Contenido

CAERAS DE REVESTIMIENTO.............................................................................................................................2
1. INTRODUCCION............................................................................................................................................2
2. OBJETIVO......................................................................................................................................................2
3. MARCO TEORICO..........................................................................................................................................2
3.1. DEFINICION DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO................................................................................2
3.2. FUNCIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO................................................................................2
3.3. CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO.....................................................................3
3.4. TIPOS DE CAERIA DE REVESTIMIENTO..............................................................................................3
3.4.1. Revestidor Conductor.................................................................................................................3
3.4.2. Revestidor Superficial.................................................................................................................4
3.4.3. Revestidor Intermedio................................................................................................................4
3.4.4. Revestidor de Produccin...........................................................................................................4
3.4.5. Tubera de Produccin................................................................................................................5
3.4.6. Liner de produccin....................................................................................................................5
3.4.7. Camisa o Liner Intermedia o Protectora..................................................................................6
3.5. PROPIEDADES DE LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO........................................................................6
3.5.1. PROPIEDADES MECANICAS DE LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO...........................................6
3.6. NORMAS DE DISEO...........................................................................................................................6
3.6.1. Dimetro Externo.......................................................................................................................7
3.6.2. Dimetro Interno........................................................................................................................7
3.6.3. Espesor de Pared........................................................................................................................8
3.6.4. Peso............................................................................................................................................8
3.6.5. Grado del Acero..........................................................................................................................8
3.6.6. Tipo de Conexin........................................................................................................................9
3.6.7. Longitud de la Junta..................................................................................................................10
3.7. ACCESORIOS.....................................................................................................................................10
3.7.1. ZAPATOS...................................................................................................................................10
3.7.1.1. Zapata Guia.........................................................................................................................11
3.7.1.2. Zapatas Flotantes o Diferenciales........................................................................................11
3.7.1.3. Zapatas Centradas...............................................................................................................12
3.7.2. COPLES.....................................................................................................................................12
3.7.3. CENTRALIZADORES:.................................................................................................................12
3.7.4. TAPONES DE DESPLAZAMIENTO...............................................................................................13
3.7.5. CUELLO FLOTADOR.......................................................................................................................14
3.7.6. RASCADORES................................................................................................................................14
3.7.7. EQUIPOS SUPERFICIALES..............................................................................................................15
3.7.7.1. CABEZAL DE POZO...............................................................................................................15
4. CONCLUSION..............................................................................................................................................16
5. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................................16
 CAERAS DE REVESTIMIENTO
1. INTRODUCCION
Uno de los aspectos de primer orden dentro de las operaciones que se
efectan para perforar un pozo, es el que se refiere a la proteccin de
las paredes del agujero para evitar derrumbes y aislar manifestaciones
de lquidos o gas. Dicha proteccin se lleva a cabo mediante tuberas de
revestimiento, las cuales se introducen al pozo en forma telescpico
invertido. Es decir, que los dimetros de las tuberas utilizadas van del
mayor al menor, por razones fundamentalmente tcnicas y econmicas.

2. OBJETIVO
Describir los tipos de caera de revestimiento existentes durante una
perforacin petrolera como tambin las propiedades mecnicas, normas
de diseo de la caera de revestimiento.

3. MARCO TEORICO
3.1. DEFINICION DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que
luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, casing.
3.2. FUNCIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento
estn:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.
Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones de
inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
3.3. CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad
y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin.
Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas
elctricamente
 3.4. TIPOS DE CAERIA DE REVESTIMIENTO
Son varios los tipos de caera que se deben cementar y cada una de
ellas posee unas funciones especficas y tambin las caractersticas de
sus respectivas lechadas varan de una a otra.

Ilustracin 1 tipos de caera de revestimiento

3.4.1. Revestidor Conductor

Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a
profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho
marino. Es la primera que se cementa o inca al iniciar la
perforacin del pozo. La profundidad de asentamiento vara de 20
m a 250 m. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y
evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave
demasiado. Su objetivo principal es establecer un medio de
circulacin y control de fluido de perforacin que retorna del pozo
hacia el equipo de eliminacin de slidos.
Sus principales funciones son:
Evitar que las formaciones someras no consolidadas se
derrumben dentro del hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de
perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y
a los tanques de superficie.
Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la
contaminacin por el fluido de perforacin.
 Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de
un impide reventn anular.

3.4.2. Revestidor Superficial

Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones
superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La
profundidad de asentamiento vara entre 500 a 1000 m.
dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa
hasta superficie.
Entre sus funciones ms importantes estn:
Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para
permitir la perforacin del prximo hoyo.
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad
(VIRs).
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern
colocadas en el pozo. Por esta razn se cementan hasta
superficie.

3.4.3. Revestidor Intermedio

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante
las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama
Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo,
con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000.
Sus funciones ms importantes son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de
presiones anormales.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos
de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de
perforacin.
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de
presiones normales que se encuentran debajo de zonas
presurizadas.

3.4.4. Revestidor de Produccin

Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa,
produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la
cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y
competiciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona
productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin
(tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo
general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta
 de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento
es la profundidad total del pozo.
Las principales funciones son:
Aislar las formaciones o yacimientos para producir
selectivamente.
Evitar la migracin de fluido entre zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se
instalar para manejar la produccin del pozo.

3.4.5. Tubera de Produccin

Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede
reemplazarse o repararse durante la vida del pozo. Constituye el
conducto por donde fluye el fluido en la fase de produccin:
Sirve para controlar la presin del yacimiento.
Permite estimular el yacimiento Es una tubera especial
utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o
repararse durante la vida del pozo. Constituye el conducto
por donde fluye el fluido en la fase de produccin.

3.4.6. Liner de produccin

Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor
de produccin.
Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se
pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta
completa. Luego si existe una produccin comercial de
hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la
mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el
tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta
la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500
por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad
final del pozo.
El tie back aislarevestidor usado que no puede resistir las posibles
cargas de presin si continua la perforacin, proporcionando
integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo.
Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede
resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios
en casos de incrementos de produccin.
3.4.7. Camisa o Liner Intermedia o Protectora
 Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se
extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de
revestimiento. El propsito de esta sarta es prevenir problemas de
prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo.
Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.

3.5. PROPIEDADES DE LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

3.5.1. PROPIEDADES MECANICAS DE LAS TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO

Tensin: Las cargas axiales producidas por tensin son

producidas por fuerzas que actan a lo largo del eje longitudinal
de la tubera de revestimiento, principalmente generadas por su
propio peso. Bajo la accin de cargas por tensin el cuerpo de la
tubera puede sufrir tres tipos de deformacin: elsticos, elstico-
plstico y plstico.
La resistencia de la tubera de revestimiento a las fallas por
tensin, esta expresada en trminos de resistencia a la cedencia
del cuerpo del tubo y resistencia de la junta. La resistencia a la
cedencia del cuerpo el tubo, es la mnima fuera requerida para
causar una deformacin permanente del tubo.

Resistencia al Colapso: Es la fuerza mecnica capaz de

deformar un tubo por el efecto resultante de las presiones
externas. Las cargas de colapso se producen por la tensin
hidrosttica generada a partir de la columna de fluido existente
fuera de la sarta de tubera de revestimiento. Dichos fluidos son
generalmente fluidos de perforacin y algunos casos la lechada
del cemento.
Los factores considerados de mayor importancia a determinar la
resistencia crtica al colapso son: Longitud, dimetro, espesor de
pared y propiedades fsicas del material.

Resistencia al Estallido: La resistencia al estallido de la tubera

de revestimiento es expresada en trminos de mnima presin
interna que debe ser aplicada para iniciar una deformacin
permanente o causar la cedencia del acero.
 3.6. NORMAS DE DISEO
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad
y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin,
pero puede fabricarse especialmente con acero inoxidable, aluminio,
titanio, fibra de vidrio y otros materiales. Son de los tipos sin costura,
obtenidos por fusin en horno y soldados elctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento,
aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las
especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn
caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes
esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los
diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar
las posibilidades de fallas.
La tubera de revestimiento debe cumplir con caractersticas especficas
que permitan suplir cada uno de los requerimientos tcnicos y
operacionales para ser instalada en el pozo. El Instituto Americano del
Petrleo (API) en su norma API SPEC 5A, ha establecido parmetros que
permitan tener unos estndares para la identificacin y clasificacin de
las diferentes tuberas, los cuales se indican a continuacin:
3.6.1. Dimetro Externo
Las sartas de tubera de revestimiento se especifican
comercialmente por el dimetro nominal del cilindro, el cual
corresponde al dimetro externo (OD) del cuerpo del tubo. El
dimetro externo no hace referencia a los coples (roscas) cuya
medida es importante, ya que determina el tamao minimo del
hueco en el que puede ser corrida la tubera de revestimiento. La
medida del dimetro externo debe estar dentro de las tolerancias
establecidas en la norma API SPEC 5A.

3.6.2. Dimetro Interno

La Norma API SPEC 5A, describe dos valores de diamtero interno.
El primer valor s igual al diametro externo (OD) meno dos veces el
valor nominal del espesor de pared. El segundo valor es definido
como el diametro drift, el cual refiere a la dimension de un mandril
cilindrico que puede pasar libremente a traves de la tuberia de
revestimiento, con una fuerza ejercida razonabe, equivalente al
peso del mandril usado para la prueba. El drift seala el tamao
 maximo que pueda tener una herramienta para ser bajada del
pozo y psar libremente por la tuberia de revestimiento.

3.6.3. Espesor de Pared

El espesor de la pared influye directamente en las propiedades de
la tubera. Durante las operaciones de perforacin, reparaciones y
vida productiva del pozo, se puede presentar desgaste mecnico
en las paredes de la tubera o desgaste qumico por corrosin, por
lo cual la capacidad de la tubera se ver reducida. Adicionalmente
determina el dimetro interno de la tubera de revestimiento. La
tolerancia especificada en la norma API 5A para el espesor de
pared es -12,5%.

3.6.4. Peso
El API define tres tipos de peso para las tuberas de revestimiento:
Peso Nominal
Peso del Cuerpo
Peso Coples y Roscas
3.6.5. Grado del Acero
El acero en su estado natural usado para llevar a cabo la
manufactura de la tubera de revestimiento no tiene una
microestructura definida. Las propiedades mecnicas y fsicas del
acero pueden ser modificadas considerablemente con la adicin
de aleaciones y el tratamiento de calor que recibe durante su
fabricacin, razn por el cual, diferentes grados de tubera de
revestimiento pueden ser fabricados con el fin de adaptarse alos
diversos escenarios presentados durante la perforacin.
3.6.6. Tipo de Conexin
Se pueden definir dos tipos de conexiones principales:

Conexin Acoplada
De acuerdo con el API, en la tubera se rosca piones en
cada uno de los extremos. Se integra un tercer elemento
llamado cople, el cual es un pequeo tramo de tubera de
dimetro ligeramente mayor que el de la tubera, en el que
se roscan internamente (dos cajas) y posteriormente se
aprieta en uno de los extremos del tubo. Las conexiones API
acopladas contempla eldiseo de coples para casos en que
se requiera mayor espacio anular, o pasar por espacios
restringidos, manteniendo la misma capacidad tensional,
con una ligera disminucin en la presin interna.

Conexin Integral
Son conexiones fabricadas en el mismo cuerpo del tubo. De
acuerdo con el API, unen un extremo de la tubera roscado
exteriormente como pin, conectndolo con un extremo
roscado internamente denominado caja.
 3.6.7. Longitud de la Junta
Los tramos o juntas de tubera de revestimiento no son fabricados
en longitudes exactas. El API en su norma 5CT, especifica tres
rangos entre los cuales debe encontrarse la longitud de la
tuberas.

3.7. ACCESORIOS
3.7.1. ZAPATOS
Son elementos slidos y redondeados que van colocados en la parte
inferior de la caera.
Su principal funcin es simplemente guiar la caera (casing) dentro de
las irregularidades del pozo abierto; en conjunto con los collares forman
un conjunto que permite el entrampamiento de lodo contaminado y/o
cemento que resulta de la accin de limpieza de los tapones.
 3.7.1.1. Zapata Guia
Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el contacto con el
hoyo cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe del mismo.
La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia fuera por el
extremo abierto de la Zapata Gua o a travs de sus orificios laterales.

3.7.1.2. Zapatas Flotantes o Diferenciales

Sirve de gua y de flotador. Limita la circulacin del fluido en una sola direccin
y evita as el reingreso de la lechada de cemento hacia adentro del revestidor
cuando la presin hidrosttica en el espacio anular es mayor que en el
revestidor.
 3.7.1.3. Zapatas Centradas

3.7.2. COPLES
Trabajan como una vlvula antiretorno (check) que previene que el
cemento vuelva hacia la caera.
Van ubicados en la parte superior del zapato (pueden estar separados
por algunos metros de caera en ciertas ocasiones).
Algunos tipos pueden ser:

Coples Flotantes Coples Centrados

3.7.3. CENTRALIZADORES:
Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de mantener
cemento uniforme alrededor de la tubera y evitar desbalance de presiones
externas, manteniendo al revestidor separado de las paredes del hoyo,
centralizndolo y minimizando la canalizacin del lodo a travs de la lechada.

Son ubicados en el exterior de la caera para ayudar a mantenerla en el

centro de la caera.

Cestas y centralizadores
 3.7.4. TAPONES DE DESPLAZAMIENTO
Dispositivos utilizados durante la operacin de bombeo de cemento, para
disminuir la contaminacin de la lechada con el fluido de perforacin o con el
de desplazamiento.
El tapn inferior limpia la pared del revestidor del fluido del pozo y el superior
limpia la tubera de revestimiento de la lechada de cemento para no
contaminar el lodo al momento del desplazamiento.

Sus funciones principales son: Separar fluidos, limpiar interiormente a la

caera e indicar en superficie el final de desplazamiento.

Superior (slido) Inferior (hueco interior)

3.7.5. CUELLO FLOTADOR

Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su funcin es
similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior del primer tubo de
revestimiento.
 3.7.6. RASCADORES
Son dispositivos que se corren sobre las caeras con la finalidad de remover el
revoque del lodo de perforacin depositado sobre las paredes del pozo y
disolver el lodo gelificado o floculado. A veces son usados sobre las
formaciones productoras.
Sirven para eliminar la pelcula de lodo de la pared del pozo se tienen de
diferentes tipos:
Rotacin

Reciprocando
 3.7.7. EQUIPOS SUPERFICIALES
3.7.7.1. CABEZAL DE POZO
El cabezal del pozo se monta desde los colgadores superiores para la tubera
de revestimiento y la tubera de produccin u ofrece los medios para stos.
Esto proporciona efectivamente la terminacin superior del pozo y provee una
posicin de montaje para el equipo de control de flujo de superficie o el rbol
de Navidad.
 4. CONCLUSION
Al introducir la caera de revestimiento en un pozo, proporciona
proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y segura, y a la vez
evitar contaminaciones de aguas superficiales como el control de las
presiones de formacin el de contaminacin de las zonas productoras
con fluidos extraos y como tambin facilitar la instalacin del equipo de
superficie y de produccin.

5. BIBLIOGRAFIA

http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/c/casing.aspx
https://www.academia.edu/7562794/TUBERIAS_DE_REVESTIMIENT
O
http://es.slideshare.net/AgustnPiccione/10-accesorios-para-la-
tubera-de-revestimiento
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/908/2/1420
62.pdf
http://industria-
petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/tuberias-de-
revestimiento.html

COMANDO GENERAL DEL EJRCITO

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE
BOLIVIA
CARRERA: INGENIERIA PETROLERA

SEMESTRE: SEPTIMO A

MATERIA: CEMENTACIN PETROLERA

NOMBRE: YAJAIRA NICOLE COCA SILES

C4491-1
LEYDI JHOANA HURTADO CACERES
C4499-7
DAVID JESUS PARINA NINA C4708-
2

DOCENTE: ING. MARIA SELVA ALCOBA ALARCON

FECHA: 15 DE FEBRERO DE 2016

COCHABAMBA - BOLIVIA