S.

Alcance

S.1.1 Este apndice incluye los materiales, el diseo, fabricacin, montaje requisitos de pruebas para tanques de

almacenamiento de acero inoxidable austentico soldados en vertical, cilndrico, sobre el suelo, cerrado y abiertotop, soldados, construidos con calidades de material 201-1, 201LN, 304, 304L, 316, 316, 317 y 317L. Este apndice
no cubre placa revestida de acero inoxidable o tira revestida construccin.
S.1.2 Este apndice se aplica nicamente a los depsitos en los servicios no refrigerados con una temperatura
mxima que no supere los 260 C (500 F). Los tanques diseados bajo este apndice se asignarn una
temperatura mxima de no menos de 40 C (100 F). Se advirti
que las reacciones exotrmicas que se producen dentro de los tanques de almacenamiento sin calefaccin pueden
producir temperaturas superiores a 40 C (100 F).
S.1.3 Este apndice est destinado a proporcionar a la industria petrolera, industria qumica y otros usuarios con
tanques de diseo seguro para la contencin de fluidos dentro de los lmites de diseo.
S.1.4 Los espesores mnimos en este apndice no contienen ninguna disposicin por la corrosin.
S.1.5 Este apndice establece nicamente los requisitos que difieren de las normas bsicas en la presente Norma.
Para los requisitos no establecidos, las normas bsicas deben ser seguidas.
S.2 MATERIALES
S.2.1 SELECCION Y ORDEN
S.2.1.1 Los materiales deben ser de acuerdo con las Tablas S-1a y S-1b.
TABLA S-1 (SI) ASTM Materiales para componentes de acero inoxidable

Notas:
1.
A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, chapas, hojas, tiras sern suministrados
con un acabado N 1 y sern laminados en caliente, recocido y descalcificacin.
2.
Bridas de acero al carbono y / o trozos restantes pueden ser utilizados por acuerdo entre el comprador y el
fabricante, siempre que el diseo y detalles consideren las propiedades diferentes de los materiales
utilizados y si son adecuados para el servicio previsto.
3.
Las fundiciones no se utilizarn a menos que se especifique por el Comprador. Si se especifica, las
fundiciones debern cumplir la norma ASTM A 351 y deben ser inspeccionados de conformidad con ASME
Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 7.
4.
Todas las barras estn en contacto con el producto deben ser suministrados en la condicin de laminado
en caliente, recocido y decapado.
5.
Otros materiales de pernos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.
Tabla S-1b- (USC) ASTM Materiales para componentes de acero inoxidable

Notas:
1. A menos que se especifique lo contrario por parte del comprador, chapas, hojas, tiras sern
suministrados con un acabado N 1 y sern laminados en caliente, recocido y descalcificacin.
2. Bridas de acero al carbono y / o trozos restantes pueden ser utilizados por acuerdo entre el
comprador y el fabricante, siempre que el diseo y detalles consideran las propiedades diferentes
de los materiales utilizados y son adecuados para el servicio previsto.
3. Castings no se utilizarn a menos que se especifique por el Comprador. Si se especifica,
fundiciones debern cumplir la norma ASTM A 351 y deben ser inspeccionados de conformidad con
ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 7.
4. Todas las barras estn en contacto con el producto deben ser suministrados en la condicin de
laminado en caliente, recocido y decapado.
5. Otros materiales de pernos se pueden utilizar por acuerdo entre el comprador y el fabricante.
S.2.1.2 La seleccin del tipo / grado del acero inoxidable depende del servicio y el medio ambiente al que
estar expuesto y los efectos de los procesos de fabricacin (vase la seccin 4.3.2 y S.4.4.3). El Comprador
deber seleccionar el tipo / grado.

S.2.1.3 Accesorios estructurales externos pueden ser aceros al carbono que satisfacen los requisitos de la
Seccin 4 de esta norma, proporcionando que estn protegidos de la corrosin y el diseo y detalles consideren
las propiedades diferentes de los materiales utilizados. (Esto no incluye cubiertas, techo, o aberturas en el fondo
y su refuerzo.) accesorios de acero al carbono (por ejemplo, clips para andamios) no deben ser soldada
directamente a cualquier superficie interna del tanque. Para tanques de acero inoxidable sometidas a fuego
exterior, el uso de galvanizacin de accesorios, incluyendo escaleras y plataformas, no se recomienda.
S.2.2 El embalaje de acero inoxidable para el envo es importante para su resistencia a la corrosin. Las
precauciones para proteger la superficie del material depender del acabado de la superficie suministrada y
puede variar entre los fabricantes. Mtodos de envasado normales pueden no ser suficientes para proteger el
material del dao normal del envo. Si el servicio previsto requiere precauciones especiales, instrucciones
especiales debe ser especificado por el comprador.
S.2.3 ENSAYOS DE IMPACTO
Ensayos de impacto no se requieren para materiales de acero inoxidable .

S.3 Diseo
S.3.1 TANK BOTTOMS (TAPAS)
La soldadura entre el borde inferior de la chapa ms bajo y la placa inferior debe cumplir con la siguiente
valores:

S.3.1.2 Tapas
Todas las placas de fondo tendrn un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16 pulg), incluye una tolerancia por
corrosin. Placas de fondo que se sueldan a placas de caso- cubiertas ms gruesas de 25 mm (1,0 pulgadas),
tendrn un espesor nominal mnimo de 6 mm (1/4 pulg), incluye una tolerancia para la corrosin. A menos que
se acuerde lo contrario por parte del comprador, todas las placas rectangulares y pieza corta (tapas en las
cuales descansa el cilindro que tiene un acabado rectangular un extremo rectangular) tendrn una anchura
nominal mnima de 1200 mm (48 pulg.)
S.3.1.3 tapas anulares
Soldaduras a tope de las tapas que reunan los requisitos de 5.5.2 a travs de 5.5.5 son necesarios cuando el
esfuerzo mximo del cilindro final es mayor que 160 MPa (23.200 lbf/in.2) o el esfuerzo mximo del cilindro
ensayado es 172 MPa (24.900 lbf/pulg.2).
S.3.2 Diseo del cilindro
S.3.2.1 General
S.3.1.2 Bottom Plates
S.3.2.1.1 El espesor mnimo requerido de placas de carcasa cubierta ser el mayor entre el grosor del
cilindro del diseo ms la corrosin subsidio, grosor de la cscara de ensayo o el espesor de la placa
nominal figuran en
5.6.1.1.
S.3.2.1.2 A menos que se acuerde lo contrario por parte del comprador, las placas de depsito debern
tener un ancho mnimo de 1200 mm (48 pulg.)
S.3.2.2 Clculo del espesor del cilindro
Se seguirn los requisitos de 5.6, salvo lo dispuesto en S.3.2.2.1 travs S.3.2.2.3.

S.3.2.2.1 Tensiones admisibles para todos los mtodos de clculo del espesor del cilindro se
proporcionan en las Tablas S-2a y S-2b
S.3.2.2.2

Apndice A no es aplicable.

S.3.2.2.3 Las siguientes frmulas para diseo y ensayo del espesor del cilindro pueden usarse
alternativamente para tanques de 60 m (200 pies) de dimetro y ms pequeos.
Unidades en SI:

Donde:
td = espesor de diseo del cilindro (mm)
tt = espesor del cilindro de prueba hidrosttica (mm)
D = dimetro nominal del tanque (m) (vase 5.6.1.1),
H = nivel de lquido de diseo (m) (vase 5.6.3.2),
G = gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el Comprador,
E = eficiencia de la junta , 1.0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla S-4),
CA = tolerancia de corrosin (mm), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2),
Sd = esfuerzo admisible para la condicin de diseo (MPa) (vanse los cuadros S-2a y S-2b),
St = esfuerzo admisible para la condicin de prueba hidrosttica (MPa) (vanse los cuadros S-2a y S-2b).
En unidades US:

Donde:
td = espesor de diseo del cilindro (pulg)
tt = espesor del cilindro de prueba hidrosttica (pulg)
D = dimetro nominal del tanque (pies) (vase 5.6.1.1),
H = nivel de lquido de diseo (pies) (vase 5.6.3.2),
G = gravedad especfica del lquido a ser almacenado, segn lo especificado por el Comprador,
E = eficiencia de la junta , 1.0, 0,85 o 0,70 (ver Tabla S-4),
CA = tolerancia de corrosin (pulg), segn lo especificado por el Comprador (ver 5.3.2),
Sd = esfuerzo admisible para la condicin de diseo (lib/pulg2) (vanse los cuadros S-2a y S-2b),
St = esfuerzo admisible para la condicin de prueba hidrosttica( lib/pulg2) (vanse los cuadros S-2a y S2b).
Nota: Las tensiones admisibles reconocen el aumento de la dureza de los aceros inoxidables sobre los
aceros al carbono y losindices relativamente bajos de fluencia / traccin de los aceros inoxidables. El
aumento de la dureza permite disear a una mayor proporcin de resistencia a la fluencia , sin embargo,
el fabricante y el comprador deber tener en cuenta que esto puede resultar enun esfuerzo permanente
(vanse las Tablas 2a y S-S-2b).

S.3.3 aberturas de la tapa

S.3.3.1 El espesor nominal mnimo de conexiones y aperturas ser el siguiente:

Nota: se deben mantener los requisitos de refuerzo de 5,7.

S.3.3.2 Requisitos para el alivio de tensiones trmicas de 5.7.4 no son aplicables.
S.3.3.3 cilindros de pozos sern de conformidad con 5.7.5, salvo que los requisitos de espesor mnimo
de pernos brida y la placa de cubierta se multiplicar por el mayor de (a) el ndice del limite de fluencia a
40 C (100 F) para la resistencia a la fluencia del material a la mxima temperatura de diseo o (b) la
relacin de 205 MPa (30.000 psi) al limite elstico del materiales a la temperatura mxima de diseo.
S.3.3.4 Como alternativa a S.3.3.3, bridas anillo de la placa pueden ser diseados de acuerdo con las
normas API std 620 utilizando los esfuerzos admisibles dados en las las Tablas S-3A y S-3b.
S.3.3.5 Tensiones de soldadura permitidos para aberturas del cilindro deben cumplir con 5.7.2.8,
excepto Sd = la tensin mxima de trabajo admisible (el menor valor de los materiales de base unidos)
permitido por las Tablas S-2a y S-2b.
S.3.4 diseo del techo y del fondo ( roof manhole)
S.3.4.1 El lmite de elasticidad dada en las Tablas S-5a y 5b-S se utiliza para Fy en 5.10.4.4.
S.3.4.2 Todos los componentes de acero inoxidable de la base roof manhole tendrn un espesor mnimo
de 5 mm (3/16 pulg.)
S.3.4.3 En 5.10.3.1 la especificacin estructural necesaria para conocer las limitaciones de esfuerzo
se modificar segn ASCE 8 Especificacin para el diseo estructuras elementos estructurales de acero
inoxidable conformados en fro . La parte de la especificacin Apndice D titulado, " Diseo de esfuerzo
admisible ", se utilizar en la determinacin de la unidad de tensin admisible.
S.3.4.4 En 5.10.3.4 para columnas, la referencia AISC se puede modificar para ASCE 8. Modificado
valores de tensin admisibles para l / r> 120 no son aplicables.
S.3.5 Apendice F Modificaciones
S.3.5.1 eliminado
S.3.6 Apendice M Modificaciones
S.3.6.1 Requisitos del Apndice M deben ser reunidos para tanques de de acero inoxidable con una
temperatura mxima de diseo superior a 40 C (100 F), modificada por la S.3.6.2 travs S.3.6.7.
S.3.6.2 El esfuerzo admisible del cilindro deber estar de acuerdo con las tablas S-2a y S-2b.
S.3.6.3 En M.3.4, los requisitos de 5.7.7 para la descarga y limpieza adecuada de 5.7.8 para las
conexiones de descarga seran modificadas. El espesor de la placa inferior de refuerzo, pernos brida, y
cilindro de cubierta se multiplicar por el mayor de (a) el ndice del limite de fluencia del material a a 40
C (100 F) al limite de fluencia del material a la temperatura mxima de diseo , o (b) la relacin de
205 MPa (30.000 psi) a la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de diseo. (Ver
Tablas S-5a y 5b-S para rendimiento

fuerza.)
S.3.6.4 En M.3.5, el esfuerzo admisible del acero inoxidable estructural se multiplicar por la relacin de
la resistencia a la fluencia de material a la temperatura mxima de diseo y el limite elstico del material
a 40 C (100 F). (Ver Tablas S-5a-5b y S para resistencia a la fluencia.)
S.3.6.5 Los requisitos de M.3.6 sern modificado por S.3.5.1
S.3.6.6 En M.5.1, los requisitos de 5.10.5 y 5.10.6 se multiplican por el modulo de elasticidad del
material a 40 C (100 F) y el mdulo de elasticidad del material a la temperatura mxima de diseo. (Ver
Tablas S-6a-6b y S para el mdulo de elasticidad.)
S.3.6.7 En M.6 (la ecuacin de la altura mxima del cilindro sin rigidizar en 5.9.7.1), la altura mxima
ser multiplicado por el mdulo de elasticidad del material a la temperatura mxima de diseo de 40 C
(100 F).

S.4 Construccin y fabricacin

S.4.1 GENERAL
Precauciones especiales deben ser observados para reducir al mnimo el riesgo de daos a la resistencia a
la corrosin de acero inoxidable. Acero inoxidable deber ser manejado con el fin de minimizar el contacto
con el hierro u otros tipos de acero durante todas las fases de fabricacin y construccin.
Las secciones siguientes describen las principales precauciones que se deben observar durante la
fabricacin y manipulacin.
S.4.2 Almacenamiento
Debe almacenarse a cubierto y bien retirado de la de la suciedad y los gases de las operaciones de
decapado. Si es necesario el almacenamiento exterior, deben adoptarse disposiciones para drenar el agua
de lluvia y permitir que el material se seque. El acero inoxidable no se debe almacenar en contacto con
acero al carbono. Los materiales que contienen cloruros, incluyendo alimentos, bebidas, aceites y grasas,
no deben entrar en contacto con el acero inoxidable.
S.4.3 Corte termico
S.4.3.1 Corte trmico de acero inoxidable ser por el mtodo de arco de plasma.
S.4.3.2 Corte trmico de acero inoxidable puede dejar una zona afectada por el calor y carburos
precipitados en la zona intergranular. Esta zona afectada trmicamente puede haber reducido la
resistencia a la corrosin a menos que se haya maquinado , pulido, o de recocido y temple.
El comprador debe especificar si la zona afectada por el calor debe ser eliminado.
S.4.4 Conformado
S.4.4.1 Los aceros inoxidables se conforman mediante un procedimiento de conformacin en fro, tibio o
caliente que es no perjudicial para el material.
S.4.4.2 Los aceros inoxidables pueden ser conformados en fro, siempre que la tensin mxima producida
por dicha deformacin no supera el 10% y el control de la formacin de la recuperacin elstica se
proporciona en el procedimiento de formacin.
S.4.4.3 El conformando a 540 C (1000 F) - 650 C (1200 F) puede causar precipitacin de carburos
intergranulares en grados de acero inoxidable 304, 316, y 317. A menos que el acero inoxidable en esta
condicin sensibilizada sea aceptada para el servicio de los equipos, ser necesario utilizar grados 304L,
316L, 317L o en condicin de templado y recocido despus de la conformacin. La concormacin
caliente se realiza slo con el consentimiento del Comprador.
S.4.4.4 Conformacin en caliente, si es necesario, puede llevarse a cabo dentro de un intervalo de
temperatura de 900 C (1650 F) - 1200 C (2200 F).
S.4.4.5

Conormando a temperaturas entre 650 C (1200 F) y 900 C (1650 F) no est permitido.

S.4.5 Limpieza
S.4.5.1 Cuando el comprador requiere una limpieza para eliminar los contaminantes superficiales que
puedan perjudicar la resistencia norma a la corrosinl, se har de conformidad con la norma ASTM A 380,
a menos que se especifique lo contrario. Los requisitos de limpieza adicionales para el servicio previsto
sern especificados por el Comprador.

Tabla S-2 (SI) Esfuerzoz admisibles para tanques

Notas:
1. Sd se puede interpolar entre las temperaturas.
2. La tensin de clculo ser la menor de 0.3 de la resistencia a la traccin mnima de 0,9 o del lmite
elstico mnimo. El factor de rendimiento de 0,9 corresponde a una deformacin permanente de
0,10%. Cuando se desea un nivel de tensin permanente, el Comprador deber especificar un
factor de fluencia reducido de acuerdo con la Tabla S-2 de ASME Seccin II de la Parte D. Los valores
de fluencia a las diferentes temperaturas mximas de diseo se puede obtener de las tablas S-5a .
3. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304), utilice
la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador
Tabla S-2b (USC) esfuerzos admisibles para tanques

Notas:
1. Sd se puede interpolar entre las temperaturas.

2. La tensin de clculo ser la menor de 0.3 de la resistencia a la traccin mnima de 0,9 o del lmite
elstico mnimo. El factor de rendimiento de 0,9 corresponde a una deformacin permanente de
0,10%. Cuando se desea un nivel de tensin permanente, el Comprador deber especificar un
factor de fluencia reducido de acuerdo con la Tabla S-2 de ASME Seccin II de la Parte D. Los valores
de fluencia a las diferentes temperaturas mximas de diseo se puede obtener de las tablas S-5a .
3. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304), utilice
la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador

Tabla S-3a (SI) esfuerzos admisibles para placas anillos de bridas de

Notas:
1. Esfuerzos admisibles se pueden interpolar entre las temperaturas.
2. Las tensiones admisibles se basan en un nivel menor de tensin permanente.
3. La tensin de diseo ser la menor de 0,3 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite
elstico mnimo.
4. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304),
utilice la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador.
S.4.5.2 Una vez finalizada la soldadura, residuos y las salpicaduras de soldadura del reglamento ser
eliminado mecnicamente usando las herramientas de acero inoxidable.
S.4.5.3 La eliminacin del exceso de metal de soldadura, si es necesario, se llevar a cabo con una muela
abrasiva o un cinturn que no se ha utilizado previamente en otros metales.
Tabla S-3b-(USC) esfuerzos admisibles para placas anillos de bridas de

Notas:
1. Esfuerzos admisibles se pueden interpolar entre las temperaturas.
2. Las tensiones admisibles se basan en un nivel menor de tensin permanente.
3. La tensin de diseo ser la menor de 0,3 de la resistencia a la traccin mnima o 2/3 del lmite
elstico mnimo.
4. Para los materiales de doble certificacin (por ejemplo, ASTM A 182M / A 182 Tipo 304L/304),
utilice la tensin admisible de la nota indicada por el Comprador

S.4.5.4 Limpiadores qumicos utilizados no deben tener un efecto perjudicial sobre el acero inoxidable y
las juntas soldadas y sern eliminados de conformidad con las leyes y reglamentos que rigen la venta de
esos productos qumicos. El uso de productos qumicos de limpieza debern siempre
ser seguido por un enjuague a fondo con agua y secado (ver S.4.9).
S.4.6 GRANALLADO
Si es el granallado es necesario , se hara con granos aciculares afilados de arena o gravilla que no
contengan ms de un 2% en peso de hierro ,como hierro puro o de xido de hierro. No se permite el tiro de
acero o arena utilizada anteriormente para limpiar acero no inoxidable.
S.4.7 DECAPADO

Si el decapado de acero inoxidable sensibilizado es necesario, no deber utilizarse una mezcla de cido
ntrico y fluorhdrico. Despus de decapado, el acero inoxidable se enjuaga a fondo con agua y se sec.
S.4.8 Pasivacion (IRON FREEING)
Cuando pasivacin o IRON FREEING se especifica por parte del comprador, ello puede ser logrado con
tratamiento con cido ntrico o ctrico. El uso de mezclas de cido fluorhdrico para los propsitos de
pasivacin est prohibido para inoxidable sensibilizado.
S.4.9 RINSING ( enjuague)?
S.4.9.1 Cuando la limpieza y decapado o pasivacin son requeridos, estas operaciones sern
inmediatamente objeto de enjuague , no permitiendo que las superficies seque entre las operaciones.
S.4.9.2 El agua de enjuague debe ser potable y no podr contener ms de 200 partes por milln de
cloruro a temperaturas inferiores a 40 C (100 F), o no ms de 100 partes por milln de cloruro a
temperaturas superiores a 40 C (100 F) y por debajo de 65 C (150 F), a menos se especifique lo
contrario por el comprador.
S.4.9.3 seguido del enjuagado final , el equipo deber ser secado completamente.
S.4.10 Prueba hidrosttica
S.4.10.1 Las normas de 7.3.5 se aplican a las pruebas hidrostticas con excepto de que la prueba de
aceite penetrante en 7.3.5 (2) se sustituye con el examen de lquidos penetrantes llevado a cabo mediante
la aplicacin de penetrante en un lado y el revelador en el lado opuesto de las soldaduras. El tiempo de
permanencia debe ser de al menos una hora.
S.4.10.2 Los materiales utilizados en la construccin de depsitos de acero inoxidable pueden estar
sujetos a graves picaduras, grietas, o la oxidacin si estn expuestos al agua contaminada de prueba
durante perodos de tiempo prolongados. El Comprador deber especificar un mnimo de calidad de la
prueba agua que cumple con los siguientes requisitos:
a. A menos que se especifique lo contrario por el comprador, el agua utilizada para la prueba
hidrosttica de los tanques deber ser potable y tratada, que contiene al menos 0,2 partes por
milln de libre de cloro.
b. El agua deber estar prcticamente limpia y clara.
c. El agua no tendr olor desagradable (es decir, sin sulfuro de hidrgeno).
d. El pH del agua debe estar entre 6 y 8,3.
e. La temperatura del agua debe estar por debajo de 50 C (120 F).
f. El contenido de cloruros del agua debe estar por debajo de 50 partes por milln, a menos que se
especifique lo contrario por el comprador.
S.4.10.3 Cuando se prueba con agua potable, el tiempo de exposicin no exceder de 21 das, a menos
que se especifique lo contrario por el comprador.
S.4.10.4 Al probar con otras aguas dulces, el tiempo de exposicin no exceder de 7 das.
S.4.10.5 Al trmino de la prueba hidrosttica, el agua se drena por completo. Superficies mojadas
debern lavarse con agua potable cuando se utiliza agua no potable para la prueba y completamente
secas. Se prestar especial atencin a las zonas bajas, grietas y reas similares. No se permite el secado
con aire caliente.
S.4.11 SOLDADURA
S.4.11.1 Tanques y sus estructuras adjuntas deben ser soldadas por cualquiera de los procesos
permitidos en 7.2.1.1 o por el proceso de arco de plasma. Componentes galvanizados o componentes
recubiertos con la capa rica en zinc no se pueden soldar directamente a acero inoxidable.

S.4.11.2 Calificacion de procedimientos soldadura para aleaciones de acero inoxidable debern

demostrar fuerte afinidad con los metales base se unieron (es decir, 3XX inoxidable se suelda con un
E3XX juego o ER3XX metal de aportacin).
S.4.11.3 Para los materiales de acero inoxidable de la serie 300, las propiedades mecnicas de metal de
aportacin y la qumica debern coincidir con el tipo de metales base unidos (es decir, 3XX acero se
puede soldar con un E3XX a juego o ER3XX metal de aportacin).
S.4.11.4 Para los materiales de acero inoxidable de la serie 200, los metales de aporte de omposicin
similar no estn disponibles. El fabricante, con la aprobacin del Comprador, deber seleccionar el metal
de aporte adecuado, teniendo en cuenta la resistencia a la corrosin y mecnica propiedades necesarias
para la junta.
S.4.11.5 Soldaduras de materiales dismiles (aceros inoxidables a aceros al carbono) debern utilizar
metales de aportacin de E309/ER309 o mayor contenido de aleantes.
S.4.12 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y CALIFICACION DEL SOLDADOR
Los ensayos de impacto no son necesarios para acero inoxidable austentico metal de soldadura y de las
zonas afectadas por el calor.
S.4.13 TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA
No es necesario llevar a cabo Tratamiento trmico posterior a la soldadura de materiales de acero
inoxidable austentico a menos que se especifique por el Comprador.
S.4.14 Inspeccin de soldaduras
S.4.14.1 Inspeccin radiogrfica de soldaduras a tope
El examen radiogrfico de las soldaduras a tope debern estar de acuerdo con 8.1 y la Tabla S-4.
S.4.14.2 Inspeccin de soldaduras por el Mtodo de Lquidos Penetrantes
Los siguientes componentes soldados debern ser examinadas por el mtodo de penetracin de lquidos
antes de la prueba hidrosttica del tanque:
a. El cilindo y la tapa inferior de la soldadura
b. b. Todas las soldaduras de conexiones aabiertas en el cuerpo del cilindro no estn completamente
radiografiados, incluyendo la boquilla y la boca del cuello soldaduras y soldaduras cuello a brida.
c. Todas las soldaduras de los archivos adjuntos a los depsitos, tales como refuerzos, anillos de
compresin, clips, y otras partes sin presin para que el espesor de las dos partes unidas es mayor
que 19 mm (3/4 pulg).
d. Juntas de las placas anulares del tanque en el que tiras de respaldo deben permanecer todo
soldado a tope.