Gua para la Seleccin de Proporciones

para No - Slump hormign

nformes Comit ACI , Guas, Prcticas Estndar, Comentarios y estn destinados a
la orientacin en la planificacin, el diseo , la ejecucin y la inspeccin de la
construccin. Esta documento est destinado para el uso de personas que son
competente para evaluar la importancia y las limitaciones de
su contenido y recomendaciones y que acepte la responsabilidad para la aplicacin
del material que contiene.
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incorporacin por el Arquitecto / Ingeniero.
Captulo 1 - Alcance y lmites , p . 211.3R 2
Captulo 2 - consideraciones preliminares , p . 211.3R - 2
2.1 General
2.2 - Los mtodos para medir la consistencia
2.3 -Mixing requerimiento de agua
Captulo 3 - Seleccin de proporciones , p . 211.3R - 3
3.1 General
3.2 - Slump y tamao mximo del rido
Requisitos de calificaciones agregadas de agua y
3.3 Estimacin Relacin de materiales de cemento agua
3.4 - Seleccin
3.5 - Estimacin de la cantidad de agregado grueso
Captulo cmputos 4 - dosificacin (unidades SI) , p . 211.3R - 7
Criterios
4.1 General dosificadoras
4.2 Ejemplo de clculos de dosificacin
Cantidades de
4,3 dosificadora para la produccin de tamao de lotes
4.4 Ajuste de la mezcla de ensayo
Captulo 5 - referencias , p . 211.3R - 9
5.1 - referenciadas normas e informes
5.2 Citadas referencias
Apndice
Apndice
Apndice
13
Apndice
Apndice
Apndice

cmputos 1 - dosificacin ( inchpound unidades ) , p. 211.3R - 10

2 - pruebas de laboratorio , p . 211.3R - 11
mezcla de concreto de 3 compactado con rodillo dosificacin , p . 211.3R mezcla de baldosas 4 - Concreto techo dosificacin , p . 211.3R - 20
mezcla unidad 5 - Mampostera de hormign dosificacin , p . 211.3R - 21
mezcla de hormign 6 permeable dosificacin , p . 211.3R 24

CAPTULO 1 MBITO DE APLICACIN Y LMITES

ACI 211.1 proporciona mtodos para la dosificacin de hormign con depresiones
mayores de 25 mm (1 pulg. ) , medida por ASTM C 143 / C 143M . Esta gua es una
extensin de la ACI 211.1 y aborda la dosificacin de hormign que tiene
desplomarse en el rango de cero a 25 mm (1 pulg.) .
Los valores vinculados establecidos en unidades pulgada-libra y SI son los
resultados de las conversiones que reflejan el grado previsto de exactitud. Cada
sistema se utiliza independientemente del otro en los ejemplos. La combinacin de
valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con esta gua .
Adems de la discusin general sobre dosificacin sin cada concreto , esta gua
incluye procedimientos de dosificacin para estas clases de ningn asentamiento
de concreto compactado : rodillo
hormign ( Apndice 3 ) ; tejas (Apndice 4 ); hormign unidades de mampostera
(CMU ) ( Apndice 5 ); y el concreto permeable
(Anexo 6 ) .
CAPTULO 2 - CONSIDERACIONES PRELIMINARES
2.1 General
Los comentarios generales contenidas en ACI 211.1 son pertinentes a los
procedimientos discutidos en esta gua. La descripcin de los materiales
constituyentes del hormign , las diferencias en la dosificacin de los ingredientes,
y la necesidad de conocimientos de las propiedades fsicas del agregado y cemento
materiales se aplican igualmente a esta gua. El nivel de sobrediseo se indica en el
ACI 301 y ACI 318 318R debe aplicarse / a la resistencia a la compresin utilizado
para la dosificacin .
2.2 - Los mtodos para medir la consistencia
Trabajabilidad es propiedad de concreto que determina la la facilidad con la que
puede ser mezclado , colocado , consolidado , y terminado . Ninguna prueba est
disponible que medir este propiedad en trminos cuantitativos. Por lo general, es
conveniente utilizar algn tipo de medicin de la consistencia como un ndice para
la trabajabilidad.
La consistencia se puede definir como la capacidad relativa de recin mezclado de
concreto a fluir. El ensayo de asentamiento es el ms mtodo de ensayo conocido
para la consistencia y es la base para la medicin de la consistencia bajo ACI 211.1.
No asentamiento de concreto tendr mala trabajabilidad si consolidado con la
mano-varilla. Si se utiliza la vibracin, sin embargo, tales concreta podra
considerarse que tiene capacidad de trabajo adecuada.
Por consiguiente, la gama de mezclas viables se puede ensanchar por tcnicas de
consolidacin que imparten una mayor energa en el masa para consolidarse. El
aparato Vebe, 1,2 la compactacin aparatos factor de 3, el ensayo de compactacin
modificado, y la Thaulow caer Table4 son dispositivos de laboratorio que pueden
proporcionar una medida til de la consistencia de las mezclas de concreto con
menos de 25 mm (1 in.) depresin. De los tres consistencia mediciones, el aparato
Vebe se utiliza con frecuencia hoy en da en compactado con rodillo concreta y se
hace referencia en esta gua.
La prueba Vebe se describe en el Apndice 2. Si ninguno de estos mtodos estn
disponibles, la consolidacin de la mezcla de ensayo bajo condiciones de colocacin
reales en el campo o laboratorio, de la necesidad, servir como un medio para
determinar si el consistencia y trabajabilidad son adecuados.
Trabajabilidad Adecuado a menudo se basa en el criterio visual para hecho a
mquina productos prefabricados de hormign.

Una comparacin de la prueba de Vebe resultados con el convencional ensayo de

asentamiento se muestra en la Tabla 2.1. Tenga en cuenta que la prueba Vebe
puede proporcionar una medida de coherencia en mezclas denominadas
"Extremadamente seco." Tiempo Vebe en la compactacin est influenciada por
otros factores tales como la condicin de humedad de los agregados, intervalo de
tiempo despus de la mezcla, y las condiciones climticas.
Tabla 2.1 Comparacin de la coherencia mediciones de cada y aparato Vebe
2.3 -Mixing requerimiento de agua
En ACI 211.1 , en relacin aproximada mezclar las necesidades de agua se dan para
conformacin concreta a la consistencia descripciones de plstico rgido , plstico, y
muy plstico, como se se muestra en la Tabla 2.2 de esta gua. Teniendo en cuenta
el agua requisito de los 75 a 100 mm ( 3 a 4 in. ) como desplomarse 100 % , los
contenidos de agua relativos para esos tres consistencias son 92 , 100 , y 106 %,
respectivamente. Thaulow5 extendi esta concepto de contenidos de agua relativos
incluir mezclas ms rgidas , como se muestra en la Tabla 2.2 .
Figura 2.1 y 2.2 han sido preparados sobre la base de los resultados a partir de una
serie de pruebas de laboratorio en la que el promedio del aire contenidos fueron
como se indica en la Figura 2.3 . Estas pruebas muestran que los factores de la
Tabla 2.2 se deben aplicar a las cantidades dada en ACI 211.1 para obtener el
contenido de agua aproximado para las seis denominaciones de consistencia .
Mezcla relativa aproximada los requerimientos de agua se dan en kg / m3 ( lb / yd3)
utilizando la contenidos de agua relativas mostradas por Thaulow5 para la rigidez ,
consistencias muy rgidos , y extremadamente secos. Para una dada combinacin
de materiales , una serie de factores afectar el requisito de agua de mezcla real y
puede resultar en una considerable diferencia respecto a los valores mostrados en
la Fig. 2.1 y
2.2 . Estos factores incluyen la forma de las partculas y la clasificacin del ,
contenido de aire y la temperatura del agregado del hormign, la efectividad de la
mezcla, aditivos qumicos , y el mtodo
de consolidacin. Con respecto a la mezcla , por ejemplo, espiral de cuchillas y de
tipo pan mezcladores son ms eficaces para sin cada hormigones que son
mezcladores de tambor giratorio.
CAPTULO 3 - SELECCIN DE PROPORCIONES
3.1 General
Materiales de cemento incluyen la masa combinada de cemento, puzolanas
naturales , cenizas volantes , granulosas- suelo escoria de alto horno ( EAHGM ) , y
humo de slice que se utilizan en la mezcla.
Como se recomienda en ACI 211.1 , el concreto debe ser colocado utilizando la
cantidad mnima de agua de mezcla coherente con mezcla, colocacin ,
consolidacin y acabado requisitos porque esto tendr una influencia favorable en
la fuerza, durabilidad, y otras propiedades fsicas . Las principales consideraciones
en la seleccin de proporciones se aplican igualmente bien a ningn asentamiento
hormigones como a las mezclas de ms de plstico. estas consideraciones
son:
durabilidad adecuada de conformidad con ACI 201.2R parasatisfactoriamente
soportar el clima y otros
agentes destructivos a los que puede estar expuesto ;
La fuerza necesaria para soportar las cargas de diseo con el requerido margen
de seguridad ;
La mayor total mximo de tamao consistente con disponibilidad econmica , la
colocacin satisfactoria , y resistencia del concreto ;
La consistencia ms dura que puede consolidarse de manera eficiente ; y
Geometra miembros.

3.2 - Slump y tamao mximo del rido

ACI 211.1 contiene recomendaciones para consistencias en la gama de plstico
rgido para muy plstico . Estos , as como consistencias ms rgidos, se incluyen
en la Fig. 2.1 y 2.2. Consistencias en el rango de muy tieso y seco se utilizan a
menudo en la fabricacin de diversos elementos prefabricados tales como, tubera,
miembros pretensados, CMU, y tejas. Tambin, compactado rodillo-y hormigones
permeables se dividen en las categoras no-slump como se explica en el Apndice 3
al 6. No hay ninguna justificacin aparente para el establecimiento de lmites para
la consistencia mxima y mnima en la fabricacin de estos materiales porque el
consistencia ptima es altamente dependiente de los equipos, mtodos de
produccin y los materiales utilizados. Se recomienda adems que, siempre que sea
posible, las consistencias usados debe estar en el rango de muy rgido o ms seco,
porque el
El uso de estas consistencias ms secas que se consolidan de manera adecuada se
traducir en una mejora de la calidad y ms econmico producto.
El tamao mximo nominal del agregado que se seleccione para un determinado
tipo de construccin est dictada principalmente por la consideracin tanto de la
dimensin mnima de una seccin
y la separacin mnima clara entre barras de refuerzo, tendones de pretensado,
conductos para los tendones de postesado, o otros elementos incrustados. El ms
grande de tamao mximo permitido
agregada se debe utilizar; sin embargo, esto no excluye la uso de tamaos ms
pequeos si estn disponibles y su uso sera resultado de la fuerza igual o mayor,
sin perjuicio de otros propiedades del hormign.
Para reforzados, productos prefabricados de hormign, tales como tubera, el
tamao mximo de agregado grueso es generalmente 19 mm (3/4 pulg.) o menos.
3.3 Estimacin requisitosAgua y agregada a la clasificacin de
La cantidad de agua por unidad de volumen de hormign necesario para producir
una mezcla de la consistencia deseada est influenciada por el tamao mximo ,
forma de las partculas , la clasificacin de los ridos , y la cantidad de aire
arrastrado . Es relativamente poco afectada por la cantidad de material de cemento
por debajo de aproximadamente 360 a 3 9 k0g / m3 (610-660 lb / yd3). En las
mezclas ms ricas de estas, las necesidades de agua de mezcla pueden aumentar
significativamente a medida contenido de materiales cementicios se incrementan.
Aceptable gradaciones agregados se presentan en la ASTM C 33 y AASHTO M y 6 M
80.
La gradacin del agregado es un parmetro importante en la seleccin proporciones
para hormign en productos prefabricados hechos a mquina tales como tuberas,
CMU, teja, registros y pretensado productos. Formas de estos productos se retiran
de inmediato despus de que el hormign se coloca y se consolida, o el hormign
se coloca por un proceso de extrusin. En cualquier caso, el hormign no tiene
soporte externo inmediatamente despus de la colocacin y consolidacin; Por lo
tanto, la mezcla de hormign fresco debe ser lo suficientemente cohesiva para
mantener su forma despus de la consolidacin.
La cohesin se consigue proporcionando multas suficientes en el mezclas. Algunas
de estas multas se puede obtener mediante una cuidadosa seleccin de las
gradaciones agregados finos. Las puzolanas, tales
como cenizas volantes, tambin se han utilizado para aumentar la cohesin. En
algunos casos, la cohesin deseada se pueden mejorar aumentar el contenido de
materiales cementicios. Este enfoque es no se recomienda, sin embargo, debido a
los efectos negativos materiales de cemento de excesivos, como mayor calor de
hidratacin y la contraccin por secado. Las cantidades de agua mostrado en la Fig.
2.1 y 2.2 de la presente gua son suficientemente precisos para las estimaciones
preliminares de proporciones. Los requisitos reales de agua es necesario establecer
en ensayos de laboratorio y verificados por pruebas de campo. Esta debe dar lugar
a materiales proporciones de cemento de agua (w / cm) en el intervalo de 0,25 a
0,40 o superior. Ejemplos de tales ajustes se dan ms adelante en esta gua.

Por hechos a mquina , productos prefabricados de hormign como tuberas y CMU ,

la regla general es usar tanta agua como el producto va a tolerar sin cada o
formacin de grietas cuando se las formas son despojados .
3.4-Seleccin Relacin de materiales de cemento agua
La seleccin de w / cm depende de la fuerza requerida. Figura 3.1 proporciona
informacin inicial para w / cm. Los resistencia a la compresin son de 150 x 300
mm (6 x 12 pulg.) cilindros, preparados de acuerdo con la norma ASTM C 192,
sometidos a curado hmedo estndar, y probado a los 28 das en
de acuerdo con ASTM C 39 para los distintos ratios. Los requerida w / cm para lograr
una resistencia deseada depende de si el concreto es con aire incorporado.
Utilizando el mximo permisible w / cm Fig. 3.1 y las necesidades de agua de
mezcla aproximada de la figura. 2.1 y 2,2, el contenido de material de cemento se
puede calcular dividiendo la masa de agua necesaria para la mezcla por el w / cm.
Si las especificaciones para el trabajo contienen un mnimo de cemento requisito de
contenido material, el correspondiente w / cm para la estimacin de la fuerza se
puede calcular dividiendo la masa del agua por la masa del material de cemento. El
ms bajo de
las tres w / cms-los de durabilidad, resistencia, o de cemento contenido debe ser de
material seleccionado para el clculo de hormign proporciones.
Aditivos o cementos incorporadores de aire incorporador de aire puede ser
beneficiosa para garantizar hormign durable adems de proporcionar otras
ventajas, como la reduccin en la mezcla de dureza sin aumento en el agua.
Concreto con aire incorporado debe ser usado cuando los productos de hormign se
espera que estar expuestos a frecuentes ciclos de congelacin y descongelacin en
una hmedo, condicin saturada crticamente. ASTM C 666 pruebas Se recomienda
antes de la construccin para evaluar la resistencia a caractersticas de congelacin
y descongelacin del hormign sin cada.
Si estas mezclas no-cada de hormign pueden estar expuestos a sales
descongelantes, tambin deben ser ensayados de acuerdo con ASTM C 666.
Figura 3.1 se basa en el contenido de aire mostrada en la Fig. 2.3.
En la Fig. 3,1 a la misma w / cm, los puntos fuertes para el arrastrado aire concreto
son aproximadamente un 20% inferior a la del nonair- concreto arrastrado. Estas
diferencias pueden no ser tan grande en las mezclas no-slump ya que el volumen
de aire arrastrado en estas mezclas usando un cemento incorporador de aire, o el
habitual cantidad de aditivo incorporador de aire por unidad de cemento materiales,
se reducir significativamente prcticamente sin la prdida en la resistencia a la
congelacin y descongelacin y la densidad. En Adems, cuando el contenido de
material de cemento y la consistencia
son constantes, las diferencias en la fuerza son parcial o totalmente compensado
por la reduccin de los requerimientos de agua de mezcla que resultan de arrastre
de aire.
La resistencia media requerida necesaria para garantizar la resistencia especificada
para un trabajo concreto depende del grado de control sobre todas las operaciones
involucradas en la produccin y las pruebas del hormign. Ver ACI 214 para una
gua completa. Si resistencia a la flexin es un requisito en lugar de la compresin
fuerza, la relacin entre w / cm y la flexin