Especificaciones Tcnicas Provisin de Hormign

PROVISIN DE HORMIGN - PAVIMENTO RIGIDO

1. DEFINICION
Este tem, comprende la provisin de hormign para la ejecucin de actividades
de pavimentacin de calles, y avenidas en los distintos proyectos urbansticos del
Grupo Empresarial La Fuente.
2. MATERIALES
Los materiales (Cemento y agregados)
debern cumplir con los siguientes
requisitos, siendo que el agua y aditivos quedar cubierta por lo indicado en la
Norma Boliviana:
2.1.

CEMENTO

El cemento Portland Normal deber llenar las exigencias de la especificacin

AASHTO M-85 o la Norma Boliviana CBH-87
El cemento Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las
exigencias de la Especificacin AASHTO M-134.
2.2.

AGREGADO FINO

El agregado fino para hormigones ser de gradacin uniforme, y deber llenar las
siguientes exigencias granulomtricas:
TABLA 1
REQUISITOS DE GRANULOMETRA PARA AGREGADOS FINOS
% QUE PASA EN PESO POR LA CRIBA DE MALLA
N DE
CUADRADA
TAMIZ
(AASHTO T-27)
ASTM C-33
3/8"
N 4

100
95-100

100
95-100

100
95-100

N 8

75-95

80-100

N 16

45-80

50-85

50-85

N 30
N 50

10-30 *

25-60
10-30*

25-60
10-30
2-10

N 100

2-10 *

2-10 *

N 200

0-5 **

0-5 **

Para concreto de pavimentos estos lmites pueden quedar de 5-30 para

tamiz N 50, y de 0-10 para tamiz N 100.

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** Para concreto sujeto a desgaste superficial, estos lmites se reducen a
0-4.
2.3.

AGREGADO GRUESO

Los agregados gruesos para hormign se compondrn de grava u otro material

inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables
y carentes de recubrimientos adheridos indeseables, debern satisfacer los lmites
establecidos en la CBH 87 y la norma AASHTO M-80 y no podrn contener
sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del
material u otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el
5% del peso del material.
TABLA 2
MTODO DE
ENSAYO

PORCENTAJE

Terrones de arcilla

Ensayo AASHTO T-112

0.25%

Material que pase el tamiz No.200

Ensayo AASHTO T-11

MATERIAL

EN PESO

1%

Piezas planas o alargadas (longitud mayor

que 5 veces el espesor promedio)
Carbn y lignita

10%
Ensayo AASHTO T-113

1%

Fragmentos blandos

5%

Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la tabla 3 siguiente para el
o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites
especificados en la tabla 3.
TABLA 3
GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS
% que pasa
Gradacin
Abertura Tamiz
(mm)

(Plg)

57

(2 )

100

50

(2)

95 - 100

100

95 100

37.5

(1

25

(1)

35 - 70

19

3/4"

35 70

12.5

1/2"

10 - 30

9.5

3/8"

10 30

4.75

N 4

0-5

0-5

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El tamao mximo nominal del agregado
cincuenta milmetros (50 mm).

grueso no deber ser mayor de

En el caso de que los agregados utilizados sean la resultante de la combinacin de

otros agregados, la empresa antes de su uso deber demostrar y garantizar que
el uso de la faja granulomtrica utilizada cumplir con las exigencias requeridas en
cuanto a las resistencias del hormign elaborado.
El material que pasa el tamiz N 200 no debe exceder de 1.0 % salvo el caso que
consista en polvo de trituracin, libre de sustancias perjudiciales, en cuyo caso se
acepta como lmite mximo 1.5 %.
El mdulo de fineza no debe ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1 ni variar en ms de
0.20 del valor asumido al seleccionar las proporciones del concreto.
Si se exceden estos valores, el agregado debe ser rechazado a menos que se
hagan los ajustes necesarios en las proporciones de agregado grueso y fino.

3. PROCEDIMIENTOS PARA LA PROVISIN DE HORMIGN

El aprovisionamiento del hormign debe de ser de manera continua en los das

que el hormign sea solicitado y de acuerdo a los volmenes requeridos.
El aprovisionamiento de hormign debe de ser de manera continua en las jornadas
de hormigonado, con un ciclo lo ms continuo posible, y un tiempo de espera no
superior a los 30 minutos de puesto en obra.
La empresa proveedora de hormign debe confirmar con anticipacin la solicitud
de hormign de la supervisin, confirmando si cuenta con los agregados
suficientes y el transporte necesario para el mismo.
Si por alguna causa la provisin de hormign se viera interrumpida, el proveedor
debe comunicar de la misma inmediatamente a la supervisin para que se tomen
las previsiones del caso en la obra.
Si en caso de que la provisin del hormign se viera interrumpida y la proveedora
no comunicara a la supervisin luego del tiempo de puesta en obra, y el hormign
iniciara con su proceso de fraguado y la empresa proveedora iniciara nuevamente
el envo de hormign, este hormign no ser aceptado.
4.

CONTROLES DE OBRAS Y DE LABORATORIO

Cuando el hormign sea solicitado, previamente y a criterio de la supervisin se
podr verificar los agregados de forma visual si los mimos cumplen con el tamao
propuesto y limpieza de los mismos en la planta.

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Antes de cada jornada de hormigonado, la empresa contratista, dar a conocer
oportunamente a la supervisin si cuenta con los volmenes necesarios de
agregados, para que con anticipacin poder inspeccionar o verificar si los mismos
cumplen o no con lo especificado
As mismo la supervisin podr realizar pruebas de los agregados en laboratorios
externos con el fin de verificar si los mismos cumplen con las fajas
granulomtricas propuestas en las especificaciones o por el proveedor.
Si el hormign que llega a obra se observa que el material llega con sobre tamao
impurezas o no cumple con los asentamientos contractuales, este hormign a
criterio del supervisor ser rechazado, y la proveedora emitir inmediatamente un
informe de lo sucedido.
5. CERTIFICACIN DE CALIDAD DE MATERIALES
El SUPERVISOR requerir de la presentacin de certificados actualizados de calidad
y cumplimiento de las Normas Estndar y Especificaciones Tcnicas de los
proveedores de todos los materiales y aditivos utilizados en la elaboracin del
hormign cuando el supervisor lo requiera en un plazo adecuado, La conformidad
del SUPERVISOR con dichos certificados no libera al PROVEEDOR de su
responsabilidad para la buena ejecucin de la puesta en Obra del producto.
6. OBTENCIN DE MUESTRAS Y ENSAYOS DE LABORATORIOS
La Obtencin de las muestras se realizar mnimamente 2 muestras por cada 15
m3, para roturas a los 28 das.
Los nicos ensayos vlidos para la comprobacin de las resistencias del hormign
sern las roturas a compresin de probetas cilndricas a los 28 das, y para
verificar las mismas si fuere necesario y como nico recurso la extraccin de
ncleos.
Si el supervisor viere por conveniente la toma de ms muestras porque a su
criterio lo considere conveniente se procedern a la toma de las mismas a criterio
del supervisor y las fechas de roturas para estas probetas sern las que indique la
supervisin en laboratorios externos aprobados por la supervisin.
Si en caso de que las roturas de las muestras no cumplieran con las resistencias
requeridas, para la verificacin de las resistencias se proceder a la extraccin de
ncleos para roturas a compresin siendo este el ltimo recurso de comprobacin
de resistencias.
En el caso de que no existieran testigos debido a que el volumen de hormign es
menor al especificado o por otras causales, y este pavimento presentara
deficiencias se proceder a la evaluacin del mismo y a la extraccin de ncleos
para roturas a compresin para conocer si las fallas son atribuibles a la resistencia
del hormign u otras.

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Siendo que los ncleos son el ltimo recurso para la verificacin de la resistencia
del hormign sus roturas se realizaran en laboratorios externos aprobados por la
supervisin

7. ANALISIS DE CAPACIDAD DE SOPORTE DEL PAVIMENTO

En este nivel de fiscalizacin, y para establecer las condiciones de aceptacin o

rechazo de un tramo del pavimento construido, se determinar la capacidad de
soporte del pavimento C, segn:

Ci fc i ei

dnde:

Ci = Capacidad de carga del pavimento

fci = Resistencia a la compresin obtenida de los testigos expresada en kg/cm2
ei = Espesor promedio de los testigos del tramo y expresado en cm

Aceptacin sin descuento

Se aceptara la resistencia del pavimento, sin descuento si la capacidad de la calzada
cumple con:

0.95 fck e 0.3 Ci

2

Dnde:

fck = Resistencia caracterstica especificada a compresin del hormign en Kg/cm2

e = El espesor especificado en el proyecto en cm

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Aceptacin con descuento

Si la capacidad de carga de la calzada C estuviera comprendida entre:

0.95 fck e 0.3 Ci 0.9 fck e 1

2

el pavimento del tramo ser aceptado y se aplicar un descuento igual a:

2

%D 1

fc i * e i
fck * e 2

Si la capacidad de carga del tramo estuviera por debajo del limite inferior, el tramo
ser rechazado.
8. PARA LOS CERTIFICADOS DE PAGO
Los certificados de pagos por la provisin del hormign adems de contener las
hojas de rutas, cmputos y todos lo concerniente al proceso de pago, se debern
implementar anexos que se describen a continuacin:
Anexo I (Certificados de Calibracin y Calidad)
-

Certificado de calidad del cemento utilizado en la elaboracin del hormign

durante las jornadas de provisin (Actualizado)
Certificado de calibracin de la prensa utilizada para ensayos de rotura de
probetas de hormign (Actualizado)
Certificado de calidad de los aditivos utilizados

Anexo II (Ensayos)
-

Ensayos de granulometras de los agregados utilizados (por jornadas de

provisin de hormign
Ensayo de Roturas de probetas del hormign provisto el cual se quiere
certificar (Actualizado)