ENSAYO DE TRACCIN CON ACERO Y FUNDICION DE HIERRO

ALIRIO ALFONSO PERALTA HERNNDEZ

JORGE SEBASTIAN MENDOZA MEDINA
OSCAR DAVID GALLO MARTNEZ

PROFESOR, MIGUEL ANTONIO AGUDELO

DOCENTE DEL REA DE LABORATORIO DE MATERIALES

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOMECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2016

Contenido
1.

2.

OBJETIVOS................................................................................................................. 4
1.1.

OBJETIVO GENERAL..........................................................................................4

1.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................4

MARCO TEORICO.......................................................................................................5
2.1.

3.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS SEGN LA NORMA UNE-EN 10020:2001..5

2.1.1.

CLASIFICACION POR COMPOSICION QUIMICA........................................5

2.1.2.

CLASIFICACION SEGN LA CALIDAD........................................................5

2.1.3.

CLASIFICACION SEGUN SU APLICACIN..................................................7

TABLAS DE DATOS Y CALCULOS.............................................................................9

3.1.

ACERO................................................................................................................. 9

3.1.1.

VOLUMEN...................................................................................................10

3.1.2.

LONGITUD FINAL.......................................................................................10

3.1.3.

ACORTAMIENTO........................................................................................10

3.1.4.

ESFUERZO LMITE PROPORCIONAL.......................................................10

3.1.5.

DEFORMACION LMITE PROPORCIONAL................................................10

3.1.6.

LONGITUD DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL.................11

3.1.7.

DIAMETRO DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL.................11

3.1.8.

COEFICIENTE DE POISSON......................................................................11

3.2.

FUNDICION DE HIERRO...................................................................................12

3.2.1.

VOLUMEN...................................................................................................14

3.2.2.

LONGITUD FINAL.......................................................................................14

3.2.3.

ACORTAMIENTO........................................................................................14

3.2.4.

ESFUERZO EN EL LMITE PROPORCIONAL............................................14

3.2.5.

DEFORMACION EN EL LMITE PROPORCIONAL.....................................14

3.2.6.

LONGITUD DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL.................15

3.2.7.

DIAMETRO DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL................15

3.2.8.

COEFICIENTE DE POISSON......................................................................15

4.

PREGUNTAS.............................................................................................................16

5.

CONCLUSIONES......................................................................................................17

1. OBJETIVOS

1.1.

OBJETIVO GENERAL
Comprender el comportamiento de los materiales siendo sometidos a cargas
compresivas

1.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar la falla del acero estructural y la fundicin de hierro.

Determinar su clasificacin de acuerdo a sus propiedades mecnicas.
Construir graficas esfuerzo deformacin de cada material.
Comparar las propiedades del acero y la fundicin.

2. MARCO TEORICO
2.1.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS SEGN LA NORMA UNE-EN 10020:2001

2.1.1. CLASIFICACION POR COMPOSICION QUIMICA

Segn la norma UNE-EN 10020:2001, y atendiendo a su composicin
qumica, los aceros se clasifican en
2.1.1.1.

ACEROS NO ALEADOS O ACEROS AL CARBONO

Son aceros en los que el contenido de cualquier elemento aleante
a parte del carbono es insignificante 1. Por otro lado, segn el
contenido de carbono estos aceros se dividen en:

Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)

Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)
Aceros de alto carbono (0.55 < %C < 2)
2.1.1.2.

ACEROS ALEADOS
Son aceros en los que al menos uno de los elementos aleantes
diferentes al carbono, tiene un valor significativo dentro de la
aleacin2. Estos a su vez se clasifican en:

Aceros de baja aleacin: Elementos aleantes < 5%.

Aceros de alta aleacin: Elementos aleantes > 5%.
2.1.1.3.

ACEROS INOXIDABLES
Son aceros que contienen un mnimo del 10.5% en Cromo y un
mximo del 1.2% de Carbono.

2.1.2. CLASIFICACION SEGN LA CALIDAD.

2.1.2.1.

PARA LOS ACEROS NO ALEADOS:

Aceros no aleados de calidad: Son aquellos que presentan propiedades

especficas en cuanto a su tenacidad, tamao de grano, formabilidad, etc.

Aceros no aleados especiales: Son aquellos que presentan una mayor

pureza que los aceros de calidad, en especial en relacin con el contenido de
1 La norma UNE-EN 10020:2001 proporciona un tabla que especifica la cantidad de los dems
elementos aleantes para esta clasificacin.
2 Ver la referencia 1.

inclusiones no metlicas. Estos aceros son destinados a tratamientos de temple y

revenido, caracterizndose por un buen comportamiento frente a estos
tratamientos. Durante su fabricacin se lleva a cabo bajo un control exhaustivo de
su composicin y condiciones de manufactura.
2.1.2.2.

PARA ALEADOS ALEADOS

Aceros aleados de calidad: Son aquellos que presentan buen
comportamiento frente a la tenacidad, control de tamao de grano o a la
formabilidad. Estos aceros no se suelen destinar a tratamientos de temple y
revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos de aceros se encuentran los
siguientes:

o Aceros destinados a la construccin metlica, aparatos a presin o tubos, de

grano fino y soldables.
o Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibacin de minas.
o Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o fro, destinados a
operaciones severas de conformacin en fro.
o Aceros cuyo nico elemento de aleacin sea el cobre.
o Aceros aleados para aplicaciones elctricas, cuyos principales elementos de
aleacin son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de induccin magntica,
polarizacin o permeabilidad necesarios.

Aceros aleados especiales: Son aquellos caracterizados por un control

preciso de su composicin qumica y de unas condiciones particulares de
elaboracin y control para asegurar unas propiedades mejoradas. Entre estos
tipos de acero se encuentran los siguientes:

o
o
o
o
o

Aceros aleados destinados a la construccin mecnica y aparatos de presin.

Aceros para rodamientos.
Aceros para herramientas.
Aceros rpidos.
Otros aceros con caractersticas fsicas especiales, como aceros con coeficiente
de dilatacin controlado, con resistencias elctricas, etc.

2.1.2.3. PARA LOS ACEROS INOXIDABLES:

Segn su contenido de nquel
o Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%;
o Aceros inoxidables con contenido en Ni 2.5%;
Segn sus caractersticas fsicas

o
o
o

Aceros inoxidables resistentes a la corrosin;

Aceros inoxidables con buena resistencia a la oxidacin en caliente;
Aceros inoxidables con buenas prestaciones frente a la fluencia.
SDF

2.1.3. CLASIFICACION SEGUN SU APLICACIN

Segn el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden
clasificar en los siguientes:
2.1.3.1.

Aceros de construccin: Este tipo de acero suele presentar buenas

condiciones de soldabilidad.

2.1.3.2.

Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de

laminacin.

2.1.3.3.

Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un

tratamiento termoqumico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son
aceros tambin frgiles (posibilidad de rotura por impacto). El proceso de
cementacin es un tratamiento termoqumico en el que se aporta carbono a la
superficie de la pieza de acero mediante difusin, modificando su composicin,
impregnado la superficie y sometindola a continuacin a un tratamiento trmico.

2.1.3.4.

Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento trmico del temple

se persigue endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Por otro lado, el
revenido se suele usar con las piezas que han sido sometidas previamente a un
proceso de templado. El revenido disminuye la dureza y resistencia de los
materiales, elimina las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o resistencia deseada.

2.1.3.5.

Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son

aquellos que presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de cromo
contenido en masa. El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el
cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una capa exterior pasivadora, evitando as la corrosin
del hierro en capas interiores.

2.1.3.6.

Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que

presentan una alta dureza y resistencia al desgaste.

2.1.3.7.

Aceros rpidos: son un tipo de acero especial para su uso como

herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte.
Generalmente van a presentarse con aleaciones con elementos como el W, Mo y
Mo-Co.

3. TABLAS DE DATOS Y CALCULOS

3.1.

ACERO

o (mm)
ho (mm)

25,4
acero
50,92000000
000
hf (mm)
47,21160
fza (kgf)
10^-3 in
mm esfuerzo kg/cm^2 mm/mm
1000,00
2,00 0,050
197,35
0,039277
8
2000,00
5,00 0,127
394,71
0,098193
3000,00
6,00 0,152
592,06
0,117832
4
4000,00
8,00 0,203
789,41
0,157109
2
5000,00
10,00 0,254
986,76
0,196386
6000,00
12,00 0,304
1184,12
0,235664
8
7000,00
14,00 0,355
1381,47
0,274941
6
8000,00
16,00 0,406
1578,82
0,314218
4
9000,00
17,00 0,431
1776,17
0,333857
8
10000,00
19,00 0,482
1973,53
0,373134
6
11000,00
21,00 0,533
2170,88
0,412412
4
12000,00
23,00 0,584
2368,23
0,451689
2
13000,00
25,00 0,635
2565,58
0,490966
14000,00
27,00 0,685
2762,94
0,530244
8
15000,00
30,00 0,762
2960,29
0,589159
16000,00
34,00 0,863
3157,64
0,667714
6
16400,00
36,00 0,914
3236,58
0,706991
4
16800,00
67,00 1,701
3315,52
1,315789
8
17200,00
73,00 1,854
3394,46
1,433621
2
17600,00
78,00 1,981
3473,40
1,531815
2
18000,00
81,00 2,057
3552,35
1,590731
4
18400,00
86,00 2,184
3631,29
1,688924
4
18800,00
91,00 2,311
3710,23
1,787117
4
19200,00
95,00 2,413
3789,17
1,865672
19600,00
100,00
2,54
3868,11
1,963865
20000,00
105,00 2,667
3947,05
2,062058
20400,00
109,00 2,768
4025,99
2,140613
6
20800,00
113,00 2,870
4104,93
2,219167
2
21200,00
119,00 3,022
4183,87
2,336999

3.1.1. VOLUMEN
Teniendo en cuenta los datos iniciales de la probeta tenemos:

Vo=LiAi=25,80154484 cm

3.1.2. LONGITUD FINAL

Cambio de altura final debido a las cargas compresivas

Lf =l i f =47.2116 mm

3.1.3. ACORTAMIENTO
Porcentaje que se contrae la probeta

Acor=

( LiLf )
100 =7.27716
Li

3.1.4. ESFUERZO LMITE PROPORCIONAL

Ultimo esfuerzo antes de que la deformacin sea plstica

LP =

P LP
=3236,58 Kg cm2
Ai

3.1.5. DEFORMACION LMITE PROPORCIONAL

Deformacin unitaria que tiene el material en el punto limite proporcional

lp = LP / Li=0,706991mm / mm

3.1.6. LONGITUD DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL

Altura que tiene la probeta debida al esfuerzo de compresin que lleva

LLP =Li LP =50.0056 mm

3.1.7. DIAMETRO DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL

Es el nuevo dimetro que adquiere la probeta en el punto de lmite
proporcional

( )

LP = i

Li
=25.6311 mm
LLP

3.1.8. COEFICIENTE DE POISSON

Es una constante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de
seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de
estiramiento.

( transversal )
longitudial

= 0.42

3.2.

FUNDICION DE HIERRO
FRAGIL
o
ho
Area
P(Kgf)
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000

22,2
44,2
3,80132
10^-3
in
2
3
5
7
9
11
14
16
18
20
22

mm
mm
cm
mm
0,0508
0,0762
0,127
0,1778
0,2286
0,2794
0,3556
0,4064
0,4572
0,508
0,5588

fundicin de
Fe
cm^2
esfuerzo kg/cm^2
258,3474444
516,6948888
775,0423331
1033,389778
1291,737222
1550,084666
1808,432111
2066,779555
2325,126999
2583,474444
2841,821888

mm/mm
0,001149321
0,001723982
0,002873303
0,004022624
0,005171946
0,006321267
0,008045249
0,00919457
0,010343891
0,011493213
0,012642534

12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
20400
20800
21200
21600
22000
22400
22800
23000
23400
23800
24200
24600
25000
25400
25800
26200
26600
27000
27400
27800
28200
28600
29000
29400
29800
30200
30600
31000
31400
31600

24
26
28
30
35
38
42
46
50
51
53
55
57
59
61
62
64
65
67
70
73
74
76
78
80
83
85
88
91
93
96
99
102
106
109
114
118
123
125

0,6096
0,6604
0,7112
0,762
0,889
0,9652
1,0668
1,1684
1,27
1,2954
1,3462
1,397
1,4478
1,4986
1,5494
1,5748
1,6256
1,651
1,7018
1,778
1,8542
1,8796
1,9304
1,9812
2,032
2,1082
2,159
2,2352
2,3114
2,3622
2,4384
2,5146
2,5908
2,6924
2,7686
2,8956
2,9972
3,1242
3,175

3100,169333
3358,516777
3616,864221
3875,211666
4133,55911
4391,906555
4650,253999
4908,601443
5166,948888
5270,287865
5373,626843
5476,965821
5580,304799
5683,643776
5786,982754
5890,321732
5941,991221
6045,330199
6148,669176
6252,008154
6355,347132
6458,68611
6562,025087
6665,364065
6768,703043
6872,042021
6975,380998
7078,719976
7182,058954
7285,397932
7388,736909
7492,075887
7595,414865
7698,753843
7802,09282
7905,431798
8008,770776
8112,109754
8163,779242

0,013791855
0,014941176
0,016090498
0,017239819
0,020113122
0,021837104
0,024135747
0,026434389
0,028733032
0,029307692
0,030457014
0,031606335
0,032755656
0,033904977
0,035054299
0,035628959
0,036778281
0,037352941
0,038502262
0,040226244
0,041950226
0,042524887
0,043674208
0,044823529
0,045972851
0,047696833
0,048846154
0,050570136
0,052294118
0,053443439
0,055167421
0,056891403
0,058615385
0,060914027
0,062638009
0,065511312
0,067809955
0,070683258
0,071832579

31800
32000
32200
32400
32600
32800
33000
33200
33400
33600
33800
34000

128
130
134
137
140
144
149
152
158
166
180
190

3,2512
3,302
3,4036
3,4798
3,556
3,6576
3,7846
3,8608
4,0132
4,2164
4,572
4,826

8215,448731
8267,11822
8318,787709
8370,457198
8422,126687
8473,796176
8525,465665
8577,135154
8628,804642
8680,474131
8732,14362
8783,813109

0,073556561
0,074705882
0,077004525
0,078728507
0,080452489
0,082751131
0,085624434
0,087348416
0,09079638
0,095393665
0,103438914
0,10918552

fundicion de Fe
10000
8000
6000

Esfuerzo kg/cm^2

4000
2000
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

deformacion unitaria mm/mm

3.2.1. VOLUMEN
Teniendo en cuenta los datos iniciales de la probeta tenemos:

Vo=LiAi=17.10874289 cm 3
3.2.2. LONGITUD FINAL
Cambio de altura final debido a las cargas compresivas

Lf =39.374 mm
3.2.3. ACORTAMIENTO
Ultimo esfuerzo antes de que la deformacin sea plstica

Acor=

( LiLf )
100 = 10.91%
Li

3.2.4. ESFUERZO EN EL LMITE PROPORCIONAL

Ultimo esfuerzo antes de que la deformacin sea plstica

LP =

P LP
=4391.9065 Kg/cm 2
Ai

3.2.5. DEFORMACION EN EL LMITE PROPORCIONAL

Deformacin unitaria que tiene el material en el punto limite proporcional

lp =

LP
=0,859728507 mm /mm
Li

3.2.6. LONGITUD DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL

Altura que tiene la probeta debida al esfuerzo de compresin que lleva

LLP =Li LP =43.2348 mm

3.2.7. DIAMETRO DE LA PROBETA EN EL LMITE PROPORCIONAL

Es el nuevo dimetro que adquiere la probeta en el punto de lmite
proporcional

( )

LP = i

Li
=22.446 mm .
LLP

3.2.8. COEFICIENTE DE POISSON

Es una constante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de
seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de
estiramiento.

( transversal )
longitudial

= 0.5

4. PREGUNTAS
a. Qu clase de material es?
ACERO: El material es un acero A46 que se caracteriza por ser dctil.
FUNDICIN: El material es una fundicin gris que se caracteriza por ser
frgil del tipo grado 50.
b. Cmo material cmo ser su falla y cmo ser como columna?
ACERO: no presenta falla, por su ductilidad se pandea en forma de una c.
FUNDICIN: dada la fragilidad presento una falla a 45.
c. Despus del pandeo la carga ser real o aparente, mayor o menor?
ACERO: por el pandeo que presenta la carga se vuelve aparente, ya que la
probeta ha perdido la linealidad para recibir la fuerza
FUNDICIN: la carga siempre ser real, porque ese no se deforma
fcilmente.
d. Por qu se pandea la columna?
Porque esta se somete unos considerables esfuerzos axiales
e. En el supuesto de que la carga se mantenga axial en todo momento
hasta donde se puede llevar el material?.
ACERO: Si en el acero se mantiene la carga de manera axial y seguimos
aplicando la fuerza, este elemento terminara convirtindose en una lmina.
FUNDICIN: En la fundicin no se puede mantener una carga axial en
todo momento puesto que habr un instante en que la probeta presente
rotura a 45
f. El volumen final ser:

pi
( 26.3872 )47.21=5816.89 mm3
4
pi
2
3
FUNDICION: V f =l f ( A f )= ( 23.52119 )39.37=17107 mm
4
ACERO:

V f =l f ( A f )=

5. CONCLUSIONES

Se logr calcular los esfuerzos mximos que soporta el acero y la fundicin

de hierro.
Encontramos las diferencias de falla por compresin entre la ductilidad y
fragilidad de los materiales usados
De acuerdo a los anlisis el acero y la fundicin fueron clasificados de
acuerdo a norma.