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COMERCIALIZACIN DE LA PPRIKA
1. ANTECEDENTES Y OBJETIVOS
1.1 INTRODUCCIN
El Pimiento es un producto originario de los pases latinoamericanos, pero
actualmente se cultiva en todo el mundo. Ha sido utilizado en Amrica desde
tiempos prehistricos puesto que se ha encontrado frutos secos en las tumbas
de los antiguos peruanos de la Costa.
El consumo de la pprika no est bastante difundido en nuestro medio, se
utiliza como condimento tanto fresco como deshidratado en numerosos platos
de comida nacional e internacional, y en diferentes industrias de alimentos
precocidos o deshidratados como sopas, purs, pastas, etc.
En el Per el consumo de la pprika est destinado al consumo directo y a la
exportacin, teniendo en los ltimos aos un incremento en las exportaciones
de pprika seca.
Las principales zonas productoras del pas son Arequipa, Ica y Lima.
El proyecto se centra en investigar las posibilidades tcnico_econmicas de
exportar pprika seca y molida mediante una planta procesadora en el
departamento de Lima.
Estados Unidos fue el pas escogido como nuestro mercado, ya que ha sido el
pas que en los ltimos aos ha pagado un mejor precio por el producto.
1.2 JUSTIFICACIN
El Per posee un conjunto de ventajas sumamente interesantes en el campo
de la agroexportacin, podemos enfatizar la mayor proximidad a los mercados
del norte, mejores condiciones climticas las que permiten alcanzar hasta dos
cosechas al ao, adems de poseer mayores extensiones de terrenos aptas
para la explotacin agraria con relacin a Chile, pas cuyo sector agroindustrial
est desarrollado unas 10 veces ms que Per. Es as que la demanda que
puede cubrirse es muy grande y nuestro potencial exportable agrcola supera
nuestras posibilidades de gestin.
Adems, en la actualidad el sector no tradicional de las exportaciones peruanas
ha crecido a una mayor velocidad que el sector tradicional, sin embargo sus
posibilidades son an mayores.
Actualmente existe una importante tendencia en el mercado internacional de
productos frescos y naturales (ecolgicos), como es el caso de la pprika, que
se emplea para la obtencin de colorantes naturales, aceites esenciales y
como saborizante natural.
El Per como pas con un gran potencial agrcola debe cuidar su imagen en el
exterior, basando esta imagen en el desarrollo tecnolgico del sector y dando
nfasis a los procesos industriales que transforman los productos a otros de
mayor valor agregado.
La Pprika es un cultivo originario de Amrica del Sur, concretamente del rea
de Per cultivndose en la costa norte, centro y sur de nuestro Pas.
Los frutos de pimiento poseen un elevado contenido vitamnico, principalmente
en forma de Vitamina C. Se le atribuyen propiedades medicinales como
digestivo, diurtico, etc.
1.5. OBJETIVOS
1.5.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO
EEUU
3.39
PROMEDIO MUNDIAL
1.53
1997
6.59
2.46
1998
8.56
1.94
1999
1.31
1.73
2000
1.80
1.75
2001
2.02
1.62
2002
1.68
1.29
2003
1.72
1.50
A lo largo de los aos estos tres pases han ido perdiendo participacin en el
mercado americano, dando paso a nuevos proveedores que han ido creciendo
ao a ao, debido a epidemias, plagas y baja produccin.
Sudfrica manejaba
AO
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
PROD. INTERNA
(TM)
5221
3611
6114
4318
5951
4817
5987
6169
4618
6858
6967
8410
5797
4881
7394
5071
4654
4890
5606
6877
5248
4125
6434
3474
7800
4700
9800
11880
8800
6550
11000
IMPORTACIN
(TM)
5750
4282
6317
6449
11120
6284
6031
5031
4478
5543
3562
4522
4122
4999
6773
8785
6359
5200
4968
4190
4859
4218
4977
4125
4494
6122
8473
7064
12612
7765
8726
D. APARENTE
(TM)
10971
7893
12431
10767
17071
11101
12018
11200
9096
12401
10529
12932
9919
9880
14167
13856
11013
10090
10574
11067
10107
8343
11411
7599
12294
10822
18273
19944
21412
14315
19726
Elaboracin Propia
1997
1994
1991
1988
1985
1982
1979
1976
1973
1970
Elaboracin Propia
2.3.2. ndice de Crecimiento y Proyeccin de la Demanda de EEUU
AO
DEMANDA
INDICE DE
CRECIMIENTO(%)
1970
APARENTE (TM)
10971
1971
7893
-0.2806
1972
12431
0.5749
1973
10767
-0.1339
1974
17071
0.5855
1975
11101
-0.3497
1976
12018
0.0826
1977
11200
-0.0681
1978
9096
-0.1879
1979
12401
0.3633
1980
10529
-0.1509
1981
12932
0.2282
1982
9919
-0.2329
1983
9880
-0.0039
1984
14167
0.4339
1985
13856
-0.0219
1986
11013
-0.2052
1987
10090
-0.0838
1988
10574
0.0479
1989
11067
0.0466
1990
10107
-0.0867
1991
8343
-0.1745
1992
11411
0.3677
1993
7599
-0.3341
1994
12294
0.6178
1995
10822
-0.1197
1996
18273
0.6885
1997
19944
0.0914
1998
21412
0.0736
1999
14315
-0.3314
2000
19726
0.3779
2001
15031
-0.2380
2002
15198
0.0111
2003
15364
0.0109
2004
15531
0.0109
2005
15698
0.0108
2006
15865
0.0106
2007
16032
0.0105
2008
16199
0.0104
2009
16365
0.0102
2010
16532
0.0102
2011
16699
0.0083
Elaboracin Propia
2009
2006
2003
2000
1997
1994
1991
1988
1985
1982
1979
1976
1973
0.8
0.6
0.4
0.2
0
-0.2
-0.4
-0.6
1970
NDICE DE CRECIMIENTO DE LA
DEMANDA
Elaboracin Propia
2.4. ANLISIS DE LA OFERTA
2.4.1. Principales Empresas Procesadoras
Tenemos las siguientes empresas competidoras a nivel nacional segn la
Cmara de Comercio de Lima:
ROVALEX S.R.LTDA
1996
EEUU (TM)
6.18120
1997
11.06212
1998
1.38148
1999
364.00696
2000
372.31233
2001
1230.29441
2002
3742.78292
2003
4149.1553
5475.80485
Elaboracin Propia
Peso Neto
12,000,000.00
Kilogramos
10,000,000.00
8,000,000.00
6,000,000.00
EEUU
4,000,000.00
2,000,000.00
0.00
1
5
Aos
Elaboracin Propia
2005
(TM)
10 887.38889
2006
12 051.37196
2007
13 215.35504
2008
14 379.33811
2009
15 543.32119
DEMANDA
OFERTA DE
DEMANDA
(TM)
PPRIKA DEL
-OFERTA
1996
18273
PER.(TN)
6.18120
18266.8188
1997
19944
11.06212
19932.93788
1998
21412
1.38148
21410.61852
1999
14315
364.00696
13950.99304
2000
19726
372.31233
19353.68767
2001
15031
1230.29441
13800.70559
2002
15198
3742.78292
11455.21708
2003
15364
4149.1553
11214.8447
2004
15531
5475.80485
10055.19515
2005
15698
10887.38889
4810.6111
2006
15865
12051.37196
3813.628
2007
16032
13215.35504
2816.645
2008
16199
14379.33811
1819.6619
2009
16365
15543.32119
821.6789
Volumen
20000
15000
Demanda
Oferta
10000
5000
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
Aos
Elaboracin Propia
2.6. ANLISIS DE COMERCIALIZACIN
La pprika es un producto cuya mayor posibilidad de exportacin seda en si
forma deshidratada, lo cual hace ms fcil su conservacin y embalaje para
que el producto se mantenga fresco.
2.6.1. Caractersticas
Para la comercializacin de nuestro producto debemos considerar lo siguiente:
Transporte y Flete
Los embarques de pprika realizados hacia el mercado norteamericano se
hacen va martima. Entre las principales empresas martimas que realizan
el servicio regular de navos y de puertos de la Costa Atlntica de Estados
Unidos son:
-
Aeromar S.A.
Embalaje
El embalaje de nuestro producto son sacos de yute de 50 Kg. Los cuales
tienen unas dimensiones de 24 de ancho por 40 de largo, el cual cubrir
externamente el producto para protegerlo del manipuleo mientras que ste
ser envasado en sacos de polietileno de color negro (ya que la pprika es
sensible a la luz) con las dimensiones de 24 de ancho por 40 de largo,
que permitir preservar las caractersticas naturales del producto.
Etiqueta y Marca
El etiquetado de los contenedores de embarque ayuda a identificar y
anunciar los productos facilitando su manejo por los recibidores. Los sacos
de 50 Kg. Irn impresos con el nombre del producto, su peso neto,
dimensiones, pas de origen, nombre de la marca, temperatura de
almacenamiento recomendada, instrucciones especiales de manipuleo.
Todo ello ir escrito en el idioma ingls, que es el idioma del pas de
destino.
Control de Temperatura
Los embarcaderos que emplean equipo refrigerado de transporte deben
seguir las recomendaciones del transportista a la forma de cargar y ala
fijacin de la temperatura del compartimiento de carga del equipo para
evitar daos por refrigeracin o congelamientos de los productos.
Circulacin de aire
Debe dejarse espacio para la circulacin del aire por debajo, alrededor y a
travs de la carga para proteger al producto contra:
-
Control de plagas
Los embarcaderos deben evitar cargar por la noche. Insectos atrados por la
luz pueden entrar a la carga y causar problemas durante la inspeccin en
lugar de destino. El rea de carga debe estar cerrada para evitar que los
insectos infecten los productos ya tratados y empacados.
Empresas Restaurantes
Distribuidores
Minoristas
Pblico
Elaboracin Propia
Importador
Procesador
Empresas Restaurantes
Envasador
Distribuidores
Minoristas
Pblico
Elaboracin Propia
3. TAMAO Y LOCALIZACIN
3.1 TAMAO
El tamao inicial ptimo para la planta est influenciado por muchos factores,
como son el abastecimiento de materia prima, el mercado, la tecnologa y el
financiamiento adquirido.
3.2 LOCALIZACIN
Para determinar el lugar que mejor satisfaga los requerimientos del proyecto,
se analizaran los factores cuantitativos y cualitativos.
3.2.1 FACTORES CUANTITATIVOS.
Mano de Obra
En cuanto a disponibilidad de este factor, Lima presenta las mejores
condiciones con una PEA de 15 aos y mas del 33.6%, le sigue La Libertad con
5.4%, Arequipa con 4.3% e Ica con 2.4% a nivel nacional. Esto quiere decir que
en Lima se encuentran una mayor cantidad de tcnicos y operarios de las
diferentes maquinas a utilizarse.
Servicios Bsicos
por
ejemplo:
salud,
educacin,
recursos,
carreteras,
Recoleccin
Transporte
Recepcin de MP
Almacenamiento en Fresco
Seleccin y Clasificacin
Recepcin
Almacenaje
Seleccin y Clasificacin
Deshidratado
1ra Molienda
2da Molienda
Envasado
Almacenaje
Pepas
Pepas
Tipo
Densidad Nominal
Denominacione
s
I
II
III
(g/cm3)
0.910 0.925
0.952 0.940
0.941 en adelante
s
Baja Densidad
Media Densidad
Alta Densidad
Condiciones Generales :
500 UFC/ml
Coliformes Totales
Ausencia
Coliformes Fecales
Ausencia
Arsnico
0.050
Bario
1.000
Cadmio
0.000
Cromo
0.050
Cianuro
0.100
Plomo
0.500
Mercurio
0.001
Nitrato
45.00
Selenio
0.010
0.100
Fenoles
0.100
5 NTU (*)
15 UN (**)
Color verdadero
15 UN (**)
1000
pH
200 (recomendable)
4.3.PROCESO DE PRODUCCION
4.3.1. Alternativas de Produccin y Tecnologas existentes
4.3.1.1. Alternativas de Produccin
En la figura A se muestra el flujo seguido por PROMPEX (2000) y en la figura B
se presenta el flujo productivo propuesto por el ADEX (1998) para el
deshidratado y molido del aj panca.
4.3.1.2 Tecnologas Existentes
La necesidad de reducir costos y contar con equipos de alta eficiencia en
energa trmica, as como la de satisfacer as crecientes exigencias d calidad de
los consumidores han impulsado a los fabricantes de equipos de
deshidratacin a desarrollar y comercializar nuevos sistemas de secado. Las
tecnologas de deshidratacin desarrolladas recientemente estn mas
destinadas a obtener un nuevo tipo de producto seco, dirigido a otro mercado,
esta tecnologa de productos que difieren en forma y apariencia a los
tradicionales.
A continuacin se describir los nuevos equipos:
Secadores Deshumidificadores: Son muy apropiados para deshidratar
productos alimenticios en reas geogrficas con alta humedad relativa.
Corresponden a una tecnologa que est siendo ofrecida por varias empresas
como la compaa francesa A.T.I.E. S.A. y la compaa japonesa Yamamasu
Seisukashu Co.
Secadores de Baja Temperatura A.T.I.E. S.A. : Su funcionamiento consiste
bsicamente de aire que circula a travs del producto a secar y que es
insuflado por un ventilador ubicado en la parte superior del secador. Este aire
absorbe parte del agua contenida en el producto, la cual es condensada en las
Almacenaje
Seleccin
Agua
Limpieza y Lavado
Descarte
Agua
Cortado
Deshidratado
Molienda y Tamizado
Tamizado
Envasado
Almacenaje
Agua
promedio requerido para obtener un producto final con una humedad alrededor
del 10% es de 6 horas.
4.4.8 Molienda y tamizado
Se obtiene una reduccin del tamao de los pimientos secos, por medio de un
molino de martillos que lleva incorporado un tamiz tyler N 28, tamao de
partcula de 500 micrn el cual se encuentra incorporado al molino de martillo.
El molino debe de contar con un cicln, y la salida del producto deber ser por
medio de mangas.
4.4.9 Envasado
Con la finalidad de proteger el producto de agentes que pueden causarle
deterioro se comercializara en bolsas de polietileno de 50 micras y selladas al
calor eliminando el aire del envase lo mximo posible. El volumen de envasar
ser de 50 Kg. por unidad de envase y se empacara en sacos de yute de 24
de ancho por 40 de largo.
4.4.10 Almacenaje
Para que el producto conserve sus propiedades fsicas y qumicas, deber ser
almacenado en completa obscuridad, con una humedad relativa de 60 a 70%,
pudiendo ser almacenado por largos periodos sin producirse modificacin,
mximo 6 meses.
Balance de masa
En la figura se muestra el balance de masa para el procesamiento de pimiento
en el cual se puede observar los rendimientos en cada etapa con respecto a la
cantidad inicial de materia prima, siendo el rendimiento materia prima /
producto terminado igual a 44.85 %.
Numero
Gerente general
Secretaria
Auxiliar de contabilidad
Jefe de comercializacin
Personal de seguridad
-Personal de planta
a. Calificado :
Jefe de planta
Supervisores
Tcnico de mantenimiento
b.
Operarios
Recepcin (pesado)
Seleccin y clasificacin
Lavado
Cortado
Secado
Molienda
Envasado
Total operarios
TOTAL PERSONAL
10
22
CUADRO N
MAQUINARIA N DESCRIPCION
Y EQUIPO
Tolva de
Acero inoxidable.
recepcin
Balanza de
Acero inoxidable,
plataforma
DIMENSION
CAPACI POTENCIA
DAD
500 Kg
1.2*1.5 m
1000 Kg
2*1*0.5 m
1000 L
sensores
electrnicos de
Tinas de
lavado
peso.
Acero inoxidable,
conexiones de
ingreso y salida de
agua y rebose.
Secador de
tnel
Con 4 carros,
7.2*3*1.9 m
0.5 TM
Ventilador:
bandejas con
4.8 HP
bastidor y malla.
Quemador:
Sistema de
1.5 gal/hr
calefaccin con
quemador a
petrleo, que
Mesas para
mador automtico.
Acero inoxidable, Largo : 3.0m
seleccin
Molino de
galvanizado.
Con tamiz 1.5 y
martillos
Selladora de
y manga de salida.
Elctrica de control
bolsas
Coches de
automtico.
De plancha 1/16
transporte
Bomba de
agua
Balanza
electrnica
Parihuelas
EQUIPO
AUXILIAR
Grupo
Altura: 0.8m
1.3*1.2*1.8m 250Kg/h 5 HP
r
1.3*0.8 m
4 HP
Para el envasado.
0.6*0.5 m
16 Para almacenaje.
1.3*1.2 m
Gasolinero 8.8
electrgeno
KW, arranque
Extinguidor
elctrico, trifsico
Material : Polvo
100 Kg
qumico.
Tiempo de salida :
10 seg.
Fuente : Elaboracin Propia
PROGRAMA DE PRODUCCIN
25 HP
5 Lb
) y
PROGRAMA DE PRODUCCION
AO
TM/ DIA
TM/ MES
TM/ AO
SACOS/MES SACOS/AO
0.215
5.381
64.566
0.246
6.149
73.788
122
1475
0.277
6.918
83.013
138
1660
0.307
7.686
92.235
153
1844
5
0.307
7.686
Fuente : Elaboracin propia
92.235
153
1844
2006
83 013
2007
92 235
2008
92 235
185 090
9 255
10 283
186 118
205 652
10 283
10 283
205 652
205 652
10 283
10 283
205 652
2006
83 013
2007
92 235
2008
92 235
1660
1844
1844
1710
1899
1899
1660
1844
1844
1710
1899
1899
Requerimientos de servicios
Servicio de agua
Depende en gran parte de la produccin de pprika en la fabrica, el uso que
tiene es diverso y cumple las siguientes funciones :
).
Servicio de laboratorio
Para realizar las pruebas microbiolgicas de control de calidad del producto en
proceso y producto terminado se contara con los servicios de un laboratorio
que realizara dichos anlisis, la implementacin de un laboratorio para realizar
esos anlisis resulta costoso. En cuanto a los anlisis fisicoqumicos, se
realizaran en el laboratorio de la planta, el cual contara con los equipos
bsicos.
AO 1
143.96
351.00
555.30
1330
AO 2
164.52
40.00
635.20
1519
AO 3
185.09
45.00
713.10
1710
AO 4
205.65
50.00
793.00
1899
AO 5
205.65
50.00
793.00
1899
1330
1519
1710
1899
1899
29559.96
29698.53
29837.09
29975.66
29975.66
2700.00
2700.00
2700.00
polietileno
(unid. 50 Kg)
Sacos de yute
de 24 * 40
(unid)
Energa
elctrica (Kw.)
Petrleo
2700.00
2700.00
Fuente : Elaboracin propia
HP
4.80
5.00
4.00
Consumo
diario (KW/dia)
Consumo
anual (Kw/ao)
AO 2
HP
Secador
4.80
Molino
5.00
Iluminacin
Braquetas
Reflectores
Kw
3.58
3.73
3.34
0.90
2.50
2.98
Hr/dia
6.00
0.87
8.00
8.00
10.00
5.00
Kw-hr/ dia
21.48
3.28
26.72
7.20
25.00
14.90
98.53
29559.96
Kw
3.58
3.73
3.34
0.90
2.50
Hr/dia
6.00
0.99
8.00
8.00
10.00
Kw-hr/ dia
21.48
3.70
26.72
7.20
25.00
Electrobomba
Consumo
diario (KW/dia)
Consumo
anual (Kw/ao)
AO 3
Secador
Molino
Iluminacin
Braquetas
Reflectores
Electrobomba
Consumo
diario (KW/dia)
Consumo
anual (Kw/ao)
AO 4
Secador
Molino
Iluminacin
Braquetas
Reflectores
Electrobomba
Consumo
diario (KW/dia)
Consumo
anual (Kw/ao)
AO 5
Secador
Molino
Iluminacin
Braquetas
Reflectores
Electrobomba
Consumo
diario (KW/dia)
Consumo
anual (Kw/ao)
4.00
2.98
5.00
14.90
99.00
29698.53
HP
4.80
5.00
4.00
Kw
3.58
3.73
3.34
0.90
2.50
2.98
Hr/dia
6.00
1.11
8.00
8.00
10.00
5.00
Kw-hr/ dia
21.48
4.16
26.72
7.20
25.00
14.90
99.46
29837.09
HP
4.80
5.00
4.00
Kw
3.58
3.73
3.34
0.90
2.50
2.98
Hr/dia
6.00
1.24
8.00
8.00
10.00
5.00
Kw-hr/ dia
21.48
4.62
26.72
7.20
25.00
14.90
99.92
29975.66
HP
4.80
5.00
4.00
Kw
3.58
3.73
3.34
0.90
2.50
2.98
Hr/dia
6.00
1.24
8.00
8.00
10.00
5.00
Kw-hr/ dia
21.48
4.62
26.72
7.20
25.00
14.90
99.92
29975.66
CAPACIDAD DE LA PLANTA
Capacidad tcnica y grado de eficiencia
Se considerar en cada etapa del proceso tecnolgico la capacidad de
produccin de cada maquinaria, mientras que en las operaciones manuales se
tomar en cuenta la capacidad humana (habilidades y destrezas que adquieren
con el tiempo).
Luego de evaluar la operacin crtica del proceso, es decir, en este caso
durante la operacin del secado se estimar la capacidad mxima instalada
con un 85% de eficiencia que se alcanzarn cuando el secado se realice
continuamente durante los tres turnos de 8 horas cada uno.
C = 0.04485 Tm/hr * 3 turnos/da * 8 horas/ turno * 0.85
C = 0.915 Tm/da
CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO
OPERACIN DEL PROCESO
Seleccin
Limpieza y Lavado
Cortado y evaluacin de desechos
Deshidratado
Molienda
Tamizado
Envasado
CAPACIDAD DE PRODUCCION
120kg/hr_persona
300kg/hr
110kg/hr_persona
83,33kg/hr
250kg/hr
250kg/hr
112.5kg/hr
PRODUCCION TM/dia
CAPACIDAD
1
2
3
4
5
0.215
0.246
0.277
0.307
0.307
INSTALADA
70
80
90
100
100
Genricas
Elaboracin
Especficas
Lavado, cortado, deshidratado,
Almacenar
Asear/lavar
ensacado
Almacenar, guardar, abrir, cerrar
Lavar, miccionar, defecar, secar,
Administrar
Proteger/resguardar
Mantenimiento
Control del Producto
Desechar
guardar
Control, supervisin, organizacin
Vigilar, controlar, cuidar
Limpieza, cuidado
Pesar, medir, supervisar, controlar
Botar, eliminar, clasificar
Interrelacin de funciones:
Basado en el flujograma, que permite el ahorro de tiempo en las operaciones,
un uso racional de las reas construidas y la total integracin de sus partes
para aumentar la eficiencia del personal y equipo.
Todo esto conlleva naturalmente a una disminucin en el costo de operacin,
facilita la supervisin de las operaciones y permite llevar a cabo planes de
expansin futura.
Circulacin:
Estructura la relacin de los ambientes, en base al trnsito de productos,
vehculos, y personas usuarios del espacio.
Dentro de la planta procesadora se identifican cuatro circuitos importantes de
circulacin:
Distribucin de Planta
TINA
LAVADO
DES
ECH
O
TINA
LAVADO
MES
A
MESA
SECADOR
MOLINO
MAN
TENI
MIEN
TO
TOLVA
ENVA
SADO
ENE
RGIA
ALMACE
N
MATERIA
PRIMA
ALMACE
N
PRODUC
TO
TERMINA
DOO
AD
MIN
IST
RA
CIO
N
SE
V.A
DM.
PLATAFORMA DE CARGA Y
DESCARGA
GUARDIA
Zonificacin:
AREAS DE LA PLANTA
AMBIENTE
Sala de proceso
Almacn de materia prima
Almacn de producto terminado
Almacn de Insumos
SS.HH
Oficinas administrativas
Sala de energa
Guardiana
Taller de mantenimiento
Lab.Control de Calidad
Oficina jefe de planta
Almacn de sub. productos
rea total construida
rea de circulacin
rea total
5. ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN
AREA m2
300
42
30
18
44
90
32
4
20
10
13
28
631
1301
1932
parte del capital pagado. Entre las atribuciones de este rgano esta el de
elegir a los miembros del directorio.
el
incumplimiento
de
sus
obligaciones.
Tendr
bajo
sus
GERENTE
GENERAL
JEFE DE
PLANTA
SUPERVISORES
JEFE DE
LOGISTICA
JEFE DE
VENTAS
ASISTENTE DE CONTROL
DE CALIDAD
Organigrama Funcional
DIRECTORIO
GERENCIA
GENERAL
CONTABILIDAD
DEPARTAMENTO DE
PRODUCCIN
DEPARTAMENTO DE
LOGISTICA
DEPARTAMENTO
COMERCIAL
organizativa
que
debe
seguir la
empresa
para
su
buen
Seguridad Social
Son asegurados al Rgimen Contributivo de la Seguridad Social en Salud los
afiliados regulares (trabajadores en relacin de dependencia y pensionistas
4%), afiliados potestativos (trabajadores y profesionales independientes 9%) y
derecho - habientes de los afiliados regulares (cnyuge e hijos).
6. INVERSIONES
7. FINANCIAMIENTO
7.1 ANALISIS DE ALTERNATIVAS DE FINANCIAMIENTO Y
SELECCION
Estudios de preinversin.
Activos Fijos.
7.2
Aporte Propio
50%
COFIDE
50%
Tasa de Inters:
La tasa de inters en las operaciones de prstamos es fijada en 15% anual
efectiva por el intermediario financiero.
Teniendo una inversin total de $186400, el prstamo aportado por
COFIDE asciende a $93200 que se destinar a cubrir el 50% del activo fijo
y el 50% del capital de trabajo.
La amortizacin de capital y el pago de inters devengados por cada
periodo, se realizar al finalizar cada trimestre calendario, durante los 5
aos de vigencia del prstamo.
Teniendo una tasa anual
8. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS
8.1 PRESUPUESTO DE INGRESOS POR VENTAS
A continuacin se presenta el presupuesto de produccin de pprika, para el
cual se tomar en consideracin la poltica de inventario descrita anteriormente
(30 das de producto final), y se calcular en base a la siguiente formula:
PRODUCCIN = VENTAS + INVENTARIO FINAL INVENTARIO INICIAL
8.2.
9. ESTADOS ECONOMICOS-FINANCIEROS
El Estado de Ganancias y Perdidas y los flujos de caja econmico y financiero
se presentan en los cuadros que se presentan a continuacin.
FLUJO DE CAJA
Los flujos de caja permiten prever los movimientos de efectivo que realizara la
empresa en los cinco aos del proyecto; estos nos permiten una adecuada
planificacin de los recursos monetarios disponibles y su objetivo es evitar
posibles problemas de liquidez.
11.2. RECOMENDACIONES