Documentation autoris M2

Fig. 2.

I m0
I cc i

I 1n
I cc i

I m0
I 1n

et C s en fonction du facteur maximal de puissance.

Fig. 3. Capacit de surcharge Cs en fonction de la tension relative de dispersion.

Fig. 4. Maximum du facteur de puissance en fonction de la tension relative de dispersion.

Fig. 5. Facteur de puissance de moteurs normaux bagues en fonction de la puissance nominale.

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Fig. 6. Facteur de puissance de moteurs normaux a bagues en fonction de la puissance nominale.

Fig. 7 Rendement de moteurs normaux bagues en fonction de la puissance nominale.

Fig. 8. Rendement de moteurs normaux bagues en fonction de la puissance nominale.

Fig. 12. Rapport de la longueur virtuelle li d'induit au pas polaire p en fonction du nombre de paires de ples p.

Fig. 9. Facteur de puissance de moteurs normaux avec rotor en court-circuit en fonction de la puissance nominale.

Fig. 10. Rendement de moteurs normaux avec rotor en court-circuit en fonction de la puissance nominale.

Fig. 19. Rduction pour l'isolation et le jeu de la profondeur (courbe a) et de la largeur (courbe b) de l'encoche, dans le
cas des enroulements a deux barres en fonction de la tension.

Fig. 11. a et b Coefficient dutilisation de machines asynchrones normales en fonction du pas polaire.

Fig. 14. Induction B dans l'entrefer et densit linaire A1 de courant de machines asynchrones normales en fonction du
pas polaire p .

Fig. 13. a et b pas polaire p et longueur virtuelle li d'induit de machines asynchrones normales en fonction de la puissance
nominale.

Fig. 15. Epaisseur de gaine pour l'enroulement statorique de machines courant alternatif en fonction de la tension
nominale.

Fig. A Influence du rapport paisseur du paquet de tles langueur de la tte de bobines sur l'paisseur du paquet de tles
lmentaire pour diverses densits de courant.

Fig. 17. Distance d bo entre les bobines particulires leurs ttes en fonction de la tension nominale.
Tab.1 Contraintes magntiques nominales dans le fer des machines asynchrones pour 50 Hz :
Culasse du stator
1,0
1,3
Dents du stator :
la tte
1,5
2,1
au milieu
1,3
1,7
Dents du rotor :
au pied
1,6
2,2
au milieu
1,4
1,8
Culasse du rotor
1,0
1,4
Tab 2 Les valeurs des facteurs d'enroulement
Enroulements triphass
Nombre d'encoches par ple et par phase 2
1

kd

T
T
T
T
T
T

ba

1
3

ba

0,966

0,960

0,958

0,957

0,956

0,956

0,830

kd

0,707

0,667

0,653

0,646

0,642

0,636

kd

0,259

0,217

0,204

0,200

0,197

0,191

0,165

kd

0,259

0,178

0,157

0,152

0,145

0,137

0,119

2
3

Enroulements biphass
Nombre d'encoches par ple et par phase
1

kd

0,924

0,91

0,906

0,904

0,903

0,901

kd

0,383

0,333

0,318

0,312

0,309

0,300

kd

0,383

0,244

0,213

0,200

0,194

0,180

kd

0,924

0,244

0,180

0,159

0,149

0,129

Enroulement monophas
Nombre d'encoches par ple 6
Nombre d'encoches bobines
4
par ple
1

ba

kd

1
2

12

15

10

0,836

0,810

0,794

0,831

0,829

0,828

0,857

0,810

ba

0, 6

ba

0, 7

kd

0.071

0,115

0,109

0,047

kd

0,224

0,157

0,077

0,188

0,178

0,173

0,222

0,128

kd

0,224

0,200

0,157

0,154

0,136

0,129

0,047

0,128

kd

180/180 = 1,000
1,000
170/180=0,94
0,996
160/180 = 0,88
0,985
150/180=0,83
0,966
140/180 = 0,78
0,940
130/180=0,72
0,906
120/180 = 0,67
0,866
alternatifs en fonction de la tension nominale.
Longueur l r en m
Nombre de paires de ples
1

kd

1,000
0,906
0,866
0,707
0,500
0,259
0

kd

1,000
0,906
0,643
0,259
- 0,1736
0,574
- 0,866

kd

1,000
0,819
0,342
0,259
- 0,766
- 0,996
- 0,866
Renforcement

Type d'enroulement
Enroulement fil et torche
Enroulement barre ou pas partiel
Enroulement fil et torche
Enroulement barre ou pas partiel

aucun

lger

0,05
0,20

0,10
0,40

Fig. 18. Saillie des gaines en fonction de la tension nominale :

a) Saillie de la gaine longue, au-del de la nervure de compression ;
b) Saillie de la gaine courte, au-del de la nervure de compression.

robuste
0,50
0,80
0,20
0,40

Fig. 16. Augmentation d'paisseur pour l'isolation des conducteurs d'enroulement statorique de machines a courants

Fig. 21. a et b Entrefer de machines asynchrones normales en fonction de pas polaire p .

Fig. 20. Diminution du courant de court-circuit de machines asynchrones au moyen de linclinaison des encoches.

Tab.4. Nombre d'encoches du rotor adopter pour un nombre de paires de ples de 1 5

p
p Z1
p Z1
p Z1
p Z1
Z1
Z2
Z2
Z2
Z2
18
16 22
24 18 30
36 28 44
48 38 58
60
24
36 30 42
54
72 58 62
18 20
44 46
2228
48 38 58
62 64
82 86
62
90
30
22 34
60 50 70
90
74
36
28 46
72
96 78 82
58 62
110
42
34 52
72
82 86
58 62
114
48
88
40 58
82 86
118
90
54
90 74 76
120 98 102
46 64
104
138
60
84
120
106
142
4850
70 90
110
146
52 70
94 98
112
150
102
66
108 86 88
144 118
52 76
92 94
122
82
96 78 110
122
126
114
72
58 82
124
162
118
88
128
166
130
170
150
134
174
178
126
104
106
110
1
2
3
4
5
142
146
148
152
154
158
180

Z2
48 52
68 72
74
72 74
76 78
102
104
106
108
112
96 98
102
104
136
138
142
144
146
148
122
124
126
128
172
174
176
178
182
184
186
188
144
146
148
152
154
156
158
204
206
208
212
214
216
218
222
224