FACULTAD DE INGENIERIA

AGROINDUTRIAL
AO DE LA CONSOLIDACIN
DEL MAR DE GRAU

PRACTICA 3

VISITA A LA EMPRESA PESQUERA

TASA-PLANTA CHIMBOTE SUR

CURSO:
ELECTIVO DE GESTION DE
RECURSOS HUMANOS Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL

CICLO: X

DOCENTE: Ing. CESAR MORENO

ROJO

INTEGRANTES:

Chvez Huingo Claribell

Bardales Gamboa David
Vsquez Aguirre Gabriel
Prieto Zare Shylla
Cerrinos Barroso Marylin
Tinoco Moreno Vanesa
Anthony Orbegozo Mattos
Villarreal Guzmn Pedro

Nuevo Chimbote -
Per
Contenido
I. HISTORIA DE LA EMPRESA TASA............................................................................2
II. QUIENES SOMOS.........................................................................................................5
III. MISION, VISION Y POLITICA DE GESTION.........................................................5
IV. UNIDADES DE NEGOCIO DE LA EMPRESA TASA.............................................6
4.1. PESCA......................................................................................................................6
4.2. HARINA Y ACEITE................................................................................................6
4.3. OMEGA 3.................................................................................................................7
4.4. ALIMENTOS CONGELADOS...............................................................................8
V. CERTIFICACIONES DE LA EMPRESA TASA............................................................8
VI. PARAMETROS PARA EL TRABAJO A REALIZAR EN LA EMPRESA PESQUERA TASA-
PLANTA CHIMBOTE SUR...................................................................................................9
1. PARAMETRO N1......................................................................................................9
2. PARAMETRO N2....................................................................................................10
3. PARAMETRO N3....................................................................................................10
4. PARAMETRO N4....................................................................................................10
5. PARAMETRO N5....................................................................................................10
6. PARAMETRO N6....................................................................................................15
7. PARAMETRO N7....................................................................................................15
8. PARAMETRO N8....................................................................................................24
9. PARAMETRO N9....................................................................................................24
10. PARAMETRO N10..................................................................................................31
11. PARAMETRO N11..................................................................................................31
12. PARAMETRO N12..................................................................................................31
VII. BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................32
 VISITA A LA EMPRESA PESQUERA TASA-PLANTA CHIMBOTE SUR

I. HISTORIA DE LA EMPRESA TASA

En el marco del esfuerzo que TASA realiza por mejorar la alimentacin en el Per, producimos
alimentos de calidad con alto valor nutricional y ricos en Omega-3. De esta manera,
contribuimos en mejorar los ndices de desnutricin en el Per y en el mundo.

TASA tiene sus inicios en el ao 2002, de ah empieza su gran travesia como empresa pionera en
alimentacin de calidad.

Ao 2002:

Con 279 colaboradores, 6 embarcaciones y 2 plantas en funcionamiento, TASA inicia

operaciones el 14 de Agosto del 2002.

Ao 2003:

Empezamos la pesca de jurel y caballa para Consumo Humano.

Adquirimos plantas de harina en Supe y Samanco.
Al final del ao 2003 TASA cuenta con 500 colaboradores, 10 embarcaciones y 4 plantas
en funcionamiento.

Ao 2004:

Construccin de la planta de harina Malabrigo.

Al final del ao 2004, TASA cuenta con 868 colaboradores, 17 embarcaciones y 5 plantas
en funcionamiento.

Ao 2005

Se inicia la construccin de la planta de congelados mas moderna de Sudamerica.

Iniciamos innovacin tecnolgica en nuestras plantas de FAQ a Steam Dried.
Al final del ao 2005 TASA cuenta con 1014 colaboradores, 20 embarcaciones y 6
plantas en funcionamiento.

Ao 2006

TASA adquiere el Grupo SIPESA, convirtindose en la empresa nmero 1 en produccin

de harina y aceite de pescado en el mundo.
TASA inaugura la planta de congelados ms moderna de Sudamrica.
Al final del ao 2006, TASA cuenta con 3720 colaboradores, 69 embarcaciones y 15
plantas en funcionamiento.

Ao 2007

Adquirimos las plantas de harina en Parachique, y EPESCA.

AL FINAL DEL AO 2007, TASA cuenta con 3720 colaboradores, 79 embarcaciones y
17 plantas en funcionamiento.

Ao 2008

Apretura de 3 centros de distribucin de pescado congelado en Juliaca, Abancay y

Andahuaylas.
 Lanzamiento de nuestro producto Anchoveta TASA Kontiki.
Al final del ao 2008, TASA cuenta con 3784 colaboradores, 82 embarcaciones y 17
plantas de funcionamiento.

Ao 2009

Construccin de una nueva planta de harina en Chimbote.

Apertura de 1 nuevo centro de distribucin de pescado congelado en Cusco.
Se inicia operacin bajo de Ley de cuotas.
Al final del ao 2009, TASA cuenta con 3717 colaboradores, 50 embarcaciones y 16
plantas en funcionamiento.

Ao 2010

Inauguracin de nuestra nueva planta de Chimbote con una capacidad total de 226 TM de
bodega.
Al final del ao 2010, tasa cuenta con 3369 colaboradores, 55 embarcaciones en
operacin y 16 plantas en funcionamiento.

Ao 2011

TASA logra record en produccion de harina de pescado (430, 177 TM) y aceite de
pescado (93,541 TM)
Gana premio de Ecoficiencia empresarial otorgado por el Ministerio del Ambiente.
Gana premio de creatividad Empresarial en la categora de Productos alimenticios y
nutricionales.
Al final del ao 2011 TASA cuenta con 3486 colaboradores, 51 embarcaciones y 14
plantas de funcionamiento.

Ao 2012

TASA es la primera empresa en cumplir de manera sobresaliente, con los Limites

Mximos Permisibles de efluentes pesqueros establecidos por el ministro de Medio
Ambiente al 2015.
Gana premio Nacional a la calidad y medalla de oro 2012 y creatividad Empresarial:
Empresa Descentralizada.
Al final del ao 2012, TASA cuenta con 3440 colaboradores, 50 embarcaciones y 14
plantas de funcionamiento.

AO 2013

Todas las plantas cuentan con sistemas de tecnologa limpia Steam Dried (secador a
vapor).
GANA PREMIO Creatividad Empresarial: Compromiso con la Sociedad.
Al final del ao 2013 TASA cuenta con 3050 colaboradores, 50 embarcaciones y 13
plantas en funcionamiento.

Ao 2014
 Se inicia la construccin de la Nueva Unidad OMEGA para la refinacin y concentracin
de aceite de pescado.
Iniciamos cambio de matriz energtica en nuestras plantas de Pisco.
Empezamos con la certificacin internacional para productos de pesquera y acuicultura
sostenibles Friend of the sea, que busca la conservacin del hbitat marina.
Concluimos la construccin de uno de los mas importantes centros de investigacin en el
Per.
Obtiene mencin honrosa en el Premio Nacional Ambiental y 3 galardones en el XXI
Premio Per 2021 en las categoras de: Comunidad Multistakeholders y Seguridad
Alimentaria, por el Proyecto NutriTASA y Consorcio Pesquero tico.
TASA es considerada como la mejor empresa para trabajar en el sector pesquero segn el
ranking de Merco Personas Peru.
Al final del ao 2014, TASA cuenta con 3101 colaboradores, 50 embarcaciones y 13
plantas en funcionamiento.

Ao 2015

Entra en operacin la Nueva Unidad OMEGA para la refinacin y concentracin del

aceite de pescado.
Gana premio Buenas Practicas de Responsabilidad Social de CEMEFI: El Proyecto
Consorcio Pesquero tico obtuvo este reconocimiento internacional entregado en
MEXICO.
DISTINCION Marca Empleadora por ser considerada como la mejor empresa para
trabajas en el rubro pesca y agroindustria luego del estudio realizado por Laborum y
Arellano Marketing.
Al final del ao 2015, TASA cuenta con 2800 colaboradores, 49 embarcaciones y 11
plantas de funcionamiento.

II. QUIENES SOMOS

Somos una empresa peruana lder en el sector pesquero, producimos alimentos e ingredientes
marinos de alta calidad, valor agregado y excelencia, lo cual nos ha permitido convertirnos en el
primer productor y exportador de harina y aceite de pescado del mundo.

Nuestros ms de 2800 colaboradores estn alineados con los valores corporativos que estn
orientados al compromiso por la excelencia, integridad, desarrollo integral y la sostenibilidad.

De esta manera, hemos logrado formar una empresa lder, tica y sostenible que promueve la
innovacin y operacin en armona con la comunidad y el medio ambiente.

III. MISION, VISION Y POLITICA DE GESTION

MISION

Ser una empresa de clase mundial, lder e innovadora en el aprovechamiento sostenible de

recursos marinos con fines nutricionales.

VISION

Brindar al mundo alimentos e ingredientes marinos de alta calidad y valor agregado, en armona
con la comunidad y el medio ambiente
 POLITICA DE GESTION

Nuestros compromisos responden a:

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

Brindar productos inocuos y servicios de alta calidad.
Actuar como una empresa responsable con sus recursos naturales y grupos de inters.
Prevenir la contaminacin ambiental, la ocurrencia de lesiones, enfermedades y
actividades ilcitas.
Promover la participacin, consulta y desarrollo integral del personal.
Cumplir con las regulaciones, normativas y compromisos aplicables.
Mejorar e innovar continuamente productos, procesos y tecnologa.

IV. UNIDADES DE NEGOCIO DE LA EMPRESA TASA

IV.1. PESCA
Nuestro ciclo productivo se inicia desde las faenas de pesca hasta la descarga del recurso en
plantas.

Contamos con una de las flotas ms importantes del Per, que consta de 48
embarcaciones con una capacidad de bodega total de 20,150 TM.
El 37% de nuestra capacidad de bodega cuenta con modernos sistemas de refrigeracin
(RSW) que garantizan un ptimo abastecimiento para consumo humano.
Gracias a nuestra flota, la buena gestin de compra a terceros y el esfuerzo de nuestros
colaboradores, logramos procesar anualmente alrededor del 26% de la cuota nacional de
anchoveta.
Todo esto lo hacemos cumpliendo estrictos estndares y normas internacionales de
calidad y seguridad que nos permiten preservar el medio ambiente y contribuir con la
sostenibilidad del recurso.

IV.2. HARINA Y ACEITE

HARINA DE PESCADO

Producimos harina de pescado en nuestras 12 plantas de produccin Steam Dried (secado a

vapor), las cuales estn ubicadas estratgicamente a lo largo del litoral peruano, prximos a la
zona de captura.

TASA es la primera exportadora de harina de pescado en el ranking de empresas

exportadoras de harina y aceite de pescado hasta el 2014, con una participacin de 27% y
26% respectivamente. (Fuente: Aduanas)
Actualmente, la capacidad instalada de produccin es de 1,703 TM de materia prima por
hora, la cual aprovechamos al 100% mediante el uso de tecnologa limpia, empleando
menor cantidad de pescado por tonelada de producto terminado.
En TASA estamos comprometidos con el medio ambiente, protegindolo mediante el uso
de sistemas de tratamiento de efluentes, menor consumo de energa y agua, la
reutilizacin del agua y el uso de los procesos de secado Steam Dried.

ACEITE DE PESCADO
 La anchoveta es una de las especies con mayor contenido de EPA y DHA en el mundo y
es reconocida como la principal fuente de aceite de pescado.
En nuestras 12 plantas de Harina y Aceite de pescado producimos aceite crudo en base a
anchoveta (Engraulis ringens), especie de gran valor nutricional por su perfil de cidos
grasos, especialmente Omega 3 (EPA y DHA).
La ubicacin de las plantas a lo largo de todo el litoral peruano permite a TASA tener
aceites con una amplia variedad de perfiles de cidos grasos, tanto para consumo animal,
especialmente acuicultura, como para consumo humano.
Parte de nuestra produccin se deriva al negocio de Omega, donde se le da valor
agregado al aceite crudo con procesos de refinacin y concentracin, obteniendo
productos para la industria de suplementos alimenticios.
Cumplimos con los ms estrictos estndares de Calidad, lo que garantiza cumplir con las
exigencias de los principales mercados en el mundo.

IV.3. OMEGA 3
TASA, a travs de su nueva Unidad de Negocio de Omega, se ha convertido en el productor
lder de aceite refinado y concentrado de pescado Omega 3, poderoso complemento nutricional
que es adaptado, segn las necesidades de nuestros clientes tanto para la industria alimenticia,
como para la nutracutica y farmacutica.

Su alto nivel de competitividad es otorgado por contar con el abastecimiento seguro y

directo de la materia prima por su novedoso sistema automatizado, que unido a su
enfoque de Investigacin & Desarrollo, la sitan al nivel de empresas de clase mundial.
Omega cuenta con una construccin ambientalmente amigable, equipada con un sistema
de tratamiento de efluentes que genera agua apta para el riego de reas verdes, ya que los
subproductos generados son reciclados.
Asimismo, Omega cuenta con innovadores equipos que evitan ruidos y olores molestos
para los vecinos de la zona y cuenta a su vez con un moderno laboratorio totalmente
equipado para la prueba y anlisis del producto, cuyos estndares de calidad estn
acordes a las especificaciones de GOED (Organizacin Mundial de EPA y DHA), FDA
(Administracin de Alimentos y Frmacos de Norteamrica), SANCO (Salud y
Seguridad Alimentaria de la Comisin Europea), CFDA (Administracin de Alimentos y
Frmacos de China) y DG SANCO (Direccin General para la Salud y Seguridad
Alimentaria de la Comunidad Europea).
Nuestro alto nivel de competitividad radica en:
Abastecimiento seguro y directo de la materia prima.
Flexibilidad en la elaboracin de diferentes perfiles adaptados a los requerimientos de
nuestros clientes.
Alta tecnologa para la automatizacin de los procesos y el desarrollo de procesos
ambientalmente amigables.

IV.4. ALIMENTOS CONGELADOS

Contamos con la ms grande planta de congelados de Sudamrica, con capacidad de 521 TM /
da, y con capacidad de almacenamiento de 14,960 TM distribuidas en tres cmaras frigorficas.

En el 2014, TASA tuvo una participacin del 43% en el mercado local de productos hidrobiolgicos
congelados.
En el marco del esfuerzo que TASA realiza por mejorar la alimentacin en el Per, desde el 2008,
contamos con Centros de Distribucin de pescado congelado en Abancay, Andahuaylas, Ayacucho,
Cusco y Puno, donde los niveles de desnutricin y pobreza son elevados. De esta manera,
 aseguramos la cadena de fro y facilitamos el abastecimiento y acceso a nuestros productos de
calidad, y contribuimos a mejorar los ndices de desnutricin.
Como resultado de nuestra intervencin, hemos mejorado el consumo per cpita en la zona, casi
duplicando la cifra: de 0.81 kg. en el 2008 a 1.90 kg. en el 2015.

V. CERTIFICACIONES DE LA EMPRESA TASA

TASA cuenta con sistemas de gestin basados en normas internacionales que garantizan la
sostenibilidad del recurso marino, el resguardo responsable de las operaciones comerciales a lo
largo de toda la cadena de suministro y la calidad e inocuidad de los productos y servicios que
ofrecemos.

VI. PARAMETROS PARA EL TRABAJO A REALIZAR EN LA EMPRESA PESQUERA

TASA- PLANTA CHIMBOTE SUR

1. PARAMETRO N2
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
Realizar una descripcin completa del proceso productivo con la leyenda respectiva.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA DE TASA CHIMBOTE-PROCESOS DE HARINA Y

ACEITE DE PESCADO
PARAMETRO N6

TUBERIAS Y ACCESORIOS

-Tipo de tuberas, material de la tubera, dimetro, longitud; codos, vlvulas, uniones, tes, reducciones

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO

Almacenamiento de
materia prima

cocci
n

Pre Separacin
strainer
 Prensad
o

Centrifugaci Aceite
n
Molienda

Evaporacin
Almacenamie
Secado a vapor nto de aceite

Condensado
Despacho

Enfriamien
to

Purificar

Molienda
LEYENDA

Ensaque

Almacenamie
nto

Embarque

VERIFICAR POLITICA SST Y MAPA DE RIESGOS A LA ENTRADA DE LA EMPRESA

La empresa TASA cumple con Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) se
ha elaborado considerando un marco para abordar globalmente la gestin de la prevencin de los
riesgos laborales y para mejorar su funcionamiento de una forma organizada y continua. En tal
sentido, se revisaron los enfoques de las Directrices de la OIT sobre Sistemas de Gestin en
Seguridad y Salud en el Trabajo (ILO/OSH 2001), OHSAS 18001 Sistemas de Gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional y la normativa nacional: Ley N 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado mediante el Decreto Supremo N 005-2012-TR.

La empresa tasa para implementar su SST debe cumplir una gua bsica comprende cinco
partes:
1.- Lista de verificacin de lineamientos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
2.- Plan y programa anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
3.- Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos Laborales.
4.- Mapa de Riesgos.
5.- Auditora del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Certificaciones de Gestin obtenidas

MAPA DE RIESGOS A LA ENTRADA A DE LA EMPRESA

LEYENDA MAPA DE RIESGOS
 En qu artculo de la ley se indica esto?

Artculo 32.- La documentacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo

que debe exhibir el empleador es la siguiente:

a) La poltica y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.

b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c) La identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y sus medidas de control.
d) El mapa de riesgo.
e) La planificacin de la actividad preventiva.
f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La documentacin referida en los incisos a) y c) debe ser exhibida en un lugar visible dentro de
centro de trabajo, sin perjuicio de aquella exigida en las normas sectoriales respectivas.

2. PARAMETRO N3

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL PROCESO PRODUCTIVO

 3. PARAMETRO N5

BOMBAS QUE UTILIZAN

DESPCRIPCION:

Gama de bombas de cavidad progresiva NEMO

Las bombas de tornillo excntrico NEMO tienen una gama muy
amplia de aplicaciones y se utilizan en todas las industrias para el
bombeo continuo con presin estable, suave y de baja
pulsacin de prcticamente todos los medios. La bomba de tornillo
excntrico se trata de una bomba de desplazamiento positivo sin
vlvulas que puede transportar incluso sustancias fibrosas de manera
segura, ya sea productos qumicos, adhesivos, petrleo o yogurt.

TIPOS DE BOMBAS

En la empresa cuentan con las bombas para agua; BOMBAS

NEMO, son bombas ambientales de cavidad progresiva que generan un solo movimiento, dichas
bombas se encuentran all en el efluente de la empresa, ya que todo est siendo funcionado con un
sistema que viene siendo manejado por el operario desde otro punto de la empresa.

1. ROTOR.- resistentes al desgaste y a la corrosin, disponiendo para casos extremos de rotor

solido de material cermico NEMO CERATEC totalmente exento al desgaste.
2. ESTATOR.- vulcanizado en un tubo, con justas de sellado integradas en ambos extremos y
fabricados en una gran variedad de elastmeros, plsticos y metales, seccin de entrada cnica
para facilitar el acceso del fluido a la zona hidrulica.
3. TRANSMISION.- Eje de accionamiento y biela de transmisin con dos robustas articulaciones
para transmitir la potencia al rotor.
4. SELLADO DEL EJE.- Diseo estndar con cierre hermtico simple resistente al desgaste e
independiente del sentido de rotacin; bajo pedido pueden montarse cierres mecnicos simples o
dobles de diversos fabricantes, cierres tipo cartucho y cierres especiales aso como
empaquetaduras.
5. CUERPO DE BOMBA Y ZOCALO DE DESCARGA.- Diseados para adecuarse a las
mejores condiciones de flujo con bridas y conexiones roscadas segn diversas normas
internaciones. Fabricados en fundicin, acero al cromo- nquel
 6. EJECUCION MONOBLOQUE.- La fijacin del accionamiento a la bomba mediante una brida
reduce considerablemente de la forma constructiva y del tamao del accionamiento
seleccionado.

CAPACIDAD

Posee una alta capacidad de succin de hasta 9 mca, con una marcha tranquila y silenciosa pero
de sentido de extraccin reversible. El montaje en cualquier posicin es deseada y tiene la
capacidad de soportar temperaturas de -40 C a 300 C.

NSPH DE LA BOMBA

El valor NPSHreq. Solamente depende de las caractersticas de la bomba y no de las de la instalacin.

Es variable para cada bomba en funcin del caudal y del nmero de revoluciones y es siempre positivo.
El valor NPSHreq. Es independiente de la naturaleza del fluido trasegado. Los valores NPSHreq.
Indicados en las curvas caractersticas de cada bomba son resultado de mediciones efectuadas con agua
fria como fluido trasegado. Se obtienen en bancos de pruebas especialmente diseados para mediciones
de los valores NPSH y pueden ser verificados en cualquier momento. El valor NPSHreq. Da una
indicacin acerca de la capacidad de aspiracin de una bomba en un punto determinado de la curva

CARACTERSTICA:

Cuanto menor es el valor NPSHreq., tanto mayor es su capacidad de aspiracin.

Unos valores reducidos de NPSHreq. Pueden ser conseguidos gracias a adecuadas medidas
constructivas. Son de una gran Importancia, especialmente en el caso del trasiego de liquidos cerca del
punto de ebullicion (gases licuados).

OTROS:

SI HAY O HUBO PROBLEMAS DE CAVITACION?

En lo que son las bombas no se ha presentado hasta el momento problemas de cavitacin pero si en la
parte de los calderos, Para ello se utilizan reactivos para evitar la corrosin y decantar los slidos. Hay
reactivos qumicos que se utilizan a travs der bombas o reactores, estas controlan y utilizan el flujo de
agua para evitar la inhibicin, la corrosin adems decantan todos los slidos que entran como vapor de
agua asiendo que estas se concentren en slidos y este producto se comienza a encapsularse para
dirigirse a travs de la parte de la purga; queda limpio haciendo que el vapor ms limpio.
VERIFICAR SI TIENE CSST Y VERIFICAR SI EXISTE UNA PUBLICACION DEL COMIT
CON SUS INTEGRANTES

DESCRIPCION:

Mostrar las evidencias

En la empresa TASA se cuentan con brigadistas, se encuentran organizados para las diferentes
emergencias que se puedan suscitar en la empresa como brigadistas contra incendios, contra derrames y
contra auxilios, ellos estn capacitados y entrenados para actuar, si ustedes tuvieran algn problema o
accidente, ellos actuaran rpidamente para auxiliar y se toman todas las medidas del caso .

Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo (CSST):

Los empleadores con veinte o ms trabajadores a su cargo debern constituir un comit de seguridad y
salud en el trabajo. Cuando se cuente con menos de veinte trabajadores, son los mismos trabajadores
quienes nombran al supervisor de seguridad. Para el mismo, se consideran el desarrollo de elecciones
entre los trabajadores a fin de elegir a sus representantes. Entre sus funciones estn:

Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo que sean necesarios
para el cumplimiento de sus funciones, as como los procedentes de la actividad del servicio de
seguridad y salud en el trabajo.

Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.

Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Conocer y aprobar la Programacin Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin de las polticas, planes y

programas de promocin de la seguridad y salud en el trabajo, de la prevencin de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
Aprobar el plan anual de capacitacin de los trabajadores sobre seguridad y salud en el trabajo.

OTROS:

EN QU ARTCULO DE LA LEY SE INDICA ESTO?

Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; Decreto Supremo N 005-2012-TR,

Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. PARAMETRO N6
TUBERIAS Y ACCESORIOS

Tipo de tuberas:

Tuberias plsticas
TUberias metlicas(diversas aleaciones segn corresponda)
Material de la tubera:

Fierro negro
Acero inoxidable
Tubera galvanizada
Tubera plstica (pvc)
- Layout de tuberas de la Planta.
El concepto layout puede traducirse como disposicin o plan y tiene un uso extendido en el
mbito de la tecnologa. En este caso el layout de las tuberas de la empresa son el plano de
construccin de dichas tuberas esta identificara tuberas de agua, vapor,aceite,aire asimismo dir las
medidas y como se encuentra ubicada en cada zona.

Es un requisito que piden diferentes entidades para dar el permiso de funcionamiento como es el caso de
las municipalidades. Dicho plano layout en la empresa tasa no es accesible para los trabajadores y
solo es disponible para el jefe de mantenimiento, jefe de produccin y superintendencia.

VERIFICAR SI TIENE IPERC Y SI ESTA PUBLICADO EN LA PLANTA

La Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos (IPERC) es un procedimiento que tiene como fin
brindar toda la informacin sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en las actividades
econmicas, procesos, instalaciones y servicios relacionados a la empresa sobre los cuales se tiene
influencia y pueden controlarse, con la finalidad de prevenir daos a la salud de los colaboradores de la
empresa y propiedad en el emplazamiento de la empresa.

Si el procedimiento de IPERC est bien realizado, permitir contar con informacin confiable para
definir las competencias que deben tener los colaboradores en relacin a la seguridad y salud en el
trabajo para las diferentes actividades.

Mostrar las evidencias

No se encontro evidencias de IPERC en la planta a la vista, Tasa al ser un empresa lder y con una buena
organizacin debe contar con IPERC. Al ser la visita en un corto tiempo y debido a la gran extensin de
la planta no se pudo encontrar si esta publicada en algn lugar de la planta

En qu artculo de la ley se indica esto?

 Artculo 32.- La documentacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo
que debe exhibir el empleador es la siguiente:

a) La poltica y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.

b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c) La identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y sus medidas de control. (IPERC)
d) El mapa de riesgo.
e) La planificacin de la actividad preventiva.
f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La documentacin referida en los incisos a) y c) debe ser exhibida en un lugar visible dentro de
centro de trabajo, sin perjuicio de aquella exigida en las normas sectoriales respectivas.

5. PARAMETRO N7
SECADOR ROTADISK Y ROTATUBOS

DESCRIPCION:

Se optimiza el diseo existente de un secador indirecto a vapor rotatubos de uso en la industria de

harina de pescado, para aumentar su capacidad a 40 Ton/H en materia prima, que demanda el sector
pesquero nacional Se innova los componentes del sistema de suministro de vapor y recuperacin de
condensado; y para la nueva capacidad se dimensiona el equipo optimizado considerando informacin
prctica y normas de ingeniera con modernas herramientas CAD/CAM. As mismo, se verifica la
resistencia mecnica de la estructura del secador optimizado aplicando el mtodo de elementos finitos
para el anlisis de esfuerzos y deformaciones. Palabras claves: Secador indirecto, rotatubos, optimizar,
innovacin, harina de pescado, diseo, normas, resistencia, esfuerzos, deformaciones, elemento finito.

DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO

El equipo cumple la funcin de mezclar, las tortas de las prensas, vienen mezclados de la prensa con
liquido con materia prima, que ya haya sido procesada. Ingresan al rotadisk, los mezclan bien y les
quitan o bajan temperatura, ingresan a los secadores, los secadores le quitan la otra parte del agua que
necesita para ser extrada, a travs de vapor cada secador extrae agua de vapor a 45C, no menor de 14 y
no mximo de 24C, para la salida de los vapores.

El rotatubo cumple la funcin de ayudar al rotadick para agregarle un poco de secado de agua, sacar al
mximo la cantidad de agua posible. Aqu se lleva a cabo los PCC ya que se trabajan con temperatura de
85C y a cada instante se monitorean principalmente los equipos de secado; en las empresas grandes se
podrn encontrar este tipo de sistema rotadick- rota tubo; ideales para trabajar etapa por etapa, en
empresas no tan industrializadas solo utilizan cualquiera de los dos equipos pero no ambos.
LARGO Y DIAMETRO DEL SECADOR

Secador indirecto.

Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los secadores directos, pero en
lugar de elevadores est provisto de tubos que contienen vapor o agua caliente. Los equipos pequeos
poseen una sola fila de tubos, pero los equipos de mayor tamao emplean dos filas de tubos, de las
cuales la interna est formada por tubos de menor dimetro que los tubos de la fila externa.

Este secador es especialmente adecuado para materiales que presentan un perodo de secado a velocidad
decreciente prolongado y por ello deben mantenerse durante un largo tiempo a una temperatura
prcticamente constante.

Por razones de ndole mecnica los secadores indirectos no pueden ser tan grandes como los mayores
secadores directos utilizados para producciones muy grandes, pero afortunadamente las producciones de
materiales para los que es particularmente adecuado este secador, son relativamente pequeas. Las
dimensiones de las carcasas varan 1.5 a 3.0 m de dimetro y 10 a 20 m de longitud, y los tubos de
calefaccin tienen como dimensiones tpicas las siguientes: fila externa, 110 mm, y fila interna, 75 mm;
obtenindose coeficientes de transferencia de calor del orden de los 2 KW/mC.

CAPACIDAD.
Modelo BT 430/330 BT 600/468 BT 860/672
Cap de evaporacin 5000 Kg/h 7000 Kg/h 10000 Kg/h
A 380C
Consumo de petrleo 400 Kg/h 560 Kg/h 800 Kg/h

TIEMPO DE SECADO

La harina ingresa con un 26% de humedad, no mayor a 6 ni mximo a 8,5; este es el ltimo
punto de secado que se da a travs del aire caliente.

HUMEDAD INICIAL Y FINAL

Ingresa con una Humedad de 50 C y sale con un promedio de 45- 48 C.

OTROS:

SI HAY PROBLEMAS CON EL SECADOR?

La mquina a veces falla, de 200-300 baja drsticamente, al bajar el funcionamiento de la

mquina, los grados de humedad aumentan de 7-8 y no vota de 11-12, como debera de ser
normalmente, entonces la medida que se toma es la de repararlo llamando a los mecnicos y
elctricos, para que vengan y verifiquen cuales son las fallas de dicho equipo y lo puedan
reparar.

SI HAY PROBLEMAS CON LOS ACCESORIOS DEL SECADOR?

Ha pasado que a veces por el apuro de ver la falla del equipo abren la compuerta del secador y
por la fuerza intensa que posee en su interior de vapor, esta sale con tal intensidad que al tocar la
compuerta te quemas las manos y esto ha pasado varias veces en la planta.
TRABAJOS EN ALTURA

DESCRIPCION:

MOSTRAR LAS EVIDENCIAS. PERMISOS DE TRABAJO. AST

Para los trabajos en altura se utilizan el AST y PTS, en la empresa se describen los trabajos que se van a
realizar en la altura pero previamente a ello en la empresa existe un grupo que se capacita, ellos tienen
que pasar por una evaluacin mdica, se les llenan su AST y PTS, de esta forma se les van controlando y
ver quines son los que califican y quienes no califican para realizar estos trabajos en las alturas.

Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo Altura (PETAR - Altura)

o El Supervisor del Trabajo / Residente debe asegurar que todo Trabajo en Altura cuente
con el PETAR Altura, para ello, utilizar el formato EHS-P-40-FA, el cual no exonera
la responsabilidad del llenado del Anlisis de Seguridad del Trabajo AST.
o Todo Trabajo en Altura debe contar con un viga permanente.
 o Tener en cuenta que el PETAR - Altura tiene una validez por cada turno de trabajo (8
horas de trabajo por da) pudindose elaborar como mximo 2 permisos de trabajo por
da.
o Siempre se debe mantener el PETAR Altura en el rea de trabajo. Asimismo, los
registros de trabajos de alto riesgo, certificados de trabajo del personal competente para
las actividades que se realizan y certificados de la maquinaria a emplear (en caso
aplique).
o Se detendr cualquier trabajo en altura, si las condiciones bajo las que se llen el PETAR
han cambiado. Se reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de
seguridad y se cuente con un nuevo PETAR Altura.
o Asegurar que en los trabajo en altura que implique trabajos en caliente, espacios
confinados o la necesidad de aplicar bloqueo y etiquetado, cumpla con lo indicado en su
tem respectivo del presente procedimiento
FOTOS:

OTROS:

QU NORMA CONTEMPLA ESTE TIPO DE TRABAJO?

La presente resolucin tiene por objeto establecer el Reglamento de Seguridad para proteccin contra
cadas en trabajo en alturas y aplica a todos los empleadores, empresas, contratistas, subcontratistas y
trabajadores de todas las actividades econmicas de los sectores formales e informales de la economa,
que desarrollen trabajo en alturas con peligro de cadas.

Para efectos de la aplicacin de la presente resolucin, se entender su obligatoriedad en todo trabajo en

el que exista el riesgo de caer a 1,50 m o ms sobre un nivel inferior

Que el objetivo bsico del Sistema General de Riesgos Laborales es la promocin de la salud
ocupacional y la prevencin de los riesgos laborales, para evitar accidentes de trabajo y enfermedades
laborales.

Que conforme a lo previsto en los artculos 348 del Cdigo Sustantivo del Trabajo; 80, 81 y 84 de la Ley
9 de 1979; 21 del Decreto-ley 1295 de 1994; 26 de la Ley 1562 de 2012, que modific el literal g) del
artculo 21 del Decreto-ley 1295 de 1994; y el 2 de la Resolucin 2400 de 1979 expedida por el
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, los empleadores son responsables de la seguridad y salud de
sus trabajadores en el trabajo.

NORMATIVA LEGAL:
Ley 16.744, Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales.
D.S.594, Condiciones Bsicas en los lugares de trabajo
DSN, 1258 E.P.P. Para Trabajos con Riesgo de Cada
DSN, 1258/1.Of2004 Arneses para el cuerpo completo
DSN, 1258/2.Of2005 Amortiguadores y Estrobos de impacto
DSN, 1258/3.Of2005 Lneas de vida autor Retractiles.
OSHA 1926.104 Los cinturones de Seguridad, Lneas de vida, y las cuerdas de seguridad
OSHA 1910.66 Sistema de Detencin de cadas.
PARAMETRO N8:

Descripcin del funcionamiento del evaporador de agua de cola:

EVAPORADOR DE AGUA DE COLA

El agua de cola debe contener una proporcin muy baja de aceite, menos del 0.5%, y puede
contener tan solo un 5% de slidos. Sin embargo, representa alrededor del 50% del peso
original de la materia prima. Aproximadamente, el 20% de la harina final provienen del agua
de cola, por lo que merece la pena su recuperacin. Como es mucha la proporcin de agua
que es preciso eliminar, es muy importante que el procedimiento empleado resulte econmico
en el consumo de combustible y no provoque la degradacin de las protenas y vitaminas. El
agua de cola se concentra, generalmente, hasta un contenido en solidos del 30% al 50%.

En el caso de la Empresa Pesquera Tasa se logr averiguar que el vapor utilizado para el
Evaporador de agua de cola es un vapor reutilizado, es decir un vapor residual que resulta de
las dems operaciones y es aprovechado de esta manera.
El tiempo de evaporacin es de una hora a 48 minutos aproximadamente para concentracin
de slidos y protenas la concentracin inicial generalmente es d un 7% y la concentracin
final es de 37 a 38 %.

El nico problema importante que puede presentarse en la evaporacin es el cmulo de

depsito en la superficie de los tubos, lo que da lugar a una considerable perdida en la
transferencia de calor y un aumento en el consumo de combustible. Por tanto, resulta esencial
limpiar regularmente las superficies del evaporador, cuyos tubos deben ser preferentemente
de acero inoxidable para evitar la corrosin y facilitar las labores de limpieza (Kleeberg y
Rojas, 2012).
 Al ingreso del sistema operario de los equipos hay presencia de un extinguidor.

Debajo de los tanques Al costado de la oficina

hay presencia de de calidad y dentro
extinguidores y tambin tienen
mangueras. extinguidores

Tambin hay un sistema de ducha por

sea caso ocurra algn imprevisto para En la caseta del
lavarse los ojos En
o ducharse
control dede vigilante tambin
emergencia. calidad hay extinguidor.
8. Trabajos en Espacios Confinados

Instruccin de Anlisis Seguro de Trabajo (AST)

El anlisis seguro de trabajo (AST), es un proceso por el cual se identifican incidentes potenciales
y condiciones de peligro para cada uno de los pasos bsicos de la tarea y se elaboran
procedimientos de seguridad y controles para reducir la probabilidad de la materializacin de este.
El Anlisis de Seguridad en la Tarea (AST) tiene como finalidad realizar una identificacin de los
agentes de riesgo a los cuales estn expuestos los trabajadores en la ejecucin de sus tareas
dentro de la empresa.

El Anlisis seguro de trabajo se utilizara en los siguientes casos:

Cuando no se pueden asegurar que todos los controles han sido aplicados
adecuadamente, y no son suficientes para controlar el riesgo.
Cuando un permiso de trabajo es requerido para realizar la tarea o labor.
Cuando no se ha realizado una evaluacin de riesgo para la tarea o labor.
Cuando queremos identificar los peligros especficos de una tarea y sus respectivos
controles.
Cuando queremos realizar una tarea no rutinaria (Ocasional).

OBJETIVO

Brindar los lineamientos bsicos para realizar el Anlisis de Seguridad en el Trabajo (A.S.T) de tal
forma que se identifiquen los peligros y se evale el nivel de riesgo antes del desarrollo de alguna labor
o actividad; para as definir las medidas de control preventivas que permitan la ejecucin del trabajo de
forma segura.

DOCUMENTOS DE RFERECNIA:

Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783.
EHS-P-24,Procedimiento para la Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de los
Riesgos.
EHS-P-23, Procedimiento del Control SSOMA para Empresas Contratistas que realizan
Trabajos para LAP".
EHS-P-42 Procedimiento del Control SSOMA para Empresas Contratistas del rea de
Infraestructura LAP.
 6. PARAMETRO N9 Y 10

Molienda
Tiene como finalidad uniformizar el producto, para lo cual se utilizan molinos de martillos, en los cuales
la harina se desintegra por el impacto de los martillos, que giran rpidamente en torno a unos cilindros
horizontales. El rotor lleva una rejilla que retiene la harina hasta que es lo suficientemente fina como
para poder pasar por los orificios.

El molino de martillos contiene una serie de discos (5, por ejemplo), montados sobre un eje horizontal,
que lleva en su periferia una serie de pequeos martillos (unos cuatro por disco), los cuales tienen
libertad para oscilar en torno a un eje.
La parte superior de la caja tiene una tolva de alimentacin y la placa de ruptura. el material que se
quiere fraccionar se desliza lentamente sobre dicha placa, donde es golpeada por los martillos en rpido
movimiento giratorio, y queda finamente fragmentada; los fragmentos giran hacia la parte inferior y son
lanzados contra una rejilla. La capacidad de un molino de martillos es muy grande.
Molinos de martillos
Un molino de martillos quebrantadores oscilantes de tamao medio es capaz de suministrar material a
razn de 12 a 15 toneladas por hora a travs de rendijas de 1/2 cm aproximadamente.

Centrifugado:
La operacin se realiza en centrfugas en las cuales el licor procedente de la separadora ingresa a la
centrfuga de disco vertical del tipo de auto- limpieza en el que el agua de cola sale constantemente, al
mismo tiempo que los lodos quedan en la cubeta y se expulsan peridicamente. El principal elemento de
la cubeta es una pila de discos cnicos superpuestos, el aceite pasa por el disco dirigindose hacia el
centro y sale por los orificios de la boca superior hacia un tanque de almacenamiento
 TRABAJOS EN CALIENTE

El

trabajo en caliente es una actividad frecuente en plantas de fabricacin y se refiere, por lo general, a
las tareas de cortar y soldar. Tambin puede englobar otras operaciones como las de esmerilado, cobre
soldadura o estao soldadura, adems del uso de maquinaria elctrica normal en zonas peligrosas. El
trabajo en caliente es una de las principales fuentes de ignicin de incendios que pueden destruir las
instalaciones y provocar lesiones.
Los trabajos regulares y cotidianos de este tipo deberan llevarse a cabo en un rea segura y designada
para ello. As se reduce el riesgo de provocar un incendio. Si el trabajo en caliente se realiza fuera de las
reas designadas, entonces debera disponerse de un programa de permisos en vigor.

Permiso de trabajos en caliente - LEA

NORMA DE SEGURIDAD
PERMISO PARA EFECTUAR TRABAJOS EN CALIENTE

Fecha prevista: hora de inicio: hora de finalizacin:

EQUIPO INVOLUCRADO:

LUGAR:
DETALLE DE TRABAJOS A DESARROLLAR:
AVISO DE RIESGO: En este trabajo existen riesgos potenciales por: TEMPERATURA ( )
GASES ( ) INFLAMABLES ( ) EXPLOSION ( ) QUIMICOS ( ) OTROS ( ) , detallar:

EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PROTECCIN PERSONAL: cabeza ( ) brazos y manos (

) ojos ( ) cara ( ) respiracin ( ) cuerpo ( ) pies ( ) trabajos en altura ( ) trabajos subterrneos otros ( )
, detallar:

EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PROTECCIN CONTRA INCENDIO: extintores CO2

( ) extintores polvo qumico triclase ( ) extintor de agua bajo presin ( ) hidrante-manguera red fija (
) manta de seguridad ( ) material absorbente ( ) arena ( ) otros ( ) , detallar:

OBSERVACIONES:
1) Del supervisor / responsable del trabajo u operacin:

2) Del supervisor / responsable del rea donde se efecta el trabajo:

Permiso de trabajos en caliente - LEA

COMPLETAR SI NO N.A Observaciones

Precauciones
1 Sprinklers conectados y activados / sistema fijo
de gua contra incendio activado?
2 Sistema de deteccin de humo activado?
3 Equipos de Corte y Soldadura en buen estado.
Condiciones generales
Ha sido instruido todo el personal que participa de la
1
tarea sobre los riesgos que puedan presentarse?
Permiten las condiciones climticas (viento, etc.)
que
2 el trabajo se haga con seguridad?
 Existe material combustible a menos de 10 mts al
3 rea donde se desarrollar la tarea?
Se han protegido con mantas o paos aislantes las
4 mercaderas combustibles dentro del radio de 10
mts? Se han retirado de la zona de trabajo
recipientes que contengan gases comprimidos,
lquidos inflamables y
5
elementos combustibles?
combustibles
Existen elementos constructivos ?
6 Estn en adecuadas condiciones? Han sido
correctamente aislados?
visiblemente
Se han bloqueado las instalaciones
7 elctricas de tal modo que no se permita el
arranque o puesta en marcha imprevista?
Se han bloqueado visiblemente otras instalaciones de
8 servicio de tal modo que se impida la presencia de
gases, vapores, particulado, lquidos u otros?
Se ha verificado la correcta puesta a tierra de las
9
instalaciones y/o equipos a utilizar?
Debe estar presente personal del rea de H. y
10
Seguridad durante la ejecucin de los trabajos?
Se ha dado aviso previo al servicio de guardia interno
11
del inicio y lugar de trabajo?
12 Participa personal de empresa contratista?
Se conoce la ubicacin de los avisadores
13 manuales?

14 Es necesario disponer de botiquines en el lugar?

Se conocen las salidas visibles del sector para

15 evacuar en emergencias?
Espacios confinados
1 Las herramientas deben ser antichispas?

los motores elctricos deben ser blindados,

2
antiexplosivos?

se ha detectado, mediante instrumental, la presencia

3
de gases en el lugar de trabajo?
verificad
de ha o el porcentaje de oxgeno en aire
4
ambiente no es menor al 21 %?

Permiso de trabajos en caliente - LEA

INSPECCION FINAL
La zona de trabajo y reas adyacentes donde las chispas, calor y-o escorias puedan haberse
desparramado (incluyendo pisos superior e inferior y pared opuesta a la de trabajo) fueron
inspeccionadas 30 minutos despus de completado el trabajo y fueron encontradas libres de
materiales que pudieran originar un incendio.

Hora de cierre:
Firma : __________________________________
Supervisor o Encargado de
vigilancia

INSTRUCTIVO ACERCA DEL PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE

1) Se define como trabajo en caliente a cualquier operacin en la cual el calor generado pueda
ser causa de ignicin de un lquido o gas inflamable, como tambin los riesgos que lo generan
configuren un riesgo de explosin o combustibilidad de slidos.
1. Por ello, trabajo en caliente incluye el soldar, cortar, esmerilar, quemar, picar concreto,
trabajos de metales en general, como as toda operacin que pueda generar chispas.
2) Los permisos de trabajo en caliente sern aplicables en los sectores que a tal efecto indiquen.
La emisin de estos permisos solo ser efectuada por personal debidamente autorizado.
3) Validez del permiso; Son vlidos por la duracin del trabajo, por el tiempo especificado por el
supervisor que lo emiti.
2. El permiso perder validez si el trabajo no comienza dentro de las 2 hs. de emitido o si
cambian las condiciones relevadas al emitirse el mismo.
4) Los permisos en caliente no pueden extenderse ms de un turno de trabajo (8 hs mximo). En
caso de requerirlo, deber emitirse un nuevo permiso.
5) Generalidades: El formulario debe ser completado y llenado en todas sus partes
previo al inicio de las tareas.
3. Cada uno de los rubros que se menciona en el formulario debe ser revisado en el lugar donde
se trabajar.
6) La hora en la cual se realiza la medicin y el anlisis deber tomarse como la hora de emisin
del permiso de trabajo.
7) Un permiso emitido incorrectamente no ofrece ninguna seguridad.
8) El permiso debe permanecer VISIBLE en el sector de trabajo, a los efectos que cualquier
persona de la empresa pueda controlar la correcta ejecucin del trabajo.

El permiso de trabajo en caliente es una certificacin de que el sitio de trabajo, el equipo

involucrado, herramientas, y los mtodos de trabajo elegidos ofrecen condiciones seguras de
operacin.

--------------------------------------- --------------------------------------------------------
Firma del operador Firma del supervisor
(responsable del trabajo u operacin) (responsable del rea donde se efecta el trabajo)
 7. PARAMETRO N11
DESCRIPCION DEL PROCESO DE OBTENCION DEL ACEITE PAMA

ACEITE DE RECUPERACIN O ACEITE PAMA

Tecnologas limpias Caso TASA

El agua de bombeo (AB) forma parte del fluido mediante el cual el pescado es bombeado a la
planta harinera. La anchoveta es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta por
medio de una bomba acoplada a una tubera submarina. El equipo de bombeo hidrulico se
encuentra instalado en una plataforma flotante o chata, la cual, en el caso de la baha de
Paracas, por ejemplo, se halla a una distancia de aproximadamente 1 km de la orilla de la playa.

La mezcla agua-pescado (que de acuerdo a los equipos instalados puede ser de una proporcin
de 2:1 1:1) llega a la planta a travs de la tubera y es recepcionada en unos equipos llamados
desaguadores para su separacin.

Luego de pasar por los desaguadores, el AB tpicamente contiene materia orgnica suspendida y
diluida, aceites y grasas, sangre y agua de mar.

Otros efluentes del proceso, como el agua de cola y la sanguaza, que antiguamente eran
descargados al mar, ahora son retornados al proceso de elaboracin de harina y aceite de
pescado, siendo el AB el nico efluente lquido generado por esta industria.

El agua de bombeo (AB) de una tpica planta de harina y aceite de pescado constituye entre la
mitad y dos terceras partes del volumen total de las descargas de anchoveta. Debido al deterioro
del pescado durante la captura, transporte y bombeo, el AB contiene grandes cantidades de
aceites, grasas y slidos que, de ser vertida al mar sin previo tratamiento, generara problemas de
contaminacin marina, atentando contra las actividades de pescadores artesanales, contra las
poblaciones de fauna marina y el equilibrio ecolgico en general.

Afortunadamente, hoy sabemos que la inversin en tecnologas de tratamiento del AB trae

consigo, adems de los beneficios ambientales, una mayor rentabilidad econmica gracias a la
recuperacin de estos elementos y su reincorporacin al proceso de elaboracin de harina y
aceite de pescado.

Ilustracin 1: Vista de arriba de la planta TASA

 El sistema bsico de
tratamiento que est siendo implementado en las plantas de TASA consiste inicialmente en la
separacin de los slidos del componente lquido del AB, mediante un tamiz rotativo filtrante o
Trommel.

PROCEDIMIENTO
La masa slida es retornada a la lnea de proceso mientras que el agua y aceite son enviados a
una trampa de grasas que por medio de espumaderas recupera el aceite flotante, que es luego
conducido al proceso de elaboracin de aceite (de recuperacin o aceite PAMA). El aceite
PAMA es cotizado por debajo del aceite del proceso primario, no obstante representa un ingreso
considerable para la empresa.

1. TRAMPA DE GRASA, COMO PRIMERA ETAPA RECUPERACION ACEITE EN

FORMA NATURAL. El agua de Bombeo que se utiliza en el transporte de pescado es
separada a partir de los desaguadores rotativos, la cual cae a un cajn de concreto y/o acero y
es transportada mediante bombas centrifugas hasta los Trommels con malla inoxidable de 0.5
mm de luz de abertura, como una primera separacin de slidos y depositados en las pozas
de pescado, el agua de bombeo pasante a travs de la malla se introduce en la Trampa de
grasa, la cual est conformada por un cajn metlico de unos 560 m de capacidad
volumtrica, tal como se puede apreciar en la ilustracin 2.

Ilustracin 2: Esquema del Sistema de Recuperacin de Grasa

El agua de bombeo circulante

ingresa a travs de un fondo
deslizante con una
inclinacin del 5% hasta llenar el tanque por completo, el caudal de agua que ingresa con
determinado porcentaje de grasas entre 6%-7%, es reducido hasta 3%- 4% a la salida del mismo,
esta separacin de grasa en forma natural es levantada hasta la superficie por la menor densidad
de la misma y esta espuma es arrastrada a por un medio mecnico, provisto de paletas las cuales
arrastran la espuma hacia una canaleta colectora la cual deriva la espuma con grasa a unos
tanques de decantacin, para luego ser llevada a una separacin ms precisa a travs de una
separadora, esto para poder obtener un aceite del proceso de recuperacin PAMA.
 En la Ilustracin 3 se puede observar una vista de la estructura de la trampa de grasa la cual
muestra un plano inclinado por donde se sedimenta los slidos no flotados.

Ilustracin 3: Plano Inclinado en fondo de Trampa de Grasa

El agua con slidos en suspensin es dirigida a una segunda fase de tratamiento. Esta consiste en
una celda de flotacin que mediante la generacin de microburbujas de aire, que se adhieren a las
partculas en suspensin, produce una espuma que es recuperada con una espumadera rotativa,
que luego es llevada al proceso de aceite PAMA.

2. CELDA DE FLOTACION, COMO SEGUNDA ETAPA RECUPERACION ACEITE

EN FORMA ARTIFICIAL.
Una segunda etapa de recuperacin de grasa sucede despus de que el flujo de agua de bombeo
ha atravesado la trampa de grasa, en la cual se da una separacin de grasa en forma natural
mientras que en la celda de flotacin se da una separacin gracias a la incorporacin de micro
burbujas en el fluido, esta separacin de slidos es generada gracias a que las micro burbujas de
aire se adhieren a los slidos y se produce la flotacin de los mismos, lo que se deja ver es una
espuma, la que es recuperada a travs de unas paletas de fibra, la cual es empujada hacia un
tanque colector para luego ser introducida a travs de una bomba de cavidad positiva y un
coagulador para el agua de bombeo, lo cual har calentar dicha espuma hasta una temperatura de
unos 110 a 120 C, que ser introducida en una separadora y de all a una maquina centrifuga
para la separacin del aceite de recuperacin del agua de bombeo, lo que antes se eliminaba
indiscriminadamente al mar, hoy en da en la mayora de pesqueras se trata de recuperar al
mximo, ya que esto incurre en ganancia para la empresa pesquera, as como tambin la
reduccin de la contaminacin de nuestro ocano. La celda de flotacin, dependiendo del tipo
modelo y fabricante puede variar estructuralmente, pero la condicin importante es la generacin
de micro burbujas, las cuales se pueden generar de diferentes formas.
El agua remanente es conducida a una tercera fase de coagulacin, floculacin y flotacin por
aire disuelto o DAF qumico, donde se genera un volumen de lodo hmedo que es compactado
finalmente con una separacin en fro logrando reducir la humedad del lodo hasta un 70%. El
efluente lquido del DAF en este punto ha sido ya clarificado y cumple con los estndares
internacionales de calidad de descargas lquidas de fbricas pesqueras. Todo el sistema est
diseado con lneas de retorno para tener finalmente una sola lnea de efluente al mar.

3. GENERACION DE MICROBURBUJAS MEDIANTE AIREADORES

CENTRIFUGOS
Estos comprenden de varios elementos mecnicos y elctricos para la generacin de micro
burbujas entre los cuales comprende de un motor elctrico de 5 HP y 1780 rpm para la
generacin del respectivo giro, el cual es transmitido a travs de un eje, el cual gira entre
bocinas especiales para la alta velocidad, hasta un impulsor el cual esta adecuadamente
diseado para la generacin de micro burbujas de hasta un tamao de 20 micras, todo el
conjunto es ensamblado en forma vertical para asegurar que el impulsor este sumergido en el
lquido con slidos, y poder generar las micro burbujas que harn posible la suspensin de
los slidos con grasas, este equipo absorbe aire del ambiente para la generacin de micro
burbujas.

Los lodos que son obtenidos de la separadora ambiental pueden ser deshidratados y convertidos
luego en harina de pescado de calidad estndar, que a su vez puede ser homogenizada con
harinas de diferente calidad, o bien utilizada como insumo en la elaboracin de piensos y
alimento balanceado para ganado y piscifactoras.
El resultado de la implementacin de esta serie de equipos y tecnologas de tratamiento es una
recuperacin de 95% de los slidos y grasas presentes en el AB que hasta hace pocos aos eran
descargados directamente en el mar y que hoy siguen siendo vertidos sin ningn tipo de
tratamiento por varias compaas pesqueras en todo el litoral peruano.
Gran parte de este problema recae en la falta de legislacin respecto a estndares ambientales
marinos y lmites mximos permisibles para efluentes pesqueros, adems de la falta de visin de
largo plazo de ciertos actores del gremio pesquero.
Se ha estimado que la recuperacin representa un incremento del 4% de la produccin total de
harina de pescado y que una inversin que supera el milln de dlares puede ser recuperada en
aproximadamente tres aos de pesca al ritmo actual, todo esto sin considerar las ventas
adicionales por el aceite de recuperacin. Las perspectivas a mediano y largo plazo consisten en
lograr una cada vez mayor eficiencia de tratamiento y recuperacin del AB as como en la
implementacin de este sistema en todas las fbricas harineras de TASA.
 4. GENERACION DE MICRO BURBUJAS MEDIANTE TUBOS DE DILUCION.
Otra forma de generar micro burbujas es realizando una inclusin de aire en el flujo de agua
de bombeo. Esto a travs de unas membranas micro porosas especiales las cuales permiten
ingresar el aire al flujo en forma de una micro burbuja, la presin necesaria del lado del aire
ser de 6 Bar y del lado del agua ser de 5.5 Bar, es decir una diferencia de 0.5 Bar (7.35
PSI), como se ha mencionado anteriormente estas micro burbujas sern las que atrapen los
slidos en suspensin; el equipo comprende de un tubo de dilucin al cual ingresa aire a
travs de 06 membranas micro porosas, hacia el agua de bombeo que se recupera del
transporte del pescado desde la chata a la planta, la diferencia de presiones entre el aire y el
agua de bombeo es lo que hace que el aire ingrese diluido en el agua de bombeo, estas micro
burbujas viajan a travs del flujo y atrapan slidos en suspensin formando as una especie
de espuma, la cual es recoleccionada y enviada a la separadora y centrifuga de las cuales se
extrae el aceite de recuperacin, el cual se suma a la produccin de aceite de pescado, esto
dependiendo del grado de acidez para proceder a una adecuada clasificacin, en la figura
3.12. se muestra en forma esquemtica el ingreso de aire a una presin especificada y la
presin del agua con el aire insuflado estar por debajo de este valor en 0.5 Bar.

Ilustracin 4: Membrana Micro porosa, crea micro burbujas

5. EQUIPO KROFTA, COMO SEGUNDA ETAPA RECUPERACION ACEITE EN

FORMA ARTIFICIAL.
Este equipo est compuesto de un tanque en acero inoxidable en el cual se recepciona el agua
de bombeo que primeramente ha sido tratada en una primera etapa de recuperacin de aceite
por medios naturales, para ingresar al equipo KROFTA cuyo flujo de agua de bombeo se le
ha separado los slidos en suspensin ms pesados mediante la trampa de grasa y mediante el
KROFTA la separacin de los slidos es a travs de un medio artificial de insuflacin de aire,
mediante tubos de dilucin tal como se explico anteriormente. La recoleccin de espuma se
realiza mediante un cucharn que va girando alrededor del estanque encima de un carro
mecnico que le sirve de transporte y gira alrededor del eje del tanque, tal como se muestra
en la Ilustracin 4.

Ilustracin 5: Tanque de Flotacin Qumica

http://www.tasa.com.pe/nuestra-empresa/nuestra-empresa/historia.html

VERIFICAR EN EL RECORRIDO ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR

Durante el recorrido de la empresa TASA no se registraron actos y condiciones subestandar.

SEGURIDAD BASADA EN VALORES

La empresa TASA cuenta con medidas de Seguridad Adecuadas, no se han producido accidentes
hasta la fecha.

Cuentan con brigadistas de Primeros Auxilios.

Acciones Preventivas antes de Laboral

Cuenta con AST (Analisis de Seguridad en el Trabajo)

Cuenta con PCS (Control de Seguridad Programable)