PROD30DistC1 May1-2015 CM12May2015

Curso Distribuidor
Aspel-PROD 3.0
Propedutico
Elaborada por:
Soporte Tcnico
Aspel de Mxico, S. A. de C. V.
Cerrada de Suiza #17 Col. San Jernimo Aculco
Del. Magdalena Contreras CP. 10400
Mxico, D. F.
May 1/2015.
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INDICE
1.
INTRODUCCIN ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
............................................................................
............................................ 1
1.1
1.2
2.
Definicin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................
................................ ................ 1
Objetivo del curso ................................................................
................................................................................................
................................ ................................................................
................................ ..................................
................................ .. 1
INICIO
INIC IO DE OPERACIONES ................................................................
................................................................................................
.............................................................................................
............................................................. 3
2.1
Definicin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................
................................ ................ 3
2.2
Abrir empresa ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ .........................................
................................ ......... 3
2.3
Cambio
Cambio de directorio y fecha ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...............................................
................................ ............... 4
Prctica 1: Creacin de bases de datos para AspelAspel-SAE y AspelAspel- PROD ..................................................... 5
2.4
Cerrar Empresa ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ .......................................
................................ ....... 6
2.5
Salir ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ..........................................................
................................ .......................... 6
2.6
Operaciones de Aplicacin General ................................................................
................................ ................................................................
................................ .....................................
................................ ..... 6
2.7
Personalizacin de la Barra de Herramientas ................................................................
................................ .....................................................
................................ ..................... 8
2.8
Teclas de Acceso Rpido ................................................................
................................ ................................................................
................................ .......................................................
................................ ....................... 8
2.9
Calculadora ................................................................
................................................................................................
................................ ................................................................
................................ .............................................
................................ ............. 9
2.10
Uso de la ayuda del sistema ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...........................................
................................ ........... 10
3.
CONFIGURACIN ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
........................................................................
........................................ 13
3.1
Definicin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ..............................................
................................ .............. 13
3.2
Configuracin de Parmetros ................................................................
................................ ................................................................
................................ .............................................
................................ ............. 13
Prctica 2: Configurando AspelAspel- PROD .................................................................................................................. 19
3.3
Datos de la empresa ................................................................
................................ ................................................................
................................ ............................................................
................................ ............................ 20
3.4
Perfiles de Usuario ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...............................................................
................................ ............................... 20
3.4.1
Perfiles Predefinidos ................................................................
................................ ................................................................
................................ ........................................................
................................ ........................ 23
3.4.2
Alta de usuarios ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................ 24
3.5
Preferencias................................
Preferencias ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...........................................
................................ ........... 26
3.6
Modo Alterno de captura ................................................................
................................................................................................
................................ ....................................................
................................ .................... 27
4.
CATALOGOS ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
.................................................................................
................................................. 29
4.1
Definicin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ..............................................
................................ .............. 29
4.2
Catlogo de Insumos ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...........................................................
................................ ........................... 29
Prctica 3: Alta de Insumos ....................................................................................................................................... 31
4.3
Catlogo de Materia prima (SAE) ................................................................
................................ ................................................................
................................ .......................................
................................ ....... 32
Prctica 4: Alta de materia prima ........................................................................................................................... 32
4.4
Catlogo de Procesos de produccin ................................................................
................................ ................................................................
................................ .................................
................................ . 34
Prctica 5: Alta de procesos ...................................................................................................................................... 35
4.5
Catlogo de Productos terminados ................................................................
4. 5
................................ ................................................................
................................ ...................................
................................ ... 36
Prctica 6: Alta de productos terminados ........................................................................................................... 39
4.6
Agenda de produccin ................................................................
................................ ................................................................
................................ .........................................................
................................ ......................... 42
Prctica 7: Captura de Agenda de produccin ................................................................................................... 43
4.7
Catlogo de Sustitutos ................................................................
................................ ................................................................
................................ ........................................................
................................ ........................ 44
Prctica 8: Alta de sustitutos ................................................................................................................................... 45
5.
OPERACIN DEL SISTEMA

SISTEMA ................................................................
................................................................................................
..........................................................................................
.......................................................... 47
5.1
Ciclo de Produccin en AspelAspel-PROD ................................................................
................................ ................................................................
................................ ..................................
................................ .. 47
5.2
MTODO 1: Registro y seguimiento manual de la orden de produccin ......................................
................................ ...... 48
5.2.1
rdenes de produccin................................
produccin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ....................................................
................................ .................... 48
Prctica 9: Alta de rdenes de produccin .......................................................................................................... 52
5.2.2
Entrada a fabricacin ................................................................
................................ ................................................................
................................ .......................................................
................................ ....................... 54
Prctica 10: Entrada a fabricacin
fabricacin .......................................................................................................................... 56
5.2.3
Devoluciones de fabricacin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...........................................
................................ ........... 58
Prctica 11: Devolucin de fabricacin ................................................................................................................ 60
5.2.4
Entregas parciales de producto terminado ................................................................
................................ ...................................................
................................ ................... 60
Prctica 12: Entregas parciales ................................................................................................................................ 62

Cierre de rdenes
5.2.5
r denes ................................................................
................................ ................................................................
................................ .............................................................
................................ ............................. 62
Prctica 13: Cierre de rdenes ................................................................................................................................. 64
5.2.6
Resumen ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ............................................
................................ ............ 64
5.3
MTODO 2: Generacin de rdenes de produccin y su Registro automtico ........................... 65
5. 3
5.3.1
rdenes de produccin ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...................................................
................................ ................... 65
5.3.2
Registro automtico
automtico ................................................................
................................ ................................................................
................................ ........................................................
................................ ........................ 65
Prctica 14: Registro automtico ........................................................................................................................... 67
5.3.3
Resumen ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ............................................
................................ ............ 68
5.4
MTODO 3: Fabricacin directa ................................................................
................................ ................................................................
................................ .........................................
................................ ......... 68
Prctica 15: Fabricacin directa .............................................................................................................................. 70
5.4.1
Resumen ................................................................
................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ ............................................
................................ ............ 71
5.5
Generacin automtica de rdenes ................................................................
................................ ................................................................
................................ ..................................
................................ .. 71
5.5.1
Generacin automtica de rdenes de productos terminados ..................................................
................................ .................. 71
Prctica 16: Generacin Automtica de rdenes de Productos terminados ......................................... 73
5.5.2
Generacin automtica de rdenes de subensambles ................................................................
................................ ................................ 74
Prctica 17: Generacin automtica de rdenes de subensambles .......................................................... 75
5.6
Programacin de rdenes ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...................................................
................................ ................... 75
Prctica 18: Programacin
Progr amacin de rdenes ................................................................................................................. 76
ANEXO ................................................................
................................................................................................
................................................................................................
................................................................................................
..................................................................
.................................. 77
A.
B.
Sistemas Aspel ................................................................

................................ ................................................................
................................ ................................................................
................................ .........................................
................................ ......... 77
Beneficios
Beneficios para Distribuidores ................................................................
................................ ................................................................
................................ ...............................................
................................ ............... 78
Simbologa:

Tips de uso.
Tipo de reporte.
Ruta de Acceso.
Advertencia.
Prctica.
Notas
Requisitos:
Para el participante:
Conocimientos del sistema operativo Microsoft Windows Vista, 2008, 7, 2012 u 8.
Haber asistido al Curso Propedutico de Aspel-SAE 6.0
Para
Para el instructor.
Software a utilizar:
Aspel-PROD 3.0
Aspel-SAE 6.0
Bases de datos:
Se utilizar una base de datos nueva o vaca.
Datos del participante

Nombre:
Centro de Capacitacin:
Fecha:
Datos del Instructor
Nombre:
Correo electrnico:
1.
1.1
INTRODUCCIN
Definicin
Aspel-PROD 3.0, permite la planeacin y control de los procesos de fabricacin de la empresa, asegurando
una ptima administracin de inventarios y costos, proporciona adems, un eficiente seguimiento a las
rdenes de produccin optimizando los tiempos de entrega. Interacta con Aspel-SAE 5.0 y Aspel-SAE 6.0 del
que obtiene informacin de materia prima y sub-ensambles, para realizar los procesos de produccin y
posteriormente actualizar el inventario con los productos terminados.
Entre los principales beneficios que brinda Aspel-PROD a la organizacin se encuentran:
Manejar a travs de hojas de costos, las materias primas, mano de obra y otros insumos de cada
producto terminado.
Determinar la cantidad de materia prima requerida para la fabricacin de un producto.
Calcular los costos estimados antes de fabricar un producto.
Conocer en cunto tiempo se podr tener producto terminado, con base en el periodo de produccin
definido.
Dar el seguimiento necesario a las rdenes de produccin.
Asignar elementos de control a los productos terminados, como nmeros de serie, clave de lotes y
fecha de caducidad.
Generar una agenda de produccin.
Mantener la seguridad de la informacin con claves de acceso al sistema.
La interfaz con Aspel-SAE permite un robusto manejo del inventario a travs de las funciones que ofrece este
sistema, como son: emisin de etiquetas de cdigo de barras, manejo de tallas y colores, valor del inventario
y consulta de krdex, por mencionar algunas.
1.2
Objetivo del curso
Al trmino de este curso el participante tendr los conocimientos necesarios sobre la estructura general del
sistema y su operacin e interaccin con Aspel-SAE. Se analizarn los catlogos de informacin como son:
Catlogos de insumos.
Productos terminados.
Procesos de produccin.
Productos sustitutos.
Adems se verificar el ciclo de produccin y el flujo de informacin entre Aspel-SAE y Aspel-PROD.
rdenes de produccin.
Seguimientos de rdenes.
Se conocer el ciclo completo de produccin, los diferentes mtodos para realizar el registro de las
operaciones en Aspel-PROD, desde la salida de la materia prima, la entrada a fabricacin, la generacin de las
rdenes de produccin, el seguimiento y las diferentes alternativas que existen para llegar a la entrega del
producto terminado. De esta manera se lograr identificar la forma en cmo se integra la informacin de
Aspel-SAE con el control de la produccin que permite llevar Aspel-PROD. Para ejemplificar de mejor manera
el funcionamiento de Aspel-PROD se basar el presente curso en la fabricacin de alacenas para cocina.
Gua Curso Propedutico Aspel-PROD 3.0

Material de uso exclusivo para el canal de Distribucin Aspel
Notas del asistente

1
Es importante mencionar que el curso est dividido en 2 niveles: Propedutico y Certificacin, en el nivel de
Certificacin se le dar continuidad a esta primera parte, el participante obtendr ms herramientas para
explotar el sistema y la informacin en l almacenada, por lo que algunos temas no se vern con detalle en
este primer nivel, se analizarn con mayor detenimiento en el curso de Certificacin.

Notas del asistente

2
2.
2.1
INICIO DE OPERACIONES
Definicin
Para empezar a trabajar se deber ejecutar el programa PRODWIN.EXE y se puede hacer de diferentes
maneras:
2.2
A travs del acceso directo que se encuentra en el escritorio.

Localizando la carpeta donde se encuentra instalado el sistema, con el explorador de
Windows.
En el men contextual del botn Inicio de Windows, escribiendo Aspel-PROD 3.0 o
PROD30.exe en el campo Buscar programas y archivos.
Mediante el icono creado en el grupo de programas.
Abrir empresa
Ruta de Acceso: Archivos / Abrir empresa
con el botn
Aspel-PROD 3.0 permite trabajar hasta con 99 empresas y el usuario no tiene que solicitar la asignacin de
claves de alta para personalizar la razn social de cada una de stas, las razones sociales o nombres de las
empresas se podrn personalizar cuando el sistema ya se encuentre ACTIVADO.
Una vez terminados los procesos de Instalacin y Activacin del sistema, se presenta el dilogo de Abrir
empresa, en ella aparece el nombre de la empresa nmero uno, (si el sistema ya se activ corresponde a los
datos de la empresa registrada, de lo contrario aparecer el nombre de Empresa Invlida, S. A. de C. V.).
En la ventana de abrir empresa, se debe seleccionar la empresa a trabajar e identificarse como usuario del
sistema, se especifica el apartado de Datos del propietario de la licencia de uso.
Figura 2.2-1 Acceso a la empresa a trabajar.

Notas del asistente

3
Al entrar al sistema mostrar una ventana como la de la siguiente figura:
Figura 2.2-2 Ventana principal de Aspel-PROD 3.0
2.3
Cambio de directorio y fecha
Ruta de acceso:
Archivos / Fecha y directorio
o con el icono
Esta opcin permite asignar el directorio de trabajo; a diferencia de otros sistemas Aspel, Aspel-PROD no
tiene un campo para definir directorio de trabajo desde los Parmetros del sistema, por lo que es en este
cuadro donde se debe definir dicho directorio y la fecha con la que se va a trabajar.
Adicionalmente se podr saber el formato de la base de datos que se est utilizando (Paradox, DBase, MSSQL, ORACLE, MS-Access), as como el alias para la base de datos, este dato solo se indica si el formato
especificado no es nativo, por ejemplo, SQL.
Figura 2.3-1 Cambio de directorio y fecha, e indica el formato de la base de datos.

Notas del asistente

4
Si en el directorio indicado no existen archivos relacionados a la Base de Datos, se mostrar un mensaje

solicitando la instalacin de la base de datos.
Figura 2.3-2 Mensaje de instalacin de la base de datos.
Prctica 1: Creacin de bases de datos para AspelAspel-SAE y AspelAspel- PROD

a) Crear una carpeta con el nombre del asistente, por ejemplo Laura, en la ruta C:\ Archivos de programa \
Archivos comunes \ Aspel \ Sistemas Aspel \ PRO3.00 \
b) Dentro de la carpeta anterior, crear las subcarpetas con nombre SAE y PROD.
c)
Abrir Aspel-SAE y crear una nueva Base de Datos con el nombre del participante, para poder almacenar
la informacin, para ello se deben seguir los pasos vistos en el curso Aspel-SAE Propedutico.
d) Ingresar a Configuracin / Parmetros del sistema / Configuracin de BD y definir la base de datos que
se gener en el punto anterior.
e) En la opcin de Inventarios, revisar que se encuentre habilitado el parmetro de Multialmacn.
f)
Aceptar los cambios en la configuracin de parmetros de sistema.
g) Ingresar al men Mdulos / Inventarios / Conceptos de movimientos al inventario y dar de alta un

nuevo concepto con las siguientes caractersticas:
Tipo:
No. de concepto:
Descripcin:
Asociado a:
Entrada.
8.
Devol. de Fbrica.
Ninguno.
h) Ingresar a men Mdulos / inventarios / Almacenes y crear los siguientes almacenes.

Almacn
1
2
Descripcin
Materia prima
Producto terminado
i)
Cerrar Aspel-SAE.
j)
Abrir Aspel-PROD, ingresar a Archivos / Fecha y directorio.
k)
En el campo Directorio de trabajo definir la ruta de la carpeta PROD que se cre en el inciso b) (la ruta
correcta sera C:\ Archivos de programa \ Archivos comunes \ Aspel \ Sistemas Aspel \ PRO3.00 \ Laura
\ PROD).

Notas del asistente

5
l)
En fecha de trabajo colocar 01/Nov/2011 y oprimir botn aceptar.
m) Aparecer un mensaje indicando si se desea realizar la instalacin de la Base de Datos, el cual se deber
Aceptar.
n) Al terminar el proceso, mostrar un mensaje indicando que la Base de Datos fue instalada
satisfactoriamente, se da clic en Aceptar.
2.4
Cerrar Empresa
Ruta de acceso:
Archivos / Salir
o con el cono
La opcin Cambiar empresa permite terminar el trabajo con la empresa activa, es decir, es posible terminar de
trabajar con los datos de esa empresa y cambiar a otra para seguir operando el sistema sin necesidad de
cerrar todo el sistema y volver a ingresar.
2.5
Salir
Ruta de Acceso:
Archivos / Salir
con el icono
Este comando permite salir o terminar definitivamente la sesin del sistema.

2.6
Operaciones de Aplicacin General
En todos los sistemas de la lnea Aspel, se manejan botones o iconos de acceso rpido, mismos que ejecutan
determinadas funciones. Estos botones se encuentran en la barra de herramientas de cada men o mdulo
que integran el sistema. A continuacin se presentan los iconos ms comunes, as como su descripcin:
Icono
Descripcin
Agregar
Permite agregar un nuevo registro de acuerdo al catlogo en que se encuentre.

Tambin se puede activar esta opcin desde cualquier catlogo oprimiendo las
teclas +.
Modificar
Eliminar
Este botn permite modificar la informacin que haya sido capturada con
anterioridad dentro del catlogo en el que se encuentre. Tambin se puede
modificar informacin dando doble clic en el registro o ubicndose en el registro y
oprimiendo la tecla .
Permite dar de baja o eliminar el registro seleccionado. El sistema mandar un
mensaje de confirmacin por si se desea cancelar la operacin. Tambin se pueden
eliminar registros oprimiendo las teclas +. No todas las consultas permiten
eliminar registros para mantener la integridad de la base de datos.

Notas del asistente

6
Buscar
Filtrar
Restaurar
Copiar al
Portapapeles
Exportacin
Imprimir
Preparar
Publicar
Permite localizar un registro en especfico de acuerdo a las caractersticas que se

indiquen en el filtro. Tambin se puede activar la bsqueda oprimiendo la tecla de
funcin.
Permite seleccionar informacin de los catlogos y mostrar slo aquella que
cumpla con las caractersticas establecidas en el filtro. Tambin se puede activar
esta opcin oprimiendo la tecla de funcin .
Permite restablecer el orden de la informacin de un catlogo despus de haber
realizado un filtro, as como restaurar despus de haber usado la funcin de
Buscar. Tambin se puede restaurar informacin oprimiendo la tecla de funcin.
Esta opcin sirve para guardar lo que se visualiza en una consulta en el
portapapeles de Windows; y permite pegarlo como texto en otra aplicacin.
Tambin se puede ejecutar presionando las teclas + c
Esta funcin crea un archivo con la informacin del catlogo seleccionado, el cual
puede ser en diferentes formatos (TXT, XLS, HTML, XML O Palm), Se puede
exportar presionando las teclas. + E
Permite imprimir las consultas, catlogos y reportes del sistema. Cada reporte
presenta los datos ordenados de manera diferente, la informacin puede ser
seleccionada y ordenada de acuerdo a las necesidades.
Con esta funcin la consulta que se tiene en ventana se preparar para ser
publicada en un sitio Web contratado con el servicio spacio Aspel, en la
preparacin se asigna nombre de publicacin a la consulta, as como la carpeta en
la que deber aparecer.
Esta funcin pblica las consultas que se encuentren preparadas, y es posible que
esta funcin se realice de manera automtica despus de la preparacin de la
informacin.
Permite almacenar los datos capturados en las rdenes de produccin.
Guardar
Cancelar
Cancela la captura o edicin de alguna orden. Importante: slo se pueden dar de

baja rdenes con estatus de En espera o Programadas.
Permite agregar observaciones a la orden.
Observaciones
# de serie
Lotes
Agregar /
Eliminar
Permite la captura de nmeros de serie, cuando los productos terminados

involucrados manejan nmeros de serie.
Permite capturar el Lote del producto que se est fabricando, cuando el producto
terminado as este configurado en Aspel-SAE-.
Permiten agregar o eliminar partidas en la ventana de Entradas a fabricacin.

Notas del asistente

7
Es importante familiarizarse con estos iconos, ya que durante el desarrollo del contenido de este curso, slo
se har mencin del nombre del comando sin indicar grficamente el icono.
2.7
Personalizacin de la
la Barra de Herramientas
Ruta de Acceso:
Clic derecho sobre la barra / Botn
La barra de herramientas, muestra los iconos de acceso a funciones especficas del sistema, la barra puede
personalizarse, es decir, se pueden agregar o eliminar iconos para acercar al usuario las funciones u opciones
que utiliza con mayor frecuencia y agilizar as su trabajo en el sistema.
Figura 2.7-1 Barra de Herramientas Estndar.
Para agregar un icono de alguna funcin adicional, se debe ingresar a la ventana de personalizar, en la seccin
Comandos, ubicar la categora correspondiente y ubicar el comando o icono de acceso para la funcin
requerida. Solo basta con seleccionar el icono y arrastrarlo hacia la barra de herramientas para agregarlo
Figura 2.7-2 Personalizacin de Barra de Herramientas.
2.8
Teclas de Acceso Rpido
La funcionalidad de las teclas de acceso rpido permite al usuario una mayor velocidad en el manejo del
sistema, agilizando la captura de informacin, ya que al utilizar el teclado se requiere un menor esfuerzo que
al utilizar el ratn. Cada funcin del men tiene subrayada una letra la cual indica que tecla presionar para
activar dicha funcin.

Notas del asistente

8
Archivos
Edicin
V er
Reportes
Seguimiento
+ A
+ D
+ V
+ R
+ S
Reportes
Utileras
Conf
Conf iguracin
Ven
Ventana
Ayuda
+ R
+ U
+f
+ N
+ Y
Otras teclas de acceso rpido de uso general son:

Descripcin
Abrir Ventanas de Captura
Cerrar Ventanas de Captura
Cerrar un catlogo
Despliegue de Catlogos
Cerrar el Sistema
Teclas
Al estar ubicado en ventanas de captura aparecen signos de interrogacin y al presionarlos despliegan la

informacin del catlogo que se haya ingresado; esta misma funcionalidad se puede obtener al presionar la
tecla
2.9
.
Calculadora
Dentro del sistema se cuenta con una calculadora la cual, resultar muy til ya que sta podr ser invocada
prcticamente desde cualquier parte del sistema con la tecla. Regularmente sta aparecer cuando el
cursor se encuentre en cualquier campo donde se manejen cifras que puedan representar cantidades altas,
por ejemplo al indicar la cantidad o costo unitario de materia prima dentro de la hoja de costos.
Permite indicarle
la cantidad de
decimales que se
van a ocupar
(mximo 5).
Permite pasar
las cantidades
resultantes al
campo desde
donde fue
invocada.
Figura 2.9-1 Calculadora del sistema Aspel-PROD

Notas del asistente

9
2.10 Uso de la ayuda del sistema

Ruta de Acceso:
Men Ayuda, tecla o con el icono
El sistema cuenta con archivos de ayuda los cuales nos pueden auxiliar en cualquier momento que se tenga
alguna duda sobre el manejo del sistema esta aplicacin funciona de la siguiente manera.
Tipos de
bsqueda
Panel de
visualizacin
Temas
disponibles
Figura 2.10.-1 Ayuda del sistema.
a) Pestaa Contenido: Si se selecciona la pestaa de Contenido se podr visualizar la siguiente

pantalla en la que mostrara los temas agrupados y se podrn ir desglosando a detalle.
Figura 2.10-2 Ayuda del sistema por contenido.

Notas del asistente

10
b) Pestaa ndice: Al seleccionar esta pestaa se mostraran los temas en orden alfabtico por si se
tiene el tema en especfico se podr buscar de esta forma
Figura 2.10.-3 Ayuda del sistema por ndice.
Pestaa Buscar: Al seleccionar esta pestaa se podr indicar una palabra clave y en el panel de temas
mostrara los temas en los cuales se utiliza dicha palabra
Figura 2.10.-4 Ayuda del sistema por bsqueda.

Notas del asistente

11

Notas del asistente

12
3.
3.1
CONFIGURACIN
Definicin
La configuracin es la capacidad que tiene un sistema para modificar su operacin y as poder adaptarse a
situaciones y formas de trabajo especficas.
Una vez instalado el sistema, se deben realizar los siguientes procesos antes de comenzar a trabajar.
Creacin o traduccin de archivos de datos.
Definicin de Parmetros del sistema.
Creacin de perfiles de usuario.
3.2
Configuracin de Parmetros
Ruta de acceso:
Configuracin / Parmetros del sistema.
A travs de esta opcin se prepara al sistema para operar de acuerdo a las necesidades de la empresa y a su
forma de trabajo. Dichos parmetros afectan directamente al funcionamiento del programa, permiten ajustar
el sistema al ciclo de produccin de los productos terminados, adems de configurar la interaccin con el
sistema Aspel-SAE.
a) Seccin PROD: En esta seccin se encuentran los parmetros propios de las funciones de AspelPROD que permiten adecuar de la mejor manera el sistema a la operacin y al ciclo de produccin de
los productos terminados.
Figura 3.2.-1 Configuracin de los parmetros del sistema / PROD.

Notas del asistente

13
Sus campos:
Opciones
Manejo de procesos
de produccin
Estar disponible el catlogo de procesos de produccin, que permite llevar

un mejor control de la produccin, por ejemplo, en la produccin por
mquina es muy importante asociar un proceso con el consumo de alguna
materia prima.
El sistema omitir el catlogo de procesos de produccin y todos aquellos
campos involucrados en la definicin de un producto terminado, como la
duracin y el proceso adems de que no permite la programacin de
rdenes.
Todo movimiento relacionado con las materias primas o productos
terminados (entradas a fabricacin, entregas parciales, devoluciones al
almacn cierre de rdenes, entre otros), afectarn directamente las
existencias, pendientes por recibir o pendientes por surtir, los costos de los
productos y los movimientos al inventario en Aspel-SAE.
Actualizacin
integrada a SAE
No. de orden
secuencial
Comparativo vs hoja
de costos actual
No se podrn ejecutar las opciones de entregas parciales de producto

terminado, devoluciones de fabricacin, cierre de rdenes, fabricacin
directa y registro automtico; pero si ser posible ejecutar los procesos
generacin automtica de rdenes para productos terminados y
subensambles y captura manual de rdenes de produccin generando
tambin las afectaciones correspondientes a pendientes por recibir para los
productos terminados y pendientes por surtir para las materias primas en
Aspel-SAE. Un caso especial es el proceso de Entrada a fabricacin que
podr ser ejecutado aunque esta opcin est desactivada, la afectacin a
existencias del inventario de materias primas que este proceso implica no
se registrar en Aspel-SAE hasta que se ejecute la opcin Actualizacin de
movimientos al inventario.
Cuando se elabore una orden de produccin, el sistema asignar
automticamente el nmero secuencial que le corresponde y que le servir
como identificacin del documento en Aspel-PROD.
Se tendr que capturar manualmente el nmero de la orden que puede ser
una clave de identificacin alfanumrica con un mximo de 16 caracteres y
el sistema NO acepta claves repetidas.
Al ingresar a la consulta de Comparativo, el sistema tomar en cuenta los
costos estimados de la hoja de costos actual y los comparar contra los
costos reales de los movimientos que se hayan efectuado hasta el
momento de acceder a la consulta.
Al ingresar a la consulta de Comparativo en el men Seguimiento, se
realizar el comparativo entre los costos de los componentes de cuando se
gener la orden de produccin y los costos reales hasta el momento de
acceder a la consulta.

Notas del asistente

14
Cambiar mtodo de
costeo en captura de
orden
Se podr cambiar el tipo de costeo del producto terminado al momento de

agregar una orden de produccin. El sistema sugiere el tipo de costeo que
se tenga definido en la hoja de costos del producto terminado.
El sistema asignar como mtodo de costeo del producto terminado el
definido en la hoja de costos, y no ser posible cambiarlo al generar la
orden de produccin.
Este parmetro afecta en la Seguimiento / Generacin automtica de rdenes /
Subensambles, ya que cuando se solicita una generacin automtica de rdenes
para Subensambles, el sistema verifica si la cantidad de subensambles requerida
es suficiente, en caso de ser insuficientes el sistema sugerir de manera
automtica generar las rdenes para fabricar la cantidad necesaria de estos
subensambles, para ello, Aspel-PROD calcula la cantidad de subensambles
necesarios para fabricar un producto y le resta la cantidad amparada por otras
rdenes generadas dentro del sistema, por lo que:
rdenes manuales
integradas
El sistema calcular los subensambles a producir de la siguiente manera:

Cantidad necesaria para satisfacer las ordenes manuales + Cantidad
necesaria para satisfacer las ordenes automticas + Pendientes por
surtir Pendientes por recibir Existencias.
Existencias .
La estimacin se realizar de la siguiente forma:
Cantidad necesaria para satisfacer las ordenes automticas +

Pendientes por surtir Pendientes por recibir Existencias .
Captura de costos
indirectos
Redondeo
Redon deo a pesos
Captura de almacn
en las partidas de PT
L a orden de produccin se grab con costeo tipo real: Al cerrar la orden

el sistema sugiere y permite modificar el importe de los costos indirectos
que se calculan de acuerdo a la configuracin de los Prorrateos de costos
indirectos.
L a orden de produccin NO se grab con costeo tipo real: Al cerrar la
orden no se solicitarn los costos indirectos sino que se consideraran para
este concepto, los insumos de tipo gasto indirecto capturado directamente
de la hoja de costos.
El dato de los costos indirectos no pondr ser modificado al ejecutar
cualquier opcin que implique cierre de orden.
El costo total y costo estimado del producto terminado en la captura de la
orden de produccin, en los reportes y en las consultas sern presentados
sin decimales. Si el importe decimal es igual o superior a .50, el nmero se
incrementar al siguiente entero.
Se respetar en todo momento los decimales con los que se est
trabajando. No se recomienda modificar frecuentemente este parmetro,
esto es con el objeto de evitar discrepancias en la informacin.
Al dar de alta un producto terminado se podr capturar el nmero de
almacn del que se tomar la materia prima para cada partida de la hoja de
costos, o bien capturar el almacn donde se tenga existencias.
No se podrn capturar o indicar diferentes almacenes para elegir el origen
de la materia prima, y todos debern provenir del almacn definido en los
parmetros del sistema.

Notas del asistente

15
Costo unitario en
entregas parciales
con insumos
indirectos
Nmero de decimales
en cantidades
Porcentaje de
aplicacin entrega
parcial
En las entregas parciales; el clculo del costo unitario de un producto

terminado se obtiene multiplicando el costo estimado incluyendo aquellos
insumos indirectos de la hoja de costo por el porcentaje para entregas
parciales.
El sistema calcular el costo estimado del producto terminado de la
entrega parcial SIN considerar el monto correspondiente a los insumos
indirectos que se hayan definido en la hoja de costos, y dicho monto lo
multiplica por el porcentaje de aplicacin en entregas parciales, esto solo
aplica si el producto terminado tiene definido el tipo de costeo real y no se
modific al momento de grabar la orden de produccin.
El sistema maneja un rango de 0 a 6 decimales. Si en alguna pantalla de alta (de
productos terminados, rdenes, entradas a fabricacin) se escriben ms de seis
decimales, la cifra se presentar en pantalla redondeada a seis decimales, pero
ser almacenada con la misma cantidad de dgitos con los que fue escrita.
La manera de operar de este parmetro es que el costo unitario al momento de
realizar una entrega parcial se calculara de multiplicar el costo estimado del
producto terminado (considerando o no los costos indirectos dependiendo del
parmetro Costo unitario en entregas parciales con insumos indirectos) por el
porcentaje aqu establecido.
b) Seccin SAE: En esta seccin se definen los parmetros que se necesitan para trabajar en forma
integrada con Aspel-SAE, ya que el sistema trabajar en forma conjunta compartiendo informacin
en lnea. Cabe resaltar que la interfaz entre Aspel-SAE y Aspel-PROD se puede realizar en lnea, es
decir, que las afectaciones se apliquen directamente sobre las bases de datos de ambos sistemas,
permitiendo as un control preciso de las existencias.
Figura 3.2.-2 Configuracin de los parmetros del sistema / SAE.

Notas del asistente

16
Sus campos:
Opciones
Empresa de AspelAspelSAE
Almacn de SAE
Indica la versin y nmero de empresa de Aspel-SAE en la que se registrarn los

movimientos y procesos efectuados desde Aspel-PROD.
Cuando se opera Aspel-SAE bajo el esquema de multialmacn, se debe definir un
nmero de almacn diferente a cero para:
Materia Prima: El almacn indicado en este parmetro ser SUGERIDO
al momento de dar de alta la hoja de costos de un producto terminado,
teniendo relacin con el parmetro Captura de almacn en las partidas
de PT.
Producto Terminado: El nmero de almacn que se especifique aqu
ser SUGERIDO al dar de alta la hoja de costos de un producto
terminado, pero podr cambiarse por algn otro nmero de almacn. Al
realizar una entrega parcial o el cierre de la orden de produccin las
existencias y los movimientos al inventario del producto terminado
sern grabados en el almacn indicado en la hoja de costos.
En ambos casos, si se mantiene como cero, el sistema verificar que el parmetro
de multialmacn en Aspel-SAE este inactivo, de lo contrario enviar un mensaje
pidiendo que se defina.
Conceptos para Mov.

al inventario en SAE
Entrada de fabricacin:
fabricacin Es el concepto bajo el cual, al momento de
realizar una entrega parcial, cierre de orden, registro automtico o
fabricacin directa, se generar el movimiento al inventario de tipo
entrada para el producto terminado en Aspel-SAE.
Salida a fabricacin: Es el concepto bajo el cual, al momento de realizar
una entrada a fabricacin, fabricacin directa o registro automtico de
rdenes, se generar el movimiento de tipo salida para la materia
prima..
Devoluciones al almacn: Es el concepto bajo el cual, al momento de
realizar una devolucin, se generar el movimiento de tipo salida,
salida
Aspel-PROD sugiere el concepto 7 Entrada x traspaso,
traspaso sin embargo se
recomienda dar de alta en Aspel-SAE un nuevo concepto de movimiento
al inventario de tipo salida y asignarle un nombre acorde con esta
operacin, ejemplo: Devol. de Fbrica.
Fbrica
c) Seccin Prorrateo de costos indirectos:

indirectos: Para realizar el costeo de los productos terminados, AspelPROD cuenta con dos mtodos: costeo estndar y costeo real. La eleccin del tipo de costeo ms
adecuado depender de la precisin que se pueda hacer al momento de definir la hoja de costos, por
ejemplo, si se conocen los costos indirectos estos pueden definirse en la hoja de costos y manejar el
costeo estndar, o en caso de que los componentes y/o las cantidades de los mismos varen se
podrn ir suministrando los elementos que se vayan requiriendo y, en su caso, calcular costos
indirectos mediante el empleo del costeo real. Si los productos tienen definido un tipo de costeo real
el sistema permitir hacer el clculo de los gastos indirectos y su prorrateo de acuerdo a los criterios
o bases de distribucin definidos en los parmetros del sistema, teniendo la posibilidad de establecer
un factor unitario distinto para cada uno de ellos..
Mano de obra
Unidades terminadas
Consumo de un componente representativo
El mtodo de costeo debe ser asignado al producto terminado al definir su hoja de costos. Aunque si se tiene
activado el parmetro Cambiar mtodo de costeo en captura de orden se puede modificar al momento de
Notas del asistente

17
generar una orden de produccin para cada producto terminado y as realizar el costeo mediante un mtodo
diferente al que se tenga definido en la hoja de costos.
Mediante la configuracin pueden establecerse 3 diferentes opciones para realizar el clculo y prorrateo de
los costos indirectos llamados: Real grupo 1, Real grupo 2 y Real grupo 3, a los cuales a su vez puede definirse
cualquier de las tres bases de distribucin disponibles: por mano de obra, por unidades terminadas, o por
consumo de componentes.
La base de distribucin se debe elegir de acuerdo al ciclo de produccin del producto terminado. Por ejemplo,
si en la elaboracin se utiliza un componente bsico y de ello depende en gran medida la variacin y el
clculo de los costos indirectos entonces se podr elegir como mtodo el Consumo de componentes
indicando el factor unitario por el cual se multiplicar el consumo total de dicho componente, es decir, se
multiplicar el nmero de unidades a que se dio entrada a fabricacin de dicho componente por el factor que
se establezca.
Otro ejemplo, sera cuando los costos indirectos varan de acuerdo a los recursos humanos ocupados mano
de obra- y estos sean los que tengan un mayor peso en el costo de elaboracin del producto terminado,
para ello se podr elegir el mtodo de costeo por Mano de obra, el cual tomar como gastos indirectos el
total de los insumos de tipo mano de obra por los que se haya dado entrada a fabricacin de dicho insumo y
lo multiplicar por el factor definido.
El ltimo tipo de prorrateo disponible es el de Unidades Terminadas. En este, el clculo de los gastos
indirectos se efecta tomando el total de unidades de producto terminado entregadas y multiplicndolo por
el factor unitario que se le determine para este mtodo.
Figura 3.2.-3 Definicin del tipo de prorrateo de costos indirectos.

Notas del asistente

18
Cuando se elige el costeo real para un producto terminado, el clculo y prorrateo de los costos indirectos al
cerrar la orden -independientemente de la base de distribucin- est relacionado directamente con el factor
unitario definido en los parmetros del sistema, de ah la importancia de que su definicin sea realmente un
valor representativo y lo ms preciso posible en cuanto a su aplicacin en la vida real. Por ejemplo cuando
se tiene asignado un tipo de costeo por Mano de obra, para el clculo de los gastos indirectos el sistema
multiplicar el nmero de unidades a que se dio entrada a fabricacin para los insumos de tipo de mano de
obra (aun cuando estn definidos como un gasto directo) por el factor unitario definido en los parmetros del
sistema. El clculo de los costos indirectos es independiente del clculo del costo total por consumo de los
componentes.
Al seleccionar el prorrateo por consumo de un componente representativo, nicamente se podr ingresar a la
columna de "Componente" con el fin de indicar cul de ellos (materia prima, subensamble o insumo directo)
est afectando el costo del producto. En este punto se cuenta con la tecla , que muestra el catlogo del
inventario principal de Aspel-SAE, donde se podr encontrar la clave de las materias primas y subensambles
disponibles; y , que despliega el catlogo de los insumos incluyendo los directos e indirectos.
Prctica 2: Configurando AspelAspel- PROD
a) Ingresar a men Configuracin / Parmetros del sistema. Dejar configuradas las secciones como se
muestra a continuacin, al finalizar aceptar los cambios.
Seccin PROD:
Opcin
Maneja
Maneja procesos de produccin
Actualizacin integrada a SAE
No. de orden secuencial
Comparativo vs hoja de costos actual
Cambiar mtodo de costeo en captura de orden
rdenes manuales integradas
Captura de costos indirectos
Redondeo a pesos
Captura de almacn en las partidas de PT
Costo unitario en entregas parciales con insumos
indirectos
Nmero de decimales en cantidades
Porcentaje de aplicacin entrega parcial

Estado
2
98 %
Notas del asistente

19
Seccin SAE:
Opcin
Nmero de empresa
Materia Prima
Producto Terminado
Terminado
Entrada de fabricacin
Salida a fabricacin
Devoluciones al almacn
3.3
Estado
1
1
2
3
53
8
Datos de la empresa
Ruta de acceso:
Configuracin / Datos de la empresa
Los datos de la empresa debern ser personalizados, para que los reportes que se emitan incluyan en el
encabezado la razn social correcta y no la Empresa invlida de cuando se utiliza como versin de prueba de
30 das. En Aspel-PROD 3.0 es posible dar de alta hasta 99 empresas sin necesidad de solicitar claves de alta.
Figura 3.3-1 Personalizacin de los datos de la empresa.
Con el botn
se crea una nueva empresa, o con el botn
se podrn modificar los datos
de las empresas ya registradas. Una vez registrada una empresa no es posible eliminarla. La informacin de
las empresas es guardada en el archivo EMPRESAW.PRO ubicado en el Directorio de archivos comunes (DAC)
en el subdirectorio Sistemas Aspel \ PRO3.00.
3.4
Perfiles de Usuario
Ruta de acceso:
Configuracin / Perfiles de usuarios.

Notas del asistente

20
Aspel-PROD 3.0 maneja un esquema de Perfiles de usuario donde la identificacin de un usuario dentro del
sistema se hace por medio de un nombre y su clave de acceso. Todos los usuarios creados dentro de los
Perfiles se generan como usuarios Aspel, es decir, estos usuarios podrn tener acceso a cualquier sistema
Aspel adems de PROD-, siempre y cuando se le asignen los permisos correspondientes. La informacin de
los perfiles de usuario se almacena en la carpeta Perfiles que se encuentra dentro del DAC.
Los perfiles se definen por sistema, es decir, al momento de dar de alta un usuario se puede definir a que
empresa(s) y sistema(s) Aspel podr acceder, de esta manera se optimiza el control de acceso de los usuarios
a la informacin de todas las empresas registradas y de todos los sistemas Aspel que se manejen en la
empresa.
Por ejemplo, se dan de alta dos usuarios en Aspel-SAE y cuando se entra a Aspel-PROD, aparecern en la
seccin de Usuarios Aspel, pero estos no tendrn acceso hasta que se asignen al sistema.
Al instalar Aspel-PROD, de forma predeterminada se cuenta con un usuario Administrador cuya clave de
acceso es Aspel1, la cual por seguridad se recomienda cambiar a la brevedad posible.
El usuario Administrador accede sin ningn tipo de restriccin al sistema y es el nico usuario que puede
definir un perfil al resto de los usuarios del sistema.
Si un usuario Aspel no tiene el perfil de Administrador, cuando acceda al mdulo de perfiles, slo podr
modificar sus datos generales, consultar e imprimir su perfil.
Empresa con
la que se est
trabajando
Usuarios
registrados
para abrir la
empresa
seleccionada
Figura 3.4-1 Alta de usuarios.
La definicin de los usuarios y perfiles se genera con una barra de herramientas que facilita el proceso de
operacin en la captura:
Figura 3.4-2 Barra de herramientas de perfiles de usuarios.
A continuacin se explican las funciones que se puede realizar con los botones que contiene esta barra.

Notas del asistente

21
Icono
Descripcin
Permite agregar un nuevo usuario Aspel. Tambin se tiene
acceso a esta opcin mediante la combinacin de teclas
Nuevo Usuario
+n.
Habilita / Deshabilita
Mediante este icono se Habilita o Deshabilita el acceso a la

opcin seleccionada dentro del nodo correspondiente a cada
usuario. Esta operacin tambin se puede realizar con clic
secundario sobre la carpeta o con doble clic sobre la misma.
Grabar perfil modificado
Este botn se activa cuando se detecta algn cambio en los

perfiles del usuario y guarda los cambios efectuados en dicho
perfil.
Cancela Cambios
Anula los cambios realizados en los perfiles del usuario.

Regresan los perfiles como estaban antes de la modificacin.
Este botn se activa cuando se detecta algn cambio en los
perfiles del usuario.
Nuevo perfil predefinido

predefinido
Aplicar perfil
Datos generales
Agregar usuario a empresa
Esta opcin permite dar de alta perfiles predefinidos para que

al agregar un usuario su perfil se forme de acuerdo a un perfil
previamente establecido.
Permite aplicar un perfil predefinido sobre el usuario que se

tenga seleccionado.
Estando en la seccin usuarios Aspel se habilita este icono, el
cual permite modificar los datos del usuario (usuario, clave,
puesto, etc.). Los cambios realizados a los usuarios, se vern
reflejados en todos los sistemas Aspel.
Con esta opcin, es posible agregar un usuario dado de alta
previamente en una empresa a otra.
Suspender / reactivar usuario de empresa
Al utilizar este icono, ser posible suspender o volver a activar

al usuario seleccionado de la empresa que se tiene activada en
la lista, si dicho usuario se encuentra registrado en otra
empresa y/o sistema, no se ver afectado.
Eliminar usuario de empresa
Elimina a un usuario de la empresa seleccionada, que al igual

que en el caso anterior, si dicho usuario se encuentra
registrado en otra empresa y/o sistema, no se ver afectado.
Eliminar usuario de forma definitiva
Con esta opcin se elimina al usuario definitivamente del

sistema, sin embargo ser necesario eliminarlo en primera
instancia de las empresas en que se encuentre registrado con
el icono anterior.
Notas del asistente
22
Lista de empresas
Imprime Perfil
Imprime un desglose por usuario de todas las opciones y

procesos disponibles en el sistema y empresa en la que se est
trabajando.
Respaldar
Con este icono es posible respaldar los perfiles y usuarios que

se encuentren dados de alta en el sistema este se guardara
con una extensin *.pqz
Restaurar
3.4.1
En este apartado se muestran todas las empresas que se

tengan registradas en el sistema en el cual se est trabajando.
Por omisin estar seleccionada la empresa con la que se
inici la sesin. Es importante mencionar que slo aparecern
las empresas que correspondan al sistema con el que se est
trabajando.
Mediante esta opcin se puede restaurar un respaldo de

perfiles creado con anterioridad.
Perfiles Predefinidos
En muchas ocasiones se tiene dentro de las empresas ciertos perfiles establecidos de acuerdo al
departamento o puesto, por ello el sistema cuenta con perfiles predefinidos con opcin a ser modificados o
crear nuevos perfiles.
Al seleccionar al usuario se le puede asignar perfiles predefinidos con el men contextual, dando clic en la
opcin Aplicar Perfil y seleccionar cualquiera de los que tiene el sistema o que se hayan agregado.
Por medio de este men se puede copiar el perfil que tiene un usuario y pegarlo a otro usuario. Se pueden dar
de alta nuevos perfiles predefinidos, por medio del men contextual dando clic en Nuevo Perfil Predefinido
o con el icono
Figura 3.4.1-1 Alta de perfiles.
Al dar clic en el botn

se agregar un perfil nuevo para que sea modificado y guardado para poder
ser asignado a cualquier usuario. Para visualizar los perfiles que se han dado de alta, se debe dar clic en la
opcin Ver perfiles predefinidos del men contextual.

Notas del asistente

23
Usuarios
Registrados
Usuario
administrador
Perfiles de
usuario
Figura 3.4.1-3 Estructura de usuarios y perfiles.
El Administrador es el nico que permite configurar los datos de todas las empresas y modificar usuarios
existentes o dar de alta nuevos usuarios. De esta manera se brinda seguridad en el control de acceso a la
informacin de los usuarios, para todas las empresas registradas y de todos los sistemas Aspel.
Los perfiles de usuario pueden ser respaldados por medio del icono
, generando un archivo con
extensin *.pqz, esto tambin se podr realizar por medio del respaldo del sistema.
3.4.2
Alta de usuarios
Para poder agregar un nuevo usuario se puede hacer estando en la ventana de perfiles de usuarios con las
teclas
n,
o desde el men contextual seleccionando la opcin Nuevo Usuario o mediante el
icono
. Al seleccionar cualquiera de estas opciones el sistema presentara, la ventana desde donde se
tienen que capturar los datos correspondientes al usuario, as como indicar las empresas a las que tendr
acceso.
Figura 3.4.2-1 Alta / Modificacin de Nuevo Usuario.

Notas del asistente

24
Sus campos:
Seccin General
Usuario
Nombre
Clave /
Confirmar Clave
Puesto /
Departamento
Correo
electrnico
Perfil a aplicar
Nombre de usuario con el que se ingresar al sistema.

Nombre completo del usuario.
Asignar la contrasea de acceso al sistema y confirmarla.
Estos datos deben asignarse si se manejan en la empresa (No obligatorio).
Direccin de correo electrnico del usuario.
El sistema cuenta con una serie de perfiles predefinidos que pueden asignarse al
usuario, stos se pueden modificar.
Seccin Empresas
Seleccionar todas
Mediante esta opcin, se puede indicar que el usuario tendr acceso a todas las
empresas, de lo contrario, se debe seleccionar nicamente aquellas empresas a las que
podr ingresar.
Para guardar los datos indicados se da clic en el botn

, con lo cual quedara agregado el usuario a la
lista de usuarios Aspel y asignado al del sistema y las empresas que corresponda.
Al agregar usuarios sin indicar un perfil en particular se les otorga un perfil con acceso a todos los catlogos u
opciones del sistema (excepto a los perfiles de usuario), por lo que es importante habilitar y/o deshabilitar el
acceso a las opciones adecuadas para el usuario. Para esto se pueden seguir los siguientes pasos:
1.
Seleccionar el usuario que se quiere modificar su perfil y en la pestaa de opciones se desplegaran las
actividades dar clic en el signo para desplegar o, 3 para Contraer las opciones disponibles.
Usuario
asignado al
sistema aparece
en negritas
Figura 3.4.2-2 Administrador de Perfiles de Usuarios.

Notas del asistente

25
2.
Para Habilitar o Deshabilitar las opciones, bastara con darle doble clic a la opcin o activar el men
contextual y seleccionar la opcin Habilitar / Deshabilitar o dar clic en el icono
Habilitadas se mostraran con el icono
y las Deshabilitadas con .
3.
Una vez que se ha definido el perfil se deber guardar dando clic en cono
. Las opciones
Para el usuario Administrador se utiliza el men contextual y se selecciona la opcin la opcin

Propiedades del Administrador para poder modificar los datos del administrador. Solamente se le pueden
modificar los campos: Clave, Confirmar clave, Departamento, Puesto y Correo electrnico.
3.5
Preferencias
Ruta de acceso:
Configuracin / Preferencias
Esta opcin permite configurar los aspectos necesarios para que el usuario pueda trabajar de una forma gil
con ciertas aplicaciones disponibles en el sistema.
a) Seccin Aplicaciones
Aplicac iones asociadas:
asociadas : En esta opcin se deben de proporcionar las rutas de las
aplicaciones de Windows que el sistema utilizara como es la calculadora, un editor de textos para los
formatos y la hoja de clculo para las exportaciones
Figura 3.5-1 Aplicaciones asociadas.
b) Seccin Copiado
Copiado especial:
especial: En esta carpeta se define la configuracin de las aplicaciones a las cuales
se podr realizar el Copiado especial, adems de que si la informacin que se vaya a copiar se
presentar con encabezados y totales. Al usar el copiado especial, el sistema guarda en memoria la
informacin que se seleccione para luego poder pegarla en otra aplicacin (p.e. Excel).
Figura 3.5-2 Configuracin para el copiado especial.

Notas del asistente

26
3.6
Modo Alterno de captura
Ruta de acceso:
Configuracin / Modos alterno de captura
Con esta opcin se podr cambiar la configuracin de la tecla , ya que su funcionamiento por omisin es
el de validar o aceptar el proceso, pero si se activa esta opcin, la tecla se convertir en tabulador,
avanzando de un campo a otro dentro de una ventana de captura. Al activar esta opcin se mostrar el
siguiente mensaje:
Figura 3.6-1 Ventana Modo alterno de captura

Notas del asistente

27

Notas del asistente

28
4.
4.1
CATALOGOS
Definicin
Aspel-PROD cuenta con una serie de catlogos contenidos en sus diferentes mdulos, los cuales permitirn
agregar, editar o borrar informacin, as como consultarla y emitir reportes. Los catlogos que conforman el
sistema son:
4.2
Insumos.
Materia prima (SAE).
Sustitutos.
Procesos de produccin.
Productos terminados.
rdenes de produccin.
Catlogo de Insumos
Ruta de acceso:
Archivos / Insumos diversos
o con el icono
Se considera como insumo cualquier elemento sobre el cual no se lleva un control exacto de sus existencias y
que interviene en la fabricacin de un producto terminado, por ejemplo, maquinaria utilizada, aceites,
combustibles, pintura, etc. En este rubro se clasifica tambin la mano de obra. En el catlogo de Insumos se
presentan todos los elementos que no son materia prima (las materias primas se encuentran registradas
solamente en Aspel-SAE) y que se utilizarn dentro de las hojas de costos como componentes de los
productos terminados. Los Insumos se registran o dan de alta exclusivamente en Aspel-PROD.
Figura 4.2-1 Consulta de Insumos.

Notas del asistente

29
Para agregar un nuevo insumo se debe activar la opcin Edicin / Agregar y/o el icono
Figura 4.2-2 Alta de Insumos.
Sus campos:
Opciones
Clave
Clave
Descripcin
Costo unitario
Clasificacin
Unidad de medida
Es posible asignar valores hasta 16 caracteres alfanumricos y no acepta claves

repetidas. Este campo es el nico que no podr ser modificado una vez grabado el
insumo.
Este campo est destinado para anotar el nombre o una breve descripcin del insumo
y tiene una longitud hasta de 40 caracteres.
Aqu se define el costo unitario del insumo. Dicho costo ser el sugerido por el
sistema al indicar el insumo en las partidas de la hoja de costos.
El campo clasificacin es de utilidad para dividir y agrupar los insumos de acuerdo a
caractersticas especficas y puede utilizarse en la generacin de reportes tales como:
Diario de movimientos, Reporte de mano de obra o el Catlogo de Insumos.
Aqu se especifica la unidad utilizada para medir el Insumo que se ingresa al
catlogo. Ej.: (HH horas hombre, HM horas mquina, etc.).
Tipo
Materia prima
Mano de obra
Maquinaria
Otros insumos
Aqu se indica el tipo de insumo que se va a manejar. Resulta importante definir

correctamente el tipo de Insumo de que se trate ya que est relacionado con el tipo
de prorrateo de costos indirectos definido en la configuracin del sistema, y si este es
por Mano de obra o Consumo de componente, la distribucin de los costos indirectos
al cerrar la orden de produccin pudiera estar en funcin del tipo de insumo al que se
haya dado la entrada a fabricacin.
Aplicacin
Gastos directos
Son aquellos que siempre son utilizados en el proceso de fabricacin del producto
terminado y cuya incidencia monetaria en el producto o en la orden de produccin
puede establecerse con precisin (por ejemplo: pegamentos, mano de obra, etc.).

Notas del asistente

30
Gastos indirectos
Aquellos que no siempre intervienen en el proceso de fabricacin del producto

terminado y cuyo costo tampoco pueden asignarse con precisin hasta el momento
mismo en que son utilizados, (por ejemplo: tipo de envoltura o empaque, costo de
envo, etc.).
Es importante mencionar que al capturar Insumos en la hoja de costos de un producto terminado que
tengan aplicacin como gasto directo, estos sern considerados y sugeridos al realizar la entrada a
fabricacin, y por el contrario si se definen como gastos indirectos no sern sugeridos por el sistema y
tendrn que seleccionarse de manera independiente al realizar la entrada a fabricacin para las rdenes de
produccin.
Prctica 3: Alta de Insumos
a) Dar de alta los siguientes insumos:
Clave
Descripcin
Costo
Unitario
Clasificacin
Tipo
Aplicacin
MO
Unidad
de
Medida
HH
MO-FORRAR
Forrado
124.5
Mano de obra
12.5
MO
HH
Mano de obra
Corte
46.2
MO
HH
Mano de obra
MO-ENSBL
Ensamble
32.2
MO
HH
Mano de obra
PEG-BLAN
0.15
PEG
GR
Materia prima
0.25
PEG
GR
Materia prima
0.2
CLV
PZ
Materia prima
0.1
CLV
PZ
Materia prima
PIJA-001
Pegamento
blanco
Pegamento
5000
Clavo
1
pulgada
Clavo
pulgada
Pija 1 pulgada
1.00
PIJ
PZ
Materia prima
PIJA-002
Pija pulgada
0.6
PIJ
PZ
Materia prima
EMPAQUE-01
Empaque
de
cartn
Envi terrestre
30.6
EMQ
PZ
60
ENV
EV
Otros
insumos
Otros
insumos
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
directo
Gasto
indirecto
Gasto
indirecto
MO-EMPAQ
Empaquetado
MO-CORT
PEG-5000
CLAV-001
CLAV-002
ENVIO-TR

Notas del asistente

31
4.3
Catlogo de Materia prima (SAE)
Ruta de acceso:
Archivos / Materia prima (SAE)
o con el icono
El catlogo de materia prima (SAE) permite consultar sin la necesidad de salir de Aspel-PROD, el inventario
registrado en Aspel-SAE; es en este catlogo donde se encuentran registrados los productos terminados, los
subensambles y las materias primas que utiliza Aspel-PROD. Cabe destacar que sobre estos productos
terminados, subensambles y materias primas se lleva un control de existencias en Aspel-SAE, a diferencia del
catlogo de Insumos que se vio anteriormente, sobre el cual no se lleva un control de existencias ni en AspelSAE ni en Aspel-PROD.
Para poder trabajar con el sistema Aspel-PROD, es necesario que todas las materias primas que se vayan a
utilizar estn registradas en el mdulo de inventarios de Aspel-SAE en los almacenes de donde se piensen
tomar. La consulta que se presenta slo es informativa por lo que no se podrn modificar los datos de los
productos que se observan en la misma.
Figura 4.3-1 Catlogo de materias primas SAE.
Prctica 4: Alta de materia prima

a) Ingresar al sistema Aspel-SAE6.0.
b) Ingresar al men Mdulos / Inventarios / Lneas de productos y dar de alta la siguiente lnea de
producto
Lnea: PROD
Descripcin: PRODUCCION
c)
A continuacin, dar de alta la materia prima desde mdulos / inventarios /inventarios y servicios.
nicamente capturar los campos que se especifican, el resto de los campos dejarlos como el sistema
sugiere por defecto.

Notas del asistente

32
Al
ir agregando cada uno de los productos y guardando los cambios aparecer un cuadro
preguntando si se desea distribuir existencias en almacenes, oprimir SI;
SI en el nuevo cuadro que
aparezca indicar lo siguiente:
Almacn: 1
Existencias: 0.00
Oprimir botn GUARDAR (F3). Con esto los productos quedarn registrados en el inventario principal
y en el almacn 1
REGISTRO Y
ACUMULADOS
DATOS GENERALES
COSTOS
clave del
producto
Descripcin
Descripci n
Tipo
Lnea
Promedio
Producto
PROD
70.00
70.00
RIEL-CAJ-001
Hoja de Tri-Ply 1.5 x 2.0 mts

Riel para cajn con ruedas de
acero
Producto
PROD
8.00
8.00
MANMAD-003
Manija de madera mod. 003
Producto
PROD
3.50
3.50
BIS-ACR-001
FORMICWHITE
Bisagra de acero mod. 001
Producto
PROD
5.50
5.50
Formaica color blanco
Producto
PROD
40.00
40.00
MANPLA-003
Producto
PROD
3.50
3.50
TMAD-AGLO
Manija de plstico mod. 003

Hoja de aglomerado 1.5 x 2.0
mts.
Producto
PROD
75.00
75.00
FORMIC-BEIGE
Formaica color beige
Producto
PROD
40.00
40.00
TMAD-3PLY
ltimo
ltimo
d) Una vez que se han dado de alta las materias primas en el inventario principal y en el multialmacn
requerido proceder a especificar las existencias, el stock mnimo y el stock mximo para cada una.
Para esto, revisar en Configuracin / Parmetros de sistema / Inventarios / cambio a existencias se
encuentre habilitado.
e) Ingresar al mdulo de inventarios archivo / Multialmacn.y capturar los datos que se indican en la
siguiente tabla:
Clave
BIS-ACR-001
FORMIC-BEIGE
FORMIC-WHITE
Ctrl. Almacn
P1
P1
P1
Stock Mx.
100
100
100
Stock Min.
20
40
40
Almacn
1
1
1
Exist.
100
100
100
MANMAD-003
MANPLA-003
RIEL-CAJ-001
TMAD-3PLY
TMAD-AGLO
P1
P1
P1
P1
P1
200
80
180
200
120
50
20
60
60
40
1
1
1
1
1
150
80
180
150
120

Notas del asistente

33
4.4
Catlogo de Procesos de produccin
Ruta de acceso:
Archivos / Procesos de produccin
o con el icono
Los procesos de produccin describen las etapas o actividades implicadas para la transformacin de la
materia prima y todos los insumos en productos terminados. Los procesos de produccin tienen diferentes
objetivos: uno de ellos es permitir realizar una programacin de las rdenes de produccin ya que en ellos se
establece el tiempo de cada actividad que interviene y entonces as se podran establecer tiempos de entrega
con mayor precisin, mejor planeacin en el uso de materiales, identificacin de procesos crticos, entre
otros, todo con el objetivo de disminuir los costos. Otro de los objetivos es poder identificar la etapa del
proceso de produccin en el cual se encuentran los materiales, y as poder planear mejor los requerimientos
de materia prima, el costo por almacn, etc.
Figura 4.4-1 Catlogo de procesos de produccin.
Para poder definir el manejo de procesos se debe activar en la Configuracin / Parmetros del sistema el
parmetro Manejo de procesos de produccin.
Este catlogo debe contener todos aquellos procesos que implique la fabricacin de los productos terminados
sobre los cuales se desee tener un control especfico.
Para agregar un nuevo proceso de produccin se debe activar la opcin Edicin / Agregar y/o el icono
Figura 4.4-2 Alta de procesos.

Notas del asistente

34
Sus campos:
Opciones
Clave
Nombre
Localizacin
Status
La clave puede ser alfanumrica acepta hasta 16 caracteres y no puede ser modificada
una vez que se grabe el proceso.
Breve descripcin del proceso mediante el cual se identifique la actividad.
Este campo tiene como propsito conocer la ubicacin fsica del proceso y es un dato
alfanumrico.
Aqu se indica si el proceso estar disponible para asociarse a la fabricacin de algn
producto si se deja activado el valor Activo. Si por el contrario, se activa el valor
Bloqueado el proceso no podr ser utilizado.
La modificacin de los procesos de produccin permite redefinir todos los campos excepto el de clave del
proceso.
Aspel-PROD crea de manera automtica un proceso llamado Proceso nico default con la clave
PROC_UNICO, con la finalidad de que por lo menos exista un proceso que permita realizar las diferentes
operaciones que requiere el sistema, principalmente reportes.
Prctica 5: Alta de procesos
a) Dar de alta los siguientes procesos en Aspel-PROD:
Clave
CORT-MAD
COL-HER
ARM-CAJ
ARM-GAB
EMPAQUETADO
PEG-FORMI
ARM-ALC
PULID-MAD
Nombre
CORTE DE HOJAS DE
MADERA
COLOCACIN DE
HERRAJES
ARMADO DE CAJON
ARMADO DE
GABINETE
EMPAQUETADO DE
PRODUCTO FINAL
PEGADO DE
FORMAICA
ARMADO DE
ALACENA
PULIDO DE MADERA
Localizacin
BOD3-AREA2
Status
ACTIVO
BOD3-AREA2
ACTIVO
BOD3-AREA2
BOD3-AREA2
ACTIVO
ACTIVO
BOD2-AREA4
ACTIVO
ALM1-AREA7
ACTIVO
BOD3-AREA2
ACTIVO
BOD3-AREA3
ACTIVO

Notas del asistente

35
4.5
Catlogo de Productos terminados
Ruta de acceso:
Archivo / Productos terminados
o con el icono
Para registrar en Aspel-PROD un artculo como producto terminado este debe estar registrado en el catlogo
destinado para ello en Aspel-SAE. Al dar de alta el producto terminado en el catlogo se deber definir la
matriz de costos mejor conocida como hoja de costos, en donde se indica la cantidad estimada de materiales
ya sean materias primas, subensambles, insumos diversos y los procesos en que intervienen cada uno de
ellos. Aspel-PROD administra el catlogo de insumos, y el catlogo de materias primas y productos
terminados son llevados en Aspel-SAE.
Figura 4.5-1 Catlogo de productos terminados.
En la hoja de costos se especifica el costo de cada componente para poder obtener un costo estimado total
del producto a fabricar. El costo estimado del producto terminado se determina con base a la cantidad y el
costo de cada componente, este ltimo puede considerarse a partir del ltimo costo o el costo promedio de
cada materia prima dato que es obtenido de Aspel-SAE-. Dado que los costos de las materias primas en
Aspel-SAE pueden variar, estos pueden actualizarse mediante el proceso Actualizacin de costos del men
Utileras. La efectividad en la planeacin de costos con base al costo estimado del producto terminado estar
en funcin de la correcta definicin de los costos de los componentes en la hoja de costos.
La correcta definicin de la hoja de costos es un elemento indispensable ya que es el punto de partida para
generar una orden de produccin. Es importante mencionar que al momento de generar la orden de
produccin se considerar el costo promedio del producto terminado con base al costo de cada componente
al momento de generar la orden de produccin. Si se desea obtener un comparativo de los costos reales y el
costo estimado de acuerdo a los costos actuales en la hoja de costos deber activarse el parmetro
Comparativo vs hoja de costos actual.

Notas del asistente

36
Para agregar una Hoja de costos se debe activar la opcin Edicin / Agregar y/o el icono
Descripcin del
componente
Descripcin
del proceso
Figura 4.5-2 Alta de productos terminados (hoja de costos).
Sus campos:
Cabecera del documento
Se selecciona del catlogo de Aspel-SAE el producto terminado del cual se
Producto Terminado
Lote sugerido
Tipo de costeo
Costo estimado con
Lnea y Uni. de medida

Almacn para PT
Concepto para PT
registrar su hoja de costos (su puede utilizar el botn
o bien la tecla
de funcin).
Se anota el nmero de productos terminados a fabricar, mismo que ser
sugerido al generar una orden de produccin para este producto
terminado.
Se especfica el mtodo de costeo que se aplicar a la fabricacin del
producto terminado pudiendo ser costeo estndar o alguno de los 3
costeos de tipo real que permite manejar PROD.
Se indica el tipo de costo que se desea aplicar como costo unitario de la
materia prima pudiendo elegir entre dos opciones: Costo Promedio y
ltimo Costo,
Costo mismos que provienen de Aspel-SAE. Dichos costos
servirn para determinar el costo estimado del producto terminado y
podrn ser consultados posteriormente mediante un comparativo con el
costo real.
Se muestran como datos informativos indicando la lnea y la unidad de
medida del producto terminado, estos datos provienen de Aspel-SAE.
Muestra el nmero de almacn de Aspel-SAE al que se entregar el
producto terminado al realizar cierre de orden, entrega parcial, registro
automtico o fabricacin directa.
Es el concepto con el cual se generarn los movimientos al inventario al
momento de registrar la entrada al almacn de producto terminado de
Aspel-SAE.

Notas del asistente

37
Nm. de componentes
Periodo de produccin
Dato informativo que calcula el sistema segn el nmero de partidas

totales que integran la hoja de costos del producto terminado,
contemplando cualquier tipo de componente: materia prima o insumo.
Es aqu donde se define la periodicidad con que se planea fabricar el
producto terminado y es posible elegir entre: anual, semestral, trimestral,
bimestral, mensual y semanal. El periodo definido determinar el rango de
fechas sugeridas en la Agenda de produccin al momento de registrar la
planeacin de la produccin de determinado producto.
Partidas del documento

Proceso
Duracin
Cantidad
Almacn
Componente
Tipo
Disponible slo si se tiene activo el parmetro Manejo procesos de

produccin, en la configuracin del sistema y sirve para asociar el
consumo de los componentes a algn proceso de produccin previamente
definido.
Campo informativo que sirve como referencia para el tiempo de duracin
de cada etapa y tiene afectacin en la programacin de rdenes.
Indica el nmero de unidades de dicho componente que se tiene
estimado consumir para la elaboracin del producto terminado.
Disponible si se tiene activo el parmetro de Captura de almacn en las
partidas de PT. Se puede indicar cualquier nmero de almacn donde ya
este dada de alta o registrada la materia prima o el subensamble.
Se indica la clave del componente que se utilizar para la elaboracin del
producto terminado, y para poder seleccionar entre materias primas,
subensambles o insumos se podrn utilizar las teclas de funcin como se
observa en el siguiente cuadro:
Inventario SAE (Materias primas o subensambles)
Insumos
Abrir Hoja de costos del subensamble
Dato informativo que muestra el tipo de componente de que se trate

pudiendo ser:
GD
Insumo - Gasto directo
GI
Insumo - Gasto indirecto
MP
Materia prima
PT
Producto terminado

Notas del asistente

38
En estas ventanas se puede capturar informacin adicional a cada

componente, partida o para el producto terminado con una longitud
mxima de 250 caracteres.
Observaciones
Figura 4.5-3 Observaciones de la hoja de costos.
La modificacin de la hoja de costos de los productos terminados permite redefinir todos los campos antes
mencionados excepto la clave del producto terminado.
Prctica 6: Alta de productos terminados
a) Ingresar al sistema de Aspel-SAE al men mdulo / Inventarios / Lneas de productos y dar de alta la
siguiente lnea de producto:
Lnea: COCIN
Descripcin: COCINA
b) A continuacin, dar de alta los siguientes productos terminados desde mdulos / inventarios
/inventarios y servicios.
nicamente capturar los campos que se especifican, el resto de los campos dejarlos como el sistema
sugiere por defecto.
Al
ir agregando cada uno de los productos y guardando los cambios aparecer un cuadro
preguntando si se desea distribuir existencias en almacenes, oprimir SI;
SI en el nuevo cuadro que
aparezca indicar lo siguiente:
Almacn: 2
Existencias: 0.00
Oprimir botn GUARDAR (F3). Con esto los productos quedarn registrados en el inventario principal
y en el almacn 2

Notas del asistente

39
REGISTRO Y
ACUMULADOS
COSTOS
DATOS GENERALES
Clave
del
producto
CAJ-001
GAB-1-1001
ALC-001
Descripcin
Descripci n
Cajn de madera
mod. 001
Gabinete para cocina
4 cajones mod. 001
Alacena 2 cajones 2
puertas
Nmeros
meros
de serie
Promedio
ltimo
ltimo
COCIN
290.00
290.00
Producto
COCIN
0.00
0.00
Producto
COCIN
0.00
0.00
Tipo
Lnea
Producto
Lotes
c) Una vez que se han dado de alta los productos terminados el inventario principal y en el
multialmacn requerido se procede a especificar las existencias, el stock mnimo y el stock mximo
para cada uno.
d) Ingresar al mdulo de inventarios archivo / Multialmacn y capturar los datos que se indican en la
siguiente tabla:
Clave
Ctrl. Almacn
Stock Max
Max.
ax .
Stock Min
Min.
in.
Almacn
Exist.
CAJ-001
P3
80
20
16
GAB-1-1-001
P3
30
ALC-001
P3
20
e) Ingresar al sistema Aspel-PROD y dar de alta las siguientes hojas de costos (productos terminados)
PRODUCTO TERMINADO 1 (HOJA
(HOJA DE COSTOS)
Producto terminado: CAJCAJ - 001
Lote sugerido: 4
Almacn para PT: 2
Tipo de costeo: Real grupo 1
Concepto para PT: 3
Costo estimado con: ltimo costo
Periodo de produccin: Semanal
Proceso
Duracin (hrs)
Cantidad Alm.
Componente
CORT-MAD
0.25
1
1
TMAD-3PLY
ARM-CAJ
0.25
80
1
PEG-BLAN
ARM-CAJ
0.10
8
1
CLAV-001
ARM-CAJ
0.05
1
1
MANMAD-003
CORT-MAD
0
1
1
MO-CORT
ARM-CAJ
0
1
1
MO-ENSBL
PULID-MAD
0
1
1
MO-FORRAR
f)
C.U.
70.00
0.15
0.20
3.50
46.20
32.20
124.50
Verificar que el costo estimado total para este producto terminado sea $ 290.00, de lo contrario
corregir los datos que se hayan capturado incorrectamente.

Notas del asistente

40
PRODUCTO TERMINADO 2 (HOJA DE COSTOS)

Producto terminado: GABGAB - 1- 1- 001
Lote sugerido: 1
Almacn para PT: 2
Concepto para PT: 3
Proceso
Duracin (hrs)
Cantidad
Alm.
Componente
CORT-MAD
0.50
3
1
TMAD-3PLY
ARM-GAB
1
200
1
PEG-BLAN
PEG-FORMI
1
80
1
PEG-5000
PEG-FORMI
0
1
1
FORMIC-WHITE
PROC_UNICO
0
4
2
CAJ-001
COL-HER
0.20
8
1
RIEL-CAJ-001
COL-HER
0.50
20
1
PIJA-001
COL-HER
0.20
4
1
PIJA-002
CORT-MAD
0
1
1
MO-CORT
ARM-GAB
0
1
1
MO-ENSBL
PEG-FORMI
0
1
1
MO-FORRAR
ARM-GAB
0
1
1
MO-EMPAQ
PROC_UNICO
0.25
1
1
EMPAQUE-01
PROC_UNICO
0
1
1
ENVIO-TR
C.U.
$ 70.00
$ 0.15
$ 0.25
$ 40.00
$ 290.00
$ 8.00
$ 1.00
$ 0.60
$ 46.20
$ 32.20
$ 124.50
$ 12.50
$ 30.60
$ 60.00
g) Verificar que el costo estimado total para este producto terminado sea $ 1,852.40, de lo contrario
corregir los datos que se hayan capturado incorrectamente. En este caso es importante destacar que
los ltimos dos componentes capturados son gastos indirectos por lo que si se ocupa costeo de tipo
real NO SERAN CONSIDERADOS al momento de iniciar la fabricacin y tendrn que agregarse
manualmente en caso de hacer uso de ellos. Si no son considerados estos componentes, el costo
estimado total del producto terminado se reduce a $ 1,761.80.
PRODUCTO TERMINADO 3 (HOJA DE COSTOS)
Producto terminado: ALCALC- 001
Lote sugerido: 1
Almacn para PT: 2
Concepto para PT: 3
Proceso
Duracin
Cantidad
Alm.
Componente
(hrs)
CORT-MAD
0.75
4
1
TMAD-3PLY
ARM-ALC
1
200
1
PEG-BLAN
PEG-FORMI
1
100
1
PEG-5000
PEG-FORMI
0
1
1
FORMIC-WHITE
PROC_UNICO
0
2
2
CAJ-001
ARM-ALC
0.05
2
1
MANMAD-003
COL-HER
0.30
4
1
BIS-ACR-001
COL-HER
0
18
1
PIJA-001

C.U.
70.00
0.15
0.25
40.00
290.00
3.50
5.50
1.00
Notas del asistente

41
COL-HER
COL-HER
CORT-MAD
ARM-ALC
PEG-FORMI
ARM-ALC
PROC_UNICO
PROC_UNICO
0
0.30
0
0
0
0
0.25
0
8
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
PIJA-002
RIEL-CAJ-001
MO-CORT
MO-ENSBL
MO-FORRAR
MO-EMPAQ
EMPAQUE-01
ENVIO-TR
0.60
8.00
46.20
32.20
124.50
12.50
30.60
60.00
h) Verificar que el costo estimado total para este producto terminado sea $ 1,344.80, de lo contrario
corregir los datos que se hayan capturado incorrectamente. En este caso es importante destacar que
los ltimos dos componentes capturados son gastos indirectos por lo que si se ocupa costeo de tipo
real NO SERAN CONSIDERADOS al momento de iniciar la fabricacin y tendrn que agregarse
manualmente en caso de hacer uso de ellos. Si no son considerados estos componentes, el costo
estimado total del producto terminado se reduce a $ 1,254.20.
4.6
Agenda de produccin
Ruta de acceso:
Archivo / Productos terminados y posteriormente al men Seguimiento/ Agenda de produccin o con
el icono
La Agenda de produccin es una consulta del sistema que permite realizar un comparativo entre la
produccin que se estableci alcanzar a una determinada fecha y la produccin real en el mismo perodo. Al
ingresar a la consulta se debe indicar la fecha inicial del periodo en el que se planea producir la cantidad
indicada, Aspel-PROD automticamente asigna el periodo de produccin y la fecha final del periodo segn lo
establecido en el campo Perodo de produccin de la hoja de costos del producto terminado y no es
posible modificar estos datos en esta ventana-, el sistema indicar con base ello la fecha final y se deber
capturar la cantidad planeada a producir.
Figura 4.6-1 Agenda de produccin.

Notas del asistente

42
Mediante esta opcin se pueden definir perodos vs unidades producidas y verificar as la efectividad en la
fabricacin de los productos, adems de poder identificar la cantidad de unidades cuya fabricacin se solicit
de manera manual y aquellas que se solicit fabricar de manera automtica.
La Agenda de produccin va realizando el registro de las unidades producidas a partir de la programacin
realizada en la Agenda de produccin y no de manera retroactiva, es decir, la Agenda de produccin no
registra las cantidades de los productos que hayan sido programadas a fabricar o entregadas antes de que se
hayan definido los datos de esta consulta. Por ello es importante que si se desea manejar la Agenda de
produccin se realice el registro de los productos terminados, las unidades planeadas y la fecha de inicio
antes de generar las rdenes de produccin.
Prctica 7: Captura de Agenda de produccin
a) Entrar a la ventana de captura de la agenda de produccin y capturar lo que se indica a continuacin:
Producto: CAJCAJ - 001
Fecha de Inicio
01/Nov/2011
08/Nov/2011
15/Nov/2011
22/Nov/2011
29/Nov/2011
Fecha Final
07/Nov/2011
14/Nov/2011
21/Nov/2011
28/Nov/2011
05/Dic/2011
Cantidad Planeada
20
20
20
20
20
Producto: GABGAB -1 -1 - 001

Fecha de Inicio
01/Nov/2011
08/Nov/2011
15/Nov/2011
22/Nov/2011
29/Nov/2011
Fecha Final
07/Nov/2011
14/Nov/2011
21/Nov/2011
28/Nov/2011
05/Dic/2011
Cantidad Planeada
8
8
8
8
8
Producto: ALCALC- 001

Fecha de Inicio
01/Nov/2011
Fecha Final
07/Nov/2011
Cantidad Planeada
8
08/Nov/2011
14/Nov/2011
15/Nov/2011
21/Nov/2011
22/Nov/2011
28/Nov/2011
29/Nov/2011
05/Dic/2011

Notas del asistente

43
4.7
Catlogo de Sustitutos
Ruta de acceso:
Archivos / Sustitutos
o con el icono
El catlogo de sustitutos es creado en Aspel-PROD a partir del catlogo de materia prima de Aspel-SAE. Su
funcin es reemplazar el uso de una materia prima por otra, para resolver situaciones en las cuales no se
tenga disponible la materia prima necesaria en algn momento para la fabricacin del producto terminado,
siempre y cuando las caractersticas de la materia prima lo permitan, evitando con ello detener la produccin.
El sistema permite sustituir la materia prima ms no los procesos asociados a ella en la hoja de costos del
producto terminado.
No es posible realizar la sustitucin por aqul que est definido en Aspel-SAE como un servicio, kit o
grupo de productos.
Figura 4.7-1 Catlogo de sustitutos.
Para agregar un nuevo sustituto se debe activar la opcin Edicin / Agregar y/o el icono
Figura 4.7-2 Alta de sustitutos.

Notas del asistente

44
Sus campos:
Opciones
Se debe indicar la clave de la materia prima o subensamble que ser sustituida. Se
Materia
Materia Prima
puede oprimir el botn

o la tecla de ayuda
catlogo de inventarios de Aspel-SAE.
para elegir el componente del
Se define el componente que sustituir a la materia prima indicada en el campo

anterior, mismo que deber estar dado de alta en el inventario de Aspel-SAE. Se
Sustituto
Equivalencia / es a
cuenta con el botn

o la tecla para desplegar el catlogo de inventarios y
servicios de Aspel-SAE, y desde ah poder elegir de la materia prima o el subensamble
que ser el sustituto. Se pueden utilizar componentes sustitutos aunque no se
encuentren en el mismo almacn en el que se encuentre el componente a sustituir.
Aqu se indica cuntas unidades de la materia prima equivale el sustituto. El sustituto
debe ser del mismo tipo o clase, aunque su equivalencia sea distinta.
Prctica 8: Alta de sustitutos

a) Dar de alta los siguientes sustitutos.
Materia prima Original
TMAD-3PLY
Madera de tri-ply
MANMAD-003
Manija de madera
FORMIC-WHITE
Materia prima sustituto

TMAD-AGLO
Tabla de aglomerado
MANPLA-003
Manija de plstico
FORMIC-BEIGE

Equivalencia
1:1
1:1
1:1
Notas del asistente

45

Notas del asistente

46
5.
5.1
OPERACIN DEL SISTEMA
Ciclo de Produccin en AspelAspel-PROD
El ciclo de produccin representa el orden en que deben llevarse a cabo los diferentes procesos necesarios y/o
convenientes para la elaboracin de los productos terminados. La seleccin y definicin del ciclo de
produccin est en funcin de las necesidades y de los requerimientos de cada empresa, por ejemplo, se
deben conocer los diferentes procesos de negocio de la compaa (conocer todos los productos y servicios
que se ofrecen), las operaciones involucradas en la elaboracin de cada uno de ellos, los costos en que se
incurre para su fabricacin, los tiempos de entrega de los productos terminados, las implicaciones en los
procesos administrativos, su registro en la contabilidad de la empresa, etc.
En Aspel-PROD existen tres mtodos para llevar a cabo el registro y control de la produccin, clasificados de
manera general en:
a) MTODO 1: Registro y seguimiento manual de la orden de produccin.
b) MTODO 2: Alta manual de la orden y su Registro automtico.
c) MTODO 3: Fabricacin directa, con lo cual se completa el ciclo de produccin en un solo paso.
A continuacin se muestra un diagrama que tiene como objetivo generar un enfoque global de las
operaciones disponibles para los mtodos mencionados y la secuencia que deben seguir durante el ciclo de
produccin. Ms adelante se verificar el detalle, as como las ventajas y consideraciones de aplicar uno u
otro.
Gen er ac i n au t o mtic a de r d enes
En t rega p arc i al
Registro automtico
Fabricacin directa
Orden
de
p roduccin
(costo
estim ado)
En t rada a
f a b r i c a c i n
(costo real )
Comparativo
Dev ol ucin
al al m acn
de m ateria
prima
Inventario:
- Materia prima
AspelAspel -SAE
- Movimientos
Cierre de
orden
Inventario:
- Producto terminado
AspelAspel -SAE
- Movimientos
Figura 5.1-1 Ciclo de produccin en Aspel-PROD.

Notas del asistente

47
De acuerdo al diagrama anterior se puede observar que un ciclo de produccin comienza con el registro de
las rdenes de produccin,
produccin y para su seguimiento se podrn ejecutar procesos tales como: la entrada a
fabricacin de los materiales con lo cual se da inicio al proceso productivo, la devolucin de materia prima en
caso de defectos de fbrica, realizar entregas parciales, de ser necesario, la cancelacin de una orden, como
paso final el cierre de la orden de produccin y con ello la entrega del producto terminado correspondiente
con la posibilidad de asignar nmeros de serie y lotes.
5.2
MTODO 1: Registro y seguimiento manual de la orden de produccin
5.2.1
rdenes de produccin
Ruta de acceso:
Archivos /rdenes de produccin
o el icono
Una vez que ya se dieron de alta las hojas de costos de los productos que se fabricarn, y en caso de requerir
realizar un seguimiento paso por paso sobre la orden de produccin, se procede a generar la orden de
produccin para dar comienzo al ciclo productivo.
Figura 5.2.1-1 Catlogo de rdenes de produccin
Cada orden de produccin corresponde a un solo producto terminado, por lo que se deber generar una orden
de produccin por cada producto a fabricar.
Para agregar una nueva orden de produccin se debe activar la opcin Edicin / Agregar y/o el icono

Notas del asistente

48
a) Seccin Datos Generales.
Sus campos:
Figura 5.2.1-2 Observaciones de la orden.
Opciones
Opciones
Nmero
Producto a fabricar
Nm. De referencia
Folio de la orden de produccin. Corresponde al documento de Aspel-PROD que

ampara la produccin de un solo producto terminado.
Se puede seleccionar cualquier producto del que se haya definido su hoja de costos
en Aspel-PROD. Si el producto seleccionado NO EXISTE en el almacn de Aspel-SAE
indicado en la hoja de costos al tratar de pasar este campo Aspel-PROD indicar que
el producto terminado no existe en el almacn por lo que la hoja de costos debe
tener configurado un almacn para PT donde si exista el producto.
Este campo tiene como propsito fundamental servir como enlace entre varias
rdenes de produccin. Por ejemplo, se pueden generar las rdenes 101, 102 y 103
ligadas a travs de la referencia PEDIDO-01. A su vez pueda utilizarse para realizar
filtros en la emisin de reportes como: Productos por entregar, Materiales en
proceso de fabricacin, Mano de obra, Plan maestro de compras, entre otros
El sistema propone la cantidad definida en el campo Lote sugerido en la hoja de
costos aunque puede cambiarse al dato que se desee. Si se oprime botn
Cantidad a fabricar
Prioridad
Fecha de captura
Fecha de entrega
Fecha de inicio
o tecla
en el campo de cantidad a fabricar el sistema desplegar una ventana que

sugiere la cantidad a fabricar con base a la siguiente frmula:
Cantidad a fabricar=
fabricar Stock mximo + Pendientes a surtir Existencias Compras
por recibir.
Campo informativo que indica la importancia que tiene la ejecucin de la orden de
produccin; se puede seleccionar entre: urgente, alta, normal, baja y muy baja.
Fecha en la que es o debi ser registrada la orden de produccin.
Fecha en que debe terminarse la orden, y se podr utilizar al emitir reportes como:
Reporte de rdenes y Seguimiento, Productos por entregar, Reporte de tarjetas de
rdenes, por mencionar algunos.
Considerando esta fecha y el tiempo de surtido del proveedor se determina el
momento preciso para realizar la requisicin o pedido de los materiales al rea de
Compras.

Notas del asistente

49
Tipo de costeo
Costo estimado
Se elige el tipo de costeo que se aplicar al producto a fabricar en la orden de

produccin que se est dando de alta. El sistema sugerir el definido en la hoja de
costos, y se permitir cambiarlo nicamente si se tiene activo el parmetro
Cambiar mtodo de costeo en captura de orden, en caso contrario este campo
aparecer inhibido.
Se obtiene de multiplicar el valor del campo Cantidad a fabricar por el costo
estimado del producto terminado calculado en su hoja de costos. Si se realiza algn
cambio en los costos de los componentes (materia prima o insumos) y la orden an
tiene estatus de En espera, al abrir la orden y validar alguno de sus campos, el costo
estimado se actualiza.
Otro dato importante a resaltar que se muestra en la parte inferior y del lado izquierdo de la ventana
Captura de rdenes es el que indica si la orden es considerada como una generacin manual o automtica
(mediante la generacin automtica de rdenes), sin embargo este valor se podr observar a partir de que se
abra la orden despus de grabarla por primera vez.
b) Seccin Estado actual.
Figura 5.2.1-3 Estado actual de la produccin.
Esta seccin muestra informacin referente al seguimiento que se le ha dado a la orden, tal como unidades
que ya se han entregado, proceso actual en el que se encuentra, fecha del ltimo movimiento, gatos directos
e indirectos reales de la orden.
Sus campos:
Status de la orden
En espera
Activa
Programada
Terminada
La orden solamente ha sido generada y no se le ha realizado ningn seguimiento.

La orden ya tiene registrado algn movimiento de entrada a fabricacin. Si se realizan
procesos de Entrega Parcial de producto terminado o Devolucin de fabricacin para
la orden, permanece con este status.
A la orden se le aplic proceso de Programacin de rdenes.
Se registr movimiento de Entrada a fabricacin de alguno o todos los componentes
de la orden y posteriormente se le realiz Cierre de rdenes.

Notas del asistente

50
Cancelada
Se llega a este status cuando despus de realizar Entrada a fabricacin de la orden se

le efecta Devolucin de fabricacin de TODOS los componentes, finalmente se le
aplica Cierre de orden quedando cancelada sin entregar ningn producto.
Estado de avance
En tiempo
Atrasada
Adelantada
Suspendida
Orden con status En espera, Activa o Programada cuya fecha de ltimo movimiento
es anterior a su fecha de entrega. Tambin toman este estado de avance las rdenes
que son Terminadas en su fecha de entrega.
Orden con cualquier status excepto Cancelada cuya fecha de ltimo movimiento es
posterior a su fecha de entrega.
Orden con status Terminada cuya fecha de ltimo movimiento es anterior a su fecha
de entrega.
Una orden toma este estado de avance cuando su status es Cancelada.
c) Seccin Observaciones.
En la Seccin de observaciones se puede capturar informacin o comentarios adicionales sobre la
orden.
Figura 5.2.1-4 Observaciones de la orden.
Una orden puede ser modificada dndole doble clic o utilizando el botn
. Slo aquellas rdenes que
tengan el status de Espera, Programada y Activas podrn ser modificadas. Cuando se modifique una orden en
el rubro de cantidad a fabricar se actualizar la cifra de pendientes por recibir (o compras por recibir en el
almacn correspondiente, en caso de trabajar con multialmacenes) dentro del mdulo de Inventarios y
servicios de Aspel-SAE.
Al realizar una generacin manual de la orden de produccin despus de grabar la orden, esta quedar con
estatus: En espera y un estado de avance como En tiempo.
tiempo

Notas del asistente

51
Afectaciones en AspelAspel-SAE
Producto terminado
Materia prima
Movimientos al inventario
Al agregar una orden de produccin se incrementa en el detalle del

producto terminado el campo Pendientes por recibir (o Compras por
recibir en el almacn correspondiente, en caso de trabajar con
multialmacenes).
En el detalle de la materia prima se incrementa el campo Pendientes por
surtir por el total de unidades que se requiera del componente para surtir
toda la orden de produccin de acuerdo a la hoja de costos.
La generacin de una orden de produccin NO produce movimientos al
inventario.
Prctica 9: Alta de rdenes de produccin

a) Dar de alta las siguientes rdenes de produccin, para todas indicar tipo de costeo 1 Real grupo 1.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Producto
CAJ-001
CAJ-001
CAJ-001
GAB-1-1-001
Referencia
Orden1
Orden2
Orden3
Orden4
Cantidad
10
10
8
2
Prioridad
3
3
5
5
F. Captura
01/Nov/11
01/Nov/11
01/Nov/11
01/Nov/11
F. Entrega
15/Nov/11
30/Nov/11
01/Nov/11
01/Nov/11
F. Inicio
05/Nov/11
16/Nov/11
01/Nov/11
01/Nov/11
GAB-1-1-001
PED-078
01/Nov/11
30/Nov/11
20/Nov/11
ALC-001
CAJ-001
GAB-1-1-001
PED-078
Orden7
Orden8
2
10
4
3
5
3
01/Nov/11
01/Nov/11
01/Nov/11
30/Nov/11
03/Nov/11
30/Nov/11
20/Nov/11
02/Nov/11
16/Nov/11
ALC-001
Orden9
01/Nov/11
15/Nov/11
05/Nov/11
b) Revisa en el catlogo Materia Prima (SAE) de Aspel-PROD (y tambin en Aspel-SAE)

Completar la siguiente tabla.

Notas del asistente

52
Descripcin
Hoja de tri-plu 1.5 x 20 mts
Riel para cajn con ruedas de acero
Manija de madera mod 003
Bisagra de acero mod 001
Manija de plstico mod 003
Hoja de aglomerado 1.5 x 2.0 mts
Cajn de madera mod 001
Gabinete para cocina 4 cajones mod 001
Alacena 2 cajones 2 puertas
Lnea
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
COCIN
COCIN
COCIN
Pendientes
por recibir
Pendientes
por surtir
existencias
a) Qu afectaciones se genera en el inventario de las Materias Primas y Productos Terminados?

__________________________________________________________________________________________
b) Revisar la agenda de produccin de los productos terminados.
Cmo quedo afectada la consulta?
__________________________________________________________________________________________
Cmo se obtienen las cantidades que aparecen en esta consulta.
__________________________________________________________________________________________

Notas del asistente

53
5.2.2
Entrada a fabricacin
Ruta de acceso:
Seguimiento / Entradas a fabricacin.
Esta opcin permite registrar el consumo de las materias primas y subensambles conforme vayan siendo
utilizados o requeridos en la produccin.
Para que se pueda realizar una entrada de materiales e insumos, se deber haber registrado la orden de
produccin correspondiente. Cuando el consumo de materiales es variable y esto influya en el costo del
producto terminado seguramente se optar por elegir el Mtodo 1 para dar un seguimiento manual, y es
mediante la entrada a fabricacin donde puede especificarse el consumo real de los componentes. En la
primera ocasin que se ingresa a esta opcin, el sistema sugerir las cantidades indicadas en la hoja de costos
del producto terminado. En caso de no haber existencias disponibles del material requerido se puede dar la
entrada a fabricacin slo para las existencias disponibles, y en tal caso el sistema notifica acerca de la
situacin mediante una ventana como se muestra a continuacin.
Figura 5.2.2-1 Entradas a fabricacin cuando se excede las existencias disponibles.
Si se ingresa por segunda ocasin a la Entrada a fabricacin, por ejemplo porque no haba las existencias
disponibles la primera ocasin o se consumi mayor cantidad de algn componente el sistema slo sugerir
las unidades faltantes de los componentes de acuerdo a lo establecido en la hoja de costos. En caso de que no
haya posibilidad de cubrir las existencias necesarias podr optarse por utilizar un sustituto teniendo cuidado
de dar la entrada a fabricacin slo para las unidades faltantes.
Si se tienen definidos en la hoja de costos del producto terminado insumos como gastos indirectos y se opta
por realizar un seguimiento manual se deber dar entrada a fabricacin para dichos insumos ya que NO son
sugeridos al momento de ingresar a la ventana de entrada a fabricacin.
Al grabar el movimiento de entrada a fabricacin, el estatus de la orden cambia de En espera a Activa.
Activa
Tambin se puede hacer Entrada a fabricacin a rdenes que tengan status Activa.
Activa
Las ventajas de esta opcin son:
Se pueden registrar materiales no incluidos en la hoja de costos original.

Se puede sustituir algn material o insumo de los que ya se tienen en la hoja de costos por otro.
Permite descartar el uso de algn componente que por alguna situacin especial no vaya a ser
utilizado en la fabricacin del producto.

Notas del asistente

54
Figura 5.2.2-2 Entradas a fabricacin.
Sus campos:
Cabecera del documento
Orden
Indicar el nmero o clave de la orden a la que se har entrada a fabricacin.
En este campo se indica en qu fase de la produccin se encuentra el producto a
fabricar. Este campo slo estar activo cuando se manejen procesos de
produccin. Si la orden a la que se le va a dar entrada a fabricacin maneja
Proceso actual
varios procesos, con este campo se le puede dar entrada a todos los
componentes de un proceso en particular o a todos los procesos si se deja el
campo en blanco.
En este campo se indica un nmero de documento que ampare el movimiento
Documento
que se est realizando a nivel rea de produccin.
Fecha del movimiento
Se indica la fecha en que se est desarrollando el movimiento.
Tambin se pueden observar otros campos como: clave del producto terminado, cantidad total del producto
terminado a fabricar para esta orden, referencia de la orden, etc., solamente como informativos ya que no se
pueden modificar.
Partidas del documento
En este campo se indica la cantidad de unidades del componente a las que se
Cantidad
est dando entrada a fabricacin.
En este campo se indica el nmero de almacn de Aspel-SAE del que se tomar
Almacn
el componente.
Se indica la clave del componente que se quiere registrar. Se puede ocupar la
tecla para que se muestre el listado de materias primas, subensambles y
Componente
productos terminados o bien se puede ocupar la tecla para que se muestre la
lista de insumos. Si se indica un producto terminado o subensamble se puede
oprimir la tecla para que se abra su hoja de costos correspondiente.

Notas del asistente

55
Tipo
Descripcin
Trabaj.
Costo
Campo informativo que indica el tipo de componente del que se trata. (MPMateria Prima, GD-Insumo con aplicacin Gasto Directo, GI-Insumo con
aplicacin Gasto Indirecto, PT-Producto terminado o Subensamble).
Campo informativo que muestra la descripcin del componente indicado.
Disponible cuando el componente que se est capturando es de tipo Mano de
obra, y se puede indicar la clave del trabajador que efectu el proceso.
Campo informativo que presenta el costo total de la partida que a su vez se
obtiene de multiplicar el costo unitario del componente capturado en la hoja de
costos por el campo cantidad de esta partida.
Producto
En el producto terminado NO existe ninguna afectacin.
Pr oducto terminado
Materia prima
Disminuyen las existencias de cada materia prima, subensamble o producto
terminado utilizado adems de que en el detalle estos mismos hay un
decremento en el campo Pendientes
Pendientes por surtir por el total de unidades que
se haya dado la entrada a fabricacin.
Se genera un movimiento en Movimientos al inventario de Aspel-SAE, bajo el
Movimientos al
concepto 53 de Salida a fbrica;
fbrica el costo unitario del producto en este
inventario
movimiento es calculado por Aspel-SAE con base en el mtodo de costeo
definido para ese artculo en particular.
Prctica 10: Entrada a fabricacin

Realizar las siguientes Entradas a fabricacin:
a) Para la orden 3, dejar el campo Proceso actual VACIO y utilizar la tecla tabulador hasta terminar de
validar todos los campos. Analizar los campos por los que se va pasando, comentar dudas al instructor.
b) Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de la orden 3?
__________________________________________________________________________________________________
En el sistema de Aspel-SAE Qu afectaciones se genera en krdex y movimientos al inventario de la
materia prima?
__________________________________________________________________________________________________
c)
Para la orden 1, indicar en el campo Proceso actual el proceso CORT-MAD y utilizar la tecla tabulador
para pasar al siguiente campo. Observar las partidas que se agregan, validar el resto de los campos y
grabar los movimientos.
d) Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de la orden 1?

__________________________________________________________________________________________________
materia prima?
__________________________________________________________________________________________________

Notas del asistente

56
e) Nuevamente realizar entrada a fabricacin de la orden 1. Indicar en el campo Proceso actual el proceso
ARM-CAJ. Observar las partidas que se agregan, validar el resto de los campos y grabar los movimientos.
f)
Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de la orden 1?

__________________________________________________________________________________________________
materia prima?
__________________________________________________________________________________________________
g) Para las rdenes 4 y 7 repetir lo indicado en el inciso a).

h) Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de la orden 4 y 7?
__________________________________________________________________________________________________
materia prima?
__________________________________________________________________________________________________
i)
Revisar el krdex de todas las materias primas y capturar lo siguiente.

Clave
TMAD-3PLY
RIEL-CAJ-001
MANMAD-003
BIS-ACR-001
FORMIC-WHITE
MANPLA-003
TMAD-AGLO
FORMIC-BEIGE
Descripcin
Hoja de tri-plu 1.5 x 20 mts
Riel para cajn cn ruedas de acero
Manija de madera mod 003
Manija de plstico mod 003
Hoja de aglomerado 1.5 x 2.0 mts

Lnea
Pendientes
por surtir
Existencias
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
PROD
Notas del asistente

57
5.2.3
Devoluciones de fabricacin
Ruta de acceso:
Seguimiento / Devoluciones de fabricacin
o con el icono
Existen diversas situaciones en las que es necesaria la devolucin de algn material al almacn
correspondiente, tales como: cuando existe algn excedente de material enviado a produccin, cuando el
producto recibido para fabricacin est defectuoso o sus caractersticas no corresponden a lo requerido en la
produccin, por lo que se necesita generar una devolucin de fabricacin; es decir, se regresar dicho
componente de la fbrica al almacn del que se obtuvo el material. Slo se puede realizar la devolucin de
materia prima a rdenes con status de Activa,
Activa es decir, aqullas que tienen asociada una o varias entradas de
componentes a fabricacin. Adems se tiene que contemplar que para aquellas que ya se haya realizado
alguna Entrega parcial se deber indicar las unidades precisas a devolver considerando las que ya se
consumieron por la entrega parcial; esto debido a que el sistema sugerir el total de unidades de acuerdo a
la hoja de costos sin descontar las unidades ya consumidas por una entrega parcial (esto a razn de que
puede prescindirse de un componente el cual pudo haber sido sustituido al no haber las existencias
disponibles de la materia prima o insumo original).
Figura 5.2.3-2 Devolucin de fabricacin.
Al capturar el movimiento de devolucin, el estatus de la orden permanece como Activa.

Activa
Sus campos:
Proceso
Cantidad del mov.
Mximo
Mx imo a devolver
Opciones
Aqu aparece el proceso de produccin en el que se emple el componente,
siempre y cuando se tenga activo el parmetro "Maneja procesos de produccin".
Mximo a devolver que corresponde a la cantidad del componente a la que se le
dio entrada a fabricacin.
Cantidad de unidades del componente que an no han sido devueltas.

Notas del asistente

58
Almacn, Materia
prima y Costo unitario
Indica de manera informativa el almacn, material y costo unitario de todos los

materiales e insumos que se dio entrada a fabricacin.
Con esta opcin se podr indicar la cantidad del componente a devolver y algn
nmero de documento para el movimiento de devolucin, tambin se puede
realizar presionando la tecla . Con ello, aparece una pequea ventana como la
siguiente:
Monto a devolver
Figura 5.2.3-3 Devolucin al almacn
En caso de especificar una cantidad mayor el sistema despliega una ventana

indicando No se puede devolver ms de lo especificado.
Si se realiza una devolucin, al momento de cerrar la orden, el costo total de los elementos disminuye dado
que los materiales o insumos diversos que hayan sido devueltos realmente no fueron utilizados en la
produccin.
Producto terminado
Materia prima
Movimientos al
inventario
En el producto terminado NO existe ninguna afectacin.

Se incrementan las existencias de cada materia prima, subensamble o producto
terminado devuelto en el almacn correspondiente. Se modifica el campo ltimo
costo que es igual al costo unitario del producto con el que fue registrado el
movimiento aunque esto ocurrir cuando el tipo de costeo sea P.E.P.S. o U.E.P.S.
Se registra un movimiento de entrada de la materia prima, subensamble o
producto terminado devuelto con el concepto especificado en la configuracin de
Aspel-PROD, por default est definido el concepto 7 Entrada x traspaso Aspel-SAE,
sin embargo se recomienda utilizar un nuevo concepto, ejemplo: 9 Devol. de
fbrica.
fbrica El nmero de almacn corresponder aquel del que se obtuvo la materia
prima, subensamble o producto terminado devuelto. En caso de realizar una
devolucin de un insumo NO se genera un movimiento al inventario en Aspel-SAE
(el catlogo pertenece a Aspel-PROD) y las unidades consumidas se actualizan
para el clculo del costo del producto terminado al cerrar la orden.

Notas del asistente

59
Prctica
Pr ctica 11: Devolucin de fabricacin
Realizar la siguiente devolucin:
a) Ingresar a Archivos / Fecha y directorio, capturar fecha 02/Nov/2011, aceptar el cuadro
b) Devolver TODOS los componentes de la orden 1
c) En el sistema de Aspel-SAE Qu afectaciones se genera en krdex y movimientos al inventario de la
materia prima?
______________________________________________________________________________________________
d) Cul fue el objetivo de realizar el cambio de fecha?
_____________________________________________________________________________________________
5.2.4
Entregas parciales de producto terminado
Ruta de acceso:
Seguimiento / Entregas parciales de productos terminados
o con el icono
Las entregas parciales son envos de productos terminados que por alguna razn es indispensable realizar la
entrega antes de efectuar la entrega de productos con la opcin de Cierre de rdenes y dar por terminada la
orden. Algunos de los motivos que generan una entrega parcial son: urgencia del cliente, reposiciones de
productos, costos asociados a su almacenamiento, etc. Las unidades tienen que salir de la fbrica hacia el
almacn de productos terminados, aunque la orden de produccin no se quiera o pueda cerrar todava. Una
entrega parcial debe hacerse como mximo por una unidad menos al total de la orden de produccin (de
acuerdo a la unidad de medida del producto terminado).
Al ingresar a esta opcin el sistema solicita la clave de la orden de la que se desea realizar la entrega parcial.
Slo se puede realizar la entrega parcial de rdenes con status de Activa,
Activa es decir, de aquellas que tienen
asociada una o varias entradas de componentes a fabricacin.
Para cada entrega parcial que se realice se registrar un % de avance en el Catlogo de rdenes de
produccin, ste se refiere a la cantidad de producto que ha sido enviado al almacn de producto terminado
por medio de entregas parciales y es obtenido utilizando la siguiente frmula:
Porcentaje de avance =
Cantidad entregada x100

Cantidad total a fabricar
Si no existen entregas parciales, el porcentaje mostrado es igual a cero. Despus de grabar el movimiento de
entrega parcial, el estatus de la orden permanece como Activa.
Activa

Notas del asistente

60
Figura 5.2.4-1 Entregas parciales de producto.
Sus campos:
Opciones
Fecha del
movimiento
Documento
Cantidad a
entregar
Indirectos
unitarios
Costo unitario
Fecha con la que quedar registrado el movimiento.

Nmero de documento con el que se registra el movimiento.
Cantidad de unidades que sern entregadas. No puede ser igual o mayor al total de
unidades pendientes por entregar de la orden.
Este campo estar disponible (para ser modificado) solamente si se tiene activado el
parmetro Captura de costos indirectos. El valor que Aspel-PROD sugiera para este
campo depender del tipo de costeo configurado para la orden y el tipo de prorrateo
vigente para ese tipo de costeo.
En este campo Aspel-PROD sugiere un monto igual a Costo estimado del Producto
Terminado segn Hoja de costos multiplicado por el porcentaje indicado en el parmetro
Porcentaje aplic. Entrega parcial pero puede ser modificado.
y
si en Aspel-SAE el
En la parte de arriba del cuadro de entregas parciales se activan los iconos
producto terminado a fabricar tiene activado el manejo de nmeros de serie y lotes, es necesario dar clic
manualmente en estos iconos para dar de alta la informacin que corresponda para estos conceptos, y al
grabar la orden se realizar el registro de las unidades automticamente en el catlogo de inventarios.
Al registrar una entrega parcial se incrementa la existencia del producto terminado, y
se registra un decremento por la cantidad entregada en el campo de Pendientes por
Producto
recibir en el almacn principal y en el campo Compras por recibir del almacn del
terminado
producto terminado (multialmacn). Se actualiza adems el campo de costo promedio y
registra el costo unitario calculado al momento de registrar la entrega en el campo de
ltimo costo.
Materia prima
En la materia prima NO existe ninguna afectacin.
Se registra un movimiento de entrada al almacn de producto terminado por el concepto
Movimientos al
3 Entrada de fbrica o el que se haya especificado en los parmetros del sistema de
inventario
Aspel-PROD.
Notas del asistente

61
Prctica 12: Entregas parciales

a) Realizar las siguientes entregas parciales con fecha 09/Nov/2011 (dejar el resto de los datos como
los sugiere el sistema):
Orden Cantidad
3
4
7
6
b) Tambin hacer entrega parcial de la orden 4 por una unidad. Observar que en el cuadro de entregas
parciales se habilitan los iconos de NMEROS DE SERIES Y LOTES, capturar los siguientes datos:
Nmero
Nmer o de serie: GB001-000000001
Lote: 1000001
Fecha de caducidad: 31/Dic/2015
c) En el catlogo de rdenes Qu porcentaje de avance muestra para las siguientes rdenes?:

Orden
% avance
3
7
4
e) En el sistema de Aspel-SAE Qu afectaciones se genera en existencias, movimientos al inventario,

costo promedio y ltimo costo del producto terminado?
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
5.2.5
Cierre de rdenes
rdenes
Ruta de acceso:
Seguimiento / Cierre de rdenes
o con el icono
Una vez que ha concluido el proceso de produccin y se ha dejado el producto terminado en condiciones de
ser entregado, o en caso de que no se vaya a concluir la elaboracin del producto terminado y se haya
decidido suspender la fabricacin, por ejemplo: por cambios en el pedido del cliente, por un defecto en el
producto terminado, etc., es posible dar por terminado el proceso realizando un cierre de orden.
Al momento de cerrar la orden se entregan los productos terminados al almacn del producto terminado
definido en la configuracin, a la vez que se calcula su costo unitario para generar el movimiento al
inventario- de acuerdo al costo de los componentes y al mtodo de costeo con el que se calculan los gastos
indirectos.
Notas del asistente

62
Clave con la que

se relacionar el
movimiento al
inventario.
Cantidad que se va entregar

al cierre de la orden, el
sistema sugiere el total de la
orden o la cantidad que falta
si hubo entregas parciales.
Figura 5.2.5-1 Cierre de rdenes.
En el cierre de la orden se puede observar el costo total REAL de los componentes que se ocuparon que es
dividido entre el total de unidades entregadas para la orden (incluyendo la entregadas previamente con
entregas parciales) y tambin los costos indirectos causados para la orden, con todo lo anterior Aspel-PROD
obtiene el Costo unitario total con el que sern entregadas las unidades del cierre.
En esta ventana nicamente se pueden capturar los campos Documento, Cantidad a entregar e Indicar al
cierre, este ltimo estar disponible (para ser modificado) solamente si se tiene activado el parmetro
Captura de costos indirectos. El valor que Aspel-PROD sugiera para este campo depender del tipo de
costeo configurado para la orden y el tipo de prorrateo vigente para ese tipo de costeo.
En el cuadro de Cierre de rdenes, en la parte de arriba, aparecen los iconos
y
que se activan si en
Aspel-SAE el producto terminado a fabricar tiene activado el manejo de nmeros de serie y Lotes, es
necesario darles clic manualmente para realizar la captura de la informacin correspondiente a cada uno, al
grabar la orden estos datos quedaran grabados en el Aspel-SAE automticamente.
Al realizar el cierre de la orden de produccin el estatus de la orden cambia a Terminada.
Terminada
Se registra un incremento en la existencia y se disminuyen los pendientes por
Producto terminado
recibir o compras por recibir (cuando se maneja multialmacn).. Se actualiza el
campo de costo promedio y ltimo costo.
Materia prima
No existe ninguna afectacin.
Se registra un movimiento de entrada al almacn de producto terminado por el
concepto 3 Entrada de fbrica
fbric a, donde el nmero de documento es el indicado en
Movimientos al
Aspel-PROD y el monto es igual al costo total del producto menos el monto de las
inventario
entregas parciales -en caso de que existieran- y la cantidad sera igual a la cantidad
a entregar indicada en el cierre.

Notas del asistente

63
Prctica 13: Cierre de rdenes

a) Ingresar a Archivos / Fecha y directorio, capturar fecha 15/Nov/2011, aceptar el cuadro.
b) Realizar el cierre de las siguientes rdenes (dejar los valores de los campos que sugiere el sistema):
Orden 3 por las 4 unidades que le restan de entregar.
Orden 1. Observar y analizar los cuadros y datos que aparecen al cerrar esta orden.
Por qu aparecen estos cuadros?
____________________________________________________________________________________________
Orden 4 por la unidad que resta por entregar. Observar que en el cuadro de cierre de rdenes se
habilitan los iconos de NMEROS DE SERIES Y LOTES, capturar los siguientes datos:
Nmero de serie:
Lote:
Fecha de caducidad:
GB001GB001 -000000002
1000001
31/Dic/2015
31/Dic/2015
Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de las rdenes 1, 3 y 4?

____________________________________________________________________________________________
En el sistema de Aspel-SAE Qu afectaciones se genera en existencias, pendientes por recibir y

movimientos al inventario de los productos terminados?
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
5.2.6
Resumen
Resumiendo, podra describirse el MTODO 1 de acuerdo a los siguientes pasos:

Paso 1. Capturar o Generar la Orden de produccin
Ir al men Archivos / rdenes de produccin posteriormente ir a Edicin / Agregar

Especificar los datos del producto a elaborar, como cantidad, tipo de costeo, almacenes, etc.
En ese momento el estatus de la orden ser de En espera con l % de Avance en cero.
Paso 2. Registrar movimientos de Entrada a Fabricacin
Ir al men Seguimiento / Entradas a fabricacin

Seleccionar la orden e indicar el consumo de componentes.
El estatus de la orden cambia a Activa con l % de avance en cero.

Notas del asistente

64
Paso
Pas o 3. Devolver Materia Prima al almacn correspondiente (solo en caso de ser necesario)
Ir al men Seguimiento/ Devoluciones de fabricacin

Especificar las unidades del componente a devolver.
El estatus de a orden permanece en Activa y % de avance en cero.
Paso 4. Realizar Entrega Parcial de producto terminado (solo en caso de ser necesario)
Ir al men Seguimiento/ Entregas parciales de producto terminado.

El estatus de la orden se mantiene en Activa y el % de avance se actualiza de acuerdo a las
unidades entregadas.
Paso 5. Hacer Cierre de la orden
5.3
Ir al men Seguimiento / Cierre de rdenes

Seleccionar la orden a cerrar.
El estatus de la orden se presenta como Terminada con l % de avance de acuerdo a las
unidades entregadas al momento del cierre de la orden.
MTODO 2: Generacin de rdenes de produccin y su Registro automtico
5.3.1
rdenes de produccin
Ruta de acceso:
Archivos / rdenes de produccin
o el icono
El segundo mtodo para llevar el registro de las actividades u operaciones del proceso de produccin consiste
en registrar manualmente la orden de produccin y posteriormente efectuarle a dicha orden el proceso de
Registro automtico. Para realizar una adecuada eleccin del mtodo y continuar con el proceso es
importante considerar los siguientes aspectos: cuando no se requiera dar un seguimiento manual a cada
orden, es decir, no habr una entrega parcial, todos los insumos estn definidos en la hoja de costos del
producto terminado como gastos directos, no cabe la posibilidad de realizar una devolucin de materia prima,
etc., entonces se podr optar por realizar el Registro automtico de las rdenes de produccin, el cual
consiste de manera concreta en realizar la Entrada a fabricacin de todos los componentes (exceptuando los
insumos definidos como gastos indirectos) y el Cierre de la orden en un solo paso.
5.3.2
Registro automtico
Ruta de acceso:
Seguimiento / Registro automtico
o el icono
Esta opcin permite registrar los consumos para la Entrada a fabricacin y Cerrar la orden en forma
automtica en un solo paso. No se pueden cambiar ni los componentes ni las unidades utilizadas de los
mismos para la fabricacin del producto, esta accin se basa completamente en lo definido en la Hoja de
costos del producto terminado.
Notas del asistente

65
Este tipo de operacin es til, por ejemplo, cuando se tiene controladas las cantidades exactas de
componentes utilizados o cuando los consumos estn perfectamente establecidos; esto generalmente ocurre
cuando se emplea un costeo de tipo estndar. Esta opcin entrega el total de unidades indicadas en la orden
de produccin sin posibilidad de modificar el dato, tampoco ser posible efectuar procesos Entrada a
fabricacin, Devoluciones de fabricacin ni Entregas Parciales de producto terminado ya que al hacer el cierre
se la orden su estatus pasa a Terminada.
El proceso de registro automtico de componentes y el cierre de la orden solamente puede aplicarse a las
rdenes que no tengan asociados movimientos de entradas a fabricacin, es decir, el registro automtico se
utiliza con aquellas rdenes que tengan estatus de En espera o Programada.
Programada
Al ingresar al men Seguimiento / Registro automtico se presentar una lista de todas aquellas rdenes con
estatus de En espera, se la cual se deber seleccionar la que se desea concluir mediante el registro
automtico.
Figura 5.3.2-1 Seleccin de orden para registrar.
A continuacin se presenta una pantalla con la siguiente informacin:
Figura 5.3.2-2 Registro automtico.

Notas del asistente

66
La ventana de Registro automtico de la orden nicamente podr tener disponibles los campos Documento y
Total de gastos indirectos. En el campo documento se debe indicar un dato que permita identificar algn
documento relacionado con el movimiento. El clculo del campo Total de gastos indirectos se obtiene de
acuerdo al mtodo de costeo del producto terminado (o del mtodo de costeo especificado al grabar la
orden), el factor unitario definido en los parmetros del sistema y las unidades a que se dio entrada para los
componentes. Este monto podr ser modificado slo si se tiene activo el parmetro de Captura
Captura de costos
indirectos.
indirectos
Se registra un incremento en la existencia y se disminuyen los pendientes por
Producto terminado
recibir o compras por recibir (cuando se maneja multialmacn).. Se actualiza el
campo de costo promedio
promedio y ltimo costo.
Disminuyen las existencias de cada componente o subensamble adems de que
en el detalle de la materia prima o subensamble hay un decremento en el campo
Materia prima
Pendientes por surtir por el total de unidades que se haya dado la entrada a
fabricacin.
Se registra un movimiento de salida del almacn de materia prima en los
movimientos al inventario de Aspel-SAE, bajo el concepto 53 de Salida a fbrica;
fbrica el
costo unitario del producto en este movimiento es calculado por Aspel-SAE con
base en el mtodo de costeo definido para ese artculo en particular. Si la clave
sugerida por el sistema no se modific, el campo de documento indicar "Orden
Aut", lo que quiere decir que fueron registrados en forma automtica esto resulta
Movimientos al
til para el manejo de la Agenda de produccin-. Se registra un movimiento de
inventario
entrada al almacn de producto terminado por el concepto 3 Entrada de fbrica,
fbrica
este movimiento tambin presentar la palabra "Orden Aut", como identificacin
del documento si dicha referencia no se modific antes de grabar los movimientos
en Aspel-PROD; y el monto es igual al costo total del producto menos el monto de
las entregas parciales -en caso de que existieran- y la cantidad sera igual a la
cantidad a entregar indicada en el cierre.
Prctica 14: Registro automtico
a) Ingresar a Archivos / Fecha y directorio, capturar fecha 18/Nov/2011, aceptar el cuadro
b) Ingresar al catlogo de rdenes de produccin y generar el registro automtico de las rdenes 8 y 9.
c)
Revisa el catlogo de rdenes Cul es el estatus de las rdenes 8 y 9?

____________________________________________________________________________________________
j)
En el sistema de Aspel-SAE revisar el krdex de todas las materias primas y productos terminados y
capturar lo siguiente.
Descripcin
Hoja de tri-play 1.5 x 20
mts
Riel para cajn con ruedas
de acero
Manija de madera mod
003
Lnea
Pendientes por recibir
Pendientes por
surtir
existencias
PROD
PROD
PROD
PROD

Notas del asistente

67

Manija de plstico mod
003
Hoja de aglomerado 1.5 x
2.0 mts
Cajn de madera mod 001
Gabinete para cocina 4
cajones mod 001
Alacena 2 cajones 2
puertas
5.3.3
PROD
PROD
PROD
PROD
COCIN
COCIN
COCIN
Resumen

Paso 1. Captura o generacin manual de la Orden de produccin
Ir a Archivos / rdenes de produccin posteriormente ir a Edicin / Agregar.
Especificar los datos del producto a elaborar, como cantidad, tipo de costeo, almacenes, etc.
El estatus de la orden de produccin ser En espera con el porcentaje de Avance en cero.
Paso 2. Registro Automtico de la orden
5.4
Ir a Seguimiento / Registro automtico y seleccionar la orden a registrar y dar clic en Aceptar.
En su caso, verificar y/o capturar el total de costos indirectos.
El estatus se actualizar como Terminada con l % de avance en 100.
MTODO 3: Fabricacin directa
Ruta de acceso:
Seguimiento / Fabricacin directa.
El tercer y ltimo mtodo es la fabricacin directa, proceso que fue diseado para aquellas empresas que no
llevan un seguimiento a detalle de los consumos relacionados a una orden, ni de su avance en la produccin,
es decir, slo quieren llevar registro de lo que se produce y el clculo de los costos se lleva a cabo en funcin
de la hoja de costos de cada producto terminado.
La opcin de fabricacin directa efecta automticamente todos los pasos requeridos en la fabricacin de un
producto: la generacin de la orden de produccin, el registro de los consumos especificados en la hoja de
costos (entrada a fabricacin) y el cierre de la orden, registrando los movimientos de salida de los almacenes
de materia prima correspondientes y el movimiento de entrada al almacn de producto terminado.

Notas del asistente

68
Al realizar una fabricacin directa no es posible modificar los datos de los componentes incluidos en la hoja
de costos (cantidad, componente, costo unitario). Cualquier cambio o sustitucin deber ser realizado en la
hoja de costos antes de llevar a cabo la fabricacin directa.
La principal ventaja es que permite generar la orden, hacer la entrada a fabricacin, cerrarla y hacer las
afectaciones correspondientes en Aspel-SAE, con una sola operacin. Es de gran utilidad cuando el proceso de
produccin es muy conocido o para documentar una produccin que ya se haba terminado con anterioridad.
Figura 5.4-1 Fabricacin directa.
En caso de que no haya suficiente existencia de alguno de los componentes, el sistema mandar un mensaje
como el siguiente:
Figura 5.4-2 Mensaje de existencias insuficientes.
Sus campos:
Opciones
Referencia
Documento
Total de gastos
indirectos
Este campo tiene como propsito fundamental servir como enlace entre diferentes
documentos. Por ejemplo, se pueden generar las rdenes 101, 102 y 103 ligadas a travs
de la referencia PEDIDO-01.
Este campo tiene como propsito fundamental servir como enlace entre diferentes
documentos. Por ejemplo, se pueden generar las rdenes 101, 102 y 103 ligadas a travs
de la referencia PEDIDO-01.
El clculo que aparece en el encabezado de la ventana se obtiene de acuerdo al mtodo
de costeo del producto terminado, el factor unitario definido en los parmetros del
sistema y las unidades a que se dio entrada para los componentes. Este monto podr ser
modificado slo si se tiene activo el parmetro de Captura
Captura de costos indirectos.
indirectos

Notas del asistente

69
Al terminar de teclear la informacin se desplegarn automticamente en la segunda parte de la pantalla los

datos sobre el consumo de componentes, sin considerar los insumos definidos como gastos indirectos, es
decir, en caso de elegir el mtodo de produccin de Fabricacin directa no se podr registrar el consumo de
los insumos con tipo de aplicacin Gasto indirecto. Tambin se despliega el costo total de cada
componente. La cantidad necesaria de los componentes y su costo variar de acuerdo a la cantidad de
unidades del producto fabricar, indicada en el encabezado de la ventana.
Los iconos
y
se activan si en Aspel-SAE el producto terminado a fabricar tiene activado el manejo
de nmeros de serie y lotes, al dar clic en estos iconos el sistema permite realizar la captura de la informacin
correspondiente a cada caso, al aceptar la orden est quedar grabada en el inventario automticamente. Con
el icono
se presenta una ventana para capturar informacin o comentarios adicionales a la orden.
Producto
Se registra un incremento en la existencia. Se actualiza el campo de costo promedio
terminado
y ltimo
ltimo costo.
Materia prima
Disminuyen las existencias de cada componente utilizado.
Se registra un movimiento de salida del almacn de materia prima en los movimientos
al inventario de Aspel-SAE, bajo el concepto 53 de Salida a fbrica;
fbrica el costo unitario
del producto en este movimiento es calculado por Aspel-SAE con base en el mtodo de
costeo definido para ese artculo en particular. Al consultar el movimiento en el krdex
Movimientos al
del producto se podr identificar el movimiento por el campo Documento, capturado al
inventario
momento de realizar la fabricacin directa. Se registra un movimiento de entrada al
almacn de producto terminado por el concepto 3 Entrada de fbrica,
fbrica y al igual que
en el movimiento de salida de fabricacin se podr identificar en el krdex por el dato
capturado como Docto en Aspel-PROD; y el monto es igual al costo total del producto
y la cantidad ser igual a la cantidad a entregar en el cierre.
Prctica 15: Fabricacin directa

a) Generar la fabricacin directa de:
Producto
CAJ-001
GAB-1-1-001
Referencia
Orden10
Orden11
Documento
OrdDirec1
OrdDirec2
Cant.
6
1
F. Entrega
20/Nov/11
20/Nov/11
F. Inicio
20/Nov/11
20/Nov/11
b) En el catlogo de rdenes Cul es el estatus y porcentajes de avance muestra para las siguientes
rdenes?
Orden
% avance
Estatus
10
11

Notas del asistente

70
c)
En el sistema de Aspel-SAE Qu afectaciones se genera en existencias y movimientos al inventario de

los productos terminados?
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
d) Qu datos faltaron por capturar para la segunda fabricacin directa de esta prctica? Indicarlo al
Instructor.
_______________________________________________________________________________________
e) Cul es la principal diferencia con el Mtodo 2?
_______________________________________________________________________________________
5.4.1
Resumen

Paso 1.
Ir al men Seguimiento / Fabricacin directa posteriormente ir a Edicin / Agregar.
Indicar los campos solicitados para la orden y dar clic en el botn grabar o presionar la tecla de
5.5
funcin .
El estatus de la orden de produccin generada ser Terminada es decir que todo el
procedimiento de fabricacin se realiza en un slo paso (generacin de la orden de produccin, la
entrada a fabricacin y el cierre de la orden de produccin), y l % de avance quedar al 100%.
Generacin automtica de rdenes
Esta opcin permite generar rdenes de produccin de manera automtica tanto para productos terminados
como para subensambles. El sistema verifica los datos que existen en Aspel-SAE para el almacn definido en
la hoja de costos de los productos terminados y revisa el stock mnimo y mximo de dichos productos, as
como las existencias, pendientes por recibir y pendientes por surtir. Si detecta que existen cantidades de
producto menores al stock mnimo, propone generar automticamente las rdenes necesarias para llegar a
las existencias convenientes.
5.5.1
Generacin automtica de rdenes de productos terminados
Ruta de acceso:
Seguimiento / Generacin de rdenes / Productos terminados
o el icono
El sistema genera rdenes para productos terminados nicamente cuando se cumple la siguiente clusula:
Stock mnimo > Existencias + Compras x recibir - Pendientes x surtir
En caso de cumplirse la condicin anterior, la cantidad a producir que sugiere el sistema es igual a:
Notas del asistente

71
Stock mximo + Pendientes x surtir - Existencias - Compras x recibir

Es decir, sugiere generar una orden por una cantidad a fabricar suficiente para que se cubra el stock mximo
del producto sumado a la cantidad de unidades pendientes por surtir, restando a esta suma las existencias del
producto y las compras por recibir que se tengan.
Si se trabaja bajo el esquema de multialmacn dentro de Aspel-SAE, el stock mximo que utiliza para el
clculo es el del almacn que se haya definido como almacn para productos terminados dentro de la hoja de
costos. En caso de que se maneje un nico almacn, se tomarn los datos del almacn principal. Por ello
resulta importante que dentro del inventario o dentro del almacn de productos terminados estn
correctamente actualizados los datos de existencias, compras por recibir, pendientes por surtir, stock mximo
y stock mnimo antes de utilizar la opcin de Generacin automtica de rdenes de produccin.
Cuando las existencias son iguales o mayores al stock mnimo no se generan rdenes. Es por ello que esta
opcin no genera rdenes para los productos que tengan un stock mnimo de cero.
Esta opcin solamente crea afectaciones obre los campos Pendientes por recibir del producto terminado y
Pendientes por surtir de las Materias Primas de SAE necesarias para cubrir la orden de fabricacin. NO
AFECTA las existencias de los productos ni las materias primas.
Figura 5.5.1-1 Generacin automtica de rdenes.
Al oprimir Aceptar en la ventana de Generacin automtica de rdenes, de inmediato se genera el proceso, se

muestra un mensaje de confirmacin de la ejecucin del proceso indicando el total de rdenes generadas de
acuerdo al criterio de la frmula antes mencionada.
Figura 5.5.1-2 Muestra el total de las rdenes generadas.

Notas del asistente

72
Al aceptar la notificacin el resultado es una consulta con las rdenes que cumplieron el filtro solicitado; en
esta consulta se vern la columna de orden (an sin nmero asignado), la clave del producto terminado, la
cantidad a fabricar (que se calcula en base a la frmula), el estatus y la fecha de entrega, que es la fecha de
operacin del sistema.
Figura 5.5.1-3 Muestra el total de las rdenes generadas.
Para grabar definitivamente las rdenes se deber dar clic en el icono de la izquierda
Genera orden o la
tecla , o el icono
Genera todas las rdenes o la tecla para que se graben todas las rdenes
sugeridas y se afecte definitivamente el catlogo de rdenes de produccin.
Prctica 16: Generacin Automtica de rdenes de Productos terminados
a) Ingresar al mdulo de Inventarios en Aspel-SAE, abrir el detalle del producto terminado que se indica y
tomar nota de los valores existentes para los campos que se indican en la siguiente tabla:
Producto: ALCALC -001
Stock mnimo
Stock mximo
Existencias
Pendientes por surtir
Pendientes por recibir
b) Ejecutar el proceso de generacin automtica de rdenes para el producto ALC-001 y corroborar que la
cantidad que sugiere el sistema es la correcta segn lo explicado en este tema.
c)
Aceptar la creacin de la orden por el total de las unidades que sugiere Aspel-PROD.

Notas del asistente

73
5.5.2
Generacin automtica de rdenes de subensambles
Ruta de acceso:
Seguimiento / Generacin automtica de rdenes / Subensambles
Esta opcin genera de manera automtica rdenes para fabricar subensambles solamente si se detectan
rdenes de productos terminados que requieran subensambles para su produccin.
Cuando se ejecuta la Generacin automtica para subensambles, el sistema considerar tanto las rdenes
manuales como las automticas para hacer el clculo de los subensambles necesarios para cubrir dichas
rdenes dependiendo de si se tiene habilitado o no el parmetro de rdenes manuales integradas, en caso
de no estar habilitado slo considerar las rdenes generadas automticamente.
El sistema sugiere como cantidad a fabricar tantos subensambles como se requieran para cubrir las rdenes
de los productos terminados. En este caso tambin toma en cuenta los siguientes campos de Aspel-SAE para
el subensamble: sus existencias totales (sin importar que estn distribuidas en varios almacenes), compras
por recibir (nicamente del almacn indicado en la hoja de costos para el subensamble), y pendientes por
surtir. Este proceso no depende de ningn campo de Aspel-SAE para el producto terminado y el sistema da la
posibilidad de indicar un nmero diferente al que sugiere para la cantidad de unidades del subensamble a
producir.
Figura 5.5.2-1 Generacin automtica de rdenes para subensambles.
En esta consulta se mostrarn las rdenes las cuales requieren de algn subensamble permitiendo dar de alta
de forma automtica las rdenes para estos, ya sea de forma individual con el icono
de forma masiva con el icono
respectivamente.
(genera orden) o
(genera todas la rdenes) o en su defecto con las teclas
Al generar las rdenes de forma individual se muestra una consulta que permite indicar una referencia (que
por default sugiere el valor Automtica), la cantidad de unidades a producir, la prioridad de la orden y las
fechas de entrega e inicio, como se observa a continuacin:

Notas del asistente

74
Figura 5.5.2-2 Generacin de rdenes de produccin.
Cuando se generan de forma masiva el sistema no presenta la pantalla anterior, simplemente genera todas
las rdenes que present en la ventana Generacin automtica de rdenes (Subensambles).
Prctica 17: Generacin automtica de rdenes de subensambles
a) Ejecutar la opcin Generacin automtica de rdenes de subensambles.
b) Hacer clculo manual de la cantidad de unidades que debera sugerir fabricar Aspel-PROD para el
subensamble CAJ-001 y corroborar que coincida con la cantidad que propone el sistema. NO GENERAR
LA ORDEN QUE SUGIERE EL SISTEMA, solamente hacer la comparacin.
5.6
Programacin de rdenes
Ruta de acceso:
Seguimiento / Programacin de rdenes
o Archivos / rdenes de produccin con el icono
El objetivo de esta consulta es realizar una programacin manual de fechas y tiempos que se empleara en los
procesos de produccin, para despus examinar el tiempo de duracin de los procesos y con ello establecer
tiempos estndar que toma el proceso o bien demoras que se presentaron para corregirlas. Se retoma la
informacin de la hoja de costos y de la orden de produccin, pero puede ser modificada. Esta opcin slo se
encontrar disponible si en los parmetros del sistema se indica que si se desean manejar procesos. Slo
podrn programar rdenes con los status de: En espera, Programadas o Activas.
Si se intenta realizar la programacin de rdenes que no estn con ese estatus, el sistema mandara un
mensaje como el siguiente:

Notas del asistente

75
Figura 5.6-1 Generacin de rdenes de produccin.
La programacin de rdenes resulta de gran utilidad para cuando se desea realizar una planeacin en tiempos
de la produccin, y es el principal objetivo del manejo de procesos de produccin en Aspel-PROD ya que su
uso est relacionado entre ambos conceptos, es decir, no se podr manejar la programacin de rdenes si no
se controlan los tiempos de produccin mediante la duracin de los procesos.
Prctica 18: Programacin de rdenes
Realizar la programacin de las rdenes 5 y 6 como se indica a continuacin:

a) Orden 5:
Orden
Referencia
Cantidad
PED-078
2.00
Producto
Terminado
GAB-1-1-001
Fecha entrega
30 / Nov/ 2011
Proceso
Fecha ini.
Fecha fin
CORT-MAD
ARM-GAB
PEG-FORMI
PROC_UNICO
COL-HER
05/Nov/2011
07/Nov/2011
09/Nov/2011
11/Nov/2011
20/Nov/2011
06/Nov/2011
08/Nov/2011
10/Nov/2011
11/Nov/2011
20/Nov/2011
Fecha inicio
20 / Nov / 2011
Duracin
(hrs)
8.00
12.00
9.00
4.00
6.00
Horas
laborables
8
% de avance
80.00
80.00
30.00
0.00
60.00
b) Orden 6:
Orden
Referencia
Cantidad
PED-078
2.00
Producto
Terminado
ALC-001
Fecha entrega
30 / Nov/ 2011
Proceso
Fecha ini.
Fecha fin
CORT-MAD
ARM-ALC
PEG-FORMI
PROC_UNICO
COL-HER
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
05/Nov/2011
06/Nov/2011
05/Nov/2011

Fecha inicio
20 / Nov / 2011
Duracin
(hrs)
6.00
4.00
5.00
12.00
6.00
Horas
laborables
8
% de avance
100.00
40.00
20.00
0.00
60.00
Notas del asistente

76
ANEXO
A. Sistemas Aspel
Aspel es una empresa 100% mexicana lder en el mercado de software administrativo que desarrolla y
comercializa sistemas de cmputo y servicios relacionados que automatizan los procesos administrativos de
las micro, pequeas y medianas empresas, favoreciendo la correcta toma de decisiones y simplificando sus
actividades administrativas. Los sistemas Aspel facilitan el cumplimiento de las obligaciones fiscales
electrnicas incluyendo facturacin, nmina y contabilidad. Aspel cuenta actualmente con ms de 720,000
empresas usuarias en Mxico y Latinoamrica.
Figura A-1 Interfaces de los sistemas Aspel
AspelAspel-SAE Administracin Empresarial

Administra el ciclo de compra - venta y relaciones con clientes utilizando herramientas que optimizan
los esfuerzos de las reas administrativas y comerciales.
Integra automticamente a la administracin los pedidos creados desde Internet (tienda virtual) a
travs de Aspel-SAE Comercio Electrnico.
Facilita la creacin, envo y almacenamiento de documentos fiscales digitales (factura electrnica).
AspelAspel-COI Contabilidad Integral
Procesa, integra y mantiene actualizada la informacin contable y fiscal de la empresa.
Proporciona diversos reportes y grficas que permiten evaluar el estado financiero de la organizacin
y generar oportunamente las diferentes declaraciones fiscales e informativas.
Interacta con hojas de clculo enviando a Microsoft Excel la informacin contable mantenindola
actualizada automticamente.
AspelAspel- NOI Nmina Integral
Automatiza el control de todos los aspectos de la nmina empresarial: percepciones y
deducciones de los trabajadores, as como las declaraciones y aportaciones de la empresa.
Incluye las ltimas disposiciones fiscales y laborales vigentes.
Envo de movimientos afiliatorios al IMSS por Internet, sin necesidad de recapturas o aplicaciones
intermedias.
AspelAspel-BANCO Control Bancario
Manejo de ingresos y egresos.
Notas del asistente

77
Conciliacin electrnica con las principales instituciones financieras.

Interfase en lnea con Aspel-SAE y Aspel-COI, para una afectacin simultnea de la administracin y
contabilidad de la empresa.
AspelAspel- PROD Control de Produccin

Planea y controla los procesos de produccin optimizando el consumo de materiales.
Integracin total con el inventario de Aspel-SAE para un seguimiento en lnea de existencias,
movimientos, nmeros de serie, lotes, entre otros.
Consultas de implosin y explosin de materiales para la correcta toma de decisiones.
AspelAspel-CAJA Punto de Venta y Administracin de Comercios
Convierte un equipo de cmputo en un punto de venta capaz de operar con pantallas de torreta,
lectores pticos de cdigo de barras, bsculas, cajones de dinero, lectores de tarjetas bancarias e
impresoras de tickets, entre otros dispositivos, para agilizar las operaciones de venta.
B. Beneficios para Distribuidores
Estimado Distribuidor:
Agradecemos su participacin en este curso y aprovechamos para recordarle algunos de los beneficios a los
que tendr acceso por ser Distribuidor Aspel.
a)
Soporte tcnico
Con su pliza de servicio podr acceder al Escritorio de servicios, desde www.aspel.com, en la seccin
Mi cuenta (indicando la contrasea relacionada con la pliza):
Figura B-1 Ingreso al escritorio de servicios de aspel.com
Figura B-2 Escritorio de servicios del Distribuidor / Chat en vivo.

Notas del asistente

78
En el escritorio se podr acceder a la opcin chat en vivo, adems de contar con asesora va
telefnica al telfono 5325-2350.
b)
Mi Enlace Aspel
En los documentos de esta seccin hay informacin oportuna sobre las modificaciones en las
aplicaciones y servicios Aspel, sta es nica y exclusiva para distribuidores, ya que son aspectos que les
ayudarn a eficientar el tiempo invertido en las asesoras.
Figura B-3 Escritorio de servicios del Distribuidor / Mi Enlace Aspel.
c)
Base de conocimientos
En base de conocimientos se encuentra informacin oportuna al respecto de cmo operar funciones en
el sistema de acuerdo al momento fiscal y administrativo de las empresas, como: guas para facturar
electrnicamente, clculo del PTU y muchos documentos que explican a detalle cmo operar el sistema.
Para obtener estos documentos, te recomendamos ingresar a www.aspel.com/base. Estos documentos
podrn ser entregados a los usuarios.
Figura B-4 Ingresando a la documentacin en Base de conocimientos.

Notas del asistente

79
d)
Renovacin de plizas
Las plizas tienen una vigencia de 1 ao o 20 eventos lo que ocurra primero (Evento. Cualquier duda o
consulta relacionada con el funcionamiento de los sistemas que puede implicar una o varias consultas),
en caso de que la pliza est vencida puede ser renovada desde su escritorio en la opcin (3).
Figura B-5 Opcin para actualizar la pliza
e)
Clases
Clases a Distancia
Las clases a distancia contienen explicaciones de la forma en la que se realizan procesos especficos del
sistema. Estn clasificadas por niveles para que t, como distribuidor o tus asesores elijan las que les
sean tiles, al final de la misma, se abre una sesin de preguntas y respuestas en vivo.
Te invitamos a conocer y hacer uso de esta herramienta de capacitacin!
Los calendarios de las clases a distancia se publican mensualmente en http://www.aspel.com/clases
Aspel de Mxico S. A. de C. V. agradece su participacin en este

este curso...
Notas del asistente

80

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Aspel es una marca registrada de Aspel de Mxico S. A. de C. V.

OPERACIN DEL SISTEMA

Prctica 12: Entregas parciales ................................................................................................................................ 62

Sistemas Aspel ................................................................

Datos del participante

Objetivo del curso

Adems se verificar el ciclo de produccin y el flujo de informacin entre Aspel-SAE y Aspel-PROD.

Gua Curso Propedutico Aspel-PROD 3.0

Notas del asistente

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Notas del asistente

A travs del acceso directo que se encuentra en el escritorio.

Ruta de Acceso: Archivos / Abrir empresa

Figura 2.2-1 Acceso a la empresa a trabajar.

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Notas del asistente

Al entrar al sistema mostrar una ventana como la de la siguiente figura:

Figura 2.2-2 Ventana principal de Aspel-PROD 3.0

Cambio de directorio y fecha

Figura 2.3-1 Cambio de directorio y fecha, e indica el formato de la base de datos.

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Notas del asistente

Si en el directorio indicado no existen archivos relacionados a la Base de Datos, se mostrar un mensaje

Figura 2.3-2 Mensaje de instalacin de la base de datos.

Prctica 1: Creacin de bases de datos para AspelAspel-SAE y AspelAspel- PROD

Aceptar los cambios en la configuracin de parmetros de sistema.

g) Ingresar al men Mdulos / Inventarios / Conceptos de movimientos al inventario y dar de alta un

h) Ingresar a men Mdulos / inventarios / Almacenes y crear los siguientes almacenes.

Abrir Aspel-PROD, ingresar a Archivos / Fecha y directorio.

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Notas del asistente

En fecha de trabajo colocar 01/Nov/2011 y oprimir botn aceptar.

Este comando permite salir o terminar definitivamente la sesin del sistema.

Operaciones de Aplicacin General

Permite agregar un nuevo registro de acuerdo al catlogo en que se encuentre.

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Notas del asistente

Permite localizar un registro en especfico de acuerdo a las caractersticas que se

Cancela la captura o edicin de alguna orden. Importante: slo se pueden dar de

Permite la captura de nmeros de serie, cuando los productos terminados

Permiten agregar o eliminar partidas en la ventana de Entradas a fabricacin.

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Notas del asistente

Clic derecho sobre la barra / Botn

Figura 2.7-1 Barra de Herramientas Estndar.

Figura 2.7-2 Personalizacin de Barra de Herramientas.

Teclas de Acceso Rpido

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Notas del asistente

Otras teclas de acceso rpido de uso general son:

Al estar ubicado en ventanas de captura aparecen signos de interrogacin y al presionarlos despliegan la

Figura 2.9-1 Calculadora del sistema Aspel-PROD

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Notas del asistente

2.10 Uso de la ayuda del sistema

Men Ayuda, tecla o con el icono

Figura 2.10.-1 Ayuda del sistema.

a) Pestaa Contenido: Si se selecciona la pestaa de Contenido se podr visualizar la siguiente

Figura 2.10-2 Ayuda del sistema por contenido.

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Notas del asistente

Figura 2.10.-3 Ayuda del sistema por ndice.