Professional Documents
Culture Documents
CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
INTEGRANTES:
1.
2.
3.
4.
5.
2016
CURSO:
Materiales de Ingeniera
ASESOR:
Ing. Champa Henriquez Oscar Manuel
NDICE
I.
INTRODUCCIN 4
1.1 IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIN
II.
OBJETIVOS
11
OBJETIVO GENERAL
11
OBJETIVOS ESPECFICOS 11
III.
MARCO TERICO
GENERALIDADES
12
12
3.1 METALES 12
3.1.1 Metales no Frreos
3.2 ALEACIONES
13
15
19
20
20
21
22
19
22
25
INGENIERA DE PROCESOS 33
4.1 LATN
33
33
36
4.2 ZAMAK
41
41
41
CONCLUSIONES
VI.
REFERENCIAS
VII.
ANEXOS
42
45
I.
INTRODUCCIN
El cobre, junto con el oro y la plata, es de los primeros metales
los Montes
Zagros (Ali
Kosh en
Irn),
como
en
la
meseta
minerales
(malaquita, calcopirita,
etc.),
por
medio
de
Mientras los espaoles cruzaban los ocanos en bsqueda del oro los
primeros metalrgicos europeos luchaban el medio de crearlo por medio
de la magia, la alquimia era un campo de la ciencia segn el cual
pretendan convertirlo todo en oro, la alquimia compleja mezcla de fsica y
metafsica, a los alquimista les preocupaba la naturaleza esencial en las
sustancias y su capacidad para transformarse en otras algunos crean
que estaban formando de pequeas partculas que llevaban unos
ganchos
que
les
ayudaban
conectarse
con
otras
partculas
tcnicas que los antiguos hombres usaban no era suficientes para pasarlo
a la forma metlica, el hombre primitivo poco uso le daba al aluminio ya
que apareca encerrado en una amalgama similar a la arcilla llamada
bauxita despus de descubierto el aluminio puro en 1825 se le considero
un metal precioso con un valor a la par del oro, es til porque es ligero,
maleable y resulta sencillos hacer hilos con l no es magntico ni
propenso a las chispas, conduce a la electricidad, es un metal decorativo
y enlaza fcilmente con otros para crear aleaciones mucho ms fuertes
que el aluminio puro.
1.1
IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIN
JUSTIFICACIN
Las aleaciones no ferrosas han sido objeto de estudios en las a lo
largo del sistema de modernizacin del hombre por lo importante que
resultan ser en el campo de diversas industrias como la siderrgica,
elctrica, automotriz entre otras. Dichas industrias se han vuelto
populares en sistemas de transporte terrestre de alta velocidad,
rodamientos magnticos y sistemas de aislamiento de vibraciones. De
manera particular, las aleaciones no ferrosas han tenido gran demanda en
la industria de ingeniera de precisin, donde se necesita alcanzar un
IMPORTANCIA
Actualmente contamos con muchos artculos y bibliografas que
hacen referencia a este tipo de aleaciones. Cabe destacar que cada una
de estas referencias consultadas carece de detalles tcnicos suficientes
para poder realizar una reproduccin de este campo de estudio. El
presente trabajo de investigacin presenta a detalle cada una de las
etapas construccin y materiales utilizados para la elaboracin, siendo
10
II.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Describir sistemas de fabricacin de algunas aleaciones de cobre y
aluminio y sus aplicaciones importantes en la industria.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Detallar las materias primas para la fabricacin de las aleaciones de
cobre y aluminio seleccionadas.
Dar a conocer los procesos de manufacturacin de las aleaciones de
cobre y aluminio seleccionadas.
Enumerar las aplicaciones a nivel industrial ms importantes de las
aleaciones seleccionadas.
11
III.
MARCO TERICO
GENERALIDADES
Los metales no ferrosos y por tanto aleaciones no ferrosas cubren una
amplia gama desde los metales ms conocidos como el magnesio, cobre
y aluminio hasta aleaciones de alta resistencia y temperatura como el
latn, bronce u otras aleaciones de nquel o titanio que generalmente
cuesta ms que los materiales ferrosos. Entre los metales no ferrosos
comercialmente puros se puede citar al cobre que es el metal de
conduccin elctrica por excelencia debido a su costo no tan elevado
desplaza al oro las aleaciones no ferrosas en general son de gran
importancia ya que poseen propiedades como la resistencia a la
corrosin, tienen bajas densidades, alta conductividad trmica y elctrica
adems de ser de fciles de producir. Gracias a estas propiedades son
muy tiles tambin en diversas reas de la industria y en la ingeniera ya
que cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo adecuadas.
12
los tipos
3.1
METALES
Se llama metales a los elementos qumicos caracterizados por ser
13
golpes, etc.
Son buenos conductores elctricos.
Suelen ser slidos a temperatura ambiental, slo es mercurio
apenas se oxida.
Los metales se pueden reciclar, es decir, se pueden reutilizar.
Los metales son materiales no renovables, algn da se
agotarn las reservas de minerales.
14
plomo y el mercurio.
Conductividad trmica: es la capacidad que tienen para
3.2
ALEACIONES
Las aleaciones son mezclas homogneas de un metal con uno o
15
Aleaciones ms comunes
Nombre
Aleacin de aluminio 3S
Bronce de aluminio
Oro 8 quilates
Oro paladio
Bronce manganeso
Composicin (%)
98 Al, 1.25 Mn
90 Cu, 10 Al
47 Cu, 33 Au, 20 Ag
40 Cu, 31 Au, 19 Ag, 10 Pd
95 Cu, 5 Mn
67 Cu, 33 Sn
Latn rojo
85 Cu, 15 Zn
Oro 14 quilates
Oro platino, blanco
Acero
Acero inoxidable 316
Papel de estao
Cada metal tiene unas determinadas propiedades que pueden hacerle til
para diversos procesos industriales. Sin embargo, su empleo depender
del conjunto de esas propiedades y de que sea econmicamente
competitivo. As, el hierro y sus aleaciones, fundamentalmente los aceros,
representan ms del 90% de la produccin mundial de metales, no slo
por sus buenas propiedades de resistencia, tenacidad y ductilidad, sino
16
tambin por su bajo coste. Por ese motivo la primera clasificacin que se
establece habitualmente entre los materiales metlicos es entre
aleaciones frreas o ferrosas y las aleaciones no frreas o no ferrosas.
Hay que tener en cuenta que las aleaciones siempre se denominan por el
nombre de su componente mayoritario.
Algunos de los grupos importantes de materiales metlicos son los
metales ligeros (aluminio, berilio, magnesio, y titanio), el cobre y sus
aleaciones con base al nquel, plomo, estao, metales refractarios y
metales preciosos. Esta lista no incluye a todos los metales no ferrosos
comerciales, pero se demostrar la diversidad de propiedades y
aplicaciones de estos.
17
18
19
20
21
22
las
propiedades
en
que
se
basan
las
Aluminio
El aluminio puro puede reemplazar al cobre en muchas
aplicaciones, con ventajas econmicas. Posee el aluminio
menor conductibilidad elctrica que el cobre, pero, como es
ms liviano y ms barato, puede compensarse su menor
conductibilidad con un aumento de seccin de los
conductores. La conductibilidad elctrica del aluminio es,
por otra parte, del orden del 60 por ciento de la del cobre.
Estos factores, y el costo relativo de ambos materiales,
permiten analizar la posibilidad del reemplazo del cobre por
el aluminio en conductores areos.
El aluminio puro de uso industrial presenta distintas
propiedades segn el grado de pureza exigido. Cuando no
23
Titanio
El titanio es otro metal puro que se utiliza para la fabricacin
directa de elementos a partir de productos semielaborados
obtenidos por deformacin plstica. El costo del titanio es
muy elevado con respecto a otros materiales y por ello su
empleo est vinculado con caractersticas muy especficas
del material. Una de ellas es su elevada resistencia
mecnica y a la corrosin a temperaturas de hasta 540C.
El uso del titanio es de fundamental importancia en las
aplicaciones aeronuticas, cuando las temperaturas a
alcanzar no permiten el uso de las aleaciones de aluminio.
Plomo
24
25
3.3.3
APLICACIONES
DE
LAS
ALEACIONES
NO
Estao, Sn
Se usa como revestimiento protector del cobre, del hierro
y de diversos metales usados en la fabricacin de latas de
conserva. Su uso tambin es para disminuir la fragilidad
del vidrio.
Los compuestos de estao se usan para fungicidas,
tintes, dentfricos y pigmentos.
Se usa para hacer bronce, aleacin de estao y cobre.
Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.
Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de
los tubos de los rganos musicales.
Recubrimiento de acero.
Cobre, Cu
Electricidad y telecomunicaciones.
Medios de transporte.
Construccin y ornamentacin,
monedas,
mltiples
aleaciones.
Zinc, Zn
Calamina
Blenda
Plomo, Pb
26
En estado puro:
xido de plomo
Tuberas
Recubrimiento de bateras
Proteccin de radiaciones
Nucleares (rayos X), etc.
Formando aleacin:
Soldadura blanda galena: sulfuro de plomo.
Aluminio, Al
El aluminio puro se emplea en la fabricacin de espejos,
tanto
para
uso
domstico
como
para
telescopios
reflectores.
Como material estructural en aviones, automviles,
tanques, superestructuras de buques y bicicletas
En edificios, embalaje de alimentos, carpintera metlica,
recipientes criognicos.
Magnesio, Mg
Como material refractario en hornos para la produccin de
hierro y acero, metales no frreos, cristal y cemento,
como elemento de aleacin del aluminio, emplendose las
aleaciones aluminio-magnesio en envases de bebidas.
Las aleaciones de magnesio, especialmente magnesioaluminio, se emplean en componentes de automviles,
como llantas, y en maquinaria diversa. Adems, el metal
se adiciona para eliminar el azufre del acero y el hierro.
27
Titanio, Ti
Instrumental quirrgico tales como bisturs, tijeras, etc.
Piercing
Aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla,
tornillos seos, placas anti trauma e implantes dentales,
componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y
marcapasos, gafas.
Nquel, Ni
Cobalto, Co
Turbinas de gas de aviacin, fresadoras, imanes y cintas
magnticas.
Secante para pinturas, barnices y tintas.
Recubrimiento de esmaltes vitrificados.
Pigmentos (cobalto azul y cobalto verde).
Electrodos de bateras elctricas.
Como fuente de radiacin gamma en radioterapia,
radiografa industrial para el control de calidad de metales
(deteccin de grietas).
Berilio, Be
28
3.5
29
30
31
IV.
INGENIERA DE PROCESOS
4.1 LATN
4.1.1 MATERIALES Y EQUIPOS
La creciente demanda de productos de cobre y aleaciones de cobre, junto
con el aumento de costes de la manufactura de metal, lleva a una
competicin global para:
32
33
Fig. 3.1 Diseo de planta y retroceso esquemtico del sistema COMPUTOCAST (BREY,
M., 2003)
Otra tecnologa que fue desarrollada por la empresa Krupp, deriva del
proceso de colada continua vertical. La tecnologa HOM-TEC empez en
los
aos
ochenta.
Es
una
planta
muy
parecida
al
sistema
34
Fig. 3.2 Diseo de planta y esquema de retroceso del sistema HOM-TEC BREY. M
Horno de Induccin
Moldes
Unidad de Enfriamiento
Unidad de Arrastre
Proceso de Control de Cabina con Visualizacin con Cortadora
Rodillo Transportador
Extrusora
Chatarra de Latn
Chatarra de Cobre
Cobre primario
Cinc primario
Plomo
Hierro
35
d) Fusin.
Un primer horno fusor y un posterior horno de mantenimiento
completan el ciclo consiguiendo con ello una homogeneidad en la
aleacin obtenida, un afino de grano y unos parmetros de sus
componentes, acordes con el requerimiento de cada fabricacin.
Interviene tambin en este proceso el Dpto. de Calidad, que analiza
varias
probetas
en
cada
colada
efectuando
anlisis
por
36
calidades
en
algunos
casos
aceptables
para
37
i) Tratamiento trmico.
En los casos que se requiera, se trata trmicamente la barra,
sometindola a recocido, estabilizado o distensionado.
Chatarra de
Latn
Cinc primario
Cobre Primario
Fundicin
38
Ajuste de
Composicin
Lingote
Colada
Continua
Barra Redonda
Extrusin
Embuticin en
caliente
Perfiles/preformas
Colada
en
molde
Colada
en
molde
Mecanizado
Componente final
4.1.3 APLICACIONES
39
4.2 ZAMAK
4.2.1 MATERIALES Y EQUIPOS
Materias primas a utilizar en el proceso de manufacturacin del
Zamak:
Zinc
Aluminio
Magnesio
Cobre
40
Horno de Mufla
Prensas mecnicas o hidrulicas
Horno sintetizador
Tanque de mezclado
Moldes por inyeccin
Molienda
Rodillos compactadores
4.2.2 MTODOS
Las piezas con las aleaciones de aluminio y de zinc en su
mayora se producen mediante tcnicas de fundicin. Sin embargo,
bajo coste de y falta de necesidad de mecanizado hace que sea
necesario para producir aleaciones ZAMAK utilizando un mtodo
de metalurgia de polvos. Este mtodo de manufacturacin puede
ser considerada como una como una tcnica competitiva y
moderna.
4,1% Aluminio
1% Cobre
0,05% Magnesio
94,85% Zinc
41
MEZCLADO
En esta etapa se busca la uniformidad de la
distribucin del lote a preparar, ajustando la densidad del
cuerpo compactado. La combinacin y el mezclamiento
propios de los polvos son esenciales para el producto
terminado. Los polvos de aleacin, los lubricantes y los
agentes de volatilizacin para dar una cantidad de porosidad
deseada son agregados.
42
CONFORMADO O CONSOLIDACIN
En caliente: alcanzaremos la consolidacin y el
sinterizado en un solo paso mediante el prensado en
caliente suministrndole calor durante la compactacin. El
producto resultante es generalmente duro, denso, fuerte y
bien dimensionado.
En fro: en este paso los polvos mezclados se prensarn en
matrices o moldes para obtener formas, luego requiere
sinterizado.
43
SINTERIZADO
El proceso de sinterizado se efecta generalmente a
una temperatura inferior a la del constituyente de ms alto
punto de fusin, en este caso el cobre con 1085 C. En
algunos casos, la temperatura
alta
para
formar un
44
4.2.5 APLICACIONES
Bisutera
Sector automovilstico
Fabricacin de piezas pequeas
Componentes elctricos
Joyera
Manillas de ventanas, puertas
Trofeos deportivos
Bisagras
Juguetes
Decoracin
45
V.
CONCLUSIONES
46
VI.
REFERENCIAS
VII.
ANEXOS
47