5.0.

- INTRODUCCIN

http://www.eumed.net/libros-gratis/ciencia/2013/14/tornillo-ponencia.html

Los tornillos son elementos que tienen filetes enrollados en forma de hlice sobre una
superficie cilndrica y son unos de los elementos ms utilizados en las mquinas. Podemos
clasificar los tornillos, de acuerdo con la funcin que cumplen, en tornillos de unin y
tornillos de potencia. Los tornillos de unin son los que sirven para unir o asegurar dos o
ms partes estructurales o de maquinaria, como es el caso de los tornillos, pernos,
esprragos y tornillos prisioneros o de fijacin. Los tornillos de potencia son aquellos
destinados a la transmisin de potencia y movimiento; generalmente convierten un
movimiento de giro en un movimiento de traslacin.
Los tornillos se usan en estructuras, mquinas herramientas, vehculos, prensas y elementos
de elevacin, entre otros. En muchos casos, los tornillos estn sometidos a cargas variables
combinadas, por lo que debe aplicarse una teora de falla por fatiga. Un tornillo puede
fallar en el ncleo o en los filetes; se debe tener en cuenta el dimetro del tornillo, as como
el nmero de filetes en contacto con la tuerca.
Los sujetadores son distintos artculos de ensamblaje que se emplean para unir diversos
componentes de una pieza. Un sujetador puede ser un perno y una tuerca, un tornillo, un
clavo e incluso una grapa. Sin embargo, la mayora de los sujetadores utilizados en la
industria son sujetadores roscados. Estos dispositivos por lo general permiten el ensamblar
y desensamblar componentes.

5.1.- SUJETADORES ROSCADOS Y TORNILLO DE POTENCIA:

Los mtodos clsicos de sujecin o de unin de piezas incluyen el empleo de elementos
como pernos, tuercas, tornillos de cabeza, tornillos prisioneros, remaches, retenes de
resorte, sistema de bloqueo y chavetas. Las piezas pueden unirse de forma permanente
mediante soldadura.

Fig. 5.0 Tipos de roscas ms usadas.

5.2.- TORNILLO DE POTENCIA:

Un tornillo de potencia se usa para cambiar el movimiento angular en movimiento lineal y
tambin para transmitir esfuerzos.
La base de este tringulo tiene una longitud
igual a dm.

ngulo de hlice.
Paso o avance del tornillo.
Fuerza de rozamiento.
Dimetro medio.
Fuerza normal
Fuerza que represente la suma de todas las fuerzas unitarias axiales que actan sobre el
rea normal de la rosca.
Fuerza necesaria con el objeto de vencer la fuerza de rozamiento y hacer ascender la carga
por el plano inclinado.

Tornillo de Potencia (rosca cuadrada)

Ecuacin de Equilibrio:
P-NSen-mNCos=0
F+mNSen-NCos=0

Dividiendo numerador y denominador

por Cos:

(Ec. 5.2)

El par necesario ser:

P*(dm/2)
Entonces:

(Ec. 5.3)

(Ec 5.4)
Estas ecuaciones son para roscas cuadradas, (las cargas normales son paralelas al eje del
tornillo). En roscas ACME, la carga normal est inclinada respecto al eje en una cantidad
n (igual a la mitad del ngulo de la rosca)
Su efecto es incrementar la fuerza de rozamiento.
Por tanto la ecuacin del par deben dividirse por Cos n los trminos en que interviene el
rozamiento.
(Ec. 5.5)
5.3.- EFICIENCIA O RENDIMIENTO DE UN TORNILLO

Si m = 0

El rendimiento es por tanto:

Cuando se carga axialmente el tornillo

debe emplearse un cojinete axial o un
collar entre el elemento giratorio y
estacionario para transmitir la carga axial.
El par necesario para vencer la fuerza de rozamiento en el collar ser:

(Ec.5.7)

5.4.-CLCULO DE TORNILLOS DE POTENCIA

Fig. 5.4

Momento de giro:

(Ec. 5.8)
Momento aplicado para girar el tornillo

Carga paralela al eje del tornillo

Radio medio de la rosca
Radio efectivo de la superficie de rozamiento contra la cual se apoya la carga, llamado
radio del collar
Coeficiente de rozamiento entre las roscas del tornillo y la tuerca
Coeficiente de rozamiento en el collar
ngulo de la hlice de la rosca en el radio medio
ngulo entre la tangente al perfil del diente y una lnea radial, medido en un plano normal a
la hlice de la rosca en el radio medio.
El momento requerido para avanzar el tornillo (o la tuerca) en el sentido de la
carga:
(Ec. 5.9)
Este valor puede ser positivo o negativo. Si es positivo, debe efectuarse trabajo
para avanzar el tornillo. Si es negativo, la carga axial aisladamente producir
rotacin.

5.5.-EFICIENCIA DE UN MECANISMO DE TORNILLO

(Ec. 5.10)
5.6.-ESFUERZOS EN LA ROSCA

Esfuerzo cortante transversal

(Ec. 5.12)

5.7.-ESFUERZOS EN EL NCLEO
Esfuerzo cortante:

(Ec. 5.13)
di = Dimetro raz
Esfuerzo axial:
(Ec. 5.14)
Cuando el movimiento de rotacin ha de transformarse en lineal con un gran rendimiento,
se recomienda el tornillo con tuerca de bolas recirculantes. Para ngulos de hlice mayores
a 2el rendimiento es del 90% (el de roscas ACME es del 25%).
Los tornillos deben tratarse trmicamente hasta una dureza de 58 RC mnimo.
EjemploN5.1: El tornillo mostrado se opera por medio de un momento aplicado al
extremo inferior, la tuerca est cargada y su movimiento est restringido median guas.
Suponer que el rozamiento en el cojinete de bolas es despreciable. El tornillo tiene un
dimetro exterior de 2 y una rosca triple ACME, de 3 filetes por pulgada. El coeficiente
de rozamiento de la rosca es de 0.15. Determinar la carga que puede levantarse con un
momento T de 400 lb-pulg (sel F= 1290lb)
Solucin:

Donde:
Profundidad de la rosca = 0.18

Determinar la presin media de contacto entre las superficies del tornillo y la tuerca

Se observa que la diferencia entre

pequea que se hubiera podido utilizar

. Entonces:

W=1290lb

Tornillo

es tan

El tornillo es una mquina constituida por una "cabeza", sobre la que se aplica la
potencia, y una parte cilndrica, sobre la que se ha tallado un surco de seccin
triangular o cuadrangular, que se denomina "rosca" y describe una espiral.

En un tornillo, la razn entre la potencia y la resistencia es igual a la razn

entre el paso del tornillo y la longitud de la circunferencia descrita por el
extremo de la llave.
ASPECTOS GENERALES:
Sirven para transformar movimiento giratorio en rectilneo
Ventajas: sencillez de su estructura, alta relacin de transmisin, auto frenado, auto
bloqueo, posibilidad de fabricacin con gran exactitud del paso. Guardar

Inconvenientes:
Rozamiento relativamente alto con el consiguiente desgaste y bajo coeficiente de
rendimiento.

Usos:
Gatos, prensas de tornillo, transmisin de carga elevadas tornos y en general mquinas
herramientas, instrumentos de medida.

Comparacin de rosca trapecial (ACME) vs. rosca rectangular.

La rosca rectangular pese a que tiene cierta ventaja con respecto al trabajo de
rozamiento ante la trapecial, no est estandarizada y casi no se usa. La rosca trapecial es
fcil de filetear mientras que la rectangular es ms difcil de tallar, y no se puede fresar.
La rosca trapecial es ms resistente que la rectangular.

El juego axial de la rosca trapecial se puede regular, tensando la tuerca partida lo que no
es posible con la rosca rectangular.

Materiales.
El tornillo debe construirse de un acero resistente al desgaste con buenas caractersticas
de maquinado y tratado trmicamente.
Las tuercas se fabrican de bronce al estao, as como de fundicin de antifriccin. Para
ahorrar bronce las tuercas tambin pueden fabricarse bimetlicas esto es fundicin o
acero revestido de bronce (por el procedimiento centrfugo).
La altura de la tuerca esta generalmente entre 1,2 2,5 el dimetro medio del tornillo
( H = 1,2-2,5 dm).

2. CARACTERSTICAS PRINCIPALES
a.- El paso (p) es la distancia que hay entre dos hilos adyacentes, medida paralelamente al
eje de la rosca, y es el recproco del "numero de hilos por pulgada, N."

b.- El avance "L", es la distancia que se desplaza una tuerca, cuando se da una vuelta. En el
caso de una rosca simple (o rosca de un solo filete), el avance es igual al paso.

CLCULO DEL TORQUE NECESARIO PARA ELEVAR UN PESO

NOTA:PARA TORNILLOS DE de ROSCA CUADRADA EL ANGULO A = 0 por lo

tanto (SEC 0 = 1)

Ver tambin: