENTES...pg.4
IV. MARCO TEORICO.pg.5
El Acero.pg.5
1. Propiedades del acero..pg.9
2. Clasificacin del aceropg.11
3. Tipos de acero..pg.14
4. Ventajas del acero...pg.15
5. Desventajas del acero.pg.16
6. Medidas del aceropg. 17
V. CONCLUSIONpg.17
VI. RECOMENDACIN..pg.17
VII. BIBLIOGRAFIA..pg.18
VIII. ANEXOSpg.19

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I.

INTRODUCCION:
En la Ingeniera Civil, y a propsito de los materiales de construccin,
se ha dado a lo largo de las ltimas dcadas un importante desarrollo de la
tecnologa del acero, el cual es un material muy importante porque permite
o ha permitido continuar con nuestra evolucin, ya que antiguamente solo
estbamos limitados a realizar construcciones pequeas (comparadas con
las actuales) y sobre todo no muy elevadas por que los materiales
existentes no eran muy resistentes y no podan soportar grandes cargas.
Tambin por su capacidad de fcil manejo y condicionamiento segn
la aplicacin que se le quiera dar, otra facilidad que nos da el acero en
sus diferentes aplicaciones, no solo a la ingeniera civil, sino tambin a la
construccin de mquinas industriales, vehculos de transporte

(autos,

trenes, aviones,) Pero como este es un informe de ingeniera civil, las


cosas impresionantes del acero en las construcciones son que permite la
construccin

de

comerciales,

rascacielos,
en

general

puentes
todas

de
las

grandes
casas

luces,

centros

construcciones

modernas contienen dicho material, dado estas grandes aplicaciones es


que su demanda es muy alta.

Figura n 01: Muestra acero estructural en una estructura

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II. OBJETIVOS:
a. Objetivo General:
Conocer los tipos de acero, ventajas y desventajas dentro del campo
de la construccin.
b. Objetivos Especficos:

Conocer las propiedades del acero.


Conocer y mostrar la clasificacin del acero y cul es el que se
emplea ms en el rea de la construccin civil.

Conocer las medidas de los aceros.


III. ANTECEDENTES:
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubri la
tcnica de fundir mineral de hierro para
producir

un

metal

susceptible

de

ser

utilizado. Los primeros utensilios de hierro


descubiertos por los arquelogos en Egipto
datan del ao 3.000 a.C., y se sabe que
antes de esa poca se empleaban adornos
de hierro. Los griegos ya conocan hacia el
1.000 a.C.

la

tcnica,

de

cierta

complejidad, para endurecer armas de


hierro mediante tratamiento trmico.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro
(y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV
d.C.) se clasificaran en la actualidad como hierro forjado. Para producir
esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbn
vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reduca el
mineral a una masa esponjosa de hierro metlico llena de una escoria
formada por impurezas metlicas y cenizas de carbn vegetal. Esta
esponja de hierro se retiraba mientras permaneca incandescente y se
golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y
consolidar el hierro. El hierro producido en esas condiciones sola
contener un 3% de partculas de escoria y un 0,1% de otras impurezas.

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En ocasiones esta tcnica de fabricacin produca accidentalmente
autntico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro
aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbn vegetal
en recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro
absorba suficiente carbono para convertirse en acero autntico.

IV. MARCO TEORICO:


El acero
El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: Hierro,
carbono, manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms
importante y el que determina sus propiedades mecnicas. A mayor
contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la traccin y el lmite
elstico aumentan. La proporcin de Carbono en los aceros vara de 0.10 a
1.5%.
Por el contrario, disminuye la ductibilidad y la tenacidad. El
manganeso es adicionado en forma de
ferro

manganeso.

Aumenta

la

forjabilidad del acero, su templabilidad y


resistencia al impacto. As mismo,
disminuye su ductilidad. El silicio se
adiciona en proporciones que varan de
0.05% a 0.50%. Se le incluye en la aleacin para propsitos de
desoxidacin pues se combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El
cromo incrementa la resistencia a la abrasin y la templabilidad; el nquel,
por su parte, mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial.
Finalmente, el vanadio mejora la temperabilidad.
El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las
normas ASTM A 615/615M 00, y A 706/706M-00. En el Per es
producido a partir de la palanquilla pero en el extranjero tambin se suele
conseguir el reciclaje de rieles de tren y ejes usados. Estos ltimos son
menos maleables, ms duros y quebradizos.
El refuerzo del concreto se presenta en tres formas: Varillas
corrugadas, alambres y mallas electro soldadas.

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Varillas corrugadas y alambres: Las varillas corrugadas son de
seccin

circular

y,

como

su

nombre

lo

indica,

presentan

corrugaciones en su superficie para favorecer la adherencia con el


concreto. Estas corrugaciones deben satisfacer requisitos mnimos
para ser tomadas en cuenta en el diseo. Existen tres calidades
distintas de acero corrugado: grado 40, grado 60 y grado 75 aunque
en nuestro medio slo se usa el segundo.
Las caractersticas de estos tres tipos de acero se muestran en la
tabla.
Fy (Kg/cm2)

Fs (Kg/cm2)

Grado 40

2800

4900

Grado 60

4200

6300

Grado 75

5300

7000

Tabla n01: Caractersticas resistentes de los aceros grado 40, 60


y 75
Dnde:

Fy: Esfuerzo de fluencia del acero


Fs: Resistencia mnima a la traccin a la rotura

Las varillas se denominan por nmeros y sus caractersticas


geomtricas se presentan en la tabla.

Tabla n02: Varillas Corrugadas y sus caractersticas


Dnde: db: dimetro nominal de varilla
P: Permetro de la varilla

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A: rea de la seccin transversal de la varilla
w: Peso lineal de la varilla
e: Mximo espaciamiento entre corrugaciones de la varilla
h: Altura mnima de las corrugaciones de la varilla
c: Cuerda de las corrugaciones de la varilla
NEMP: No existe en el mercado peruano.
Las varillas de la #3 a la #8 corresponden a un dimetro igual
a su denominacin en octavos de pulgada. Antiguamente las barras
se hacan cuadradas y circulares. Las barras #9, #10, #11, #14 y #18
tienen una seccin transversal cuya rea es igual a la de barras con
seccin cuadrada y lado de 1, 1 1/8, 1 , 1 y 2. Sus
dimetros se calcularon en funcin a esta caracterstica.
Las norma ASTM A 615/615M 00 especifica aceros
grado 40 y 60 en todas las denominaciones y acero grado 75 en
varillas #11, #14 y #18. La norma ASTM A 706/706M 00
especifica aceros de baja aleacin soldables, grado 60. La norma
ASTM A 996/996M 00 permite el uso de acero provenientes de
rieles y ejes.
En el Per, las varillas #2 se comercializan en rollos y no
presentan corrugaciones, las varillas entre la #3 y #11 se expiden en
largos de 30 o 9m, pudiendo conseguir en 6m o 12m bajo pedido.
El alambre de refuerzo puede ser liso o corrugado y es
fabricado bajo las normas ASTM A 82-97a y A 496 97a,
respectivamente. Se usa, principalmente, como refuerzo transversal
en columnas.
El cdigo del ACI establece que para aceros con esfuerzo de
fluencia mayor que 4200 kg/cm2, se considerar como esfuerzo de
fluencia, el esfuerzo correspondiente a una deformacin de 0.35%.
Este esfuerzo no deber ser superior a los 5600 kg/cm2 (ACI
3.5.3.2, 9.4).
Actualmente, se estn desarrollando nuevos tipos de
corrugaciones que aumentan la adherencia entre acero y concreto.

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Mallas electro soldadas: Las mallas electro soldadas se
usan en elementos como losas, pavimentos, estructuras
laminares y muros en los cuales se tiene un patrn regular de
distribucin del refuerzo. Estn constituidas por alambres lisos
o corrugados dispuestos en mallas cuadradas o rectangulares
y soldados en los puntos de unin del refuerzo. Sus
caractersticas estn especificadas
en las normas, ASTM A 496
97a y ASTM 497 99 para
alambre

liso

corrugado,

respectivamente. En el primer caso,


se requiere un esfuerzo de fluencia
mnimo de 4550 kg/cm2 y un esfuerzo ultimo de 5250 kg/cm2
y en el segundo, 4900 y 5600 kg/cm2, respectivamente. La
norma especfica que el esfuerzo de fluencia se mide a una
deformacin de 0.5%. sin embargo, el cdigo del ACI seala
que siempre que ste exceda 4200 kg/cm2, se considerar,
para

efectos

de

diseo,

que

es

igual

al

esfuerzo

correspondiente a una deformacin de 0.35% (ACI 3.5.3.5,


ACI 3.5.3-6). Esta salvedad se debe a que los aceros con
esfuerzo de fluencia mayor que 4200 kg/cm2 dan resultados
poco conservadores cuando se asume un comportamiento
elastoplstico del material, tal como lo asume el cdigo.
Por otro lado, el cdigo del ACI, en los mismos artculos,
seala que en mallas de alambres lisos, el espaciamiento
entre hilos, no ser mayor a 30CM salvo que se utilicen como
estribos y en mallas de alambre corrugado, esta separacin
no ser superior a 40cm (ACI 3.5.3.3, 3.5.3.6)
El acero de las mallas suele tener menor ductilidad que el
convencional pues el procedimiento de fabricacin elimina el
escaln de fluencia. La deformacin de rotura oscila entre 1 y
3% la cual est muy por debajo de la correspondiente a los
aceros normales.

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1. Propiedades mecnicas del acero:
1.1. Relacin esfuerzo deformacin del acero: En la figura se
puede apreciar una porcin de la curva esfuerzo deformacin
para aceros de diversos grados. Como se observa, en la fase
elstica,

los

aceros

de

distintas

calidades

tienen

un

comportamiento idntico y las curvas se confunden. El mdulo


de elasticidad es definido como la tangente del ngulo . Por lo
tanto, este parmetro es independiente del grado del acero y se
considera igual a:
Es = 2039,000 kg/cm2

Grfica n 01: Curva esfuerzo deformacin y


mdulo de elasticidad del acero
A diferencia del comportamiento inicial, la amplitud del
escaln de fluencia vara con la calidad del acero. El acero grado
40 presenta una fluencia ms pronunciada que los aceros grado
60 y 75.

Grafica n 02: Idealizacin de la curva esfuerzo


deformacin del acero asumido por el cdigo del
ACI

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El cdigo del ACI asume, para el diseo, que el acero tiene
un comportamiento elastoplstico (ACI 10.2.34) para pequeas
deformaciones.
El acero es un material que a diferencia del concreto tiene un
comportamiento muy similar a traccin y a compresin. Por ello,
se asume que la curva estudiada es vlida para traccin y
compresin.
a. Coeficiente de dilatacin trmica: Su valor es muy similar al
del concreto: 11x10-6/C. Esto es una gran ventaja pues no se
presentan tensiones internas entre refuerzo y concreto por los
cambios de temperatura del medio. Ambos tienden a dilatarse
y contraerse de modo similar.
b. Maleabilidad: Esta propiedad se garantiza a travs de una
prueba que consiste en doblar en
fro una varilla de acero alrededor
de un pin sin que sta se astille en
su parte exterior. El doblez debe
ser de 180 para las carillas de
todas las denominaciones excepto
para las #14 y #18 cuyo doblez es de 90 para A 615, A
616, A 617 y 180 para A 706. El dimetro del pin vara de
acuerdo a la varilla ser ensayada y se indica en la tabla.

Tabla n 03: Dimetros del pin para la prueba de maleabilidad


del acero
Dnde: db: Dimetro de la varilla ensayada

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2. Clasificacin del acero: Los diferentes tipos de acero se agrupan
en cinco clases principales: aceros al carbono, aceros aleados,
aceros de baja aleacin ultra resistente, aceros inoxidables y aceros
de herramientas.
a. Aceros al Carbono: Ms del 90% de todos los aceros son
aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades
de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con
aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la
mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos
de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo.
b. Aceros Aleados: Estos aceros contienen una
proporcin determinada de vanadio, molibdeno
y otros elementos, adems de cantidades
mayores de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono normales. Estos aceros se
emplean, por ejemplo, para fabricar engranajes
y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.
c. Aceros de Baja Aleacin Ultra Resistentes: Esta familia es la
ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros
de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los
costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de
mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden
transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms
delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero
al carbono. Adems, como los vagones de acero de baja
aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En
la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de
aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin

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disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en
los edificios.
d. Aceros Inoxidables: Los aceros inoxidables contienen cromo,
nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen
brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la
accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos
aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen

esa

resistencia

durante

largos

periodos

temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en


arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El
acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de
refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de
los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para
fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir
huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales.
En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios
son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los
alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
Los aceros inoxidables son ms resistentes a la corrosin
y a las manchas de los que son los aceros al carbono y de baja
aleacin. Este tipo de resistencia superior a la corrosin se
produce por el agregado del elemento cromo a las aleaciones de
hierro y carbono. La mnima cantidad de cromo necesaria para
conferir esta resistencia superior a la corrosin depende de los
agentes de corrosin.
Las principales ventajas del acero inoxidable son:
Alta resistencia a la corrosin.
Alta resistencia mecnica.
Apariencia y propiedades higinicas.
Resistencia a altas y bajas temperaturas.
Buenas propiedades de soldabilidad, mecanizado, corte,
doblado y plegado.
Bajo costo de mantenimiento.
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Reciclable.
Como consecuencia de diferentes elementos agregados
como nquel, cromo, molibdeno, titanio, niobio y otros, producen
distintos tipos de acero inoxidable, cada uno con diferentes
propiedades.

Aceros Inoxidables Ferrticos: Tambin se consideran


simplemente al Cromo, su contenido varia de 12 a 18%, pero
el contenido de Carbono es bajo <0.2%.
Buena resistencia a la corrosin. La dureza no es muy
alta y no pueden incrementarla por tratamiento trmico. Se
usa en equipo y utensilios domsticos y en aplicaciones
arquitectnicas y decorativas.

Aceros Inoxidables Austniticos: Son los ms utilizados por


su amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando
Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del
material se transforma en austenita y de aqu adquieren el
nombre. El contenido de Cromo vara de 16 a 28%, el de
Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%.
Tienen

una

excelente

resistencia a la corrosin, excelente


factor de higiene - limpieza, fciles de
transformar, excelente soldabilidad,
no se endurecen por tratamiento
trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas
como a elevadas. Se emplea en los utensilios y equipo para
uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria,
tanques, tuberas, etc.

Aceros Inoxidables Martensticos: Son la primera rama de


los aceros inoxidables, llamados simplemente al Cromo y
fueron los primeros desarrollados industrialmente (aplicados
en cuchillera). Tienen un contenido de Carbono relativamente
alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%.

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Tiene una elevada dureza y gran facilidad de maquinado,
resistencia a la corrosin moderada. Se usa en ejes, flechas,
instrumental quirrgico y cuchillera.
e. Aceros de Herramientas: Estos aceros se utilizan para fabricar
muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado
de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin.
Contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleacin,
que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
Ejemplo taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de
rosca.
3. Tipos de acero:

Acero corrugado: El acero corrugado es una clase de acero


laminado diseado especialmente para construir elementos
estructurales en una obra civil, se trata de barras de acero que
presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con
el hormign est dotado de una gran ductilidad, la cual permite
que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, todo ello para
que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor
gasto energtico.
Se llama armadura a un conjunto de barras de acero
corrugado que forman un conjunto funcionalmente homogneo,
es decir, trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo de
esfuerzo o cumplen la misma funcin constructiva.
Estandarizacin: Las barras de acero corrugado, estn
normalizadas; por ejemplo, en Espaa las regulan las
normas

(UNE

36068:1994-

UNE

36065:2000

UNE36811:1996). En Venezuela las barras de acero


corrugado se conocen como cabillas y estn reguladas por
norma.
Las barras de producto corrugado tienen unas
caractersticas tcnicas que deben cumplir, para asegurar el
clculo correspondiente de las estructuras de hormign

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armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las
siguientes:

Acero estructural: Se define como acero estructural al


producto de la aleacin de hierro, carbono y pequeas
cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo,
azufre y oxgeno, que le aportan caractersticas especficas. El
acero laminado en caliente, fabricado con fines estructurales,
se denomina como acero estructural al carbono, con lmite de
fluencia de 250 mega pascales (2549 kg/cm2).
Es el material estructural ms usado para construccin
de estructuras en el mundo. Es fundamentalmente una
aleacin de hierro (mnimo 98 %), con contenidos de carbono
menores del 1 % y otras pequeas cantidades de minerales
como manganeso, para mejorar su resistencia, y fsforo,
azufre, slice y vanadio para mejorar su soldabilidad y
resistencia a la intemperie.

4. Ventajas del acero como material estructural:

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de


peso implica que ser poco el peso de las estructuras, esto es
de gran importancia en puentes de grandes claros.

Uniformidad.-

Las propiedades

del acero

no cambian

apreciablemente con el tiempo como es el caso de las


estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero


es adecuado duraran indefinidamente.

Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material


de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos
esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as
fallas prematuras.

Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir,


poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un material

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para absorber energa en grandes cantidades se denomina
tenacidad.
Otras ventajas importantes del acero estructural son:

Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios


tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos y los
remaches.

Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

Rapidez de montaje.

Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y


formas.

Resistencia a la fatiga.

Posible rehuso despus de desmontar una estructura.

5. Desventajas del acero como material estructural:

Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son


susceptibles a la corrosin al estar expuestos al agua y al aire y,
por consiguiente, deben pintarse peridicamente.

Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque algunos


miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se
reducen considerablemente durante los incendios.

Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y esbeltos sean


los miembros a compresin, mayor es el peligro de pandeo.
Como se indic previamente, el acero tiene una alta resistencia
por unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta
muy econmico ya que debe usarse bastante material, solo para
hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.

NOTA: El acero estructural puede laminarse en forma econmica


en una gran variedad de formas y tamaos sin cambios apreciables
en

sus

propiedades

estructurales

ms

fsicas.

convenientes

Generalmente
son

aquellos

los
con

miembros
grandes

momentos de inercia en relacin con sus reas. Los perfiles I, T y L


tienen esta propiedad.

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6. Medidas del acero:

Tabla n 04: Medidas de aceros


V. CONCLUSION:
El acero es un material para la ingeniera civil muy importante, ya q
este posee propiedades de alta resistencia, es decir, soporta cargas
muy pesadas; y justamente se necesita estructuras o materiales de
este tipo para la construccin y edificacin q realiza un ingeniero civil.
VI. RECOMENDACION:
Estudiar los conceptos fundamentales antes, para as de esta manera
tener una nocin del tema a realizar.

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VII. BIBLIOGRAFIA:
Ing. Alberto Regal. Materiales de Construccin. Lima Per
Smith, C., (1993) Materials of construction, McGraw-Hill.
Diego Snchez De Guzmn. Materiales de Construccin. Bhandar
Editores Ltda. 2001 (Quinta edicin)
Adam M. Neville. (1999). Tecnologa del concreto. IMCYC. Mxico.
Kumar

Mehta

Paluo

Monteiro

(1998).

Concreto,

estructura,

propiedades y materiales. IMCYC. Mxico.


Antonio Miguel Saad. (1984). Tratado de construccin. CECSA.Mexico
Donald R. Askeland, Pradeep P. Phul. (2004). Ciencia e ingeniera de
los materiales. Thomson.
http://www.bul-mak.com.ar/tablas/tablas_pym_hierros_aceros_canos.pdf

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VIII. ANEXOS:

Acero
Estructural

Acero
Corrugado

Acero en

edificacin

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