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Manuales de Funcionamiento y
Mantenimiento
10-2009
0908-0107-01 (Issue 3)
Publicacin 0908-0107-01
Edicin 3 10-2009
Nota:
Observar todos los avisos de seguridad e higiene, junto con todas las Precauciones y
Advertencias que estn contenidas en la documentacin del genset.
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Edicin 3 10-2009
Publicacin 0908-0107-01
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CONTENIDO
Seccin
Ttulo
1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
2.1
2.2
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
En Relacin con Cojinete de Ajuste por Apriete y Sin Ajuste por Apriete .................................. 3-1
Visual ........................................................................................................................................ 3-1
Comprobacin de los tornillos de ajuste del aro interior........................................................... 3-1
Condiciones Externas ............................................................................................................... 3-1
Mantenimiento........................................................................................................................... 3-1
4.1
4.2
4.3
Pgina
5.1
Contenido
Pgina i
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Pgina ii
Contenido
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1.1
Directrices de Instalacin
Esta seccin proporciona directrices generales de instalacin para la adecuada colocacin,
orientacin y las cifras del par de torsin necesarias al montar abrazaderas para mangueras.
Tambin se incluyen combinaciones recomendadas de manguera y abrazadera.
NOMEX DE SILICONA
(Puede ser rojo o azul).
CAUCHO DE PARED DELGADA APT
(POLMERO EXTRUDADO, color negro).
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Precaucin:
Es importante que las abrazaderas estn montadas como parte del conjunto de la tubera y no
totalmente abiertas como se muestra aqu.
Si las abrazaderas estn abiertas durante la instalacin esto har que la parte superior de la
banda se deforme y reducir la efectividad de la abrazadera.
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MANGUERA
DEPSITO
APRETATUBOS
(Si estn montados)
Nota:
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1.2
Pgina 1-4
GAMA DE DI.
(mm)
TAMAO
DE PERNO
DI. DE
MANGUERA
(mm)
TIPO DE MANGUERA
PAR DE
TORSIN DE
INSTALACIN
25,4 44,4
3/8
25,4
CAUCHO EPDM
8 Nm
31,7 54,1
3/8
38,1
14 Nm
31,7 54,1
3/8
38,1
CAUCHO EPDM
14 Nm
31,7 54,1
3/8
38,1
NOMEX DE SILICONA
14 Nm
57,1 79,5
3/8
57,1
CAUCHO EPDM
14 Nm
57,1 79,5
3/8
57,1
14 Nm
69,8 92,2
3/8
76,2
14 Nm
69,8 92,2
3/8
76,2
NOMEX DE SILICONA
14 Nm
69,8 92,2
3/8
76,2
CAUCHO EPDM
14 Nm
82,5 104,9
3/8
88,9
14 Nm
95,2 117,65
3/8
101,6
14 Nm
95,2 117,65
3/8
101,6
NOMEX DE SILICONA
14 Nm
95,2 117,65
3/8
101,6
CAUCHO EPDM
14 Nm
133,3 155,7
3/8
127
14 Nm
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1.2.2 Abrazaderas en T
GAMA DE DI.
(mm)
TAMAO
DE
PERNO
DI. DE
MANGUERA
(mm)
TIPO DE MANGUERA
PAR DE
TORSIN DE
INSTALACIN
43 47
M6 X 50
38,1
NOMEX DE SILICONA
4 Nm
63 68
M7 X 60
57,1
CAUCHO EPDM
4 Nm
68 73
M8 X 80
63,5
CAUCHO EPDM
12 Nm
97 -104
M8 X 80
88,9
NOMEX DE SILICONA
12 Nm
121 130
M8 X 80
114,3
CAUCHO EPDM
12 Nm
121 130
M8 X 80
114,3
NOMEX DE SILICONA
12 Nm
130 140
M8 X 80
127
CAUCHO EPDM
12 Nm
130 140
M8 X 80
127
NOMEX DE SILICONA
12 Nm
162 - 174
M10 X 110
152,4
NOMEX DE SILICONA
30 Nm
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GAMA DE DI.
(mm)
PAR DE TORSIN DE
INSTALACIN
RANURA
REQUERIDA
TIPO DE
MANGUERA
8 - 16
3 Nm
7mm
Caucho EPDM
12 - 20
3 Nm
7mm
Caucho EPDM
16 - 25
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
25 - 40
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
20 - 32
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
32 - 50
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
40 - 60
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
50 - 70
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
60 - 80
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
70 - 90
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
80 - 100
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
90 - 110
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
100 - 120
4,.5 Nm
7mm
Caucho EPDM
120 - 140
4,5 Nm
7mm
Caucho EPDM
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SECCIN 2 LIMPIEZA
2
Limpieza
Nota:
2.1
Figura 2-1
Aletas daadas por el aire comprimido en ngulos agudos respecto a la cara del ncleo
Inmediatamente despus de que se haya llevado a cabo este procedimiento, cuando slo
permanece el polvo ms ligero, si se considera esencial, puede estar seguido por el
procedimiento de la siguiente Seccin 1.2. (Esta seccin cubre la limpieza de ncleos de radiador
utilizando equipo de agua a presin).
Precaucin:
Seccin 2 Limpieza
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2.2
Limpieza General
La limpieza de ncleos de radiador utilizando equipo de agua a presin
Nota:
Inspeccionar el exterior del radiador respecto a obstrucciones. Durante la vida til de un radiador, una
acumulacin de materia extraa puede obstruir el flujo de aire a travs de los ncleos del radiador,
reduciendo la capacidad de refrigeracin. Para asegurar la eficacia continuada del radiador el ncleo
requerir limpieza.
Para asegurar una limpieza cuidadosa, lavar con presin en la direccin opuesta del flujo de aire. Debe
aplicarse un aditivo desengrasante patentado adecuado (segn recomendacin del fabricante del limpiador a
presin) por medio del limpiador a presin pero no debe contener amonaco ya que corroer el ncleo.
El equipo recomendado para la limpieza de un ncleo de radiador es un limpiador a presin industrial pero
debe utilizarse de forma correcta ya que una mala utilizacin puede reducir el rendimiento del ncleo.
Proteger el genset de cualquier salpicadura durante este procedimiento.
Para que sea efectivo se recomienda utilizar un limpiador de agua caliente.
Figura 2-2
Aletas daadas por lavado a presin en ngulos agudos respecto a la cara del ncleo
Pgina 2-2
TOBERA DE LANZA
A = 200mm (8)
MNIMO
Nota:
Nota:
Seguir siempre las Directrices de Seguridad e Higiene del fabricante del limpiador
aApresin.
Seccin 2 Limpieza
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3.1
3.1.1 Visual
No debe haber movimiento entre el eje y el aro interior. Si parece que hay algn movimiento, el
conjunto de eje/cojinete necesita ser sustituido.
9Nm
6.6lb/ft
M10
17Nm
12.5lb/ft
M12
27Nm
20lb/ft
Con cojinete sin ajuste por apriete es importante que los tornillos estn alineados con los
abollonados del eje. Para cojinetes de ajuste por apriete esto no es relevante ya que los ejes
no estn abollonados.
2.
Gran contaminacin por partculas abrasivas, con potencia para penetrar en el cojinete.
3.
Seales obvias de lavado por presin directa (eliminando/contaminando la grasa interior) con
evidencia de oxidacin en las superficies metlicas asociadas.
3.1.4 Mantenimiento
Comprobar que se lleva a cabo en los intervalos especificados con el tipo y la cantidad correctos de
grasa. Si este no es el caso, corregir inmediatamente y controlar los cojinetes ms a menudo.
1.
2.
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3.
Pgina 3-2
Comprobar las temperaturas de funcionamiento tan cerca como sea posible de los elementos
giratorios, bajo condiciones de carga mxima. Adems, particularmente relevante para gensets en
contenedores, comprobar estas temperaturas durante un periodo de quince minutos despus de
la parada. (Mximo permitido 100 C [212 F] con grasa Shell Silvania 3, o equivalente).
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Cambio de Cojinete
Nota:
4.1
Fecha de Implantacin
Implementacin en la semana 14 de 2004 (por ejemplo, todos los radiadores fabricados despus
del 25 de marzo de 2004).
4.2
Montaje
Para facilitar el montaje de los cojinetes tanto en las lneas de fabricacin como sobre el terreno,
se ha adoptado un ajuste por apriete para el cojinete de la polea, del ventilador y de la polea de
tensin (lado contrario de la polea).
El nuevo diseo puede montarse a los productos existentes sin alterar la forma, el montaje o el
funcionamiento. Los recambios se proporcionarn como juegos completos - conjuntos de cojinete
y eje (ver ejemplo) para el accionamiento del ventilador principal y (cuando sea aplicable) un
conjunto de polea de tensin completo con brazo de polea de tensin. Tambin se incluirn
tuercas, pernos, juegos de engrase, etiquetas de engrase e instrucciones para el trabajo de
montaje.
COJINETE
COJINETE
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4.3
250 Horas
Polea Ventilador Polea de
Tensin
(R)
Nota:
Polea de
Tensin
(F)
Todos los cojinetes de radiador accionado por correa actuales estn rellenados con grasa
con base de litio. Todos los radiadores accionados por correa montados con el nuevo
sistema de accionamiento del ventilador estarn rellenados con grasa de poliurea
como se muestra claramente en la etiqueta.
Etiqueta de
engrase
60.0
Grasa 4
Puntos de acceso
La cantidad de grasa y los intervalos de engrase han sido diseados para coincidir con intervalos de
servicio del motor. Siempre que sea posible los cojinetes deben engrasarse mientras el ventilador est
girando. Esto evitar un exceso de engrase (es posible bloquear hidrulicamente un cojinete
engrasando en exceso un cojinete fijo).
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N de Pieza Cummins
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0130-6109
037625
QST30G1/2
250
Chevron SRI 2
037648
QST30G8
250
Chevron SRI 2
037557
037610
KTA38
KTA50G1/2
250
Chevron SRI 2
037558
KTA50G3/4
KTTA50G2
250
Chevron SRI 2
037663
KTA50G9
250
Chevron SRI 2
037644
KTA50G8/9
250
Chevron SRI 2
037665
QST30G4
250
Chevron SRI 2
037676
QST30G4
250
Chevron SRI 2
037643
037678
KTA50G8/9
KTA50G9
250
Chevron SRI 2
0179-2921
0179-2862
QSK60
250
Chevron SRI 2
0179-3291
QSK60
250
Chevron SRI 2
0130-5997-05
QSK78
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5.1
Programa de Engrase
(fabricacin anterior al 25 de marzo de 2004)
ADVERTENCIA:
La informacin de las siguientes tablas ha sido suministrada como gua general de re-lubricacin
para conjuntos de cojinetes fabricados antes del cambio del 25 de marzo de 2004. La informacin
de la etiqueta del radiador debe tener preferencia si difiere de los que sigue.
El lubricante recomendado es una grasa con base de litio, tal como Mobilux EP 2, Mobilith AW 2,
o Shell Alvania R3
Nota:
Ref.
Cojinete
Temperatura
Intervalo
(horas)
Cantidad de
grasa (gramos)
UCP313
Hasta 100oC
UCP212
250 Horas
250 Horas
Hasta 100 C
UCFL206
Hasta 100 C
250 Horas
UCP313
Hasta 100oC
UCP212
500 Horas
10
500 Horas
Hasta 100 C
UCFL206
Hasta 100 C
500 Horas
UCP312
Hasta 100oC
250 Horas
500 Horas
Nota:
UCP312
Hasta 100 C
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N Cojinete
N de Pieza Cummins
312/212
37564
312/212
37604
212
37558
212
37614
212
37627
313/312
0179-2921
313/312
0179-2988
312
0179-3291
312/212
130-5791
312/212
37644
312/212
37624
312/212
37625
212
37648
212
37643
212
37678
212
37665
312/212
37676
212
37610
313/212
37642
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