11 Info

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem
Info
Spis treci
Wykaz wzorw
735
Prdko, posuw
Objto materiau skrawanego w jednostce czasu
Parametry powierzchni
Sia, moc i moment przy skrawaniu
Wiercenie, pogbianie, rozwiercanie dokadne
Gwintowanie
Cicie
Frezowanie
Toczenie
Czas gwny
Wiercenie, pogbianie, rozwiercanie dokadne
Frezowanie gwintw
Cicie
Frezowanie
Toczenie
735
735
735
736
736
737
737
738
739
740
740
740
740
741
741
Pasowania ISO - zasada staego waka
742
Pasowania ISO - zasada staego otworu
743
Uzupenienia do pasowa ISO na zasadzie staego otworu

Jednostki SI - midzynarodowy ukad jednostek miar
744
745
Waniejsze jednostki SI
Waniejsze przedrostki i oznaczenia do tworzenia jednostek wielokrotnych
i podwielokrotnych
Energia / praca (dul)
Waniejsze przeliczniki pomidzy jednostkami dotychczasowymi
i nowymi jednostkami SI
Przeliczanie napre mechanicznych
Tabela przeliczeniowa
745
745
745
745
745
746
Cali na milimetry
Milimetrw na cale
746
746
Tabela porwnawcza twardoci oraz wytrzymaoci na rozciganie
747
Parametry doboru narzdzi HPC
748
Skorowidz
756
734
www.garant-tools.com
Info
Wykaz wzorw
Prdko, posuw
Prdko obrotowa
vc 1000
n = -----------------D
Prdko skrawania
nvc = D
-------------1000
Posuw na zb
f vf fz = - = ------z zn
Posuw na obrt
Prdko posuwu
D
f
fz
n
vc
vf
z
rednica
posuw
posuw na zb
prdko obrotowa
prdko skrawania
prdko posuwu
liczba zbw
3,14159...
f = fz z
vf = fz z n
Objto materiau skrawanego w jednostce czasu

Objto materiau
skrawanego w jednostce
czasu
Jednostkowa objto
materiau skrawanego
w jednostce czasu
Q = A vc = ae ap vf
Q Av
1
Qc = ---- = ----------c- = ---Pc Fc vc kc
A przekrj warstwy skrawanej

Fc sia skrawania
Q objto materiau skrawanego
w jednostce czasu
Qc jednostkowa objto materiau
skrawanego w jednostce czasu
ae szeroko stycznoci narzdzia
z obrabianym przedmiotem
ap gboko skrawania
vc prdko skrawania
vf prdko posuwu
kc waciwy opr skrawania
Parametry powierzchni
rednia wysoko
nierwnoci
1
R rednia arytmetyczna odchylenia
Rz = --- (Z1 + Z2 + + Zn) a zarysu chropowatoci powierzchni
n
Teoretyczna wysoko
nierwnoci
f
Rt = --------8 r
rednia arytmetyczna
odchylenia zarysu
chropowatoci powierzchni
od linii redniej
1
Ra = -- y(x ) dx
l
od linii redniej
Rt
Rz
f
r
teoret. wysoko nierwnoci

rednia wysoko nierwnoci
posuw
promie naroa ostrza
735

Info

Wiercenie, pogbianie,
rozwiercanie dokadne
A = 2 b h = ap f
f
h = - sin --z
2
ap
b = ---------
sin --2
Fc = A kc = b h kc
kc1.1
kc = -------m
h
Wiercenie w penym materiale:
D
Fcz = --- fz kc fB
2
Rozwiercanie:
( D d )
Fcz = -------------- fz kc fB
2
przekrj skrawanej
warstwy
D
Fc
Fcz
rednica zewntrzna
sia skrawania
sia skrawania na
zb
moment obrotowy
moc napdu
moc skrawania
gboko skrawania
szeroko skrawanej
warstwy
rednica
wewntrzna
maksymalna
rednica zewntrzna
rednica
wewntrzna
posuw
posuw na zb
wspczynnik
technologiczny
przy wierceniu
(por. strona 174)
wspczynnik
technologiczny
przy pogbianiu
(por. strona 337)
grubo skrawanej
warstwy
waciwy opr
skrawania
waciwy opr
skrawania przy
A = 1 mm2
wskanik wzrostu
prdko skrawania
liczba zbw
kt wierzchokowy
Md
Pa
Pc
ap
b
d
d1max
d2
Pogbianie:
( d1maxd2)
- fz kc fSe
Fcz = -----------------------2
P
Pa = ---c
Md n
Pc = ----------9554
f
fz
fB
fSe
Fcz vc
Pc = --------------60 000
Rozwiercanie, pogbianie:
Fcz vc 1 + --d-
D
Pc = -------------------------------60 000
h
kc
kc1.1
D
Fcz z --4
Md = ----------------1000
Rozwiercanie, pogbianie:
Fcz z (D + d )
Md = ----------------------------4000
736
m
vc
z
wspczynnik
sprawnoci
Info

Gwintowanie
A
D2
A 0, 4 P
1
Fc = -- A kc fGs KVer
z
kc1.1
kc = -------m
h
Mc n
Pc = ----------9554
P
Pa = ---c
D
Mc = Fc z -----2
2
Fc
Mc
KVer
P
Pa
Pc
fGs
h
kc
kc1.1
m
n
z
As
Cicie
b = ap
h = fz
Cicie piami tarczowymi:
As D
fz = --------------------------l vc z 1000
Cicie piami tamowymi:
As T
fz = ---------------------l vc 1000
Fcz = ap fz kc fSa KVer
kc1.1
kc = -------m
h
P
Pa = ---c
Fc vc
z
Pc = --------------60 000 iE
9554 P
Md = ------------------cn
D
Fc
Md
KVer
Pa
Pc
T
ap
b
fSa
fz
h
kc
kc1.1
l
m
n
vc
z
ziE
przekrj skrawanej warstwy

rednica podziaowa
gwintu
sia skrawania
moment skrawania
wspczynnik korekcyjny
zuycia
skok
moc napdu
moc skrawania
wspczynnik technol.
do gwintowania
(por. strona 310)
grubo warstwy skrawanej
waciwy opr skrawania
przy A = 1 mm2
wskanik wzrostu
prdko obrotowa
liczba zbw
Wspczynnik
sprawnoci
jednostkowa powierzchnia
skrawania
rednica piy
sia skrawania
moment obrotowy
wspczynnik korekcyjny
uwzgldniajcy zuycie
(por. strona 120, 378)
moc napdu
moc skrawania
podziaka zbw
gboko skrawania
szeroko warstwy
skrawanej
wspczynnik
technologiczny dla cicia
(por. strona 378)
posuw na zb
grubo skrawanej warstwy
przy A = 1 mm2
dugo odcinka skrawania
wskanik wzrostu
prdko obrotowa
prdko skrawania
liczba zbw
liczba zbw w styczoci
z obrabianym przedmiotem
3,14159...
wspczynnik sprawnoci
737

Info

Frezowanie
A = b hm = ap f
D
Da
Fcmz
Frezowanie czoowe:
ap
b = ----------sin r
a
114, 6 fz sin r ----e
hm = --------------
D
s
Frezowanie obwodowe:
b = ae
Fcmz = A kc = b hm kc K
Fcmz vc ziE
Pc = -----------------------60 000
9554 P
Md = ------------------cn
Frezy kuliste
ap
b
br
deff
f
fz
hm
kc1.1
kc = --------m
hm
P
Pa = ---c
Md
Pa
Pc
ae
kc
kc1.1
m
n
vc
vceff
deff = 2 D ap ap
zeff
2n
2
vceff = -------------- D ap ap
1000
ziE
Efektywna prdko
skrawania
Frezowanie metod
wierszowania
br = 2 ap (D ap )
Efektywna rednica
freza
Skok wierszowania
Wcinanie po linii
rubowej
Prdko posuwu
738
n fz zeff ( Da D)
vf = -------------------------------------Da
K
r
s
przekrj warstwy
skrawanej
rednica narzdzia
rednica linii rubowej
rednia sia skrawania
na ostrze
moment obrotowy
moc napdu
moc skrawania
szeroko stycznoci
z obrabianym przedm.
gboko skrawania
szeroko warstwy
skrawanej
skok wierszowania
efekywna rednica
narzdzia
posuw
posuw na zb
rednia grubo
skrawanej warstwy
jednostkowa sia
skrawania
jednostkowa sia
skrawania przy
A = 1 mm2
wskanik wzrostu
prdko obrotowa
prdko skrawania
efektywna prdko
skrawania
efektywna liczba
zbw
liczba zbw
w stycznoci z obrab.
przedmiotem
iloczyn wspcz.
korekcyjnych
(por. strona 120)
kt przystawienia
g. krawdzi
skrawajcej
kt uku skrawania
3,14159...
wspczynnik
sprawnoci
Info

Toczenie
A = b h = ap f
ap
b = ----------sin r
h = f sin r
Fc = A kc = b h kc
f
h
kc
kc1.1
kc1.1
kc = -------m
h
P
Pa = ---c
A
Fc
Md
Pa
Pc
ap
b
Fc vc
Pc = --------------60 000
9554 P
Md = ------------------cn
m
n
vc
r
przekrj warstwy skrawanej

sia skrawania
moment obrotowy
moc napdu
moc skrawania
gboko skrawania
szeroko skrawanej
warstwy
posuw
grubo skrawanej warstwy
przy A = 1 mm2
wskanik wzrostu
prdko obrotowa
prdko skrawania
kt przystawienia gwnej
krawdzi skrawajcej
Wspczynnik sprawnoci
739

Info
Czas gwny
Wiercenie, pogbianie,
rozwiercanie dokadne
Lth = -----fn
L = l + la + lu
Otwr przelotowy:
D
L = l + 3 + ---------------------
2 tan ---
2
Otwr nieprzelotowy:
D
L = l + 1 + ---------------------
2 tan ---
2
D
L
f
l
la
lu
n
th
rednica narzdzia
droga cakowita
posuw
grubo obrabianego
przedmiotu
dobieg
wybieg
prdko obrotowa
czas gwny
kt wierzchokowy
Pogbianie:
L = l+6
Rozwiercanie dokadne:
L = l+D
Frezowanie gwintw
Li
th = ------fn
7
L = -- d
6
Toczenie gwintw
Cicie
Lig
th = -----------pn
ti = ---ap
A
th = ---As
L
ap
d
f
g
i
n
p
t
th
A
As
th
740
droga cakowita
gboko skrawania
rednica gwintu
posuw
liczba zwojw gwintu
liczba przej narzdzia
prdko obrotowa
skok gwintu
gboko gwintu
czas gwny
3,14159...
przekrj przewidziany
do przecicia
jednostkowy przekrj
skrawanej warstwy
czas gwny
Info
Czas gwny
Frezowanie
Li
th = ------fn
Frezowanie czoowe
L = l + 2Zl + la + lu
D
L
Zl
Obrbka zgrubna wsposiowa

2
D
la + lu = 3 + --- 0, 5 D ac
2
niewsposiowa - o freza
w obszarze obrabianego
przedmiotu
D 2 2
la + lu = 3 + D
--- --- ae
2 2
niewsposiowa - o freza poza
obrabianym przedmiotem
ae
ae
f
i
l
D 2 2
D 2
2 l
la + lu = 3 + --- y --- (ae y ) a
2
2
lu
Obrbka wykaczajca
n
th
y
la + lu = 3 + D
Frezowanie
walcowe
Obrbka zgrubna
2
la + lu = 3 + D ae ae
rednica narzdzia
droga cakowita
naddatek
obrbkowy
szeroko
stycznoci narzdzia
z obrabianym
przedmiotem
jednostkowy
odcinek stycznoci
narzdzia z obrab.
przedmiotem
posuw
liczba przej
narzdzia
dugo obrab.
przedmiotu
dobieg
wybieg
prdko obrotowa
czas gwny
odlego od osi
frezu
Obrbka wykaczajca
2
la + lu = 3 + 2 D ae ae
Toczenie
Toczenie wzdune
Li
th = ------fn
L = l + la + lu
L = l+4
Toczenie poprzeczne Walec peny
D
L = la + --2
Cylinder
d- + l
L = la + D
---------u
2
D
L
d
f
i
l
la
lu
n
th
rednica zewn.
obrab. przedmiotu
droga cakowita
rednica wewntrz.
obrab. przedmiotu
posuw
liczba przej
narzdzia
dugo obrab.
przedmiotu
dobieg
wybieg
prdko obrotowa
czas gwny
741

Info
Informacja
Pasowania ISO zasada staego waka

(Wyciag z normy DIN 7155)
Wymiary nominalne w (= 0,001 mm).
tolerancja otworw A Z
W systemie tym wszystkie waki objete sa tolerancja h.

Maksymalny wymiar srednicy waka zmierza tym samym do linii zerowej
i stanowi jednoczesnie wymiar nominalny. Minimalny wymiar srednicy waka
jest mniejszy o wartosc tolerancji od jego wymiaru nominalnego.
otwory
rodzaj
pasowania*)
waek
h5
P6
N6
M6
J6
H6
waek
h6
S7
R7
N7
M7
K7
J7
H7
G7
F7
waek
h9
H8
H 11
F8
E9
D 10
C 11
S
waek
h 11
H 11
D 11
C 11
A 11
wymiar nominalny powyzej. . . do. . . mm

1
3
3
6
6
10
10
14
14
18
18
24
0
4
0
5
0
6
0
8
0
9
24
30
0
11
0
13
0
15
0
18
0
20
6 9
12 17
4 5
10 13
2 1
8 9
+ 3 + 5
4 3
+6 +8
0
0
12
21
7
16
3
12
+ 5
4
+9
0
15
26
9
20
4
15
+ 6
5
+ 11
0
18
31
11
24
4
17
+ 8
5
+ 13
0
21
37
12
28
4
20
+ 10
6
+ 16
0
26
45
14
33
5
24
+ 13
6
+ 19
0
30
52
16
38
6
28
+ 16
6
+ 22
0
36
61
20
45
8
33
+ 18
7
+ 25
0
41
70
22
51
8
37
+ 22
7
+ 29
0
0
6
0
8
0
9
0
11
0
13
0
16
0
19
0
22
0
25
0
29
14
24
10
20
4
14
2
12
3
6
+ 3
6
+ 9
0
+ 12
+ 2
+ 16
+ 6
15
27
11
23
4
16
0
12
+ 3
9
+ 6
6
+ 12
0
+ 16
+ 4
+ 22
+ 10
17
32
13
28
4
19
0
15
+ 5
10
+ 8
7
+ 15
0
+ 20
+ 5
+ 28
+ 13
21
39
16
34
5
23
0
18
+ 6
12
+ 10
8
+ 18
0
+ 24
+ 6
+ 34
+ 16
27
48
20
41
7
28
0
21
+ 6
15
+ 12
9
+ 21
0
+ 28
+ 7
+ 41
+ 20
34
59
25
50
8
33
0
25
+ 7
18
+ 14
11
+ 25
0
+ 34
+ 9
+ 50
+ 25
42 48
72 78
30 32
60 62
9
39
0
30
+ 9
21
+ 18
12
+ 30
0
+ 40
+ 10
+ 60
+ 30
58 66
93 101
38 41
73 76
10
45
0
35
+ 10
25
+ 22
13
+ 35
0
+ 47
+ 12
+ 71
+ 36
0
62
0
74
0
87
0
25
0
30
0
36
0
43
0
52
+ 14
0
+ 60
0
+ 20
+ 6
+ 39
+ 14
+ 60
+ 20
+120
+ 60
+ 18
0
+ 75
0
+ 28
+ 10
+ 50
+ 20
+ 78
+ 30
+145
+ 70
+ 22
0
+ 90
0
+ 35
+ 13
+ 61
+ 25
+ 98
+ 40
+170
+ 80
+ 27
0
+ 110
0
+ 43
+ 16
+ 75
+ 32
+ 120
+ 50
+ 205
+ 95
+ 33
0
+ 130
0
+ 53
+ 20
+ 92
+ 40
+ 149
+ 65
+ 240
+ 110
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
77
117
48
88
140
160
85
125
50
90
12
52
0
40
+ 12
28
+ 26
14
+ 40
0
+ 54
+ 14
+ 83
+ 43
160
180
93
133
53
93
180
200
105
151
60
106
0
100
200
225
113
159
63
109
14
60
0
46
+ 13
33
+ 30
16
+ 46
0
+ 61
+ 15
+ 96
+ 50
225
250
123
169
67
113
0
115
+ 39
+ 46
+ 54
+ 63
0
0
0
0
+ 160
+ 190
+ 220
+ 250
0
0
0
0
+ 64
+ 76
+ 90
+ 106
+ 25
+ 30
+ 36
+ 43
+ 112
+ 134
+ 159
+ 185
+ 50
+ 60
+ 72
+ 85
+ 180
+ 220
+ 260
+ 305
+ 80
+ 100
+ 120
+ 145
+280 +290 +330 +340 +390 +400 +450 +460 +480 +530
+110 +130 +140 +150 +170 +180 +200 +210 +230 +240
+ 72
0
+ 290
0
+ 122
+ 50
+ 215
+ 100
+ 355
+ 170
+550 +570
+260 +280
0
60
0
75
0
90
0
110
0
130
0
160
0
190
0
220
0
250
0
290
+ 60
0
+ 80
+ 20
+120
+ 60
+330
+270
+ 75
0
+105
+ 30
+145
+ 70
+345
+270
+ 90
0
+130
+ 40
+170
+ 80
+370
+280
+ 110
0
+ 160
+ 50
+ 205
+ 95
+ 400
+ 290
+ 130
0
+ 195
+ 65
+ 240
+ 110
+ 430
+ 300
+ 160
0
+ 240
+ 80
+280 +290
+120 +130
+470 +480
+310 +320
+ 190
0
+ 290
+ 100
+330 +340
+140 +150
+530 +550
+340 +360
+ 220
0
+ 340
+ 120
+390 +400
+170 +180
+600 +630
+380 +410
+ 250
0
+ 395
+ 145
+460
+210
+770
+520
+ 290
0
+ 460
+ 170
+550 +570
+260 +280
+1030 +1110
+ 740 + 820
+450
+200
+710
+460
+480
+230
+830
+580
+530
+240
+950
+660
*) Pasowania zalecan e wg normy DIN 7157 S = (pasowanie luzne).
742
Info
Informacja
Pasowania ISO zasada staego otworu

(Wyciag z normy DIN 7154)
Wymiary nominalne w (= 0,001 mm).
tolerancje wakw a z
W systemie tym wszystkie otwory wykonywane sa z tolerancja H.

Minimalna wielkosc srednicy otworu zmierza tym samym do linii zerowej
i stanowi jednoczesnie wymiar nominalny.
Maksymalna wielkosc srednicy wykracza poza linie zerowa o wartosc tolerancji.
waki
rodzaj
pasowania*)
otwr
H6
p5
n5
k6
j6
h5
otwr
H7
s6
r6
n6
m6
k6
j6
h6
g6
f7
S
otwr
H8
x8
u8
h9
f7
d9
S
otwr
H 11
h9
h 11
d9
c 11
a 11

1
3
3
6
6
10
+6
0
+8
0
+9
0
+ 11
0
+ 13
0
+ 16
0
+ 19
0
+ 22
0
+ 25
0
+ 29
0
+ 10
+ 6
+ 8
+ 4
+ 6
0
+ 4
2
0
4
+ 17
+ 12
+ 13
+ 18
+ 9
+ 1
+ 6
2
0
5
+ 21
+ 15
+ 16
+ 10
+ 10
+ 1
+ 7
2
0
6
+ 26
+ 18
+ 20
+ 12
+ 12
+ 1
+ 8
3
0
8
+ 31
+ 22
+ 24
+ 15
+ 15
+ 2
+ 9
4
0
9
+ 37
+ 26
+ 28
+ 17
+ 18
+ 2
+ 11
5
0
11
+ 45
+ 32
+ 33
+ 20
+ 21
+ 2
+ 12
7
0
13
+ 52
+ 37
+ 38
+ 23
+ 25
+ 3
+ 13
9
0
15
+ 61
+ 43
+ 45
+ 27
+ 28
+ 3
+ 14
11
0
18
+ 70
+ 50
+ 51
+ 31
+ 33
+ 4
+ 16
13
0
20
+ 10 + 12 + 15
0
0
0
+ 18
0
+ 21
0
+ 25
0
+ 30
0
+ 35
0
+ 40
0
+ 46
0
+ 20
+ 14
+ 16
+ 10
+ 10
+ 4
+ 8
+ 2
+ 6
0
+ 4
2
0
6
2
8
6
16
+ 32
+ 23
+ 28
+ 19
+ 19
+ 10
+ 15
+ 6
+ 10
+ 1
+ 7
2
0
9
5
14
13
28
+ 39
+ 28
+ 34
+ 23
+ 23
+ 12
+ 18
+ 7
+ 12
+ 1
+ 8
3
0
11
6
17
16
34
+ 48
+ 35
+ 41
+ 28
+ 28
+ 15
+ 21
+ 8
+ 15
+ 2
+ 9
4
0
13
7
20
20
41
+ 59
+ 43
+ 50
+ 34
+ 33
+ 17
+ 25
+ 9
+ 18
+ 2
+ 11
5
0
16
9
25
25
50
+ 72 + 78
+ 35 + 59
+ 60 + 62
+ 41 + 43
+ 39
+ 20
+ 30
+ 11
+ 21
+ 2
+ 12
7
0
19
10
29
30
60
+ 93 +101
+ 71 + 79
+ 73 + 76
+ 51 + 54
+ 45
+ 23
+ 35
+ 13
+ 25
+ 3
+ 13
9
0
22
12
34
36
71
+ 14 + 18 + 22
0
0
0
+ 27
0
+ 33
0
+ 39
0
+ 46
0
+ 54
0
+ 27
+ 19
+ 23
+ 15
+ 16
+ 8
+ 12
+ 4
+ 9
+ 1
+ 6
2
0
8
4
12
10
22
+ 34 + 46
+ 20 + 28
0
0
25 30
6 10
16 22
20 30
45 60
10
14
14
18
18
24
24
30
+ 56 + 67 + 72 + 87 + 97
+ 34 + 40 + 45 + 54 + 64
+ 81
+ 48
0
0
0
36
43
52
13
16
20
28
34
41
40
50
65
76
93
117
30
40
+119
+ 80
+ 99
+ 60
40
50
+136
+ 97
+109
+ 70
50
65
+168
+122
+133
+ 87
65
80
+192
+146
+148
+102
80
100
+232
+178
+178
+124
100
120
+264
+210
+198
+144
120
140
+117
+ 92
+ 88
+ 63
140
160
+125
+100
+ 90
+ 65
+ 52
+ 27
+ 40
+ 15
+ 28
+ 3
+ 14
11
0
25
14
39
43
83
160
180
+133
+108
+ 93
+ 68
180
200
+151
+122
+106
+ 77
+ 63
0
+311
+248
+233
+170
0
62
25
50
80
142
0
74
30
60
100
174
0
87
36
71
120
207
+343
+280
+253
+190
0
100
43
83
145
245
200
225
+159
+130
+109
+ 80
+ 60
+ 31
+ 46
+ 17
+ 33
+ 4
+ 16
13
0
29
15
44
50
96
+373
+310
+273
+210
+422
+350
+308
+236
+457
+385
+330
+258
0
115
50
96
170
285
+ 110
0
+ 130
0
+ 160
0
+ 190
0
+ 220
0
+ 250
0
+ 290
0
0
25
0
60
20
45
60
120
270
330
0
43
0
110
50
93
95
205
290
400
0
52
0
130
65
117
110
240
300
430
0
62
0
160
80
142
120 130
280 290
310 320
470 480
0
74
0
190
100
174
140 150
330 340
340 360
530 550
0
87
0
220
120
207
170 180
390 400
380 410
600 630
0
100
0
250
145
245
210
460
520
770
0
115
0
290
170
285
260
550
740
1030
0
36
0
90
40
76
80
170
280
370
200
450
460
710
+169
+140
+113
+ 84
+ 72
0
+ 60 + 75 + 90
0
0
0
0
30
0
75
30
60
70
145
270
345
225
250
230
480
580
830
240
530
660
950
+497
+425
+356
+284
280
570
820
1110
*) Pasowania zalecan e wg normy DIN 7157 (P = pasowanie wtaczane, = pasowanie mieszane, S = pasowanie ruchowe).
743

Info
Informacja
Uzupenienie do pasowan ISO zasada staego otworu

(Wyciag z norm DIN 7160, DIN 7161)
Odchyki nomin. w (= 0,001 mm)
wymiary zewne t rzne
waki
744
1
3
3
6
6
10
10
18
18
30
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
d 11
20
80
30
105
40
130
50
160
65
195
80
240
100
290
120
340
145
395
170
460
e8
14
28
20
38
25
47
32
59
40
73
50
89
60
106
72
126
85
148
100
172
f8
6
20
10
28
13
35
16
43
20
53
25
64
30
76
36
90
43
106
50
122
f9
6
31
10
40
13
49
16
59
20
72
25
87
30
104
36
123
43
143
50
165
h7
0
10
0
12
0
15
0
18
0
21
0
25
0
30
0
35
0
40
0
46
h8
0
14
0
18
0
22
0
27
0
33
0
39
0
46
0
54
0
63
0
72
h 10
0
40
0
48
0
58
0
70
0
84
0
100
0
120
0
140
0
160
0
185
h 12
0
100
0
120
0
150
0
180
0
210
0
250
0
300
0
350
0
400
0
460
js 11
+ 30
30
+ 38
38
+ 45
45
+ 55
55
+ 65
65
+ 80
80
+ 95
95
+ 110
110
+ 125
125
+ 145
145
js 12
+ 50
50
+ 60
60
+ 75
75
+ 90
90
+ 105
105
+ 125
125
+ 150
150
+ 175
175
+ 200
200
+ 230
230
js 14
+ 125
125
+ 150
150
+ 180
180
+ 215
215
+ 260
260
+ 310
310
+ 370
370
+ 435
435
+ 500
500
+ 575
575
js 16
+ 300
300
+ 375
375
+ 450
450
+ 550
550
+ 650
650
+ 800
800
+ 950
950
+ 1100
1100
+ 1250
1250
+ 1450
1450
k 10
+ 40
0
+ 48
0
+ 58
0
+ 70
0
+ 84
0
+ 100
0
+ 120
0
+ 140
0
+ 160
0
+ 180
0
k 11
+ 60
0
+ 75
0
+ 90
0
+ 110
0
+ 130
0
+ 160
0
+ 190
0
+ 220
0
+ 250
0
+ 290
0
k 12
+ 90
0
+ 120
0
+ 150
0
+ 180
0
+ 210
0
+ 250
0
+ 300
0
+ 350
0
+ 400
0
+ 460
0
k 16
+ 600
0
+ 750
0
+ 900
0
+ 1100
0
+ 1300
0
+ 1600
0
+ 1900
0
+ 2200
0
+ 2500
0
+ 2900
0
Info

0
& ! +

! " #$ %
&"
' + &-

"

& "
"

/ 22

8

22
8
2

/

9
:

3

9
;

(
&?@ >
B
>
3?@

2

/ < A

$

8

&
B
C
E
&
<> 3 ?@A
<> &?@A
<> &A
<> C?A
<> 3 @?@A

JF!
>
'(

J!

L+
JLJ@
JLJ@ X JF!
L+ X J!
E
2 <@[ $A

Q
&?@ > JL 3?@
3?@ > J &?@

F
//F
/F
F
- F
F
F

F
F
F

F
F
G
3

J@ > "JJJ"JJJ"JJJ"JJJ

J > "JJJ"JJJ"JJJ
J! > "JJJ"JJJ
JK > "JJJ
J@ > JJ
J
JF > JL
JF@ > JLJ
JFK > JLJJ
JF! > JLJJJ"JJ
JF > JLJJJ"JJJ"JJ
JF@ > JLJJJ"JJJ"JJJ"JJ
< $
A
< A
<
A

&!&
&!

< A
<
A
<
A
<
A
< A
< $
A
'

22

2

-

!"#
&

/?

Q

"

@"

K" 8
C > & > E
22
&
E
C
<
/ -

A
<
/
A
<
/
A
E $R 2
8L - -

L

8
S
/"
$

"

% "

B

Q
&
&
E
E
E
C
C
B
;
>
>
>
>
>
>
>
>
>
JLJ@ 3
JLJ@ 3 <> CA
JLJ@ 3? <> C?A
LK! B
+!J ?JLJ@ 3?@
JL@K
JLJ@ 3?@ <> &?@A
TU V @ KL
B

-

Q
3
>
L+ &
3
>
L+ &
3?
>
L+ E
B
>
JL K! E
?>
L! X JFK E > JLJJ! E
3
>
L+ C

>
YL C
3?@
>
L+ B > L+ &?@
Z 8/

L 8Q
3 > L+ & /" & > JLJ@ 3"
B
3
&
JL 8
@[ $"
\/ 8
2Q
3
&
J &
JL3

$

2

/

)
* *
K > JLJJ K
JJJ 3
J B
JJ @
LY
JL@
YL+
!J
K!JJ

$

T
]
^

$

T
]>T?!J
^>]?!J

-
>
>
>
>
>
>
>
>
>
?-
? ?
> ?KL! ?

> KL! ?-
8

/

L

2
F
2 3 /"
C

<&A"
C
/ <3A"
# R8

8 2 <%A <A
8
2
/ / > L+
?@Q % > /"
' +,

" Q
E

$8
J &"
@" Q
E
8 @JJ 3"
K" Q
;:

$
/ > _ @ KLTU"
B
8

8
2 TU ;Q
$

"

"

$-

J;
@ KL ;
K KL ;
./
FF @ KLTU
JTU
V JJTU
E
R L 8
" @JTU
" G R8
L
8 2

- ;:
" G TU
;"
& Q R8

-

- F
-

;" '

T
8

U"
A Q `

]f
q >

745

Info
Tabela
przeliczeniowa
cali na milimetry
1"!2
3
4

:
?!Y $od
@1/64" do 12"
wedug
DINY+J
4890,
strona
1 cal
= 25,400000
mm,L
patrz DIN -
4890, \&
strona
1 v
- \&
v
@" 2 przyjto:
3-
Q
Z
> @LYJJJJJ
Y+J
(w zaokrgleniu)
</
A
"
Cakowita
liczba
3
cali
Uamki cala
3>"
5
?!Y
?K@
K?!Y
66:
?!Y
K?K@
?!Y
6<
?!Y
?K@
?!Y
76:
K?!Y
?K@
?!Y
68
?!Y
?K@
?!Y
96:
@?!Y
?K@
@K?!Y
7<
@?!Y
K?K@
@ ?!Y
;6:
@?!Y
?K@
K?!Y
6(
KK?!Y
?K@
K?!Y
=6:
K ?!Y
?K@
K?!Y
9<
Y?!Y
@?K@
YK?!Y
666:
Y?!Y
@K?K@
Y ?!Y
78
Y?!Y
@?K@
?!Y
676:
K?!Y
@ ?K@
?!Y
;<
?!
@?K@
?!Y
696:
!?!Y
K?K@
!K?!Y
"
5
cal
6
cal
Z
(
Z
cal
7
cal
Z
8
cal
Z
9
cal
Z
:
cal
Z
;
cal
Z
<
Z
cal
=
cal
Z
65
cal
Z
66
Z
cal
6(
cal
Z

5
JLK
JL Y
L
L++
L+Y
@LK+
@L +
KL
KL @
KL!
YLK!!
YL !K
L
L!
LK
!LKJ
!L Y
LYY
LY
LK+
+LKKY
+L K
L@+
L@
L@@
JLK
JL !
LK
LJ
LJ!
@LKJK
@L JJ
KLJ
KLYY
KL+
YL@++
YL!+Y
LJ+
LY +
L+
!L@ @
!L!!
LJ!!
LY!K
L+
+L@!
+L!K
LJJ
LYY
L+YY
@JL@Y
@JL!K+
@LJKY
@LYK@
@L+@+
@@L@@
@@L!@@
@KLJ
@KLY!
@KL+K
@YL@J
@YL!J!
@LJJK
@LYJJ
@L
@!LY
@!L
@!L++
@ LK+Y
@ L +
@+L +
@+L
@+L @
@LK!
@L !!
KJL!K
KJL
KJL!
KLKK
KL J
K@LY
K@LYY
K@LY
KKLKK+
KKL KY
KYLK
KYL@+
KYL@
KLK@@
KL
K!L!
K!LK
K!LJ
K LKJ!
K L JK
K+LJJ
K+LY
K+L+Y
KL@
KL!++
YJLJ+Y
YJLY+
YJL+ +
YL@
YL! @
Y@LJ!
Y@LY!!
Y@L+!K
YKL@
YKL!!
YYLJK
YYLYJ
YYL+Y
YL@YY
YL!Y
Y!LJK+
Y!LYKY
Y!L+K
Y L@@+
Y L!@
Y+LJ@@
Y+LY
Y+L+!
YL@K
YL!J
JLJJ!
YJLYJK
JL+JJ
L
LY
L
@LK++
@L +Y
KL+
KL +
KL
YLK @
YL !
L!!
L!K
L
!LK!
!L K
LJ
LY
LYY
+LKY
+L K+
LKY
LK
L@
!JLK@
!JL @@
!L
!L!
!LK
!@LKJ
!@L J!
!KLJK
!KLJJ
!KL+
!YL@Y
!YL!
!LJ++
!LY+Y
!L++
!!L@+
!!L!
! LJ @
! LY!
! L+!!
!+L@!K
!+L!
!LJ!
!LYK
!L+J
JL@Y
JL!YY
LJY
LYK+
L+KY
@L@K
@L!@+
KLJ@
KLY@@
KL+
YL@!
YL!K
LJJ
LYJ!
L+JK
!L@JJ
!L
!LY
LK
L ++
+L+Y
+L+
+L +
LK
L @
+JL!
+JL!!
+JL!K
+LK
+L !
+@LK
+@LJ
+@LY
+KLKYY
+KL Y
+YLK+
+YLKY
+YLK
+LK@+
+L @
+L@@
+!L
+!L!
+ LKK
+ L J
++LJ!
++LJK
++LJJ
+L@
+L!Y
JLJ
JLY++
JL++Y
L@+
L! +
@LJ
@LY @
@L+!
KL@!!
KL!!K
YLJ
YLY!
YL+K
L@J
L!Y
!LJYY
!LYY
!L+K+
L@KY
L!K
+LJ@+
+LY@
+L+@@
L@
L!!
JJLJK
JJLYJ
JJL+J!
JL@JK
JL!JJ
J@L
J@LKY
J@L
JKL++
JKL+Y
JKL+
JYL +
JYL
JL @
JL!
JL!!
J!LK!K
J!L
J L!
J LK
J LJ
J+LKY
J+L YY
JLY
JLK+
JLKY
JLKK
JL @+
L@
L@@
L
@LK!
@L K
KLJ
KLJ!
KLJK
YLKJJ
YL!
LJY
LY
L+++
!L@+Y
!L!+
LJ +
LY
L+ @
+L@!
+L!!!
LJ!K
LY
L+!
@JL@K
@JL!J
@LJY
@LYYY
@L+Y
@@L@K+
@@L!KY
@KLJK
@KLY@+
@KL+@
@YL@@@
@YL!
@LJ!
@LYK
@L+J
@!L@J!
@!L!JK
@ LJJ
@ LYJ
@ L
@+L
@+L
@+L+
@LK+
@L +
KJL+
KJL
KJL
KLK
KL !
K@L!
K@L!
K@L
KKLK
KKL
KYLY
KYLY
KYLY
KLKK
KL K
K!LK
K!LK
K!L@
K LK@
K L @
K+L
K+L
K+L
KLKJ
KL J
YJLJ
YJLY
YJL+
YL@
YL!+
Y@LJ+
Y@LY+
Y@L++
YKL@
YKL!
YYLJ
YYLY!
YYL+!
YL@!
YL!
Y!LJ
Y!LY
Y!L+Y
Y L@Y
Y L!Y
Y+LJK
Y+LYK
Y+L+K
YL@K
YL!@
JLJ@
JLY@
JL+
L@
L!
@LJJ
@LYJ
@L+J
KL
KL
KL
YLK+
YL +
L+
L+
L
!LK
!L
L!
L!
L!
+LK
+L
L
LY
LY
!JLKY
!JL K
!LK
!LK
!LK
!@LK@
!@L @
!KL@
!KL
!KL
!YLK
!YL J
!LJ
!LJ
!L+
!!L@
!!L!
! LJ+
! LY+
! L++
!+L@+
!+L!
!LJ
!LY
!L+!
JL@!
JL!!
LJ
LY
L+
@L@Y
@L!Y
KLJY
KLYK
KL+K
YL@K
YL!K
LJ@
LY@
L+@
!L@
!L!
LJ
LYJ
L+J
+L@J
+L!J
+L
LK
L +
+JL+
+JL+
+JL+
+LK
+L
+@L
+@L!
+@L!
+KLK!
+KL
+YL
+YL
+YLY
+LKY
+L Y
+!LK
+!LK
+!LK
+ LK@
+ L @
++L@
++L@
++L
+LK
+L
JLJ
JLJ
JLJ
L@
L!
@LJ
@LY+
@L++
KL@+
KL!+
YLJ
YLY
YL+
L@!
L!!
!LJ!
!LY
!L+
L@
L!Y
+LJY
+LYY
+L+K
L@K
L!K
@JJLJK
@JJLY@
@JJL+@
@JL@@
@JL!
@J@LJ
@J@LY
@J@L+J
@JKL@J
@JKL!J
@JKL
@JYLK
@JYL
@JL+
@JL+
@JL+
@J!LK+
@J!L
@J L
@J L
@J L!
@J+LK!
@J+L !
@JL
@JL
@JL
@JLKY
@JL Y
@LY
@LK
@LK
@@LKK
@@L K
@KL@
@KL@
@KL@
@YLK
@YL
@L
@LJ
@LJ
@!LKJ
@!L!
@ LJ
@ LY
@ L++
@+L@+
@+L!+
@LJ+
@LY
@L+
@@JL@
@@JL!!
@@LJ!
@@LY!
@@L+
@@@L@
@@@L!
@@KLJY
@@KLYY
@@KL+Y
@@YL@K
@@YL!K
@@LJK
@@LYK
@@L+@
@@!L@@
@@!L!@
@@ LJ
@@ LY
@@ L+
@@+L@J
@@+L!J
@@LJJ
@@LK
@@L
@KJL
@KJL+
@KJL+
@KLK+
@KL +
@K@L
@K@L
@K@L
@KKLK!
@KKL !
@KYL!
@KYL
@KYL
@KLK
@KL Y
@K!LY
@K!LY
@K!LK
@K LKK
@K L K
@K+LK
@K+L@
@K+L@
@KLK@
@KL
@YJL
@YJL
@YJLJ
@YLKJ
@YL J
@Y@LJ
@Y@LY
@Y@L+
@YKL@+
@YKL!+
@YYLJ+
@YYLY+
@YYL+
@YL@
@YL!
@Y!LJ!
@Y!LY!
@Y!L+!
@Y L@
@Y L!
@Y+LJ
@Y+LYY
@Y+L!Y
@YL@Y
@YL!Y
@JLJK
@JLYK
@JL+K
@L@@
@L!@
@@LJ@
@@LY
@@L+
@KL@
@KL!J
@YLJJ
@YLYJ
@YL
@L
@L
@L
@!LK+
@!L +
@ L+
@ L
@ L
@+LK
@+L !
@L!
@L!
@L
@!JLK
@!JL
@!LY
@!LY
@!LY
@!@LKY
@!@L K
@!KLK
@!KLK
@!KL@
@!YLK@
@!YL @
@!L
@!L
@!L
@!!LKJ
@!!L J
@! LJ
@! LY
@! L+
@!+L@
@!+L!
@!LJ+
@!LY+
@!L++
@ JL@
@ JL!
@ LJ
@ LY!
@ L+!
@ @L@!
@ @L!
@ KLJ
@ KLY
@ KL+Y
@ YL@Y
@ YL!Y
@ LJY
@ LYK
@ L+K
@ !L@K
@ !L!@
@ LJ@
@ LY@
@ L+
@ +L@
@ +L!
@ LJJ
@ LYJ
@ L+J
@+JL
@+JL
@+JL
@+LK
@+L +
@+@L+
@+@L+
@+@L
@+KLK
@+KL
@+YL!
@+YL!
@+YL!
@+LK
@+L
@+!L
@+!LY
@+!LY
@+ LKY
@+ L Y
@++LK
@++LK
@++LK
@+LK@
@+L @
@JL@
@JL
@JL
@LK
@L J
@@LJ
@@LJ
@@L+
@KL@
@KL!
@YLJ
@YLY+
@YL++
@L@+
@L!
@!LJ
@!LY
@!L+!
@ L@!
@ L!!
@+LJ
@+LY
@+L+
@L@Y
@L!Y
KJJLJY
KJJLYY
KJJL+K
KJL@K
KJL!K
KJ@LJ@
KJ@LY@
KJ@L+@
KJKL@
KJKL!
KJYLJ
KJYLYJ
KJYL+J
KJL@J
KJL
KJ!L
KJ!LK
KJ!L
KJ L+
KJ L+
KJ L+
KJ+LK
KJ+L
KJL
KJL!
KJL!
KJLK!
KJL
KL
KL
KLY
K@LKY
K@L Y
KKLY
KKLK
KKLK
KYLKK
KYL @
KL@
KL@
KL
K!LK
K!L
K LJ
K LJ
K LJ
K+L@
K+L!
KLJ
KLY
KL++
K@JL@+
K@JL!+
K@LJ
K@LY
K@L+
K@@L@!
K@@L!!
K@KLJ!
K@KLY
K@KL+
K@YL@
K@YL!Y
K@LJY
K@LYY
K@L+Y
K@!L@K
K@!L!K
K@ LJK
K@ LY@
K@ L+@
K@+L@@
K@+L!
K@LJ
K@LY
K@L+J
Tabela
przeliczeniowa
milimetrw
1"!
4

3 na cale
Podzia
dziesitny: warto
przeliczeniowa:
= 25,4
\FG
/x
f-

/Q
Z 1>cal
@LY
mm

J
J
J"JKK
J"J + Y
J
J"KK J
J"YKKJ
J"Y @YY
@J
J" + YJ
J"+@!
J"+!!Y
KJ
"+J
"@@JY
"@+Y
YJ
" Y+J
"!Y
"!KY
J
"!+
@"JJ +
@"JY @Y
!J
@"K!@@
@"YJ
@"YYJ
J
@"
@" @
@"+KY!
+J
K"Y!
K"++
K"@@+K
J
K"YKK
K"+@!+
K"!@@J
vQ 64,362
!YLK!@ mm
>=!Y
V JLK!

Przykad:
64
mm +
0,36
mmV+JLJJ@
0,0002
mm
= 2,51968 + 0,01417 >+ @"!+
0,00008 V=J"JY
2,53393"V J"JJJJ+ > @"KKK
746
Milimetry
na cale
3
4

7
8
J"+
J"+
J"J
"@@
"!@
@"J+!!
@"Y+JK
@"+ YJ
K"@! @
K"!!Y@
J" Y+
J"+
J"YY++
"KK++
" K@@+
@"@+
@"!+
@"KK+
K"KJ J
K" JJ
<
J"!+
J"J
J"+Y@
"K
" !
@"!K
@"J
@"@
K"KY!Y!
K" YJ!
J"@K!@@
J"!@@
"J@K!@
"Y K@
"+J@
@"@JY @
@"+Y@
@"@@
K"K++K
K" K
J"@
J"!!@
"J!@
"Y!!
"+JK
@"@YYJ
@"!K
K"JKY
K"Y@@J
K"++J
J"KY!
J" J+!!
"J@K!
"Y!J!
"++ !
@"@+KY!
@"! !
K"J J+!
K"Y!Y
K"++@
J"KYKK
J" Y+J
"Y K
"KYK
"@K
@"K@@+K
@" !K
K"J@Y
K"JKY
K"+ !Y
Info
Tabela
porwnawczader
twardoci
Vickersa, Brinella i Rockwellaund
orazZugfestigkeit
wytrzymaoci1)na rozciganie1)
Vergleichstabelle
Vickers-Brinell-Rockwell-Hrte
2)
Twardo Rockwella2)
Brinella Rockwellhrte
Twardo
Vickersa Twardo
Vickershrte
Brinellhrte
HRB
HRC
HB 30
HV 30
HV
30
HB
30
HRB
HRC
Wytrzymao na
Zugfestigkeit
rozciganie
sB B
N/mm22
N/mm
2)
Rockwella2)
Brinella Twardo
Twardo
Vickersa Twardo
Vickershrte
Brinellhrte
Rockwellhrte
HB 3030
HRB
HRC
HV 30
HV
30
HB
HRB
HRC
Wytrzymao na
Zugfestigkeit
rozciganie
sB B
N/mm22
N/mm
270
1170
270
1170
36,0
350
350
290
1200
290
1200
37,0
359
360
310
1230
310
47,4
90
1230
38,0
368
90
370
320
1260
320
52,0
95
1260
38,9
376
95
380
340
1290
340
56,4
100
1290
39,8
385
100
390
360
1320
360
60,0
105
1320
40,7
392
105
400
380
1350
380
63,4
110
1350
41,5
400
110
410
390
1380
390
66,4
115
1380
42,4
408
115
420
410
1410
410
69,4
120
1410
43,2
120
415
430
420
1430
420
72,0
125
1430
44,0
125
423
440
440
1460
440
74,4
130
1460
44,8
130
430
450
460
460
76,4
135
45,6
135
460
470
470
78,4
140
46,3
140
470
490
490
80,4
145
47,0
145
480
500
500
82,2
150
47,7
150
490
520
520
83,8
155
48,3
155
500
540
540
85,4
160
49,1
160
510
550
550
86,8
165
165
49,7
520
570
570
88,2
170
170
50,4
530
590
590
89,6
175
175
51,0
540
600
600
90,8
180
180
51,6
550
620
620
91,8
185
185
52,2
560
640
640
93,0
190
190
52,8
570
660
660
94,0
195
195
53,3
580
670
670
95,0
200
200
53,9
590
680
680
95,8
205
205
54,4
600
710
710
96,6
210
210
55,0
610
720
720
97,6
215
215
55,5
620
730
730
98,2
220
220
56,0
630
750
750
99,0
225
225
56,5
640
760
760
19,2
230
230
57,0
650
780
20,2
780
235
235
57,5
660
800
21,2
240
800
240
58,0
670
820
22,1
245
820
245
58,5
680
830
23,0
250
250
59,0
690
830
850
23,8
255
255
59,5
700
850
870
24,6
260
260
60,4
720
870
880
25,4
265
265
61,2
740
880
900
26,2
270
270
62,0
760
900
920
26,9
275
275
62,8
780
920
940
27,6
280
280
63,6
800
940
950
28,3
285
285
64,3
820
950
970
29,0
290
290
65,0
840
970
990
29,6
295
295
65,7
860
990
1010
30,3
300
300
66,3
880
1010
1040
31,5
310
310
66,9
900
1040
1080
32,7
320
320
67,5
920
1080
1110
33,8
330
330
68,0
940
1110
1140
34,9
340
340
1140
1) Wartoci twardoci, zmierzone rnymi metodami na rnych materiaach, s porwnywalne tylko w przyblieniu.
1)
Alle
mittels
verschiedener
Hrteprfverfahren
an
verschiedenen
Werkstoffen
ermittelten
Hrtewerte
sind
nur
annhernd
vergleichbar.
2) Wartoci twardoci Rockwella, podane z dokadnoci do 0,1, su tylko do interpolacji i w wyniku kocowym naley je zaokrgla do
2)penych
Die auf eine
Dezimale angegebenen Rockwellwerte dienen nur der Interpolation und sind im Endergebnis auf ganze Zahlen zu runden.
jednostek.
80
80
36,4
85
85
42,4
747

Info
Aneksy:
GARANT Wierta wysokowydajne 3xD z chodzeniem wewntrznym (VHM - TiCN)
Numer katalogowy 122431

DIN
6537K
Liczba zbw
2
Grupa
materiaowa
Nazwa materiau
13.0
13.1
13.2
13.3
Stale nierdz. siarkowane

Stale nierdz. austenityczne
Stale nierdz. martenzytyczne
Wytrzymao
[N/mm2]
< 700
< 700
< 850
< 1100
vc
[m/min]
min.
40
30
30
25
f
start
maks. [mm/obr.]
75 55
0,08
70 40
0,08
70 40
0,08
65 35
0,08
3,05,0
n
vf
[1/min]
[mm/min]
5968
477
5570
446
5570
446
5173
414
Wskazwka: Wartoci prdkoci obrotowej n i prdkoci posuwu vf dotycz redniej rednicy wierta i wartoci startowej vc.
748
Info
f
[mm/obr.]
0,12
0,12
0,12
0,12
>5,08,0
n
vf
[1/min]
[mm/min]
3673
441
3428
411
3428
411
3183
382
f
[mm/obr.]
0,15
0,15
0,15
0,15
> 8,012,0
n
vf
[1/min]
[mm/min]
2387
358
2228
334
2228
334
2069
310
f
[mm/obr.]
0,20
0,20
0,20
0,20
> 12,014,0
n
vf
[1/min]
[mm/min]
1705
341
1592
318
1592
318
1478
294
749

Info
Aneksy:
GARANT Frezy wysokowydajne HPC
Numer katalogowy 203415

Frezy trzpieniowe wysokiej dokadnoci, frezowanie obwodowe fz dla ae maks. = 0,05 xy i ap maks. = 2,0 x
Grupa
Nazwa materiau
materiaowa
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
7.0
7.1
8.0
8.1
8.2
12.0
13.0
13.1
13.2
13.3
15.0
15.1
15.2
15.3
750
Stale konstr. ogln. przeznaczenia

Stale automatowe
Stale automatowe
Niestopowe stale do ulepsz. ciepln.
Stopowe stale do ulepsz. ciepln.
Niestopowe stale do nawglania
Stopowe stale do nawglania
Stale do azotowania
Stale do azotowania
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
stale sprynowe
eliwo (GG)
eliwo (GG)
eliwo (GGG, GT)
eliwo (GGG, GT)
Wytrzymao
[N/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
< 700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 1500
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
vc
[m/min]
start
310
290
325
300
250
240
230
220
210
260
250
230
230
210
220
210
185
140
160
150
140
125
250
220
210
185
> 4 do 8
fz
[mm/zb]
0,045
0,040
0,045
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,030
0,040
0,040
0,030
0,040
0,030
0,040
0,040
0,030
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,045
0,045
0,040
0,040
> 8 do 12
fz
[mm/zb]
0,070
0,060
0,070
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,060
0,060
0,050
0,060
0,050
0,060
0,060
0,050
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,070
0,070
0,060
0,060
> 12 do 16
fz
[mm/zb]
0,10
0,080
0,100
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,060
0,080
0,080
0,060
0,080
0,060
0,080
0,080
0,060
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,100
0,100
0,080
0,080
> 16 do 20
fz
[mm/zb]
0,120
0,100
0,120
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,080
0,100
0,100
0,080
0,100
0,080
0,100
0,100
0,080
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,120
0,120
0,100
0,100
Info
Aneksy:
GARANT Frezy zgrubne HPC bardzo dugie (VHM)
Numer katalogowy
205590
Frezowanie rowkw penych ae = 1 x D i ap = 1 x D
Grupa
Nazwa materiau
materiaowa
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
8.0
8.1
8.2
15.0
15.1
15.2
15.3

Stale automatowe
Stale automatowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
eliwo (GG)
eliwo (GG)
eliwo (GGG, GT)
eliwo (GGG, GT)
Wytrzymao
[N/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
< 700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 180 HB
> 180 HB
< 180 HB
< 260 HB
6 mm 8 mm 10
mm
[m/min]
fz
fz
fz
min. start maks. mm
mm
mm
110 130 140
0,028
0,040
0,050
90 115 130
0,028
0,040
0,050
90 115 130
0,028
0,040
0,050
85 100 110
0,028
0,040
0,050
85 100 110
0,028
0,040
0,050
80
95 110
0,028
0,040
0,050
70
90 100
0,028
0,040
0,050
55
85 110
0,028
0,040
0,050
55
80 100
0,028
0,040
0,050
80
95 110
0,028
0,040
0,050
55
80 100
0,028
0,040
0,050
55
80 100
0,028
0,040
0,050
70
90 110
0,028
0,040
0,050
55
80 100
0,028
0,040
0,050
45
70 85
0,028
0,040
0,050
60
70 85
0,028
0,040
0,050
55
70 80
0,028
0,040
0,050
55
70 80
0,028
0,040
0,050
55
70 80
0,028
0,040
0,050
vc
12
mm
fz
mm
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
16
mm
fz
mm
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
20
mm
fz
mm
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
Frezowanie wykaczajce i obwodowe ae = 0,3 x D i ap = 1 x D

Grupa
Nazwa materiau
materiaowa
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
8.0
8.1
8.2
15.0
15.1
15.2
15.3

Stale automatowe
Stale automatowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
eliwo (GG)
eliwo (GG)
eliwo (GGG, GT)
eliwo (GGG, GT)
Wytrzymao
[N/mm2]
< 500
500 850
< 850
850 1000
<700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
<7 50
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 180 HB
> 180 HB
< 180 HB
< 260 HB
6 mm 8 mm 10
mm
[m/min]
fz
fz
fz
min. start maks. mm
mm
mm
110 130 140
0,030
0,050
0,060
90 115 130
0,030
0,050
0,060
90 115 130
0,030
0,050
0,060
85 100 110
0,030
0,050
0,060
85 100 110
0,030
0,050
0,060
80
95 110
0,030
0,050
0,060
70
90 100
0,030
0,050
0,060
55
85 110
0,030
0,050
0,060
55
80 100
0,030
0,050
0,060
80
95 110
0,030
0,050
0,060
55
80 100
0,030
0,050
0,060
55
80 100
0,030
0,050
0,060
70
90 110
0,030
0,050
0,060
55
80 100
0,030
0,050
0,060
45
70 85
0,030
0,050
0,060
60
70 85
0,030
0,050
0,060
55
70 80
0,030
0,050
0,060
55
70 80
0,030
0,050
0,060
55
70 80
0,030
0,050
0,060
vc
12
mm
fz
mm
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
16
mm
fz
mm
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
20
mm
fz
mm
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
751

Info
Aneksy:
GARANT Frezy zgrubne z systemem kanaw chodzcych
Numer katalogowy
205696
Frezy zgrubne, frezowanie rowkw penych ae maks. = 1,0 x D i dla 6 = ap 1 x D / powyej b 8 = ap maks. 1,5 x D
Grupa
materiaowa
Nazwa materiau
Wytrzymao
2
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
8.0
8.1
8.2
13.0
13.1
13.2
13.3
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1

Stale automatowe
Stale automatowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
eliwo (GG)
eliwo (GG)
eliwo (GGG, GT)
eliwo (GGG, GT)
Tytan, stopy tytanu
Tytan, stopy tytanu
[N/mm ]
< 500
500 850
< 850
850 1000
< 700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
vc
[m/min]
min.
start
230
265
185
240
185
240
175
210
175
210
160
195
150
185
115
175
115
160
160
195
115
160
115
160
140
185
115
160
95
140
50
75
40
70
40
70
35
50
125
150
115
140
115
140
115
140
40
60
35
45
maks.
290
265
265
230
230
220
210
230
210
220
210
210
230
210
175
100
100
100
70
175
160
160
160
70
60
6 mm
fz
(mm/zb)
0,026
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,020
0,020
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,020
0,020
8 mm
fz
(mm/zb)
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,030
0,030
0,030
0,030
0,040
0,040
0,040
0,040
0,030
0,030
Frezy zgrubne, frezowanie obwodowe ae maks. = 0,5 x D i dla 6 = ap 1,5 x D / powyej 8 = ap maks. 2,0 x D
Grupa
materiaowa
Nazwa materiau
Wytrzymao
2
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2
4.0
4.1
5.0
6.0
6.1
8.0
8.1
8.2
13.0
13.1
13.2
13.3
15.0
15.1
15.2
15.3
16.0
16.1
752

Stale automatowe
Stale automatowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
Stale narzdziowe
eliwo (GG)
eliwo (GG)
eliwo (GGG, GT)
eliwo (GGG, GT)
Tytan, stopy tytanu
Tytan, stopy tytanu
[N/mm ]
< 500
500 850
< 850
850 1000
< 700
700 850
850 1000
850 1000
1000 1200
< 750
< 1000
> 1000
< 850
850 1100
1100 1400
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850
850 1200
vc
[m/min]
min.
start
230
265
185
240
185
240
175
210
175
210
160
195
150
185
115
175
115
160
160
195
115
160
115
160
140
185
115
160
95
140
60
80
50
75
50
75
40
65
125
150
115
140
115
140
115
140
50
75
40
65
6 mm
fz
maks.
(mm/zb)
290
0,030
265
0,030
265
0,030
230
0,030
230
0,030
220
0,030
210
0,030
230
0,030
210
0,030
220
0,030
210
0,030
210
0,030
230
0,030
210
0,030
175
0,030
105
0,030
100
0,030
100
0,030
80
0,030
175
0,030
160
0,030
160
0,030
160
0,030
90
0,030
80
0,030
8 mm
fz
(mm/zb)
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,040
0,040
0,040
0,040
0,050
0,050
0,050
0,050
0,040
0,040
Info
10 mm
fz
(mm/zb)
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,040
0,040
0,040
0,040
0,050
0,050
0,050
0,050
0,040
0,040
12 mm
fz
(mm/zb)
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,050
0,050
0,050
0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,050
16 mm
fz
(mm/zb)
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,080
0,060
0,060
0,060
0,060
0,080
0,080
0,080
0,080
0,060
0,060
20 mm
fz
(mm/zb)
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,100
0,080
0,080
0,080
0,080
0,100
0,100
0,100
0,100
0,080
0,080
10 mm
fz
(mm/zb)
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,050
0,050
0,050
0,060
0,060
0,060
0,060
0,050
0,050
12 mm
fz
(mm/zb)
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,070
0,060
0,060
0,060
0,060
0,070
0,070
0,070
0,070
0,060
0,060
16 mm
fz
(mm/zb)
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,090
0,080
0,080
0,080
0,080
0,090
0,090
0,090
0,090
0,080
0,080
20 mm
fz
(mm/zb)
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,100
0,100
0,100
0,100
0,120
0,120
0,120
0,120
0,100
0,100
753

Info
Aneksy:
GARANT Frezy torusowe HPC do tytanu
Numer katalogowy
206355
Frezowanie rowkw penych i wgbie fz dla ae = 1,0 x D
Grupa
materiaowa
Nazwa materiau
Wytrzymao
2
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
16.0
16.1

Stopy specjalne
Tytan, stopy tytanu
Tytan, stopy tytanu
[N/mm ]
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 850
850 1200
vc
[m/min]
min. start maks.
90 105 115
70
80
85
70
80
85
60
70
80
25
30
35
50
55
60
50
55
60
ap
1,0 x D
1,0 x D
1,0 x D
1,0 x D
0,3 x D
1,0 x D
1,0 x D
4 mm
fz
fz (mm/zb)
0,025
0,020
0,020
0,015
0,011
0,012
0,012
5 mm
fz
fz (mm/zb)
0,030
0,025
0,025
0,025
0,011
0,015
0,015
6 mm
fz
fz (mm/zb)
0,040
0,035
0,035
0,030
0,017
0,020
0,020
4 mm
fz
fz (mm/zb)
0,030
0,024
0,024
0,018
0,013
0,014
0,014
5 mm
fz
fz (mm/zb)
0,036
0,030
0,030
0,030
0,013
0,018
0,018
6 mm
fz
fz (mm/zb)
0,048
0,042
0,042
0,036
0,020
0,024
0,024
Frezowanie obwodowe fz dla ap = 1,0 x D

Grupa
materiaowa
Nazwa materiau
Wytrzymao
2
13.0
13.1
13.2
13.3
14.0
16.0
16.1
754

Stopy specjalne
Tytan, stopy tytanu
Tytan, stopy tytanu
[N/mm ]
< 700
< 700
< 850
< 1100
< 1200
< 850
850 1200
vc
[m/min]
min. start maks.
90 105 115
70
80
85
70
80
85
60
70
80
25
30
35
50
55
60
50
55
60
ap
0,5 x D
0,5 x D
0,5 x D
0,5 x D
0,2 x D
0,5 x D
0,5 x D
Info
8 mm
fz
fz (mm/zb)
0,050
0,045
0,045
0,040
0,027
0,030
0,030
10 mm
fz
fz (mm/zb)
0,060
0,050
0,050
0,045
0,027
0,030
0,030
12 mm
fz
fz (mm/zb)
0,065
0,055
0,055
0,050
0,038
0,040
0,040
16 mm
fz
fz (mm/zb)
0,070
0,060
0,060
0,055
0,049
0,045
0,045
20 mm
fz
fz (mm/zb)
0,075
0,065
0,065
0,060
0,055
0,060
0,060
8 mm
fz
fz (mm/zb)
0,060
0,054
0,054
0,048
0,032
0,036
0,036
10 mm
fz
fz (mm/zb)
0,072
0,060
0,060
0,054
0,032
0,036
0,036
12 mm
fz
fz (mm/zb)
0,078
0,066
0,066
0,060
0,046
0,048
0,048
16 mm
fz
fz (mm/zb)
0,084
0,072
0,072
0,066
0,059
0,054
0,054
20 mm
fz
fz (mm/zb)
0,090
0,078
0,078
0,072
0,066
0,072
0,072
755

Info
Skorowidz
A
Aluminium
Podzia
Parametry technologiczne
Skrawalno
Parametry skrawania
Azotek boru
65
65
68
67
70
148
B
Badanie twardoci
Metale
Tworzywa sztuczne
Bd ruchu obrotowego
Brz
89
89
90
197
74
C
Chropowato
Parametry
Cermetale
Cicie
Dokadno
Parametry warstwy skrawanej
Czas gwny
Sia, moc
Ksztaty zbw
Kty i podziaka zbw
Usuwanie usterek
Tabele parametrw technolog.
Chwyty narzdzi
Czas gwny
127
126, 735
147
374
375
376
378
378
380
380
385
388
733
740, 741
D
Duroplasty
Diament
79
150
Przegld narzdzi
398, 402, 408
Metody frezowania
410
Frezy
413
416
Frezowanie czoowe
417, 420
Frezowanie obwodowe
419, 422
Obliczanie parametrw skrawania
423
Czynniki wpywajce
na wynik ferezowania
426
Przykady zastosowania
427
Usuwanie usterek
434
Wytyczne technologiczne
435
Frezowanie gwintw
313
Zasada
313
Czas gwny
313
Cechy szczeglne
314
Frezowanie gwintw za pomoc
frezw wiercco-gwintujcych
315
frezw trzpieniowych
317
pytek skrawajcych
319
Pytki skrawajce wieloboczne
i trjktne
322
G
Grafit
Grupy materiaowe
Podzia
Gwintowanie
Przegld narzdzi
Rodzaje
Tabele otworw pod gwint
Gwintowanie otworw
Ksztaty
Podzia warstwy skrawanej
Siy, moc
Gwintowniki bezwirowe
63, 64
12
12
292
196, 294, 298
300
302
307
308
309
310
311
312
E
Elastomery
79, 80
Kt przystawienia gwnej krawdzi

skrawajcej
F
Ferryt
Frezowanie
Typ narzdzia
756
54
394
407
123
amacze wirw
617
Info
Magnez
70
Parametry skrawania
71
Materiay
10
Nazwy
45
Materiay narzdzi skrawajcych
142, 153
CBN
148, 153
Cermetale
147, 159
Diament
150
Przegld materiaw firmy GARANT
153
Przegld materiaw firmy KOMET
159
Przegld materiaw firmy SECO
156
Stal szybkotnca wysokowydajna
144
Stale proszkowe PM
144
Stopy twarde
146, 153
Waciwoci
142
Metale nieelazne
65
Nazwy
50
Mied
74
Parametry skrawania
75
Moc
124, 125, 736, 737, 738, 739
Mocowanie
969
Chwyty narzdzi
733
Uchwyty zaciskowe do tulei
zaciskowych
703
Granice zastosowania uchwytw
zaciskowych
716
Hydrauliczne uchwyty zaciskowe
704
Narzdzia napdzane
719, 728
Porwnanie uchwytw
zaciskowych
197, 716
Precyzyjne uchwyty zaciskowe
705
Stokowe chwyty drone
700
Uchwyty zaciskowe
do tulei zaciskowych
702
Technologia skurczowa
707
Uchwyty narzdzi
697
Uchwyty narzdzi VDI
727
Uchwyty ze stokiem
niesamohamownym
698
Wywaanie
698
Moment
124, 736, 737, 738, 739
Moment obrotowy
124
Mosidz
74
Narosty
Narzdzia napdzane
Narzdzia napdzane (do celw
obrbkowych)
Narzdzia moduowe (centra
tokarskie)
Narzdzia monolityczne (centra
tokarskie)
102
719, 728
719
50
728
O
Objto materiau usuwanego
w jednostce czasu
Objto materiau skrawanego
Jednostkowa objto materiau
skrawanego w jednostce czasu
Objto materiau skrawanego
w jednostce czasu
Obrbka cieplna
Okres trwaoci
Czynniki wpywajce na okres
trwaoci
Rwnanie okresu trwaoci
125, 735
125
125, 735
125, 735
57
109
111
109
P
101
Perlit
54
Pknicia cieplne
107
Pytki skrawajce
613
Pogbianie
334
Czas gwny
338
Parametry wastwy skrawanej
336
Siy, mement obrotowy, moc
337
339
Posuw
735
Powierzchnia
126, 735
Powoki
136, 151
Metody
151
Waciwoci
152
Powstawanie wira
96
Prdko obrotowa
735
Prdko skrawania
735, 738
Przecinanie
621
Wytyczne technologiczne do toczenia
686
Przekrj warstwy skrawanej
102
757

Info
R
Radekowanie
634
Materiay
636
Metody
638
Parametry technologiczne
692, 694
Profile
634
Rozwiercanie dokadne
354
Czas gwny
356
Naddatek na rozwiercanie
364
Wymiary warstwy skrawanej
355
Rozwiertaki - wykonania
357
Siy, moment obrotowy, moc
356
Tabele parametrw technologicznych
362
Tolerancje i jako pasowania
360
S
Sia
114, 736, 737, 738, 739
Sia czynna
114
Sia odporowa
114, 122
Sia posuwowa
115, 122
Sia skrawania
116
Waciwy opr skrawania
117, 118, 119
Wielkoci wpywajce
na wartoci siy skrawania
121
Wspczynniki korekcyjne
120
Zaleno
120, 736, 737, 738, 739
Skadowe
114
Skrawalno
54, 58, 96
Skrawalno materiaw
bardzo twardych
128, 139
Skrawanie na sucho
134
Skrawanie z wysok wydajnoci
132
Skrawanie z wysokimi prdkociami
129
Okrelenia i uwarunkowania
129
Czynniki procesu
130
Smarowanie minimalne
137
Stal
46, 53
Obrbka cieplna
57
Oznaczenia
46
Podzia
53, 58
Skrawalno
54, 55, 57, 58
Stal niestopowa
53, 58
Stal stopowa
54, 55, 58
Zawarto wgla
53
Staliwo
62
Stellit
77
758
Stopy na bazie kobaltu

Parametry skrawania
Stopy na bazie niklu
Parametry skrawania
Stopy twarde
Stokowy uchwyt drony
System kodowania barwami narzdzi
monolitycznych
77
78
75
76
146
700
164
T
Termoplasty
79
Toczenie
602
Czas gwny
608
amacze wira
617
Odmiany toczenia
605
Noe tokarskie
610
Oprawki zaciskowe
611
101, 606
Pytki skrawajce do toczenia
613
Pytki skrawajce Wiper
616
Przecinanie
621
Przykady zastosowa
631
Siy, moc
114, 607
Tabele wytycznych
technologicznych
603, 649
Toczenie bardzo dokadne
627
Toczenie dokadne
625, 633
Toczenie gwintw
325
Toczenie poprzeczne
605, 622
Toczenie poprzeczne
(planowanie)
605, 609
Toczenie wewntrzne
620
Toczenie wzdune
101, 605, 608
Usuwanie usterek
628
Toczenie gwintw
325
Czas gwny
330
Dosuwanie
328
Metoda obrbki
326
Pytki podporowe
327
Przykad
331
Tabela parametrw technologicznych
333
Tworzywa sztuczne
78
Badanie twardoci
90
Nazwa i oznaczenie
52
Podzia
78
Identyfikacja i waciwoci
82
Info
Skrawalno
Wzmocnione wknami (FVK)
Tworzywa sztuczne wzmocnione
wknami
wknem szklanym (GFK)
wknem wglowym (CFK)
Tytan
Parametry skrawania
85
80, 87
80, 87
81, 87
82, 87
72
73
U
Uchwyt ze stokiem niesamohamownym
Uchwyty narzdzi VDI
Uchwyty narzdzi
Uchwyty zaciskowe do tulei
zaciskowych
Granice zastosowania
Granice prdkoci obrotowej
Hydrauliczne uchwyty zaciskowe
Precyzyjne uchwyty zaciskowe
Uchwyty termoskurczowe
Uchwyty zaciskowe stozkowe
698
727
697
703
716
718
704
705
707
702
W
Wiercenie
160
Czas gwny
178
Czynniki wpywajce na wynik
wiercenia
191
Gboko wiercenia
179
Parametry skrawania
172
Przykady zastosowa
191
Rozwiercanie, wytaczanie
189, 190
Siy, moment obrotowy, moc
174
rednica otworu wstpnego
180
Tabele parametrw technologicznych
199
Usuwanie usterek
198
Wierta krte
166, 168, 181
Wierta wykonane cakowicie
ze stopw twardych
168, 185
Wierta z gowic wymienn
186
Wierta z pytkami
skrawajcymi
170, 187, 194
Wiry
97, 98
Ksztaty wirw
99
Rodzaje wirw
98
Wspczynnik miejsca na wiry

Wspczynnik miejsca na wiry
Wspczynnik PRE
Wyamanie
Wytaczada
Wywaanie uchwytw
Cakowity stopie
dokadnoci wywaania
Niewywaanie kocowe
Niewywaanie statyczne
Stopie dokadnoci wywaenia
Wywaanie dynamiczne
Wzory
100
100
60
106
189, 612
721
725
724
722
723
723
735
Z
Zalenoci
Zuycie
Dopuszczalna szeroko ladw
zuycia
Postacie zuycia
Odksztacanie plastyczne
Przyczyny
Zuycie obkowe
Zuycie narzdzi
Zuycie powierzchni przyoenia
Zuycie rowkowe
735
103
109
104
106
103
107
103
105, 116
105
eliwa
eliwo
Oznaczanie
Parametry skrawania
Podzia
eliwo cigliwe
eliwo szare
eliwo utwardzone
53
53, 62, 64
48
65
62
62, 63
62, 63
62, 64
759

Info
Opracowano we wsppracy z Fraunhofer-Institut IWU

Fraunhofer
fr Werkzeugmaschinen und
FraunhoferInstitut
Institut
Umformtechnik
fr
Werkzeugmaschinen
und
Umformtechnik
(Instytut Obrabiarek i Obrbki
Plastycznej)
w 1991 roku
zaoony
1991 gegrndet
obszary zada:
gwne
Hauptforschungsgebiete:
-- obrabiarki
Werkzeugmaschinen
- technika skrawania
-- technika
Zerspanungstechnik
obrbki plastycznej
- mechatronika
Umformtechnik
- Mechatronik
Dresden
Chemnitz
Fraunhofer-Institut fr Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU - ta nazwa oznacza

badania i prace rozwojowe ukierunkowane na praktyk oraz prowadzone w cisej
wsppracy z gospodark, nauk i organami pastwa.
Innowacyjne rozwizania kompleksowych procesw obrbki plastycznej dokumentuj
nasze skuteczne denia do zajmowania czoowej pozycji w dziedzinie technik produkcji.
Zakres bada obejmuje szerok tematyk, poczwszy od specjalistycznych dziedzin
obrbki plastycznej, z nalecymi do nich urzdzeniami, a do obrbki wirowej
i odpowiednich obrabiarek wcznie.
Tradycyjne metody produkcji napotykaj coraz czciej na ograniczenia technologiczne,
ekologiczne, jak rwnie ekonomiczne. Konieczne s rnorodne denia, aby oprcz
obniki kosztw, skrci przede wszystkim czas opracowania i produkcji, przez zastosowanie wydajnych technologii i maszyn oraz utworzenie alternatywy umoliwiajcej
efektywn produkcj maych partii.
W obszarze obrbki wirowej nowe rozwizania charakteryzuj si zwaszcza szczeglnymi wymaganiami w stosunku do wydajnoci, elastycznoci, jakoci, niezawodnoci
procesw oraz nieszkodliwoci dla rodowiska. Odpowiednie opracowania i optymalizacja
technologii, narzdzi i obrabiarek mog zosta wdroone tylko wtedy, gdy dziki przeprowadzeniu analiz zorientowanych na zastosowanie pozna si je w dostatecznym stopniu.
760
Info
Inne kierunki opracowa technologicznych w IWU - oprcz opracowania metod sucych

skrceniu czasu obrbki - to zwaszcza tworzenie warunkw do efektywnego wykorzystania nowoczesnej technologii produkcyjnych, jak np. skrawania z wysokimi prdkociami
i du wydajnoci, obrbki materiaw twardych, obrbki na sucho i symultanicznej
obrbki 5-osiowej, jak rwnie hybrydowych technologii produkcji.
Posiadajc okoo 160 wysoko wykwalifikowanych pracownikw i dzia bada techniki produkcji o powierzchni 3500 m2, Fraunhofer IWU zalicza si w Niemczech do najbardziej
znaczcych jednostek rozwojowych, prowadzcych badania na zlecenie w opisanych
dziedzinach.
Oferta Fraunhofer IWU obejmuje przede wszystkim:
V optymalizacj i rozwj
obrabiarek oraz urzdze
produkcyjnych, wraz
z odpowiednimi
technologiami, narzdziami
i ukadami sterowania,
V usugi serwisowe przy
wprowadzaniu i po wprowadzeniu nowych technologii
i wyrobw,
V szkolenia warsztatowe,
V opracowywanie studiw
moliwoci wykonania,
V opracowywanie prototypw,
V pomiarowo-techniczne usugi
serwisowe.
Dzia bada obrbki skrawaniem IWU
Instytut opracowuje nowe rozwizania techniczne i organizacyjne dla maych, rednich i duych zakadw przemysowych i usugodawcw, przede
wszystkim z dziedziny przemysu samochodowego i jego kooperantw, przy czym
opracowania te s prowadzone a do stopnia kwalifikujcego do wdroenia w praktyce.
Poza tym, na zlecenie organw federalnych i krajw zwizkowych, realizowane s strategiczne projekty rozwojowe, suce rozwojowi czoowych i kluczowych technologii i innowacji, szczeglnie interesujcych z punktu widzenia interesu spoecznego. W ramach
Wsplnoty Europejskiej Instytut bierze udzia w odpowiednich programach technologicznych.
Warunki stworzone przez struktur Instytutu i jego wyposaenie techniczne umoliwiaj
prowadzenie obszernych i kompleksowych bada oraz prac rozwojowych. W jednym
obiekcie poczone s badania i rozwj, zapewnienie jakoci, doradztwo i szkolenie.
Rwnie w nastpnych latach gwne kierunki dziaalnoci Instytutu dotycz optymalizacji
istniejcych procesw i systemw produkcyjnych oraz inicjowaniu i wdraaniu cakowicie
nowych technologii produkcyjnych.
www.iwu.fraunhofer.de
761

11 Info

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

11 Info

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Pasowania ISO - zasada staego waka

Pasowania ISO - zasada staego otworu

Uzupenienia do pasowa ISO na zasadzie staego otworu

Tabela porwnawcza twardoci oraz wytrzymaoci na rozciganie

Parametry doboru narzdzi HPC

Objto materiau skrawanego w jednostce czasu

A przekrj warstwy skrawanej

teoret. wysoko nierwnoci

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Sia, moc i moment przy skrawaniu

Wiercenie w penym materiale:

Wiercenie w penym materiale:

Sia, moc i moment przy skrawaniu

Cicie piami tarczowymi:

przekrj skrawanej warstwy

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Sia, moc i moment przy skrawaniu

Sia, moc i moment przy skrawaniu

przekrj warstwy skrawanej

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Obrbka zgrubna wsposiowa

Toczenie poprzeczne Walec peny

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Pasowania ISO zasada staego waka

W systemie tym wszystkie waki objete sa tolerancja h.

wymiar nominalny powyzej. . . do. . . mm

*) Pasowania zalecan e wg normy DIN 7157 S = (pasowanie luzne).

Pasowania ISO zasada staego otworu

W systemie tym wszystkie otwory wykonywane sa z tolerancja H.

wymiar nominalny powyzej. . . do. . . mm

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

Uzupenienie do pasowan ISO zasada staego otworu

wymiar nominalny powyzej. . . do. . . mm

wymiary zewne t rzne

  

J@ > "JJJ"JJJ"JJJ"JJJ

> ?KL! ?

    8 

'  +,

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

GARANT Wierta wysokowydajne 3xD z chodzeniem wewntrznym (VHM - TiCN)

Numer katalogowy 122431

Stale nierdz. siarkowane

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

GARANT Frezy wysokowydajne HPC

Numer katalogowy 203415

Stale konstr. ogln. przeznaczenia

GARANT Frezy zgrubne HPC bardzo dugie (VHM)

Stale konstr. ogln. przeznaczenia

Frezowanie wykaczajce i obwodowe ae = 0,3 x D i ap = 1 x D

Stale konstr. ogln. przeznaczenia

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

GARANT Frezy zgrubne z systemem kanaw chodzcych

Stale konstr. ogln. przeznaczenia

Stale konstr. ogln. przeznaczenia

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

GARANT Frezy torusowe HPC do tytanu

Stale nierdz. siarkowane

Frezowanie obwodowe fz dla ap = 1,0 x D

Stale nierdz. siarkowane

GARANT Poradnik obrbki skrawaniem

J@ > "JJJ"JJJ"JJJ"JJJ

> ?KL! ?

8

' +,