Tratamientos Termicos y Termoquimicos PDF

13/03/2012
UNIVERSIDADDEORIENTE
DEPARTAMENTODEMECNICA
CTEDRA:ELEMENTOSDEMETALURGIA
TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS
TRATAMIENTOSTRMICOSYTERMOQUMICOS
GENERALIDADES
Los tratamientos trmicos y termoqumicos tienen como
finalidad dotar a un material de unas propiedades mecnicas
distintas a las que tena inicialmente o bien recuperar sus
propiedades iniciales despus de haber provocado un
cambio.
FACILITADORES:
PROF.YAMILELARA
Abril2011
Abril2011
GENERALIDADES
Los tratamientos trmicos son procesos tcnicos que, mediante
calentamientos y enfriamientos, producen cambios en las
propiedades mecnicas de los materiales, es decir, aumentan
la resistencia a la traccin y la dureza sin alterar la
composicin qumica.
GENERALIDADES
Los tratamientos termoqumicos son procesos tcnicos que,
mediante calentamientos, enfriamientos y cambios en la
composicin qumica de los materiales, provocan un
aumento de la resistencia y la dureza de la superficie exterior
de las piezas, manteniendo el ncleo de las mismas con las
propiedades iniciales.
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GENERALIDADES
En los tratamientos trmicos y
termoqumicos
las
temperaturas de referencia
son
las
lneas
de
transformacin
de
los
constituyentes estables en
el
diagrama
correspondiente al hierro
carbono; es decir, la ferrita,
la perlita y la cementita.
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FUNDAMENTODELOSTRATAMIENTOS
TRMICOS
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FUNDAMENTO
El fundamento de los tratamientos trmicos es obtener
constituyentes metaestables, sometiendo a la austenita a un
enfriamiento ms rpido que el descrito en el diagrama
hierro carbono. Es decir, velocidades de enfriamientos
superiores a los 50C/s o por transformacin isoterma.
isoterma
Una transformacin Isoterma es aquella que se produce a
temperatura constante; es decir, no existe una variacin del
sistema antes y despus del cambio. Un ejemplo de
transformaciones isotermas son los cambios de estado.
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FUNDAMENTO
Los constituyentes metaestables de los aceros son:
Martensita
Bainita
Troostita
Sorbita.
Se obtienen por enfriamiento a velocidades superiores a los
50C/s o por transformacin isoterma.
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FUNDAMENTO
MARTENSITA:
Velocidad de enfriamiento de la austenita es >600C/s
Solucin solida sobresaturada de Fe y C.
Es el constituyente
bsico de los aceros templados
y
p
FUNDAMENTO
BAINITA:
Velocidad de enfriamiento entre 275C/s Y 500C/s
Esta formado por una mezcla difusa de cementita y ferrita.
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FUNDAMENTO
TROOSTITA:
Velocidad de enfriamiento entre 50C/s Y 200C/s
Tambin puede obtenerse por transformacin Isoterma de la
austenita a temperaturas entre 600 y 650 C
Esta formado por una dispersin de cementita en hierro
FUNDAMENTO
SORBITA:
Velocidad de enfriamiento inferior a 50C/s
Tambin puede obtenerse por transformacin Isoterma de la
austenita a temperaturas entre 600 y 650 C
Esta formado por laminillas muy finas de cementita y ferrita.
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CURVAS
TTT
(Temperaturatiempo
transformacin)
DiagramaTTT .Estudiodelas
transformacines isotermica delaaustenita
deunaceroeutectoide cuyatemperatura
inicialdetransformacinesAc1.
Seutilizaparaestudiarla
transformacindelaAustenita:
Encondicionesisotrmicas
Duranteenfriamiento
continuo.
LasTransformaciones
Isotrmicasdelosacerosse
analizanatravsdelos
diagramasTTT
DiagramaTTT detransformacindela
austenitaenaceroseutectoides.Elproceso
ocurreatemperaturaconstante()yse
obtieneunacantidaddeaustenita
transformada(enporcentaje)
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Dependiendo
de
la
velocidad
de
enfriamiento obtendremos distintos
constituyentes
producto
de
la
transformacin de la austenita.
LasTransformacindela
austenitamediante
enfriamientocontinuose
analizanatravsdelos
diagramasCCT (Diagramasde
enfriamiento continuo)
enfriamientocontinuo)
Si enfriamos a una velocidad superior a V1, la

austenita se transforma directamente en
martensita.
Al enfriar a una velocidad inferior a V3, la
austenita se transforma directamente en
perlita, siendo la perlita de estructura
ms fina cuanto ms se acerque a V3
Ladiferenciaentreambos
diagramasesqueenelCCT
lascurvasdetransformacin
estnmsdesplazadashacia
laderechayhaciaabajoque
enelcorrespondienteal
isotrmico.
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Cuando enfriamos a una velocidad de V2

comprendida entre V1 y V3, la auatenita
se transforma en Perlita, Bainita y
Martensita
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TRATAMIENTOSTRMICOS
TRATAMIENTOSTRMICOS
Lostratamientostrmicosdelosmateriales(Temple,Revenido,RecocidoyNormalizado)
Entodosellosesnecesariotenerencuentalossiguientesfactores:
tienencomofinalidad:
Alcanzarmximadurezayresistencia.
1. Calentamiento.
Disminuirlaacritudqueadquierenlosmaterialesdurantelostrabajosenfrio.
Eliminartensionesinternasdebidoalasdeformacionesdelaredatmica,lascuales
3. Tiempodepermanencia.
aumentanladurezaylafragilidad.
Mejorarlamaquinabilidad.
Mejorarlaresistenciaalosagentesqumicos.
Crearestructurasinternashomogneas.
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2. Velocidaddecalentamiento.
Acrituddeunmaterialsedefine
comoelestadoenelquese
encuentradichomaterialcuando
haperdidosuductilidady
maleabilidad.Normalmentese
aplicaamaterialesmetlicos.
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TRATAMIENTOSTRMICOS
TRATAMIENTOSTRMICOS
1. Calentamiento.
1. Velocidaddecalentamiento.
El calentamiento es la primera fase de cualquier tratamiento trmico.

trmico Consiste en calentar,
calentar en
El calentamiento debe producirse de forma que no se establezcan diferencias de temperaturas

Elcalentamientodebeproducirsedeformaquenoseestablezcandiferenciasdetemperaturas
hornos adecuados, las piezas de aceros desde la temperatura ambiente hasta la
elevadasentrelaperiferiayelncleodelaspieza.Asseconsigueevitarladilatacin
temperatura deseada.
desigualenambaszonas,ylaconsecuenteaperturadegrietasenelmaterial.
Casitodoslostratamientostrmicosdelosacerostienencomopuntodepartidael
constituyenteestructuralaustenitico.
Engeneral,debenevitarseloscalentamientosrpidos,yademssedebeasegurarquela
transformacin,enlaaustenita,tengalugarentodoelvolumendelapieza.
Enlaprctica,seaconsejaqueladiferenciadetemperaturaentredospuntosquedistan
Enlaprctica,cadaacerotienesutemperaturadecalentamientoadecuada
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transversalmente25mmnoseasuperiora20C
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TRATAMIENTOSTRMICOS
TEMPLE
Es un tratamiento trmico que mediante calentamiento, mantenimiento de la

temperatura y enfriamiento adecuado, permite la transformar la austenita en
1. Tiempodepermanencia.
El tiempo de permanencia de la pieza cuando se alcanza la temperatura de austenizacin debe
debe
Eltiempodepermanenciadelapiezacuandosealcanzalatemperaturadeaustenizacin
serelestrictamentenecesarioparaquetodasumasasehayatransformadoenaustenita
martensita.
El proceso de templado en aceros viene determinado por la composicin del acero y la
Elprocesodetempladoenacerosvienedeterminadoporlacomposicindelaceroyla
presenciadeelementosqumicosenlaaleacin
homognea.
Eltiempodepermanenciaesfuncindelespesordelapieza,delatemperaturade
calentamientoydelacomposicindelacero.
Eltamaodelgranodelaaustenitadebeserlomsfinaposible;deestaformalas
transformacionessonmsrpidasyhomogneas.
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TEMPLE
Para templar una pieza, se calienta hasta una temperatura ligeramente superior a la
critica y se enfra despus rpidamente.
La finalidad del temple es aumentar la resistencia a la traccin,
traccin la dureza y la
elasticidad de los aceros, a expensas de disminuir su plasticidad, tenacidad y el
alargamiento.
Asi mismo se modifican las propiedades fsicas: Aumenta el magnetismo y la
resistencia elctrica , y quimicas: Aumenta la resistencia a la corrosin.
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TEMPLE
Tiempo de calentamiento
Depende delespesor delapieza.
Velocidad de enfriamiento
Depende fundamentalmente delacomposicin delacero ydeltamao delgrano obtenido
durante elcalentamiento.
Medios de Enfriamiento
Agua,Aceite mineral,Metales ysalesfundidas.
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TEMPLE
Aceros Hipoeutectoides
Aceros Hipereutectoides
Tipos de Temple
Los Tipos de Temple vienen determinados por el proceso de ejecucin y por la estructura final de
los constituyentes. Se pueden clasificar basicamente en:
Temple continuo
Completo
Incompleto
Temple Isotrmico
Austempering
Mantespering
Temple Superficial
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Martensita
Martensita + Cementita
Aceros Hipoeutectoides
de forma irregular
Aceros Hipereutectoides
de forma irregular
TEMPLE
Tipos de Temple
Temple Superficial. Se utiliza cuando se quiere templar unicamente

las superficies de las piezas de acero. Bien porque no se pueda o no
interese
hacerlo
asii piezas
muy duras
i t
h
l en su totalidad.
t t lid d Se
S obtienen
bti
i
d
en su superficie y tenaces en el nucleo.
Martensita
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Bainita
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REVENIDO
RECOCIDO
Es un tratamiento trmico que tiene como finalidad mejorar las caracteristicas
Es un tratamiento trmico que mediante calentamiento, mantenimiento de la
de las piezas templadas. Eliminando la fragilidad y las tensiones producidas
temperatura y enfriamiento adecuado, permite la transformacin de constituyentes

metaestables de tratamientos y mecanizados anteriores, en austenita, la cual
por el temple.
posteriormente se enfra adecuadamente p

p
para formar constituyentes
y
estables.
En el proceso de revenido se calientan

las piezas templadas a una temperatura
Elprocesoderecocidoporlatemperaturamximaalaquedebecalentarse.Eltiempo
inferior a la critica y despues se enfrian
depermanenciayenfriamientoesmuylenta.
normalmente al aire, hasta alcanzar

la temperatura ambiente.
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TIPOSDERECOCIDO
RECOCIDO
El objeto del tratamiento trmico es ablandar el acero y eliminar tensiones internas
que hayan podido producirse en procesos previos. Se pretende aumentar la
plasticidad, disminuir la resistencia y la dureza.
DEAUSTENIZACINCOMPLETAOREGENERACIN:
ENACEROSHIPOEUTECTOIDES,PORENCIMADEA3.
DEAUSTENIZACININCOMPLETA:ACEROSHIPEREUTECTOIDES.ENTREAC1
(
)
YACM(GLOBULAR)
SUBCRITICO:PORDEBAJODEA1.PARAABLANDARLOSACEROS
HIPOEUTECTOIDE(ABLANDAMIENTO)
ISOTERMICO:MANTENIENDOAT<A1.PUEDESERCOMPLETOO
INCOMPLETO.
DEHOMOGENEIZACIN:HOMOGENEIZALAESTRUCTURA.
DERECRISTALIZACINYRELAJACINDETENSIONES
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Regeneracin
AUSTENIZACIN
COMPLETA
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Globular
AUSTENIZACIN
INCOMPLETA
Ablandamiento
SUBCRTICO
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NORMALIZADO
Es un tratamiento trmico que mediante
el calentamiento a una temperatura
ligeramente
superior
la
critica,
manteniendo esta temperatura

p
hasta la
austenizacin
total
TRATAMIENTOSTERMOQUMICOS
enfriamiento
adecuado al aire libre, transforma la

austenita en constituyentes estables
quedando el acero con las propiedades
tpicas de su composicin.
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TRATAMIENTOSTERMOQUMICOS
TIPOSMSCOMUNESDETRATAMIENTOSTERMOQUMICOS
Tienen como finalidad crear en piezas de acero, una capa superficial enriquecida,
utilizando elementos como el carbono, el nitrogeno y el azufre. Con ello se consigue
CEMENTACIN
elevar la resistencia al desgaste, a la corrosin etc.
CIANURACIN
Durante los tratamientos termoqumicos tienen lugar:
NITRURACIN
La formacin, por disociacin, de algunos compuestos del elemento que se difunde en

estado cristalino.
La adsorcion en la superficie del acero de los atomos del elemento que se difunde .
La difusin de los tomos del elemento en el interior de la pieza.
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CEMENTACIN
PROCESODECEMENTACINPORSUSTANCIASSOLIDAS
Aumentar la cantidad de carbono en la capa superficial de las piezas

Aumenta la resistencia del material manteniendo la tenacidad del nucleo
Se utiliza en chapas de blidaje, engranajes y ruedas dentadas.
Se realiza utilizando diferentes sustancias cementantes: Slidas (Mezcla de carbon
de madera y carbonatos alcalinos), Lquidas (Mezcla de Cianuros y sales alcalinas),
Gaseosa (Mezcla de Metano, Nitrogenos, Hidrogeno, Oxidos de Carbono)
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CIANURACIN
PROCESODECIANURACIN
Aumentar la cantidad de carbono y de nitrogeno en las capas superficiales de las

piezas
Aumenta
A
t la
l resistencia
i t i del
d l material
t i l manteniendo
t i d la
l tenacidad
t
id d del
d l ncleo
l
y la
l
resistencia frente al desgaste.
Este se emplea para cementar piezas pequeas.
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NITRURACIN
PROCESODENITRURACIN
Crear nitruros de hierro de elevada dureza en las capas superficiales de las piezas.
Estos nitruros dispuestos en los espacios intercritalinos del acero confieren a las
extraordinario
piezas un endurecimiento extraordinario.
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Propiedadquedetermina
TEMPLABILIDADDE
UNACERO
Profundidadydistribucinde
ladurezainducidaporeltemple
Cuandoseenfraelacerodesde
lacondicinaustentica
TEMPLABILIDAD
Porcentajedecarbono
Elementosaleantes
Composicinqumica
delacero
Tamaodegrano
austentico
Dependeprincipalmentede
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FACTORES FUNDAMENTALES EN LA VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO DE UNA PIEZA DE ACERO
Tratamientotrmicoqueleconfieredureza
alosacerosmediantelaformacinde
martensita
1.FORMAYTAMAODELAPIEZA
Resistenciaquepresentaunmaterialala
deformacinplsticasuperficialal
oponersealapenetracinyalrayado
1.1.Seccindelapieza(D)
Velocidadconqueseenfracadapunto
deunapiezadeacerodesdesutemperatura
crticacuandoselesumergeenunmediode
enfriamiento
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EVALUACINDELATEMPLABILIDAD
FACTORES FUNDAMENTALES EN LA VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO DE UNA PIEZA DE ACERO
Semejoracontrolando:
2.EFECTIVIDADDELMEDIODEENFRIAMIENTO
2.1.Severidaddel
temple(H)
ri
1.2.Distanciadesdelasuperficie
hastaelcentro(ri)
Velocidadmnimaconqueseenfracada
puntodeunapiezadeacerodesdesu
temperaturacrticaparalograrunaestructura
martenstica
Regulalavelocidaddeenfriamientodela
superficiequeasuvezrigeelenfriamiento
delcuerpo
ENSAYO JOMINY
DescritoporW.E.Jominyy
A.L.Boegeholden1938.
Pruebamuyempleadaparaaceros
demenosde0,60%decarbono
Temperatura
Tcal=60Tc
2.2.Propiedadesfsicasdelmedio
Venf=
333,332,2C/s
Agitacin
Tagua=2025C
Puntode
ebullicin
Conductividad
trmica
Viscosidad
Calorespecfico
Calorde
vaporizacin
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Dimensiones en mm
DimensionesdelaprobetaJominy
DispositivoJominy
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D
Extremo
templado
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D=1/16,2/16,3/162
(SistemaIngls)
D=1.5,3.0,5,7,9,11,13,15,
20,25,3050mm
(SistemaInternacional)
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Si enfriamos a una velocidad superior a V1, la

Cuando enfriamos a una velocidad de V2

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El calentamiento es la primera fase de cualquier tratamiento trmico.

El calentamiento debe producirse de forma que no se establezcan diferencias de temperaturas

hornos adecuados, las piezas de aceros desde la temperatura ambiente hasta la

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Es un tratamiento trmico que mediante calentamiento, mantenimiento de la

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Temple Superficial. Se utiliza cuando se quiere templar unicamente

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Es un tratamiento trmico que tiene como finalidad mejorar las caracteristicas

Es un tratamiento trmico que mediante calentamiento, mantenimiento de la

de las piezas templadas. Eliminando la fragilidad y las tensiones producidas

temperatura y enfriamiento adecuado, permite la transformacin de constituyentes

posteriormente se enfra adecuadamente p

En el proceso de revenido se calientan

inferior a la critica y despues se enfrian

normalmente al aire, hasta alcanzar

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TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS

manteniendo esta temperatura

adecuado al aire libre, transforma la

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elevar la resistencia al desgaste, a la corrosin etc.

La formacin, por disociacin, de algunos compuestos del elemento que se difunde en

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Aumentar la cantidad de carbono en la capa superficial de las piezas