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PIROMETALURGIA DEL ORO

EL PROCESO MERRIL CROWE es la practica mas comn


en la metalurgia extractiva del oro y plata.

INTRODUCCION:_

Los principales objetivos de la fundicin de estos precipitados


es obtener lingotes de dore mediante el control adecuado de
varios parmetros con el fin de lograr altos contenidos de oro y
plata en la barras y mnimas cantidades de valiosos en la
escorias formadas.

REFINACION DE LOS METALES PRECIOSOS


PROCESOS PIROMETALURGICOS.

Fusin y copelacin
Proceso miller

PROECOS HIROMETALURGICOS.

Electroliticos
Qumicos

MATERIALES Y PRODUCTOS DE ORO Y PLATA.

Concentrados de flotacin de alta ley.


Concentrados gravimtricos.
Precipitados merril crowe.
Precipitados electrolticos.
Costras de zinc del proceso parkes.
Barros andicos de la refinacin electroltica de cobre y plomo.
Amalgamas de oro - plata.
Restos de acuacin
Restos de joyera retales
Otros materiales secundarios.

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS EN LAS ALEACIONES DE ORO


Antimonio.- La presencia de menos de uno por ciento fragiliza
al oro, no permitiendo trabajarlo.
Bismuto.- este elemento se usa en ciertas ocasiones para bajar
el punto de fusin, junto con plomo y estao, adems transmite
fragilidad al oro.

Cobre: - de uso frecuentemente para producir aleaciones


maleables de distintas coloraciones que van desde le rojo plido
hasta el rojo intenso. Esta presente en muchas soldaduras alas
que han sido aadidos como bronces.
Estao: es aleado con otros metales para producir soldaduras
de bajo punto de fusin. Comunica fragilidad.
Hierro:- presente como inclusin de partculas de hierro o
acero, su presencia dificulta la deformacin en frio el corte, o si
se encuentra en la superficie , dificulta el esmerilado y pulido.
Iridio : se emplea para endurecer le platino y mejorar su
resistencia a la flexin.
Niquel: es usado en casos especiales para obtener aleaciones
de oro blanco de gran dureza .
Paladio: es utilizado para formar aleaciones de oro blanco , al
igual que le niquel .Comunica dureza y fragilidad .
Plata: este elemento al igual que le cobre se usa para producir
aleaciones maleables y de gran resistencia mecnica variando
las proporciones se obtiene coloraciones desde el amarillo claro
hasta el blanco pasando por el verde .
Platino: las aleaciones de oro y platino con poca proporcin de
oro tienen un aspecto mate , dura y fragiles , en cambio el oro
con alrededor de 10% de platino tine una gran resistencia
mecnica y fsica.
Plomo: este metal esta frecuentemente presente en las
solduras de estao .Encantidades inferiores a 0.1grs por kilo
comunica fragilidad y no admite ningn tipo de deformacin
mecnica, resultado como consecuencia un oro AGRIO.
Rutenio: se usa para endurecer las aleaciones de platino y
paladio , en proporciones de hasta 10 y 5% respectivamente
,aumentando al mismo tiempo su resistencia a la corrosin .
Rodio: Comunica dureza a la aleacin .Su uso se limita a baos
de o rodinados que se depositan sobre platino y oro blanco.

PIROMETALURGIA.
Rama de la metalurgia que consiste en obtencin y refinacin de los
metales se procede utilizando calor, como en el caso de la fundicin.
Prcticamente todos los metales como el hierro niquel , estao ,y la
mayor parte del cobre , oro y plata son obtenidos desde el mineral o
su concentrado por mtodos piro metalrgicos .Es el mas importante
y mas antiguos de los mtodos extractivos de metales utilizado por
el hombre .

TOSTACION:
Tratamiento que conduce a la oxidacin o reduccin (segn la
actividad del metal) y puede ir acompaado de calcinacin. Sea
plica principalmen te a sulfuros .

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PIROMETALURGIA.VENTAJAS:


Velocidades de reaccin muy grandes.
Altas producciones en reductores relativamente pequeos.
Apto para recibir alimentaciones de minerales complejos.
Idonea para alimentaciones heterogeneas formadas por
minerales de diversas procedencias.
DESVENTAJAS:

No apta poara el tratemiento de minerales pobres.


Relativamente mala selectividad y poca eficacia en reacciones
qumicas de separacin.
Procesos que transcurren a menudo en varias etapas.
Problemas medioambientales con residuos gaseosos y el ruido.

En la refinera el proceso comienza con la coleccin del


precipitado de proveniente de la planta de procesos y el cual es
retenido en filtros prensa .La solucin filtrada a la que se
denomina solucin barren y que contine menos de 0.02ppm de
Au y Ag se recepciona en un tanque y luego se bombea la pad de
lixiviacin para el riego de las pilas.
El solido retenido se colecta cada 6 o 7 dias dependiendo de la
cantidad precipitada y es recepcionado en bandejas .Este
precipitado tine una humedad promedio de 35% y un contenido
promedio de 25% de Au , 57% Ag , y 10% Hg,
FUNDICON :
El diore es una aleacin de Au Ag .El objetivo del proceso de
fundicin o fusion de precipitados de oro y plata es obtener
metal dore en presencia de fundentes formadores de escoria a
temperaturas que exedan el punto de fusin de todos los

compontentes de la carga tipicamnete entre 1200 y 1300C .El


tiempo que se demora en fundir completamente la carga no solo
depende de la calidad de la escoria que se forma sino tambin
nde la composicin qumica de la aleacin oro- plata .El punto de
fusin del oro es 1064C, mientras que la plata se funde a 962C.
La eficiencia en la separacin entre la escoria y el metal dore se
mide en trminos leyes de Au y Ag en la escoria o lo que es lo
mismo la recuperacin de metales base (y otras impurezas)
atrapadas en la escoria. La performance depende la naturaleza
del precipitado a ser fundido, en base a su contenido metlico y
las propiedades de los fundentes a ser usados.
EL LITARGIRIO: EL litargirio comienza a volatilizarse a 800C
cuando se encuentra con mesclas de silicio permite la formacin
de un eutctico con puto de fusin de aprox 700C.
CARBONATO DE SODIO: es un poderos reactivo bsico que acta
como fundente y que trasforma los sulfuros alcalinos en sulfatos
en presencia de aire .posee un punto de fusin de de 851C
Ala temperatura de fusin este reactivo reactiva con el slice de
acuerdo coan la sigte ecuacin .
Na CO3 + SiO2

---------------- Na2O.SiO2 + CO2

Ester silicato de sodio resultante se funde a 1088C sin embargo


por cada 4 partes de este compuesto que se mescle con una de
silicato de calcio , se forma una mescal eutctica qu fumde a
950C.Estos compuestos se eliminan en la escoria.Actua adems
como un desulfurizador junto con el Pb.
4Na2CO3 + 2FeS2 +1 5PbO ---------------- Fe2O3+ 4Na2SO4 +
15Pb4CO.
BORAX: Como fundente a baja temperatura facilita la
escorificacin de los minerales y al mismo tiempo baja el punto
de fusin de todas las escorias .tambin es importante de
considerar que la adicin de brax a la muestra produce una
fusin quieta y ordenada sin proyecciones .
Tambien se utiliza como tapa del crisol de fusin , para evitar
prdidas cuando una gran cantidad de gases comienza ha
escapar de la fusin incipiente.
SILICE: Es un fundente acido y escorificante que se combina con
los oxidos de metalicos y al mismo tiempo forma silicatos ,

material predominante en todas las escorias .Su adicin regula a


la base de la cantidad de slice que contine la muestra .
Las reacciones involucradas son las sgtes :
SiO2 + FeO ----------------- FeSiO3
SiO2 + PbO ---------- --------PbSiO3
SiO2 + Na2CO3

------------- NaSiO4 + CO2

La silice origina una mayor fluidez a la escoria ya ayuda a


proteger el crisol en el caso de la corrosin que origina el litargirio.
NITRATO DE POTASIO : TINE UN PUNTO DE FUSION DE 339C ya al
temperatura sobre los 400C comienza a descomponerse para
reaccionar con los otros materiales tanto oxidanlos directamente
o generando oxigeno disponible para la oxidacin .Se debe tener
presente en trminos generales que 1gr de nitrato d potasio oxida
4grs de plomo metlico a litargirio .
Este reactivo se utiliza principalmente en materiales sulfurados y
carbonosos en donde su adicin provoca una regulacin del
tamao del regulo de plomo obtenido, tampoco es conveniente
adicionarlo en cantidad demasiada debido a que provoca
oxidacin de la plata.
HARINA: La harina comn se utiliza como reductor y su adicin
regula el tamao del regulo de plomo la sgte reaccin ilustra el
poder oxidante de la harina
12PbO + C6H10O3 --------------- 12PbO + 6CO2 + 5H2O
ESTABLECIMIENTO DE LA CARGA DE FUSION .
Para llegar a obtener una buena carga es necesario en primer
lugar determinar le carcter asido, neutro, oxidante o reductor del
mineral . los minerales neutro no tienen poder reductor ni
oxidante . por lo general son minerales tipo silicato u oxidos .Los
minerales oxidantes oxidan el plomo y agentes reductores por lo
general son tipos de oxidos de hierro y manganeso .
Los minerales reductores descomponen el litargirio para formar
plomo metalico y usualmete son sulfuros y amteriales carbonosos.
Por lo expuesto sefacilita la preparacin de la carga conociendo la
composicin mineralgica , qumica e impurezas de la muestra.

Conociendo el poder reductor de la muestra podemos optimizar el


tamao del regulo de plomo (28- 30gr de plomo
metalico).Mediante un calculo empirico.
ESCORIFICACION: La escorificacin es un proceso de fusin
oxidante que se efectua en general en algunos de los sgtes casos:

Disminucin del tamao del regulo de plomo.


Reduccin de 2 o mas regulos en un nico regulo producto
de fusiones separadas.
Eliminar impurezas del regulo de plomo por ejem cobre.

Este preoceso se efectua sobre un crisol especial (escorificador)


adicionando brax y algunas veces slice. Se basa en la propiedad
que tine el brax y el litargirio producido en la oxidacin del regulo
de plomo de combinarse con los oxidos metalicos para formar
escorias fusibles .El proceso es la caractersticas similares a la
fusin .Una vez efectuado el proceso se separa la escoria del regulo
de plomo obtenido , siguiendo el procedimiento normal hacia la
etapa de copelacin .

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