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ACERO CORRUGADO

El acero (corrugado), varilla corrugada o tetracero es una clase de acero


laminado diseado especialmente para construir elementos estructurales de
hormign armado.

HISTORIA DEL ACERO (CORRUGADO)

No se conoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica de fundir mineral


de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado.

Todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.c se clasifican en
la actualidad como hierro forjado.

El hierro que se produca en estas condiciones sola tener un 3% de partculas


de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En algunas ocasiones, y por error,
solan producir autentico acero en lugar de hierro forjado.

Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos empleados para
fundir.

Como resultado daba arrabio, un metal que funde a temperatura menor que el
hierro y el acero. Posteriormente se refinaba el arrabio para obtener acero.
En la produccin moderna de acero se emplean altos hornos que son modelos
perfeccionados de los que se usaban antiguamente
Este invento de debe a un britnico llamado Henry Bessemer, que en 1855
desarrollo este invent

FORMACION DEL ACERO CORRUGADO

En el diagrama de equilibro, o de fases, Fe-C se representan las


transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura,
admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy
lentamente de modo que los procesos de difusin (homogeneizacin) tienen
tiempo para completarse.

TIPOS DE ACERO

Acero al carbono (0,03-2.1% C)

Acero corten (para intemperie)

Acero inoxidable (aleado con cromo)

Acero microaleado (HSLA, baja aleacin alta resistencia)

Otras aleaciones Fe-C

Hierro dulce (prcticamente sin carbn)


Fundicin (>2.1% C)

Fundicin dctil (grafito esferoidal)

VENTAJAS

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que
ser poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia para el
diseo de las mismas.

Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el


tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.

Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado


duraran indefinidamente.

PROPIEDADES FISICAS

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero


debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse
aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de
aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas

Su densidad media es de 7850 kg/m3.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin. El de su


componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C,

Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C(5400F).

Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones


usadas para fabricar herramientas.

Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de


recibir un tratamiento trmico.

Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y


se deforman al sobrepasar su lmite elstico

Se puede soldar con facilidad

TRATAMIENTOS FISICOS

Cromado: Recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y


embellecer.

Galvanizado: Tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.


Niquelado: Bao de nquel con el que se protege un metal de la
oxidacin.

Pavonado: Tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de


acero, como la tornillera.

UTILIZACION DE LA QUIMICA EN SU FABRICACION

Aunque la composicin qumica de cada fabricante de aceros es casi secreta,


certificando a sus clientes solo la resistencia y dureza de los aceros que
producen, s se conocen los compuestos agregados y sus porcentajes
admisibles.

Boro:

Logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero est


totalmente desoxidado.

Cobalto:

Disminuye la templabilidad. Mejora la dureza en caliente

Cromo:

Se emplea en cantidades diversas desde 0.30% a 30%, segn los casos y sirve
para aumentar la dureza y la resistencia

Estao:

Es el elemento que se utiliza para recubrir lminas muy delgadas de acero que
conforman la hojalata

Manganeso:

Se aade como elemento de adicin para neutralizar la perniciosa influencia


del azufre y del oxigeno

Molibdeno:

Aumenta mucho la profundidad de endurecimiento de acero, as como su


tenacidad

Nitrgeno:

Se agrega a algunos aceros para promover la formacin de austenita.

Zinc:

Es elemento clave para producir chapa de acero galvanizado.


Titanio:

Se usa para estabilizar y desoxidar el acero.

Silicio:

Se usa como elemento desoxidante. Aumenta la resistencia de los aceros bajos


en carbono.

UTILIZACION

Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya que


una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta
hasta cierta temperatura.

Otro campo que hace gran uso de este material es la industria de


guerra, en la fabricacin de armamento, trasportes y de blindajes.

Su principal utilizacin es en la construccin de infraestructuras por su


bajo peso alta resistencia y alta durabilidad.

MECANISMO QUMICO DE DETERIORACIN


La corrosin es un proceso espontneo y continuo que afecta a un material en
este caso el acero- como una serie de alteraciones fsico qumicas por la accin
de agentes naturales.

El acero, cuyo mineral de origen es el hierro en forma de xidos, no es ajeno a


esta situacin y est, como se sabe, expuesto a la corrosin u oxidacin.

ETAPA 1:

Oxidacin del hierro metlico a Fe(II), que permanece en disolucin o que


sucede en esta etapa es que se da un proceso anlogo al de una pila
galvnica. La superficie del hierro funciona como nodo (recuerda que en el
nodo tiene lugar la oxidacin) y el Fe metlico pasa a Fe(II), segn la
semirreaccin:

Fe > Fe2+ + 2e

Una regin contigua de la superficie del metal funciona como ctodo (recuerda
que en el ctodo siempre tiene lugar la reduccin), y en l se produce la
reduccin del oxgeno atmosfrico a agua, segn la semirreaccin:

1/2 O2 (g) + 2H+(ac) + 2e > H2O (l)

ETAPA 2:

Oxidacin del hierro (II) a hierro (III) y formacin de xido de hierro (III), Fe 2O3
(en realidad se forma el compuesto n-hidratado, es decir, precipita con cierta
cantidad no homognea de molculas de agua y su frmula se representa
como Fe2O3nH2O). El xido de hierro (III) es un compuesto insoluble y precipita
en forma de herrumbre sobre la superficie del metal. Es este xido de hierro
(III) el que conocemos habitualmente como xido (decimos que el hierro est
oxidado.

LA REACCIN GLOBAL ES

Fe(s) + 1/2 O2 (g) +2H+(ac) >Fe2+(ac) + H2O (l)

Los protones que intervienen en la semirreaccin de reduccin del oxgeno


atmosfrico a agua si, en principio, no tenemos ningn cido. Estos protones
proceden de diversos cidos que encontramos en el ambiente que se produce
por reaccin entre el dixido de carbono atmosfrico, CO 2, y el agua.

IMPLICACIONES DEL ACERO SOBRE LA SALUD

Puede provocar conjuntivitis, coriorretinitis, y retinitis si contacta con los tejidos


y permanece en ellos. La inhalacin crnica de concentraciones excesivas de
vapores o polvos de xido de hierro puede resultar en el desarrollo de una
neumoconiosis benigna, llamada sideriosis, que es observable como un cambio
en los rayos X.

La inhalacin de concentraciones excesivas de xido de hierro puede


incrementar elriesgo de desarrollar cncer de pulmn en trabajadores
expuestos a carcingenos pulmonares.

IMPLICACIONES DEL HIERRO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

La industria de acero es una de las mas importantes en los pases desarrollados


y los que estn en vas de desarrollo. Su impacto econmico tiene gran
importancia, como fuente de trabajo construccin, maquinaria , equipos, y
fabricacin de vehculos de transporte y ferrocarriles Durante la fabricacin de
hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas servidas y emisiones
atmosfricas. Si no es manejada adecuadamente, puede causar mucha
degradacin de la tierra, del agua y del aire

Los solventes y cidos que se utilizan para limpiar el acero son,


potencialmente, peligrosos, y deben ser manejados, almacenados y eliminados
como tal. Algunos de los subproductos que se recuperan son peligrosos o
carcinognicos, y se debe tomar las medidas adecuadas para recolectar,
almacenar y despachar estos productos.

CONCLUSIN

El acero corrugado es un material muy importante en la construccin ya que


posee distintas cualidades fsicas qumicas que favorecen al desarrollo de la
misma sin causar dao al medio ambiente en su utilizacin pero causando
grandes daos ambientales y en la salud en su fabricacin.

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