Material Acero Estructural

EL MATERIAL.
PROPIEDADES
DEL ACERO ESTRUCTURAL
OBJETIVOS DEL TEMA
Q Propiedades mecánicas del acero (Interesantes bajo el
punto de vista estructural)
Q Productos de acero disponibles en el mercado (Productos

laminados en caliente, conformados en frío, productos
auxiliares...)
Q Forma dúctil de rotura del acero. (La rotura deseable, la

que avisa, la que mejor se conoce y controla)
Q Forma frágil de rotura del acero. (La rotura indeseable,

menos conocida y menos previsible)
Q Otras propiedades del acero y sus productos que

condicionan su comportamiento. (Soldabilidad, defectos
de laminación, tensiones residuales, oxidación, corrosión...)
El Material. Propiedades del acero estructural 1
NORMATIVA
• Código Técnico de la Edificación (Real Decreto
314/2006 de 17 de marzo).
•Documento Básico SE-A: “Seguridad estructural.
Acero”.
• Entró en vigor el día 29 de marzo de 2006.
•Durante los doce meses posteriores a su entrada en
vigor se permite la aplicación de la norma anterior
de acero NBE EA-95, conjuntamente con la de
acciones NBE AE-88
A partir del 29
de marzo de 2007
Nueva normativa
sobre acero
NORMATIVA
Eurocódigos: Esfuerzo unificador en materia de normativa técnica
•EN 1990 EC-0 Bases de diseño estructural

•EN 1991 EC-1 Acciones en estructuras
•EN 1992 EC-2 Proyecto de estructuras de hormigón
Eurocódigo 3
•EN 1993 EC-
EC-3 Proyecto de estructuras de acero
•EN 1994 EC-4 Proyecto de estructuras mixtas de •Parte 1: Reglas generales y reglas
para edificación
hormigón y acero
•Parte 2: Puentes
•EN 1995 EC-5 Proyecto de estructuras de madera
•Parte 3: Torres, mástiles y chimeneas
•EN 1996 EC-6 Proyecto de estructuras de fábrica •Parte 4: Silos, tanques y tuberías
•EN 1997 EC-7 Proyectos geotécnicos •Parte 5: Pilotes
•EN 1998 EC-8 Proyecto de estructuras resistentes al •Parte 6: Grúas
sismo.
•EN 1999 EC-9 Proyecto de estructuras de aluminio
ROTURA DÚCTIL DEL ACERO
El ensayo de tracción
n
c ió Ao Area inicial
c 0
e tra 199
d 1: ) lo Base de
yo 02- 4-92
sa 00 47 medida
En N 1 E 7
E UN σ = F/Ao
(
ε = ∆l/lo
σ El ensayo de tracción Zona de
estricción (no
Rama plástica significativa)
fu
fy Incremento en el
límite elástico del
Endurecimiento material
por deformación
fp
Límite elástico
convencional
Rama reversible
Rama de descarga
no - lineal
(siempre lineal y
paralela)
E E
Rama lineal y
reversible
≅ 0,2%
εy (0,11% - 0,17%) 1,5 - 2,0 % εu (12% - 17%) εmáx (18% - 25%) ε

Deformación remanente (no recuperable)

El ensayo de tracción
s !
• fp Límite de proporcionalidad •Linealidad ea
Id
• fy Límite elástico s! •Reversibilidad
ro
et
m
• E Módulo de elasticidad ará •Plasticidad
P
• fu Tensión última de rotura •Endurecimiento por
(resistencia del material) deformación
• εy Deformación elástica •Deformación remanente
• εu Deformación correspondiente a la •Ductilidad.....
tensión última
• εmax Deformación máxima....

Límite elástico fy
Q En Teoría:
Punto a partir del cual
la curva deja de ser
reversible
Q En la Práctica:
Deformación remanente
del 2 por mil
Tensión de rotura fu
Resistencia del material:
- Designación de aceros.
- Algunas comprobaciones (Esfuerzo axil de tracción)
Si esta zona (4000 mm) alarga hasta rotura,

el alargamiento de la barra será:
275
∆l = l ⋅ ε = 4000 ⋅ 20 ⋅ = 110 mm
200000
Si esta zona (20 mm) alarga hasta rotura, el
alargamiento de la barra será:
275
∆l = l ⋅ ε = 20⋅ 20⋅ = 0.55 mm
200000

Ductilidad
Distancia entre deformació
deformación a tensió
tensión de rotura y deformació
deformación eláelástica:
- Importantísima propiedad. El acero la tiene, la fundición no.
- Condición necesaria para análisis plástico y mejor aprovechamiento del material.
- Se va perdiendo a medida que aumenta la resistencia
σ
fu
fy
fp fu ≥ 1,20·fy
E εu ≥ 20· εy
ε
εy εu

Ductilidad
d ad cia
l i
c ti ten
e du esis
a d la r
id r
érd enta
P m
au
al
Julio Martínez Calzón. Construcción mixta hormigón - acero

ACERO PARA ESTRUCTURAS
PRODUCTOS COMERCIALES DE ACERO
Q Aceros para perfiles laminados y

conformados (estructurales)
Q Aceros para tornillos
Q Aceros para electrodos
Q Aceros para conectadores
Q Aceros para barras de tesado
Q Aceros para armaduras
- Activas
- Pasivas
Q ...

Clases de acero para perfiles laminados y conformados
or
pes
s
ele a
d z
nde pie
a
pe e l
de d
fy
Clases de acero para tornillos, tuercas y arandelas
Designación: Clase A.B

fub = A·100 N/mm2
fyb = fub·B/10

Clases de acero para barras roscadas y conectadores
Q Aceros para barras roscadas

- Conjuntos patentados(barras,
manguitos. tuercas,...)
- fy ~ 800 N/mm2
Q Aceros para conectadores

- fy ~ 350 N/mm2
- fu ~ 500 N/mm2
ti li d a d!
a d uc
n ci a d el
orta
¡Imp
Otras propiedades del acero
σ
fu
fy
fp Q Módulo de elasticidad
E = 210.000 N/mm2
Q Coeficiente de Poisson
ν = 0,30 Q Módulo elasticidad
E
G = E/2·(1+ ν) ε transversal
Q Coeficiente de dilatación
α = 12·10-6 ºC-1 térmica lineal
Q Densidad
ρ = 7.850 kg/m3

Productos laminados en caliente
Los semiproductos obtenidos del proceso de fabricación del acero
se calientan en hornos y se pasan por trenes de laminación
(pares de rodillos opuestos girando en sentido contrario) que
conforman la sección transversal deseada
Series IPN-IPE
Series HEA-HEB-HEM
Series UPN
Serie L
Chapas....

Productos laminados en caliente. Serie IPN
Perfil de ala estrecha
6.521 2R 72
UNE 3 Cantos habituales de 80
a 600 mm (IPN-80 a IPN-
600) (21)
Caras interiores de las
alas inclinadas un 14%
(facilidad de laminación)
Utilizado para piezas a
flexión (vigas, viguetas,
correas....)

Productos laminados en caliente. Serie IPE
4
6.526 9 4:1994) Perfil de ala estrecha
UNE 3 3
N 10.0 Cantos habituales de 80 a 600
(UNE E
mm (IPE-80 a IPE-600) (18)
Caras interiores de las alas
rectas
A igualdad de peso con IPN:
mayor inercia, radio de giro y
módulo resistente
A igualdad de canto con IPN:
menor espesor de alma, mayor
anchura de ala y menos peso
Para piezas a flexión
Productos laminados en caliente. Serie HEB
6.527 73 1994) Perfil de ala ancha. Serie

UN E 3 34:
NE E N 10.0 normal
(U
Cantos habituales de 100 a
600 mm (HEB-100 a HEB-600)
(19)
El canto coincide con la
anchura de ala hasta el HEB-
300. Después la anchura
permanece constante
Fundamentalmente para
elementos comprimidos

Productos laminados en caliente. Serie HEA
528 75 1994) Perfil de ala ancha. Serie ligera

E 36. :
UN 10.034
(UNE E N Cantos habituales de 96 a 590
mm (HEA-100 a HEA-600) (19)
El canto no coincide con la
anchura de ala si bien son
sensiblemente iguales hasta
HEA-300
A igualdad de designación con
HEB: menores espesores de alas
y alma
Productos laminados en caliente. Serie HEM
Perfil de ala ancha. Serie
5
N E 36.529 7 4:1994) pesada
U 3
E EN 10.0
(U N Cantos habituales de 120 a 620
mm (HEM-100 a HEM-600) (20)
El canto no coincide con la
anchura de ala, siendo las
diferencias mayores que para la
serie ligera
A igualdad de designación con
HEB: mayores espesores de alas
y alma

Productos laminados en caliente. Serie UPN
Perfil de ala ancha.
72
36.522 2R Cantos de 80 a 300 mm
UNE
(UPN-80 a UPN-300) (12)
Caras interiores de las
almas inclinadas un 8%
(facilidad de laminación)
No coincide el c.d.g. con
el c.e.c.
Piezas flectadas (poco) y
(dos UPN empresillados)

Productos laminados en caliente. Serie L
72 Angulares lados iguales.
36.531 1R
UNE
Lados de 40 a 200 mm con
variación de espesor (42)
Designación del perfil:
Longitud del lado y espesor en
mm (L40.5, L60.8,...)
Casi exclusivamente para
piezas sometidas a esfuerzos
axiles. Elementos triangulados,
arriostrados, torres de celosía...
Casquillos en uniones
soldadas y atornilladas

Productos laminados en caliente. Serie LD
72
36.532 2R
UNE Angulares de lados desiguales
Lados mayores de 40 a 200 mm
con variación de espesor (54)
Designación del perfil: Longitud
del lado mayor, del lado menor y
espesor en mm (L 75.60.5,
L200.100.12,...)
Han caído prácticamente en
desuso

Productos laminados en caliente. Serie T
Sección laminada en forma

de T.
Canto y anchura del ala
iguales. Desde 40 a 100 mm
(6)
Dimensión y espesor en mm
73
(T 50.6, T80.9,...)
1R
3 Utilización escasa. En su
6.53
E
3 lugar se usan angulares
UN pareados o media IPN o IPE

Productos laminados en caliente. Redondos
76
2R
. 5 41 Perfiles de sección transversal
36
E circular maciza laminados en
UN
caliente
Diámetros de 6 a 20 mm (9)
Designación del perfil: Diámetro
en mm (φ 6, φ 12, φ 20,...)
Utilización escasa
d

Productos laminados en caliente. Cuadrados
76
6.542 2R
UNE 3 Perfiles de sección
transversal rectangular
cuadrada laminados en caliente.
d/2
Lados de 6 a 20 mm (9)
Designación del perfil: Lado
en mm (≠ 8, ≠ 12, ≠ 20,...)
Escasa utilización,...
d

Productos laminados en caliente. Rectangulares
Perfiles de sección
0
6.543 8 transversal rectangular
UNE 3
laminados en caliente.
Anchos de 20 a 400 mm
d
y cantos de 4 a 40 mm
b
Ancho y canto en mm
(25.20, 120.10, 300.20,...)
Cartelas,
rigidizadores,...

Productos laminados en caliente. Chapas
Suministrados en bobinas o
flejes
Anchuras superiores a 500
mm, espesores entre 3 y 5 mm
Construcción de elementos
estructurales de gran
importancia: Vigas o soportes
armados para puentes,
depósitos...
59 2R
92 Construcción de elementos
3 6 .5
UNE 91 secundarios: placas bases,
N 10 .029:19 991
E :1 presillas, rigidizadores,
N 1 0 .029/AC
E cartelas,...

Productos conformados en frío
Se obtienen a partir de chapa de pequeño espesor haciéndola
pasar a temperatura ambiente a través de rodillos o plegadoras
que pliegan y conforman la chapa hasta obtener la sección
transversal deseada, la cual puede obtenerse con o sin soldadura.
Perfiles huecos
cerrados
Perfiles abiertos
(L, LD, U, C, Ω, Z,...
Paneles o placas

Productos conformados en frío. Perfiles huecos cerrados
Redondos, cuadrados y
rectangulares
Designados mediante
dimensiones de lados y
espesores en mm.
Redondos: (φ 40.4, φ 90.5,...),
Cuadrados (#90.3, #100.5,...),
Rectangulares (#100.60.4,
#120.100.6,...)
Elementos comprimidos
fundamentalmente
(soportes)

Productos conformados en frío. Perfiles abiertos
Perfiles conformados L, LD,

U, C, Ω, Z,....
Designados mediante
dimensiones de lados y
espesores en mm. (LF 40.3,
LF 60.30.3, UF 80.4, CF
180.2.5, OF 60.3.0, ZF
225.2.5,...)
Elementos a flexión
(correas, viguetas,...)

Productos conformados en frío. Paneles, placas
Placas onduladas,
grecadas, nervadas,...
Usados como elementos
de cobertura, soportes de
piso (sólo o con losa de
hormigón a modo de
sección mixta o para
encofrado perdido),...
Pueden ir recubiertos por
aislamientos térmicos y
acústicos

Otros productos utilizados en la construcción metálica
Roblones (Rehabilitación de
construcciones antiguas)
Tornillos, tuercas y arandelas
(uniones atornilladas)
Piezas de acero moldeado (apoyos
de grandes piezas, piezas
especiales,...)
Electrodos, metal de aportación
(uniones soldadas)
Cables, tirantes,
Conectadores (secciones mixtas)
Pinturas (protección)
Raíles (puentes grúa)
Apoyos elastoméricos...
ACEROS ESPECIALES
Aceros resistentes a la corrosión
OXIDACIÓN CORROSIÓN
Î Combinación directa del metal con Î Combinación directa del metal con
el oxígeno atmosférico (sin agua) electrólitos (medios ionizados como el
agua, soluciones salinas, ácidos,
Î La película de óxido formada se bases,...)
deposita en la superficie. Si se adhiere
al metal y tiene continuidad lo protege Î Pérdida de material. El metal se
del avance de la corrosión. diluye en el electrólito. Pierde iones
positivos. Se hace electronegativo
Î La película puede crecer hacia el
interior (difusión de oxígeno) o hacia el Î Pares galvánicos. Combinación de
exterior (difusión de los átomos del metales distintos y electrólitos. El
metal). ánodo se corroe. El cátodo no.
Î Lo normal es crecimiento en ambos Î Impurezas, tensiones residuales,
sentidos hasta equilibrio (la difusión no aireación diferencial, irregularidades,..
puede progresar más) Favorecen la corrosión.
ACEROS ESPECIALES
Aceros resistentes a la corrosión
ACEROS “COR-TEN”
Î Acero “autopatinables”. Aleantes en la
composición (Cu) que producen una
capa superficial (pátina) impermeable
impidiendo la profundización de la
corrosión
Î No se pintan ni protegen.
Conservación económica. Uniformidad
estética.
Î Pensar los detalles para evitar que
escorrentías de agua arrastren material
protector y ensucien otras zonas.

ACEROS ESPECIALES
Aceros QST
ACEROS QST
Del tren Î “Quenched Self-
de laminación
Tempered” Templados y
autorevenidos
duchas Î Se buscan propiedades
mecánicas favorables
actuando no sobre la
composición sino sobre la
Temple Auto-revenido
850ºC 600ºC
estructura metalográfica.
Î Control intenso del
proceso (velocidades de
paso y enfriamiento, cortina
de agua, temperaturas...)
Î Marca comercial HISTAR
ACEROS ESPECIALES
Aceros Termomecánicos
ACEROS TERMOMECÁNICOS
Î La última pasada por el tren de laminación se produce cuando

el perfil ha disminuido su temperatura
Î El paso por los rodillos produce la deformación “en frío” de las

capas superficiales, orientando la estructura metalográfica
ÎAl igual que en los QST un tratamiento térmico posterior

(calentamiento, soldadura,..) puede acabar con la estructura
metalográfica favorable.

ACEROS ESPECIALES
Aceros de Alto Límite Elástico
Re
du
cc
ión
de ACEROS DE ALTO LÍMITE
d uc
tili
d ELÁSTICO
ad
Î Perfiles y chapas de mayor
límite elástico que los
convencionales
Î Fe E 460. fy = 460 N/mm2
fu = 600 N/mm2.
Î Para casos especiales
donde la rigidez no sea
determinante.
PROPIEDADES Y DEFECTOS DE LOS PRODUCTOS

Soldabilidad
“Facilidad que presenta un acero determinado para poder ejecutar en él una
soldadura correcta”
PROBLEMAS
Algunos aceros exigen procesos más complejos para soldar bien
Soldaduras incorrectas → Defectos
Consecuencias de los defectos (Fatiga, Rotura Frágil....)
PARÁMETROS
Se investiga sobre los parámetros que influyen en la facilidad de soldadura
Carbono equivalente. Influencia de la composición química en la soldabilidad
Mn Cr + Mo + V Ni + Cu ≤ 0,41 para S235 y S275

C EV = C + + +
6 5 15 ≤ 0,47 para S355

Soldabilidad
PRECAUCIONES
Hacer las cosas bien. (10.3 “Soldeo” DB SE-A)
SOLDEO
PLAN DE SOLDEO CUALIFICACIÓN PREPARACIÓN TIPOS DE SOLDADURA
DETALLES PROCEDIMIENTO SOLDADORES SUPERFICIES Y

BORDES
DIMENSIONES, FIJACIÓN DE COMPONENTES

TIPOS ENSAYOS CERTIFICADOS ACCESIBILIDAD, TOLERANCIAS
SECUENCIA DE EXPERIENCIA PRECALENTAMIENTO

SOLDEO
ESPECIFICACIONES,
PRECAUCIONES

Desgarro laminar
Î Las burbujas en el
interior del material se
aplastan al paso por los
trenes de laminación.
Î Las burbujas toman
forma laminar y tienden a
separar el material en hojas

Desgarro laminar
Î Defecto peligroso en elementos

sometidos a tracciones perpendiculares
al plano de laminación.

Tensiones residuales
En perfiles laminados en caliente...
Estos 10 cm2 tienen 120

mm en contacto con la
atmósfera
ealma = 10 mm Estos 10 cm2 tienen 106 Enfriamiento diferencial

mm en contacto con la
atmósfera
tras la laminación. Centro
de alma y extremos de
Estos 10 cm2 tienen 200 alas se enfrían antes que
mm en contacto con la el resto al tener más
atmósfera perímetro por el que
eala = 20 mm irradiar calor
300 mm

Î Los puntos que enfrían antes contraen sin

Ala dificultad (las otras zonas, aún calientes, no
oponen resistencia)
Î Cuando enfrían los puntos en zonas de
intersección alas-alma, las otras zonas (ya frías)
coartan su contracción.
Î En las zonas de intersección alas-alma
Alma aparecen tracciones y en los extremos de alas y
centro de alma se comprimen
Î La distribución de tensiones es autoequilibrada
(resultante nula) puesto que no hay esfuerzos
aplicados en la sección

Î Las tensiones residuales pueden
alcanzar valores muy elevados
Î Las tensiones residuales no influyen
en la capacidad de la pieza, más que en
elementos comprimidos.
Î Aumentan las deformaciones de la
sección cuando las solicitaciones se
aproximan a las que producen la
plastificación de la sección.
Î Se pueden reducir mediante
tratamientos térmicos de alivio (someter
a la pieza a ciclos térmicos controlados
en grandes hornos)

En perfiles conformados en frío...
Las fibras interiores permanecen

con tensiones elásticas. Al salir
del rodillo no pueden recuperar
su longitud inicial
Las fibras exteriores alcanzan la

plastificación al pasar por los
rodillos de la plegadora. Al salir
permanecen deformadas

En uniones soldadas...
En las zonas próximas a los cordones de soldadura se originan tensiones residuales de
tracción al enfriarse y no poder contraerse libremente. Las zonas más alejadas de los
cordones quedan comprimidas al oponerse a dicho acortamiento.
Ala Viga armada
Cajón soldado
Cordones de
soldadura
Alma

ROTURA FRÁGIL DEL ACERO
Definición Î Roturas bruscas sin
deformaciones plásticas de aviso
(sin estricción observable)
Colapso de los Î Se producen frecuentemente
puentes sobre el con temperaturas bajas.
Canal Alberto en
Bélgica.
Î Son más frecuentes en
estructuras soldadas.
Î Fallos repentinos en puntos
que sin embargo están sometidos
a tensiones moderadas o bajas.
bajas
Rotura del casco de los

buques tipo “Liberty” durante la
Segunda Guerra Mundial.

Definición
Î Propagación repentina de
una fisura inicialmente mínima.
Se alcanzan importantes
velocidades de propagación
Î La rotura comienza en
zonas puntuales tales como
entallas, cruce de cordones de
soldaduras, taladros, cambios
bruscos de sección...

Definición
Î Al microscopio, las superficies de

rotura tienen un aspecto granular
orientado en forma de espiga cuyos
vértices apuntan hacia el comienzo
de la rotura.
Î A veces se manifiesta la rotura
frágil tras cargas de impacto sobre la
estructura.
5-1 92
Resiliencia. Ensayo Charpy
7.4 7
UNE - 1:1990
0 04 5 Î En el ensayo se mide la energía consumida en
EN 1
romper la probeta normalizada en julios (J).
Î La energía consumida se mide en función de la
diferencia entre la altura a la que se suelta la maza
y la que alcanza tras romper la probeta
Î Resiliencia:
Energía consumida
entre la sección útil de
la probeta (J /cm2)
Péndulo Charpy Î Depende de la

temperatura.
Rotura dúctil a
temperaturas altas
Rotura frágil a bajas temperaturas
Probeta normalizada El Material. Propiedades del acero estructural 52

Temperatura de Transición
Î Temperatura convencional a la cual se alcanza un nivel de energía
preestablecido. UNE establece 27 Julios. (Temperatura a la cual el aspecto de la superficie
de rotura en el ensayo Charpy es 50% dúctil y 50% frágil)
Este acero consume los 27 Julios a

partir de -50ºC. Es poco sensible a la
rotura frágil

partir de -20ºC.

partir de 0ºC. Es el más sensible a la
rotura frágil
DB SE-A T (ºC)
JR +20ºC
JO 0ºC
J2G3 -20ºC

Factores que intervienen en la rotura frágil
No nos interesa establecer la resistencia del material frente a la rotura
frágil sino asegurar que dicha resistencia va a ser superior que la que el
material tiene frente a la rotura dúctil.
FACTORES ROTURA FRÁGIL
DIRECTOS INDIRECTOS
Aumentan la resistencia a rotura dúctil Son la causa de los directos
Tipo de Acero Factores que modifican el tipo de acero
Estados tensionales complejos Factores que producen estados tensionales complejos
Aceros de alto límite elástico
Velocidad de carga
Temperatura

Factores directos
Q Alto límite elástico

(resistencia a rotura dúctil > a rotura frágil)
Q Estados tensionales complejos:
- estado tensional unidimensional :
rotura dúctil con estricción
- estado tensional bi o tridimensional:

no hay posibilidades de estricción

Factores directos
Q Temperatura
Q Impactos
Q Tipo de acero :
(composición y estructura
metalográfica)

Factores indirectos
Q Factores que producen estados biaxiales:

- Entallas geométricas
- Entallas metalúrgicas
- Cruce de cordones
- Cordones perpendiculares a los esfuerzos
- Espesor
Q Factores que modifican el tipo de acero :
- Soldadura
- Oxicorte

Factores Normativa
VARIACION DE LA TEMPERATURA DE SERVICIO

100
Q Tipo de acero 50
Temperatura (ºC)
- Límite 0
Elástico
- Grado 50
Q Temperatura
100
200 250 300 350 400 450 500
Tensión de Límite Elástico (N/mm2)
Grado JR (+20ºC)
Grado JO ( +0ºC)
Grado JRG2(-20ºC)

Factores Normativa
VARIACION DE LA TEMPERATURA DE SERVICIO

100
Q Ejecución
Q Espesor 50
Temperatura (ºC)
Q Velocidad de
carga 0
50
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Espesor (mm)
Carga Lenta
Impactos

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EL MATERIAL.

Q Productos de acero disponibles en el mercado (Productos

Q Forma dúctil de rotura del acero. (La rotura deseable, la

Q Forma frágil de rotura del acero. (La rotura indeseable,

Q Otras propiedades del acero y sus productos que

El Material. Propiedades del acero estructural 1

•EN 1990 EC-0 Bases de diseño estructural

El Material. Propiedades del acero estructural 3

ROTURA DÚCTIL DEL ACERO

εy (0,11% - 0,17%) 1,5 - 2,0 % εu (12% - 17%) εmáx (18% - 25%) ε

El Material. Propiedades del acero estructural 5

ROTURA DÚCTIL DEL ACERO

El Material. Propiedades del acero estructural 6

El Material. Propiedades del acero estructural 7

ROTURA DÚCTIL DEL ACERO

Si esta zona (4000 mm) alarga hasta rotura,

El Material. Propiedades del acero estructural 8

El Material. Propiedades del acero estructural 9

ROTURA DÚCTIL DEL ACERO

Julio Martínez Calzón. Construcción mixta hormigón - acero

El Material. Propiedades del acero estructural 10

Q Aceros para perfiles laminados y

El Material. Propiedades del acero estructural 11

ACERO PARA ESTRUCTURAS

Clases de acero para perfiles laminados y conformados

Clases de acero para tornillos, tuercas y arandelas

Designación: Clase A.B

El Material. Propiedades del acero estructural 13

ACERO PARA ESTRUCTURAS

Q Aceros para barras roscadas

Q Aceros para conectadores

Otras propiedades del acero

El Material. Propiedades del acero estructural 15

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 16

ACERO PARA ESTRUCTURAS

6.527 73 1994)  Perfil de ala ancha. Serie

El Material. Propiedades del acero estructural 19

ACERO PARA ESTRUCTURAS

528 75 1994)  Perfil de ala ancha. Serie ligera

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 22

El Material. Propiedades del acero estructural 23

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 24

 Sección laminada en forma

El Material. Propiedades del acero estructural 25

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 26

El Material. Propiedades del acero estructural 27

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 28

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 30

El Material. Propiedades del acero estructural 31

ACERO PARA ESTRUCTURAS

 Perfiles conformados L, LD,

El Material. Propiedades del acero estructural 32

El Material. Propiedades del acero estructural 33

ACERO PARA ESTRUCTURAS

El Material. Propiedades del acero estructural 35

El Material. Propiedades del acero estructural 36

El Material. Propiedades del acero estructural 37

6.527 73 1994) Perfil de ala ancha. Serie

528 75 1994) Perfil de ala ancha. Serie ligera

Sección laminada en forma

Perfiles conformados L, LD,