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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

V 01

ADICIONES PUZOLANICAS

Fecha:
22/05/2013

INTRODUCCIN
La adaptacin de un concreto a las exigencias tecnolgicas particulares de cada
aplicacin tiene un lmite. Cuando ya no se puede jugar con la eleccin de los
agregados, del cemento y de la proporcin de mezcla, se recurre a productos que
aportan la mejora de las caractersticas o propiedades deseadas para cada
aplicacin particular o la adaptacin deseada.
La sustitucin de una parte del clinker por otros constituyentes minerales ha
sido

investigada

desde

hace

mucho tiempo por razones econmicas y

ecolgicas. Estos constituyentes, a menudo calificados como secundarios, pueden


ser casi inertes, como la caliza o la slice, o reactivos, como las puzolanas
naturales, las cenizas volantes, las escorias de horno alto, etc.
Las plantas que usan carbn y los hornos metalrgicos que producen arrabio,
acero, cobre, nquel, plomo, silicio, ferro-silicio, etc. son generadores de
subproductos industriales, que ascienden a millones de toneladas cada ao.
La no utilizacin de residuos industriales representa un desperdicio de recursos,
ya que pueden formar parte de las materias primas de otras industrias y causa
problemas medio-ambientales. La utilizacin de las propiedades puzolnicas y
cementantes de estos productos, incorporndolos como componentes del
hormign,

bien

travs

del

cemento

portland

con

adiciones

bien

directamente como adicin mineral en el concreto, representa una aplicacin


de gran valor.
De todos modos, la forma en que estos productos se incorporan en el concreto no
afecta de forma significativa a los mecanismos fundamentales de la combinacin
cemento-adiciones, que influyen en el comportamiento en ingeniera de los

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productos.
Ya que las puzolanas naturales y los subproductos industriales tienen, en general,
costes ms bajos que el cemento portland, la utilizacin de mezclas minerales
puzolnicas y cementantes para reemplazar parcialmente al clinker, puede
originar beneficios econmicos considerables debido al ahorro energtico que
supone sustituir un material.
ADICIONES PUZOLANICAS
a) PUZOLANAS
Una

puzolana

es

un

material,

natural

artificial,

que

contiene

fundamentalmente silicio o silicio y aluminio (El conjunto slice ms almina


vara a menudo entre el 70 y el 80 %), esto les da un carcter cido y, por
tanto, una gran afinidad por la cal (Tendencia a combinarse con la cal en
presencia de agua a temperatura ambiente).Adems la puzolana est
compuesta de fase vtrea en su mayor parte, siendo la fase cristalina muy
pequea lo que hace que sean materiales de alta reactividad.
La puzolana por si misma posee un valor cementante nulo o muy
pequeo. Sin embargo finamente molida y en presencia de humedad
reacciona con el hidrxido clcico (ACTIVADOR) a temperatura ambiente,
dando lugar a una nueva formacin de compuestos estables, poco solubles en
el agua y que poseen caractersticas cementantes, es decir capaces de
desarrollar resistencia por endurecimiento hidrulico.
Las

propiedades

puzolnicas,

se

tcnicas
derivan,

reaccin puzolnica.

de

los

principalmente,

materiales
de

con

adiciones

tres caractersticas de la

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La primera es que es una reaccin lenta, al contrario que la reaccin de


hidratacin del cemento que es rpida, por tanto, la velocidad de liberacin del
calor y el desarrollo de resistencias sern procesos ms lentos.
La segunda es que es una reaccin que consume hidrxido de calcio en vez de
generarlo, lo que es importante para la durabilidad de las pastas hidratadas en
ambientes cidos.
La tercera es que al producirse en un tiempo posterior los productos de
reaccin rellenan, de forma muy eficiente, los espacios capilares que quedan
despus de la hidratacin de los componentes del cemento. As se
mejora

la impermebilidad y la resistencia mecnicas del sistema (Menor

porosidad).
Los materiales puzolnicos o adiciones activas de mayor inters en la industria
del cemento pueden dividirse en dos grandes grupos: naturales (Calcinados o
no) y artificiales (subproductos industriales). Al primer grupo pertenecen las
verdaderas puzolanas y las tobas volcnicas, as como una serie de otros
productos naturales, que tienen en comn un comportamiento similar frente a
la cal. En el segundo grupo, estn, principalmente, las escorias de horno
alto, las cenizas volantes y las arcillas calcinadas.
Clasificacin de Puzolanas
Naturales:
- Cenizas volcnicas
- Tufos o tobas volcnicas (zeolitas)
- Tierras de diatomeas (diatomitas)

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Artificiales:
- Cenizas volantes
- Arcillas activadas trmicamente
- Microslice (silica fume)
- Cenizas de cscara de arroz
Todas las puzolanas naturales (Calcinadas o no)

y algunos subproductos

industriales como las cenizas volantes de bajo contenido en calcio se adaptan a la


definicin dada de puzolana. Sin embargo, algunos materiales de adicin (por
ejemplo, cenizas volantes silicoclcicas y escorias, tienen un elevado contenido en
xido de calcio (Desde el 10 % hasta el 40%). Si parte de dicho calcio es
disponible para la reaccin puzolnica, el material llega a tener propiedades
cementantes por s mismo. Cuando esto ocurre, el material no debe de ser
considerado simplemente como una puzolana en el sentido que se le ha dado al
trmino puzolana, sino que es ms apropiado denominarlo puzolnico y
cementante.
Las puzolanas molidas pueden ser adicionadas con el fin de mejorar las
propiedades de los morteros y de los hormigones, ya sea en estado fresco o
curado (Endurecido). En estado fresco, las puzolanas mejoran la trabajabilidad, la
plasticidad

y la retencin

de agua.

En estado curado

(Endurecido), las

puzolanas (de reaccin lenta) mejoran la resistencia a las aguas agresivas y


permiten una fijacin progresiva de los lcalis del cemento, lo que es una
propiedad interesante en el caso de un posible ataque de los granulados (ridos).

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Puzolanas naturales
El

procesado de los materiales puzolnicos naturales incluye, usualmente,

trituracin, molienda y clasificacin por tamaos. Exceptuando las diatomitas todas


las puzolanas naturales derivan de rocas y minerales volcnicos.
Durante las erupciones volcnicas se produce la eyeccin, desde el conducto
volcnico hacia la atmsfera, del magma fundido, que est compuesto
principalmente por aluminosilicatos. La violencia de la erupcin causa la formacin
de pequeas partculas que experimentan un rpido enfriamiento dando lugar
a la formacin de compuestos vtreos (estructura cristalina desordenada). La
fase cristalina es muy minoritaria y su naturaleza y cantidad depende de la
clase de magma que ha dado origen a la puzolana.
Las erupciones volcnicas no explosivas generan cenizas volcnicas, que al
enfriarse

ms

lentamente

tienen

un

menor

contenido

de

fase

vtrea.

Tambin se produce un efecto menor de burbujeo de los gases, lo que causa


que tengan una estructura menos porosa. Todo ello trae como consecuencia que
las cenizas volcnicas tengan una menor reactividad hacia la cal que las
puzolanas de las erupciones volcnicas explosivas.
La reactividad con la cal de los materiales es funcin de:
1.- Su finura y estado de su superficie.
2.- Su composicin qumica y mineralgica (fase vtrea).
3.-Su edad (Los materiales ms recientes son ms reactivos que los ms
antiguos).

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Un material puzolnico es ms activo (mayor reactividad), cuanto mayores


son su contenido en fase vtrea y su superficie especfica.
La alteracin bajo condiciones hidrotermales de las cenizas volcnicas y lapilli
(proyecciones volcnicas de tamao reducido, ms o menos como guisantes),
puede conducir a la formacin de zeolitas que son compuestos del tipo
(Na2Ca)O.Al2O3.4SiO2.xH2O y con textura compacta (Consolidacin). Estos
productos,

denominados

tobas volcnicas, son las puzolanas naturales ms

comnmente empleadas. Los minerales de zeolita en las tobas finamente molidas


pueden reaccionar con la cal por un proceso de intercambio.
La idoneidad de las puzolanas naturales para la fabricacin de cemento
puede determinarse mediante ensayos comparativos o bien por mtodos
qumicos basados en su capacidad para combinarse con la cal. En cuanto
a los ensayos comparativos se puede proceder del modo siguiente:
Se preparan dos probetas iguales de forma y dimensiones, una con el 100
% de cemento y otras con el 65 % de cemento y el 35 % de material
puzolnico y se dejan curar en idnticas condiciones durante 28 das. A
continuacin se determina la resistencia mecnica a la compresin de cada
probeta y si se cumple que:
R p+c > 0.75 R c
la

actividad

puzolnica es suficiente.

Se observa

que la resistencia de la

probeta con cemento y puzolana debe de alcanzar al menos el 75 % de la


resistencia de la probeta con cemento puro, sin embargo el contenido de la
probeta en cemento es solo del 65 %.

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De acuerdo a la norma ASTM C109, se investigo los efectos del tiempo de curado
sobre la resistencia en compresin de cubos de mortero, empleando cemento
puzolanico de 10%, 20% y 30% de tierra de Santorin, indicando la contribucin de
la puzolana al desarrollo de la resistencia despus de 7 das de hidratacin. A los
28 das la resistencia fue mayor y a los 90 dias los concretos de 10% a 30% de
puzolana demostraron una resistencia alta en comparacin a un cemento
Portland.
Puzolanas Artificiales (Subproductos industriales)
Los subproductos industriales ms importantes, que son potencialmente utilizables
como materiales de adicin en la fabricacin del cementos son: las cenizas de la
combustin de carbn, la slice volatilizada (humo de slice) durante ciertas
operaciones metalrgicas y escorias granuladas de la metalurgia frrea y no
frrea.
1) Cenizas Volantes (Fly ash)
Recientemente se las denomina cenizas de combustible pulverizadas (pulverised
fuel ash, PFA). Se puede observar que las cenizas volantes producidas por las
centrales trmicas presentan numerosas analogas con las puzolanas de origen
volcnico: analogas fsicas, qumicas y, en algunos casos, granulomtricas.
Estas cenizas volantes son una especie de puzolanas artificiales.
Basndose en la composicin qumica, que fundamentalmente depende de
la naturaleza del carbn utilizado, las cenizas volantes pueden dividirse en
dos tipos principales, cuya diferencia fundamental esta en el contenido de
calcio.

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La norma ASTM C 168, categoriza a las cenizas en las que contienen usualmente
menos del 15% de CaO y, generalmente, proviene de la combustin de
antracita y carbones bituminosos. Este tipo de cenizas recibe el nombre de
SILICOALUMINOSAS (CLASE F). Y las que contienen ms del 20% de CaO,
generalmente, proviene de la combustin de lignito y carbones subbituminosos.
Este tipo de cenizas recibe el nombre de SILICOCALCICAS (CLASE C), tiene
propiedades cementantes y puzolanicas.

Fig. 1. Micrografa de cenizas volantes de bajo calcio realizadas por microscopia


electrnica de barrido (SEM). Estas, en general, consisten en pequeas partculas
esfricas vtreas cuya dimensin oscila desde 0.5 hasta 200 micras.

Las cenizas con carbn sin quemar o parcialmente quemadas (inquemados) son
perjudiciales para las propiedades del cemento, y particularmente afectan a
la resistencia y estabilidad del concreto. Adems tienden a incrementar la
demanda de agua. Por ello el contenido de inquemados debe ser menor tanto

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por ciento de inquemados debe de ser al 12 %.

Fig. 2 y 3. Micrografas donde se aprecia la presencia de inquemados con una estructura


muy porosa. En la ampliacin de un inquemado se ven cenizas volantes.

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Fig. 4. Ceniza volante formada por partculas esfricas vtreas de superficie limpia

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Fig 5 y 6. Por su parte las cenizas volantes con partculas esfricas de textura rugosa
poseen una gran rea superficial y por tanto una mayor reactividad que las anteriores.

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Los cementos que contienen cenizas volantes presentan las siguientes


caractersticas:

Tiempos de fraguado ligeramente ms largos, que los cementos portland


normales y sus resistencias mecnicas son un poco ms bajas los primeros

das.
Los calores de hidratacin disminuyen, de ah la utilizacin de los cementos
con cenizas para obras con empleo de concreto masivo o en lugares donde

el tiempo sea caluroso.


La retraccin hidrulica despus del fraguado donde el disminuye

(Lenta fijacin de los lcalis por las cenizas volantes).


Se consigue una mejora de la durabilidad de los

sometidos a la accin de las aguas agresivas.


Tambin se obtiene una mejor resistencia al fuego y a los choques

trmicos.
Se mejoran las resistencias finales.
Un reemplazamiento parcial del cemento. En este caso, la actividad

hormigones

puzolnica permite esperar las mismas caractersticas mecnicas al cabo

de seis meses a un ao.


Un reemplazamiento parcial de los agregados. En este caso se juega con el

afino de la curva de distribucin granulomtrica.


La finura y esfericidad de las partculas de ceniza aportarn una mejora
de la manejabilidad y de la colabilidad. Adems, la rugosidad de la
superficie se ver disminuida y la resistencia a las aguas agresivas

aumentada.
La adicin de cenizas volantes permite una mejora de la trabajabilidad, los
concretos de vuelven ms plsticos y ms compactos. Rellenan ms
fcilmente los encofrados y el aspecto del concreto al desencofrar es mejor.
Estos se debe, en parte, a la forma redondeada de las cenizas en bruto,
que juegan el papel de pequeos rodamientos.

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Las cenizas permiten reducir el contenido en agua a igual trabajabilidad y

en este caso aumentan la impermeabilidad.


Mejora la durabilidad, cuanto ms finas sean las cenizas. Para un
concreto y unas cenizas dadas, existe un tanto por ciento ptimo de
cenizas que da la mejor trabajabilidad.

2) Microsilice (Humo de slice)


Tambin conocida como slice volatilizada o simplemente humo de slice, es un
subproducto que se genera durante la obtencin de silicio y ferro silicio en hornos
elctricos de arco, tiene la forma

de

partculas

esfricas

de

slice

no

cristalinas con un dimetro de un centsimo del correspondiente al cemento y su


superficie especfica Blaine de 50 veces mayor.

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Fig. 7 y 8.- Micrografas del humo de slice realizada por microscopia electrnica de barrido.

Por ser 100 veces ms fino que el cemento posee altas propiedades puzolnicas,
sin embargo por otra parte crea problemas almacenamiento y manipulacin.
Sus caractersticas principales son:

Un contenido de por lo menos del 90% de SiO2


Partculas de tamao promedio de 0.1 a 0.2 micras.
Superficie especifica mayor de 150000 m2/kg
Mnimo contenido de carbn

En su forma bsica las microsilices son un polvo de color gris, tiene un perfil
esfrico, debido a su finura, puede rellenar los espacios intergranulares del
cemento,

reduciendo

as

el tamao de los poros, por sus caractersticas

puzolanicas reaccionan con el hidrxido de calcio proveniente de la hidratacin del


cemento para formar material cementante.

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Debido su incremento en el rea superficial da un correspondiente incremento a


las fuerzas superficiales lo que origina una elevada cohesividad del concreto, esto
hace que aumente de forma apreciable la demanda de agua en el concreto,
a menos que se use un aditivo reductor de agua (Fluidificante, superplastificante,
etc), lo que impide la aglomeracin de las partculas.
En definitiva, se incrementan la resistencia a compresin, la estabilidad y la
trabajabilidad, reduciendo la tendencia hacia la exudacin y la segregacin por
el aumento de la cohesividad. Estas mejoras en la resistencia y la durabilidad
del concreto se deben principalmente al afino del tamao de poro que origina la
adicin del humo de slice.
Se ha demostrado que el deterioro de los concretos con microsilice es menor y
mucho ms lento que el de los concretos sin ella en la mayora de las formas de
ataque. El incremento en la resistencia depende del diseo de la mezcla, el control
de calidad y el curado del concreto.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
a) El empleo de adiciones requiere obligatoriamente que estas tengan
actividad puzolanica y el concreto tenga hidrxido de calcio libre para
reaccionar con la adicin en presencia de agua.
b) En el beneficio del aumento de la resistencia, en que la porosidad tiende a
disminuir significativamente.
c) En los concretos en los cuales se ha incorporado adiciones, mejora la
impermeabilidad,

el

ingreso

de

agua

al

concreto

disminuir

significativamente.
d) Las microsilices deben ser empleadas cuando se trate de concretos de alta
resistencia inicial, en otros casos su empleo no es justificado.
e) Las cenizas a emplear en el concreto deben ser de clase F y no de la clase
C porque tienen un exceso de cal y poco de oxido de almina y oxido de

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fierro.
f) Se debe tomar en cuenta que la decisin del empleo de adiciones debe

estar sujeto a un estudio de costo beneficio a fin de determinar si la


solucin elegida es la ms conveniente.

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