UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

CURSO:

TECNOLOGIA
DEL
CONCRETO

Agregados

Los agregados en el concreto ocupan alrededor de las tres cuartas

partes del volumen, de ah la justificacin para su adecuada seleccin,
adems que agregados dbiles podran limitar la resistencia del
concreto. Por otra parte son estos elementos los que proporcionan una
estabilidad volumtrica al concreto y durabilidad.

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS SEGUN SU TAMAO

TAMAO (mm)

DENOMINACION

MAYOR
50.8

Piedra

50.8 -19.1

Grava

19.1-4.76

4.76 - 2.0

2.0 - 0.42

0.42 - 0.074

0.074-0.002

MENOR
0.002

Gravilla

Arena
Gruesa

Arena
Media

Arena Fina

Limo

Arcilla

AGREGADO GRUESO

RECOMENDACION

AGREGADO FINO

Material bueno para producir concreto

FRACCION MUY FINA

NO RECOMENDABLE

Conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas

dimensiones estn entre los lmites fijados en la NTP 400.011.

Son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn

embebidos en la pasta ,ocupan aproximadamente el 75% del volumen de
concreto.

Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de

agregado.

Corresponde al menor tamiz en el cual se produce el primer

retenido.

Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las

granulometras del material se puede intuir una fineza promedio del
material utilizando la siguiente expresin:

Nota: Granulometra con igual modulo de fineza producen mezclas

similares tanto en resistencia, trabajabilidad y solicitaciones de agua.

Es el peso que alcanza un determinado volumen unitario.

Generalmente se expresa en kilos por metro cbico. Este valor es
requerido para convertir cantidades en volumen y viceversa.

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporcionamiento
de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de
saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos
de agua y libre de humedad superficial.

-Los agregados empleados en la

preparacin de los concretos de peso
normal (2200 a 2500 kg/m3) debern
cumplir con los requisitos de la NTP
400.037 o de la Norma ASTM C 33, as
como los de las especificaciones del
proyecto.
-Los agregados finos y gruesos debern
ser manejados como materiales
independientes. Si se emplea con
autorizacin del Proyectista, el agregado
integral denominado hormign deber
cumplir como lo indica la Norma E.060.

Los agregados seleccionados debern ser

procesados, transportados manipulados,
almacenados y dosificados de manera tal de
garantizar:
1) Que la prdida de finos sea mnima.
2) Se mantendr la uniformidad del
agregado.
3) No se producir contaminacin con
sustancias extraas.
4) No se producir rotura o segregacin
importante en ellos.

-Los agregados deben ser protegidos de la exposicin a los rayos solares , si es

necesario,deberan enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora.
Si el enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber
considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de corregir el
contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin agua-cemento de diseo
seleccionada.

ARENA
La NTP 400.011 define a la arena como el agregado fino proveniente de la
desintegracin natural de las rocas.
Tambin se define la arena como el conjunto de partculas o granos de
rocas, reducidas por fenmenos mecnicos, naturales acumulados por los
ros y corrientes acuferas en estratos aluviales y mdanos o que se forman insitu por descomposicin; o el conjunto de piedras producidas por accin
mecnica artificial, las primeras son las arenas naturales; y las segundas,
las arenas artificiales.

GRAVA
La NTP 400.011 define a la grava como el agregado grueso, proveniente
de la desintegracin natural de materiales ptreos, encontrndoseles
corrientemente en canteras y lechos de ros depositados en forma natural.

PIEDRA TRITURADA O CHANCADA

La NTP 400.011 define como el agregado
grueso obtenido por trituracin artificial de
rocas o gravas.

HORMIGON
El hormign deber estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, sales, lcalis, materia orgnica, u otras
sustancias dainas para el concreto.
Su granulometra deber estar comprendida entre
la malla de 2 como mximo y la malla N100 como
mnimo.
El hormign deber ser manejado, transportado y
almacenado de manera tal de garantizar la ausencia de
contaminacin con materiales que podran reaccionar
con el concreto.
El hormign deber emplearse nicamente en la
elaboracin de concretos con resistencias en
compresin, hasta de 100 kg/cm2 a los 28 das. El
contenido mnimo de cemento ser 255 kg/m3.

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
1. POR SU NATURALEZA
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de mayor
uso, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormign (agregado global).
AGREGADO FINO
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8 y queda retenido en la malla
N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin
de las rocas.
AGREGADO GRUESO
Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada
y grava.
HORMIGN
Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material
mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la
corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.

2. POR SU PESO ESPECFICO Y ABSORCIN

(NTP 400.021 - NTP 400.022)
PESO ESPECFICO
El peso especfico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto que
los valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento,
mientras que para bajos valores generalmente corresponde a agregados
absorbentes y dbiles.

PESO ESPECIFICO
DEL AGREGADO
FINO (NTP
400.022)

Esta norma establece el mtodo de ensayo

para determinar el peso especfico
(densidad); peso especifico saturado con
superficie seca, el peso especfico aparente
y la absorcin despus de 24 horas en agua
del agregado fino.

PESO ESPECIFICO
DEL AGREGADO
GRUESO (NTP
400.021)

Es la relacin a una temperatura estable

de la masa en el aire de un volumen
unitario de material, a la masa en el aire
de igual densidad de un volumen igual de
agua destilada libre de gas.

ABSORCIN DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022)

Esta establece el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de
absorcin (despus de 24 horas en el agua).
Podemos definir la absorcin, como la cantidad de agua absorbida por el
agregado sumergido en el agua durante 24horas. Se expresa como un
porcentaje del peso del material seco, que es capaz de absorber, de modo
que se encuentre el material saturado superficialmente seco.
La absorcin del agregado grueso se determina por la NTP 400.021.

3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

Por naturaleza; los agregados tienen forma irregularmente
geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y
angulosidades. En trminos descriptivos la forma de los agregados
puede ser:
ANGULAR

SUB ANGULAR

SUB REDONDEADA

Cuyos bordes estn bien

definidos y formado por la
interseccin de sus caras (planas)
adems de poca evidencia de
desgaste en caras y bordes.

Evidencian algo de
desgaste en caras y
bordes, pero las caras
estn intactas.

Considerable
desgaste en caras y
bordes.

REDONDEADA

MUY REDONDEADA

Bordes
desgastados casi
eliminados.

Sin caras ni bordes

La textura superficial depende de

la dureza, tamao del grano y las
caractersticas de la roca original.
La forma y la textura del
material pueden influir altamente
en la resistencia a la flexin del
concreto estas caractersticas se
deben controlar obligatoriamente
en los concretos de alta
resistencia.
Tambin se puede afirmar que la
forma y textura de las arenas
influyen en los requerimientos de
agua en el concreto.

TEXTURAS

FORMA

Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua),

reduciendo el contenido de pasta en el metro cbico.
Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones
mecnicas de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el
concreto.
Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la
pasta.
Los agregados finos son comnmente identificados por su Mdulo de
finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es ms
fino. La funcin de los agregados en el concreto es la de crear un
esqueleto rgido y estable lo que se logra unindolos con cemento y agua
(pasta).

Cuando el concreto est fresco, la pasta debe cubrir totalmente la superficie de

los agregados otorgndole cohesin y trabajabilidad a la mezcla.
Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se reducir su tamao y
aparecern nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de piedra. Por
la misma razn, los agregados de menor tamao tienen una mayor superficie
para lubricar y demandarn mayor cantidad de pasta.
En consecuencia, para elaborar concreto
es recomendable utilizar el mayor tamao
de agregado compatible con las
caractersticas de la estructura.
La textura del material, dice que tan
lisa o rugosa es la superficie del material
es una caracterstica ligada a la absorcin
pues agregados muy rugosos tienen
mayor absorcin que los lisos adems que
producen concretos menos plsticos.

 La produccin de los agregados generalmente se realiza a cielo abierto y se

suelen seguir las siguientes actividades:

Eliminacin de las capas no explotables (rocas estriles, degradadas,
alteradas, cubierta vegetal etc.)
Extraccin de los materiales:
-Extraccin de los materiales sin consolidar
-Explotacin mixta.
Extraccin de materiales consolidados: suele utilizarse explosivos
para lograr la fragmentacin de la roca los cuales son transportados
despus en dumpers o fajas transportadoras.
Transporte a la planta de tratamiento: generalmente se trata que las
canteras se encuentren lo ms cerca posible a la obra de ser necesario el
transporte este puede ser: mediante fajas transportadoras o con
camiones y/o dumpers.

Tratamiento de los agregados:

A fin de obtener los agregados con las caractersticas deseadas se
pueden seguir las siguientes etapas:
-El chancado o trituracin, para disminuir el tamao de las
partculas empleando para ello equipos como chancadoras de
mandbula, percusin, giratorios, molinos de bolas u otros.
Intercalados entre la actividades de chancado utilizando
equipos que nos permitirn seleccionar las partculas de un
material de acuerdo a sus tamaos separndolas entre las que
pasan y las que no pasan.
Muchas veces va ser necesario lavar el material para eliminar el
exceso de finos que puede alterar la adherencia del material as
como la resistencia principalmente.
Almacenamiento y envo.

Propiedades fsicas
a. Densidad
La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en
que se busca disear concretos de bajo o alto peso unitario. Las bajas
densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de alta
absorcin.
b. Porosidad
Es una de las ms importantes propiedades del agregado por su influencia
en las otras propiedades de ste, puede influir en la estabilidad qumica,
resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas,
gravedad especfica, absorcin y permeabilidad.

c. Peso Unitario
Es un valor til sobre todo para hacer las transformaciones de pesos a
volmenes y viceversa.El procedimiento para su determinacin se
encuentra normalizado en ASTM C 29 y NTP 400.017.

d. Porcentaje de Vacos
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las
partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por lo que su
valor es relativo como en el caso del peso unitario. Se evala usando la siguiente
expresin recomendada por ASTM C 29

% vacios

SxW P.U .C. x100

SxW

Donde:
S = Peso especifico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado
e. Humedad
Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su
influencia est en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se
expresa de la siguiente forma:
% humedad

Peso natural Peso sec o

x100
Peso sec o

Propiedades resistentes
a. Resistencia

La resistencia dependen de su composicin textura y estructura y la resistencia

del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; si los granos de los
agregados no estn bien cementados unos a otros consecuentemente sern
dbiles. La resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal que
permita la resistencia total de la matriz cementante. La norma britnica
establece un mtodo para medir la resistencia a la compresin de los agregados
utilizando cilindros de 25.4mm de dimetro y altura
b. Tenacidad
Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del material, est
directamente relacionada con la flexin, angulosidad y textura del material.

c. Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en
general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus
constituyentes.Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes
a procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas
densas de origen volcnico y las rocas silicosas.

4. Propiedades Qumicas
Reaccin lcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el xido de sodio y de potasio
quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con
ciertos minerales, produciendo un gel expansivo. Normalmente para que se
produzca esta reaccin es necesario contenidos de lcalis del orden del 0.6%
temperaturas ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de
5 aos para que se evidencie la reaccin.
Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran
definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener
informacin para calificar la reactividad del agregado.
Reaccin lcali-carbonatos
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados
generando sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo
de reaccin.
Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se encuentran
normalizados en ASTM C-586.

Requisitos Obligatorios
a. Granulometra
Los agregados finos y grueso segn la norma ASTM C-33, Y NTP
400.037 debern cumplir con las GRADACIONES establecidas en la
NTP 400.012, respectivamente.
Requisitos granulomtricos para el agregado fino
MALLA
PORCENTAJE QUE PASA
3/8
100
N4
95-100
N8
80-100
N16
50-85
N30
25-60
N50
10-30
N100
2-10
* Incrementar 15% cuando se trata de agregado fino triturado, excepto cuando se
usa para pavimentos de alta resistencia.

Finalmente, la granulometra deber corresponder a la gradacin C de la

siguiente tabla (similar a la normalizada por el ASTM).
TAMIZ

PORCENTAJE DE PESO (MASA)

QUE PASA

LIMITES TOTALES

*C

100

100

100

100

4.75 mm (N4)

89 100

95 100

89 100

89 100

2.36 mm (N8)

65 100

80 100

65 100

80 100

1.18 mm (N16)

45 100

50 85

45 100

70 100

600 um (N30)

25 100

25 60

25 80

55 100

300 um (N50)

5 70

10 30

5 48

5 70

150 um (N100)

0 12

2 10

0 - 12*

0 12

9.5 mm

(3/8)

El agregado grueso debera estar graduado dentro de los lmites especificados en la

NTP 400.037, tal como sigue:
REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO
N

TAMAO

A.S.T.
M.

NOMINAL

90 mm
37.5 mm

100

( 3 a 1 )

63 mm
37.5 mm

( 2 a 1 )

50 mm a 25
mm

% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS

63
50 mm 37,5 25 mm
19
12,5
9,5
4,75
mm
mm
mm mm
mm
mm
2.5
2
1.5
1

3/8 N4

mm
4

90
mm

75
mm

3.5

100

90

25

100

60
90

35

15
0

5
0

100
100

70
90

15
35

5
0

100
95

70

15
35

5
10

100
100

30

90

70
20

100
95

55

15
35

5
10

100

70

30

100

(2 a 1 )

357

50 mm
4.75 mm

( 2 a N4 )

37.5 mm a
19 mm

100

( 1 a )

467

37.5mm
4.75mm

( 1 a N4 )

100

2,36
mm
N8

1,18
mm
N16

Canteras
En algunos casos corresponder al contratista la ubicacin y seleccin de
las canteras de agregados disponibles en la zona, esta deber incluir
estudios geolgicos, petrogrficos, composicin mineral del material
propiedades fsicas, resistentes, costo de operacin, rendimiento,
potencialidad, accesibilidad etc. Estas canteras seleccionadas debern ser
aprobadas por la inspeccin previa presentacin de certificados de
ensayos en laboratorio.
En la bsqueda y seleccin de la cantera el ingeniero debe tener en
cuenta sobre la ubicacin, cantidad de agregado requerido el tamao
mximo a ser empleado y las caractersticas generales de construccin,
asimismo debe estar informado sobre los efectos que sobre las
propiedades del concreto tienen la granulometra, las caractersticas
fsicas y la composicin del agregado.

El laboratorio seleccionado para la evaluacin de las propiedades

de los agregados deber contar con equipos calibrados, y conocer de
los procedimientos normalizados.
La seleccin y aprobacin final de la cantera ser hecha por el
inspector previa presentacin por el contratista de los certificados de
un Laboratorio Oficial.
Mediante el estudio cuidadoso y seleccin adecuada de las
canteras a ser utilizadas ,el proyectista podr conocer que agregados
existen o pueden ser disponibles en la zona de trabajo y la
conveniencia o no de su utilizacin.

Especificaciones para la compra

Se incluir la informacin necesaria en la orden de compra en la medida
que sea conveniente:

Incluir las Normas correspondientes

Referir si la orden de compra es para agregado grueso, fino u hormign.
Cantidad en Toneladas o metros cbicos.
.La especificacin granulomtrica
Restricciones para los materiales reactivos
El peso deber ser determinado incluyendo la humedad al momento del
transporte no se deber aadir agua al momento de la carga.

Especificaciones Tcnicas de los agregados

Agregado fino

Agregado grueso

Debe estar compuesto de partculas

limpias de perfil angular duras y compactas
libre de materia orgnica u otras sustancias
dainas.
Debe estar graduado dentro de los lmites
dados en los requisitos obligatorios.
El mdulo de fineza debe estar entre 2.3 a
3.1
Deber estar libre de materia orgnica,
que es determinado mediante el ensayo
indicado en ASTM C 40 ,si no cumple con
esta especificacin puede ser utilizado
siempre que realizado el ensayo de
compresin a los 7 das de morteros
preparados con arena sana y otros con la
arena en cuestin la resistencia no sea
menor del 95% .

Estar conformado de fragmentos cuyos

perfiles sean preferentemente angulares o
semiangulares, limpios, duros, compactos,
resistentes y de texturas preferentemente
rugosas y libres de material escamoso o
partculas blandas.
La resistencia a la compresin del agregado
no ser menor de 600 kg/cm
Estar graduado dentro de los lmites
especificados en la tabla de requisitos
obligatorios.
El tamao mximo del agregado a tomar
ser:
-1/5 de la menor dimensin entre caras de
encofrados
-1/3 de la altura de las losas
-3/4 del espacio libre mnimo entre varillas
individuales de refuerzo.
Para el caso de ser necesario el lavado del
material este debe hacerse con agua libre de

Respecto al Hormign
Es una mezcla natural en proporciones arbitrarias de agregados fino y grueso,
deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas sales, lcalis materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto.
El hormign podr emplearse en concretos simples o armados de resistencias en
compresin de hasta 140 kg/cm a los 28 das y el contenido mnimo de cemento ser
de 255 Kg/m.
El hormign ser transportado y almacenado tal que se garantice la no contaminacin
con materiales que podran reaccionar con el cemento generando cambios de
comportamiento.

Transporte
Durante el transporte del material se deber garantizar:
La prdida de finos ser mnima.
Mantener la uniformidad.
No se producir contaminacin con sustancias extraas.
No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

Contaminacin
La mayora de los agregados presentan algn grado de contaminacin, los elementos
perjudiciales a tener en cuenta son las partculas muy finas que exigirn agua en
exceso en la mezcla, las partculas dbiles o inestables que actan sobre la hidratacin
del cemento, excesos en estas caractersticas pueden ser eliminados mediante procesos
de lavado.

Almacenamiento en obra
El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o contamina
no deber emplearse en la preparacin del concreto.
Los agregados se almacenarn o apilarn de manera de impedir la segregacin de
los mismos, su contaminacin con otros materiales, o su mezclado con agregados
de diferente granulometra o caractersticas.
Para garantizar que esta condicin se
cumpla deber realizarse ensayos, en el
punto de dosificacin, a fin de certificar
la conformidad con los requisitos de
limpieza y granulometra.
La zona de almacenamiento deber ser
lo suficientemente extensa y accesible
para facilitar a el acomodo y traslado del
agregado al sitio de mezclado.
Las pilas de agregado se tomarn por
capas horizontales de no filas de un
metro de espesor. Estas capas debern
tener facilidad para drenar o fin de
obtener un contenido de humedad
relativamente uniforme.

Ensayo de los materiales

La Inspeccin podr ordenar, en cualquier etapa de la ejecucin del
proyecto, ensayos de certificacin de la calidad de cualquiera de los
materiales empleados.
El ensayo del cemento y los agregados se realizar de acuerdo a las
Normas NTP ASTM correspondientes. El ensayo del agua se efectuar
de acuerdo a la Norma NTP 339.088. Estos se efectuarn en un
Laboratorio autorizado por la Inspeccin. Los resultados de los ensayos
se anotarn en el Registro anexo al Cuaderno de Obras; debiendo
estar una copia a disposicin de la Inspeccin hasta la finalizacin de la
obra. Los resultados de los ensayos forman parte de los documentos
entregados al propietario con el Acta de Recepcin de Obra.