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1.- RESUMEN
Esta prctica fue desarrollada en los laboratorios de LEMAT donde se determin las
consecuencias de deformar plsticamente un material, el material escogido fue el
aluminio puro 1200 en el cual se not como iba aumentando su dureza conforme se iba
realizando la prctica. Antes de realizar la prctica, se resolvieron los ejercicios pre-
laboratorios con la ayuda de la Ing. Grace Vera y tambin se especificaron todas las
instrucciones necesarias para realizar la prctica.
Figura 2.1
Equipo Rockwell
Marca Medidor de fuerza
Modelo 3YR
Serie 752
Cdigo ESPOL 2910
Tabla 2.2
Figura 2.2
Modelo -
Serie -
Cdigo -
Tabla 2.3
Temperatura 21.50
%HR 54
Tabla 2.4
Para empezar esta prctica primero se obtuvo la medicin del espesor inicial de la muestra de
aluminio puro 1200 con un micrmetro digital (ver Tabla 2.1) con lo cual se realiz tres
mediciones en diferentes partes de la muestra y se calcul el promedio estas mediciones para
as obtener el espesor de la muestra, luego se utiliz un durmetro de Rockwell (ver Tabla 2.2)
para medir la dureza del material para este caso se utiliz un identador Rockwell B donde se
realizaron tres mediciones y se tom el promedio de las tres mediciones para obtener la dureza
inicial del material
0
% = 100
0
Tambin se realiz el ensayo de traccin para el aluminio puro 1200 utilizando una maquina
universal de ensayos a una velocidad de 10MPa/s, siguiendo la norma ASTM E8:2013
0 (mm) (mm) %
Inicio 6.214 6.214 0 42
Ensayo 1 6.214 5.759 7.3 48
Ensayo 2 6.214 4.564 26.5 84
Ensayo 3 6.214 3.951 36.4 85
Ensayo 4 6.214 3.399 45.3 87
Ensayo 5 6.214 2.486 59.9 106
Ensayo 6 6.214 1.233 80.2 117
Tabla 3.1
Tabla 3.2: medidas de probeta del ensayo de traccin
Tabla 3.2
Tabla 3.3
Grafica 3.1: %CW vs HRB
El trabajo en frio causa dislocaciones en la estructura del aluminio puro 1200 y tambin causa
deformacin en sus granos, estas deformaciones provocan esfuerzos residuales lo que significa
que debido a estas deformaciones en el material van a existir zonas de tensin y compresin sin
que existan fuerzas externas actuando en el aluminio. Estas zonas de tensin y compresin
causan debilitamiento del material haciendo que falle cuando se le aplica fuerzas externas.
En la grfica 3.2 tenemos una grfica esfuerzo vs deformacin la cual se obtuvo mediante el
ensayo de traccin podemos observar que a mayor porcentaje de deformacin en frio el
material soporta una mayor esfuerzo de traccin antes de que llegue al punto de rotura
ADJUNTOS
Cuestionario
Esto se debe a la distinta microestructura que poseen estos materiales, la cual hace que los
metales sean dctiles pero no tan duros y pase lo contrario con los cermicos, que son frgiles
pero duros.
Es anisotrpico por que las dislocaciones de planos que se producen durante este
procedimiento hace que las propiedades no sean iguales en todas las direcciones.
Explique.
5. Por qu un metal con estructura HCP se deforma plsticamente menos que un metal
con estructura BCC?
Debido a la forma de su celda unitaria, lo cual evita que haya un desplazamiento de planos
fcilmente.
6. Un acero con tamao de grano fino es ms deformable que un acero de tamao de grano
grueso? Explique.
Un acero de grano fino es ms duro que un acero con granos gruesos, por lo tanto es menos
deformable ya que la dureza y la ductilidad son inversamente proporcionales.
Ejercicios post-laboratorio:
Se debera escoger el caso a porque el cobre tiene una mayor resistencia a la fluencia y adems
tiene una mejor conductividad elctrica, lo cual es esencial para el tendido elctrico.